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文檔簡介

1.1.1設(shè)備拆安于現(xiàn)狀工程有關(guān)工藝設(shè)備布置、機電設(shè)備安裝、能源介質(zhì)管道安1.2.3嚴格遵照國家和行業(yè)的有關(guān)現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)防火、防爆、文安工程中的先進技術(shù)、方法和經(jīng)驗,精心組織,精心施工,在保證安全上實現(xiàn)“三無”目標,確保整個拆安工程能在業(yè)主規(guī)定的工期時間內(nèi)完成的前提下達到讓業(yè)主滿意。1.2.6全面有效地運行我公司按ISO9方特鋼工程指揮部的統(tǒng)一部署下,同步作到“設(shè)備拆安”工程按期、安全、文電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進行修復(fù),安裝精度復(fù)精煉爐要求保護性拆除,拆除的項目現(xiàn)場能利用的,要進行現(xiàn)場清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場清理后外運。液壓系統(tǒng)拆除,進行重新安裝、配管、沖洗、循環(huán)。設(shè)備本體管道作水壓試驗,未安裝及完善的能源介質(zhì)管道給予完所有檢查、拆除項目應(yīng)與工程指揮部相關(guān)人員現(xiàn)場確認,不再利用的按設(shè)中心、水平度進行檢查調(diào)整,合格后通知一次灌漿,待過養(yǎng)身期后進行二次找2.2.1.6能源介質(zhì)管道的檢查、更換和壓壓力表、壓力開關(guān)、溫度計需拆除交于業(yè)主送專業(yè)廠家進行檢測。液壓系統(tǒng)管線更換,為便于管道維護和修理,在重新安裝過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)高2.2.1.11電爐及變壓器給排水管路所有密封墊更換,閥門均需拆檢并處理,管2.2.1.12電爐的氧槍及閥臺需送廠家脫電機、液壓油缸進行拆除交于業(yè)主送專業(yè)廠家進行檢測。對系統(tǒng)液壓站及管道2.2.1.14爐門氧槍、爐壁氧槍閥門站、氧槍本體安裝及相關(guān)拆除施工前,要組織參與施工的有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行實地踏勘,使其組織有項目部的各有關(guān)部門參加的向全體參加施工人員進行的安全、工期、工作量的交底工作,使各個作業(yè)層明確各自的工作量、工期及安全、質(zhì)量、文明施工等方面的要求,要使整個拆除、檢修工程有條不紊的按計劃進行,特別是臨時軌道+6.7ms 臨時軌道支撐4.1.2清理各車間內(nèi)的雜物,使車間處于良好的工走向圖、接線圖、波形圖、細部圖、作為補充圖紙。特別是沒有圖紙部分每一所在圖的圖號、拆除人員、時間等,每件清單一式三份,一份歸檔,一份附在4.1.7按照業(yè)主要求,機械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜等有關(guān)拆除后能重新使用的設(shè)備,應(yīng)進行保護性拆除,其余破壞性拆除的部分,必須經(jīng)業(yè)主同意后,再進內(nèi)的原則,儀表、電器、計算機、油路拆除先于機械設(shè)備拆除,機械設(shè)備優(yōu)先吊,必須檢查其連接情況,用壓機、手拉葫蘆,起升,操作將其分離后,再用4.4.3設(shè)備拆除時,不允許隨意用火焊割孔,隨意在設(shè)備上焊吊保護,設(shè)備內(nèi)外的懸掛,易變形有自由度及較松配合的另部件應(yīng)采取局部加固注明易碎易損標記,計算機及自控儀表應(yīng)按系統(tǒng)先逐個進行保護處理,再集中4.4.10液壓缸,氣缸等壓力部件,應(yīng)按設(shè)計要求進8 8出鋼側(cè)出鋼側(cè) △B'△B'B7B5L64△AL645-軌座橫向中心線;6-橫向基準線(爐體零位)座的橫向中心線極限偏差△B′為±1mm,且應(yīng)與在電極立柱側(cè)軌座的偏差方向一致,軌座縱橫向中心線以外方(制造廠商)定位標e)電極立柱側(cè)軌座的標高極限偏差為±2f)軌座的水平度,對于加工的軌座頂面公差為0.2/1000,對于非加工的12AA2A43 43LA—A扇形輪側(cè)面對框架底面的垂直度公差為0.5/1000,且兩扇形輪的上端宜1234512液壓缸的缸體軸線與鏈輪的輪寬b)設(shè)備基礎(chǔ)除前述的基礎(chǔ)驗收條件外,并且要求:地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油脂和污垢;地腳螺栓底部不得碰預(yù)留地腳螺栓孔的孔底,任一方向與孔壁的距離應(yīng)大于15mm;擰緊地腳螺栓,應(yīng)在預(yù)留地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土設(shè)計的強度后進行;地腳螺栓緊固后,螺母與12312312夾緊液壓缸與推拉桿的同的雜物,二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿,鑿成麻面,并不得有油污,把冷卻水和液壓潤滑管線安裝在爐體、框架和門形架上。詳細施工及驗收鋼包精煉爐設(shè)備由:爐蓋及支撐升降機構(gòu),電極立柱鋼包車軌道安裝宜采用螺母調(diào)整法安裝,這樣較容易控制安裝標高和軌道差線>>2500道輪輪±2038道在所有相互連接的管道被連接且液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)投入運行之后,所有爐蓋是由固定三點吊起的,在每一根鏈條上裝有一根長螺栓,通過調(diào)整螺栓的長短可以改變各點吊起的高度,以保證把所有移動部件連接到帶有泄放感應(yīng)電流的銅撓性件的爐子結(jié)構(gòu)上。銅撓把爐蓋就位后,即可將電極放進把持器中,在夾緊夾持器之前,檢查電極在爐蓋密封圈內(nèi)是否有足夠的間距,以防止電極依附在爐蓋上,造成在夾緊夾持器時拆斷電極,以及防止電極水冷密封圈發(fā)生燒損造成漏水事故。如果電極沒有設(shè)置到電極水冷密封圈中心,則通過調(diào)整電極支撐臂來對中。若仍不能,則使用立柱導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向來進行調(diào)節(jié),但仍必須指出的是,電極與電極水冷密封圈之間的間距值是隨著爐體傾動位置的變化而變化的,電爐通電生產(chǎn)時,爐體框架一般處于水平位置,所以必須先將爐體框架搖平后,才能調(diào)整電極的位置,并且要不斷地升降電極,借此檢驗d)如果吊裝時采用吊環(huán)不便安裝,可用尼龍繩吊裝,不要用鋼絲繩直接e)電纜緊固連接時,在接觸面上涂敷接觸導(dǎo)電膏,可顯著降低導(dǎo)電搭接處的接觸電阻25%—95%和溫升下降25%—60%;g)同相電纜安裝時,電纜外套膠管上緩沖保護套必須相互對應(yīng),避免相h)水冷電纜懸掛必須處于自由狀態(tài),避免與周j)如發(fā)現(xiàn)電纜漏水或冷卻水流量減少,必須及時采取措施,絕對不允許k)為了提高電纜外套使用壽命,可在經(jīng)常處于高溫輻射部位包扎石棉帶根據(jù)設(shè)備安裝的進度要求,應(yīng)安裝冷卻水的管道托架和裝配管道,同時應(yīng)協(xié)調(diào)冷卻水管道和液壓管道、電氣電纜及其它介質(zhì)管線的路徑。還應(yīng)注意管托架必須安裝堅固,要考慮在安裝時或以后維修工作過程中在管道上行走,以及在將冷卻水管道安裝于變壓器的墻上之前,應(yīng)將其隔離保溫以避免由于感在冷卻水管道和法蘭上進行焊接工作時,應(yīng)在斷口平整處焊接法蘭,同時布置好軟管,以便盡可能使它們離開加熱區(qū)域。如果不可能的話,應(yīng)采取合適的措施,例如:用熱輻射擋板保護和用隔熱材料加上保護外套。如果軟管暴露出受熱輻射時間很短,或飛出的電火花時幾乎所有的水冷部件都有一規(guī)定的流動方向,因此,各部件都必須保證連在安裝冷卻水系統(tǒng)時,要進行壓力和嚴密性試驗,以便檢查所有回路是否暢通,接線是否正確,還應(yīng)檢查溫度和暢通探頭的指示值是否和監(jiān)視信號裝置所有液壓、潤滑、儀表氣源等管道焊接時,必須采用氬弧焊打底,所有管道(生活水管除外)應(yīng)盡量避免使用螺紋連接,僅在儀表前允許使用法蘭連接所有工藝管道在投入作用前,無論是否經(jīng)過沖洗或吹掃,都必須重新沖洗二次裝配后的液壓、潤滑管道在進行循環(huán)沖洗時,在利用系統(tǒng)本身的油箱時,必須另行安裝臨時管路將系統(tǒng)閥站斷開進行體外沖洗,沖洗合格后,方能設(shè)備本體的配管、油箱等,無論其在出廠前是否清洗或已有合格證明,在與沖洗完后的液壓、潤滑管道聯(lián)接前,都必須進行焊接及清潔度的徹底檢查,(2)管材及附件在安裝前應(yīng)進行外觀檢查。管材及附件的外表面不得有裂紋、分層、砂眼、凹陷等缺陷。管材壁厚不均勻度及橢圓度,不應(yīng)超過允許公(6)管路系統(tǒng)中所有各種支架安裝應(yīng)牢固,位置正檢驗管子和附件和材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求,是否與設(shè)計要求相符,是否與國家標準或部頒標準相符。管材、閥門、法蘭、螺栓、墊圈等和其他管道附件,都應(yīng)有產(chǎn)品說明書和出廠合格檢查證。管材及附件均應(yīng)進行外觀檢驗,有重皮、裂紋的管材均不得使用。非金屬材料,如石棉墊片、鋼紙墊片,除規(guī)格、牌號應(yīng)與設(shè)計相符外,表面不得有皺折、裂紋等缺陷。焊接彎管與三通,應(yīng)注意其內(nèi)壁光滑,勿使焊瘤、焊渣留在管內(nèi)。管材及管件在進行脫脂工作前先應(yīng)對管管件和閥門宜用工業(yè)用四氯化碳進行脫脂。四氯化碳屬于有毒物質(zhì),使用時,脫脂、鈍化和吹干后的管子為了防止再被污染,應(yīng)將管子兩端用塑料布封以顯示油脂的藍光為合格,管件用清潔干燥的白色濾紙擦抹油脂體表面,以濾紙上無油脂痕跡為合格。所有脫脂、鈍化后的管材及管件應(yīng)妥善保管,防止再應(yīng)停止安裝,查明原因,進行脫脂處理后才可以進行安裝。管道焊接時應(yīng)防止強度試驗:采用氮氣,試驗壓力是設(shè)計壓力的1.15倍。嚴密性試驗:氮氣為試驗介質(zhì)。試驗壓力為工作壓力。吹掃、嚴密性試驗合格后,管道須用不含本工程液壓管道可采用一次安裝、在線循環(huán)酸用于連接可動部位的電纜,必須采用多股導(dǎo)線,并留有適當?shù)挠嗔浚诳蓜硬课坏膬啥藨?yīng)用卡子固定;插接式端,不同截面的兩根導(dǎo)線不允許接在同一端子上,插接式端子導(dǎo)線與接線鼻子連接,必須用專用卡具卡緊,杜絕不規(guī)范的安裝;控制電纜、信號電線纜應(yīng)嚴格按要求與動力電纜分開布線,在同一電盤、箱、柜安裝在槽鋼上嚴禁動火及焊接,必須采用標準鍍鋅螺栓連接;所有電纜盡量避免中間接頭,當無法避免時,應(yīng)采用分線箱或接線盒內(nèi)接線,當采用焊接時必須用無腐蝕的焊藥;計量儀表在用于本工程前,應(yīng)按規(guī)定由國2)變壓器器身檢查利用廠房內(nèi)行車配合以卷揚機,進行脫罩或吊芯,在變壓器旁搭設(shè)一枕木平臺放置鐘罩或器身,器身檢查內(nèi)容及要求按國家規(guī)范及產(chǎn)4)變壓器附件恢復(fù)應(yīng)注意瓷套管的保護,氣體繼電器的安5)變壓器吊芯檢查合格后,復(fù)位用凈油機添加合格的補充油,注油時應(yīng)排6)補充油添加后,變壓器靜置時間不小于24小時,靜置時應(yīng)多次放氣,并4.9.1.2高低壓配電柜及控制柜、儀表1)配電柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在地坪施工前安裝好,基礎(chǔ)型鋼4)配電柜進場順序應(yīng)根據(jù)安裝位置排列順序依次進場就位,在運輸過程中3)高壓電纜及單根長度較長、截面較大的低壓電力電纜采用機械牽引配合4)機械牽引敷設(shè)電纜,只能在地面及電纜溝內(nèi)進行,橋架上不準采用機械5)機械牽引敷設(shè)電纜,必須布置電纜托輥,轉(zhuǎn)角托輥應(yīng)固定牢靠,布置合6)機械牽引敷設(shè)電纜采用鋼絲網(wǎng)套,受力部位為電纜塑料護套,牽引強度7)機械牽引敷設(shè)電纜應(yīng)配備足夠的通訊、信號,轉(zhuǎn)角處、電纜盤處、卷揚12)一般電纜敷設(shè)應(yīng)按照規(guī)格、型號集中敷設(shè),應(yīng)敷設(shè)一批13)儀表信號電纜與電力電纜交叉敷設(shè),應(yīng)垂直交叉,與具14)在同一槽架內(nèi)敷設(shè)的不同信號,不同電壓等級的電纜應(yīng)a.計算機電纜、雙絞線等特殊電纜敷設(shè)應(yīng)在所有電纜敷設(shè)結(jié)束后再進行敷設(shè),敷設(shè)時應(yīng)多安排勞動力,注意保護接頭,敷設(shè)時注意不能有折彎,強受力b.電爐變壓器水冷電纜的安裝,采用廠房內(nèi)行車吊裝配合人工敷設(shè),吊裝時嚴禁用鋼繩直接吊,最好用尼龍帶并加木板棉毯保護;水冷電纜敷設(shè)應(yīng)考慮1)現(xiàn)代電氣照明為節(jié)省電能,一般選用金屬鹵化物燈、式投光燈、汞燈、熒光燈等發(fā)光效率高、充色好的新一代光源。工廠照明設(shè)專用照明變壓器,采用380/220V三相四線制供電系統(tǒng),重要場所設(shè)置事故照明裝2)一般廠房工廠燈安裝在屋架上,燈具安裝用支架固定在屋架橫梁上,燈具支架及配管支架一般不允許焊接地鋼屋架上,采用雙頭異型螺栓固定在屋架4)燈具安裝前最好能組裝并試亮完好后再進行安裝,以減少更換并借以檢5)安裝于吊頂上的光帶格柵燈,應(yīng)配合土建留好燈具安裝孔,配管穿線工作應(yīng)配合土建吊頂骨架安裝時同步進行,由接線盒引至燈具線路應(yīng)加裝金屬軟7)照明接線采用專用接頭壓接或搪錫包2)接地系統(tǒng)主要有保護接地和工作接地,主要包括電氣設(shè)備及構(gòu)件的保護分析設(shè)備的特殊接地等。接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同系統(tǒng)設(shè)備要求組成統(tǒng)一,接地網(wǎng)4)接地系統(tǒng)主要由接地體、戶內(nèi)外接地母線、電阻測試裝置組成,施工順序應(yīng)先安裝接地體及戶外接地線,然后安裝電阻測試裝置及戶內(nèi)接地干線,最5)接地體埋設(shè)及安裝方式根據(jù)設(shè)計規(guī)定,施工完應(yīng)及時做好隱蔽工程驗收記錄,進行接地電阻測試,電阻值應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求,如不符合要求,則7)三電設(shè)備的金屬底座和外殼,動力控制電纜的金屬護層和屏蔽網(wǎng)、電氣8)三電設(shè)備的接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別接至各自的接地系統(tǒng)中,嚴禁混b.盤的外形尺寸和儀表和儀表安裝尺寸,盤上安裝的儀表和電器設(shè)備的型2)儀表盤安裝在有振動影響的地方時,應(yīng)3)儀表盤型鋼底座的制作尺寸,應(yīng)于設(shè)備盤相符,其直線度允許偏差為每a.測量絕緣拉桿的絕緣電阻值,使用2500V兆歐表分別測量相間對地,最d.使用開關(guān)綜合動態(tài)測試儀,測試斷路器的分合閘時間、主觸頭分合閘的同期性、合閘時觸頭彈跳時間。試驗應(yīng)無額定操作電壓下進行。各實測值應(yīng)符b.測量電壓互感器一次繞組的直流電阻,與同型號測得的比值應(yīng)無明顯差c.測量電流互感器的勵磁特性曲線,由同型型式電流a.測量絕緣電阻值:與出廠試驗值比較無明顯差別;FS閥型避雷器≥b.測量避雷電導(dǎo)電流:氧化鋅避雷器的直流泄漏電流試驗,應(yīng)測量泄漏1mA時的電壓U1mA及a.分合閘各三次,操作應(yīng)可靠動作,并且要模擬b.在大電流發(fā)生裝置許可的情況下,使保護回路動作跳閘,并檢查計量回3)將電壓互感器一次回路試投入電網(wǎng),檢測4)測量開口三角形的開口電壓,正常時,用高內(nèi)阻電壓表所7)手動檢查燈光,音響系統(tǒng)應(yīng)正常,復(fù)位和解a.在切換開關(guān)取出檢查時,測量限流電阻的阻值b.在操動電源電壓為額定電壓的85%及以上時,其全過程的切換應(yīng)可靠動9)額定電壓下進行沖擊合閘試驗,進行5次2)測量繞組的直流電阻,各相繞組直流電阻的相互差別低壓電動機,當定子繞組絕緣電阻大于10MΩ時可用2500V兆歐表代替耐b.控制線路連接符合設(shè)計原理圖紙,并牢固可靠。c.將轉(zhuǎn)子接入直流輸出端,作負載,注意通電試將同步電機與負載脫開(比如空氣充壓縮機)起12342512345567585946412NK30025t341234567891234567891233456789123456789##50l0″6.3.5對本工程從事與安全生產(chǎn)相關(guān)人員要6.3.6在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警告標志6)定期檢查安全施工情況,針對存在的問題,制7)簽署安全統(tǒng)計報表及事故調(diào)查報告確認報2)組織各級管理人員、施工工人學習上級政策、法規(guī)。學習有關(guān)技術(shù)與管2)審查批準安全技術(shù)措施計劃,解決施工生產(chǎn)的安全技術(shù)問題,組織制定4)參加事故調(diào)查分析,提出技術(shù)合理6)負責對工程技術(shù)人員的安全工作的指導(dǎo)、布置,總結(jié)技術(shù)工作應(yīng)有安全6.5.1參加工作的所有工作人員都必須嚴格遵守國家的安全操作規(guī)程和安全施工規(guī)范,嚴格執(zhí)行省、市、公司一系列的安全工作文件、法規(guī)。全面實施國家建工局頒發(fā)的“十項安全技術(shù)措施”和安徽省建設(shè)廳頒發(fā)的“十項安全技術(shù)措施6.5.2各工種應(yīng)嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程,嚴禁違章操作,違章指揮,違6.5.5施工作業(yè)人員作業(yè)前,必須明確自己的職責,工作任務(wù),工作范圍,了解6.5.6在安全生產(chǎn)較危險的區(qū)域一律設(shè)置安全警告標志?,F(xiàn)場的坑、洞、通道及6.5.7所有電的電氣設(shè)備、工具必須絕緣良好其設(shè)備應(yīng)有保護的接地線,所有用6.5.8堆放、組裝的設(shè)備、結(jié)構(gòu)均應(yīng)墊平墊穩(wěn),堆放整齊。各類設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管道、管道附件、閥門應(yīng)設(shè)立專門倉庫,標號齊6.5.9起重所用的工、機、器具在作業(yè)前,必須進行嚴格檢查,明確其起重負荷量,起重所需鋼絲繩、卡扣應(yīng)在提供的限額負荷內(nèi)使用,并應(yīng)檢查鋼絲繩等完確清楚,并由經(jīng)驗豐富的起重工專人指揮。吊物下方及吊機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有當作捆綁繩或吊索時,可根據(jù)荷重大小、受力根數(shù)、彎曲程度、有無護繩6.5.14滑車的選用應(yīng)符合H系列通用起重滑車(JB1204—71)中的有關(guān)規(guī)定,其滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂痕、凸凹等缺陷,滑車在使用時要經(jīng)常檢前,必須征得業(yè)主、監(jiān)理部門和設(shè)計單位的同意。當其頂部所受水平力超過設(shè)計的承載能力時,不允許框架上或設(shè)備上直接系緊結(jié)拖拉繩抵消水平力,而應(yīng)將此繩系結(jié)于上滑車的吊梁處,用以直接消除水平力。吊裝時應(yīng)用儀器監(jiān)測,6.5.24高層施工作業(yè)區(qū),必須

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