11.03 1.1機(jī)電(戶內(nèi)) 2.2機(jī)電(公共區(qū)域) 20 20 21 24 25 26 28 29 38 44 47 48 50 56 58 60 62 63 644 64 79 84 87 90 91 94 97 1034.2機(jī)電(室外) 108 56圖配電箱安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰，強(qiáng)電箱安裝高2.暗裝配電箱應(yīng)安裝端正，四周灰漿飽滿，不應(yīng)有空鼓等現(xiàn)2.箱體安裝在混泥土結(jié)構(gòu)墻面時(shí)采用膨脹螺栓固定，安裝在加氣磚或空心磚墻時(shí)采用對(duì)穿螺栓并墊3mm厚100*60mm鋼3.金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線，但PE保護(hù)地線/7圖1.開關(guān)插座面板并列安裝高低差應(yīng)≤0.5mm,垂直誤差應(yīng)≤1.開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m，開關(guān)距地面高度2.住宅建筑所有電源插座底邊距地1.8m及以下時(shí)，應(yīng)選用帶3.相同型號(hào)面板安裝后高度一致，面板與墻面緊密貼合，無護(hù)中性線（PEN）接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。單相三孔插座的接線方式應(yīng)是“左零右相”保護(hù)線2.同一建（構(gòu)）筑物的開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，單控1.建議在一次結(jié)構(gòu)內(nèi)使用穿筋拼裝接線盒，在二次結(jié)構(gòu)內(nèi)2.開關(guān)面板安裝時(shí)注意成品保護(hù)，以確保周邊墻面無污/81.1.2排油煙系統(tǒng)1.一般情況下，商業(yè)廚房排油煙風(fēng)管寬邊1120mm以上采用2.水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支吊架間距≤4m；直徑大于400mm時(shí)，支架間距≤3m，垂直安裝的3.風(fēng)管采用滿焊連接,坡向排煙罩，不小于2%的下行坡度。1.焊接時(shí)宜采用間斷跨越焊形式,間距宜為100mm～150mm,2.風(fēng)管連接采用板材翻邊氬弧焊對(duì)焊連接和角鋼法蘭(304不銹鋼材質(zhì))連接相結(jié)合的方式,風(fēng)管與閥門連接處以及焊接安裝不方便處配置連接法蘭,并應(yīng)按規(guī)范采取適當(dāng)?shù)募庸?.在垂直排油煙管道的底部和寬邊800mm以上的水平風(fēng)管接入立管(豎井)處,高低翻彎處地點(diǎn)設(shè)置可拆卸的排油裝置,4.吊頂內(nèi)或穿越空調(diào)區(qū)域內(nèi)的油煙管使用50mm厚離心玻璃/9圖1.風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。1.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),2.在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防3.水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支吊架2.風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時(shí)，穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火材料/1.風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不大于2.風(fēng)管邊長a＜1000mm、且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長比R≤/空調(diào)管圖1.管道與支架結(jié)合位置采用成品木托(木托的厚度與保溫層同2.空調(diào)水管坡向正確,坡度滿足最小坡度要求(不應(yīng)小于2‰,1.管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規(guī)2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋1.管道焊接前，超過3mm壁厚的管道必須打坡口，坡口端面2.管道三通宜做成順?biāo)比?；管道變徑頭采用偏心大小/圖1.煙感探測器安裝的位置一般都是在墻壁跟橫梁垂直的地1.煙感必須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證，有3C認(rèn)證且無任何2.每個(gè)房間均需要設(shè)置煙感，并宜靠近進(jìn)門處安裝；每個(gè)離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝，探測器至多孔送風(fēng)/1.當(dāng)在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時(shí)，濺水2.除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，不應(yīng)大于1.噴淋必須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證，有3C認(rèn)證且無任何1.直立式邊墻型噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于1OOmm，且不宜大于150mm，與背墻的距離不應(yīng)小于50mm，并不應(yīng)大于1OOmm。水平式邊墻型噴頭濺水盤與頂板的距離2.噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有/1.1.6給排水圖1.潔具排水口留位準(zhǔn)確。廚房、衛(wèi)生間排水栓和地漏的安裝2.檢查口位置正確,清掃方便。檢查口中心高度距操作地1.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做灌水、通球試驗(yàn)，通2.排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié),其固定端3.室內(nèi)排水管的連接，采用45°三通或45°四通和90°斜/圖PPR給水管管卡必須在轉(zhuǎn)彎前后15cm以內(nèi)及直管每隔60cm均1.管卡間距均勻，符合規(guī)范要求。冷熱管共用支承時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管確定支承間距。給水管道與其他專業(yè)管道并排敷設(shè)2.給水管穿梁處需在主體階段預(yù)埋套管，嚴(yán)禁在梁上后開孔，套管比管道大一型號(hào)，套管與管道之間用不燃柔性材料1.室內(nèi)給水支管應(yīng)該用PPR管，熱熔連接，管卡宜采用閉口3.管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，壓力為工作壓力的給水管開槽施工完成后，應(yīng)在抹灰面將給水管位置進(jìn)行標(biāo)/圖管道切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大2.管材和管件，應(yīng)具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測5.當(dāng)不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時(shí)，應(yīng)1.管材的切割應(yīng)采用電動(dòng)或手動(dòng)切管機(jī)。采用砂輪切割或2.不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)3.環(huán)壓連接完成后，其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要4.管道安裝完成后水壓實(shí)驗(yàn)必須符合規(guī)范要求，應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行管道沖洗、消毒，水質(zhì)應(yīng)符合國家《生1.管鉗每壓接3至5個(gè)管件后都要其在上、下壓塊四角壓齒/2.1.1泛光照明圖1.截面10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連接纏繞不得少于5圈，并在接頭前端做成1.盒箱內(nèi)必須清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線2.電纜的絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)后的燈帶嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷現(xiàn)象。電纜排列整齊，標(biāo)志準(zhǔn)確，拐彎分支不絮亂，走向正確，標(biāo)志牌清晰齊全，器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求，導(dǎo)線與器具的連接緊密，不傷線芯，壓板壓接時(shí)應(yīng)無風(fēng)措施并考慮更換、維修方便。燈帶照明器的間距不超過500mm，固定安裝的燈帶照明器底座應(yīng)做水密封處理，防止敷設(shè)完的電纜應(yīng)將電纜兩端頭用塑料防水膠布包扎密封，/2.1.2防雷接地圖防雷接地測試點(diǎn)安裝高度需滿足圖紙要求，需做到橫平豎/2機(jī)電(公共區(qū)域)圖2.水管與電纜橋架、線槽應(yīng)盡量錯(cuò)位安裝,盡量保證水管與3.如空間允許,走廊盡量兩邊排布,中間留300-400mm寬空間,1.各專業(yè)管線排布合理，層次清晰，整齊美觀，支架的間距2.管線支架設(shè)置合理，安裝牢固，體現(xiàn)了良好的安裝風(fēng)格。3.噴淋、燈具、風(fēng)口、煙感等末端裝置的綜合排布,協(xié)調(diào)一1.整合水、電、風(fēng)、智能化等圖紙,以管線位置最佳、合理的原則進(jìn)行管線集中,按規(guī)格型號(hào)大小依次綜合排布,共用2.利用BIM軟件進(jìn)行綜合排布,經(jīng)調(diào)整完善確認(rèn)管線位置,走3.排布時(shí)應(yīng)本著對(duì)稱,美觀,安全的原則,綜合考慮噴淋、燈吻合嚴(yán)密,達(dá)到對(duì)稱協(xié)調(diào),成排成線,整齊美觀的效果,吊頂/2.2.2風(fēng)機(jī)設(shè)備圖1.通風(fēng)機(jī)安裝偏差應(yīng)符合1）中心線平面位移≤10mm；（2）標(biāo)高≤±10mm3）皮帶輪輪寬中心平面位移1mm；2.軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差3.減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的3.風(fēng)機(jī)型鋼支架應(yīng)平整，支吊架的螺孔采用機(jī)械加工，不允1.吊桿螺帽緊固后，吊桿上端應(yīng)凸出一個(gè)螺母的高度，吊處距離大于等于1米時(shí)，應(yīng)先設(shè)置槽鋼基座，然后將風(fēng)機(jī)箱/圖1.落地式空調(diào)機(jī)組混凝土基礎(chǔ)的高度不小于250mm；基礎(chǔ)的2.基礎(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝,排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致,排水溝應(yīng)有5‰的坡度,坡向主溝,3.冷凝水管存水彎水封高度滿足設(shè)備靜壓要求，冷凝水管出口處存水彎水封高度不小于50mm,詳見《暖通工藝標(biāo)準(zhǔn)》冷4.管與設(shè)備連接處采用保溫軟接,長度為200mm.軟接松緊適時(shí)應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度(在減震墊下方設(shè)置與裝飾層厚度一致2.風(fēng)管與設(shè)備連接處采用保溫軟接,長度為200mm軟接松緊3.水管道與機(jī)組連接宜采用橡膠柔性接頭,管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架；機(jī)組接管最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥,最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥；閥門,儀表應(yīng)安裝齊全,規(guī)格,位置應(yīng)正確,同類型的標(biāo)高一/圖1.吊裝盤管應(yīng)坡向水盤排水口，冷凝水坡度不小于8‰，坡4.風(fēng)機(jī)盤管送、回風(fēng)口最小距離大于1.5m，根據(jù)回風(fēng)口尺寸回風(fēng)口風(fēng)速不得小于2.3m/s，送回風(fēng)口應(yīng)在同一房間（或區(qū)/2.2.3電纜敷設(shè)圖在梯架、托盤或槽盒內(nèi)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)每隔2m固定，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每個(gè)5m~10m處應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重2.敷設(shè)在電纜溝，豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架3.電纜出入電纜溝，豎井，建筑物，柜盤，臺(tái)處以及管子/2.2.4母線安裝圖1.水平或垂直敷設(shè)的母線槽固定點(diǎn)應(yīng)每段設(shè)置一個(gè)，且每層2.母線槽直線段安裝應(yīng)平直，水平度與垂直度偏差不宜大于3.母線與一般工藝管道平行距離最小不低于400mm，與可燃4.過墻處做好防火封堵工作，防火封堵應(yīng)光潔平整、牢固/2.2.5照明圖1.燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一4.預(yù)埋燈位盒應(yīng)居中對(duì)稱,將燈具貼緊建筑物表面（或吸音板表面）,燈具燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用/圖1.燈具開啟后照度滿足設(shè)計(jì)要求；應(yīng)急燈具清晰可見，指示3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿1.根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點(diǎn)、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長2.燈具安裝時(shí)利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時(shí)產(chǎn)3.回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小1.照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下2.燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求/圖1.疏散走道、通道兩側(cè)的墻面或柱面上安裝時(shí)，標(biāo)志燈底邊距地面的高度應(yīng)小于1m，安裝在轉(zhuǎn)角處邊墻的距離不應(yīng)大于2.疏散指示標(biāo)志燈應(yīng)保證箭頭指示方向與疏散指示方向一1.標(biāo)志燈選型合理，外型風(fēng)格統(tǒng)一，安裝完成后牢固、潔3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿1.根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點(diǎn)、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長2.燈具安裝時(shí)利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時(shí)產(chǎn)3.回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小1.照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下2.燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求/2.2.7消防水電設(shè)施圖1.天花廣播不靠邊，且廣播正前方應(yīng)無明顯遮擋物造成回2.廣播安裝時(shí)應(yīng)盡量正向面對(duì)開放空間，水平與天花保持一3.廣播數(shù)量應(yīng)能保證防火分區(qū)中的任何部位均可聽見，在地4.消防應(yīng)急廣播單次語音播報(bào)時(shí)間宜在10-30s，應(yīng)與火災(zāi)聲1.連接線路保證排布清晰，易檢修，盡量縮短電纜長度。2.在地下室有背景噪音的場所，廣播播放范圍內(nèi)播放聲級(jí)3.廣播機(jī)械牢靠穩(wěn)固，避免松動(dòng)，布線較多的情況下應(yīng)對(duì)4.若廣播安裝在有梁地下室，一般安裝在梁或柱上，不宜/1.煙感一般以走道中部進(jìn)行安裝，每個(gè)煙感的保護(hù)半徑需要3.探測器至空調(diào)送風(fēng)口之間的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜1.煙感器要和墻面及兩側(cè)位置保持水平狀態(tài)安裝，周圍不2.與空調(diào)送風(fēng)口水平距離不能低于1.5米，底座安裝牢固。3.要為煙感器外接導(dǎo)線留出約15厘米的余量，要將穿線孔安裝煙感器需為煙感器外接的導(dǎo)線留出大約在15厘米之內(nèi)的余量，而且將煙感器底部位置上的穿線孔進(jìn)行封堵處理，等到煙感器安裝完畢之后對(duì)煙感器底座位置做好一定/圖1.溫感一般以走道中部進(jìn)行安裝，每個(gè)溫感的保護(hù)半徑需要2.探測器距墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m，周圍3.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊緣水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接1.溫感和墻面及兩側(cè)位置保持水平狀態(tài)安裝，周圍不要有2.溫感跟空調(diào)的送風(fēng)口水平距離不能低于4.探測器宜水平安裝，當(dāng)確需傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大1.安裝溫感器需為外接導(dǎo)線留出大約在15厘米之內(nèi)的余量，將溫感器底部位置上的穿線孔進(jìn)行封堵處理，等到溫感器安裝完畢之后對(duì)溫感器底座位置做好一定的防護(hù)措/圖1.采用壁掛方式安裝時(shí)，底邊距地面完成面高度應(yīng)大于2.聲光警報(bào)器安裝在樓梯口、消防電梯前室、建筑內(nèi)部拐角等處的明顯部位，且不宜與消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志燈具安裝在同一面墻上，確需安裝在同一面墻上時(shí)，距離不應(yīng)小于禁止對(duì)聲光報(bào)警器件進(jìn)行遮蔽、堵塞、斷線、旁路等操火災(zāi)聲光警報(bào)器底盒安裝時(shí)與精裝進(jìn)行溝通，避免后期安設(shè)備接線一定牢固可靠，安裝后及時(shí)清理設(shè)備表面污漬，/圖1.消火栓栓口安裝高度距地面宜為1.1m；出水方向應(yīng)便于消2.閥門的設(shè)置位置應(yīng)便于操作使用，閥門的中心距箱側(cè)面為3.消火栓栓口動(dòng)壓應(yīng)力0.35MPa-0.50MPa，且消防水槍充實(shí)1.室內(nèi)消火栓的安裝應(yīng)平正、牢固，暗裝的消火栓箱不能破1.公區(qū)室內(nèi)消火栓的布置應(yīng)滿足同一平面有2支消防水槍22.消火栓按2支消防水槍的2股充實(shí)水柱布置的建筑物，消3.室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置在樓梯間及其休息平臺(tái)和前室、走道1.消火栓口(中心）距地面宜為1.1米,距近箱側(cè)面不小于140mm，距箱底120mm～140mm；消火栓應(yīng)安裝在箱門開啟2.消火栓箱規(guī)格、尺寸必須滿足消火栓安裝要求，栓口應(yīng)/圖:1.噴淋管道除注明外，原則上貼梁安裝，如遇矛盾，可根據(jù)2.當(dāng)頂板處實(shí)體障礙物寬度不大于0.6m時(shí)，應(yīng)在障礙物的兩側(cè)都安裝噴頭，且兩側(cè)噴頭到該障礙物的水平距離不應(yīng)大于3.對(duì)頂板處非實(shí)體的建筑構(gòu)件，噴頭與構(gòu)件側(cè)緣應(yīng)保持不小1.噴頭安裝時(shí)，不應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴2.安裝前檢查噴頭的型號(hào)、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)采用隱蔽式噴頭時(shí)，配水支管的標(biāo)高和吊頂?shù)拈_/圖1.采用壁掛方式安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面的高度宜為2.避難層中，消防專用電話分機(jī)或電話插孔的安裝間距不應(yīng)消防電話調(diào)試時(shí)總機(jī)處于正常工作狀態(tài)應(yīng)滿足：自檢功能、故障報(bào)警功能、消音功能、電話分機(jī)呼叫電話總機(jī)功/圖2.卷簾式擋煙垂壁擋煙部件由兩塊或以上織物縫制時(shí)，搭接寬度不小于20mm；采用多節(jié)垂壁搭接時(shí)，卷簾式擋煙垂壁搭接寬度不小于100mm，翻板式擋煙垂壁搭接寬度不小于20mm，寬度測量值允許負(fù)偏差不大于規(guī)定值5%；擋煙垂壁邊沿與建筑物結(jié)構(gòu)表面的距離不大于20mm，允許正偏差不大于3.使用秒表和卷尺測量擋煙垂壁電動(dòng)或機(jī)械下降速度，卷簾1.擋煙垂壁金屬零部件表面不應(yīng)有裂紋、凹凸、錘痕、毛2.擋煙垂壁應(yīng)標(biāo)牌牢固、標(biāo)識(shí)清楚，各零部件的組裝處、拼1.自動(dòng)擋煙垂壁應(yīng)設(shè)置限位裝置，當(dāng)運(yùn)行到上下限位時(shí)能2.管線穿過擋煙垂壁處應(yīng)使用防火材料封堵嚴(yán)密，或使用從結(jié)構(gòu)頂棚向下突出不小于500mm的結(jié)構(gòu)梁也可作為擋煙在安裝擋煙垂壁的過程中，每檔的交界之處預(yù)留5毫米間隙，并且是采用透明的防火布進(jìn)行連接，這樣有助于確保擋煙垂壁（玻璃等類型）在遭遇高溫后有足夠的膨脹空/圖模塊箱應(yīng)釆用金屬膨脹螺栓固定在墻上。暗裝時(shí)，箱體四周應(yīng)無空隙，其面板應(yīng)緊貼墻面。垂直偏差不應(yīng)大于3mm,箱底1.應(yīng)獨(dú)立安裝在不燃材料或墻體上，安裝牢固不傾斜，并采3.模塊箱的入線孔應(yīng)光滑，無毛刺，導(dǎo)線的入孔處應(yīng)設(shè)置絕4.進(jìn)出模塊箱的管路應(yīng)排列整齊，管路應(yīng)用管卡固定，模塊箱受力過大，入線孔處應(yīng)妥善密封，防止灰塵、蟲、鼠進(jìn)入1.模塊箱內(nèi)的導(dǎo)線，其功能、數(shù)量，應(yīng)與被控設(shè)備的功能3.模塊箱內(nèi)的各種模塊，各自應(yīng)有其關(guān)于部位、類別、功能、編號(hào)等標(biāo)志,且應(yīng)與圖紙或設(shè)計(jì)說明一一對(duì)應(yīng)，如原圖隱蔽安裝時(shí)在安裝處附近應(yīng)設(shè)置檢修孔和尺寸不小于10mm/2.2.8弱電圖信息面板的安裝垂直度允許偏差為1.5‰。信息面板安裝高2.暗裝信息面板應(yīng)安裝端正，四周灰漿飽滿，不應(yīng)有空鼓等3.導(dǎo)線分色一致，成排導(dǎo)線平行、順直、整齊。分開線纜中的線對(duì)，按照信息模塊上所指示的線序，導(dǎo)線一一卡入相應(yīng)2.混泥土結(jié)構(gòu)墻面的底盒安裝采用膨脹螺栓固定，安裝在2.盒內(nèi)布局、接線整齊。1.所有信息點(diǎn)位安裝完畢后，需用福祿克測試儀器檢測其2.卡接時(shí)必須用模塊槍等專業(yè)工具卡接，完畢后，模塊面/圖橋架安裝機(jī)房內(nèi)地面或半空安裝時(shí)，橋架左右偏差不大于50mm，水平度每米偏差不應(yīng)大于2mm，橋架垂直度偏差不應(yīng)1.線纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊不得有交叉。拐彎處弧度以最大截面線纜允許彎曲半徑為限。線纜3.用固線器固定敷設(shè)線纜時(shí)，保證各分層準(zhǔn)確，線纜排列成2.按12根線纜一排布放，注意下層固定完后，在安裝上層固線器，依次排布，注意最高高度不得超過20cm。線纜敷設(shè)時(shí)，線纜需一對(duì)一安裝至固線器卡槽內(nèi)，保持線纜的最2.固線器壓接時(shí)，對(duì)位準(zhǔn)確，每壓接5排后，再回頭檢查線/圖垂直、水平弱電橋架內(nèi)線纜綁扎及整理：每12根線纜為一組，通過專用理線器進(jìn)行塑形，白色尼龍?jiān)鷰揭恢拢g3.采用雙側(cè)立柱加固定軌道理線板及鋁合金固線器新工藝，使用固線器將雙絞線彎曲成弧形，使雙絞線對(duì)模塊形成微小機(jī)柜內(nèi)采用雙側(cè)立柱加固定軌道理線板及鋁合金固線器理線工藝。機(jī)柜雙側(cè)立柱增加固定軌道理線板，線纜貼合理線板敷設(shè)，鋁合金固線器保持固定間距10cm，垂直向上一層一層螺絲固定安裝。24口配線架進(jìn)線孔處左右分別各增1.配線架模塊打結(jié)前，網(wǎng)線端號(hào)碼管標(biāo)簽應(yīng)清晰整齊，方2.固線器壓接時(shí)，對(duì)位準(zhǔn)確，每壓接5排后，再回頭檢查線/圖無線AP設(shè)備與地面及頂面保持180度水平，與其他燈具保持1.保持天花吊頂上煙感、溫感、噴淋頭、燈具、出風(fēng)口等設(shè)2.設(shè)備安裝完后，設(shè)備外觀保持清潔（AP外觀白色），與頂1.墻、頂面開孔，孔徑5mm，間距為120×275mm的長方形4.無線AP底面的三個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)三個(gè)定位柱扣緊，將AP背對(duì)壁/圖吸頂式音箱、喇叭與地面及頂面保持180度水平，與其他燈1.保持天花吊頂上煙感、溫感、噴淋頭、燈具、出風(fēng)口等設(shè)3.頂部開口采用對(duì)應(yīng)設(shè)備面圓孔尺寸，線纜從頂上套管引1.根據(jù)吸頂喇叭/音箱的大小，選擇開孔的尺寸。采用石膏板吊頂時(shí)，可直接開孔并進(jìn)行相應(yīng)的安裝；其他不承重的2.線纜出導(dǎo)管引出，須安裝套管保護(hù)，并做好相應(yīng)的防/圖磁力鎖體與門之間吸力應(yīng)達(dá)到相應(yīng)設(shè)計(jì)要求，電控信號(hào)可1.磁力鎖根據(jù)門的開關(guān)方向設(shè)置安裝位置，并與門體貼合牢2.磁力鎖體與吸鐵塊通電工作時(shí)，指示燈必須常亮，開關(guān)時(shí)，信號(hào)燈轉(zhuǎn)換指示準(zhǔn)確。遇到消防報(bào)警事件時(shí)，可自行解1.磁力鎖安裝時(shí)，需依據(jù)鎖具上對(duì)應(yīng)的孔尺寸開孔，偏差不得大于“正負(fù)5%”。2.線纜出線時(shí)，須配合門框安裝，線纜在墻內(nèi)或門框內(nèi)敷3.設(shè)備安裝時(shí)，按照產(chǎn)品技術(shù)說明書中相應(yīng)的線序接續(xù)，2.長時(shí)間使用后與鎖之間貼合度下降時(shí)，過程中需及時(shí)維利用設(shè)備附件中定位帖，定位安裝，用門和磁極對(duì)位安裝/2.焊接工藝要求：圓鋼與圓鋼搭接采用雙面焊接，焊接長度為圓鋼直徑6倍。圓鋼與扁鋼搭接采用雙面焊接，焊接長度為圓鋼直徑6倍。扁鋼搭接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，3.固定點(diǎn)支持件高度不小于150mm，水平直線部分間距為4.避雷線彎曲處不得小于900mm，彎曲半徑不得小于圓鋼直/圖2.焊接工藝要求：扁鋼與扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍；圓鋼與扁鋼焊接應(yīng)不小于圓鋼直徑6倍；圓鋼與圓鋼焊1.接地跨接線應(yīng)采用黃綠雙色軟線連接，接地干線應(yīng)刷黃綠扁鋼與扁鋼焊接，兩個(gè)大面應(yīng)不少于3個(gè)棱邊焊接；圓鋼與/圖1.接地干線距地安裝高度宜250-300mm，距墻10-20mm，宜采1.焊接面數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫飽滿、平整、牢固。1.接地干線需與門、金屬防鼠板可靠連接，并預(yù)留螺母作/2.2.10強(qiáng)弱電井1.梯架或槽盒安裝橫平豎直，表面平整，固定可靠，蓋板嚴(yán)1.橋架、插接母線穿樓板處應(yīng)做20-30mm防火封堵，頂部設(shè)2.采用40x4mm熱鍍鋅扁鋼在距離地面30cm處沿墻壁做一圈3.橋架、配電箱、母線等外殼用銅芯接地線與接地扁鋼可2.槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)套）不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的40載流導(dǎo)體不宜超過30根，并應(yīng)按回路/圖1.管道外壁距墻不小于50mm；套管頂部高出地面完成面2.承重支架的設(shè)置應(yīng)通過深化設(shè)計(jì)和受力計(jì)算確定，立管高度在50m以下時(shí)不需要考慮因立管伸縮導(dǎo)致的支管補(bǔ)償，超3.如設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償器，則承重定支架必須設(shè)置在補(bǔ)償器的上部；如設(shè)計(jì)不要求設(shè)置補(bǔ)償器，則承重支架一般位于管4.承重支架應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)面上，型鋼支架框架底部距樓板完1.支撐框架型鋼下料應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械開孔或液壓沖孔；支撐板、肋板、弧形保護(hù)板的加工尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，且切割面平整，無毛刺，所有支架受力件應(yīng)滿焊且雙2.冷凍水管道支撐板與支撐框架之間采用硬質(zhì)防腐木板支3.成排套管出地坪高度保持一致。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚連接法蘭的螺栓朝向一致，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊/管我圖1.相鄰套管間距不得小于40mm，套管外邊距墻不得小于2.管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻2.垂直管道宜標(biāo)識(shí)在朝向通道側(cè)管道軸線中心，成排管道以滿足標(biāo)識(shí)高度的直線段最短管道為基準(zhǔn)，依次一致標(biāo)識(shí)整齊1.管井施工工序倒置，墻面及頂棚施工未完成，管道已安裝1.管道井利用BIM深化設(shè)計(jì)綜合排布管道走向，減3.管井內(nèi)的熱水管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好保溫，保溫管道支5.套管與管道之間的縫隙用巖棉封堵嚴(yán)密，套管上口帶坡1.管道井地面設(shè)置PVC排水地漏時(shí)，應(yīng)預(yù)埋止水節(jié)，地漏安/圖2.角鋼壓條圓弧倒角,與門型支架平行且在一個(gè)平面；對(duì)拉熱3.支架底部防銹蝕圓形支墩(Φ150mm),高出完成面150mm,表1.風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。2.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),3.水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支吊架/屋面空調(diào)管圖1.門型支架采用45°碰角雙面焊接；支架固定牢固,設(shè)置合2.成品木托的厚度與保溫層同厚度,寬度大于支,吊架支承面1.管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規(guī)2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋1.管道焊接前，超過3mm壁厚的管道必須打坡口，坡口端面2.支架應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)梁板上,支架底部做(橢圓形、方形)支墩保護(hù),支墩高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色澤美/圖1.屋面風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)做在結(jié)構(gòu)板上,高度高出屋面完成面≮鋼,扁鋼距基礎(chǔ)邊50mm。~2.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的軟接頭長度為150250mm；軟接處應(yīng)做3.屋面風(fēng)機(jī)直通大氣的進(jìn)出風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置帶防護(hù)網(wǎng)的防護(hù)1.風(fēng)機(jī)外殼無明顯破損，風(fēng)機(jī)與設(shè)備基礎(chǔ)之間安裝牢固。3.減震器(墊)安裝與地腳螺栓同心,布置美觀,安裝平整,無1.安裝減震器(墊)時(shí)應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度,避免裝修做法覆2.用減震墊時(shí),彈性橡膠墊片上方應(yīng)設(shè)置一塊與橡膠墊片相同大小,厚度δ=10mm的鋼板。地腳螺栓應(yīng)設(shè)置3.出屋面電源線管(風(fēng)機(jī)進(jìn)線)應(yīng)采取防水措施,做成滴水4.風(fēng)管出外墻處及風(fēng)機(jī),風(fēng)閥接線盒處均增設(shè)不銹鋼防雨/雨管圖1.管道安裝時(shí)用管卡固定，下排水口距散水的高度應(yīng)不大于1.雨水管安裝必須牢固，間距應(yīng)均勻且符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3.高屋面向低屋面排水時(shí)，應(yīng)在底屋面設(shè)置雨水簸箕,水簸構(gòu)架層、天溝安裝雨水管時(shí)，應(yīng)注意土建單位是否已經(jīng)對(duì)地面進(jìn)行防水保溫找平施工，若尚未施工，需與土建溝通屋面施工時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行分水線放線，施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行坡度打點(diǎn)進(jìn)行控制，做好施工過程交底、過程檢查及驗(yàn)收，完成后進(jìn)行排水實(shí)驗(yàn),檢查排水坡度及積水情/圖2.在通氣管口周圍4m以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管口應(yīng)高出窗頂2.施工時(shí)應(yīng)注意避免通氣管與風(fēng)帽交錯(cuò)，在屋面板預(yù)留洞口1.復(fù)核建筑圖紙，明確上人屋面與不上人屋面范圍，上人3.把控剛性防水套管預(yù)埋、防水施工、管道連接、防水封/圖2.單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均±2‰，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水平安裝高1.成排安裝的冷卻塔基礎(chǔ)及配管應(yīng)進(jìn)行綜合深化排布，管線1.冷卻塔出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲透；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動(dòng)2.冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片,角度應(yīng)一致。進(jìn)出水管道、補(bǔ)水管道3.冷卻塔供水管上一般有一只蝶閥和一只電動(dòng)閥,以及立2.冷卻塔、管道表面顏色與屋面裝飾顏色接近,閥體顏色要/2.2.13防火封堵圖1.所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料，不得小于20mm，并均勻密實(shí)。電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵1.有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí)，無漏光、漏風(fēng)、龜裂，無2.無機(jī)防火堵料的封堵，表面應(yīng)平整光潔，不得有粉末、硬3.阻火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)以不透光為合格，外觀要管控要點(diǎn)1.建筑內(nèi)的電纜井、開關(guān)室、電容器室應(yīng)在每層樓板處采2.防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須3.有機(jī)防火堵料與其它防火材料配合封堵時(shí)，有機(jī)防火堵4.阻火包施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無/圖1.當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管。風(fēng)管穿過其它封閉墻體2.風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時(shí),穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2米范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火風(fēng)管或風(fēng)3.墻體上的耐火隔板折邊，一般采用50mm寬纖維增強(qiáng)碳酸鈣4.保溫空調(diào)水管道的套管尺寸應(yīng)保證保溫連續(xù)并與管道保溫1.風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密,保溫2.穿墻套管與墻體兩面平齊，穿樓板套管低端與樓板底面3.風(fēng)管外壁的防火板采用輕鋼龍骨固定,且耐火極限不應(yīng)低4.不保溫空調(diào)水管道的套管應(yīng)比管道大1～2號(hào),套管間距/2.2.14伸縮縫圖2.電線管金屬軟管與線盒連接的專用鎖母固定牢固，非鍍鋅1.采用防水型可撓金屬電線管跨越兩側(cè)接線箱盒并留有余2.管路作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。熱浸鋅導(dǎo)管或可撓金屬電線橋架穿越伸縮縫應(yīng)設(shè)置帶槽活動(dòng)橋架連接板或伸縮節(jié)。連接板或伸縮節(jié)一側(cè)的螺栓緊密固定，另一側(cè)的螺栓留有縫/圖2.風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置三防帆布柔性短管(消防風(fēng)管采用防火帆布)，其長度每邊長出變形縫寬度100mm。負(fù)2.并排水管同時(shí)穿越伸縮縫時(shí)，伸縮裝置應(yīng)整齊排布，不得3.風(fēng)管的三防帆布柔性短管，不得作為變徑管使用，帆布應(yīng)4.存在多條風(fēng)管平行安裝時(shí)，伸縮裝置應(yīng)整齊排布，不應(yīng)雜1.水管金屬軟接一端設(shè)置活動(dòng)吊架，另外一端設(shè)置防晃吊2.給水管道穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。柔性軟接應(yīng)為金屬軟接，不應(yīng)為波紋補(bǔ)3.風(fēng)管穿越變形縫一端設(shè)置活動(dòng)吊架，另外一端設(shè)置風(fēng)管4.穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各專業(yè)伸縮裝置材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地跨接連接/圖1.保溫釘?shù)牟贾脩?yīng)均勻,底面不少于16個(gè)/㎡,側(cè)面不少于10個(gè)/㎡,上面不少于8個(gè)/㎡,保溫釘必須成排成線,首行距絕熱材料邊緣應(yīng)小于120mm。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊2.風(fēng)管保溫應(yīng)在管道強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格完工后進(jìn)保溫用鍍鋅鐵皮等做保護(hù)層時(shí)橫縫搭口應(yīng)朝下；不宜選擇/圖2.絕熱層的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開,接縫45°拼接；分層保溫的1.保溫管道的支吊架部位采用成品木托或設(shè)置防腐墊木，保溫層與木托之間密封嚴(yán)密,保溫材料之間粘接嚴(yán)密，保溫2.保溫水管的法蘭,閥門及所有可能結(jié)露的部位均應(yīng)進(jìn)行保水平管道保溫層縱接縫宜布置在管道垂直中心線下45°范/圖6.無障礙衛(wèi)生間洗手臺(tái)上緣據(jù)地≤750mm，下方凈空間不宜1.有沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面，無沿洗手盆沿口應(yīng)緊靠2.臺(tái)下盆應(yīng)設(shè)支架，安裝前檢查臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固3.洗臉臺(tái)板上口與墻磚對(duì)齊；臺(tái)板立面檔板與墻磚對(duì)齊；/3.1機(jī)電(地下室)圖2.電纜橋架、線槽應(yīng)盡量高位安裝,通風(fēng)管道低位安裝；水管與電纜橋架、線槽應(yīng)盡量錯(cuò)位安裝,盡量保證水管與電纜1.遇管交叉時(shí),應(yīng)本著“小管讓大管,有壓讓無壓,施工方便2.充分考慮安裝工序及條件,機(jī)電設(shè)備,管線對(duì)安裝空間的/圖1.壓力表與閥門安裝間距≥200mm，焊縫與支架、相鄰焊槰2.根據(jù)管道規(guī)格、材質(zhì)不同，支架間路不得大于規(guī)范1.成排管道設(shè)綜合支架，同走向管段互相平行，轉(zhuǎn)向部分曲2.支架與管道固定牢靠，不銹鋼管與碳鋼支架間有采取隔離3.溝槽連接管道卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致；法蘭連接時(shí)襯墊1.平直段支架間距滿足規(guī)范規(guī)定，管路穿墻、轉(zhuǎn)向和分岔、和設(shè)備連接處設(shè)支架，大口徑閥門和管件處應(yīng)設(shè)獨(dú)立1.連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后螺桿突出螺母2.螺紋連接的管道安裝后，管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露/2.套管與管道規(guī)格應(yīng)匹配：管徑小于DN150，套管管徑選擇大二級(jí)，管徑大于DN150，套管管徑選擇大一級(jí)；需要保溫的管道，套管相應(yīng)增大，縫隙使用阻燃密實(shí)材料和防水油膏1.套管選型正確，屋面、外墻套管應(yīng)設(shè)置剛性或柔性防水2.套管安裝時(shí)不得與結(jié)構(gòu)主筋直接焊接，應(yīng)用附加筋固定套管一定嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸定位，豎直安裝時(shí)不傾斜，防/圖2.套管與管道規(guī)格應(yīng)匹配：管徑小于DN150，套管管徑選擇大二級(jí)，管徑大于DN150，套管管徑選擇大一級(jí)；需要保溫的管道，套管相應(yīng)增大，縫隙使用阻燃密實(shí)材料和防水油膏1.套管選型正確，屋面、外墻套管應(yīng)設(shè)置剛性或柔性防水2.套管安裝時(shí)不得與結(jié)構(gòu)主筋直接焊接，應(yīng)用附加筋固定/圖2.按尺寸用鋼卷尺在板材上丈量,在板材上畫出板材切斷,V1.板材放置在工作臺(tái)上用刀具將板材切斷；配制專用膠,2.在板材接縫處按對(duì)中位置粘上壓敏鋁箔膠帶，用塑料刮板刮平膠帶,使膠帶粘接牢固.清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后壓3.風(fēng)管連接時(shí)將風(fēng)管對(duì)口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm,然后將專用膠填上風(fēng)管連接面,將兩段連接的風(fēng)管靠/圖3.非鍍鋅槽盒連接板兩端跨接符合要求的聯(lián)接導(dǎo)體，鍍鋅槽2.電纜槽盒橫平豎直，相鄰兩段間接合緊密無縫隙；槽盒連3.配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設(shè)時(shí)，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸氣管平行上下敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸氣2.敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)槽盒，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置1.槽盒填充率：電力電纜≦40%,控制電纜≦50%，3.標(biāo)志牌宜統(tǒng)一定制，掛設(shè)在電纜兩端、拐彎、槽盒分叉/架空管道刷紅色油漆或涂紅色色環(huán)標(biāo)志，并注明水流方向和系統(tǒng)名稱，色環(huán)標(biāo)志寬度不小于20mm，間隔不大于4m，且1.橫管順直，立管豎直；支架間距均勻，防晃支架設(shè)置合2.支吊架選型合理；使用機(jī)械下料加工，嚴(yán)禁1.公稱直徑≥100mm的管道距頂板、墻面>200mm。水平干2.消防管必須穿過伸縮縫及沉降縫時(shí)，應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)/2.管道公稱直徑≥50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置不少于1個(gè)防晃支架，防晃支架間距≤15m。管道改變方向處增設(shè)防晃支架；支吊架與噴頭間距>300mm，與末端噴頭間距2.管道支吊架選型合理、間距均勻，防晃支架設(shè)置合理；管4.管道表面防腐層均勻、整潔，標(biāo)識(shí)標(biāo)明流向、系統(tǒng)標(biāo)號(hào)2.噴頭與障礙物的距離應(yīng)符合GB50084-2017第7.2條之規(guī)1.當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、槽盒寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位；安裝在單根大風(fēng)管下方的3.管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道、管件等進(jìn)/3.1.2風(fēng)機(jī)圖1.通風(fēng)機(jī)安裝偏差應(yīng)符合1）中心線平面位移≤10mm；（2）標(biāo)高≤±10mm3）皮帶輪輪寬中心平面位移1mm；2.減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的4.帆布軟接頭長度宜為200mm,軟接頭兩端形狀大小一致,兩1.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí),應(yīng)采用柔性短管連接,風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)2.風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣,排氣系統(tǒng)的管路,大型閥件,調(diào)節(jié)裝置,冷卻裝置等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連3.管路與機(jī)殼連接時(shí),機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后,應(yīng)復(fù)測4.用于通風(fēng)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),無防火要求時(shí),柔性軟接短管可選用帆布軟接；用于防排煙系統(tǒng)時(shí),風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接宜采用法蘭連接，或采用不然材料的柔性短管連接。當(dāng)風(fēng)機(jī)僅用于防煙、排煙時(shí)，不宜采用柔性連接，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，且不應(yīng)設(shè)置減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用且需要設(shè)置減振裝置時(shí)，不應(yīng)使用橡膠減/3.1.3照明圖1.燈具開啟后照度滿足設(shè)計(jì)要求；應(yīng)急燈具清晰可見，指示3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿1.根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點(diǎn)、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長2.燈具安裝時(shí)利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時(shí)產(chǎn)3.回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小1.照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下2.燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求/3.1.4防火卷簾圖1.距防火卷簾表面和地面1.5米處測量，防火卷簾啟、閉運(yùn)行的平均噪聲不大于85dB，升降勻速無脫軌現(xiàn)象，底板與地2.垂直卷簾電動(dòng)啟、閉運(yùn)行速度為2m/min～7.5m/min，以自3.雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面同時(shí)升降，簾面間高差不大于4.按鈕盒距樓地面完成面層1300mm。卷簾導(dǎo)軌豎直，導(dǎo)軌與1.防火卷簾金屬零部件表面無裂紋、凹凸、錘痕、毛刺、孔2.無機(jī)纖維復(fù)合簾面整潔，無撕裂、破洞、斷線、經(jīng)緯紗密1.卷簾應(yīng)用預(yù)埋鋼板焊接或脹錨螺栓固定到鋼筋混凝土墻3.防火卷簾耐火極限僅符合耐火完整性要求時(shí)，增設(shè)自動(dòng)4.收到半（全）降信號(hào)時(shí)，卷簾應(yīng)自動(dòng)下降至1.8m處停止，5.拉動(dòng)手動(dòng)速放裝置或切斷卷簾電源后按下控制器下降按1.手動(dòng)倒鏈功能，確保在停電情況下，只能通過拉動(dòng)倒鏈/3.1.5弱電圖1.安裝前將設(shè)備地址碼編好，然后根據(jù)圖紙上編碼位置進(jìn)2.設(shè)備安裝前要確認(rèn)安裝高度，根據(jù)安裝高度調(diào)整探測器的探測距離參數(shù)。安裝探測器底座：把底座用螺絲穿過A、3.線纜制作前先測量好設(shè)備之間的距離，跳線制作完畢后探頭是整個(gè)系統(tǒng)的觸點(diǎn)，一定要安裝平、穩(wěn)、位置準(zhǔn)確才/圖2.每個(gè)配線柜需做相應(yīng)的預(yù)留，要求預(yù)留線柜容量1/3，弱電井內(nèi)運(yùn)營商機(jī)房內(nèi)的光纖配線架、光纖1.配線柜及光纜盒內(nèi)熔接盤線，需置于盒內(nèi)盤線架內(nèi)，按2.光纜敷設(shè)時(shí)，進(jìn)入室內(nèi)，光纜加強(qiáng)筋及配線柜需做接地處理，光纜固定架上線孔，做相應(yīng)的預(yù)留。預(yù)留量不得少3.光纜敷設(shè)至機(jī)房內(nèi)，做2-3米的預(yù)留。熱熔接，冷壓接1.光纜敷設(shè)至機(jī)柜內(nèi)時(shí)，熔接排布按單體編號(hào)順序，樓層順序熔接。進(jìn)線、出線在同一柜內(nèi)時(shí)跳線頭需做相應(yīng)走向/1.安裝前每個(gè)攝像機(jī)均加電進(jìn)行檢測和調(diào)整，處于正常工作狀態(tài)的攝像機(jī)方可安裝。~3.監(jiān)控?cái)z像頭及其配套裝置，如鏡頭、攝像機(jī)防護(hù)罩、支架、雨刷等，安裝應(yīng)牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，應(yīng)注意防破壞，并3.配管橫平豎直，外露部分用軟管保護(hù)，并不影響云臺(tái)的轉(zhuǎn)1.室內(nèi)、外裝設(shè)的攝像機(jī)均須裝入防護(hù)箱內(nèi)并安裝于適合的支架上。所有與防護(hù)罩內(nèi)攝像機(jī)連接的電源、控制和視頻線纜均須通過專用的插銷與插座，以便于維修時(shí)拆除。2.對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行初步安裝，經(jīng)通電試看、細(xì)調(diào)，檢查各項(xiàng)功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質(zhì)量，符合要求后分考慮集成的有效度、開放性、擴(kuò)展性，實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)的管理和信息最大程度的共享，便于今后系統(tǒng)的擴(kuò)充及增容/圖1.電視墻安裝注意安裝環(huán)境的濕度，若現(xiàn)場環(huán)境潮濕必須采2.安裝過程中注意電視墻周圍的信號(hào)干擾問題，電視墻表面3.監(jiān)視器應(yīng)端正、平穩(wěn)，安裝在監(jiān)視器機(jī)柜(架)上。應(yīng)是良1.水泥地面控制室，電視墻底面與地面接觸牢靠，橋架沿地面進(jìn)入電視墻；有防靜電地板的控制室，電視墻放在地2.電視墻安裝應(yīng)豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1‰；電視墻控制室有靜電地板時(shí)，需采用定制電視墻底座，確保電視墻底部與地板表面平齊?？刂凭仃噾?yīng)端正、平穩(wěn)安裝，機(jī)柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)安裝牢固，安裝所用的螺釘、墊片、彈簧、墊安裝屏框固定于靜電地板下水泥地面上，屏框中間或頂部安裝斜撐固定，屏體安裝時(shí)，需對(duì)應(yīng)紅外水平儀調(diào)縫，縫/2.1制冷機(jī)房機(jī)組圖1.制冷機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)進(jìn)行深化設(shè)排布，基礎(chǔ)高出地面200mm，基礎(chǔ)大小比底座邊長多出100150mm；同型號(hào)2.基礎(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓形排水溝通向主排水溝，排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5‰的坡度，坡向主3.整體安裝的制冷機(jī)組機(jī)身縱橫水平度,輔助設(shè)備的水平度或垂直度允許偏差均為1/1000；安裝后的設(shè)備不應(yīng)作為其他4.同規(guī)格設(shè)備成排就位時(shí),尺寸應(yīng)一致；采用彈簧減振器時(shí),1.減震器選型合理，安放平穩(wěn)，位置正確，受力后壓縮量2.地腳螺栓加套管保護(hù)防止銹蝕，套管直徑與螺母匹配，3.機(jī)組與橡膠軟接連接時(shí)螺栓頭位于內(nèi)側(cè)，軟接頭無明顯4.鹽罐安裝位置應(yīng)靠近樹脂罐,并應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度；過濾型的軟化水裝置應(yīng)按設(shè)備上的水流方向標(biāo)識(shí)安裝,不應(yīng)裝反；非過濾型的軟化水裝置根據(jù)實(shí)際情況選擇進(jìn)出水平位移的定位裝置；當(dāng)采用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平度時(shí),墊鐵5.管道應(yīng)先沖(吹)洗合格后再與機(jī)組連接,連接時(shí)應(yīng)設(shè)置軟接頭,管道設(shè)置獨(dú)立支吊架,壓力表距閥門位置不宜小于6.軟化水裝置的電控器上方或沿電控器開啟方向應(yīng)預(yù)留不小7.定壓穩(wěn)壓裝置的罐頂至建筑物結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的距離不應(yīng)小于力表,手動(dòng)閥門,進(jìn)出水管道之間應(yīng)安裝旁通閥,出水管閥門前應(yīng)安裝取樣管,進(jìn)水管道宜安裝Y形過濾器；排水管道6.機(jī)組進(jìn)出水口應(yīng)設(shè)置彎頭輔助支座,輔助支座間用法蘭連1.水管保溫用鍍鋅鐵皮等做保護(hù)層時(shí)橫縫搭口應(yīng)朝下；不2.水管彎頭保護(hù)殼，采用蝦彎過渡平滑,接縫咬口嚴(yán)密無折/空調(diào)泵圖2.基礎(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝,排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5‰的坡度,坡向主3.整體安裝的水泵,臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000,立式4.水泵吸入管水平段應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的不小于0.5%坡度；水泵吸入口處應(yīng)有不小于2倍管徑的直管段,吸入1.水泵等設(shè)備安裝當(dāng)采用減振基座時(shí),減振基座可采用型鋼制作或鋼筋混凝土澆筑；減振裝置應(yīng)安裝在減振基座下面,并成對(duì)放置,不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象；彈簧減振器安裝時(shí),應(yīng)有限制位移措施；水泵吸入管,出水管道的重量不應(yīng)直接在水泵泵體上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。設(shè)備減震臺(tái)座四周設(shè)2.水泵就位時(shí),其縱向中心軸線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合對(duì)齊,并找平找正；水泵與減振基座應(yīng)固定牢靠,地腳螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施。地腳螺栓加套管保護(hù)防止銹蝕,套管直徑與螺母1.同型號(hào)多臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)統(tǒng)一排布,基礎(chǔ)大小標(biāo)高一致,排列2.水泵編號(hào)、用途、水流流向應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，壓力表、閥門3.吸入管水平段上嚴(yán)禁因避讓其他管道而安裝向上或向下的彎管；吸入管變徑時(shí),應(yīng)做偏心變徑管,管頂上平；吸入管與泵體連接處應(yīng)設(shè)置可撓曲軟接頭,不宜采用金屬軟4.水泵入口應(yīng)采用偏心大小頭,管頂平；出口采用同心大小頭；過濾器清掃口側(cè)向安裝,便于檢修；軟接頭靠近設(shè)備設(shè)5.管頂托支架的減震量應(yīng)與設(shè)備減震器(墊)相匹配,支架位1.空調(diào)冷凍水泵泵體進(jìn)行保溫絕熱處理，保溫外表面采用/圖1.基礎(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝，排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5‰的坡度，坡向主溝，溝內(nèi)不得有積水；集分水器泄水管應(yīng)保溫至閥門，閥2.分水器的配管需考慮溫度位移補(bǔ)償措施，集分水器進(jìn)出口2.管線閥門安裝成排成線，閥門便于操作，常開、常閉、指1.集分水器支座一側(cè)應(yīng)為滑動(dòng)支座，底座即采用橢圓（集2.外露地腳螺栓加保護(hù)帽或加塑料套管填黃油保護(hù)，防止4.設(shè)備支撐保溫至距底座100mm處，設(shè)備保溫不得遮蓋銘/3.22.2水泵房圖2.設(shè)備安裝應(yīng)排列整齊，一致，管道、管件、軟接、儀表、3.設(shè)備接地應(yīng)位置布置合理，接線順直牢固1.1.臥式水泵有隔振要求時(shí)，選用橡膠隔振器、橡膠隔振墊2.立式泵因重心較高，應(yīng)保證其安裝及運(yùn)行的穩(wěn)定安全4.當(dāng)空間不足導(dǎo)致水泵進(jìn)出口軟接安裝在立管上時(shí)隔3.標(biāo)識(shí)牌合理明顯，標(biāo)注清晰，設(shè)備標(biāo)識(shí)牌能標(biāo)明不同工/泵組應(yīng)安裝水平，整體水平偏差不應(yīng)大于0.2‰，閥門安裝1.基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備需要，高度符合要求。設(shè)備安裝應(yīng)排列整2.設(shè)備接地應(yīng)位置布置合理，接線順直牢固（1.槽盒；2.基注：現(xiàn)在給水泵房多為無負(fù)壓多級(jí)變頻離心供水設(shè)備，成組設(shè)備安裝簡單，保溫材料禁止使用空心玻璃棉等有害材料，1.水箱不銹鋼模塊組裝水箱，焊縫需要做防腐蝕處理，水箱進(jìn)人口應(yīng)封閉上鎖。水箱與基礎(chǔ)之間需做電化學(xué)腐蝕隔3.水泵泄水閥、水箱溢流管、放空管處設(shè)置集水溝，并與4.標(biāo)識(shí)牌大小合理明顯，標(biāo)注清晰，設(shè)備標(biāo)識(shí)牌能標(biāo)明不/圖1.水箱人孔必須加蓋、須加裝長度3寸以上銅密碼鎖，密碼為666，密封蓋上應(yīng)有凹槽并加設(shè)密封圈，人孔應(yīng)高出水池（箱）外頂0.1m。圓型人孔直徑不應(yīng)小于0.7m，方型人孔每2.水箱應(yīng)配有溢流、排污接口，進(jìn)水口應(yīng)高于溢流口50mm以上，排污口應(yīng)在水箱的最底處，出水管管底應(yīng)高于水箱1.水箱外表應(yīng)整潔、光滑、不和有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞2.焊接材料應(yīng)與水池（箱）同材質(zhì)，加固處及組板焊接處應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，水箱外頂部必須滿焊以防灰塵及雨水滲入。焊縫應(yīng)進(jìn)行抗氧化處理，焊縫不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、夾渣、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷不銹。水箱內(nèi)的支撐角鐵必須焊接牢靠，并且不得影響日常水池清洗消毒工1.水箱基礎(chǔ)應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)一次澆筑。基礎(chǔ)位置、高度、3.進(jìn)水控制閥（浮球閥）必須有液壓控制及水位差控制功5.溢流管管徑應(yīng)大于進(jìn)水管管徑，溢流管、通氣孔需設(shè)不6.水箱頂板上應(yīng)設(shè)對(duì)角雙透氣孔，大小不小于DN50，透氣1.水箱四周應(yīng)有不小于500mm的檢修空間，水箱頂面至屋頂2.水箱應(yīng)進(jìn)行滲水性試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、剛度試驗(yàn)、水箱/圖1.排煙引管長度及與管徑的配套要求，應(yīng)根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)確定。當(dāng)排煙管需穿過墻壁時(shí)，應(yīng)配置保護(hù)套。伸出室外2.柴油發(fā)電機(jī)組及元器件的型號(hào)、規(guī)格及性能、工作精度，1.發(fā)電機(jī)混凝土基礎(chǔ)隨結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求或深化圖紙一次澆2.地腳螺栓固定的機(jī)組經(jīng)初平、螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、二次灌漿等機(jī)械安裝程序；安放式的機(jī)組將底3.排煙管較長時(shí)，應(yīng)采用自然補(bǔ)償段，若無條件，應(yīng)裝設(shè)7.柴油發(fā)電機(jī)房應(yīng)設(shè)置防爆燈具，隔油間開關(guān)宜設(shè)置在門/圖1.柴油發(fā)電機(jī)排煙管道一般采用圓形截面預(yù)制雙層不銹鋼煙囪，內(nèi)筒體二端口應(yīng)分別設(shè)置單翻和雙翻共體成形法蘭,法蘭有效寬度不應(yīng)小于15mm,且一端應(yīng)有錐形插入段與另一端錐形相配合,插入段長度不小于15mm。外筒體兩端相應(yīng)位置2.內(nèi)外筒體采用橋件連接時(shí)，橋件與外簡體之間應(yīng)設(shè)置帶絕熱層的結(jié)構(gòu)工藝,且絕熱層厚度不應(yīng)小于5mm,橋件與內(nèi)筒體1.內(nèi)筒體、外簡體表面不應(yīng)有裂紋、焊接飛濺物及明顯的劃3.簡體的相貫線、相切線、過渡線、圓弧線等應(yīng)平整順1.筒體直縫宜采用自動(dòng)氬弧焊施焊的全焊透對(duì)接型縱向焊2.焊縫表面應(yīng)呈銀白色或金黃色,焊縫寬度應(yīng)不大于3倍板厚,對(duì)接焊縱向焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊和對(duì)口錯(cuò)3.兩個(gè)固定支架間煙道及煙囪的熱膨脹應(yīng)采用波紋管膨脹4.煙囪在安裝前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密閉性試驗(yàn),試驗(yàn)節(jié)3個(gè)管節(jié)，至少包括2個(gè)接頭，10min后,其壓力應(yīng)不小于/圖3.燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道的防靜電接地點(diǎn)不少于兩處，接地1.儲(chǔ)油間采用防爆燈具，配電箱建議安裝至儲(chǔ)油間外。燈具3.柴油發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)分別與保5.防爆燈具及電線導(dǎo)管應(yīng)符合規(guī)范，防雷接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)或2.儲(chǔ)油間應(yīng)采用防火墻與發(fā)電機(jī)間隔開，并安裝防火門。4.機(jī)房內(nèi)設(shè)有干粉滅火器、氣體滅火器、干燥消防沙池及2.儲(chǔ)油間地面應(yīng)鋪設(shè)填砂，呼吸系統(tǒng)管路要接至室外并設(shè)3.接地扁鐵應(yīng)涂刷黃綠雙色間隔；接地線截面積符合要求。/3.2.4濕式報(bào)警閥間濕報(bào)警閥聞圖4.安裝完畢的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度不小于70dB。1.安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施，排水能力應(yīng)滿2.應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，3.報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排/圖3.排水管伸入井坑時(shí)不得與井坑蓋板接觸，其間隙應(yīng)為3—3.排水管上應(yīng)設(shè)置壓力表（帶球閥），壓力表朝向一致，方1.潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免2.潛污泵液位浮球開關(guān)高低水位啟停的安裝標(biāo)高應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，浮球線纜應(yīng)該采用支架固定，便于浮球3.管道與潛污泵之間宜采用柔性連接，宜選取帶耦合水泵1.潛污泵排出管管材由設(shè)計(jì)定，承壓能力不應(yīng)小于0.6Mpa2.水泵安裝完畢后，保護(hù)好電源線和控制線，防止電纜受:管道特別是立管安裝中斷時(shí)，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí)，管道井的上方應(yīng)蓋/圖隔油設(shè)備使用環(huán)境應(yīng)不低于5℃,安裝在室內(nèi)，室內(nèi)設(shè)置場1.隔油設(shè)備箱體焊接應(yīng)平整，表面無毛刺，無碰撞凹陷現(xiàn)象2.碳素鋼隔油設(shè)備箱體內(nèi)、外防腐涂層應(yīng)均勻、美觀無劃痕3.隔油設(shè)備若選用不銹鋼鋼板，與箱體相連的進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質(zhì)應(yīng)與箱體材質(zhì)一4.若選用Q235的碳素鋼板，與箱體相連進(jìn)水管、出水管、通2.設(shè)備牢固的固定在基礎(chǔ)上，安裝后，不得隔油設(shè)備上的管道與管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連/2.進(jìn)水布水器上應(yīng)設(shè)有安全及回流構(gòu)件，安全及回流構(gòu)件前1.污水提升裝置表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整，不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕現(xiàn)象。2.污水提升裝置各組件的焊接處焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有3.污水提升裝置各組件表面不應(yīng)有磕碰劃痕，內(nèi)外壁應(yīng)平整4.污水提升裝置控制柜表面應(yīng)平整、均勻，焊接處應(yīng)均勻牢1.污水提升裝置的貯水容器選用不銹鋼板時(shí)，與箱體連接的布水器、固液分離器、箱體自動(dòng)清潔器、回流及安全構(gòu)2.進(jìn)水布水器的進(jìn)水口標(biāo)高應(yīng)高于貯水容器中啟動(dòng)水泵運(yùn)1.污水提升裝置在穩(wěn)定運(yùn)行中應(yīng)無水滲漏到周圍環(huán)境中。2.設(shè)備材料、零部件的焊接制作應(yīng)符合要求。其整體結(jié)構(gòu)及部件安裝位置應(yīng)合理，水氣管道及電氣線路的布置應(yīng)便3.控制柜面板的按鈕、開關(guān)及儀表應(yīng)設(shè)置在易操作的位/圖1.配電柜水平度、垂直度安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，偏差在3‰5.盤、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜6.端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置應(yīng)便于檢查，成7.配電盤內(nèi)布線要橫平豎直，螺絲不能有松動(dòng)，線頭接觸良1.上進(jìn)上出方式采用的最多(因不需要考慮電纜溝或電纜夾層，對(duì)土建要求相比低一點(diǎn))，下進(jìn)下出方式的需要設(shè)置電纜夾層或電纜溝(電業(yè)更偏向于此類方式)前期對(duì)凈高等需2.下進(jìn)下出，需要考慮電纜溝是降下去，還是抬上來。如8001000mm，低壓柜上方需要預(yù)留1000mm的空間供母線槽1.配電柜槽鋼基礎(chǔ)不得小于10#，可靠接地不得少于2處。4.相鄰安裝的明裝配電箱在訂貨時(shí)，應(yīng)考慮安裝的整體美/圖1.高低壓配電裝置室層高不應(yīng)低于3.5m，且應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)1.風(fēng)管制作規(guī)整，表面無劃痕和損傷，安裝平直，走向布局2.支吊架選型合理，制作精細(xì)，倒角拼縫做工細(xì)膩，油漆色1.風(fēng)口不要安裝在配電柜上方，風(fēng)管穿越配電房墻壁處安2.風(fēng)管長度超過20米要安裝固定支架，通絲吊架外漏螺桿/2.七氟丙烷氣體滅火劑濃度9%，從噴嘴噴出的壓力為0.7-安裝鋼瓶時(shí)考慮操作面距墻或操作面之間的距離不小于2.瓶頭閥.上的壓力表面向操作面安裝,安裝高度和方向要一3.安裝鋼瓶的支、框架時(shí)要固定牢靠,采取一定防腐處理措4.在鋼瓶正面均標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和鋼瓶編號(hào)，標(biāo)1.信號(hào)反饋處理：施工完后，將火警、故障、放氣信號(hào)通過輸入模塊反饋到建筑的消防控制中心，讓消防控制中心2.電纜溝的藥劑量前期需要根據(jù)面積及深度算到空間體積3.氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器，容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量/3.22.7管線標(biāo)識(shí)圖1.管道的文字、箭頭與管道直徑相適應(yīng)，字體宜為宋體，字體大小按管徑0.3-0.5倍考慮，箭頭的長度按管徑考慮，直徑≤80mm，長度為管徑的2.5倍，＞80mm,長度為2.設(shè)備機(jī)房、管道層、管道井、吊頂內(nèi)等部位的主干管道，應(yīng)在管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、管道穿墻兩側(cè)以及其他需要標(biāo)識(shí)的部位進(jìn)行管道標(biāo)識(shí)，直管2.存在多條管道平行時(shí)，標(biāo)識(shí)文字箭頭均應(yīng)對(duì)齊，方正美2.成排管道標(biāo)識(shí)名稱長度盡量一致。警示標(biāo)識(shí)應(yīng)采用紅色，標(biāo)識(shí)應(yīng)位于管道面向出入口一側(cè)的顯著位置。功能閥門應(yīng)懸掛“禁止關(guān)閉”或“保持常開”等閥門狀態(tài)的標(biāo)識(shí)別符號(hào)直接涂刷在外徑小于90mm的管道上且不易識(shí)別時(shí)，可在所有需要識(shí)別的部位掛標(biāo)牌，標(biāo)牌做成250mm×/圖體大小按管徑0.3-0.5倍考慮，箭頭的長度按管徑考慮，直應(yīng)在管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥兩側(cè)以及其他需要標(biāo)識(shí)的部位進(jìn)行管道標(biāo)識(shí)，2.存在多條管道平行時(shí)，標(biāo)識(shí)文字箭頭均應(yīng)對(duì)齊，方正美1.所有箭頭的方向與管線內(nèi)介質(zhì)流向一致，箭頭在文字前3.警示標(biāo)識(shí)應(yīng)采用紅色，標(biāo)識(shí)應(yīng)位于管道面向出入口一側(cè)4.功能閥門應(yīng)懸掛“禁止關(guān)閉”或“保持常開”等閥門狀5.消防水泵接合器永久性固定標(biāo)志應(yīng)能識(shí)別其所對(duì)應(yīng)的消防給水系統(tǒng)或水滅火系統(tǒng)，當(dāng)有分區(qū)時(shí)應(yīng)有分區(qū)標(biāo)識(shí)，室6.消火栓應(yīng)美觀要求隱蔽安裝時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并應(yīng)便于開啟使用消火栓箱門上應(yīng)用紅色字體注明“消火栓”字識(shí)別符號(hào)直接涂刷在外徑小于90mm的管道上且不易識(shí)別時(shí)，可在所有需要識(shí)別的部位掛標(biāo)牌，標(biāo)牌做成250mm×/標(biāo)牌應(yīng)采用背膠紙打印后粘貼在厚3～4mm的PVC或不銹鋼板1.水泵,主閥門,換熱器,冷凍機(jī)組,空調(diào)機(jī)組等均應(yīng)采用貼2.閥門及設(shè)備標(biāo)識(shí)排應(yīng)懸掛于設(shè)備顯著位置或閥門操作柄/4.1物業(yè)配套4.1.1管線電箱圖2.配電箱安裝穩(wěn)固、無破損、無銹蝕、有安全警示標(biāo)志、周4.配電箱外設(shè)置防雨設(shè)施，避免雨水進(jìn)入；設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)2.各類管線按圖施工，分類鋪設(shè)、管道無堵塞、無雜物、3.掛式配電箱箱底距地面要求不小于1.5m，站立式的箱底距地面要求不小于0.6m，基座尺寸應(yīng)比箱底尺寸大30mm-4.配電箱設(shè)工作接地，保護(hù)接地及跨接接地點(diǎn)必須規(guī)范標(biāo)/4.1.2廣告燈箱圖燈箱的基礎(chǔ)安裝于地下需做好防雷接地，與箱體互聯(lián)。在安裝燈箱的時(shí)候要做好防水槽以保證雨水不會(huì)滲入燈箱內(nèi)損壞1.畫面打燈后應(yīng)顏色均勻，顏色與打燈前無明顯區(qū)別。整體3.所有外露螺栓采用不銹鋼螺栓。采用隱藏盒，設(shè)置于綠化1.不同顏色貼膜的搭接，應(yīng)讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼2.貼膜的搭接—應(yīng)盡量使用同一卷材料進(jìn)行畫面拼接，至少要采用同一批次材料。貼膜上邊緣與上邊緣搭接，下邊3.燈箱主體結(jié)構(gòu)、燈箱輔助結(jié)構(gòu)、功能構(gòu)件等框架結(jié)構(gòu)在焊接完畢后，應(yīng)去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍/4.1.3監(jiān)控圖立桿攝像機(jī)鏡頭應(yīng)該避免強(qiáng)光直射，保證攝像機(jī)防護(hù)鏡面不受損傷，鏡頭視場內(nèi)，不得有遮擋監(jiān)控目標(biāo)的物體。攝像機(jī)立桿的基礎(chǔ)埋設(shè)地下需與接地地網(wǎng)接通，保證接地電阻4歐2.攝像機(jī)頂部需安裝避雷針，針體需焊接至立桿上。與桿體3.攝像機(jī)安裝牢固，橫桿線纜出線至攝像機(jī)，彎曲弧度盡量1.根據(jù)現(xiàn)場需監(jiān)控區(qū)域范圍，選擇對(duì)應(yīng)的攝像機(jī)鏡頭，橫桿長度可根據(jù)現(xiàn)場園區(qū)綠值選擇，不得選擇綠植茂盛區(qū)域2.電源箱安裝至桿腰部分，箱面安裝于道路另一側(cè)，防水效果好，另箱內(nèi)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，接線盒，空開，走線槽集成式攝像機(jī)支架的安裝要求：