《先進(jìn)制造技術(shù)》教學(xué)大綱適用范圍：2022級本科人才培養(yǎng)方案課程代碼：01150031課程性質(zhì)：專業(yè)選修課學(xué)分：2學(xué)分學(xué)時：32學(xué)時（理論24學(xué)時，實(shí)驗8學(xué)時）先修課程：機(jī)械原理、機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械設(shè)計等后續(xù)課程：機(jī)電綜合創(chuàng)新設(shè)計適用專業(yè)：機(jī)械電子工程（專升本）開課單位：機(jī)械工程學(xué)院一、課程說明《先進(jìn)制造技術(shù)》是機(jī)械電子工程專業(yè)的一門專業(yè)選修課。通過本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生全面了解制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，掌握先進(jìn)制造技術(shù)方法，先進(jìn)制造工藝，先進(jìn)制造技術(shù)系統(tǒng)管理技術(shù)，掌握和了解現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展情況和技術(shù)前沿，了解先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用情況和場合，了解先進(jìn)制造技術(shù)對推動制造技術(shù)發(fā)展的重要性，了解和掌握先進(jìn)制造技術(shù)的各種新思想、新方法、新技術(shù)，拓展學(xué)生的知識面，為學(xué)生今后從事技術(shù)工作或管理工作打下基礎(chǔ)。二、課程目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生達(dá)到如下目標(biāo)：課程目標(biāo)1：能正確分析國內(nèi)外制造業(yè)的發(fā)展和市場需求；掌握各種制造模式的原理和作用，根據(jù)生產(chǎn)條件確定生產(chǎn)節(jié)拍、工藝流程和程序；了解各種先進(jìn)制造工藝技術(shù)的原理、適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)，能夠根據(jù)零件要求選擇正確的先進(jìn)制造技術(shù)；具備跟蹤專業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，探求和更新知識的自學(xué)能力。課程目標(biāo)2：掌握制造技術(shù)領(lǐng)域現(xiàn)代設(shè)計、加工、控制、制造的綜合思維方法；學(xué)生具備獨(dú)立思維能力、創(chuàng)新能力和合作能力；具備先進(jìn)制造技術(shù)新思想、新方法的多學(xué)科融合能力和應(yīng)用能力。培養(yǎng)作為一名機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員必須具備的刻苦鉆研和鍥而不舍的學(xué)習(xí)精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和積極向上的價值觀，為未來的專業(yè)深造和工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。三、課程目標(biāo)與畢業(yè)要求《先進(jìn)制造技術(shù)》課程教學(xué)目標(biāo)對機(jī)械電子工程專業(yè)畢業(yè)要求的支撐見表1。表1課程教學(xué)目標(biāo)與畢業(yè)要求關(guān)系畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)課程目標(biāo)支撐強(qiáng)度3.設(shè)計/開發(fā)解決方案：能夠設(shè)計針對機(jī)械電子工程領(lǐng)域復(fù)雜工程問題的解決方案，設(shè)計滿足特定需求的機(jī)電系統(tǒng)及單元（部件）和裝備，制定相關(guān)制造工藝，并能夠在設(shè)計環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識，考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素3．1能針對特定需求確定復(fù)雜機(jī)械工程問題的設(shè)計目標(biāo)。3.5能對設(shè)計及工藝方案進(jìn)行優(yōu)化、優(yōu)選，體現(xiàn)創(chuàng)新意識。課程目標(biāo)1：能正確分析國內(nèi)外制造業(yè)的發(fā)展和市場需求；掌握各種制造模式的原理和作用，根據(jù)生產(chǎn)條件確定生產(chǎn)節(jié)拍、工藝流程和程序；了解各種先進(jìn)制造工藝技術(shù)的原理、適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)，能夠根據(jù)零件要求選擇正確的先進(jìn)制造技術(shù)；具備跟蹤專業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，探求和更新知識的自學(xué)能力。M6.工程與社會：能夠基于機(jī)械工程相關(guān)背景知識進(jìn)行合理分析，評價機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造、機(jī)電控制等工程實(shí)踐和復(fù)雜工程解決方案對社會進(jìn)步、人類健康、公共安全、法律法規(guī)以及文化傳承的影響，并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。6．1理解與機(jī)械工程領(lǐng)域相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、法律法規(guī)、知識產(chǎn)權(quán)和產(chǎn)業(yè)行業(yè)政策。6.2能針對機(jī)械工程實(shí)踐和解決方案的不良影響提出改進(jìn)意見。課程目標(biāo)2：掌握制造技術(shù)領(lǐng)域現(xiàn)代設(shè)計、加工、控制、制造的綜合思維方法；學(xué)生具備獨(dú)立思維能力、創(chuàng)新能力和合作能力；具備先進(jìn)制造技術(shù)新思想、新方法的多學(xué)科融合能力和應(yīng)用能力。培養(yǎng)作為一名機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員必須具備的刻苦鉆研和鍥而不舍的學(xué)習(xí)精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和積極向上的價值觀，為未來的專業(yè)深造和工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。H注：表中“H（高）、M（中）、L（弱）”表示課程與相關(guān)畢業(yè)要求的關(guān)聯(lián)度。四、教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配1.理論部分理論部分的教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配見表2。表2教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求，教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)理論學(xué)時實(shí)驗學(xué)時對應(yīng)的課程目標(biāo)1.緒論（1）制造業(yè)的起源和發(fā)展（2）先進(jìn)制造技術(shù)的提出和進(jìn)展；（3）先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵和體系結(jié)構(gòu)（4）先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。教學(xué)要求：掌握制造系統(tǒng)的定義和內(nèi)涵；理解并熟練掌握先進(jìn)制造技術(shù)的定義、內(nèi)涵及體系結(jié)構(gòu)；了解先進(jìn)制造技術(shù)的提出及工業(yè)化國家制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略；了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢、先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)前沿。重點(diǎn):現(xiàn)代制造業(yè)面臨的時代背景，我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展概況。難點(diǎn):先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵和范疇。21、22.現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)（1）現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的內(nèi)涵和體系結(jié)構(gòu)（2）計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)（3）現(xiàn)代設(shè)計方法-優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、價值工程、逆向設(shè)計、綠色設(shè)計、模塊化設(shè)計、面向?qū)ο蟮脑O(shè)計DFX；教學(xué)要求：了解CAX相關(guān)軟件相關(guān)功能和特點(diǎn)；了解現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)狀和趨勢；掌握模塊化設(shè)計和面向?qū)ο蟮脑O(shè)計DFX的要點(diǎn)。重點(diǎn):模塊化設(shè)計技術(shù)、計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計。難點(diǎn):面向?qū)ο蟮脑O(shè)計DFX。41、23.先進(jìn)制造工藝技術(shù)3.1概述3.2成型工藝技術(shù)3.3超精密加工技術(shù)3.4高速加工技術(shù)3.5增材制造技術(shù)3.6微納加工技術(shù)3.7表面工程技術(shù)3.8特種加工技術(shù)3.9再制造技術(shù)教學(xué)要求：使學(xué)生了解少無切削加工技術(shù)、費(fèi)切削加工技術(shù)、材料受迫成型工藝技術(shù)；掌握增材制造技術(shù)基本原理；掌握高速加工技術(shù)基本原理。重點(diǎn)：增材制造技術(shù)、高速加工技術(shù)。難點(diǎn)：特種加工技術(shù)、增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)的原理。861、24.先進(jìn)制造裝備系統(tǒng)4.1先進(jìn)制造自動化技術(shù)4.2數(shù)控加工技術(shù)4.3柔性制造系統(tǒng)4.4工業(yè)機(jī)器人教學(xué)要求：使學(xué)生掌握柔性制造系統(tǒng)的概念與基本組成；了解多軸數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)，了解工業(yè)機(jī)器人的種類和作用重點(diǎn)：柔性制造系統(tǒng)的概念組成及意義。難點(diǎn)：多軸數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)。621、25.先進(jìn)制造模式5.1先進(jìn)制造模式概述5.2成組技術(shù)5.3并行工程5.4精益生產(chǎn)5.5敏捷制造5.6計算機(jī)集成制造系統(tǒng)5.7虛擬制造5.8智能制造教學(xué)要求：掌握成組技術(shù)的概念和原理；了解零件分類編碼系統(tǒng)及分類方法；掌握精益生產(chǎn)的概念及體系結(jié)構(gòu)；了解敏捷制造與虛擬制造的概念及應(yīng)用；重點(diǎn)：成組技術(shù)概念及原理；精益生產(chǎn)的概念及體系結(jié)構(gòu)。難點(diǎn)：成組技術(shù)及零件的編碼分類。21、26.先進(jìn)管理技術(shù)5.1先進(jìn)管理技術(shù)概述5.2企業(yè)資源計劃ERP5.3供應(yīng)鏈管理SCM5.4客戶關(guān)系管理CRM5.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM5.6制造執(zhí)行系統(tǒng)MES教學(xué)要求：了解先進(jìn)管理技術(shù)相關(guān)概念。重點(diǎn)：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM概念及特點(diǎn)。難點(diǎn)：制造執(zhí)行系統(tǒng)MES概念及特點(diǎn)。21、2合計2482.實(shí)驗部分實(shí)驗部分的教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配見表3。表3實(shí)驗項目、實(shí)驗內(nèi)容與學(xué)時實(shí)驗項目實(shí)驗內(nèi)容和要求實(shí)驗學(xué)時對應(yīng)的課程目標(biāo)1.超高速切削加工虛擬仿真實(shí)驗實(shí)驗內(nèi)容：利用虛擬仿真平臺完成工件的高速加工及形貌檢測。實(shí)驗要求：了解超高速加工設(shè)備、刀具的特點(diǎn)；了解加工過程中相關(guān)信息的測量原理；探索切削力和相關(guān)因素的關(guān)系；了解工件的檢測方法。21、22.快速原型制造技術(shù)實(shí)驗實(shí)驗內(nèi)容：將設(shè)計好的零件通過快速成型技術(shù)進(jìn)行制造。實(shí)驗要求：了解快速成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，分析夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性。21、23.激光加工實(shí)驗實(shí)驗內(nèi)容：完成激光切割和激光雕刻實(shí)驗要求：了解激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)組成、加工特點(diǎn)、基本原理；熟悉控制軟件的操作，學(xué)會簡單圖形編輯和參數(shù)設(shè)置；了解參數(shù)選擇與加工質(zhì)量之間的關(guān)系。21、24.多軸加工實(shí)驗實(shí)驗內(nèi)容：復(fù)雜曲面的加工實(shí)驗要求：了解多軸加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和基本操作方法；熟悉多軸加工中心的編成過程和基本要求；了解多軸加工中心的刀具系統(tǒng)。21、2合計8五、教學(xué)方法及手段本課程以課堂講授為主，采用啟發(fā)式、討論式教學(xué)和案例教學(xué)等，促進(jìn)學(xué)生積極思考，開發(fā)學(xué)生的潛能，培養(yǎng)學(xué)生思考問題、分析問題和解決問題的能力；以“少而精”為原則，精選教學(xué)內(nèi)容，提供靈活的自主學(xué)習(xí)平臺。在實(shí)驗教學(xué)環(huán)節(jié)中，通過啟發(fā)式教學(xué)、討論式教學(xué)培養(yǎng)學(xué)生先進(jìn)制造工藝、裝備基本理論、基本知識和基本技能。培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力、實(shí)際動手能力，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維。采用教師講授和學(xué)生動手操作的方法；在實(shí)驗前學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)和掌握與本實(shí)驗有關(guān)的教學(xué)內(nèi)容、認(rèn)真閱讀實(shí)驗指導(dǎo)書；在實(shí)驗中要嚴(yán)格遵守實(shí)驗紀(jì)律，按操作規(guī)程使用儀器；實(shí)驗結(jié)束后，按規(guī)定對儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；每完成一項實(shí)驗，要認(rèn)真完成一份實(shí)驗報告。六、課程資源1.教材：（1）王隆太.先進(jìn)制造技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社，2020年.（2）李宗義.先進(jìn)制造技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社，2020年.（3）陳中中，王一工.先進(jìn)制造技術(shù).化學(xué)工業(yè)出版社，2017年.2.參考書：作者（譯者）.書名.出版社.出版時間．（1）吳超群，孫琴.增材制造技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社，2020年8月.（2）李文斌，李長河，孫未.先進(jìn)制造技術(shù).華中科技大學(xué)出版社，2014.5（3）柯武龍.自動化機(jī)構(gòu)設(shè)計工程師速成寶典.機(jī)械工業(yè)出版社，2018年3月.3.期刊：（1）精密制造與自動化，上海磨床研究所.（2）電加工與模具，蘇州電加工機(jī)床研究所；中國機(jī)械工程學(xué)會特種加工分會.（3）制造技術(shù)與機(jī)床，中國機(jī)械工程學(xué)會；北京機(jī)床研究所.（4）INTERNATIONALJOURNALOFADVANCEDMANUFACTURINGTECHNOLOGY，London4.網(wǎng)絡(luò)資源：（1）劉彬彬.激光加工創(chuàng)新訓(xùn)練.2018.6./course/HNU-1002608029.（2）宏穎.數(shù)控機(jī)床控制技術(shù).2018.6./course/HNPI-1002125012.七、課程考核對課程目標(biāo)的支撐課程成績由過程性考核成績和期末考核成績兩部分構(gòu)成，具體考核/評價細(xì)則及對課程目標(biāo)的支撐關(guān)系見表4。表4課程考核對課程目標(biāo)的支撐考核環(huán)節(jié)占比考核/評價細(xì)則課程目標(biāo)123過程性考核課堂表現(xiàn)10（1）根據(jù)課堂出勤情況和課堂回答問題情況進(jìn)行考核，滿分100分。（2）以平時考核成績乘以其在總評成績中所占的比例計入課程總評成績?！獭獭?52實(shí)驗20（1）根據(jù)每個實(shí)驗的實(shí)驗操作完成情況和實(shí)驗報告質(zhì)量單獨(dú)評分，滿分100分；（2）每次實(shí)驗單獨(dú)評分，取各次實(shí)驗成績的平均值作為此環(huán)節(jié)的最終成績。（3）以實(shí)驗成績乘以其在總評成績中所占的比例計入課程總評成績。√√416階段測驗20（1）主要考核學(xué)生對各章節(jié)知識點(diǎn)的復(fù)習(xí)、理解和掌握程度，滿分100分；（2）以測驗成績乘以其在總評成績中所占的比例計入課程總評成績?！獭獭?93大作業(yè)50（1）大作業(yè)成績100分，以大作業(yè)成績乘以其在總評成績中所占的比例計入課程總評成績。（2）主要從大作業(yè)選題、邏輯結(jié)構(gòu)、資料搜集、撰寫質(zhì)量、撰寫態(tài)度等方面進(jìn)行評價?！獭獭?02010合計：100分355015八、考核與成績評定1.考核方式及成績評定考核方式：本課程主要以課堂表現(xiàn)、實(shí)驗、大作業(yè)、階段測驗等方式對學(xué)生進(jìn)行考核評價?？己嘶疽螅嚎己丝偝煽冇纱笞鳂I(yè)成績和過程性考核成績組成。其中：大作業(yè)為100分（權(quán)重50%）；課堂表現(xiàn)、實(shí)驗、階段測驗等過程性考核成績?yōu)?00分（權(quán)重50%）。2.過程性考核成績的標(biāo)準(zhǔn)過程性考核方式重點(diǎn)考核內(nèi)容、評價標(biāo)準(zhǔn)、所占比重見表5。表5過程性考核方式評價標(biāo)準(zhǔn)考核方式所占比重(%)100>x≥9090>x≥8080>x≥7070>x≥60x<60課堂表現(xiàn)20筆記完整，積極參與教學(xué)活動，踴躍回答問題，準(zhǔn)確率大于90%。筆記完整，認(rèn)真參與教學(xué)活動，回答問題準(zhǔn)確率大于80%。筆記不完整，偶爾參與教學(xué)活動，回答問題準(zhǔn)確率大于70%。上課不認(rèn)真，上課不記筆記，偶爾參與教學(xué)活動。上課不認(rèn)真，上課不記筆記，不參與教學(xué)活動。階段測驗40作業(yè)完整，思路清晰，準(zhǔn)確率大于90%，字跡工整。作業(yè)完整，準(zhǔn)確率大于80%，字跡工整。不交作業(yè)2次以內(nèi)，準(zhǔn)確率大于70%.不交作業(yè)4次以內(nèi)，準(zhǔn)確率大于60%.不交作業(yè)5次