湖南商務職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 目錄TOC\o\h\z\u1公司簡介 東莞市耿瑞電子有限公司完工產品入庫業(yè)務賬務流程優(yōu)化設計1公司簡介東莞市耿瑞電子有限公司是一家具有產品開發(fā)、設計、模具制造、生產經營為一體的電子元件制造廠家。成立于2004年9月,是專業(yè)生產電子元器件連接器較全之廠商,于2007年成立香港耿威電子有限公司，現(xiàn)公司主要經營:HDMIJACK，USB，SCSI,E.PhoneJacks,D-Sub系列,S.DINJACK,RCAJack,AC,DC插座，CF卡座,PLCC，開關，RF，H/T,WAFER,光纖等電子通訊產品。公司技術力量雄厚，生產設備齊全；擁有一批從事新產品研制開發(fā)的工程人員和精工制作的生產隊伍，并采用全面質量管理。以優(yōu)越質量和滿意的服務，贏得廣大客戶一致好評。公司堅持“以質量求生存，以科技求發(fā)展”的方針，以科技支撐、規(guī)模經營的戰(zhàn)略思想；以誠、德、信、優(yōu)為宗旨，繼續(xù)奮斗、拼搏進取、再創(chuàng)佳績。并竭誠歡迎海內外同仁和廣大用戶光臨洽淡和合作，共建鴻圖，同創(chuàng)輝煌;勤奮、誠信、團隊、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，激勵每一名員工銳意進取，追求卓越,從而更高質量的服務于社會，并與社會共同發(fā)展，將服務水平與世界接軌。公司賬務流程圖如下：圖1東莞市耿瑞電子有限公司賬務流程圖2東莞市耿瑞電子有限公司現(xiàn)有的完工產品入庫業(yè)務賬務流程現(xiàn)狀第一，車間生產完工:生產車間按計劃訂單生產完工后，由車間物料員清點完工產品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。第二，產品質檢:質檢部接到質檢通知后，安排人員按照公司質檢標準對完工產品進行質檢，合格允以入庫，不合格則退回車間，此過程中出具《成品檢驗報告單》，對質檢合格的產品蓋合格章，對質檢不合格的產品蓋不合格章。第三，裝配填寫產成品入庫單:生產部門將開具《成品入庫單》，入庫單上需體現(xiàn)產品名稱、型號、數(shù)量等。第四，主管確認并簽字:車間人員將完工產品交主管審核，生產主管進行確認無誤后簽名確認產品移交庫房。第五，清點入庫并簽字:車間人員通知運輸部門，將質檢合格的產品運輸?shù)絺}庫，在入庫時必須有《成品入庫單》、《成品檢驗報告單》。第六，整理入庫:清點無誤的產品進行入庫處理。第七，倉管部打包存放:進行賬務處理完成后，倉庫部進行打包存放。(8）賬務處理:“入庫單”一式三聯(lián)，首先由倉管部填寫入庫單，其有三聯(lián)，第一聯(lián)為存根，第二聯(lián)為記賬聯(lián),第三聯(lián)交給倉管部門。匯總得到下流程圖:車間生產完工車間生產完工產品質檢倉庫部打包存放整理入庫清點入庫并簽字產品移交庫房主管確定并簽字裝配填寫生產成品入庫單財務處理圖2東莞市耿瑞電子有限公司入庫流程圖3東莞市耿瑞電子有限公司完工產品入庫業(yè)務賬務流程存在的問題3.1對完工產品的檢驗不夠細致、嚴謹公司的質檢是從每100件完工產品中抽取20件進行質檢，也就是說抽檢率為20%，但是進行質檢的質檢員只有一名，公司的質檢環(huán)節(jié)較為草率，完工產品在質量檢驗過程中，由于貨物較多，派一個檢驗員進行抽檢，那么檢驗的這批完工產品的質檢容錯率較低,質檢員進行抽檢稍微出一點差錯而漏掉不合格的完工產品,在驗貨交接時檢驗出貨物質量不合格被退回返工重塑會影響按期交貨的訂單數(shù)量，同樣因此會降低完工產品的合格率，同時效率也很低，因為只有一名質檢員進行抽檢，那么耗費的時間較長，一批貨物需要兩天時間進行抽檢，既然是抽檢，難免有些產品出現(xiàn)紕漏，而如果產品的紕漏過多，會導致在交貨時出現(xiàn)貨物質量檢驗不合格的情況，然后就需要補貨，補貨的話會使公司生產成本增加，每批貨物因為不合格而產生的成本費用為15000元左右,從而導致企業(yè)經濟效益下降，我們公司的完工產品質檢是抽檢，不是全部質檢，完工產品合格率大概在85%左右，退貨率為10%，退貨率較高的原因是由產品的質量問題所引起的，返修率為9%，說明公司的完工產品合格率有待提高，而在交貨時因為完工產品合格率只有85%，所以需要等不合格產品返修后達到合格標準的完工產品的訂單數(shù)量再進行交貨，也就是說會影響到入庫時間以及交貨時間。如果完工產品交貨時貨物的品質低的話也會影響企業(yè)信譽，對企業(yè)帶來的負面影響很大。3.2質檢人員導致的勞動力和包裝材料浪費的問題質檢人員的工作也格外重要，在“眼睛”中蘊含了許多質檢必備的智慧和技能，但在公司中質檢人員出現(xiàn)了一些問題。第一，出現(xiàn)了保姆型質量管理模式，出現(xiàn)了“專人盯梢”的質檢方式，導致一道生產工序而配備了多名質檢人員，比如用車床毛坯按照圖紙尺寸完成工序中就有四名質檢，打磨中有五名質檢，甚至清洗表殼也有三名質檢盯梢等等。這個問題在公司也引起了重視，但是大多歸結于質檢人員文化程度低等客觀原因，問題在根本上一直沒有得到解決。第二，有一部分質檢人員對自己的崗位責任認識不明確，在部門這里走一走摸一摸、那里逛一逛而已，晃晃悠悠過完一天工作就結束了。對工作的不認真不負責就是在工序完成包裝后發(fā)現(xiàn)問題，接著被要求返工重新來過，這個時候極大的浪費了包裝材料以及勞動力，甚至會導致發(fā)現(xiàn)質量問題而退貨，這一系列的問題給公司帶來了不少的損失。3.3傳統(tǒng)的手工記賬方式記賬員負責記錄基本生產車間生產產品領用多少物料與零部件、輔助生產車間在完工產品之間的分配，做賬仍沿用傳統(tǒng)方式在紙質賬簿上登記，在各大工廠陸續(xù)使用電子產品辦公的時候該廠需要進行做賬方式上的改革，傳統(tǒng)的做賬方式因為依賴于人的計算，每個人的記錄有自己的特點，所以這種方式不太嚴謹且出錯的概率會比電子產品大。圖3手工記賬4東莞市耿瑞電子有限公司完工產品入庫業(yè)務賬務流程的優(yōu)化4.1增加檢驗流程、落實檢驗員檢驗責任公司質檢部派去車間質檢的檢驗員因為只有1人容易出差錯,退貨率較高也是由于產品質量問題所引起的，而質檢這個環(huán)節(jié)就需要更加重視，所以需要增加檢驗流程，檢驗員增加為4人，4人分為兩組，兩組檢驗員同時進行質檢，同樣是抽檢，抽檢率由之前的20%增加至30%，一組的兩名檢驗員分別檢驗不同的完工產品，另外一組的兩名檢驗員分別檢驗前面一組檢驗員檢驗過的完工產品，也就是說每組完工產品要經過兩重質檢而花的時間跟之前一個檢驗員質檢的時間是一樣的，這樣就增加了檢驗流程而效率相同，就算第一重檢驗出了差錯還有下一重檢驗來彌補。同時還要落實檢驗員的檢驗責任，每個檢驗員需要對檢驗過的每組完工產品簽字,出現(xiàn)了檢驗差錯或是后來因為質檢問題所造成的公司損失由檢驗員承擔一半，另一半由生產部承擔，因為歸根結底是生產部生產的產品不合格，落實完工產品的質檢責任與完工產品的生產責任。優(yōu)化后的質檢人數(shù)由1變?yōu)?，質檢組由1組變?yōu)?組，每組2人。優(yōu)化后的每批產品的預計合格率可由之前的85%增加到95%,退貨率預計能降到3%左右，因為產品不合格而造成的成本費用預計能降為5000元左右。這樣就減少了在交貨環(huán)節(jié)由于合格率不達標而返修的產品數(shù)量，降低了生產成本。同時監(jiān)督員需實時對完工產品入庫環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，包括其中質檢、入庫等環(huán)節(jié)，其中不合格完工產品的存放位置需要注意，及時提醒相關部門和車間處理，防止滯留時間過長堆積過多，同時需要協(xié)調倉管部與生產部的工作，防止出現(xiàn)倉管部不合格產品堆積擺放過多而生產部因為正在生產而難以投放返工產品生產的狀況發(fā)生。質檢工作要會抓重點抓源頭，每位質檢人員必須得認識到自己崗位的職責和重要性，端正自己工作的態(tài)度，對于每個環(huán)節(jié)產品都需要進行抽樣質檢和監(jiān)督工作。其次，每批次出現(xiàn)有問題的產品一定要落實到個人，可能是員工對工序理解的錯誤出現(xiàn)的問題，及時改正問題才是根本。最后，要制定獎罰制度，對于工作不認真，不服從管理的員工進行懲罰。另外，公司可以定期對生產的員工進行專業(yè)技能培訓和質檢人員的培訓，不斷提高工作水平和素養(yǎng)。圖4優(yōu)化后檢驗流程圖4.2嚴格組織質檢工作質檢工作要會抓重點抓源頭，每位質檢人員必須得認識到自己崗位的職責和重要性，端正自己工作的態(tài)度如表1，對于每個環(huán)節(jié)產品都需要進行抽樣質檢和監(jiān)督工作。其次，每批次出現(xiàn)有問題的產品一定要落實到個人，可能是員工對工序理解的錯誤出現(xiàn)的問題，及時改正問題才是根本。最后，要制定獎罰制度，對于工作不認真，不服從管理的員工進行懲罰。另外，公司可以定期對生產的員工進行專業(yè)技能培訓和質檢人員的培訓，不斷提高工作水平和素養(yǎng)。表1質檢工作標準表質檢人員具體內容第一質檢人員組織對全廠員工的宣傳教育,強調質量是全廠員工努力出來的,并督促每道程序的質量標準。第二嚴格執(zhí)行互檢、專檢制度,處理好生產中出現(xiàn)的質量問題,杜絕次品進入下一-道工序,出現(xiàn)次品要在車間查明原因并做好事故分析工作,采取改進措施。第三每隔一個月組織-次評比質量比賽,對完成質量優(yōu)秀的員工或小組進行嘉獎。第四規(guī)定每條生產線安排兩名質檢人員,相互協(xié)助監(jiān)督。第五在執(zhí)行質量管理規(guī)章制度時一定要公平公正、不怕承擔責任,認真負責,自然而然的樹立品控部門的威信。第六質檢人員隨時掌握作業(yè)產品的質量情況,負責產品質量評定,每月向部長上報質量情況:對生產工作人的不合格操作進行糾正教學。4.3引用MIS系統(tǒng)科學管理完工產品入庫為簡化企業(yè)的完工入庫流程,提高企業(yè)員工的工作效率,東莞電創(chuàng)公司可以引進MIS系統(tǒng)進行完工產品入庫及日常管理，根據(jù)產品規(guī)格、名稱、長度等屬性，以特定字母或數(shù)字模型對各產品自動生成編碼。編碼規(guī)則需簡單化，保證員工在收錄完工產品時能準確判斷是否編碼有誤。MIS系統(tǒng)不僅對完工產品數(shù)量進行數(shù)據(jù)保存，還會對MIS系統(tǒng)中錄入的計劃生產數(shù)量與當期完工產品入庫數(shù)據(jù)進行比較，自動生成生產完工進度，以便管理人員及時對企業(yè)生產進行實時把控，方便企業(yè)企業(yè)更有效的進行成本管理。同時為方便企業(yè)日常管理，企業(yè)可依據(jù)MIS系統(tǒng)加設其他模塊進行操作，系統(tǒng)結果數(shù)據(jù)都是自動生成，是保證完工產品入庫及時準確的最優(yōu)路徑。5總結東莞市耿瑞電子有限公司完工產品入庫流程中發(fā)現(xiàn)對完工產品的檢驗不夠細致、嚴謹質檢人員導致的勞動力和包裝材料浪費的問題傳統(tǒng)的手工記賬方式等問題,通過對加檢驗流程、落實檢驗員檢驗責任嚴格組織質檢