壓力容器的使用范圍廣、數(shù)量多、工作條件復(fù)雜,發(fā)生事故所造成的危害程度各不相同。危害程度與多種因素有關(guān),如設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)危害性、材料力學(xué)性能、使用場合和安裝方式等。危害程度愈高,壓力容器材料、設(shè)計、制造、檢驗、使用和管理的要求也愈高。因此,需要對壓力容器進行合理分類。1.介質(zhì)危害性

介質(zhì)危害性指介質(zhì)的毒性、易燃性、腐蝕性、氧化性等,其中影響壓力容器分類的主要是毒性和易燃性。(1)毒性毒性是指某種化學(xué)毒物引起機體損傷的能力,用來表示毒物劑量與毒性反應(yīng)之間的關(guān)系。毒性大小一般以化學(xué)物質(zhì)引起實驗動物某種毒性反應(yīng)所需要的劑量來表示。氣態(tài)毒物,以空氣中該物質(zhì)的濃度表示。所需劑量的濃度愈低,表示毒性愈大。設(shè)計壓力容器時,依據(jù)化學(xué)介質(zhì)的最高容許濃度,中國將化學(xué)介質(zhì)分為極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)、中度危害(Ⅲ級)、輕度危害(Ⅳ級)等四個級別。所謂最高容許濃度是指從醫(yī)學(xué)水平上,認為對人體不會發(fā)生危害作用的最高濃度,以每立方米的空氣中含毒物的毫克數(shù)來表示,單位是mg/m3。一般劃分標(biāo)準(zhǔn)為:極度危害(Ⅰ級)最高容許質(zhì)量濃度<0.1mg/m3;高度危害(Ⅱ級)最高容許質(zhì)量濃度0.1~<1.0mg/m3;中度危害(Ⅲ級)最高容許質(zhì)量濃度1.0~<10mg/m3;輕度危害(Ⅳ級)最高容許質(zhì)量濃度≥10mg/m3。介質(zhì)毒性程度愈高,壓力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈嚴重,對材料選用、制造、檢驗和管理的要求愈高。如Q235-B鋼板不得用于制造毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器;盛裝毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的容器制造時,碳素鋼和低合金鋼板應(yīng)逐張進行超聲檢測,整體必須進行焊后熱處理,容器上的A、B類焊接接頭還應(yīng)進行100%射線或超聲檢測,且液壓試驗合格后還得進行氣密性試驗。而制造毒性程度為中度或輕度的容器,其要求要低得多。毒性程度對法蘭的選用影響也甚大,主要體現(xiàn)在法蘭的公稱壓力等級上,如內(nèi)部介質(zhì)為中度毒性危害,選用的管法蘭的公稱壓力應(yīng)不小于1.0MPa;內(nèi)部介質(zhì)為高度或極度毒性危害,選用的管法蘭的公稱壓力應(yīng)不小于1.6MPa,且還應(yīng)盡量選用帶頸對焊法蘭等。(2)易燃性可燃氣體或蒸氣與空氣組成的混合物,并不是在任何比例下都可以燃燒或爆炸的,而是有嚴格的數(shù)量比例,且因條件的變化而改變。研究表明,當(dāng)混合物中可燃氣體含量滿足完全燃燒條件時,則其燃燒反應(yīng)最為劇烈。若其含量減少或增加,火焰燃燒速度則會降低,而當(dāng)濃度低于或高于某一限度值時,就不再燃燒和爆炸。可燃氣體或蒸氣與空氣的混合物遇著火源或者一定的引爆能量就立即發(fā)生爆炸的濃度范圍稱爆炸濃度極限,爆炸時的最低濃度稱為爆炸下限,最高濃度稱為爆炸上限。爆炸極限一般用可燃氣體或蒸氣在混合物中的體積分數(shù)來表示。爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的介質(zhì),一般稱為易燃介質(zhì),如甲烷、乙烷、乙烯、氫氣、丙烷、丁烷等。易燃介質(zhì)包括易燃氣體、液體和固體。壓力容器盛裝的易燃介質(zhì)主要指易燃氣體和液化氣體。易燃介質(zhì)對壓力容器的選材、設(shè)計、制造和管理等提出了較高的要求。易燃介質(zhì)壓力容器的所有焊縫(包括角焊縫)均應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)等。2.壓力容器分類世界各國規(guī)范對壓力容器分類的方法各不相同,本節(jié)著重介紹中國《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的分類方法。

(1)按壓力等級分類按承壓方式分類,壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級,具體劃分如下:低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa;中壓(代號M)容器1.6MPa≤p<10.0MPa;高壓(代號H)容器10MPa≤p<100MPa;超高壓(代號U)容器p≥100MPa。外壓容器中,當(dāng)容器的內(nèi)壓力小于一個絕對大氣壓(約0.1MPa)時又稱為真空容器。(2)按容器在生產(chǎn)中的作用分類根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用,可分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器4種。具體劃分如下。①反應(yīng)壓力容器(代號R)主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、高壓釜、合成塔、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。②換熱壓力容器(代號E)主要是用于完成介質(zhì)熱量交換的壓力容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離壓力容器(代號S)主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、干燥塔等。④儲存壓力容器(代號C,其中球罐代號B)主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器。如液氨儲罐、液化石油氣儲罐等。在一種壓力容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。(3)按安裝方式分類根據(jù)安裝方式可分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。①固定式壓力容器指有固定安裝和使用地點,工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。如生產(chǎn)車間內(nèi)的臥式儲罐、球罐、塔器、反應(yīng)釜等。②移動式壓力容器指由罐體或者大容積氣瓶與行走裝置或者框架采用永久性連接組成的運輸設(shè)備,包括鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱等。移動式壓力容器需要考慮運輸時的慣性力、液體的晃動,因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。具有裝卸介質(zhì)功能,僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)移動使用,不參與鐵路、公路或者水路運輸?shù)膲毫θ萜鞑粚儆谝苿邮綁毫θ萜鳌?4)按安全技術(shù)管理分類上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設(shè)計參數(shù)或使用狀況,還不能綜合反映壓力容器面臨的整體危害水平。例如儲存易燃或毒性程度中度及以上危害介質(zhì)的壓力容器,其危害性要比相同幾何尺寸、儲存毒性程度輕度或非易燃介質(zhì)的壓力容器大得多。壓力容器的危害性還與其設(shè)計壓力p和全容積V的乘積有關(guān),pV值愈大,則容器破裂時爆炸能量愈大,危害性也愈大,對容器的設(shè)計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高。為此,綜合考慮設(shè)計壓力、容積、介質(zhì)危害程度、容器在生產(chǎn)中的作用、材料強度、容器結(jié)構(gòu)等因素,《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將所適用范圍內(nèi)的壓力容器分為三類,即第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。使用過程中發(fā)現(xiàn),該分類方法重點不突出,對于多功能壓力容器,由于難以界定哪個功能在生產(chǎn)中起主要作用,易造成類別劃分時意見不統(tǒng)一。同時,隨著材料科學(xué)、制造技術(shù)的進步,材料強度、容器結(jié)構(gòu)等已不再是影響容器危險程度高低的主要因素。針對上述問題,為使分類簡單唯一,中國《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》根據(jù)介質(zhì)、設(shè)計壓力和容積等三個因素進行壓力容器分類,將所適用范圍內(nèi)的壓力容器分為第Ⅰ類壓力容器、第Ⅱ類壓力容器和第Ⅲ類壓力容器,現(xiàn)介紹其分類方法。①介質(zhì)分組壓力容器的介質(zhì)為氣體、液化氣體、介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體,按其毒性危害程度和爆炸危險程度分為兩組。ⅰ.第一組介質(zhì):毒性危害程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì),易爆介質(zhì),液化氣體。ⅱ.第二組介質(zhì):除第一組介質(zhì)以外的介質(zhì)。介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險程度按GBZ230《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》兩個標(biāo)準(zhǔn)確定。兩者不一致時,以危害(危險)程度高的為準(zhǔn)。②壓力容器分類壓力容器分類應(yīng)當(dāng)先按照介質(zhì)特性,選擇相應(yīng)的分類圖,再根據(jù)設(shè)計壓力p(單位MPa)和容積V(單位m3),標(biāo)出坐標(biāo)點,確定容器類別。ⅰ.對于第一組介質(zhì),壓力容器的分類見圖1-2。圖1-2

壓力容器分類圖——第一組介質(zhì)坐標(biāo)點位于圖1-2或者圖1-3的分類線上時,按較高的類別劃分;容積小于25L或者內(nèi)直徑(對非圓形截面,指寬度、高度或者對角線,如矩形為對角線、橢圓為長軸)小于150mm的小容積壓力容器,都劃為第Ⅰ類壓力容器;GBZ230和HG20660兩個標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的介質(zhì),應(yīng)當(dāng)按其化學(xué)性質(zhì)、危害程度和含量綜合考慮,由壓力容器設(shè)計單位決定介質(zhì)組別。由于各國的經(jīng)濟政策、技術(shù)政策、工業(yè)基礎(chǔ)和管理體系的差異,壓力容器的分類方法也互不相同。采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計壓力容器時,應(yīng)采用相應(yīng)的分類方法。例如,歐盟97/23/EC《承壓設(shè)備指令》,根據(jù)允許工作壓力、最大允許工作溫度下的蒸氣壓力、介質(zhì)危害性、幾何容積或公稱尺寸、用途等因素,綜合確定承壓設(shè)備的危害程度,將承壓設(shè)備分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四類,并給出相應(yīng)的材料、設(shè)計、制造和檢驗要求。又如1993年頒布