程內(nèi)部管理制度系列編號作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。1.2認真檢查自己所管轄設(shè)備的防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及1.3熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)1.4正常生產(chǎn)情況下，上高爐爐頂、熱風爐球頂和重力1.5在出鐵、出渣取樣時，必須先烘干取樣勺及鐵樣模內(nèi)部管理制度系列編號1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計1.7交接班應(yīng)對當班安全狀況交清接明，班前會針對具2.2爐頂小高壓操作時，只有大、小鐘之間與爐頂壓力2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時，嚴禁強行開啟大2.5變動礦批、焦批時，嚴禁單批料體積超過大鐘受料2.6爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚機帶動鋼2.7高爐正常生產(chǎn)情況下，嚴禁采取切煤氣、打開爐頂內(nèi)部管理制度系列編號3.3確認風口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴3.4渣口破損、渣口裝配不嚴或卡子不緊時不準放渣。3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時，不得放渣，3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過安全容鐵量時，應(yīng)立即內(nèi)部管理制度系列編號3.7風口、渣口發(fā)生爆炸，風口、直吹管燒穿，或渣口3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時作業(yè)時應(yīng)3.9高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即休風，并作好長期休風和停4.1高爐送風壓力不準超過設(shè)計送風壓力，臨近設(shè)計送4.2高爐熱風壓力頻繁波動或風壓與風量不相適應(yīng)時，4.3高爐和熱風爐本體有設(shè)備缺陷時，要嚴格按集團、內(nèi)部管理制度系列編號4.4高爐休風檢修完畢，須經(jīng)檢修負責人同意，各相關(guān)4.5如果爐頂壓力不斷增高又無法控制，應(yīng)及時減風，5.2正常生產(chǎn)時，休風(或坐料)應(yīng)在渣、鐵出凈后進行，非工作人員要遠離高爐周圍，懸料時，料坐下后方可休風。5.3高爐排風冷風壓力低于20kPa時，關(guān)閉冷風大閘，5.4當風機突然停風、高爐還沒有進行休風操作時，冷然停風操作;及時采取措施將倒流入冷風管道內(nèi)的煤氣抽出。5.5因事故而緊急休風時，應(yīng)在緊急處理事故的同時，迅速通知有關(guān)單位(煤氣除塵富氧調(diào)壓站風機房等)采取相應(yīng)內(nèi)部管理制度系列編號5.6休風后，爐頂放散閥及均壓放散閥保持全開，爐頂5.7短期休風期間，不得停鼓風機或關(guān)閉出風口閥門，5.8長期休風必須進行爐頂點火，并保持長明火。長期5.9休風(或坐料)期間，禁止進行除塵器清灰作業(yè);有計6.1高爐引荒煤氣操作時，要與煤氣除塵等單位取得聯(lián)6.2引凈煤氣操作時，要對熱風爐相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進行6.3高爐爐頂荒煤氣溫度要求保持在100-350℃,以確內(nèi)部管理制度系列編號保煤氣進入布袋除塵箱體時的溫度在80-280℃工藝規(guī)定范圍，防止因溫度過高燒壞除塵布袋和過低使除塵箱體結(jié)露。6.4重力除塵器應(yīng)按規(guī)定周期進行清灰作業(yè)，每次應(yīng)將7.1鼓風機停風1-2分鐘，且沒有引7.2鼓風機停風若已引起高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故，8.2煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風，同時立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時間較長，8.3上料、卷揚和爐頂?shù)认到y(tǒng)局部停電時，高爐工長應(yīng)酌情立即減風降壓直至休風(先出鐵、后休風);嚴密監(jiān)視爐頂內(nèi)部管理制度系列編號8.4發(fā)生停電事故時，應(yīng)及時通知值班電工將電源閘刀9.1爐體冷卻水壓力和風口水壓下降時，應(yīng)視具體情況9.2供水系統(tǒng)停水時，應(yīng)停止放渣，立即休風并組織出9.3如風口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法往風渣口內(nèi)灌水，避免9.4冷卻設(shè)備燒損漏水時，應(yīng)在休風狀態(tài)下及時組織更9.5通水時由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大內(nèi)部管理制度系列編號10.1富氧操作時，氧氣壓力應(yīng)比冷風壓力大100kPa，10.2高爐排、休風前必須停止富氧;高爐復(fù)風后爐況恢10.3鼓風中含氧濃度超過25%時，如發(fā)生熱風爐漏風、內(nèi)部管理制度系列編號1.1.2進行放渣出鐵、更換風渣口、爐墻探瘤、打熱電1.1.3作業(yè)時可能對眼睛造成危害時，要戴好防護眼鏡。1.2爐前區(qū)域行走:1.2.1上下走行梯必須手扶欄桿;爐前工作或行走時不準1.2.2爐前平臺噴濺的渣鐵粒必須及時清理，行走時要內(nèi)部管理制度系列編號1.2.6禁止在渣、鐵溝及高爐周圍背風處休息、取暖或1.3渣、鐵罐維護:1.3.1使用的鐵水罐必須烘干。渣、鐵罐內(nèi)不得有潮濕1.3.3發(fā)現(xiàn)渣、鐵罐在罐架上未放正時，及時與調(diào)度聯(lián)1.3.4出鐵過程中如發(fā)現(xiàn)鐵水在罐內(nèi)劇烈翻騰，鐵罐排1.3.5發(fā)現(xiàn)渣鐵罐局部有燒紅現(xiàn)象時，及時與調(diào)度聯(lián)系內(nèi)部管理制度系列編號1.4.2出鐵出渣過程中有專人檢查渣、鐵罐是否放滿并1.4.3禁止往鐵罐內(nèi)加入潮濕覆蓋劑、潮濕物品、密閉1.4.5放渣、出鐵時，不準在渣鐵口對面站立或通過;不1.4.6接觸鐵水的工具，必須烤熱烘干，防止潮濕爆炸。1.4.7不準用空心鐵管捅鐵口、渣口、風口、撇渣器或釬人不準面向打錘人;換人打錘時要等錘停后確認安全時再內(nèi)部管理制度系列編號1.6認真執(zhí)行交接班制度，做到交班清、接班明，原始1.7搞好爐前定置管理，保持爐前工作場所的清潔整齊，嚴禁工具亂扔亂放，防止碰傷和摔傷，做到安全文明生產(chǎn)。2.1出鐵作業(yè)要嚴密組織，渣鐵罐、撇渣器、砂壩、擋板、泥炮裝泥情況、渣鐵溝及流嘴等關(guān)鍵部位檢查確認后，2.2必須檢查撇渣器擋板是否做好烤干，前后翻眼是否2.3開口機、泥炮等設(shè)備工作前必須試運轉(zhuǎn)正常。運轉(zhuǎn)2.4不準用手抓開口機鉆桿鋼釬，鉆鐵口遇有潮泥時，2.5開鐵口時，不準兩腳騎在大壕上和站在大壕內(nèi)，防2.6人工開鐵口時，掌釬要穩(wěn)，打錘要準。鋼釬頭和錘內(nèi)部管理制度系列編號2.7開口后要密切注意鐵水能否順利通過撇渣器。鐵口來渣后，應(yīng)視鐵流量分層落砂壩，不可落的過猛造成跑鐵，2.8捅鐵口應(yīng)站在鐵溝側(cè)面，不準面向大壕，兩腳要站2.9鐵水因硫高需添加堿面時，可將堿面倒在鐵溝旁，操作人員站位距鐵溝應(yīng)在1.5m以上，用工具將堿面緩緩?fù)迫腓F水中;不得使用潮濕、結(jié)塊、失效的堿面;禁止將整袋堿2.12鐵口發(fā)生事故或泥炮有故障時應(yīng)馬上通知值班室內(nèi)部管理制度系列編號和鐵口突然自開傷人;泥炮和開口機要遠離鐵口并采取可靠2.18出鐵過程中，爐前天車或電葫蘆應(yīng)遠離鐵口停放，3.1出鐵前，應(yīng)確保撇渣器擋板做實、烤干，前后翻眼內(nèi)部管理制度系列編號3.3開鐵口后要密切注意鐵水能否順利通過撇渣器。撇3.4鐵口來渣后，應(yīng)視鐵流量分層落砂壩，不可落的過3.6堵口后必須等翻眼鐵水停流后方可拉動撇渣器擋板，3.7修補撇渣器原則上要求將積鐵放凈，將翻眼、過道3.8特殊情況不放積鐵修補撇渣器翻眼時，要嚴密組織， 3.9利用天車吊掛重物壓擠撇渣器內(nèi)積鐵時，現(xiàn)場人員內(nèi)部管理制度系列編號撇渣器翻眼和殘鐵口附近不得站人。用氧氣燒過的撇渣器，3.12使用水冷撇渣器的安全要求:。3.12.4使用水冷撇渣器過程中發(fā)現(xiàn)冷卻水管裸露在外，內(nèi)部管理制度系列編號于3℃;供水中斷時應(yīng)采取臨時措施保證冷卻;斷水后要立即3.12.7在高爐本體平臺應(yīng)安裝撇渣器專用冷卻水閥門。4.1放渣前，必須檢查確認渣罐已兌好，渣口頂管、渣4.2放渣時渣口和渣罐附近嚴禁站人，不準在渣口對面內(nèi)部管理制度系列編號漏水時，不準放渣;渣罐內(nèi)跑鐵時應(yīng)及時通知調(diào)度另行處理。4.4捅渣口時要放好碼子，禁止將捅棍放在渣口冷卻水4.6人工開、堵渣口時，堵渣機應(yīng)有安全防護措施，操4.7渣口大套上必須鋪有磚襯，并用泥墊好，禁止用炮4.8修補渣口泥套時，要固定好堵渣機，停留時間不得4.9渣口頂管應(yīng)用厚壁管制作，并定期更換，以防頂管5.1出鐵前，必須檢查渣、鐵罐是否兌正，罐內(nèi)不許有內(nèi)部管理制度系列編號5.4出鐵時，負責監(jiān)視鐵罐、下渣鍋鐵、渣量情況，嚴5.5出完鐵后，將覆蓋劑撒勻，以防凍罐，禁止加入潮6.1雨、雪天上下樓梯行走要穩(wěn)，要有防滑、防跌、防6.2雨、雪天空氣濕度大，凡接觸鐵水的工具或鐵水流6.3隨時檢查出鐵場防雨棚完好情況，有損壞及時聯(lián)系6.4雨、雪天氣下盡量避免更換鐵水罐，下大雨禁止更內(nèi)部管理制度系列編號6.5兌渣、鐵罐時，爐前工要及時檢查。鐵水罐內(nèi)不許有潮濕物，否則及時聯(lián)系調(diào)度更換;渣罐有少量積水(不超過10公斤)可少量放渣，渣流量盡量小些，隨后停止放渣，待6.6雨、雪天氣兌好渣、鐵罐要及時放渣、出鐵，以防6.7遇特殊情況應(yīng)及時向廠、車間領(lǐng)導、調(diào)度匯報，并7.2使用氧氣時，管子接口處要用卡具卡緊，不準手握7.3用氧氣燒風渣口和鐵口時，應(yīng)站在側(cè)面，兩腳要站內(nèi)部管理制度系列編號7.4用氧氣燒風渣口時，要做好臨時泥套，用鋼釬掏進7.5用氧氣燒撇渣器內(nèi)凍鐵凍渣時，氧氣不可開的過大，7.6使用氧氣作業(yè)時，開啟氧氣閥門人員要和使用氧氣煙、不準戴有油污的手套，開氣速度要慢，關(guān)氣速度要快。7.7燒開渣、鐵口或更換氧氣管時，必須將氧氣管退出7.8燒氧氣剩余的吹氧管不準亂扔，防止其前端燒紅部7.9嚴禁用氧氣、壓縮空氣吹向人體，禁止用氧氣和壓7.10高壓氧氣、壓縮空氣閥門及氧氣瓶閥門必須完好，7.12爐前使用瓶裝氧氣，要輕拿輕放，使用天車(電葫內(nèi)部管理制度系列編號源10米以外，并不得放在渣、鐵口正面，瓶嘴不得朝向火8.1風口窺視孔要蓋嚴，銷子要打緊，有跑風現(xiàn)象必須8.2從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)工作情況時，要防止8.3處理風口窺視孔堵塞的異物時，風口對面不準有人8.4風口堵泥需要捅開時，不得用空心鐵管，捅棍應(yīng)彎9.1用鋼釬撬大小壕及清理爐前渣鐵時，鋼釬對面不準內(nèi)部管理制度系列編號9.2清理大小壕時要對溝內(nèi)殘留渣鐵是否凝固進行確認， 9.3搗打大小壕和撇渣器時，爐前泥料中不準有凍塊，9.4渣、鐵溝流嘴修補和更換時，操作人員站位要得當， 9.5大小壕和撇渣器修補或更換后，要及時進行烘烤，9.6在清理渣鐵時，嚴禁向爐臺下拋扔任何物品。修補清理鐵道時要設(shè)專人了望是否有機車通行;9.7渣、鐵溢道清理時，應(yīng)適量打水使其凝固后再進行9.8鐵道線清理的各類物料不得放置在距離鐵道1.5米內(nèi)部管理制度系列編號10爐前使用天車(電葫蘆)遵照《天車(電葫蘆)安全技術(shù)鐘后才能拔炮。鐵口深度達不到規(guī)定時適當延長拔炮時間，鐵口過淺時可等到下一次渣鐵罐兌好并做好出鐵準備工作12.1開口機作業(yè)時，機架前后左右不許站有其他人員。內(nèi)部管理制度系列編號如有問題及時聯(lián)系液壓站專業(yè)人員及時處理，不得擅自處理。12.5鐵口鉆漏時，開口機要盡快退出，防止設(shè)備燒損。12.9開口機電纜、油管應(yīng)有防高溫耐火材料包扎保護。12.10開口機停用時必須拉閘掛牌(液壓開口機停用時內(nèi)部管理制度系列編號13.5設(shè)備停用后，及時切斷動力介質(zhì)供應(yīng)并斷開線路、力為零、檢查風口有無灌渣，彎頭防護鏈和吊掛安全可靠。14.4直吹管內(nèi)有渣鐵時，在打銷子過程中要注意觀察，內(nèi)部管理制度系列編號14.6搬動卡機時要掌握平衡，防止滑錘前后移動傷人。14.10進風裝置，渣口安裝就位，拉桿.銷子.頂管全部15.2不得一次打透，不得站在探瘤孔和熱電偶孔正面，內(nèi)部管理制度系列編號17.2機電設(shè)備停止使用后，要及時拉掉總閘;發(fā)現(xiàn)故障內(nèi)部管理制度系列編號1.2進入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣內(nèi)部管理制度系列編號鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風向，站在上1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，1.6高處作業(yè)時，操作工具不得亂放，嚴防工具或其它2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每4小時至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理并將檢查情況記入值班報表。2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度2.3應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受內(nèi)部管理制度系列編號2.5風、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸2.7爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。3.1風口窺視孔要蓋嚴，銷子要打緊，有跑風現(xiàn)象必須3.2風口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好，從風口大蓋窺視孔3.3換風口窺視孔鏡子時，要戴好防護眼鏡，站在風口3.4處理風口窺視孔堵塞的異物時，風口對面嚴禁有人4.1風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷內(nèi)部管理制度系列編號4.2風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。4.3確認風、渣口破損，應(yīng)盡快聯(lián)系更換;更換破損風、4.4更換風、渣口進出水管時，防止熱風、熱汽噴出傷4.5風口燒穿時，要視情況立即打水冷卻，并與值班工4.6爐殼外部噴水時，遇到休風應(yīng)先關(guān)掉外部噴水，防4.7高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理，必要4.8風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應(yīng)加強檢查和爐缸5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應(yīng)及時匯報，采取措施。內(nèi)部管理制度系列編號5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到:5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當班工長同意，5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查，以5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時，要防止煤氣火燒傷。5.4.5下爐底部檢查要注意風向，或攜帶煤氣檢測儀，5.4.6進入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時小6.1當鐵口失常，出不凈渣鐵時，要注意鐵口兩側(cè)冷卻6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時，要注意風、渣口有無內(nèi)部管理制度系列編號6.3出渣出鐵時，不準在渣鐵口附近停留，不準橫跨鐵6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。6.5渣口泥套漏煤氣時，應(yīng)先點燃煤氣，然后再拆、做6.6渣口做泥套或更換渣口時，應(yīng)掛好堵渣機的安全鉤。6.7渣口冷卻水壓不足時，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系6.8風口、渣口發(fā)生爆炸，風口、風管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應(yīng)首先通知值班工長，立即組織出鐵，壓小于50kPa時，高爐應(yīng)立即休風;水壓正常后，應(yīng)確認冷內(nèi)部管理制度系列編號7.2冷卻器不準隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休7.3停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定:7.3.2如風口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，避免燒干、燒7.3.4關(guān)小各進水閥門和工業(yè)水總閥門;來水后進行通水7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作8.2汽包壓力達不到要求應(yīng)及時倒成強制循環(huán)，汽包壓內(nèi)部管理制度系列編號8.3補水保持均勻，如補水量突增、水位快速下降要及8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時，如熱水大量排出后，8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟，打開排8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機電8.9汽包的安全附件有關(guān)要求:8.9.2安全閥每年至少校驗一次，不合格的安全閥禁止8.9.3爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本內(nèi)部管理制度系列編號8.9.4壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗。8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力9遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時，處12.1上高爐時，必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風爐、12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘，如感覺頭暈、頭內(nèi)部管理制度系列編號12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴密情況，有問題的氣袋不得使用。內(nèi)部管理制度系列編號1.3必須熟練掌握煤氣中毒急救知識和發(fā)生煤氣著火爆1.4室外作業(yè)，必須二人以上，嚴禁單人作業(yè)。操作中1.6外出作業(yè)時，要特別注意渣、鐵線的火車，防止事內(nèi)部管理制度系列編號1.8交接班時，應(yīng)將煤氣系統(tǒng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行詳細1.9禁止在熱風爐各平臺及走道堆放雜物2.1高爐熱風爐調(diào)節(jié)助燃風機進風門時，操作人員要站2.2使用套筒式燃燒器的熱風爐，燒爐期間應(yīng)經(jīng)常觀察2.3熱風爐爐頂溫度及廢氣溫度不得超過設(shè)計標準或規(guī)2.4熱風爐停止燃燒時各閥門操作順序為:先關(guān)煤氣調(diào)節(jié)內(nèi)部管理制度系列編號2.6自動燒爐的熱風爐在煤氣自動調(diào)節(jié)失靈時，不得燒2.7熱風爐燒爐時要關(guān)閉防爆閥，送風時要打開防爆閥。3.2當高爐風機突然停風、高爐沒有進行休風操作時，3.3休風時，要按規(guī)定程序進行。爐頂及重力除塵器要3.4長期休風或檢修除塵器、煤氣管道時必須用蒸汽或內(nèi)部管理制度系列編號4.1高爐休風時，混風大閘未關(guān)以前嚴禁倒流休風操作，4.2倒流休風時，高爐爐頂必須保持正壓，爐頂通蒸汽4.5無倒流管的熱風爐，用于倒流的熱風爐爐頂溫度應(yīng)超過1000℃,倒流時間不得超過1小時;不得幾座熱風爐同5.1凈煤氣支管眼睛閥的開、關(guān)操作均應(yīng)在煤氣系統(tǒng)減壓后進行;作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器;操作過程中，一要防止5.2熱風爐凈煤氣切斷后，凈煤氣支管內(nèi)要及時通入蒸內(nèi)部管理制度系列編號5.3熱風爐引凈煤氣操作時，要先打開熱風爐凈煤氣支5.4高爐因各類原因休風都必須切煤氣，切、引煤氣前5.5高爐切、引煤氣嚴格執(zhí)行操作順序，切煤氣時先打開爐頂放散閥再關(guān)閉重力除塵遮斷閥;引煤氣時則先打開重5.6高爐引煤氣后應(yīng)及時檢查爐頂放散閥是否有泄漏，6.1熱風爐凈煤氣支管脫水器應(yīng)能自動脫水，確因特殊6.2熱風爐燃燒閥前端的簡易排水閥門應(yīng)關(guān)嚴，采用此內(nèi)部管理制度系列編號6.3熱風爐檢測儀表管路的排水、排氣、清灰閥門應(yīng)處7.1熱風爐、重力除塵器、煤氣管道及閥門的檢修必須7.2熱風爐爐內(nèi)耐火砌體檢修時，該座熱風爐的煤氣調(diào)須切斷相應(yīng)操作電源或液壓站電源(或相應(yīng)液壓閥門);上下人以下，含氧量在20.5%(體積濃度)以上;CO濃度必須連續(xù)監(jiān)7.3煤氣系統(tǒng)檢修時，應(yīng)事先辦理《煤氣危險作業(yè)一級內(nèi)部管理制度系列編號7.4煤氣系統(tǒng)通蒸汽管道必須采用軟連接，在不通蒸汽7.5熱風爐長期停用或檢修以后的烘爐操作，必須制定7.6進入重力除塵器內(nèi)進行清灰作業(yè)必須自上而下進行，7.7檢修重力除塵器加濕卸灰機時，應(yīng)切斷清灰機電源，8.1所轄煤氣系統(tǒng)及各種管道、閥門應(yīng)保證嚴密不泄漏。8.2除塵器、煤氣管道如有泄漏，或爐皮燒紅、開焊、內(nèi)部管理制度系列編號8.4上、下熱風爐走行梯時，要求手扶欄桿，禁止翻越8.5熱風爐各閥門配重要經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩斷或繩扣開脫造成配重高空掉落，鋼絲繩扣至少應(yīng)有兩個繩卡子。8.6熱風爐設(shè)備巡檢、點檢時，嚴禁身體各部位接觸高8.7要經(jīng)常監(jiān)視儀表運轉(zhuǎn)情況，防止因儀表失靈而發(fā)生9熱風爐各閥門冷卻水供應(yīng)中斷后的操作及來水以后的一端，出水一端不準站人，防止高溫熱汽、熱水噴出傷人。清灰按運行計劃規(guī)定次數(shù)進行，清灰應(yīng)請示當班工長同意。內(nèi)部管理制度系列編號灰時，要注意放灰口，發(fā)現(xiàn)冒出煤氣應(yīng)立即關(guān)閉。清灰時，10.4重力除塵器使用加濕清灰機安全規(guī)程:全完好，性能符合要求;檢查清灰裝置各固定件牢固、密封;10.4.3啟用旁通可調(diào)卸灰球閥時必須關(guān)閉自動卸灰球內(nèi)部管理制度系列編號制定詳細的安全措施和操作步驟，嚴格執(zhí)行操作確認制度。1.1上崗前，必須把勞動防護用品穿戴齊全，規(guī)范，長1.2在操作室外工作和檢查設(shè)備時要戴好安全帽。在卷1.4操作人員在開車前，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系確認。啟動1.5斜橋下應(yīng)設(shè)防護板或防護網(wǎng)，并有醒目的安全標志內(nèi)部管理制度系列編號1.6嚴禁非操作人員進行操作，嚴禁手搬接觸器強行開1.7卷揚機室照明和除塵設(shè)施要符合工藝要求。卷揚室1.9嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度，嚴禁外來人員隨便進入卷1.10室內(nèi)電器專用的滅火器，需放置在明顯方便地方，1.1.1在卷揚機房及液壓站內(nèi)動火，必須經(jīng)安全、保衛(wèi)重力除塵器)作業(yè)安全確認表》制度，上下爐體要抓好踩穩(wěn)。內(nèi)部管理制度系列編號2.2主卷揚機鋼絲繩松弛保護和極限張力保護裝置必須2.3料車行程極限、超極限雙重保護裝置和高速區(qū)、低2.5爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚機帶動鋼2.6運行中的料車不得乘人，非檢修需要不得在斜橋走2.8更換料車鋼絲繩時，料車應(yīng)可靠固定在斜橋上，并3.1爐頂設(shè)備電氣聯(lián)鎖必須正常運行，并應(yīng)保證:內(nèi)部管理制度系列編號3.1.1大、小鐘不能同時開啟;3.1.2均壓及探尺不能滿足要求時，大小鐘不能自由開啟;3.1.3大鐘關(guān)不嚴時，應(yīng)根據(jù)情況與值班室聯(lián)系、研究處理;3.1.4大、小鐘聯(lián)鎖保護失靈時，不得強行開啟大、小鐘，應(yīng)及時找出原因，組織搶修;3.1.5當大、小鐘鋼繩松弛時，應(yīng)先將鋼繩拉緊后再進3.2爐頂小高壓操作時，只有當爐頂大、小鐘之間與爐3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的安全系數(shù)不低于8，3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對拉桿和大3.5均壓管道入口不得正對大鐘拉桿，管道不準有直角內(nèi)部管理制度系列編號4.1計劃檢修、長期休風前必須使用紅焦進行爐頂點火，4.2短時間休風不能采用紅焦點火時，作業(yè)人員可站在4.4爐喉點火要提前一天辦理《煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)5.1爐頂清灰時，佩帶好煤氣檢測儀，要2人以上，互5.2清灰時嚴禁相