一建建造師《建筑實(shí)務(wù)》基礎(chǔ)知識(shí)打卡學(xué)習(xí)004：常用建筑結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)性能和應(yīng)用！常用建筑結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)性能和應(yīng)用1A412011

掌握水泥的特性和應(yīng)用1、水泥按其用途及性能可分為通用水泥、專用水泥、特性水泥三類。2、我國常用通用硅酸鹽水泥，它是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。3、強(qiáng)度等級(jí)中，R表示早強(qiáng)型。4、水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間；初凝時(shí)間是從水泥加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時(shí)間；終凝時(shí)間是從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。5、六大常用水泥的初凝時(shí)間均不得短于45min；硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間不得長于6.5h，其他五類常用水泥的終凝時(shí)間不得長于10h。6、水泥初凝時(shí)間、安定性達(dá)不到要求的為廢品，禁止使用；其他達(dá)不到要求的為次品，可降級(jí)使用。7、水泥的體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中，體積變化的均勻性。引起水泥體積安定性不良的原因:游離氧化鈣、氧化鎂過多；水泥粉磨時(shí)石膏摻量過多。游離氧化鈣對(duì)水泥體積安定性的影響用煮沸法來檢驗(yàn)。8、采用膠砂法來測定水泥的3d和28d的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。9、水泥的細(xì)度、堿含量屬于選擇性指標(biāo)。水泥越細(xì)，水化熱越大。10、常用水泥主要特性（★）硅酸鹽普通礦渣火山灰粉煤灰復(fù)合凝結(jié)硬化快快慢慢慢慢早期強(qiáng)度高高低低低低后期強(qiáng)度增長快快快快水化熱大大小小小小抗凍性好好差差差差耐熱性差差好差差耐蝕性差差好好好好干縮性小小大大小與摻入材料有關(guān)抗?jié)B性差好抗裂性高泌水性大11、硅酸鹽水泥有62.5級(jí)的，可用作高強(qiáng)（大于C50級(jí)）的砼。普通水泥、礦渣水泥也可使用。12、袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量(含包裝袋）應(yīng)不少于1000kg。1A412012

掌握建筑鋼材的性能和應(yīng)用1、建筑鋼材可分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼、鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼、建筑裝飾用鋼材制品。一、建筑鋼材的主要鋼種1、碳素鋼根據(jù)含碳量又可分為低碳鋼（含碳量小于0.25%）、中碳鋼（含碳量0.25%--0.6%）和高碳鋼（含碳量大于0.6%）。合金鋼是在煉鋼過程中加入一種或多種合金元素，如硅(Si)、錳(Mn)、鈦(Ti)、釩(V)等而得的鋼種。按合金元素的總含量合金鋼又可分為低合金鋼（總含量小于5%）、中合金鋼（總含量5%--10%）和高合金鋼(總含量大于10%)。2、建筑鋼材的主要鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。①、碳素結(jié)構(gòu)鋼：一般結(jié)構(gòu)和工程用鋼，適于生產(chǎn)各種型鋼、鋼板、鋼筋、鋼絲等。②、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:一般用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲、鋼絞線、錨具、高強(qiáng)度螺栓、重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件等。③、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：主要用于軋制各種型鋼、鋼板、鋼管及鋼筋，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，特別適用于各種重型結(jié)構(gòu)、高層結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及橋梁工程等。3、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼材按冶金質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（牌號(hào)后加“A”)和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（牌號(hào)后加“E”，用于較高要求抗震結(jié)構(gòu)）。4、碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由屈服強(qiáng)度的字母Q、屈服強(qiáng)度數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法符號(hào)4個(gè)部分按順序組成；質(zhì)量等級(jí)以磷、硫雜質(zhì)含量由多到少，分別用A、B、C、D

表示,D級(jí)鋼質(zhì)量最好，為優(yōu)質(zhì)鋼；脫氧方法符號(hào)的含義為:F一沸騰鋼，Z一鎮(zhèn)靜鋼，TZ一特殊鎮(zhèn)靜鋼，牌號(hào)中符號(hào)Z和TZ可以省略；例如，Q235-AF表示屈服強(qiáng)度為235MPa的A級(jí)沸騰鋼。二、常用的建筑鋼材1、鋼板分厚板（厚度＞4mm）和薄板（厚度≤4mm）兩種。厚板主要用于結(jié)構(gòu)，薄板主要用于屋面板、樓板和墻板等。2、鋼管砼的使用范圍還主要限于柱、橋墩、拱架等。3、鋼管砼結(jié)構(gòu)用鋼管可采用直縫焊接管、螺旋形縫焊接管和無縫鋼管。鋼管焊接必須采用對(duì)接焊縫，并達(dá)到與母材等強(qiáng)的要求。焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼主要有熱軋鋼筋、預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋、預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲和鋼絞線等。熱軋鋼筋是建筑工程中用量最大的鋼材品種之一，主要用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的配筋。熱軋鋼筋的品種及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值表中，帶P的為圓鋼，帶R的為螺紋鋼。5、不銹鋼是指含鉻量在12%以上的鐵基合金鋼。三、建筑鋼材的力學(xué)性能1、鋼材力學(xué)性能包括：拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等。鋼材工藝性能包括：彎曲性能、焊接性能等。（1）、拉伸性能反映鋼材拉伸性能的指標(biāo)：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率。（2）、沖擊性能脆性臨界溫度的數(shù)值愈低，鋼材的低溫沖擊性能愈好。（3）、疲勞性能一般抗拉強(qiáng)度高，其疲勞極限也較高。四、鋼材化學(xué)成分及其對(duì)鋼材性能的影響1、鋼材中主要成分鐵(Fe)，其他有：碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(O)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等。（1）、碳是決定鋼材性能的最重要元素。建筑鋼材的含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降。（2）、硅含量小于1%時(shí)，可提高鋼材強(qiáng)度，對(duì)塑性和韌性影響不明顯。硅是我國鋼筋用鋼材中主加合金元素。（3）、錳能消減硫和氧引起的熱脆性，可提高鋼材強(qiáng)度。（4）、有害元素：磷、硫、氧、（氮）。2、碳當(dāng)量Ceq的允許偏差為＋0.03%。lA412013

掌握混凝土的性能和應(yīng)用1、砂、石主要作用是節(jié)約水泥、承擔(dān)荷載、限制硬化水泥的收縮。一、混凝土組成材料的技術(shù)要求1、以水泥強(qiáng)度等級(jí)為砼強(qiáng)度等級(jí)的1.5～2.0倍為宜。2、粒徑在4.75mm以下的骨料稱為細(xì)骨料，在普通混凝土中指的是砂。3、砼用細(xì)骨料的技術(shù)要求：①、顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度；②、有害雜質(zhì)和堿活性；③、堅(jiān)固性。用細(xì)度模數(shù)表示砂的粗細(xì)程度。細(xì)度模數(shù)愈大，表示砂愈粗。配制砼宜優(yōu)選Ⅱ區(qū)砂（中砂）。砂的堅(jiān)固性是抵抗破裂的能力。

4、粒徑大于5mm的骨料稱為租骨料。5、在鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程中：（1）、粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4；（2）、對(duì)于砼實(shí)心板，可采用最大粒徑達(dá)1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40mm；（3）、對(duì)于泵送的砼，碎石的最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/3，卵石的最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/2.5。6、有抗凍要求的砼所用粗骨料，用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)。7、粗骨料中嚴(yán)禁混入鍛燒過的白云石、石灰石塊。8、外加劑摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5%。（拌合前或拌合時(shí)摻入）9、砼膨脹劑物理性能指標(biāo)：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率(強(qiáng)制性指標(biāo))、抗壓強(qiáng)度。二、混凝土的技術(shù)性能1、和易性包括：流動(dòng)性、黏聚性、保水性。黏聚性：不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；保水性：不產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。2、影響砼拌合物和易性的主要因素：單位體積用水量、砂率、組成材料的性質(zhì)、時(shí)間、溫度等。（1）、單位體積用水量決定水泥漿的數(shù)量和稠度，它是影響砼和易性的最主要因素。（2）、砂率是指砼中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。（3）、組成材料的性質(zhì)包括：水泥的需水量和泌水性、骨料的特性、外加劑和摻合料的特性。3、砼立方體抗壓強(qiáng)度：制作邊長為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±3℃，相對(duì)濕度95%以上)，養(yǎng)護(hù)到28d齡期，測得的抗壓強(qiáng)度值為砼立方體試件抗壓強(qiáng)度，以fcu表示，單位為N/mm2或MPa。4、砼強(qiáng)度等級(jí)是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。砼共分為14個(gè)等級(jí)，C15～C80，級(jí)差為5N/mm2。C30表示：砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30MPa≤fcu,k＜35MPa。5、軸心抗壓強(qiáng)度的測定采用150mm×150mm×300mm棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件。在立方體抗壓強(qiáng)度fcu=10～55MPa的范圍內(nèi)，軸心抗壓強(qiáng)度fc=（0.70～O.80）fcu。6、砼抗拉強(qiáng)度ft只有抗壓強(qiáng)度fcu的1/20～1/10?？估瓘?qiáng)度是確定砼抗裂度的重要指標(biāo)（立方體劈裂抗拉實(shí)驗(yàn)）。7、抗壓強(qiáng)度fcu＞

軸心抗壓強(qiáng)度fc＞抗拉強(qiáng)度ft8、影響砼強(qiáng)度的因素：原材料、生產(chǎn)工藝。原材料因素包括：水泥強(qiáng)度與水灰比，骨料的種類、質(zhì)量和數(shù)量，外加劑和摻合料；生產(chǎn)工藝因素包括：攪拌與振搗，養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度，齡期。9、長期荷載作用下的變形一徐變。10、砼的耐久性包括：抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕、碳化、堿骨料反應(yīng)、砼中的鋼筋銹蝕。砼的抗?jié)B性直接影響到砼的抗凍性、抗侵蝕性。三、砼外加劑的功能、種類與應(yīng)用1、砼外加劑的主要功能包括:（1）、改善砼或砂漿拌合物施工時(shí)的和易性；（2）、提高砼或砂漿的強(qiáng)度及其他物理力學(xué)性能；（3）、節(jié)約水泥或代替特種水泥；（4）、加速砼或砂漿的早期強(qiáng)度發(fā)展；（5）、調(diào)節(jié)砼或砂漿的凝結(jié)硬化速度；（6）、調(diào)節(jié)砼或砂漿的含氣量；（7）、降低水泥初期水化熱或延緩水化放熱；（8）、改善拌合物的泌水性；（9）、提高砼或砂漿耐各種侵蝕性鹽類的腐蝕性；（10）、減弱堿一骨料反應(yīng)；（11）、改善砼或砂漿的毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)；（12）、改善砼的泵送性；（13）、提高鋼筋抗銹蝕能力；（14）、提高骨料與砂漿界面的粘結(jié)力，提高鋼筋與砼的握裹力；（15）、提高新老砼界面粘結(jié)力。2、外加劑的分類（1）、改善砼拌合物流變性能。包括各種減水劑、引氣劑、泵送劑等。（2）、調(diào)節(jié)砼凝結(jié)時(shí)間、硬化性能。包括緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等。（大體積砼要加緩凝劑）（3）、改善砼耐久性。包括引氣劑、防水劑、阻銹劑等。（4）、改善砼其他性能。包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等3、砼加入減水劑：①、不減少用水，提高流動(dòng)性；②、減水不減水泥，提高強(qiáng)度；③、減水且減水泥，節(jié)約水泥。4、早強(qiáng)劑：用于冬季施工和搶險(xiǎn)；緩凝劑：對(duì)水泥品種適應(yīng)性明顯，不同水泥效果不一樣，必須實(shí)驗(yàn)；引氣劑：用于抗凍、防滲。防凍劑：嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。5、外加劑應(yīng)有供貨單位提供下列技術(shù)文件:（1）、產(chǎn)品說明書，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成分；（2）、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；（3）、摻外加劑砼性能檢驗(yàn)報(bào)告。6、幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)注意不同品種外加劑之間的相容性及對(duì)砼性能的影響。7、對(duì)鋼筋砼和有耐久性要求的砼，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格控制砼中氯離子含量和堿的數(shù)量。1A412014

了解石灰、石膏的性能和應(yīng)用1、氣硬性膠凝材料：只能在空氣中硬化。如石灰、石膏、水玻璃等；水硬性膠凝材料：既能在空氣中也能在水中硬化。如水泥一、石灰1、石灰石主要成分：碳酸鈣CaCO3生石灰：氧化鈣CaO熟石灰（消石灰）：氫氧化鈣Ca(OH)2按石灰中氧化鈣、氧化鎂含量分為：鈣質(zhì)生石灰（MgO≤5%）和鎂質(zhì)生石灰（MgO＞5%）。2、石灰熟化過程會(huì)放出大量的熱，體積增大1～2.5倍。生石灰(塊灰)不能直接用于工程，需先進(jìn)行熟化。生石灰熟化而成的石灰膏，一般應(yīng)在儲(chǔ)灰坑中陳伏2周左右。3、石灰漿體（熟石灰）的硬化包括：①、干燥結(jié)晶：游離水分蒸發(fā)，氫氧化鈣從飽和溶液中結(jié)晶。結(jié)晶作用主要在內(nèi)部進(jìn)行；②、碳化：氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，并釋放出水分。在長時(shí)間里只限于表層。在深層中的熟石灰硬化特別緩慢，很長時(shí)間以后內(nèi)部仍為氫氧化鈣。4、石灰的技術(shù)性質(zhì)：①、保水性好；②、硬化較慢、強(qiáng)度低；③、耐水性差；④、硬化時(shí)體積收縮大（開裂）；除調(diào)成石灰乳作粉刷時(shí)可單獨(dú)使用，其他情況要摻入砂、紙筋、麻刀等材料減少收縮，節(jié)省水泥。⑤、生石灰吸濕性強(qiáng)。二、石膏1、石膏是以硫酸鈣(CaS04)為主要成分的氣硬性無機(jī)膠凝材料。2、常用品種：建筑石膏、高強(qiáng)石膏、粉刷石膏、無水石膏水泥、高溫鍛燒石膏等；半水硫酸鈣(CaS04·l/2H20)為主要成分的建筑石膏和高強(qiáng)石膏應(yīng)用較多；最常用以β半水硫酸鈣(β-CaS04·l/2H20)為主要成分的建筑石膏。3