黃桷埡隧道通風施工方案_第1頁
黃桷埡隧道通風施工方案_第2頁
黃桷埡隧道通風施工方案_第3頁
黃桷埡隧道通風施工方案_第4頁
黃桷埡隧道通風施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

南岸區(qū)向家坡至黃桷埡公路工程第B合同段隧道通風施工方案PAGE第5頁目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、通風控制條件 1四、通風施工方案 2五、風量計算 2六、風量和風阻計算 4七、通風管理 6八、防塵措施 6向黃隧道通風施工方案編制依據(jù)1、南岸區(qū)向家坡至黃桷埡公路工程第B合同段向黃隧道施工設計圖;2、南岸區(qū)向家坡至黃桷埡公路工程第B合同段實施性施工組織設計、向黃隧道施工專項方案;3、施工經(jīng)驗及其他相關資料。工程概況本標段共有一座隧道,S線洞長895.625m,其中明洞36.897m,洞口加強段60m,Ⅴ級圍巖333.728m,Ⅳ級圍巖378m,Ⅲ級圍巖87m;X線洞長890m,其中明洞66.897m,洞口加強段60m,Ⅴ級圍巖277.103m,Ⅳ級圍巖394m,Ⅲ級圍巖92m。隧道建筑限界有效凈高5.00m,有效凈寬9.5m。通風控制條件隧道在整個施工過程中,作業(yè)環(huán)境應符合下列衛(wèi)生及安全標準:1、隧道內(nèi)氧氣含量:按體積計不得小于20%。2、粉塵允許濃度:每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵為2mg;含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵為4mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性的粉塵為10mg。3、有害氣體濃度:(1)一氧化碳(CO)一般情況下不大于30mg/m3,特殊情況下,施工人員必須進入工作面時,可為100mg/m3,但工作時間不得超過30min。

(2)二氧化碳(CO2)按體積計不得大于0.5%。

(3)氮氧化物(NO2)在5~8

mg/m3以下。

(4)甲烷(CH4)按體積計不得大于0.5%;否則必須按煤炭工業(yè)部現(xiàn)行的《煤礦安全規(guī)程》有關的規(guī)定辦理。4、洞內(nèi)風量要求:風量按每人每分種供應新鮮空氣3m3計算,采用內(nèi)燃機械作業(yè)時,1kW供風量不宜大于3m3/min。風速在全斷面開挖時不應于0.15m/s,坑道內(nèi)不應小于0.25m/s,但均不應大于5、隧道內(nèi)氣溫不超過28℃6、噪音不大于90dB。通風施工方案根據(jù)實施性施工組織設計及施工任務劃分情況,施工通風采用機械通風,與風機相接的風管選用φ1000mm風管,風管出風口至掌子面距離L=風量計算以向家坡出口端壓入式通風為例,該處通風距離最長,難度最大,據(jù)此進行通風計算。計算距離取900m向家坡端工作面分別按工作人數(shù)、最小風速、一次爆破的炮煙、內(nèi)燃機總功率計算,取最大值為控制。1、按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算式中q—每人每分鐘所需的新鮮空氣,3m3/min;m—洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù),按30人計;K—風量備用系數(shù)1.10~1.15Q1=3×30×1.15=103.5m32、按滿足洞內(nèi)允許最小風速計算式中s—最大斷面積。按隧道全斷面100m2v—允許最小風速,導坑不小于0.25m/s;Q2=60×100×0.25=1500m3、按洞內(nèi)同一時間內(nèi)爆破使用的最多炸藥用量計算(a)按煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定每千克炸藥供風量不少于25m3Q=5Ab/t(m3/min)式中A—同時爆破的炸藥消耗量,取300(kg)t—通風時間,取15minb—每千克炸藥爆破時所產(chǎn)生的一氧化碳體積(L),一般采用b=40LQ3=5×200×40/15=2666m3/min因為該式的理論基礎是靜止沖淡,此式結果偏大,事實有風流使炮煙稀釋。(b)壓入式(有效射程內(nèi))通風所需的風量計算(m3/min)式中t—通風時間15(min)A—炸藥消耗量150(kg)L—隧道長度200(m),S—隧道斷面積100(m2)Q3=7.8/15×〔3√150×(100×200)2〕=2035m4、按照稀釋內(nèi)燃機廢氣所需的風量進行計算采用無軌運輸,洞內(nèi)內(nèi)燃設備配置較多,廢氣排放量較大,供風量應足夠?qū)?nèi)燃設備所排放的廢氣全面稀釋和排出,使有害氣體降至允許濃度以下,計算可按下式計算:式中:K—為功率通風計算系數(shù),我國暫行規(guī)定為2.8~3.0m3/min,取3.0mNi—為各臺柴油機械設備的功率Ti—利用率系數(shù),挖掘機取0.6,裝載機取0.52,運碴汽車取0.54按照施工安排工作面投入的內(nèi)燃機械主要有:ZL50裝載機2臺,挖掘機1臺,5T自卸汽車10臺,裝載機功率為115KW/臺,挖掘機功率為110KW/臺,5T汽車功率為55KW/臺。Q4=3.0×(1×110×0.6+2×115×0.52+10×55×0.54)=1447.8m3/min,取1450m取上述四種計算中的最大值作為通風設計量,風量取2666m3風量和風阻計算1、通風機風量式中P—風阻;Q工作面—開挖工作面所需風量。其中風阻式中L—風管管路長度按900m計;β—管路平均百米漏風率,一般取1.3%P=1/(1-(900/100)×0.013)=1.13Q風機=1.13×2666=3019m2、通風機工作壓力P風機≥h1+h2式中h1—管路沿途壓力損失(Pa);h1=α×(L×U/S)×Q工作面α—管路摩擦系數(shù),一般取3×10-4;L—風管管路長度2870mU—管路截面周長3.14mS—管路截面面積0.79mh2—管路彎頭(接頭)壓力損失,很小,可忽略不計。h1=3×10-4(900×3.14/0.79)×2666=2861(Pa)通風機的選擇選用SDF(C)NO12.5軸流風機:風量1550~2912m風壓860~5355Pa電機110×2本隧道采用的風機見隧道風機配備表。隧道風機配備表風機型號風量(m3/min)風壓(Pa)功率(kw)數(shù)量(臺)備注S線黃桷埡端橫洞X線黃桷埡端SDF(C)-NO12.529125355220121射流風機30根據(jù)實際情況配置通風管理以“合理布局,優(yōu)化匹配,防漏降阻,嚴格管理、確保效果”二十字方針,作為施工通風管理的指導原則,強化通風管理。建立以崗位責任制和獎懲制為核心的通風管理制度和組建專業(yè)通風班組,通風班組全面負責風機、風管的安裝、管理、檢查和維修,嚴格按照通風管理規(guī)程及操作細則組織實施。防漏降阻措施:以長代短。風管節(jié)長由以往的20~30m加長至50~100m,減少接頭數(shù)量,即減少漏風量。以大代?。涸趦艨赵试S的條件下,盡量采用大直徑風管。截彎取直:風管安裝前,先按5m間距埋設吊掛錨桿,并在桿上標出吊線位置,再將φ8mm盤條吊掛線拉直并焊固在錨桿上,而后在吊掛線上掛風管。這樣可使風管安裝到達平、直、穩(wěn)、緊,不彎曲、無褶皺,減少通風阻力。加強風管的檢查維修,發(fā)現(xiàn)破損及時粘補。防塵措施隧道施工防塵采取綜

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論