粉末涂料第10部分：沉積效率的測定編制說明

（一）工作簡況，包括任務來源、制定背景、起草過程

粉末涂料靜電噴涂技術是工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法，廣泛用于國防、機械、輕工、農機、建材、交通、電機電器等工業(yè)產品，其最大優(yōu)點是可以大大提高涂層的機械強度和防腐性能，消除環(huán)境污染，節(jié)省資源和能源，縮短生產周期，降低生產成本。沉積效率是指沉積的粉末質量相對于噴出的粉末質量的比例。靜電噴涂過程中的粉末種類、粉末性能、噴槍類型、槍管、氧氣流量、噴涂距離、送粉速率都會影響噴涂過程中粉末的沉積效率。粉末沉積效率是衡量噴涂參數是否經濟合理的重要指標，也是粉末涂料中的一個重要的技術參數。

GB/T21782是《粉末涂料》系列標準，本標準是GB/T21782的第10部分。本標準等同采用國際標準ISO8130-10：2021《Coatingpowders—Part10:Determinationofdepositionefficiency》。GB/T21782.10-2008標準等同采用的國際標準ISO8130-10：1998已變更為2021版，引用文件和精密度有變化，試驗報告的內容有增加。原標準已經不適合最新的要求。

本標準由全國危險化學品管理標準化技術委員會提出并歸口，由廣州海關技術中心負責起草。在起草標準前，收集粉末涂料沉積效率的相關資料和樣品，該方法在已知大氣溫度和濕度條件下，以已知流速將粉末噴涂在由鋁箔包覆的五種類似的鋼鐵上，測定沉積在中間鋼管上的粉末質量，由此計算出沉積率。廣州海關技術中心接到制標任務后，成立了標準起草小組，制訂了工作計劃，對國際標準進行翻譯、資料收集、技術要點研究、標準草案的編寫等工作做了明確分工。

（二）國家標準編制原則、主要內容及其確定依據，修訂國家標準時，還包括修訂前后技

術內容的對比

2

標準的編制依據GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》、GB/T20001.4-2010《標準編寫規(guī)則第4部份：化學分析方法》的要求進行編制。在參考相關標準和有關文獻資料的基礎上制定本標準。

本標準等同采用國際標準ISO8130-10:2021(粉末涂料第10部分：沉積效率的測定》(英文版)。本標準與GB/T21782.10-2008相比做了下列編輯性修改：

1)修改了“原理”的內容；

2)修改了取樣依據的標準；

3)修改了8.2章的內容；

4)修改了“試驗報告”的內容；

5)刪除精密度的數據；

6)文本經過編輯性修訂，修改了規(guī)范性引用文件。

(三)試驗驗證的分析、綜述報告，技術經濟論證，預期的經濟效益、社會效益和生態(tài)效益

依據試驗方法向4家單位對9種常用的不同類型粉末涂料進行驗證，結果如下：表1.試驗單位1結果

粉末涂料

平行測定（%）

均值（%）

極差（%）

RSD（%）

1、適用于電暈充電環(huán)氧粉末涂料

9.0

8.2

8.1

9.0

8.7

9.3

8.4

8.7

8.7

1.2

4.8

2、適用于電暈充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

10.0

9.2

8.8

9.0

9.0

8.9

9.3

9.3

9.2

1.2

4.1

3、適用于電暈充電聚酯粉末涂料

6.1

6.7

6.9

6.3

6.1

6.2

6.4

6.8

6.4

0.8

5.0

4、適用于摩擦充電環(huán)氧粉末涂料

6.7

7.1

6.3

6.5

6.0

6.6

6.6

7.2

6.6

1.2

5.9

3

5、適用于摩擦充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

6.3

6.9

6.1

6.3

6.4

6.3

6.0

6.1

6.3

0.9

4.4

6、適用于摩擦充電聚酯粉末涂料

5.5

5.2

5.3

5.8

6.0

5.3

5.9

5.7

5.6

0.8

5.4

7、適用于電暈充電丙烯酸酯粉末涂料

5.3

5.7

6.1

5.2

5.2

6.1

5.8

6.3

5.7

1.1

7.7

8、適用于電暈充電聚氨酯粉末涂料

6.3

6.7

7.1

6.3

6.0

6.5

6.3

6.0

6.4

1.1

5.7

9、適用于電暈充電氟樹脂粉末涂料

8.5

8.2

9.0

8.9

8.1

8.3

8.6

8.1

8.5

0.9

4.1

表2.試驗單位2結果

粉末涂料

平行測定（%）

均值（%）

極差（%）

RSD（%）

1、適用于電暈充電環(huán)氧粉末涂料

11.0

10.7

10.7

9.8

10.3

10.6

10.6

9.9

10.5

1.2

4.0

2、適用于電暈充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

8.0

8.0

8.8

8.3

8.4

8.2

7.9

8.4

8.3

0.9

3.5

3、適用于電暈充電聚酯粉末涂料

6.8

6.8

6.8

7.2

7.5

6.6

7.2

6.7

7.0

0.9

4.5

4、適用于摩擦充電環(huán)氧粉末涂料

8.2

7.5

7.6

7.6

7.4

7.8

7.6

7.9

7.7

0.8

3.3

5、適用于摩擦充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

7.9

8.6

8.3

7.7

7.8

8.6

8.4

8.4

8.2

0.9

4.4

6、適用于摩擦充電聚酯粉末涂料

6.1

6.4

5.8

5.8

5.6

5.8

5.6

6.0

5.9

0.8

4.6

7、適用于電暈充電丙烯酸酯粉末涂料

8.3

8.8

8.3

8.3

7.8

8.4

8.3

7.5

8.2

1.3

4.8

8、適用于電暈充電聚氨酯粉末涂料

7.4

7.4

7.3

7.3

7.1

7.3

7.2

7.4

7.3

0.3

1.5

4

9、適用于電暈充電氟樹脂粉末涂料

7.7

8.4

8.0

8.4

7.8

7.9

8.0

7.9

8.0

0.7

3.2

表3.試驗單位3結果

粉末涂料

平行測定（%）

均值（%）

極差（%）

RSD（%）

1、適用于電暈充電環(huán)氧粉末涂料

9.4

9.6

9.1

9.9

9.8

10.7

9.4

9.5

9.7

1.6

4.8

2、適用于電暈充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

8.8

9.6

8.5

9.2

8.7

9.0

8.4

8.1

8.8

1.5

5.5

3、適用于電暈充電聚酯粉末涂料

7.0

6.2

7.0

6.7

6.9

7.1

6.3

6.6

6.7

0.9

5.2

4、適用于摩擦充電環(huán)氧粉末涂料

6.8

7.3

6.7

6.8

6.5

7.3

7.2

7.6

7.0

1.1

5.7

5、適用于摩擦充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

7.5

7.6

7.1

7.0

7.4

7.9

7.9

7.1

7.4

0.9

4.9

6、適用于摩擦充電聚酯粉末涂料

5.7

5.8

5.4

5.3

5.9

5.4

5.6

6.0

5.7

0.7

4.2

7、適用于電暈充電丙烯酸酯粉末涂料

7.2

8.0

7.0

8.0

7.4

7.6

7.8

7.3

7.5

1.0

4.7

8、適用于電暈充電聚氨酯粉末涂料

6.8

7.0

6.9

6.4

6.9

6.3

6.9

6.4

6.7

0.7

4.4

9、適用于電暈充電氟樹脂粉末涂料

7.9

8.7

8.5

8.1

8.7

8.0

8.6

8.1

8.3

0.8

3.8

表4.試驗單位4結果

粉末涂料

平行測定（%）

均值（%）

極差（%）

RSD（%）

1、適用于電暈充電環(huán)氧粉末涂料

9.9

8.7

8.8

9.0

8.7

9.7

8.9

9.7

9.2

1.2

5.5

2、適用于電暈充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

10.0

9.2

9.2

8.7

8.0

8.6

9.5

8.9

9.0

2.0

6.7

5

3、適用于電暈充電聚酯粉末涂料

6.5

6.2

6.0

6.9

6.4

7.1

6.2

6.8

6.5

1.1

5.9

4、適用于摩擦充電環(huán)氧粉末涂料

6.1

7.0

7.2

7.7

6.3

6.7

7.2

6.2

6.8

1.6

8.4

5、適用于摩擦充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

7.6

7.5

7.3

7.0

8.1

7.3

8.2

7.9

7.6

1.2

5.5

6、適用于摩擦充電聚酯粉末涂料

6.2

5.7

6.3

5.8

6.1

5.7

6.5

5.3

6.0

1.2

6.6

7、適用于電暈充電丙烯酸酯粉末涂料

8.5

7.0

7.5

7.3

7.6

8.2

7.2

8.0

7.7

1.5

6.8

8、適用于電暈充電聚氨酯粉末涂料

6.2

6.0

7.6

6.4

6.3

6.8

6.4

6.9

6.6

1.6

7.7

9、適用于電暈充電氟樹脂粉末涂料

8.4

8.0

7.1

8.6

8.5

8.0

7.7

7.6

8.0

1.5

6.4

表5.實驗室間結果比較

均值（%）

RSD（%）

粉末涂料

試驗單位1

試驗單位2

驗單位試3

驗單位試4

1、適用于電暈充電環(huán)氧粉末涂料

8.7

10.5

9.7

9.2

8.1

2、適用于電暈充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

9.2

8.3

8.8

9.0

4.4

3、適用于電暈充電聚酯粉末涂料

6.4

7.0

6.7

6.5

4.0

4、適用于摩擦充電環(huán)氧粉末涂料

6.6

7.7

7.0

6.8

6.8

5、適用于摩擦充電環(huán)氧/聚酯粉末涂料

6.3

8.2

7.4

7.8

11.0

6、適用于摩擦充電聚酯粉末涂料

5.6

5.9

5.7

6.0

3.1

7、適用于電暈充電丙烯酸酯粉末涂料

5.7

8.2

7.5

7.7

15.0

8、適用于電暈充電聚氨酯粉末涂料

6.4

7.3

6.7

6.6

5.7

9、適用于電暈充電氟樹脂粉末涂料

8.5

8.0

8.3

8.0

3.0

根據表1-6結果可知，9種不同的粉末涂料實驗室內平行測定結果的極差在1.6%-0.7%之間，相對標準偏差在1.5-8.4%之間，實驗室間測定結果的相對標準偏差在15%以內，具有良好的重復性和再現(xiàn)性。

粉末沉積效率是衡量噴涂參數是否經濟合理的重要指標，也是粉末涂料中的一個重要

6

的技術參數。因此制定粉末沉積效率的標準影響意義重大，通過測量沉積效率，可有效的指導生產者和使用者，對影響粉末涂料沉積效率的因素進行調整，使沉積效率最大化，從而合理利用產生最大的經濟效益，亦為粉末噴涂工藝技術的制定和改進提供依據。

（三）與國際、國外同類標準技術內容的對比情況，或者與測試的國外樣品、樣機的有關

數據對比情況

目前僅有一個國標GB/T31564-2015《熱噴涂熱噴涂沉積效率的測定》，針對的是熱噴涂工藝，在沉積效率的計算、試件、使用的噴涂工作裝置、實施的過程等均與本標準不一致，兩個標準不具備可比性。本標準針對的是粉末涂料，是國內采用此方法的唯一標準，國外則為本次采用的ISO8130-10-2021《Coatingpowders—Part10:Determinationofdepositionefficiency》。

（五）以國際標準為基礎的起草情