（地塊B-11-3#房建項目）

裝配式專項施工方案

（格式最終版）

編制人：

審核人：

編制單位：中建x局第二建設(shè)有限公司

編制時間：2023年7月25日

目錄

第一章編制依據(jù)---------------------------------------------------1

第二章工程概況---------------------------------------------------3

2.1工程建設(shè)概況-----------------------------------------------3

2.2裝配式設(shè)計概況---------------------------------------------4

2.3裝配式產(chǎn)業(yè)化特點-------------------------------------------5

第三章施工部署---------------------------------------------------7

3.1項目組織機構(gòu)及職能-----------------------------------------7

3.2項目主要管理人員責(zé)任范圍-----------------------------------7

3.3項目主要管理人員信息---------------------------------------9

3.4項目管理目標(biāo)-----------------------------------------------9

3.5施工區(qū)域劃分-----------------------------------------------9

3.6各項資源供應(yīng)方式------------------------------------------10

3.7工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施--------------------------10

第四章施工進(jìn)度計劃----------------------------------------------13

4.1施工進(jìn)度管理----------------------------------------------13

4.2進(jìn)度保證措施----------------------------------------------13

第五章施工準(zhǔn)備--------------------------------------------------14

5.1技術(shù)準(zhǔn)備--------------------------------------------------14

5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備--------------------------------------------------14

5.3施工機具準(zhǔn)備----------------------------------------------15

5.4施工人員準(zhǔn)備----------------------------------------------16

5.5施工材料準(zhǔn)備----------------------------------------------19

第六章施工方法及工藝要求----------------------------------------18

6.1預(yù)制構(gòu)件運輸----------------------------------------------18

6.2預(yù)制構(gòu)件吊裝----------------------------------------------21

6.3預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)施工------------------------------------------23

第七章質(zhì)量管理計劃----------------------------------------------32

7.1質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責(zé)分工------------------------------32

7.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------------------32

7.3質(zhì)量保證措施----------------------------------------------43

7.4裝配式施工試驗取樣要求------------------------------------49

7.5裝配式常見通病及防治措施----------------------------------50

7.6其他質(zhì)量控制要點------------------------------------------52

第八章安全管理計劃----------------------------------------------55

1

8.1安全管理體系建設(shè)------------------------------------------55

8.2職業(yè)健康安全重大危險源------------------------------------58

8.3安全生產(chǎn)管理制度------------------------------------------58

8.4安全生產(chǎn)保證措施------------------------------------------58

第九章應(yīng)急預(yù)案--------------------------------------------------63

9.1應(yīng)急組織機構(gòu)----------------------------------------------63

9.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)--------------------------------------64

9.3應(yīng)急準(zhǔn)備--------------------------------------------------64

9.4施工現(xiàn)場的急救步驟----------------------------------------65

9.5主要危險源的應(yīng)急預(yù)案--------------------------------------66

9.6送醫(yī)路線--------------------------------------------------69

2

第一章編制依據(jù)

《山東省裝配式混凝土建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理工作導(dǎo)則》

《濟南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作規(guī)程》

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》DB37/T5018-2014

《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DB37/T5019-2014

《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗收規(guī)程》DB37/T5020-2014

《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014

《桁架鋼筋混凝土疊合板》15G366-1

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例》15G107-1

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計示例》15J939-1

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造》G310-1～2

《預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-1

《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003

《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《危險性較大分部分項工程管理規(guī)定》建設(shè)部令第37號

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010

1

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ62-2008

濟南國際醫(yī)學(xué)科學(xué)中心醫(yī)療硅谷項目地塊B-11-3#病房樓設(shè)計圖紙、圖紙會

審記錄

濟南國際醫(yī)學(xué)科學(xué)中心醫(yī)療硅谷項目地塊B-11-3#病房樓施工組織設(shè)計

2

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

濟南國際醫(yī)學(xué)科學(xué)中心醫(yī)療硅谷項目地塊B-11-3#病房樓，位于濟南市槐蔭區(qū)

威海路以北、次橫四路以南、南北三號路以東、南北四號路以西。規(guī)劃用途為

醫(yī)療，建筑高度79.65米，地下2層，地上19層，地上建筑面積：

61127.87m2。。

表2.1-1項目五方責(zé)任主體及負(fù)責(zé)人

參件主體參建單位負(fù)責(zé)人

建設(shè)單位

勘察單位

設(shè)計單位

監(jiān)理單位

施工單位

2.2裝配式設(shè)計概況

本工程3#病房樓、采用裝配式預(yù)制板和預(yù)制樓梯，裝配率達(dá)到50%，1層結(jié)

構(gòu)以下部分采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，2層開始采用裝配預(yù)制結(jié)構(gòu)板，構(gòu)件之間的節(jié)點采用

現(xiàn)場二次澆筑的方法。

本項目的裝配化設(shè)計范圍為：樓板、樓梯。樓板、樓梯采用工廠化預(yù)制，現(xiàn)

場安裝，裝配率不低于50%。

產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件應(yīng)用種類及樓層統(tǒng)計表：

預(yù)制構(gòu)件種類及應(yīng)用樓層

單體名稱預(yù)制疊合樓建筑單體裝配率備注

預(yù)制樓梯--

板

3#病房樓2-屋面2-18/50%/

注：本工程裝配率計算規(guī)則采用《裝配式建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》DB37/T5127-2018。

預(yù)制構(gòu)件信息：

構(gòu)件種類預(yù)制構(gòu)件種類及應(yīng)用范圍

3

構(gòu)件厚度

構(gòu)件代號備注

（mm）

預(yù)制底板（60）+現(xiàn)澆疊合層

預(yù)制疊合樓板YDB60

（70、120）

預(yù)制梯段YLT12.、140.160整體預(yù)制

圖2.2-13#病房樓二層-十八層預(yù)制構(gòu)件平面布置圖

2.3裝配式產(chǎn)業(yè)化特點

1、產(chǎn)業(yè)化部分為疊合板、預(yù)制樓梯2大類別的預(yù)制構(gòu)件。主體結(jié)構(gòu)的垂直

受力構(gòu)件依然為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，而水平受力構(gòu)件（樓板、樓梯等）采用工廠工業(yè)化生

產(chǎn)的方法，運至現(xiàn)場后經(jīng)過裝配式安裝，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)形成整體，預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件施

工與現(xiàn)場濕作業(yè)施工方法相互交叉、相輔相成。

2、裝配式產(chǎn)業(yè)化，可有效提高尺寸精度和建筑物整體質(zhì)量；減少模板和腳

手架作業(yè)，提高施工安全性。

3、預(yù)制裝配式構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少浪費；戶型標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)協(xié)調(diào)，房屋

使用面積相對較高，節(jié)約土地資源；采用裝配式建造，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，降低施

工噪音和粉塵污染，減少建筑垃圾和污水排放。

4、預(yù)制裝配式構(gòu)件安裝采用臨時支撐，連接牢固、校正采用專用工具方便

快捷；施工時的預(yù)制構(gòu)件的平面偏差、標(biāo)高偏差和垂直度偏差通過吊裝及安裝的

專用工具控制在極小范圍內(nèi)。

5、預(yù)制裝配式構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的鋼筋綁扎順序安排合理，受力節(jié)

點采用現(xiàn)澆連接，有效保證了建筑物的整體性、抗震性。

4

6、預(yù)制裝配式構(gòu)件安裝質(zhì)量保證措施完善、安裝快捷、節(jié)省耗材、節(jié)點處

理合理、改善結(jié)構(gòu)精度、滲漏、開裂等質(zhì)量通病。

5

第三章施工部署

3.1項目組織機構(gòu)及職能

為確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、施工現(xiàn)場等進(jìn)行全過程的科學(xué)控制和

管理，選派我公司施工經(jīng)驗豐富、管理水平高的技術(shù)骨干和管理干部充分優(yōu)化組

合、合理配置，組建濟南國際醫(yī)學(xué)科學(xué)中心醫(yī)療硅谷項目B-11地塊項目部，按

項目管理法組織施工，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排。

（1）項目組織機構(gòu)框圖

3.2項目主要管理人員責(zé)任范圍

序號管理職務(wù)職責(zé)和權(quán)限

1、履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾。

2、協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、市政、環(huán)境等與項目相關(guān)各方面的

關(guān)系。

1項目經(jīng)理3、負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。

4、負(fù)責(zé)專業(yè)分包進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。

5、針對預(yù)制預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程實施過程中的問題組織專

題討論和方案論證，處理專業(yè)分包的管理和協(xié)調(diào)問題。

1、全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)預(yù)制預(yù)制疊合板及樓梯安

2項目總工

裝施工方案的編制和方案的交底。

6

2、全面負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝的技術(shù)、質(zhì)量管理。

3、主持項目部例會并根據(jù)現(xiàn)場實際工程進(jìn)度及時調(diào)整施工計劃，

進(jìn)行資源再分配。

1、協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)物資設(shè)備采購和商務(wù)合約管理工

作。

3商務(wù)經(jīng)理2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工管理的重要或重大決策進(jìn)行研

究，形成決議，并分別予以落實。

3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的各種物資資源管理。

1、對預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板安裝編制施工計劃。

2、掌握模板工人人員組成及動態(tài)，及時協(xié)調(diào)分包商配合及組織施

4生產(chǎn)經(jīng)理

工。

3、隊伍進(jìn)場后，組織項目工程部和安全部進(jìn)行技術(shù)交底。

1、參與預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程危險源辨識、風(fēng)險評價與控制

策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。

2、參與預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)

劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責(zé)任。

5安全總監(jiān)3、巡回進(jìn)行預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理

檢查，對關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知

單，并對整改情況進(jìn)行驗證。

4、負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備

檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)

1、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程的

質(zhì)量驗收。

2、負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時報告技術(shù)負(fù)

6質(zhì)檢員責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗收與評定。

3、對勞務(wù)分包和預(yù)制疊合板及樓梯安裝施工班組提出質(zhì)量獎罰。

4、質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。

5、組織隊伍進(jìn)行模板定位控制線測量。

1、按計劃執(zhí)行預(yù)制樓板和預(yù)制樓梯的現(xiàn)場施工。

2、組織分包單位進(jìn)行預(yù)制預(yù)制疊合板及樓梯安裝施工前技術(shù)交

底。

6安全員3、進(jìn)場安全教育，組織分包單位進(jìn)行預(yù)制預(yù)制疊合板及樓梯安裝

工程施工前安全交底及安全隱患整改。

4、掌握模板工人人員組成及動態(tài)，及時協(xié)調(diào)分包商配合及組織施

工。

7

1、負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)

對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和

7材料員記錄、物資保管、標(biāo)識等。

2、監(jiān)督檢查預(yù)制疊合板及樓梯生產(chǎn)廠家采購物資的控制。負(fù)責(zé)不

合格物資的處置和記錄。

3.3項目主要管理人員信息

姓名職務(wù)聯(lián)系方式

陳剛項目經(jīng)理

趙錦設(shè)執(zhí)行經(jīng)理

孫新項目總工程師

于波項目副經(jīng)理

浦振云商務(wù)負(fù)責(zé)人

周樹凱安全負(fù)責(zé)人

門利偉采購負(fù)責(zé)人

劉貴工長

張偉工長

劉全成施工員

彭歡施工員

康千施工員

張士忠安全員

唐帥帥安全員

武健安全員

陳修吉質(zhì)量員

李佩祥質(zhì)量員

鄭超質(zhì)量員

8

魏友鈞質(zhì)量員

于文成造價員

管振興造價員

萬昊陽造價員

懷前凱材料員

楊萬祥材料員

張玉雙資料員

李佳佳資料員

符琳銳技術(shù)員

陳昶昊技術(shù)員

李淑芳試驗員

王永哲試驗員

3.4項目管理目標(biāo)

目標(biāo)名稱目標(biāo)值

工期目標(biāo)119日歷天

合格，符合現(xiàn)行的國家、省、市、法律、法規(guī)及規(guī)范要

質(zhì)量目標(biāo)

求。

輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。責(zé)任事故死亡率為零，無

安全目標(biāo)重大工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。爭創(chuàng)山東省

安全文明示范工地。

3.5施工區(qū)域劃分

3#病房樓主體施工階段共分為2個施工區(qū)，分別為一、二區(qū)，分別由2家主

體隊伍負(fù)責(zé)各自區(qū)域的主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)，區(qū)域劃分具體如下。3#病房樓預(yù)制裝

配式結(jié)構(gòu)施工分區(qū)同主體結(jié)構(gòu)施工分區(qū)。

9

圖3.5-1施工區(qū)域劃分圖

3.6各項資源供應(yīng)方式

表3.6-1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項目分包單位資質(zhì)要求開始時間建設(shè)工期分包方式責(zé)任人

3#病房樓主體一級2022.07.01138天勞務(wù)分包劉洪

3.6-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進(jìn)場時間責(zé)任人

3#病房樓預(yù)中建八局第二

暫未確定濟南2022.07.01門利偉

制結(jié)構(gòu)建設(shè)有限公司

3.7工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人

1、安裝前進(jìn)行專項施工技術(shù)

由于預(yù)制疊合板及樓梯安裝

交底及吊裝培訓(xùn)。

屬于新型工藝，施工人員對

預(yù)制疊合板、2、預(yù)制預(yù)制疊合板及樓梯吊

1其較陌生，首次安裝時間一劉成全

預(yù)制樓梯裝時，安排1-2名廠家人員進(jìn)

般較長，工期、質(zhì)量、安全

行技術(shù)指導(dǎo)，直至工人熟練應(yīng)

是控制的重點。

用。

10

樓梯平臺預(yù)留銷鍵時首先放

預(yù)制樓梯在調(diào)運安裝時銷鍵

預(yù)制樓梯的出銷鍵位置，銷鍵與鋼筋進(jìn)行

2預(yù)留洞與預(yù)留在平臺處的銷劉成全

安裝有效固定連接，防止混凝土澆

鍵鋼筋對正吻合。

筑時出現(xiàn)位移。

原計劃使用鋁模板頂棚膩子

頂板工作量罩面取消抹灰，使用疊合板

3增加抹灰工人數(shù)量王磊

增加后板帶拼縫澆筑處需掛網(wǎng)，

抹灰不能取消。

成品預(yù)制樓梯安裝完成后及

預(yù)制樓梯的使用成品塑料護(hù)角板對成品

4達(dá)到驗收使用條件，后期成王磊

保護(hù)樓梯進(jìn)行保護(hù)

品保護(hù)難度大。

濟南本地有規(guī)模、質(zhì)量有保

選用工藝較成熟當(dāng)?shù)厥袌龇?/p>

證的產(chǎn)業(yè)化工廠數(shù)量較少，

應(yīng)較好的預(yù)制構(gòu)配件加工企

生產(chǎn)能力有限，且大部分位

5工期需延長業(yè)，安排人員到工廠蹲點；施王磊

于濟南市邊緣位置，加工、

工前對工人進(jìn)行培訓(xùn)，提高工

運輸受限；工人操作不熟練，

人操作技能。

進(jìn)度較傳統(tǒng)施工慢

現(xiàn)場鋼筋、模板、混凝土工

商務(wù)難度加程量較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝有所減項目商務(wù)部門與主體勞務(wù)單

6趙紀(jì)帥

大少，主體勞務(wù)存在較大商務(wù)位加強溝通

疑慮

因現(xiàn)場地基不滿足為配合產(chǎn)

業(yè)化施工改變的塔吊基礎(chǔ)承

部分構(gòu)配件重量大，需更改

塔吊規(guī)格變載力要求，塔吊要求每個塔吊

部分起重量較小塔吊；產(chǎn)業(yè)

7化、使用周期基礎(chǔ)加大；安排2個專職塔吊王磊

化施工較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝施工

延長管理員、每臺塔吊配備2名塔

周期長，塔吊使用周期延長

吊司機、3名信號指揮，24小

時不間斷吊運施工

需增加汽車配件批次進(jìn)場量大，完全依4個區(qū)各配備100噸汽車吊、14

8吊、自卸吊、靠塔吊效率較低；塔吊無法噸自卸吊、7噸叉車各一臺配王磊

叉車吊運區(qū)域，需倒運合材料倒運、裝卸

非產(chǎn)業(yè)化樓地下室、地上非產(chǎn)業(yè)化樓層

層、地下室周一次性投入周轉(zhuǎn)工具量大，

9電梯井部位采用鋁木模板王磊

轉(zhuǎn)工具使用材料基本無周轉(zhuǎn)，浪費量大；

量大大量模板木方拆除堆積，防

11

火難度加大

12

第四章施工進(jìn)度計劃

4.1施工進(jìn)度管理

主體隊伍一和主體隊伍二負(fù)責(zé)3#病房樓預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工，各區(qū)按單體

和后澆帶劃分為分區(qū)并由相應(yīng)施工班組在分區(qū)內(nèi)形成流水施工。本施工階段需完

成地上主體結(jié)構(gòu)封頂，包括所有單體混凝土結(jié)構(gòu)、安裝預(yù)留預(yù)埋工程等。主要施

工工序為：樓層放線→柱鋼筋綁扎→模板和支撐體系施工→預(yù)制疊合板安裝→梁

板鋼筋綁扎→墻柱梁板混凝土施工→預(yù)制樓梯安裝→進(jìn)入下一標(biāo)準(zhǔn)層施工。結(jié)合

工程總進(jìn)度計劃，確定3#病房樓的施工進(jìn)度計劃，詳見附圖。

預(yù)制疊合板與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，預(yù)制樓梯比主體結(jié)構(gòu)慢一層進(jìn)行安裝，

當(dāng)預(yù)制樓梯生產(chǎn)不能滿足工程進(jìn)度時，現(xiàn)場樓梯間部位采用定型化成品通道供施

工人員上下樓，并進(jìn)行有效防護(hù)措施。

4.2進(jìn)度保證措施

項目部全力組織協(xié)調(diào)，人員配備齊全，各崗位協(xié)調(diào)一致，確保工程施工；材

料提前組織進(jìn)場，及時送檢報驗，供應(yīng)及時；施工設(shè)備事前做好保養(yǎng)維修，配件

購置齊全，以高效率施工設(shè)備投入到工程施工中去；積極協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，配合建

設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)真及時地處理施工中出現(xiàn)的各種問題。

工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)檢員、施工員、各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)

交底。

技術(shù)負(fù)責(zé)人及時組織質(zhì)檢員、施工員分析，進(jìn)行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計文

件中出現(xiàn)的問題，在第一時間內(nèi)反饋給監(jiān)理、業(yè)主，提出自己的變更要求和建議，

由業(yè)主盡快反饋給設(shè)計人員，由設(shè)計人員盡快拿出變更意見。

廠家預(yù)制疊合板及樓梯深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，

由業(yè)主/設(shè)計院審查批準(zhǔn)，方可進(jìn)行預(yù)制疊合板及樓梯的生產(chǎn)制作。

做好材料采購工作，根據(jù)工程進(jìn)度，材料員及時調(diào)運施工所用材料到達(dá)施工

現(xiàn)場。

本項目預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工計劃：

3#病房樓預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)2022年07月10日開始，2022年11月25日完成，

共計138天。

13

第五章施工準(zhǔn)備

5.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、吊裝人員培訓(xùn)

人員：塔司、信號工、司索工

培訓(xùn)內(nèi)容：混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程中的相關(guān)內(nèi)容。

崗位職責(zé)：

相關(guān)人員必須持證上崗。

塔司嚴(yán)格按信號工的指令進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。

信號工在保證安全的情況下才能發(fā)布指令，指令必須清晰。

司索工必須了解不同規(guī)格構(gòu)件的重量、幾何尺寸、重心位置，班前必須對進(jìn)

行檢查，起鉤前必須檢查鋼絲繩、卡環(huán)處在最合理的受力狀態(tài)，預(yù)制構(gòu)件沒有固

定前不允許摘鉤。構(gòu)件移運、堆放的支撐位置應(yīng)與吊點位置一致，并應(yīng)支撐穩(wěn)固。

根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)行專項技術(shù)交底培訓(xùn)，確保構(gòu)件吊裝時依照構(gòu)件原有

受力情況，防止構(gòu)件吊裝過程中發(fā)生損壞，即根據(jù)深化設(shè)計起吊點，進(jìn)行吊裝。

2、預(yù)制構(gòu)件安裝人員培訓(xùn)

人員：預(yù)制構(gòu)件安裝相關(guān)人員

培訓(xùn)內(nèi)容：《裝配式專項施工方案》、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量

驗收規(guī)程》（DB11/T1030-2013）。

崗位職責(zé)：

上崗前必須接受現(xiàn)場的相關(guān)培訓(xùn)。

熟悉拆分圖紙，預(yù)制構(gòu)件安裝順序，必須按照相關(guān)的工藝流程進(jìn)行操作，不

得違章作業(yè)。

預(yù)制構(gòu)件不得磕碰，注意成品保護(hù)。

嚴(yán)格按要求進(jìn)行注漿，保證質(zhì)量要求。

5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、預(yù)制構(gòu)件原則上不在現(xiàn)場存放，如必須在現(xiàn)場存放存放，需在指定地點

按要求放置?，F(xiàn)場平面布置考慮如下主要因素：塔吊對擬建住宅樓的覆蓋程度、

對現(xiàn)場物料及構(gòu)件堆場的覆蓋范圍、與周圍建筑物的關(guān)系、兩塔之間關(guān)系、塔吊

14

的錨固、預(yù)制構(gòu)件的單塊最大總量、塔吊吊次等。預(yù)制構(gòu)件、大鋼模板等存放布

置不能影響測量控制點的通視，應(yīng)盡量避開導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，確保測量控制點之

間視線良好。

2、預(yù)制構(gòu)件按流水段要求規(guī)格、數(shù)量運至現(xiàn)場后，拖板車在指定地點停放，

直接由拖板車上吊至工作面進(jìn)行安裝施工。

3、預(yù)制構(gòu)件拖板車嚴(yán)格按照總平面布置要求停放在塔吊有效吊重覆蓋范圍

半徑內(nèi)，基坑邊坡2米以內(nèi)嚴(yán)禁走車。

4、預(yù)制構(gòu)件存放于專用堆放架上，堆放架設(shè)計為豎放，堆放架應(yīng)滿足強度、

剛度和穩(wěn)定性要求，堆放架必須設(shè)置防磕碰、防下沉的保護(hù)措施；保證構(gòu)件堆放

有序，存放合理，確保構(gòu)件起吊方便、占地面積最小。

5、根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力情況存放，同時合理設(shè)置支墊位置，防止預(yù)制構(gòu)件發(fā)

生變形損壞。預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯采用疊放方式，層間應(yīng)墊平、墊實，墊塊位

置安放在構(gòu)件吊點部位。

6、預(yù)制構(gòu)件吊裝前根據(jù)構(gòu)件類型準(zhǔn)備吊具。加工模數(shù)化通用吊裝梁，采用

多功能鋼梁吊運技術(shù)，根據(jù)不同構(gòu)件吊點位置不同，對橫吊梁的吊點位置進(jìn)行調(diào)

整，采用多點吊裝，以保證每個吊點垂直受力，防止吊裝時構(gòu)件因變形而破壞。

模數(shù)化通用吊裝梁根據(jù)各種構(gòu)件吊裝時不同的起吊點位置，設(shè)置模數(shù)化吊點，確

保預(yù)制構(gòu)件在吊裝時吊裝鋼絲繩保持豎直，避免產(chǎn)生水平分力導(dǎo)致構(gòu)件旋轉(zhuǎn)問題。

7、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前根據(jù)施工流水計劃在構(gòu)件上標(biāo)出吊裝順序號，標(biāo)注順序

號與圖紙上序號一致。

8、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及運輸計劃配套：根據(jù)構(gòu)件使用需求情況，提前做好構(gòu)件

生產(chǎn)和運輸計劃。構(gòu)件加工前，應(yīng)按照構(gòu)件需求總計劃排出階段生產(chǎn)計劃，確保

構(gòu)件生產(chǎn)、運輸與現(xiàn)場安裝相配套，保證現(xiàn)場流水施工。

9、施工現(xiàn)場臨時道路

利用現(xiàn)場西北大門為現(xiàn)場主出入口，另現(xiàn)場南側(cè)大門作為次出入口，施工道

路全部進(jìn)行硬化，道路形成環(huán)形道路，考慮回轉(zhuǎn)及錯車路面設(shè)置為9m，局部6-8m。

5.3施工機具準(zhǔn)備

表5.3-1構(gòu)件吊裝設(shè)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

15

1鋼絲繩Φ18（6×19+1）×4.5m根20/

2鋼絲繩Φ28（6×19+1）×4.5m根12/

3鋼絲繩Φ12.5（6×19+1）×4.5m根24/

4卸扣8.5#個15/

5卸扣3.25#個30/

6吊爪2.5t個10/

7橫吊鋼梁3000×450×20mm根5/

表5.3-2構(gòu)件吊裝機械

數(shù)量

序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號用于施工部位

（臺）

1TC7020塔吊/13#病房樓

2TC7015塔吊/13#病房樓

5.4施工人員準(zhǔn)備

本工程勞動力安排是依據(jù)各樓工作量的大小，施工總進(jìn)度計劃等綜合考慮安

排的。勞動力初步計劃分為3個吊裝班組作業(yè)，每個吊裝班組配備人員如下：

表5.4-1每個吊裝班組施工人員配備

起重信號安裝架子技術(shù)指測量其他人

工種人數(shù)小計

工工工工導(dǎo)工員

吊裝區(qū)33//1//7

作業(yè)區(qū)/3121214/32

施工管理//////22

合計41

5.5施工材料準(zhǔn)備

表5.5-1主要材料需求量表

需求數(shù)量

序號材料名稱規(guī)格進(jìn)場時間責(zé)任人

單位數(shù)量

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1預(yù)制樓梯/塊132施工前7天門利偉

2疊合板/塊4579施工前7天門利偉

17

第六章施工方法及工藝要求

6.1預(yù)制構(gòu)件運輸

6.1.1運輸安排

1、運輸車輛及其他配備

主要車輛：21米貨車4輛

輔助車輛：13米貨車4輛

其他配備：專用運輸裝置、橡膠墊、固定繃帶、柔性墊片等

2、裝卸和碼放用器械

塔吊、吊車、預(yù)制構(gòu)件專用吊具、堆放架、橡膠墊、墊木、楔形木枋等。

3、其他準(zhǔn)備

（1）根據(jù)構(gòu)件的重量和外形尺寸設(shè)計制作各種類型構(gòu)件的運輸架，設(shè)計時

考慮了多種型號構(gòu)件通用。

（2）清查構(gòu)件的型號、質(zhì)量和數(shù)量，且查看有無加蓋合格印和出廠合格證

書等。

（3）察看運輸路線，主要察看道路情況，沿途上空有無障礙物，公路橋的

允許負(fù)荷量，通過的涵洞凈空尺寸。經(jīng)查看均能滿足車輛順利通行，最終選擇最

優(yōu)方案。

6.1.2運輸、裝卸和碼放要求

1預(yù)制件的運輸

1、預(yù)制件的運輸基本要求

（1）預(yù)制構(gòu)件在運輸時應(yīng)特別注意對成品的保護(hù)措施，由于運輸環(huán)節(jié)導(dǎo)致

成品無法滿足本工程質(zhì)量要求的，應(yīng)視為不合格品，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；

（2）預(yù)制構(gòu)件在運輸時設(shè)置專用運輸裝置進(jìn)行臨時固定；

（3）預(yù)制構(gòu)件在運輸時宜在構(gòu)件與剛性擱置點處塞柔性墊片；

（4）預(yù)制構(gòu)件在出貨前檢查如下事項并認(rèn)真校核相應(yīng)出廠資料；

1）成品裝車前檢查其外觀是否有損壞

2）檢查成品的預(yù)埋件等是否完好無損

3）外伸鋼筋是否清潔干凈

4）成品上蓋的印章是否齊全

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（5）預(yù)制構(gòu)件在運輸時不得損壞相應(yīng)標(biāo)志內(nèi)容，包括使用部位、構(gòu)件編號、

銘牌等。由于上述環(huán)節(jié)導(dǎo)致的構(gòu)件無法識別時，由構(gòu)件廠派專員進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)志內(nèi)

容的恢復(fù)；

（6）預(yù)制構(gòu)件在運輸時車速控制在60km/小時以內(nèi)，并選擇路況平坦，交

通暢通之行駛路線進(jìn)行運輸，遵守交通法規(guī)及地方交通管控；

（7）預(yù)制構(gòu)件相應(yīng)資料轉(zhuǎn)交現(xiàn)場管理人員，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可

安排構(gòu)件卸貨工作；

（8）本工程所選擇運輸?shù)缆肪鶠槌鞘械缆?，道路平整堅實，并有足夠的?/p>

面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。

（9）構(gòu)件運輸時的混凝土強度，構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的70%。

（10）鋼筋混凝土構(gòu)件的墊點和裝卸車時的吊點，不論上車運輸或卸車堆放，

均按設(shè)計要求進(jìn)行留置。疊放在車上或堆放在現(xiàn)場的構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木要在

同一條垂直線上，且厚度相等。

（11）構(gòu)件在運輸時要固定牢靠，以防在運輸中途傾倒，或在道路轉(zhuǎn)彎時車

速過高被甩出。對于重心較高、支承面較窄的構(gòu)件，應(yīng)用支架固定。

（12）根據(jù)路面情況掌握行車速度。道路拐彎必須降低車速。

（13）根據(jù)吊裝順序，先吊先運，保證配套供應(yīng)。

2、預(yù)制件運輸方法

（1）上崗前應(yīng)檢查各種工具、吊具、鋼絲繩是否完好、齊全。

（2）按施工現(xiàn)場吊裝順序，挑選所需型號構(gòu)件的運輸。

（3）發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有型號選錯的要及時更換，不得發(fā)錯型號。

（4）選好的構(gòu)件需開好合格證，合格證應(yīng)按公司要求認(rèn)真填寫，不應(yīng)有錯

填漏填現(xiàn)象。

（5）調(diào)度應(yīng)把指定的合格證發(fā)放給貨車司機，并調(diào)派吊車、掛車、轉(zhuǎn)運工、

修補工人進(jìn)行裝車。

（6）裝小構(gòu)件時，例如疊合板，樓梯，空調(diào)板等，應(yīng)選擇高度一致的木方

并將其在每層構(gòu)件的相同位置墊放，保證小構(gòu)件的平穩(wěn)，避免小構(gòu)件運輸中斷裂

搖晃。

（7）發(fā)貨過程中吊車轉(zhuǎn)運人員等應(yīng)積極配合調(diào)度，高質(zhì)、高效的完成裝卸

19

工作。

2預(yù)制件的裝卸

（1）預(yù)制構(gòu)件的裝卸位置應(yīng)位于起重裝置吊運范圍之下，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

（2）預(yù)制構(gòu)件在裝卸時嚴(yán)格按起吊點裝卸，嚴(yán)禁偏心起吊。

（3）預(yù)制構(gòu)件裝卸前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無

閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連

接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）大雨及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝

作業(yè)。

（5）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

1）必須服從指揮信號的指揮

2）熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用

3）熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能

4）熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法

5）熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識

6）能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法

（6）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

（7）使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。

除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

（8）起吊及落鉤時，速度不宜過快，專人扶置就位，做到平緩起落，防止

構(gòu)件相互碰撞。

3預(yù)制件的碼放

（1）預(yù)制構(gòu)件的碼放應(yīng)預(yù)埋吊件向上，標(biāo)志外露；

（2）重疊堆放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上；

（3）堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定。

水平分層堆放時，應(yīng)分型號碼垛，預(yù)制樓板每垛不宜超過6塊.；

（4）預(yù)制構(gòu)件在裝卸和碼放時宜在構(gòu)件與剛性擱置點處穩(wěn)塞柔性墊片，同

貨車的連接要穩(wěn)固可靠；

（5）預(yù)制構(gòu)件上車后，用帆布帶橫向綁緊預(yù)制件，用鐵卡卡住預(yù)制件頂，

20

并用連接塊在兩邊扯緊，使預(yù)制件穩(wěn)固。同時，對構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混

凝土，宜采用墊襯加以保護(hù)；

（6）預(yù)制構(gòu)件在碼放時嚴(yán)禁損壞一切預(yù)埋件，碼放時需注意對預(yù)埋件原有

保護(hù)措施的恢復(fù)；

（7）堆放區(qū)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，并于醒目位置提醒非吊裝作業(yè)人員嚴(yán)禁入

內(nèi)，堆放場地必須堅實平坦，嚴(yán)禁出現(xiàn)角度偏移。

（8）各預(yù)制件碼放嚴(yán)格按照構(gòu)件歸結(jié)疊放圖執(zhí)行。

6.2預(yù)制構(gòu)件吊裝

1吊裝方法

本工程的預(yù)制構(gòu)件采用塔吊卸車和現(xiàn)場安裝工作。在整個流水段內(nèi)的構(gòu)件采

用分件吊裝法施工。

2平面吊裝順序

按照每棟樓的流水段劃分圖從一端往另一端順序安裝構(gòu)件，若無分段的樓號

可采取由遠(yuǎn)及近、先長邊后短邊、先內(nèi)后外的吊裝原則順序吊裝，各樓吊裝順序

見吊裝順序圖。

3吊裝梁的設(shè)計

1、由于樓梯、預(yù)制樓板等構(gòu)件形體尺寸較大，而斷面較小，容易出現(xiàn)壓彎，

為了保證構(gòu)件在吊裝時吊點只垂直受力，故需增加吊裝梁。

2、預(yù)制構(gòu)件吊裝梁材質(zhì)為Q235B，吊裝梁上的吊孔為直徑40mm的圓孔。

3、吊裝梁下吊預(yù)制構(gòu)件的孔必須與塔吊的孔上下對齊，嚴(yán)禁孔位錯開使用。

4鋼絲繩的設(shè)計

鋼絲繩均采用6×19的鋼絲繩，根據(jù)吊裝構(gòu)件的重量不同采用不同的直徑與

公稱強度，鋼吊梁上的主鋼絲繩擬采用28.0，6×19-1700；鋼吊梁下的構(gòu)件鋼絲

繩，擬采用12.5，6×19-1700（構(gòu)件自重≤2t）、20.0，6×19-1700（2t＜構(gòu)件自重≤

6t）。驗算后附。

5卡環(huán)的設(shè)計

卡環(huán)是一種結(jié)構(gòu)簡潔承載能力高的一種吊具，配合工業(yè)化住宅工程能起到相

當(dāng)重要的作用?？ōh(huán)統(tǒng)一選用8.0號和3.5號。

6樓梯的吊裝

21

起吊前檢查吊索具，確保其保持正常工作性能。吊具螺栓出現(xiàn)裂紋、部分螺

紋損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行更換，同時保證施工三層更換一次吊具螺栓，確保吊裝安

全。檢查吊具與預(yù)制板背面的四個預(yù)埋吊環(huán)是否扣牢，確認(rèn)無誤后方可緩慢起吊。

控制線：在樓梯洞口外的板面放樣樓梯上、下梯段板控制線。在樓梯平臺上

劃出安裝位置（左右、前后控制線）。在墻面上劃出標(biāo)高控制線。

在梯段上下口梯梁處鋪水泥砂漿找平層，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。

彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，控制安裝標(biāo)高。樓梯側(cè)面

距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留3cm空隙，為保溫砂漿抹灰層預(yù)留空間。

起吊：預(yù)制樓梯梯段采用水平吊裝。構(gòu)件吊裝前必須進(jìn)行試吊，先吊起距地

50cm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使樓梯保持水平，然后吊至作業(yè)層

上空。吊裝時，應(yīng)使踏步平面呈水平狀態(tài)，便于就位。將樓梯吊具用高強螺栓與

樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接，以便鋼絲繩吊具及倒鏈連接吊裝。板起吊前，檢查吊

環(huán)，用卡環(huán)銷緊。

樓梯就位：就位時樓梯板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空60cm左右處

略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置

線對準(zhǔn)，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂

縫。

校正：基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實。安裝樓

梯板時，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，校正后再脫鉤。

22

樓梯段與平臺板連接部位施工。樓梯段校正完畢后，將梯段上口預(yù)埋件與平

臺預(yù)埋件用連接角鋼進(jìn)行焊接，焊接完畢接縫部位采用灌漿料進(jìn)行灌漿。

6.3預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)施工

6.3.1疊合板吊裝

1、安裝前準(zhǔn)備工作：

安裝疊合板部位的墻體，在墻模板上安裝墻頂標(biāo)高定位方鋼，寬度25mm，

澆筑混凝土前調(diào)整好標(biāo)高位置，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平整度，如下圖所示：

圖6.3-1預(yù)制疊合樓板安裝定位圖

抄平放線，在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做

出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置。

對支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真檢查，必要時進(jìn)行修整，剪力墻上

留出的搭接鋼筋不正不直時，要進(jìn)行修整，以免影響疊合樓板就位。

安裝疊合板前底部必須做模板支撐體系，本工程五層以下采用盤扣式鋼管支

撐體系、五層以上采用鋁模板獨立支撐體系。

2、疊合板安裝

1）疊合板起吊時，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，采用

鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝，4個吊點均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝，如下圖：

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圖6.3-2預(yù)制疊合樓板吊裝圖

圖6.3-3預(yù)制疊合板施工流程圖

2）起吊時要先試吊，先吊起距地50厘米停止，再次檢查鋼絲繩、吊鉤吊掛

是否牢固，底面有無污染破壞，若有問題必須立即處理；確認(rèn)無誤后繼續(xù)提升使

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之慢慢靠近安裝作業(yè)面。

3）就位時，疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20厘米處略作停頓，

施工人員手扶疊合板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn)，注意避免

疊合樓板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以

避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時應(yīng)停止吊裝。

4）調(diào)整板位置時，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊，

要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。

5）樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)整板下的可調(diào)支撐。

6）綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據(jù)鋼筋間距準(zhǔn)確綁扎，鋼筋綁扎

時穿入疊合樓板上的桁架，鋼筋上鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。

7）拼縫處鋼筋嚴(yán)禁漏放、錯放；澆筑混凝土?xí)r下方需采用模板封堵。

圖6.3-4預(yù)制疊合板吊點布置圖

3、水電預(yù)埋線管連接和樓板疊合層鋼筋綁扎

1）樓板下層鋼筋安裝完成后進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，

疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板

中。

2）樓中敷設(shè)管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。

避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方

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面必須做好成品保護(hù)工作。

3）先綁扎樓板后澆板帶板底鋼筋，然后水電線管預(yù)埋連接，最后綁扎樓板

上部鋼筋，后澆板帶處鋼筋進(jìn)行綁扎連接。

疊合板后澆帶鋼

筋綁扎連接

圖6.3-5后澆板帶鋼筋綁扎示意圖

4、墻柱梁板、樓板疊合層混凝土澆筑

1）在墻柱梁板和樓板疊合層混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對樓板底部拼縫及

其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查。

2）混凝土澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時應(yīng)

灑水濕潤，灑水后不得有積水，并應(yīng)再次檢查模板及支撐、鋼筋、預(yù)埋件等是否

符合規(guī)范要求，各工種看護(hù)人員及管理人員（含勞務(wù)管理人員）必須在崗并盡職，

同時須經(jīng)監(jiān)理和相關(guān)人員隱蔽驗收合格后方可澆筑混凝土。

6.3.2預(yù)制樓梯安裝

1、吊具準(zhǔn)備

預(yù)制樓梯吊裝時，由于樓梯自身抗彎剛度能夠滿足吊運要求，故預(yù)制樓梯采

用常規(guī)方式吊運，即長短鋼絲繩或吊索，吊裝之前提前根據(jù)樓梯深化設(shè)計情況計

算相應(yīng)的鋼絲繩或吊索長度。為了保證預(yù)制樓梯準(zhǔn)確安裝就位，需控制樓梯兩端

吊索長度，要求樓梯兩端部同時降落至休息平臺上。

2、測量放線

依據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料，在施工完成的樓梯間周邊梁板部位放出預(yù)制樓梯

端部投影線，測量并重點彈出相應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。

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圖6.3-6測量放線示意圖

3、梯段端部做漿

在休息平臺“L”型梁部位水平面上用20mm厚1:1水泥砂漿進(jìn)行找平做漿，

砂漿強度等級不小于M15。

20mm厚1:1水泥砂漿

圖6.3-7梯段端部做漿示意圖

4、預(yù)制樓梯吊裝

用吊鉤及長短吊繩吊裝預(yù)制樓梯，吊裝時設(shè)置兩名信號工，構(gòu)件起吊處一名，

吊裝樓層上一名。另樓梯吊裝時配備一名掛鉤人員，樓層上配備2名安放及固定

樓梯人員。

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吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對樓梯型號、尺寸，檢查質(zhì)量無誤后，由專人負(fù)責(zé)掛

鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時，由下面信號工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，指揮

緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。

根據(jù)樓梯形式選擇吊具及螺栓與結(jié)構(gòu)施工同步安裝樓號現(xiàn)場樓梯吊裝時采用鋼

絲繩及預(yù)埋件進(jìn)行吊裝，樓梯平面共四個水平吊點。

圖6.3-8預(yù)制樓梯吊裝示意圖

5、預(yù)制樓梯的安裝

根據(jù)預(yù)制樓梯安裝后放置狀態(tài)，鋼絲繩與水平面夾角不小于45度，現(xiàn)場安

裝時控制60度左右，上部吊點鋼絲繩長度1300mm，下吊點鋼絲繩長度

2000mm，將上述長度的鋼絲繩通過螺栓與樓梯連接，連接完成后用塔吊安全、

快速、平穩(wěn)的吊運至指定地點上方。

樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺預(yù)埋1M14，C級螺

栓與樓梯預(yù)留洞對正，樓梯邊與邊線吻合；根據(jù)己放出的樓梯邊線，先保證樓梯

兩側(cè)準(zhǔn)確就位，讓后緩緩將樓梯放到梯梁位置。

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M14，C級螺栓

銷鍵預(yù)留洞，

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圖6.3-9預(yù)埋M14，C級螺栓與樓梯預(yù)留洞示意圖

圖6.3-10預(yù)制樓梯安裝至設(shè)計位置

6、聚苯填充、注膠、灌漿

預(yù)制樓梯安裝完成后，使用C40級CCM灌漿料對銷鍵預(yù)留進(jìn)行灌漿，洞口

預(yù)留30mm使用砂漿進(jìn)行封堵要求平整、密實、光滑。樓梯與平臺板縫隙使用聚

苯填充，立面預(yù)留30*30mm進(jìn)行注膠處理。

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縫隙聚苯填充

預(yù)留30*30mm注

膠

C40級CCM灌漿

料

表面預(yù)留30mm砂漿封

堵

圖6.3-11預(yù)制樓梯縫隙、洞口封堵示意圖

6.3.3預(yù)制構(gòu)件施工要點

1、預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定

生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、

成品保護(hù)、堆放及運輸方案等內(nèi)容。

2、預(yù)制底板在梁、墻上的擱置長度為10mm，施工單位應(yīng)做好必要的支撐，

防止施工掉落。

3、預(yù)制底板的上表面需設(shè)置粗糙面，粗糙面的凹凸深度不應(yīng)小于4mm，粗

糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80%。

4、桁架鋼筋混凝土預(yù)制底板的桁架鋼筋的邊距不宜大于300mm，中心間距

不宜小于400mm，且不宜大于600。

5、預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度對靜停、升溫、恒溫和降溫

時間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h-6h，升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h，最高

養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃，預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的溫差值不宜超

過25℃。

6、脫模起吊時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不

應(yīng)小于15N/mm2，預(yù)制構(gòu)件脫模后，當(dāng)表面出現(xiàn)破損和裂縫時材料不得出廠。

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7、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的

一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢驗。

8、預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容宜包括構(gòu)件

編碼、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。

9、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量和作業(yè)半徑等要求選擇適宜的吊具和

起重設(shè)備；在吊裝過程中，吊索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°

10、吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點環(huán)節(jié)，也是核心內(nèi)容，

主要控制重點在施工測量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計

誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對

所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。

11、樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝時

要校對標(biāo)高，安裝樓梯段時除校對標(biāo)高外，還應(yīng)校對樓梯段斜向長度。

12、樓梯段干擺：主要原因是操作不當(dāng)，安裝時沒有坐漿，干擺浮擱，安裝

找正后未及時灌縫。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求澆水泥漿，安裝后及時灌縫。

13、休息板面與踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準(zhǔn)，

安裝標(biāo)高不符合設(shè)計要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。

14、樓梯段左右反向：安裝時應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。

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第七章質(zhì)量管理計劃

7.1質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責(zé)分工

人員構(gòu)成職務(wù)任務(wù)及分工

陳剛組長對項目質(zhì)量管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

對項目質(zhì)量管理工作總負(fù)責(zé)，確認(rèn)質(zhì)量問題處理方案，具

孫新副組長體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整

理。對現(xiàn)場質(zhì)量不合格問題的處理。

負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理總體把控工作，具有質(zhì)量一票否決制，

張偉強副組長每天對現(xiàn)場質(zhì)量問題進(jìn)行監(jiān)督檢查，下發(fā)質(zhì)量整改通知

單，要求專業(yè)工程師監(jiān)督勞務(wù)班組進(jìn)行整改。

賈林

根據(jù)專項施工方案進(jìn)行現(xiàn)場實施，具體實施并協(xié)調(diào)各種資

楊世武組員

源配置。負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量問題的檢查及整改。

劉俊樂

7.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

7.2.1預(yù)制構(gòu)件模具控制標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)

定：

（1）應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。

（2）應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求。

（3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)反拱。

（4）預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.1-1的規(guī)定。

表7.2.1-1預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項次檢驗項目及內(nèi)容