6/6品質(zhì)檢討書怎么寫關于品質(zhì)檢討書怎么寫

篇一：品質(zhì)工作檢討書

尊敬的領導：

我懷著萬分的愧疚以及懊悔向你們寫下這份檢討書，我為自己工作的失誤感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位領導做出深刻檢討：

通過這件事，我感到自己身為品質(zhì)人員，未能嚴以律已，且沒有做到合理安排計劃工作，在年底這個重要的時期給公司帶來了惡劣的影響，由于自己的失職，給公司帶來了嚴重的責任事故，導致嚴重影響到各工序的生產(chǎn)任務。我對工作缺少足夠的責任心，沒有把自己的工作合理安排，現(xiàn)在，我深深感覺到這件事的嚴重性，并且認識到自己的錯誤。

這次的生產(chǎn)事故使我不僅感到是自己的恥辱，更為重要的是對不起領導對我的信任，愧對領導的關心。同時，誠心的感謝領導的批評指正。

感謝領導給我改正的機會，在以后的工作中我會嚴于律己，合理統(tǒng)籌計劃，以加倍努力的工作來為我單位的工作做出積極的貢獻，做一個合格的品質(zhì)工作人員。

XX質(zhì)部：xx

20XX-xx-xx

篇二：品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討書

事件問題描述如下：

在6-1至6-3號生產(chǎn)的T8橢圓1/2平鉤26*29.5和T81/2斜鉤V字型直徑26的產(chǎn)品，現(xiàn)這兩款產(chǎn)品在生產(chǎn)至出貨過程中混料包裝出貨到客戶那里，導致影響客戶的出貨交期，有損客戶對我司的印象，并造成公司物力資源的重大損失。

產(chǎn)品工序責任人如下：

開機技術員：蔡燦軍、賴虔洲

品質(zhì)IPQC：廖仲坤、賴惠蘭

點數(shù)貼標簽：廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明

裁管：廖國林

出貨檢驗：易浩

品質(zhì)部經(jīng)查證對此事做原因分析如下：

1、商務部的'制令單上的圖紙沒更新只是文字描述。

2、針對產(chǎn)品規(guī)格和形狀差不多的產(chǎn)品，且在同一臺機器上生產(chǎn)，生產(chǎn)一款產(chǎn)品訂單時更換模具生產(chǎn)下一款時，技術員未跟品質(zhì)或點數(shù)工序溝通說下。

3、產(chǎn)品點數(shù)貼標簽的時候標簽貼錯了，但當班的IPQC蓋章時沒檢查到位發(fā)現(xiàn)問題。

4、裁管工序裁切時也沒核對制令單來做，裁管員在裁管時沒主動把首件拿給OQC檢驗確認。

5、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有明確區(qū)分標識并分開放置，導致裁切、包裝容易出錯。

6、出貨檢查時OQC檢驗沒及時發(fā)現(xiàn)問題杜絕流入客戶那里。

7、新來員工及臨時工未做相關崗前作業(yè)培訓，容易放錯誤。

永久改善糾正措施如下：

1、通知此事件相關負責人，然后召開品質(zhì)異常檢討會。

2、商務部發(fā)出的制令單產(chǎn)品資料要及時更新。

3、新來員工及臨時工應做相關的產(chǎn)品品質(zhì)與作業(yè)規(guī)模培訓再上崗。

4、品質(zhì)部加強對品質(zhì)檢驗員的培訓與督導，特別是出貨檢查要把關到位。

5、生產(chǎn)車間5S要做好，如產(chǎn)品要準確標識區(qū)分，對于類似的產(chǎn)品要做明顯標識并分開放置。

6、各部門的崗位職責說明書的制定落實。讓工作流程化，制度化。這樣大家工作更順心。

7、各部門的管理制度撰寫制定出來，并落實執(zhí)行到位。

8、成立ISO內(nèi)部審核小姐，對各部門的工作流程、5S、管理制度、作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)范等相關事項進行不定期地審核與督導。

對于這件事，品質(zhì)檢驗員的培訓與監(jiān)督工作沒做到位，雖有做品質(zhì)程序文件及相關表單記錄，品質(zhì)部也有按程序來做事，但沒監(jiān)督品質(zhì)檢驗員落實執(zhí)行到位。現(xiàn)出此品質(zhì)異常造成了公司的重大損失及有損客戶對我司的印象。我愿接受公司對我工作失職處罰及考核。

品質(zhì)部：

附：品質(zhì)檢查

在品保這一塊工作了也有1年多了，以下這些是我在工作中學習到得品保知識。

QC的七大手法：查檢表、柏拉圖、魚骨圖、直方圖、管制圖、散布圖、層別法

品質(zhì)：不僅僅指產(chǎn)品的品質(zhì)，而且包括工作的品質(zhì)，品質(zhì)的要素可分為以下幾點.品質(zhì)的定義—符合規(guī)格什么是符合規(guī)格呢?

(1)依照公司的政策與程序.

(2)依照上司的指示.

(3)依照顧客或公司其他部門之要求.

(4)在自己職責或權(quán)力范圍內(nèi).

(5)在指定的時間內(nèi)完成工作.

此三不原則對處于生產(chǎn)鏈上各環(huán)節(jié)的人員提出了明確的品質(zhì)要求.事實上每個人員在生產(chǎn)鏈中都扮演了雙重角色即供應商與客戶對前制程而言我們是客戶，對后制程而言我們是供應商.

首先，進料是品質(zhì)的第一道關口，原材料既已不良，再談品質(zhì)是一句空話，所謂投入的是垃圾，制造的是垃圾，所以進料人員一方面必須督促廠商改善系統(tǒng)，以預防不良產(chǎn)品，再把不良品拒之門外.

其次，制程人員必須樹立“品質(zhì)從我做起”的觀念，嚴格按要求作業(yè)，不放任何的不規(guī)范行為，以確保不產(chǎn)不良品，因為前制程的不良會造成后制程的困擾，即流毒無窮.

不良品的來源主要與以下五個方面的因素有關即4MIEMan—人Method方法Material材料

Machine機器Environment環(huán)境因此，要想有效防止不良品，須以以上幾個方面著手：

(1)穩(wěn)定的人員

(2)良好的教育訓練

(3)建立標準化

(4)消除環(huán)境之亂象

(5)推行統(tǒng)計品管

(6)穩(wěn)定的供料廠商

(7)完善的機器保養(yǎng)制度

自主管理

①“三按”、“三自”、“一控”要求。三按，即：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。三自，即：對自己的產(chǎn)品進行檢查。自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品。

自己做好加工者、日期、品質(zhì)狀況等標記。一控，即：控制自檢合格率。

②開展“三不”、“三分析”活動。

三不，即：不接受不良品、