沖壓模具設(shè)計及主要零部件加工課件 5.3 汽車安全帶插頭模具結(jié)構(gòu)確定及工藝計算_第1頁
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文檔簡介

汽車安全帶插頭模具結(jié)構(gòu)確定及工藝計算項目五汽車安全帶插頭復(fù)合模設(shè)計及主要零部件加工任務(wù)三任務(wù)單汽車安全帶插頭復(fù)合模設(shè)計及主要零部件加工

零件名稱：汽車安全帶插頭生產(chǎn)批量：大批量材料：45鋼材料厚度：3mm制件精度為IT14級。設(shè)計~制造

沖壓件目的要求教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)內(nèi)容任務(wù)三汽車安全帶插頭模具結(jié)構(gòu)確定及工藝計算掌握條料利用率及凸凹模刃口尺寸計算方法能夠繪制排樣圖提高條料利用率任務(wù)：汽車安全帶插頭模具結(jié)構(gòu)確定及工藝計算任務(wù)結(jié)論：一、模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計1、模具類型的選擇：沖孔落料倒裝復(fù)合模2、定位方式的選擇：導(dǎo)料銷+擋料銷3、卸料、出件方式的選擇：彈性卸料，剛性打件4、導(dǎo)向方式的選擇：后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式（1）有廢料排樣，既沿零件全部外形進行沖裁，零件周邊都留有搭邊，因有搭邊這樣排樣能保證沖裁件的質(zhì)量，沖模壽命長，但材料利用率低。（2）少廢料排樣，即：沿零件部分外形進行沖裁，只有局部有搭邊與余料。（3）無廢料排樣，即：無任何搭邊

采用少無廢料搭邊排樣，對節(jié)省材料具有重大意義，在沖壓零件成本中材料費用占60%以上，因此我們采取少廢料排料方式—隔位直排套裁。二、工藝計算1、條料排樣方式和搭邊值的確定。參考圖形我們可知工件最大外形為75×72。且形狀近似T形，材料的排樣一般可分為三種：排樣圖條料的定位2、凸凹模刃口尺寸

（2）、凸凹模外形尺寸以落料凹模為基準，通過縮小間隙得到，雙邊間隙值為料厚的15%，凸凹模內(nèi)孔尺寸以沖孔凸模為基準，通過增大間隙得到，雙邊間隙值為料厚的15%。

（1）、沖孔凸模、落料凹模、凸凹模采用線切割制造，外形尺寸以落料凹模為基準，沖孔尺寸以沖孔凸模為基準，落料凹模和沖孔凸模按IT7~IT6級加工。前面我們用了分開加工法和配合加工計算凸凹模落料凹模

三、設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)沖孔凸模

凸凹模

三、設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)卸料板上模部分倒裝式復(fù)合模的沖孔廢料

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