大型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)可行性方案 5 5 5 6 6 7第二卷主要工程數(shù)量 8 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周?chē)ㄖ?、電線、電纜根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程一一12312345678二12345678tttttttttt56五12345六12345組mmm個(gè)塊個(gè)組m組個(gè)t擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)件）123456789項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車(chē)輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施24789一二起重運(yùn)輸設(shè)備三基礎(chǔ)施工設(shè)備五檢、測(cè)、試設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表，并在施工過(guò)程中及時(shí)予以調(diào)整，9123455678開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工后，現(xiàn)場(chǎng)立即投入預(yù)制樁工作，與此同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開(kāi)，保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開(kāi)工；鋼構(gòu)安裝開(kāi)始后抓緊樁基收尾，清出場(chǎng)地為場(chǎng)做好準(zhǔn)備。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過(guò)程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動(dòng)力管道的敷設(shè)。主體主要控制工期：樁基工程：鋼結(jié)構(gòu)制安：各主要工程項(xiàng)目開(kāi)、竣工日期見(jiàn)下表：123456789施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于受根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入，設(shè)總配電箱一個(gè)，并在現(xiàn)場(chǎng)形成供電網(wǎng)為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)、施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、定措施。在投標(biāo)書(shū)中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)行了必我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開(kāi)展現(xiàn)師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核，軸、柱十字線控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對(duì)樁磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門(mén)、各崗位的工作標(biāo)項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得化，使各專(zhuān)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)須進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗(yàn)和樁基對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，序號(hào)0010020030040050（m）55555根數(shù)(根)226（m）（有樁尖）（m）00600571預(yù)制場(chǎng)平整壓實(shí)—→澆注制樁臺(tái)座—→制樁—→整個(gè)廠房場(chǎng)（2）鋼筋砼預(yù)制樁制作：工藝流程：臺(tái)座清理—→定軸線—→鋼筋綁扎—→立和光潔度，以保證方樁質(zhì)量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠樁頂開(kāi)始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應(yīng)防止另一端砂漿積聚過(guò)多，⑥為保險(xiǎn)、穩(wěn)妥，對(duì)吊運(yùn)過(guò)程中可能出現(xiàn)預(yù)制⑧在確定預(yù)制樁單節(jié)長(zhǎng)度時(shí)，要充分保證，避可進(jìn)行。裝吊時(shí)應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸和吊裝（4）打樁施工卡樁—→微調(diào)對(duì)點(diǎn)—→貫入第一節(jié)—→接樁—→貫入第二③打試驗(yàn)樁：前三根樁為試驗(yàn)樁，通過(guò)試驗(yàn)樁準(zhǔn)點(diǎn)形成二級(jí)精度導(dǎo)線平面網(wǎng)格化控制。施工過(guò)程中，測(cè)量程中，樁架要保持垂直，及時(shí)用經(jīng)緯儀校正。打樁時(shí)，每臺(tái)樁機(jī)配用一樁。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車(chē)一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開(kāi)打前打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊并使得分布均勻，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。要求樁墊用帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。在打樁過(guò)程中，要經(jīng)常觀測(cè)樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題樁過(guò)程中要作好記錄。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)貫入度要進(jìn)行仔細(xì)觀校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實(shí)，然后用兩人對(duì)稱(chēng)同時(shí)焊接，序號(hào)序號(hào)允許偏差（mm）序序項(xiàng)目允許偏差（mm）號(hào)序序項(xiàng)目允許偏差（mm）號(hào)梁基底處理—→立承臺(tái)梁及第三層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→測(cè)量定①基坑開(kāi)挖：用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)深度預(yù)留20cm，并派專(zhuān)人指揮②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開(kāi)挖完后，即請(qǐng)業(yè)主檢驗(yàn)，承臺(tái)砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除臺(tái)鋼模，經(jīng)校模檢驗(yàn)后，即澆筑砼。在澆筑砼時(shí)如基坑時(shí)用水泵排出。第二級(jí)及第三級(jí)承臺(tái)依次進(jìn)行立模、澆標(biāo)高，澆筑時(shí)，在每組兩端承臺(tái)的承臺(tái)梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺(tái)承臺(tái)施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測(cè)鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀（4）基坑回填及承臺(tái)梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分體施工。施工前，首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。然后測(cè)量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨?biāo)縫。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定序序項(xiàng)目允許偏差（mm）號(hào)②裝飾：待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無(wú)光油漆（底的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾（2）地軌基礎(chǔ)施工：測(cè)量、挖基及基底夯實(shí)、砼墊層、C20砼先將素土平整夯實(shí)，標(biāo)高為-0.35m，密實(shí)度漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)面層。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層表面的細(xì)小孔隙和凹痕，用水泥漿涂抹，脫落的石子補(bǔ)齊，應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車(chē)梁、牛腿的截面均為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見(jiàn)附圖：甲供材料。材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。下料后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具：卷差：項(xiàng)目允許偏差（mm）依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確組立后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角差：允許偏差（mm）（4）焊接焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧板，焊接后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對(duì)翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下：若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，允許偏差如下：允許偏差（允許偏差（mm）（7）鋼柱、屋架梁和吊車(chē)梁制作緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專(zhuān)用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專(zhuān)職檢測(cè)員對(duì)端頭板立柱制作的允許偏差如下：一個(gè)安裝孔距離（L）柱底面到牛腿支承面距離（L1）項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度00端部高度（h）（8）試拼裝（8）試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、吊車(chē)梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控構(gòu)件試拼裝的允許偏差：本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板，底板均不能?chē)娖?，并加以保護(hù)。涂料各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損制作工藝：原材料檢驗(yàn)——下料下料后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，采用卷尺和游標(biāo)卡允許偏差如下：允許偏差（mm）構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)（4）表面除銹、噴漆漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下：原材料檢驗(yàn)下料鉆孔組裝、焊接表面除銹噴漆對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范，下料采用火焰切后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用（4）表面除銹、噴漆各工序完工之后，須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè)，符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸，將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷，屋面板規(guī)格安裝方式：840mm210mm墻面板規(guī)格安裝方式：組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料.依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料，安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，支承面地腳螺栓的允許偏差：允許偏差（mm）依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）立柱安裝為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。清除吊車(chē)梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車(chē)梁吊裝采用單并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P梁的拼接以?xún)芍g可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不（7）屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出（8）其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用（14）包角板、窗戶(hù)上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚齊并打防水膠窗戶(hù)泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接時(shí)接水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架的縫隙密封，然后再裝窗門(mén)，自行開(kāi)關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門(mén)滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安母線在安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車(chē)軌道標(biāo)高進(jìn)行放線，滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，保證橫絕緣子無(wú)裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形（4）瓷瓶配線導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在土建施工時(shí)預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開(kāi)孔合適，油漆完整，按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全，在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來(lái)，以方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤(pán)上所表示的箭頭方向滾纜松開(kāi)或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過(guò)程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重長(zhǎng)的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤(pán)利用支架支起，使電纜盤(pán)能在支架上轉(zhuǎn)在電纜敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿（8）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并核對(duì)無(wú)誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場(chǎng)具有足夠敞的操作場(chǎng)地。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ツz管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，按順序擺放，防止止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對(duì)電纜頭進(jìn)行包穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)一拉一照明線路導(dǎo)線線間及對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ,動(dòng)力線路絕緣電阻≥1MΩ。各種燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形燈具安裝工藝如下：各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。吊鏈燈的燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由4）采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過(guò)大采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適2）打開(kāi)管路中所有閥門(mén)，通過(guò)板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿(mǎn)后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗(yàn)機(jī)；中水壓達(dá)到工作壓力時(shí)，停止加壓，仔細(xì)檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫件有無(wú)漏水、滲水和變形現(xiàn)象；2）水壓試驗(yàn)壓力（MPa）工程質(zhì)量符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技業(yè)績(jī)的重要考核內(nèi)容。若本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政的觀念，從每一道工序起步，從每項(xiàng)工程做起，確保開(kāi)工必優(yōu)，經(jīng)理部集中掌握，用于獎(jiǎng)勵(lì)在創(chuàng)省部?jī)?yōu)工程中作出成績(jī)的單位和個(gè)人；1%作為各項(xiàng)目隊(duì)創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理（4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部加，外業(yè)量測(cè)、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)量測(cè)對(duì)照有關(guān)驗(yàn)標(biāo)對(duì)工程結(jié)構(gòu)外及中線、水平進(jìn)行實(shí)地量測(cè)，作出記錄，作為評(píng)定質(zhì)量等級(jí)的依管理部門(mén)對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)量證書(shū)、設(shè)備狀況等，經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門(mén)，建立健全創(chuàng)在施工過(guò)程中，通過(guò)實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過(guò)程控制程序等“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，樁的預(yù)制要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)圖集做好配筋工認(rèn)真做好施工配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)把進(jìn)料、計(jì)量、拌和、搗固、養(yǎng)護(hù)首先是做好基底處理工作，針對(duì)不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件所用方法進(jìn)行處理，（4）輔助工程本項(xiàng)目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工工時(shí)要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動(dòng)力等有關(guān)工種密切配合，最大限并做好觀測(cè)記錄，繪制沉降曲線，及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主單位，便達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序，檢驗(yàn)工作落實(shí)到人，對(duì)不符合質(zhì)須簡(jiǎn)明易懂，實(shí)行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)（4）制定嚴(yán)格的材料管理制度，工