教案首頁

授課章節(jié)任務四焊縫射線檢測底片的評定（一）

授課序號12授課方式理論講授

授課班級

授課時間

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程O

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

一、底片質量的評定30分鐘

與

二、底片上缺陷影象的識別45分鐘

時間分配

三、缺陷的定量測定35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目二射線檢測

教學內容任務四焊縫射線檢測底片的評定（一）計劃學時2

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程。

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

課堂教學安排

一、任務導入

老師對本次任務的程序進行說明，首先由老師進行操作演示并介紹射線底片評片方法,

然后各組同學進行實際操作，老師巡查，最后老師總結。

二、各組同學分別進行評片操作

老師演示完成后，各組同學進行評片操作。老師介紹評片的方法。

（一）底片質量的評定

1.黑度值（黑化程度，含Ag越多，則黑度較大）

可用黑度計（光密度計）直接測量規(guī)定部位。

D=lg-L0:照射光強；L:透過光強。

D=1.0D=2.0

底片初始灰霧度DO：指未經曝光的膠片經顯影處理后獲得的微小黑度。DO<0.2,影響不

大；D0〉0.2,則降低對比度和靈敏度。

2.靈敏度

3.標記系

4.表面質量

（-）底片上缺陷影像的識別

1.焊接缺陷在射線探傷中

表7-1表7-2

2.焊接缺陷的識別

(1)幾何形狀

(2)黑度分布

(3)位置

教案首頁

授課章節(jié)任務四焊縫射線檢測底片的評定（二）

授課序號13授課方式理論講授

授課班級

授課時間

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程O

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

四、底片質量的評定30分鐘

與

五、底片上缺陷影象的識別45分鐘

時間分配

六、缺陷的定量測定35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目二射線檢測

教學內容任務四焊縫射線檢測底片的評定（二）計劃學時2

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程。

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

課堂教學安排

（三）焊接缺陷的定量測定

1.埋藏深度的確定

,S（L-l）-alSl+h

h=----------------=----------

a+saL-l-h

（四）焊縫質量的評定

缺陷：圓形缺陷（長寬比43）、條狀夾渣（長寬比〉3）、未焊透、未熔合、裂紋。

焊縫質量分四級，如下表：

等級要求

不允許有裂紋、未熔合、未焊透以及條狀夾渣等等四種缺陷存在允

I

許有一定數(shù)量和尺寸的圓形缺陷存在。

不允許有裂紋、未熔合、未焊透等三種缺陷存在，允許有一定數(shù)量

II

和尺寸的條狀夾渣和圓形缺陷存在。

不允許有裂紋、未熔合以用雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透存

III在，允許一定數(shù)量和尺寸的條狀夾渣和圓形缺陷及未焊透（指非氮弧焊

封底的不加墊板的單面焊）存在。

IV焊縫缺陷超過III級者

1.圓形缺陷的評定

步驟：先確定評定區(qū)域、量缺陷的長徑、換算成點數(shù)、再評級。

①選定評定區(qū)域圓形缺陷是長寬比43的缺陷，它的評定區(qū)域見下表.

表：缺陷評定區(qū)域mm

母材厚度T<25>25-100>100

評定區(qū)域10x1010x2010x30

②根據(jù)評定區(qū)域測定圓形缺陷的大小，并按缺陷點數(shù)換算表的尺寸換算成缺陷點數(shù)。當

缺陷的尺寸小于不計點數(shù)的缺陷尺寸表規(guī)定時，分級評定時不計該缺陷的點數(shù)。質量等級為

I級的對接焊接接頭和母材公稱厚度小于等于5mm的II級對接焊接接頭，不計點數(shù)的缺陷在

圓形缺陷評定區(qū)域內不得多于10個，超過時對接焊接接頭的質量等級應降低一級。

表：缺陷點數(shù)換算表

缺陷長

<1>1-2>2-3>3-4>4-6>6-8>8

徑/mm

點數(shù)1236101525

表：不計點數(shù)的缺陷尺寸mm

母材厚度T<25>25-50>50

缺陷長徑(mm)<0.5<0.7<1.4%T

③計算評定區(qū)域內缺陷點數(shù)總和，按下表的數(shù)值確定缺陷的等級。

表：圓形缺陷的分級

更兇厚度/mm

<10>10-15>15-25>25-50>50-100>100

質量芻

Ii23456

II369121518

III61218243036

IV缺陷點數(shù)大于in者

評片的特殊規(guī)定：

(1)出現(xiàn)缺陷長徑大于1/2T的圓形缺陷時，評為IV級；

(2)當缺陷與評定區(qū)邊界相接時，應把它劃為評定區(qū)內計算點數(shù)；

(3)對于I級焊縫和母材厚度45mm的H級焊縫，不計點數(shù)的圓形缺陷在評定區(qū)內不得

多于10個；

(4)當評定區(qū)附近缺陷較少時，且認為只用該評定區(qū)大小劃分級別不適當時，可將評定

區(qū)沿焊縫方向擴大到3倍，求出缺陷點數(shù)，用此值的1/3進行評定。

教案首頁

授課章節(jié)任務四焊縫射線檢測底片的評定（三）

授課序號14授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程O

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

七、底片質量的評定30分鐘

與

八、底片上缺陷影象的識別45分鐘

時間分配

九、缺陷的定量測定35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目二射線檢測

教學內容任務四焊縫射線檢測底片的評定（三）計劃學時2

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程。

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

課堂教學安排

例1：解：查表得對應點數(shù)分別為1、3、6,則總點數(shù)為1+3+6=10,由表得焊縫為III級

焊縫。

2.條狀夾渣的評定

條狀夾渣的評定根據(jù)單個條狀夾渣長度、條狀夾渣總長及相鄰兩條夾渣間距三個方面來

進行綜合評定。

①單個條狀夾渣的評定以夾渣長度確定其等級，見下表。

薄板采用允許最小值，厚板采用允許最大值。

表：條狀夾渣的分級mm

單個條狀夾渣長度

質量

夾渣條狀夾渣總長

等級板厚T

長度

T<124在任意直線上，相鄰兩夾渣間距

II12<T<60T/3均不超過6L的任何一組夾渣，其累計

T>6020長度在12T焊縫長度內不超過T

T<96在任意直線上，相鄰兩夾渣間距均

III9<T<452T/3不超過3L的任何一組夾渣，其累計長

T>4530度在6T焊縫長度內不超過T

IV大于山級者

②斷續(xù)條狀夾渣的評定

如果底片上的夾渣是由幾段相隔一定距離的條狀夾渣組成，此時的等級評定應從單個夾

渣長度、夾渣間距以及夾渣總長三個方面進行綜合評定。

先按單個條狀夾渣，對每一條狀夾渣進行評定（一般只需評定其中最長者），然后從其相

鄰兩夾渣間距來判別夾渣組成情況，最后評定夾渣總長。

3.未焊透缺陷的評定

I、H級焊縫內不允許存在未焊透缺陷。III級焊縫內不允許存在雙面焊和加墊板的單面

焊中的未焊透。不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表2-8狀夾渣長度的分級評定。

4.綜合評定焊縫質量

對于幾種缺陷同時存在的等級評定，應先各自評級，然后進行綜合評定。如有兩種缺陷,

可將其級別之和減1作為缺陷綜合評級后的焊縫質量級別。如有三種缺陷，可將其級別之和

減2作為缺陷綜合評級后的焊縫質量等級。

教案首頁

授課章節(jié)任務五焊縫射線檢測底片的評定實訓

授課序號15授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程O

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

十、底片質量的評定30分鐘

與

十一、底片上缺陷影象的識別45分鐘

時間分配

十二、缺陷的定量測定35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目二射線檢測

教學內容任務五焊縫射線檢測底片的評定實訓計劃學時2

目的1.對焊縫底片質量的評定以及對底片上缺陷影像的識別。

與2.缺陷的定量測定。

要求3.焊縫質量的評定。

教學重點焊縫射線探傷的一般程序的流程。

教學難點如何典型焊接產品射線進行探傷，書上給出了幾個實例。

課堂教學安排

(五)射線的安全防護

1.射線劑量的基本概念

(1)吸收劑量單位：rad(拉德)

(2)劑量當量單位：rem(雷姆)lrem=10-2SV(希沃特)

劑量當量=吸收劑量X輻射種類修正系數(shù)X照射方式所對應的修正系數(shù)

(3)最高允許劑量年允許劑量當量為5rem,終生累計劑量不得超過250rem。

(4)照射量lR=lrad=lremR—倫琴

(5)劑量率單位：rem/h

2.安全防護

(1)距離防護

(2)時間防護

每天吸收的劑量不得高于17.4mrem

(3)屏蔽防護

六、老師對本次任務進行是總結點評

老師根據(jù)對本次任務進行總結點評，要求各位同學根據(jù)實際評片情況，上交射線底片評

片報告。

教案首頁

授課章節(jié)任務一超聲波檢測原理及設備性能調試

授課序號16授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的

1.超聲波的產生與接收。

與

2.超聲波的性質與衰減的過程。

要求

教學重點射線在異質介質上發(fā)生的垂直入射和傾斜入射。

教學難點超聲波在散射中引起的衰減過程如何。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

超聲波定義30分鐘

與

超聲波的產生與接收45分鐘

時間分配

超聲波的性質35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目三超聲波檢測

教學內容任務一超聲波檢測原理及設備性能調試計劃學時2

目的

1.超聲波的產生與接收。

與

2.超聲波的性質與衰減的過程。

要求

教學重點射線在異質介質上發(fā)生的垂直入射和傾斜入射。

教學難點超聲波在散射中引起的衰減過程如何。

課堂教學安排

一.復習上節(jié)課的內容，新課引入。

二.超聲波定義

聲波是一種機械波，它的頻率范圍很寬，按照人的聽力極限，分為三種：次聲波，聲波和超

聲波。次聲波和超聲波是人的耳朵聽不見的。

三.超聲波的產生與接收

目前金屬探傷中最常用的產生超聲波的方法是壓電法。壓電法是利用壓電水晶來產生超聲

波。用壓電晶體切出的晶片具有壓電效應。

四.超聲波的性質

1.具有良好的指向性。2.能在彈性介質中傳播，不能在真空中傳播。3.在異質界面上的透射，

反射，折射和波形轉換。

五.超聲波的衰減

1.散射引起的衰減

超聲波在傳播過程中，遇到不均勻的和各向異性的金屬晶粒時則會在截面上發(fā)生散亂反射，

折射和波形轉換。

2.介質吸收引起的衰減3.聲束擴散引起的衰減

六.小結

教案首頁

授課章節(jié)任務一超聲波檢測原理及設備性能調試

授課序號17授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.超聲波探頭的組成及分類。

與2.超聲波探傷儀器的分類及工作原理。

要求3.了解試塊在焊接檢驗構成中的重要作用。

教學重點直，斜探頭在焊接檢驗中的中的操作規(guī)范。

教學難點探頭的主要參數(shù)的理解。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

超聲波探頭30分鐘

與

超聲波探傷儀45分鐘

時間分配

試塊35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目三超聲波檢測

教學內容任務一超聲波檢測原理及設備性能調試計劃學時2

目的1.超聲波探頭的組成及分類。

與2.超聲波探傷儀器的分類及工作原理。

要求3.了解試塊在焊接檢驗構成中的重要作用。

教學重點直，斜探頭在焊接檢驗中的中的操作規(guī)范。

教學難點探頭的主要參數(shù)的理解。

課堂教學安排

一新課引入

二.超聲波探頭

超聲波探頭又稱為壓電超聲換能器，是實現(xiàn)電-聲能量相互轉換的能量轉換器件。

（-）探頭的種類與結構

1.直探頭聲束垂直于被檢工件表面入射的探頭稱為直探頭。

2.斜探頭利用透聲斜楔塊使聲束傾斜于工件表面射入工件的探頭成為斜探頭。

3.水浸聚焦探頭

4.雙晶探頭

（二）探頭的主要參數(shù)

（三）探頭的型號

三.超聲波探傷儀

超聲波探傷儀是探傷的主體設備，其主要功能是產生與超聲波頻率相同的電震蕩，激勵探頭

發(fā)射超聲波。

四.試塊

五.小結，布置作業(yè)

教案首頁

授課章節(jié)任務二直接接觸法超聲波檢測

授課序號18授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

1.在超聲波探傷中，由于探頭與工件接觸方式不同，有兩種探傷

目的

方法。

與

2.垂直探傷與斜角探傷的聯(lián)系與不同。

要求

3.液浸法的原理及方法。

教學重點直角和斜角探傷的主要的步驟。

教學難點液浸法的主要的步驟。

授課提綱（內容要點）分配時間

直接接觸法

授課提綱30分鐘

與1.垂直入射法

分鐘

時間分配45

2.斜角探傷法

35分鐘

液浸法

在理論課堂上運用項月教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目三超聲波檢測

教學內容任務二直接接觸法超聲波檢測計劃學時2

目的1.在超聲波探傷中，由于探頭與工件接觸方式不同，有兩種探傷方法。

與2.垂直探傷與斜角探傷的聯(lián)系與不同。

要求3.液浸法的原理及方法。

教學重點直角和斜角探傷的主要的步驟。

教學難點液浸法的主要的步驟。

課堂教學安排

一.復習上節(jié)課的內容

二.直接接觸法

直接接觸法是使探頭直接接觸工件進行探傷的方法。由于超聲波的性質，一般認為超聲波不

能在空氣中傳播，因此使用直接接觸法應在探頭和被探工件表面之間使用耦合劑。

1.垂直入射法

垂直入射法是采用直探頭將聲束垂直入射工件表面進行探傷。由于該法是利用縱波進行探傷。

2.斜角探傷法

斜角探傷法是采用斜探頭將聲束傾斜入射工件表面進行探傷。由于它是利用橫波進行探傷。

三.液浸法

液浸法是將工件和探頭頭部浸在耦合液體中，探頭不接觸工件的探傷方法。

四.小結

教案首頁

授課章節(jié)任務二直接接觸法超聲波檢測

授課序號19授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

1.在超聲波探傷中，由于探頭與工件接觸方式不同，有兩種探傷

目的

方法。

與

2.垂直探傷與斜角探傷的聯(lián)系與不同。

要求

3.液浸法的原理及方法。

教學重點直角和斜角探傷的主要的步驟。

教學難點液浸法的主要的步驟。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

任務導入30分鐘

與

鋼板超聲波探傷45分鐘

時間分配

鋼板超聲波探傷評級方法35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目三超聲波檢測

教學內容任務二直接接觸法超聲波檢測計劃學時2

目的1.在超聲波探傷中，由于探頭與工件接觸方式不同，有兩種探傷方法。

與2.垂直探傷與斜角探傷的聯(lián)系與不同。

要求3.液浸法的原理及方法。

教學重點直角和斜角探傷的主要的步驟。

教學難點液浸法的主要的步驟。

課堂教學安排

一、任務導入

老師對本次任務的程序進行說明，首先由老師對鋼板超聲波探傷原理、方法和評級進行

講解、演示，然后學生自己進行操作，老師巡查，最后進行總結點評。

二、鋼板超聲波探傷

老師進行演示和介紹，學生自行進行鋼板超聲波探傷。

（一）鋼板超聲波探傷評級方法

鋼板是經軋制而成的，鋼板中的大部分缺陷與板面平行。因此一般采用垂直于板面的縱

波探傷法。根據(jù)耦合方式不同，分為接觸法和水浸法。接觸法常用于單件小面積鋼板探傷和

某些厚度很大的鋼板探傷，水浸法常用于批量大面積鋼板探傷。本實驗采用接觸法。

鋼板探傷時，一般用2.5~5MHz,中10~30mm的直探頭探傷，采用全面或列線掃查。

鋼板探傷靈敏度調節(jié)方法有兩種：一種是利用中5平底孔試塊來調，這時一般不測缺陷的

當量，只測缺陷的面積；另一種是利用鋼板多次底波來調，這時可根據(jù)缺陷波和底波次數(shù)及

高度來評價鋼板質量。

在鋼板探傷中，根據(jù)JB/T4730.3-2005標準規(guī)定，以下幾種情況記錄缺陷面積：

（1）缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度的50%,即Fl》50%。

（2）當?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙l）波高未達到滿刻度，此時，缺陷第一次反射波（F1）波

高與底面第一次反射波（B1）波高之比大于或等于50%,即B1V100%,而Fl/Bl》50%。

（3）底面第一次反射波（B1）波高低于滿刻度的50%,即B1<50%。

教案首頁

授課章節(jié)任務三超聲波檢測實訓

授課序號20授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

1.在超聲波探傷中，由于探頭與工件接觸方式不同，有兩種探傷

目的

方法。

與

2.垂直探傷與斜角探傷的聯(lián)系與不同。

要求

3.液浸法的原理及方法。

教學重點直角和斜角探傷的主要的步驟。

教學難點液浸法的主要的步驟。

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

任務導入30分鐘

與

鋼板超聲波探傷45分鐘

時間分配

鋼板超聲波探傷評級方法35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目三超聲波檢測

教學內容任務三超聲波檢測實訓計劃學時2

目的1.在超聲波探傷中，由于探頭與工件接觸方式不同，有兩種探傷方法。

與2.垂直探傷與斜角探傷的聯(lián)系與不同。

要求3.液浸法的原理及方法。

教學重點直角和斜角探傷的主要的步驟。

教學難點液浸法的主要的步驟。

課堂教學安排

（二）鋼板超聲波探傷方法

1.清理鋼板表面的氧化皮、銹蝕和油污等。

2.調節(jié)儀器，使時基掃描線清晰明亮，并與水平刻度線重合。

3.調掃描速度：探頭對準鋼板，調整“微調”和“脈沖移位”，使底波Bl、B2分別對準

IT、2T（T指厚度），這時深度1：1調節(jié)好。

4.調掃查靈敏度:將探頭置于鋼板上，調節(jié)“衰減器”使第一次底波（B1）波高達50%,

然后再減去10dB,這時的衰減器計數(shù)為掃查靈敏度。

5.粗掃：調節(jié)好掃查靈敏度，將探頭置于鋼板上，作100%全面掃查，初步找出缺陷的大

概位置，確定缺陷的數(shù)量，并作好標記。

6.缺陷測定：精掃過程中發(fā)現(xiàn)缺陷后，先用半波高度法（或6dB法）測定缺陷的輪廓線,

然后用方格法確定缺陷的面積，最后根據(jù)掃描速度和缺陷波所對應的刻度值制定缺陷的深度.

7.記錄：記錄缺陷的位置、深度和面積等參數(shù)。

8.評級：根據(jù)JB/T4730.3-2005標準規(guī)定對鋼板評級，見下表。

表：鋼板質量分級

等級單個缺陷單個缺陷在任一lmx1m檢測面積內以下單個缺陷

指示長度指示面積/存在的缺陷面積百分比指示面積不計

/mmcm2/cm2

I<80<2543<9

II<100<50<5<15

III<120<100<10<25

IV<150<100<10<25

V超過IV者

注：①單個缺陷按其指示的最大長度作為該缺陷的指示長度，若單個缺陷指示長度小于

40mm時，可不作記錄；

②多個缺陷其相鄰間距小于100mm或間距小于相鄰較小缺陷的指示長度（取其較大值）

時，以各缺陷面積之和作為單個缺陷指示面積。

三、老師對本次任務進行是總結點評

教案首頁

授課章節(jié)任務一磁粉檢測的原理與工件磁化方法

授課序號21授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的

1.磁力探傷的原理及分類

與

2.焊件的磁化方法及磁化規(guī)范的選擇

要求

教學重點磁力探傷的原理

教學難點選擇合適的磁化方法

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

1.磁力探傷的定義及分類30分鐘

與

2.磁力探傷原理45分鐘

時間分配

3.影響漏磁場強度的因素35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目四磁粉檢測

教學內容任務一磁粉檢測的原理與工件磁化方法計劃學時2

目的

1.磁力探傷的原理及分類

與

2.焊件的磁化方法及磁化規(guī)范的選擇

要求

教學重點磁力探傷的原理

教學難點選擇合適的磁化方法

課堂教學安排

一、任務導入

老師對本次任務的程序進行說明，首先由各組隙機抽取一名同學對本組編制的工藝進行

陳述，各位同學提出建議和意見，其間穿插老師點評，最后老師總結。

二、各組同學分別進行陳述

各組同學陳述完后，班上其余同學可提出意見和建議，老師進行點評，介紹探傷原理、

過程等。

（一）磁力探傷

1.磁力探傷的定義及分類［磁粉法

定義：通過對鐵磁材料進行磁化所產生的漏磁場，來發(fā)現(xiàn)其表面分類磁敏探頭法

錄磁法

或近表面缺陷的無損檢測方法

2磁.力探傷原理

不連續(xù)性部位的漏磁場分布

1一漏磁場；2-裂紋；3—近表面氣孔

4一劃傷；5—內部氣孔；6—磁力線；7-工件

3.影響漏磁場強度的因素

黑磁粉:尸1204粉末

紅磁粉:粉末

磁粉■白磁粉:粉末與鋁或

外加磁場強度

，材料磁導率氧化鎂粉末合成

缺陷深度熒光磁粉

缺陷方向

缺陷

缺陷磁導率‘油基磁懸液

缺陷大小和形狀磁懸液＜水基磁懸液

熒光磁懸液

4.材料

5.過程

預處理—磁化-施加磁—檢驗―退磁

教案首頁

授課章節(jié)任務一磁粉檢測的原理與工件磁化方法

授課序號22授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的

1.磁力探傷的原理及分類

與

2.焊件的磁化方法及磁化規(guī)范的選擇

要求

教學重點磁力探傷的原理

教學難點選擇合適的磁化方法

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

磁力探傷的基本原理30分鐘

與

焊件磁化方法45分鐘

時間分配

磁化方法的選擇35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目四磁粉檢測

教學內容任務一磁粉檢測的原理與工件磁化方法計劃學時2

目的

1.磁力探傷的原理及分類

與

2.焊件的磁化方法及磁化規(guī)范的選擇

要求

教學重點磁力探傷的原理

教學難點選擇合適的磁化方法

課堂教學安排

一.新課引入

二.磁力探傷的概念

磁力探傷是根據(jù)鐵磁材料的性質發(fā)明的一種無損檢測方法，金屬材料的焊縫缺陷探傷完全符

合磁力探傷條件。

三.磁力探傷的分類

1.磁粉探傷法

2.磁敏探頭法

3.錄磁探傷法

四.磁力探傷的基本原理

五.焊件磁化方法

（一）支流電磁化法和交流電磁化法

（二）直接通電磁化法和間接通電磁化法

（三）周向磁化法，縱向磁化法，復合磁化法和旋轉磁場磁化法

六.磁化方法的選擇

七.磁化規(guī)范的選擇

八.布置作業(yè)

教案首頁

授課章節(jié)任務二磁粉檢測的應用

授課序號23授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.磁力探傷的原理

與2.了解并掌握探傷的材料和設備

要求3.磁粉探傷的過程

教學重點磁懸液的配制

教學難點磁懸液的配制

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

1.定級方法30分鐘

與

2.定性分析45分鐘

時間分配

3.缺陷分析35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目四磁粉檢測

教學內容任務二磁粉檢測的應用計劃學時2

目的

1.磁力探傷的原理及分類

與

2.焊件的磁化方法及磁化規(guī)范的選擇

要求

教學重點磁力探傷的原理

教學難點選擇合適的磁化方法

課堂教學安排

（一）磁力探傷

1.定級方法

JB/T4730.4-2005《磁粉檢測》規(guī)定：根據(jù)缺陷磁痕的形態(tài)，缺陷磁痕大致上分為圓形和

線形兩種。凡長軸與短軸之比小于3的磁痕稱為圓形磁痕，長軸與短軸之比大于等于3的磁

痕稱為線形磁痕。

長度小于0.5mm的磁痕不計；兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距不大于2mm

時，按一條磁痕處理，其長度為兩條磁痕之和加間距；缺陷磁痕長軸方向與工件（軸類或管

類）軸線或母線的夾角大于或等于300時，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。

當圓形缺陷評定區(qū)內同時存在多種缺陷時，應進行綜合評級。對各類缺陷分別評定級別,

取質量級別最低的級別作為綜合評級的級別；當各類缺陷的級別相同時，則降低一級作為綜

合評級的級別。

具體評級參見下表

等級線性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕（評定框尺寸為35x100mm）

I不允許d41.5,且在評定框內不大于1個

II不允許d<3.0,且在評定框內不大于2個

III/43.0"<4.5,且在評定框內不大于4個

IV大于in級

注：/表示線性缺陷磁痕長度，mm;d表示圓形缺陷磁痕長徑,mm。

2.定性分析

缺陷類型缺陷特征

磁痕輪廓較分明，對于脆性開裂多表現(xiàn)為粗而平直，對于塑性開裂多呈現(xiàn)

裂紋為一條曲折的線條，或者在主裂紋上產生一定的分叉，它可以是連續(xù)分布,

也可心斷續(xù)分布，中間寬而兩端較尖細。

發(fā)紋磁痕呈現(xiàn)直線或曲線狀短線條。

分布沒有一定規(guī)律，其磁痕不分明，具有一定的寬度，磁粉堆比較低而平

條狀夾雜物

坦。

氣孔與點狀夾可以單獨存在，也可密集成鏈狀或群狀存在。磁痕的形狀和缺陷的形狀有

雜物關，具有磁粉聚積比較低而平坦的特征。

注：有磁痕顯示并不一定是缺陷顯示，如工件截面突變，兩種磁導率不同的材料焊接

在一起，劃傷與刀痕，也可出現(xiàn)磁痕，除了非缺陷磁痕外，還有不是漏磁場引起的假磁痕

臟物粘附磁粉是磁粉探傷中常見的假磁痕。

教案首頁

授課章節(jié)任務三磁粉檢測實訓

授課序號24授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.磁力探傷的原理

與2.了解并掌握探傷的材料和設備

要求3.磁粉探傷的過程

教學重點磁懸液的配制

教學難點磁懸液的配制

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

1.定級方法30分鐘

與

2.定性分析45分鐘

時間分配

3.缺陷分析35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目四磁粉檢測

教學內容任務三磁粉檢測實訓計劃學時2

目的1.磁力探傷的原理

與2.了解并掌握探傷的材料和設備

要求3.磁粉探傷的過程

教學重點磁懸液的配制

教學難點磁懸液的配制

課堂教學安排

一.新課引入

二.磁粉探傷的材料和設備

（一）磁粉及磁懸液

1.磁粉的種類

2.磁粉的性能

3.磁懸液

（二）磁粉探傷設備簡介

1）便攜式磁粉探傷機

2）移動式磁粉探傷機

3）固定式磁粉探傷機

4）磁朝式旋轉磁場探傷機

三.磁粉探傷過程

四.焊接缺陷的判斷和焊縫等級的確定

五.小結

教案首頁

授課章節(jié)任務三磁粉檢測實訓

授課序號25授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.磁力探傷的原理

與2.了解并掌握探傷的材料和設備

要求3.磁粉探傷的過程

教學重點磁懸液的配制

教學難點磁懸液的配制

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱

1.定級方法30分鐘

與

2.定性分析45分鐘

時間分配

3.缺陷分析35分鐘

在理論課堂上運用項目教學法不但激發(fā)了學生的學習興趣，

還交換了各自的意見。

課后小結在課堂上在講解理論知識的同時滲透能力訓練的內容，也是學生

最喜歡聽的部分。讓同學們更好的把理論知識和實訓知識在能力

訓練中得以應用。

備注

項目四磁粉檢測

教學內容任務三磁粉檢測實訓計劃學時2

目的1.磁力探傷的原理

與2.了解并掌握探傷的材料和設備

要求3.磁粉探傷的過程

教學重點磁懸液的配制

教學難點磁懸液的配制

課堂教學安排

一.新課引入

二.磁粉探傷的材料和設備

（一）磁粉及磁懸液

1.磁粉的種類

2.磁粉的性能

3.磁懸液

（二）磁粉探傷設備簡介

1）便攜式磁粉探傷機

2）移動式磁粉探傷機

3）固定式磁粉探傷機

4）磁朝式旋轉磁場探傷機

三.磁粉探傷過程

四.焊接缺陷的判斷和焊縫等級的確定

五.小結

教案首頁

授課章節(jié)任務一滲透檢測的原理與設備

授課序號26授課方式理論講授

授課班級11中專汽制1班

授課時間

目的1.了解滲透探傷的原理

與2.滲透探傷的基本方法

要求3.掌握滲透探傷操作的基本過程

教學重點滲透探傷的基本過程

教學難點操作中容易出現(xiàn)的問題能及時進行解決

授課提綱（內容要點）分配時間

授課提綱