新建鄭阜鐵路安徽段站前Ⅱ標(biāo)無砟軌道橋面系防水施工專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-2"\h\u29708_WPSOffice_Level11.編制依據(jù) 18304_WPSOffice_Level12.適用范圍 15385_WPSOffice_Level13.工程概況 116351_WPSOffice_Level14.總體施工方案 1936_WPSOffice_Level15.工期安排 24318_WPSOffice_Level16.資源配置 212091_WPSOffice_Level26.1施工人員 221269_WPSOffice_Level26.2機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料 314306_WPSOffice_Level26.3材料供應(yīng) 328890_WPSOffice_Level17.施工方案 418056_WPSOffice_Level27.1施工準(zhǔn)備 424493_WPSOffice_Level27.2防水層體系施工 412772_WPSOffice_Level18.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1023991_WPSOffice_Level28.1質(zhì)量要求 1016520_WPSOffice_Level28.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1115402_WPSOffice_Level19.質(zhì)量保證措施 116197_WPSOffice_Level29.1組織保證 119649_WPSOffice_Level29.2制度保證 1111540_WPSOffice_Level29.3保證措施 122388_WPSOffice_Level110.安全生產(chǎn)保證措施 1322410_WPSOffice_Level210.1組織保證 1321878_WPSOffice_Level210.2制度保證 1311702_WPSOffice_Level210.3保證措施 1419421_WPSOffice_Level111.環(huán)水保及文明施工保證措施 1426080_WPSOffice_Level211.1管理目標(biāo) 1516101_WPSOffice_Level211.2環(huán)水保措施 1529023_WPSOffice_Level212.3文明施工保證措施 15無砟軌道橋面系防水施工專項(xiàng)方案1.編制依據(jù)(1)《常用跨度梁橋面附屬設(shè)施》(通橋（2016）8388A)；(2)預(yù)制無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)《通橋(2016)2322A-Ⅱ-1、2》；(4)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010)；(5)《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR_9603-2015；(6)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)；(7)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9207-2017)；(8)《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》(TBT2965-2011)。(9)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主相關(guān)文件。2.適用范圍適用于臨阜特大橋無砟軌道橋面系防水施工。3.工程概況新建鄭阜鐵路（安徽段）站前Ⅱ標(biāo)二分部臨阜特大橋，橋面設(shè)計(jì)為CRTSIII型板式無砟軌道，線間距5.0m，防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面防水層采用涂抹水泥基膠粘結(jié)劑（1.2mm~1.5mm）+氯化聚乙烯L類防水卷材（1.8mm）+C40纖維混凝土保護(hù)層（6cm）。防護(hù)墻外側(cè)電纜溝槽防水層采用聚氨酯防水涂料（2mm）+C40纖維混凝土保護(hù)層（4cm）。4.總體施工方案橋面防水總體施工順序：基面處理→防水涂料、防水卷材施工→貫通地線鋪設(shè)→保護(hù)層施工，其總體施工方案應(yīng)符合下列要求：所用防水材料進(jìn)場后，檢驗(yàn)合格后方可使用，材料堆碼整齊，防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥通風(fēng)處，儲(chǔ)存最高溫度不高于40℃，最低溫度不低于0℃，標(biāo)識(shí)清楚。各工序施工完成后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。橋面防水工程所使用的混凝土皆在拌和站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用吊車吊裝上橋澆筑。采用平板式式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，頂面采用墨線結(jié)合掛線人工收面，保證大面平順。5.工期安排橋面系防水工程計(jì)劃2018年11月10日開工至2019年4月15日完成。6.資源配置6.1施工人員(1)橋面系防水施工主要管理人員如下：主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1婁濤項(xiàng)目總工施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)全面技術(shù)管理2鄧景梅現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場管理3高劍宇現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)管理及質(zhì)量管理4李永昌領(lǐng)工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理及人員調(diào)配5張祥安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全管理6趙武強(qiáng)質(zhì)檢員現(xiàn)場施工的質(zhì)量管理7丁修干試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量檢測8程旭材料員負(fù)責(zé)各種材料及機(jī)械供應(yīng)(2)根據(jù)橋面防水工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，成立作業(yè)班組。各班組計(jì)劃配備人員數(shù)量如下：每工班勞動(dòng)力安排計(jì)劃表(單個(gè)作業(yè)面)序號(hào)工種人員數(shù)量主要工作內(nèi)容1基面處理5梁面清理2涂刷工6刮涂刷防水涂料3卷材工6鋪設(shè)防水卷材4電氣工4鋪設(shè)貫通地線等5混凝土工6澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)6普工2文明施工合計(jì)316.2機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料為滿足施工要求，本工程配備主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料如下：橋面防水施工的主要設(shè)備及配套機(jī)具（單個(gè)工作面）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1拌合樓HZS180臺(tái)2砼拌合、運(yùn)輸2砼運(yùn)輸車8m3臺(tái)63吊車25t臺(tái)1材料吊裝4汽車吊12t臺(tái)25平板振搗器臺(tái)2砼振搗6電動(dòng)攪拌器臺(tái)2涂料配制7攪拌桶個(gè)28電鎬臺(tái)1基面處理9打磨機(jī)個(gè)310汽油吹風(fēng)機(jī)臺(tái)211大、小刮板把4刮涂防水材料、卷材刮平12鐵锨、抹子把4砼收面13養(yǎng)護(hù)桶個(gè)10砼養(yǎng)護(hù)14灑水車5m3臺(tái)115斗車個(gè)46.3材料供應(yīng) 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、經(jīng)濟(jì)合理、減少庫存”的原則，充分考慮施工時(shí)雨季等因素影響，各種材料均計(jì)劃周轉(zhuǎn)使用，保證橋面防水的施工進(jìn)度。7.施工方案7.1施工準(zhǔn)備7.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (2)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式編制施工工藝。(3)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4)按設(shè)計(jì)要求，確定出混凝土、防水涂料配合比。7.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)完善施工便道的通行條件，包括可利用道路長度、寬度、會(huì)車位置、通道出入口的具體位置等,滿足橋面防水施工需要。(2)清理梁面殘留混凝土渣及雜物，需要時(shí)用清水沖洗干凈。7.1.3材料準(zhǔn)備()防水涂料、卷材材料、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求，進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路混凝土橋面防水技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。(2)混凝土所用材料、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求，進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。(3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其施工和檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。7.2防水體系施工7.2.1工藝流程貫通地線鋪設(shè)貫通地線鋪設(shè)防水施工工藝流程圖7.2.2放樣沿縱橋向在防護(hù)墻、底座板、A墻、B墻邊，每跨梁采用緊線器將40m鋼絲拉緊繃直，全橋形成一條通線，拉緊后用墨線彈出保護(hù)層頂面線，以保證混凝土保護(hù)層頂面平順。7.2.3梁面清理防水層施工前必須先對(duì)基面進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土表面凹凸不平、外露鋼筋頭、飛濺砂漿或混凝土等必須清理干凈、打磨平順，特別注意防護(hù)墻倒角及底座板邊緣處漏漿需清理干凈。涂抹粘結(jié)劑或涂料前須用高壓風(fēng)或吸塵器將表面浮灰清理干凈。不符合基面清理要求情況時(shí)，可用鑿除方法進(jìn)行處理。或用與基面同強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行找平，用水泥沙漿找平時(shí)，基底必須清潔，濕潤。對(duì)蜂窩，麻面作填補(bǔ)前，必須清除蜂窩，麻面中的松散層，浮灰，油污等，并使之濕潤然后用水泥沙漿填補(bǔ)平整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。7.2.4防水涂料施工基面驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水涂料施工，防水涂料由A、B兩種組分組成，使用時(shí)必須按產(chǎn)品使用說明進(jìn)行配比，每種組分的稱量誤差不得大于±2%，配置時(shí)按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入拌合容器，并使用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?，攪拌時(shí)間3~5分鐘，攪拌時(shí)不得加水。刮涂涂料前在A、B、防護(hù)墻側(cè)面彈上墨線（12cm）并用透明膠封粘。防水涂料干透后禁止直接撕除透明膠，需用刀切割后撕除透明膠。對(duì)防護(hù)墻、電纜槽豎墻等垂直部位使用手刷或棍子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。防水材料刮涂前應(yīng)保證基層干燥，防水涂料要求刮涂厚度為2mm，每平方不少于2.4kg，應(yīng)分為兩次刮涂，防止氣泡存于涂膜內(nèi)，應(yīng)做到刮涂均勻，第一層厚度控制在0.2mm左右，1-2h內(nèi)進(jìn)行二次刮涂，刮涂后應(yīng)隨即撒砂一層，沙粒直徑20-40目為宜。防水層施工順序先側(cè)墻后底面，梁端刮涂至擋水臺(tái)頂面耐候鋼邊緣。電纜槽內(nèi)混凝土保護(hù)層頂面與接觸網(wǎng)立柱加高基礎(chǔ)頂面高差，采用C40混凝土；按照1：5坡率斜面順接，后進(jìn)行防水涂料刮涂，電纜槽內(nèi)混凝土保護(hù)層頂面與梁端擋水臺(tái)間錯(cuò)臺(tái)澆筑混凝土1：5坡率斜面順接。防水涂料完工后，固化前不得在其上行走或不得進(jìn)入下道工序的作業(yè)。并進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。7.2.5防水卷材施工水泥基粘結(jié)劑的配制：a水泥：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，禁止使用過期水泥。b水：清水c水泥基膠粘劑的配比：水泥100kg、水30kg、專用膠粉120g、增強(qiáng)劑800克。d配比方法：先將膠粉倒入清水內(nèi)攪拌5-8分鐘，再加入增強(qiáng)劑攪拌2分鐘，最后加入水泥攪拌15分鐘即可使用。e對(duì)配制好的水泥粘結(jié)劑應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完成。將攪拌好的膠粘劑均勻的用抹子或其它工具抹在橋面基層上，厚度控制在1.2-1.5mm，抹好后將防水卷材均勻的鋪在基面上，粘結(jié)劑應(yīng)做到涂刮均勻。注意在鋪卷材的時(shí)候，應(yīng)按順?biāo)较颍瑥牡偷礁?，從下往上，鋪貼時(shí)應(yīng)邊涂粘劑邊鋪貼卷材，同時(shí)用橡皮刮板在卷材上部來回刮實(shí)。嚴(yán)禁出現(xiàn)防水卷材起鼓、起泡現(xiàn)象。32m及以下簡支梁卷材長度不應(yīng)小于梁長，其他跨度可根據(jù)梁長確定，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開。氯化聚乙烯防水卷材搭接處應(yīng)采用熱融焊接的方法，焊接溫度在230℃左右，使兩幅卷材融合成為一體，焊接寬度不小于60mm。卷材的搭接應(yīng)用防水涂料進(jìn)行密封。防水卷材鋪貼后立即刮涂邊緣處（橋面板與底座板和防護(hù)墻連接處）防水涂料（1.5mm）。防護(hù)墻邊緣處防水涂料沿防護(hù)墻彎起高度3cm。底座板邊緣處防水涂料沿底座板側(cè)面以上高度3cm。防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無漏刷、無氣泡，鋪設(shè)完成后用橡膠測厚儀檢查涂層厚度。中間泄水管口處應(yīng)先粘貼卷材附加層，防水卷材搭接處采用粘接劑封邊處理。在泄水管口處防水卷材米字型直接切開，然后翻貼至泄水管內(nèi)壁。7.2.6貫通地線鋪設(shè)防水涂料施工完成后，在通信槽（防護(hù)墻與B墻溝槽），保護(hù)層內(nèi)鋪設(shè)貫通地線，貫通地線沿B墻根部進(jìn)行鋪設(shè)。貫通地線一般長度為1000m，搭接處采用C型卡具連接，C型卡間距不小于45~50mm。貫通地線鋪設(shè)后，與梁體預(yù)埋接地端子采用L型連接件連接，后施工C40纖維保護(hù)層混凝土。在接觸網(wǎng)加高平臺(tái)處，先采用C25砼進(jìn)行順坡施工后防水施工，后進(jìn)行貫通地線鋪設(shè)，此處貫通地線要緊貼B墻底部作倒角并用素混凝土覆蓋，兩梁間的伸縮縫處貫通地線，留足伸縮余量200mm。7.2.6纖維混凝土保護(hù)層施工混凝土用料斗采用起重設(shè)備吊裝上橋，上橋后從料斗放入斗車，將纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，采用平板振搗器搗實(shí)，振搗時(shí)間為20秒左右，并無可見空洞為止?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水，抹面次數(shù)不宜過多，收面要求平順。表面應(yīng)平整、流水暢通。施工時(shí)注意擋水臺(tái)要與橋面采用保護(hù)層混凝土均勻過度，坡比1:5。保護(hù)層表面不得出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)，其施工用具、材料應(yīng)輕吊輕放，不應(yīng)碰傷已鋪設(shè)好的防水層。為保證橋面排水暢通，在保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)注意根據(jù)泄水管位置設(shè)置2%的匯水坡，在泄水管處的保護(hù)層設(shè)置1：0.5的倒角，以便使水快速流到泄水孔。為減少泄水孔處混凝土保護(hù)層開裂，在泄水孔處增設(shè)50*50cm鐵絲網(wǎng)。鐵絲網(wǎng)采用1cm*1cm的方格鍍鋅鐵絲網(wǎng)，中間預(yù)留直徑為230mm的圓。按照要求縱向每隔6m設(shè)置橫向斷縫，斷縫寬10mm、深20mm，當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿。保護(hù)層與防護(hù)墻、電纜槽豎墻及底座板接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊，封邊寬度不小于8cm，涂刷厚度不小于1.5mm。7.2.7混凝土養(yǎng)護(hù)保護(hù)層混凝土澆筑完成后，在防護(hù)墻和B墻間，每跨梁端設(shè)置養(yǎng)生桶（1m3），同底部設(shè)置閥門與軟水管連接，滴灌法保水保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，軟管沿線路縱向進(jìn)行鋪設(shè)在保護(hù)層砼上面，并采用土工布及薄膜進(jìn)行覆蓋，避免失水太快，造成表面出現(xiàn)裂紋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，養(yǎng)護(hù)不得小于28天，在環(huán)境相對(duì)濕度大于60%時(shí)，養(yǎng)護(hù)不得小于14天。8.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.1質(zhì)量要求(1)防水施工所用材料進(jìn)場后必須進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。(2)梁面清理應(yīng)無混凝土殘?jiān)?、浮漿、蜂窩麻面，凹凸不平，鋼筋外漏等。(3)聚氨酯防水涂料，拌制比例，涂刷位置、外觀質(zhì)量、厚度滿足驗(yàn)標(biāo)要求。(4)防水卷材鋪設(shè)應(yīng)平順，粘結(jié)劑涂刷均勻。(5)貫通地線鋪設(shè)位置正確，連接方式正確，且連接牢固。(6)泄水孔和泄水管處的防水處理方式正確。(7)纖維混凝土保護(hù)層厚度表面光滑、平順、無裂縫、無蜂窩麻面，棱角分明、表面色澤一致。(8)聚氨酯涂料封邊位置正確，尺寸和厚度滿足要求。8.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺2厚度±5測量檢查3斷縫深度+10,09.質(zhì)量保證措施9.1組織保證建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。9.2制度保證(1)建立從經(jīng)理、總工、架子隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。(2)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)橋面防水的要求，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和技術(shù)指南，對(duì)參與管理、施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保施工處于受控狀態(tài)。(3)堅(jiān)持圖紙審核、技術(shù)交底制度施工前，由總工程師組織技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，同時(shí)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量管理人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工的正確性和有效性。(4)建立內(nèi)部質(zhì)量“三檢”制度和報(bào)檢制度在施工過程中自下而上按照“三檢制”實(shí)施檢測任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。(5)加強(qiáng)施工組織紀(jì)律教育，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。堅(jiān)決做到有令必行、有禁必止。對(duì)違章施工、野蠻施工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)肅處理。9.3保證措施(1)充分準(zhǔn)備：預(yù)測一切不利因素，充分做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械、設(shè)備的進(jìn)場，通過較好的準(zhǔn)備工作，保證施工有序進(jìn)行。(2)做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。(3)嚴(yán)格按照《驗(yàn)標(biāo)》要求做好各類原材料抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于各類測量儀器，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。(3)水泥膠粘結(jié)劑所用材料應(yīng)分別堆放，不得混裝。該物資屬于防潮物資，必須注意防潮。存放材料的倉庫，必須注意干燥，門窗不得有漏雨、滲水的情況，以免潮氣侵入,導(dǎo)致水泥變質(zhì)。臨時(shí)存放的水泥，必須選擇地勢較高、干燥的場地作料棚,并做好上蓋下墊工作。(4)材料貯存與運(yùn)輸時(shí)，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜，避免日曬雨淋，注意通風(fēng)。貯存溫度不應(yīng)高于45℃，平放貯存堆放高度不超過5層，立方單層堆放，禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸。運(yùn)輸時(shí)防止傾斜或橫壓，必要時(shí)加蓋苫布。(5)涂料采用鐵桶密閉包裝，多組分產(chǎn)品按組分分別包裝，不同組分的包裝應(yīng)有明顯區(qū)別。貯存與運(yùn)輸時(shí)，不同分類的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。禁止接近火源，避免日曬雨淋，防止碰撞，注意通風(fēng)，貯存溫度5℃-40℃。(6)涂料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配比施工，控制涂料厚度，使用橡膠測厚儀檢查涂層切片厚度。(7)對(duì)鋪貼的防水卷材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察是否有空鼓、氣泡、翹邊、等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、氣泡等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。每10孔梁抽取一孔進(jìn)行混凝土與卷材或涂料的粘結(jié)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，每孔梁應(yīng)選擇3處試驗(yàn)點(diǎn)，鉆芯后的部位用聚氨酯防水涂料涂滿。(8)保護(hù)層需振搗密實(shí)無可見空洞，表面不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)并保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用擋水臺(tái)的無砟軌道梁，擋水臺(tái)與橋面應(yīng)采用保護(hù)層混凝土均勻過度。(9)配制好的聚氨酯涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。(10)刮涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。(11)防水施工時(shí)氣溫高于35℃或低于5℃不得施工。四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行防水體系施工。(12)水泥粘結(jié)劑施工應(yīng)保證梁面濕潤。10.安全生產(chǎn)保證措施10.1組織保證貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立從經(jīng)理、總工、架子隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人到操作工人的安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，架子隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管安全，做到思想到位、措施到位、分工明確、責(zé)任到人。10.2制度保證(1)安全教育、學(xué)習(xí)、交底制度工程開工前，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范做好安全技術(shù)教育和逐級(jí)安全技術(shù)交底。(2)持證上崗制度質(zhì)檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。質(zhì)檢人員須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，取得合格的上崗證。對(duì)特殊工種，必須持證上崗，持證上崗率達(dá)到100%。(3)安全檢查制度各級(jí)單位必須嚴(yán)格按照各級(jí)規(guī)章制度的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度，組織有關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下發(fā)安全隱患通知書，并制定針對(duì)性措施，限期整改，專人復(fù)查。(4)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與績效緊密掛鉤，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押基金制度，定期考核兌現(xiàn)，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。10.3保證措施(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場，正確佩帶安全帽及所需防護(hù)用品。(2)大型機(jī)械：對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必須由物設(shè)部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回進(jìn)行維修和安裝。各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。(3)施工用電：嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。嚴(yán)格按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求，開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施，標(biāo)識(shí)統(tǒng)一；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)；“一機(jī)一闡一箱一漏一鎖”，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求；照明線路應(yīng)采用專用回路漏電保護(hù)，燈具高度距離地面不低于3米；配電線路不得老化、破損，專用保護(hù)零線設(shè)置應(yīng)符合要求，保護(hù)零線與工作零線不混接。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(4)夜間施工：由于工期