數(shù)控車銑加工技術吉林電子信息職業(yè)技術學院數(shù)控銑床常用刀具數(shù)控銑床的刀柄系統(tǒng)了解數(shù)控銑床刀具數(shù)控銑床常用的幾種刀具a）面銑刀b）立銑刀c）鍵槽銑刀d）球頭刀e）錐柄麻花鉆f）直柄麻花鉆數(shù)控刀具材料（1）高速鋼（HSS）高速鋼工藝性好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。高速鋼適用于制造切削速度一般的刀具，其刃口強度和韌性好，抗振性強。對于剛性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。與硬質合金材料相比，高速鋼有硬度較低、熱硬性和耐磨性較差等缺點。（2）硬質合金硬質合金硬度高，熱硬性好，耐磨性好，切削時可選用比高速鋼高4～7倍的切削速度，刀具壽命延長5～80倍，且常溫硬度高，切削刃鋒利不易磨損，可切削50HRC左右的硬質材料；但抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，難以制成形狀復雜的整體刀具，因此常制成不同形狀的刀片，采用焊接、黏接、機械夾持等方法安裝在刀體上使用。刀具的選用通常根據(jù)加工表面的形狀和尺寸選擇刀具的種類及尺寸。面銑刀加工較大的平面凸臺、凹槽和平面曲線輪廓高速鋼立銑刀高速鋼立銑刀不能加工毛坯面，因為毛坯面的硬化層和夾沙會使刀具很快磨損；硬質合金立銑刀可以加工毛坯面加工空間曲面、模具型腔等多選用模具銑刀或鼓形銑刀加工空間曲面、模具型腔等多選用模具銑刀或鼓形銑刀加工各種圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等可選成形銑刀。刀具的選用銑刀的選擇應遵循以下原則：（1）根據(jù)工件加工表面的特點和尺寸選擇銑刀類型。（2）根據(jù)工件材料和加工要求選擇刀具材料和尺寸。（3）根據(jù)加工條件選擇刀柄。數(shù)控銑床的刀柄系統(tǒng)數(shù)控銑床的刀柄系統(tǒng)主要由三部分組成，即刀柄、拉釘和夾頭(或中間模塊)。1.刀柄數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄和拉釘與機床主軸相連，刀柄夾持銑刀，通過拉釘緊固在主軸上，進而傳遞轉速和轉矩。a）立銑刀

b）夾緊螺母c）彈簧夾頭d）刀柄e）拉釘數(shù)控銑床的刀柄系統(tǒng)（1）彈簧夾頭刀柄彈簧夾頭刀柄用于裝夾各種直柄立銑刀、鍵槽銑刀、麻花鉆、絲錐等。彈簧夾頭刀柄常用的是BT40和BT50系列刀柄，刀具通過彈簧夾頭與數(shù)控刀柄鏈接。彈簧夾頭有兩種，即ER彈簧夾頭和KM彈簧夾頭。a）ER彈簧夾頭及刀柄b）KM彈簧夾頭及刀柄數(shù)控銑床的刀柄系統(tǒng)拉釘擰緊在刀柄的尾部，用于在主軸中拉緊刀柄，如圖所示，拉釘?shù)某叽缒壳耙褬藴驶?.拉釘數(shù)控銑床的刀柄系統(tǒng)刀具除了可以通過彈簧夾頭與數(shù)控刀柄鏈接外，還有些刀具是使用中間模塊與刀柄進行連接的。例如，鏜刀、絲錐與刀柄的連接就經常使用中間模塊，如圖所示。通過中間模塊的使用，可提高刀柄的通用性能。3.夾頭或中間模塊刀具安裝輔具刀具的裝夾常用的刀具安裝輔件有鎖刀座、專用扳手等。鎖刀座是用于銑刀在刀柄中裝卸的裝置，如圖所示。刀柄裝入刀具時，一般把刀柄放在鎖刀座上，鎖刀座上的鍵對準刀柄上的鍵槽，使刀柄無法轉動，然后用月牙扳手（如圖所示）鎖緊螺母。鎖刀座