焦?fàn)t護(hù)爐鐵件7.1維護(hù)7.1.1橫拉條及大彈簧維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1上升管根部、裝煤孔附近、爐體邊界部位的上部橫拉條應(yīng)每年全部測量檢查1次，上部橫拉條的直徑應(yīng)不小于原直徑的3/4。2下部橫拉條應(yīng)每年全部測量檢查1次，直徑應(yīng)不小于原直徑的3/4。3上升管根部、裝煤孔附近部位的上部橫拉條的溫度應(yīng)每半年用紅外線測溫儀抽查20%，溫度應(yīng)不大于300℃。4上部橫拉條和下部橫拉條的螺紋部位宜每月全部潤滑1次。5上部橫拉條和下部橫拉條的螺紋宜每季度全部目測檢查1次，螺紋應(yīng)無損傷。6上部橫拉條溝宜每月全部目測檢查1次，溝內(nèi)應(yīng)灌滿耐火泥。7上部橫拉條和下部橫拉條的大彈簧宜每季度全部目測檢查1次，大彈簧應(yīng)無裂紋。8上部橫拉條和下部橫拉條的大彈簧宜每季度全部用鋼直尺測量檢查1次，大彈簧應(yīng)無塑性變形。大彈簧的壓縮量超出規(guī)定值時，應(yīng)適當(dāng)擰緊（松）螺母。9大彈簧墊板宜每季度全部目測檢查1次，大彈簧墊板應(yīng)無變形。7.1.2縱拉條維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1縱拉條應(yīng)每天全部目測檢查1次，縱拉條不應(yīng)斷裂。2縱拉條的螺紋宜每季度全部目測檢查1次，螺紋應(yīng)無損傷。3縱拉條螺紋宜每月全部潤滑1次。4縱拉條張緊力應(yīng)每年全部檢查1次，張緊力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。7.1.3爐柱、小彈簧及保護(hù)板維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1爐柱的彎曲度應(yīng)每季度全部測量檢查1次，并記錄彎曲度數(shù)據(jù)。2爐柱與保護(hù)板的間隙應(yīng)每月全部目測檢查1次，間隙值應(yīng)保證小彈簧頂絲始終頂緊保護(hù)板。3保護(hù)板應(yīng)每月全部輕敲檢查，保護(hù)板應(yīng)無破裂音。4小彈簧宜每月抽查不少于30%，小彈簧應(yīng)無裂紋或塑性變形，頂絲螺紋應(yīng)無損傷。7.1.4爐門框、爐門維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1爐門框應(yīng)每月全部目測檢查1次，爐門框應(yīng)無斷裂。2爐門框與保護(hù)板之間的密封部位應(yīng)每天全部目測檢查1次，密封部位應(yīng)無泄漏。3爐門按照生產(chǎn)周期倒換，倒換離線的爐門，應(yīng)加潤滑脂潤滑轉(zhuǎn)動部位，清除焦油和石墨，刀邊應(yīng)無缺損，彈簧應(yīng)未失效，輕敲殼體應(yīng)無破裂音。7.1.5小爐柱、蓄熱室保護(hù)板維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1小爐柱及固定小爐柱的橫梁應(yīng)每季度全部目測檢查1次，橫梁應(yīng)無明顯變形。2蓄熱室保護(hù)板應(yīng)每季度全部目測檢查1次，蓄熱室保護(hù)板應(yīng)無破裂。3壓緊蓄熱室保護(hù)板的小彈簧應(yīng)每年全部檢查1次，小彈簧應(yīng)無失效。7.2檢修7.2.1橫拉條及大彈簧檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：圖7.2.1-1上部橫拉條補強(qiáng)示意1圖7.2.1-1上部橫拉條補強(qiáng)示意1—加強(qiáng)筋；2—橫拉條；3—拉條溝；4—；爐頂磚2上部橫拉條任意截面直徑小于原直徑2/3時，應(yīng)更換上部橫拉條；上部橫拉條的材質(zhì)、焊接方法和焊材材質(zhì)應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。3下部橫拉條任意截面直徑小于原始直徑2/3時，應(yīng)更換下部橫拉條。圖7.2.1—2爐柱臨時固定示意圖7.2.1—2爐柱臨時固定示意1、4—不拆除拉條部位的爐柱；2—拆除拉條的爐柱；3—臨時固定裝置5大彈簧出現(xiàn)裂紋、塑性變形時，應(yīng)更換大彈簧。6大彈簧在使用前應(yīng)測試倔強(qiáng)系數(shù)，并做好記錄。7大彈簧的壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，同一爐柱的大彈簧壓力差值應(yīng)不大于5000N。7.2.2縱拉條檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1縱拉條任意部位出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換。2縱拉條任意截面尺寸減少至原尺寸的2/3，應(yīng)更換。3縱拉條更換時，其材質(zhì)和焊接質(zhì)量、張緊力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.3爐柱、小彈簧及保護(hù)板檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：圖7.2.3-2爐柱接頭坡度示意α—爐柱焊接接頭的坡度1-爐柱；2-上部切割位置；3-下部切割位置1爐柱彎曲變形影響焦?fàn)t移動車輛運行或影響小彈簧壓緊保護(hù)板時，應(yīng)更換彎曲段的爐柱。更換前，宜采取設(shè)置臨時扁擔(dān)的方法固定剩余的爐柱（圖7.2.3—1），爐柱焊接接頭的坡度應(yīng)不大于34°圖7.2.3-2爐柱接頭坡度示意α—爐柱焊接接頭的坡度1-爐柱；2-上部切割位置；3-下部切割位置圖7.2.3-1加固用的扁擔(dān)安裝示意圖7.2.3-1加固用的扁擔(dān)安裝示意1-爐柱；2-上部加固扁擔(dān)；3-下部加固扁擔(dān)2小彈簧失效時，應(yīng)更換小彈簧。小彈簧在使用前應(yīng)測試倔強(qiáng)系數(shù)，并做好記錄；小彈簧的壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。3頂絲失效時，應(yīng)更換頂絲。4保護(hù)板出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換保護(hù)板。更換保護(hù)板后，在保護(hù)板與爐頭之間應(yīng)按照隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定灌漿；保護(hù)板與爐門框之間應(yīng)按照隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定采取密封措施。7.2.4爐門框、爐門檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1爐門框出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換爐門框；更換后的爐門框與保護(hù)板之間應(yīng)按照隨機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定采取密封措施。2爐門的刀邊發(fā)生缺損時，宜補焊修復(fù)刀邊。刀邊應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整平面度。3爐門外殼出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換爐門外殼。4爐門磚槽出現(xiàn)裂紋、燒熔、變形時，應(yīng)更換爐門磚槽。7.2.5小爐柱、蓄熱室保護(hù)板檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1小爐柱出現(xiàn)明顯變形時，應(yīng)更換小爐柱。2固定小爐柱的橫梁出現(xiàn)明顯變形時，應(yīng)更換橫梁。3蓄熱室保護(hù)板出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換蓄熱室保護(hù)板。4壓緊蓄熱室保護(hù)板的小彈簧失效時，應(yīng)更換小彈簧，小彈簧的壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。8焦?fàn)t爐下加熱及交換裝置8.1維護(hù)8.1.1焦?fàn)t煤氣加熱器維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1煤氣管道法蘭部位應(yīng)每班檢查1次，法蘭部位應(yīng)無煤氣泄漏。2蒸汽管路法蘭部位、封頭法蘭部位每班目測檢查1次，均應(yīng)無泄漏。3各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，應(yīng)齊全、緊固。8.1.2調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞和孔板盒維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1旋塞潤滑系統(tǒng)應(yīng)每周全部目測檢查1次，潤滑管路應(yīng)通暢，潤滑壓力符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。2調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞應(yīng)每周每個檢查1次，應(yīng)能正常開關(guān)。3調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞的密封情況應(yīng)每周每個用CO檢測儀檢查1次，應(yīng)無煤氣泄漏。4孔板盒應(yīng)每周每個檢查1次，應(yīng)能正常工作，用CO檢測儀檢測無煤氣泄漏。8.1.3廢氣開閉器維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1廢氣開閉器應(yīng)每周全部檢查1次，空氣蓋板應(yīng)能正常提起和落下，且提起時的開度符合生產(chǎn)要求；廢氣坨能正產(chǎn)提起和落下。8.1.4煤氣交換機(jī)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓缸的行程應(yīng)每天全過程目測檢查1次，行程應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。2液壓系統(tǒng)應(yīng)每天目測檢查1次，液壓缸應(yīng)動作準(zhǔn)確，液壓油無泄漏。3液壓缸的底座應(yīng)每周全方位目測檢查1次，底座本體無變形，焊縫應(yīng)無開裂。4鏈輪的底座應(yīng)每周全方位目測檢查1次，底座本體無變形，焊縫應(yīng)無開裂。8.1.5煤氣交換機(jī)傳動機(jī)構(gòu)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1廢氣開閉器的連接鏈條應(yīng)每班全部目測檢查1次，連接鏈條應(yīng)無脫落。2廢氣坨的銷軸應(yīng)每周全部目測檢查1次，銷軸應(yīng)無竄動或脫落。3廢氣開閉器的搬把應(yīng)每周全部目測檢查1次，搬把應(yīng)無變形，墊片和開口銷均應(yīng)無缺失。4拉桿應(yīng)每季度全部目測檢查1次，拉桿無裂紋。5傳動鏈條應(yīng)每季度全部目測檢查1次，鏈板和套筒應(yīng)無異常磨損。6傳動鏈輪應(yīng)每季度全部目測檢查1次，無異常磨損、傳動穩(wěn)定可靠。7每周清掃傳動鏈條，并涂潤滑脂1次。8.1.6煙道閘板閥維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1閘板閥鏈條應(yīng)每周目測檢查1次，應(yīng)無裂紋或異常磨損。2閥門關(guān)閉情況應(yīng)每周檢查1次，閥門應(yīng)能關(guān)嚴(yán)。3電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)每周檢查1次，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)無卡滯。4利用倒煤氣的間隙，檢查閥門的全開及全閉，應(yīng)動作準(zhǔn)確。8.2檢修8.2.1焦?fàn)t煤氣加熱器檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1煤氣或蒸汽發(fā)生泄漏時，應(yīng)更換泄漏部位密封墊。2煤氣與蒸汽發(fā)生混合時，應(yīng)更換預(yù)熱器。預(yù)熱器更換后，應(yīng)按照預(yù)熱器的銘牌對其進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗；投產(chǎn)初期應(yīng)對預(yù)熱器的法蘭螺栓熱緊固。8.2.2調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞和孔板盒檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1旋塞發(fā)生泄漏時，宜更換失效的彈簧，并對旋塞閥芯涂抹二硫化鉬潤滑脂消除泄漏。不能消除泄露的，應(yīng)更換旋塞。2旋塞解體檢修時，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。3孔板盒動作不靈活時，應(yīng)更換。8.2.3廢氣開閉器檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1廢氣開閉器出現(xiàn)裂紋或密封不嚴(yán)時，應(yīng)更換廢氣開閉器。2廢氣開閉器更換時，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。8.2.4煤氣交換機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓缸行程不符合隨機(jī)技術(shù)文件要求時，應(yīng)更換液壓缸。更換過程中，宜用5t手拉鏈條葫蘆替代液壓缸交換。2液壓缸、鏈輪底座出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)焊接加固底座，焊接材料必須與母材匹配。3液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，應(yīng)更換泄漏部位的密封或管道。8.2.5煤氣交換機(jī)傳動機(jī)構(gòu)檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1拉條出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換拉條。2傳動鏈條的鏈板或套筒磨損減薄達(dá)原始厚度的1/3時，應(yīng)更換鏈條，應(yīng)確認(rèn)不滑鏈。3傳動鏈輪齒厚減薄達(dá)25%時，應(yīng)更換傳動鏈輪，鏈輪端面應(yīng)與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。4廢氣開閉器的搬把發(fā)生變形時，應(yīng)更換搬把，應(yīng)確認(rèn)空氣蓋板的開度符合隨機(jī)技術(shù)文件要求。8.2.6煙道閘板閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1鏈條出現(xiàn)裂紋或磨損導(dǎo)致截面尺寸減少1/3時，宜更換鏈條，應(yīng)確認(rèn)不滑鏈。2電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)亂碼或開閉不嚴(yán)時，應(yīng)更換電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。3閘板出現(xiàn)裂紋時，宜補焊修復(fù)閘板，焊接材料必須與母材匹配。9焦?fàn)t爐頂裝置9.1維護(hù)9.1.1集氣管、吸氣管及氨水管維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1集氣管應(yīng)每天目測檢查1次，應(yīng)無泄漏。2高壓氨水管應(yīng)每天目測檢查1次，應(yīng)無泄漏。3低壓氨水管應(yīng)每天目測檢查1次，應(yīng)無泄漏。4吸氣管應(yīng)每天目測檢查1次，應(yīng)無泄漏。5焦油盒內(nèi)的殘渣宜每周清理1次。9.1.2上升管、橋管維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1上升管宜每天用熱像儀檢查1次，上升管應(yīng)無過熱2上升管宜每天目測檢查，上升管應(yīng)無裂紋。3上升管水封槽應(yīng)每周目測檢查1次，水位應(yīng)正常，水流應(yīng)通暢。4橋管應(yīng)每周目測檢查1次，橋管應(yīng)無裂紋或泄漏。5手動調(diào)節(jié)翻板應(yīng)每周檢查1次，手動調(diào)節(jié)翻板的動作應(yīng)無卡滯，軸承位置應(yīng)無泄漏。6自動調(diào)節(jié)翻板應(yīng)每周檢查1次，自動調(diào)節(jié)翻板的動作應(yīng)無卡滯，軸承位置無泄漏。7氨水噴嘴應(yīng)每天檢查1次，氨水噴嘴應(yīng)無脫落或堵塞。8高低壓氨水兩通閥、三通閥宜每天檢查1次，法蘭部位密封應(yīng)嚴(yán)密，閥體應(yīng)無內(nèi)泄，開關(guān)應(yīng)靈活。8上升管水封槽內(nèi)的殘渣應(yīng)及時清理。9.1.3攔焦除塵導(dǎo)管、裝煤除塵導(dǎo)管維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1攔焦除塵導(dǎo)管應(yīng)每周檢查1次，攔焦除塵導(dǎo)管應(yīng)無破裂。2裝煤除塵導(dǎo)管均應(yīng)每周檢查1次，裝煤除塵導(dǎo)管均應(yīng)無破裂。3攔焦除塵導(dǎo)管的易磨損部位應(yīng)每季度用測厚儀檢查1次，壁厚應(yīng)不小于原始壁厚的3/4。4裝煤除塵導(dǎo)管的易磨損部位應(yīng)每季度用測厚儀檢查1次，壁厚應(yīng)不小于原始壁厚的3/4。5攔焦除塵導(dǎo)管的各法蘭部位應(yīng)每天目測檢查1次，法蘭部位密封應(yīng)嚴(yán)密。6裝煤除塵導(dǎo)管的各法蘭面應(yīng)每天目測檢查1次，法蘭部位密封應(yīng)嚴(yán)密。7攔焦除塵導(dǎo)管應(yīng)每年整體目測檢查1次，攔焦除塵導(dǎo)管應(yīng)無異常晃動。8裝煤除塵導(dǎo)管應(yīng)每年整體目測檢查1次，裝煤除塵導(dǎo)管應(yīng)無異?；蝿印?.2檢修9.2.1集氣管、吸氣管及氨水管檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1集氣管管壁裂紋或穿孔導(dǎo)致泄漏時，宜設(shè)置抱箍臨時封堵泄漏部位（圖9.2.1），然后在泄漏處包管修復(fù)。圖9.2.1集氣管抱箍示意1-托盤；2-拉緊環(huán)；3-圖9.2.1集氣管抱箍示意1-托盤；2-拉緊環(huán)；3-螺栓安裝板；4-膨化聚四氟乙烯密封帶；5-螺栓組件；6-煤氣管道2高壓氨水管、低壓氨水管出現(xiàn)泄漏時，均宜設(shè)置抱箍臨時封堵泄漏部位，然后重新配管。9.2.2上升管、橋管檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1上升管出現(xiàn)過熱時，宜在線噴補澆注料。不能在線噴補澆筑料時，應(yīng)更換上升管，上升管的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。2上升管出現(xiàn)裂紋時，宜在線補焊裂紋修復(fù)上升管，補焊的焊縫宜著色檢測無裂紋。3橋管出現(xiàn)裂紋時，宜在線補焊裂紋修復(fù)橋管，補焊的焊縫宜著色檢測無裂紋。4自動調(diào)節(jié)翻板、手動調(diào)節(jié)翻板卡滯時，應(yīng)更換軸承。軸承更換后，軸承部位應(yīng)無泄漏。5自動調(diào)節(jié)翻板、手動調(diào)節(jié)翻板軸承部位泄漏時，應(yīng)壓實密封填料，仍然泄漏的，應(yīng)更換密封填料，密封填料更換后，軸承部位應(yīng)無泄漏。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。6氨水噴嘴脫落時，應(yīng)補齊氨水噴嘴；堵塞時，應(yīng)更換氨水噴嘴。7氨水兩通閥、三通閥的法蘭部位出現(xiàn)外泄漏時，均應(yīng)更換密封墊。8氨水兩通閥出現(xiàn)內(nèi)泄漏或卡滯時，應(yīng)更換氨水兩通閥。氨水兩通閥更換你后，氨水兩通閥的法蘭部位密封應(yīng)嚴(yán)密。9氨水三通閥出現(xiàn)內(nèi)泄漏或卡滯時，應(yīng)更換氨水三通閥，氨水三通閥更換你后，氨水三通閥的法蘭部位密封應(yīng)嚴(yán)密。9.2.3攔焦除塵導(dǎo)管、裝煤除塵導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1攔焦除塵導(dǎo)管、裝煤除塵導(dǎo)管出現(xiàn)裂紋時，均宜設(shè)置抱箍封堵。2攔焦除塵導(dǎo)管、裝煤除塵導(dǎo)管法蘭面泄漏時，均應(yīng)更換密封墊。3攔焦除塵導(dǎo)管、裝煤除塵導(dǎo)管異常晃動時，均應(yīng)對原有支架加固或曾設(shè)支架。10焦?fàn)t附屬設(shè)施10.1維護(hù)10.1.1爐門修理站維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每月檢查1次，應(yīng)齊全、緊固。2卷揚機(jī)的卷筒宜每天檢查1次，卷筒應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活。3卷筒應(yīng)每半年檢查1次，筒壁應(yīng)無裂紋，卷筒壁厚磨損量應(yīng)不大于原始厚度的20%。4滑輪應(yīng)每月檢查1次，滑輪應(yīng)無裂紋、輪槽壁應(yīng)無缺損、輪槽壁厚磨損量應(yīng)小于原始壁厚的20%、輪槽底部直徑減小量應(yīng)小于鋼絲繩直徑的50%。5鋼絲繩應(yīng)每月檢查1次，鋼絲繩潤滑應(yīng)良好、鋼絲繩的繩卡應(yīng)無缺失，鋼絲繩應(yīng)無斷股或變形，表面鋼絲磨損量應(yīng)不大于鋼絲原始直徑的40%。6制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條開展維護(hù)工作。7固定框架宜每月檢查1次，型鋼截面厚度減薄量應(yīng)不大于原始厚度的1/3。8軌道宜每月檢查1次，軌道腰部銹蝕深度應(yīng)小于原始厚度的1/3、軌頭厚度或?qū)挾葴p少量應(yīng)小于原始尺寸的10%。10.1.2推焦桿和平煤桿試驗設(shè)備維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每月檢查1次，應(yīng)齊全、緊固。2平煤桿托輪宜每月檢查1次，托輪運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，工作面直徑磨損量應(yīng)不大于原始直徑的5%。3試驗臺型鋼宜每半年檢查1次，型鋼截面厚度減薄量應(yīng)不大于原始厚度的1/3。10.1.3煤塔給煤裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2皮帶機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1條開展維護(hù)工作。3減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條開展維護(hù)工作。4制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條開展維護(hù)工作。5漏嘴應(yīng)每班檢查1次，漏嘴應(yīng)無破裂、無異常漏料，漏嘴開關(guān)應(yīng)靈活。10.1.4煤塔裝煤稱量裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2稱重傳感器應(yīng)每月檢查1次，稱重傳感器應(yīng)無異常3裝煤秤應(yīng)每月檢查1次，裝煤秤應(yīng)無異常。4軌道的中心和標(biāo)高應(yīng)每季度調(diào)整1次，軌道的中心和標(biāo)高應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。5軌道截面尺寸應(yīng)每半年測量1次，軌道腰部銹蝕深度應(yīng)小于原始厚度的1/3、軌頭厚度或?qū)挾葴p少量應(yīng)小于原始尺寸的10%。10.1.5推焦機(jī)、裝煤車、導(dǎo)煙車、熄焦車、焦罐車、攔焦車、搗固機(jī)軌道維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2軌道的中心、標(biāo)高、跨距宜每半年調(diào)整1次，軌道的中心、標(biāo)高、跨距應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。3軌道截面尺寸應(yīng)每半年測量1次，軌道腰部銹蝕深度應(yīng)小于原始厚度的1/3、軌頭厚度或?qū)挾葴p少量應(yīng)小于原始尺寸的10%。10.1.6余煤單斗提升機(jī)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2卷揚機(jī)的卷筒應(yīng)每班檢查1次，卷筒運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。3滑輪應(yīng)天檢查1次，滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4卷筒應(yīng)每半年檢查1次，筒壁應(yīng)無裂紋，卷筒壁厚磨損量應(yīng)不大于原始厚度的20%。5滑輪應(yīng)每周檢查2次，滑輪應(yīng)無裂紋、輪槽壁應(yīng)無缺損、輪槽壁厚磨損量應(yīng)小于原始壁厚的20%、輪槽底部直徑減小量應(yīng)小于鋼絲繩直徑的50%。6鋼絲繩應(yīng)每月檢查1次，鋼絲繩潤滑應(yīng)良好、鋼絲繩的繩卡應(yīng)無缺失，鋼絲繩應(yīng)無斷股或變形，表面鋼絲磨損量應(yīng)不大于鋼絲原始直徑的40%。6料斗襯板應(yīng)每月檢查1次，料斗襯板的磨損量應(yīng)小于原始厚度的1/3。8料斗車輪工作面磨損應(yīng)每半年檢查1次，工作面直徑磨損量應(yīng)不大于原始直徑的5%。9軌道的支架型鋼應(yīng)每班檢查1次，支架型鋼應(yīng)無裂紋、無變形。10軌道的支架型鋼宜每月檢查1次，型鋼截面厚度減薄量應(yīng)不大于原始厚度的20%。11軌道槽鋼應(yīng)每半年檢查1次，腹板、翼緣板厚度減小量應(yīng)不大于原始尺寸的10%。12減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條開展維護(hù)工作。13制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條開展維護(hù)工作。10.1.7擺線針輪減速機(jī)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潤滑油的油位宜每周檢查1次，油位應(yīng)正常。2運轉(zhuǎn)情況宜每周檢查1次，運轉(zhuǎn)時，無異常響聲，振動值應(yīng)符合《機(jī)械振動》GB/T6075的規(guī)定。3擺線針輪減速機(jī)宜每年解體檢查1次，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）銷軸套磨損量、針齒銷套磨損量、擺線齒輪磨損量均應(yīng)小于原始尺寸的10%。（2）輸入軸、輸出軸、偏心輪、間隔環(huán)均應(yīng)無裂紋。（3）各零部件應(yīng)無毛刺。（4）軸承的零件應(yīng)無色斑、裂紋或點蝕。10.2檢修10.2.1爐門修理站檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷筒的筒壁磨損量達(dá)到原始厚度的20%或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換卷筒，卷筒表面宜涂潤滑脂。2滑輪出現(xiàn)裂紋、輪槽壁出現(xiàn)缺損、輪槽壁厚磨損達(dá)到原始壁厚的20%或輪槽底部磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的50%時，應(yīng)更換滑輪?；喐鼡Q后，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無晃動。圖10.2.1鋼絲繩固定示意S—圖10.2.1鋼絲繩固定示意S—鋼絲繩的壓扁量1-壓板；2-卷筒；3-鋼絲繩4各部位的軸承各零件出現(xiàn)色斑、裂紋或點蝕時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。5固定框架型鋼截面厚度減薄量大于原始厚度的1/3時，應(yīng)對該部位加固處理。6軌道腰部銹蝕深度達(dá)到原始厚度的1/3、軌頭厚度或?qū)挾葴p少量達(dá)到原始尺寸的10%時，應(yīng)更換軌道，軌道應(yīng)固定可靠。7制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。10.2.2推焦桿和平煤桿試驗設(shè)備檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1平煤桿的托輪工作面直徑磨損量大于5mm時，應(yīng)更換托輪。2平煤桿的托輪運轉(zhuǎn)不靈活時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。3試驗臺框架的任意部位型鋼截面厚度減薄量大于原始厚度的1/3時，應(yīng)對該部位加固處理。10.2.3煤塔給煤裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1皮帶機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2條的規(guī)定開展檢修工作。2減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定開展檢修工作。3制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。4漏嘴破裂時，應(yīng)更換。漏嘴更換后，漏嘴應(yīng)開關(guān)靈活，應(yīng)無異常漏料。5漏嘴異常漏料、開展不靈活時，應(yīng)更換電動液壓推桿。10.2.4煤塔裝煤稱量裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1軌道腰部銹蝕深度達(dá)到原始厚度的1/3、軌頭厚度或?qū)挾葴p少量達(dá)到原始尺寸的10%時，應(yīng)更換軌道，軌道安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。10.2.5推焦機(jī)、裝煤車、導(dǎo)煙車、熄焦車、焦罐車、攔焦車、搗固機(jī)軌道檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1軌道腰部銹蝕深度達(dá)到原始厚度的1/3、軌頭厚度或?qū)挾葴p少量達(dá)到原始尺寸的10%時，均應(yīng)更換軌道，軌道安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。10.2.6余煤單斗提升機(jī)檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷筒、滑輪、鋼絲繩、軸承應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第10.2.1條的規(guī)定開展檢修工作。2減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條開展檢修工作。3制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條開展檢修工作。4料斗襯板的磨損量達(dá)到原始厚度的1/3時，應(yīng)更換襯板。襯板更換后，安裝襯板的螺栓與螺母之間應(yīng)點焊防松。5料斗車輪工作面直徑磨損量大于原始直徑的5%時，應(yīng)更換車輪。車輪更換后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無晃動。6軌道的支架型鋼出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)補焊修復(fù)支架型鋼。軌道的支架型鋼出現(xiàn)異常變形時，應(yīng)矯正。7軌道的支架型鋼截面厚度減薄量大于原始厚度的20%時，應(yīng)加固處理。8軌道槽鋼的腹板、翼緣板厚度減小量大于原始尺寸的10%時，應(yīng)更換軌道槽鋼。軌道槽鋼的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。10.2.7擺線針輪減速機(jī)檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1擺線針輪減速機(jī)的銷軸套磨損量達(dá)到10%時，應(yīng)更換銷軸套。2擺線針輪減速機(jī)的針齒銷套磨損量達(dá)到10%時，應(yīng)更換針齒銷套。3擺線齒輪齒厚磨損量達(dá)10%時，應(yīng)更換擺線齒輪。4擺線針輪減速機(jī)的輸入軸、輸出軸、偏心輪、間隔環(huán)出現(xiàn)裂紋時，均應(yīng)更換。5零件出現(xiàn)毛刺時，應(yīng)采用油石磨除毛刺至表面粗糙度符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。6軸承零件出現(xiàn)色斑、裂紋或點蝕時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。7修理后的擺線針輪減速機(jī)，應(yīng)加油至規(guī)定油位，不得漏油。運轉(zhuǎn)時，應(yīng)無異音，軸承部位振動應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，應(yīng)符合《機(jī)械振動》GB/T6075的規(guī)定。11推焦機(jī)11.1維護(hù)11.1.1走行裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2傳動齒輪宜每周檢查1次，傳動齒輪潤滑應(yīng)正常，運轉(zhuǎn)無異音。3傳動齒輪宜每年檢查1次，輪齒塑性變形、點蝕、剝落、膠合缺陷、圓柱齒輪側(cè)間隙、圓柱齒輪接觸面積應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，輪齒塑性變形、點蝕、剝落、膠合缺陷應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.3-1的規(guī)定，齒輪側(cè)間隙應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.3-2的規(guī)定，齒輪接觸斑點百分率應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。4走行輪軸承宜每年檢查1次，軸承零件應(yīng)無色斑、裂紋或點蝕。5走行輪宜每周檢查1次，走行輪應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無異音。6走行輪應(yīng)每周檢查1次，應(yīng)無裂紋、無異常磨損。7走行輪應(yīng)每半年測量1次，輪緣磨損量應(yīng)小于原始厚度的50%，輪直徑磨損量應(yīng)小于原始直徑的2%。8走行輪應(yīng)每年著色檢查1次，各部位應(yīng)無裂紋。9傳動齒輪軸應(yīng)每年檢查1次，軸應(yīng)無裂紋。10走行輪軸應(yīng)每年檢查1次，軸應(yīng)無裂紋。11鞍座應(yīng)每月檢查1次，應(yīng)無裂紋或變形。12聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。13減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定開展維護(hù)工作。14制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條的規(guī)定開展維護(hù)工作。11.1.2摘門機(jī)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2上、下部的門閂推動液壓缸、提升液壓缸應(yīng)每周檢查2次，液壓缸的動作應(yīng)正常，各密封部位無泄漏。3上、下部的掛鉤應(yīng)每月檢查2次，掛鉤應(yīng)無裂紋。4爐門掛鉤應(yīng)每周檢查2次，彈簧、拉桿、銷軸無斷裂或明顯變形。5液壓配管應(yīng)每周檢查2次，應(yīng)無泄漏，管接頭應(yīng)無松動。6旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)每月檢查2次，動作應(yīng)無卡滯。7框架宜每月檢查2次，框架應(yīng)無變形。8導(dǎo)軌宜每月檢查2次，導(dǎo)軌磨損量應(yīng)不大于1/3。9導(dǎo)向輪宜每月檢查2次，導(dǎo)向輪動作應(yīng)無卡滯。10驅(qū)動臺車立軸應(yīng)每季度檢查1次，立軸應(yīng)無彎曲或裂紋。11驅(qū)動臺車應(yīng)每月檢查1次，走行輪及回轉(zhuǎn)臂動作應(yīng)無卡滯，驅(qū)動液壓缸端蓋應(yīng)無泄漏，液壓缸活塞桿應(yīng)無碰傷或變形，管接頭應(yīng)無泄漏，液壓管應(yīng)無泄漏。11.1.3推焦裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2齒條與齒輪應(yīng)每周檢查1次，齒條與齒輪嚙合應(yīng)無異常振動，齒條的安裝鉚釘應(yīng)無折損、松動，焊縫應(yīng)無裂紋。3聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條的規(guī)定開展維護(hù)工作。4各部位的軸承應(yīng)每年檢查1次，軸承潤滑良好，軸承零件應(yīng)無色斑、裂紋或點蝕。5推焦桿宜每周檢查1次，推焦桿應(yīng)無裂紋，滑靴導(dǎo)板磨損量不宜大于原始厚度的50%，推焦頭襯墊與爐底間隙符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，不宜小于50mm。6推焦桿的旁彎、推焦頭的垂直度應(yīng)每半年測量1次，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，應(yīng)符合表11.1.3的規(guī)定。表11.1.3：推焦桿的旁彎、推焦頭的垂直度使用極限序號項目使用極限備注1推焦桿旁彎15mm。拉鋼絲、鋼板尺測量2推焦頭垂直度15mm吊線錘、鋼板尺測量7支撐輥宜每周檢查1次，運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，輥面磨損量不宜大于原始厚度的50%。8爐內(nèi)石墨清掃器宜每周檢查1次，空氣軟管不應(yīng)穿孔，配管不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，燒嘴不應(yīng)堵塞。9聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。10減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定開展維護(hù)工作。11制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條的規(guī)定開展維護(hù)工作。11.1.4平煤裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每2周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2卷筒宜每周檢查2次，卷筒運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。3卷筒的筒壁應(yīng)每半年檢查1次，筒壁應(yīng)無裂紋，卷筒壁厚磨損量應(yīng)不大于原始厚度的20%。4滑輪應(yīng)每周檢查2次，滑輪應(yīng)無裂紋、輪槽壁應(yīng)無缺損、輪槽壁厚磨損量應(yīng)小于原始壁厚的20%、輪槽底部直徑減小量應(yīng)小于鋼絲繩直徑的50%。5平煤鋼絲繩應(yīng)每周檢查2次，鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，鋼絲繩的繩卡應(yīng)無缺失，鋼絲繩應(yīng)無斷股或變形，表面鋼絲磨損量應(yīng)不大于鋼絲原始直徑的40%。6小爐門開閉機(jī)構(gòu)宜每周檢查2次，框架應(yīng)無變形，臺車行走應(yīng)無異常振動，打開和關(guān)閉小爐門的動作應(yīng)正常，液壓系統(tǒng)應(yīng)無漏油。7平煤桿應(yīng)每周檢查2次，平煤桿應(yīng)無變形，平煤桿的焊縫應(yīng)無開裂。8平煤桿重錘部應(yīng)每周檢查2次，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無裂紋或變形，緩沖機(jī)動作應(yīng)正常，重錘部的焊縫應(yīng)無開裂。9支撐輥宜每周檢查1次，運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，輥面磨損量應(yīng)小于原始壁厚的1/3。10鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)應(yīng)每周檢查2次，輸送鏈條磨損量應(yīng)不大于原始直徑的50%，鏈齒磨損量不宜大于原始厚度的25%，刮板、導(dǎo)軌磨損和變形應(yīng)不引起鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)運行時卡滯。11平煤溜槽宜每周檢查2次，溜槽內(nèi)部不應(yīng)與平煤桿接觸，溜槽壁板磨損量不宜大于壁板原始厚度的60%，溜槽焊縫應(yīng)無開裂。12聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。13漸開線齒輪減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定開展維護(hù)工作。14制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條的規(guī)定開展維護(hù)工作。15擺線針輪減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第10.1.7條的規(guī)定開展維護(hù)工作。11.1.5爐門框、爐門清掃裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1提升液壓缸宜每周檢查2次，動作應(yīng)正常，應(yīng)無泄漏，提升液壓缸的固定板螺栓應(yīng)齊全、緊固。2刮刀應(yīng)每周檢查1次，工作狀態(tài)下，應(yīng)能與被清掃部位緊密接觸。11.1.6鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)式尾焦處理裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)箱體應(yīng)每周1次檢查，箱體應(yīng)無穿孔。3鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)輸送鏈條應(yīng)每周檢查1次，運行應(yīng)無卡滯。4鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)輸送鏈條應(yīng)每季度檢查1次，磨損量應(yīng)不大于原始直徑的50%。5鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)鏈輪應(yīng)每周檢查1次，運行應(yīng)無卡滯。6鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)鏈輪應(yīng)每季度檢查1次，鏈輪鏈齒磨損量不宜大于原始厚度的25%。7鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)刮板應(yīng)每周檢查1次，運行應(yīng)無卡滯。8傳動鏈輪宜每周檢查1次，無晃動，潤滑正常。9傳動鏈輪應(yīng)每半年檢查1次，齒厚磨損量應(yīng)小于原始齒厚的25%。10傳動鏈條宜每周檢查1次，潤滑應(yīng)正常。11傳動鏈條應(yīng)每半年檢查1次，鏈板磨損量應(yīng)小于鏈板原始厚度的1/3，塑性伸長應(yīng)小于2%。12減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定開展維護(hù)工作。13制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條的規(guī)定開展維護(hù)工作。11.2檢修11.2.1走行裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1走行裝置檢修時，推焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2傳動齒輪的輪齒塑性變形、點蝕、剝落、膠合缺陷達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.3-1的規(guī)定時，應(yīng)更換齒輪，齒輪應(yīng)與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。齒輪輪齒的側(cè)間隙、接觸斑點百分率應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。3走行輪輪緣磨損達(dá)原始厚度的50%、踏面磨損使輪直徑減小達(dá)原直徑的2%、走行輪任意部位出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換走行輪。走行輪的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。4軸出現(xiàn)毛刺時，應(yīng)采用油石磨除毛刺至表面粗糙度符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。5軸出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換軸。軸與傳動齒輪配合應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。6走行輪軸承的零件出現(xiàn)色斑、裂紋或點蝕時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。7聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。8減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定開展檢修工作。9制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。11.2.2摘門裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1摘門裝置檢修時，推焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2上、下部的門閂推動液壓缸、提升液壓缸泄漏時，均應(yīng)更換導(dǎo)致泄漏的密封件。密封件更換后，應(yīng)排除液壓缸內(nèi)的空氣，各部位應(yīng)無泄漏。3上、下部的掛鉤、爐門掛鉤出現(xiàn)裂紋時，均宜補焊修復(fù)掛鉤，焊縫應(yīng)著色檢查無裂紋。4臺車車輪轉(zhuǎn)動不靈活時，應(yīng)更換軸承。5臺車車輪出現(xiàn)裂紋、凹坑時，應(yīng)更換車輪，車輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。6臺車框架變形時，應(yīng)更換臺車。7導(dǎo)軌磨損量大于1/3時，應(yīng)更換導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。8導(dǎo)向輪動作卡滯時，應(yīng)更換軸承。9各部位的軸承更換時，宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。11.2.3推焦裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1推焦裝置檢修時，推焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2齒輪、齒條塑性變形、點蝕、剝落、膠合缺陷達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.3-1規(guī)定時，均應(yīng)更換齒輪、齒條，齒輪、齒條輪齒的側(cè)間隙、接觸斑點百分率應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。齒輪與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。3推焦桿出現(xiàn)裂紋、扭轉(zhuǎn)變形，應(yīng)更換推焦桿。推焦桿更換后，推焦桿旁彎、推焦頭垂直度應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。4推焦桿旁彎、推焦頭垂直度大于15mm，宜矯正。矯正后，推焦桿旁彎、推焦頭垂直度應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。5推焦桿托輪運轉(zhuǎn)不靈活時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。6推焦桿托輪工作面磨損減薄達(dá)原始厚度的30%時，應(yīng)更換托輪，托輪工作面應(yīng)與推焦桿接觸。7滑靴導(dǎo)板磨損量達(dá)原始厚度的50%，應(yīng)更換滑靴導(dǎo)板。滑雪導(dǎo)板更換后，滑靴導(dǎo)板的底面與焦?fàn)t炭化室底板之間的間隙符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定時，間隙宜為30mm（圖11.2.3）。圖11.2.3圖11.2.3滑靴導(dǎo)板S——滑靴導(dǎo)板與耐磨板之間的距離1—滑靴導(dǎo)板；2—調(diào)整墊板；3—焦?fàn)t炭化室底板8聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。9減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定開展檢修工作。10制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。11.2.4平煤裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1平煤裝置檢修時，推焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2小爐門無法完全打開或關(guān)閉時，應(yīng)調(diào)整小爐門開閉機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿至小爐門能完全打開或關(guān)閉。3支撐輥局部磨損量達(dá)到壁厚的30%時，應(yīng)更換支撐輥，支撐輥的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。4導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)不靈活時，宜更換軸承，宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。5平煤桿局部燒蝕，且燒蝕部位鋼板厚度不小于原始厚度的50%時，宜采取內(nèi)部加筋板法修復(fù)平煤桿。6平煤桿焊縫開裂，且開裂部位鋼板厚度不小于原始厚度的50%時，宜補焊開裂部位修復(fù)平煤桿。7平煤桿變形，且其他部位鋼板厚度不小于原始厚度的50%時，宜更換平煤桿的變形部位。8平煤桿磨損量達(dá)到板厚的50%時，應(yīng)更換平煤桿。9平煤桿修復(fù)或更換后，側(cè)彎量、下?lián)狭繎?yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。10平煤桿重錘部的緩沖彈簧失效，應(yīng)更換緩沖彈簧。11平煤溜槽壁板磨損量大于壁板原始厚度的60%時，宜更換平煤溜槽。平煤溜槽更換后，不應(yīng)與平煤桿接觸。12鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)鏈條磨損達(dá)50%、刮板磨損或變形導(dǎo)致鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)運行時卡滯時，應(yīng)成套更換鏈條和刮板。鏈條和刮板更換后，應(yīng)不卡滯。13鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)軌導(dǎo)磨損或變形導(dǎo)致鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)運行時卡滯時，應(yīng)更換軌道。軌道更換后，刮板應(yīng)不與箱體剮蹭。14鏈輪的鏈齒磨損量大于原始厚度的25%，宜更換鏈輪，鏈輪與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。15鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)箱體出現(xiàn)穿孔時，應(yīng)更換箱體。箱體更換后，應(yīng)無泄漏。16聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。17減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定開展檢修工作。18制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。19卷揚機(jī)、滑輪、鋼絲繩應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第10.2.1條開展檢修工作。11.2.5爐門框、爐門清掃裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1清掃裝置檢修時，推焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2液壓系統(tǒng)密封部位或軟管泄漏時，應(yīng)更換密封件或軟管。3框架變形導(dǎo)致清掃裝置運行卡滯時，應(yīng)整體更換框架，更換前應(yīng)做好相應(yīng)標(biāo)記。4清掃裝置臺車車輪轉(zhuǎn)動不靈活時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。5清掃裝置臺車車輪直徑減小量達(dá)原始直徑的2%時，應(yīng)更換車輪，車輪更換后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。6工作狀態(tài)下，清掃裝置刮刀不與爐門框或爐門接觸時，應(yīng)調(diào)整刮刀位置至與爐門框、爐門接觸。11.2.6尾焦處理裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1尾焦處理裝置檢修時，推焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的殼體穿孔時，應(yīng)更換殼體。更換后，殼體應(yīng)無泄漏、應(yīng)不與刮板發(fā)生剮蹭。3鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的輸送鏈條磨損達(dá)原始直徑的50%、刮板變形、磨損引起運轉(zhuǎn)卡滯時，應(yīng)成套更換輸送鏈條、刮板。4鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的軌道磨損引起運轉(zhuǎn)卡滯時，應(yīng)更換軌道。軌道更換后，刮板應(yīng)不與箱體剮蹭。5傳動鏈輪的齒厚磨損達(dá)到原始齒厚的25%時，應(yīng)更換鏈輪，鏈輪與軸的配合應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，鏈輪端面與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。6傳動鏈條的鏈板磨損量達(dá)到原始鏈板厚度的1/3或塑性伸長2%時，應(yīng)更換鏈條，鏈條更換后，應(yīng)涂潤滑脂潤滑。7傳動鏈輪、傳動鏈條更換后的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.6的規(guī)定。表11.2.6：尾焦處理裝置鏈傳動檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱允許值備注1鏈的下?lián)隙?L/100L是兩鏈輪之間的水平距離2兩鏈輪軸向位移量（圖11.2.6）0.5a/100a是兩鏈輪之間的距離圖11.2.6鏈輪軸向位移示意圖11.2.6鏈輪軸向位移示意a——兩鏈輪之間的距離；d——兩鏈輪軸向位移量1-主動鏈輪；2-從動鏈輪8減速機(jī)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定開展檢修工作。9制動器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。12攔焦機(jī)12.1維護(hù)12.1.1走行裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.1條的規(guī)定開展維護(hù)工作。12.1.2摘門裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。12.1.3導(dǎo)焦裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2液壓缸宜每周檢查2次，液壓缸應(yīng)無泄漏，動作應(yīng)準(zhǔn)確。3曲柄、擺桿、拉桿宜每周檢查1次，均應(yīng)無裂紋。4單掛輪、雙掛輪、側(cè)擋輪、尾輪、導(dǎo)向輪宜每月檢查2次，輪緣磨損應(yīng)小于原始厚度的50%，踏面應(yīng)無龜裂、凹坑，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。5軌道應(yīng)每月檢查2次，應(yīng)無明顯彎曲。7導(dǎo)焦柵的密封板宜每周檢查2次，應(yīng)無穿孔。8導(dǎo)焦柵架應(yīng)每月檢查1次，冷態(tài)時，導(dǎo)焦柵架應(yīng)無異常變形，熱態(tài)時，導(dǎo)焦柵架應(yīng)無引起卡滯的膨脹變形。9導(dǎo)焦槽的底部鑄鋼襯板、側(cè)面鑄鋼襯板應(yīng)每周檢查2次，磨損量應(yīng)小于原始厚度的50%。10導(dǎo)焦板應(yīng)每月檢查2次，磨損量應(yīng)小于原始厚度的1/3。11擋焦鏈應(yīng)每周檢查1次，應(yīng)無缺失或斷裂。12落焦處理裝置的翹板應(yīng)每周檢查1次，翹板的磨損量應(yīng)小于原始厚度的1/3，翹板轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。13落焦處理裝置的配重輪應(yīng)每周檢查1次，配重輪應(yīng)無不均勻磨損，配重輪的工作面應(yīng)無龜裂或凹坑，配重輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。12.1.4爐門框、爐門清掃裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.5條的規(guī)定開展維護(hù)工作。12.1.5集塵裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2集塵罩應(yīng)每月檢查1次，集塵罩應(yīng)無燒蝕或變形。3集塵罩框架應(yīng)每月檢查1次，集塵罩框架應(yīng)無開裂或明顯變形。4液壓系統(tǒng)應(yīng)每周檢查1次，翻板液壓缸及套筒驅(qū)動液壓缸均應(yīng)無漏油、動作應(yīng)準(zhǔn)確。5連接套筒宜每周檢查1次，連接套筒應(yīng)無開裂，連接套筒與除塵管道接觸面角度偏差應(yīng)不大于3°（圖12.1.5），密封墊應(yīng)無缺失。圖12.1.5圖12.1.5連接套筒與除塵管道接觸面角度偏差α——連接套筒與除塵管道接觸面角度偏差1——除塵管道；2——連接套筒5翻板及頂桿應(yīng)每月檢查1次，翻板及頂桿均應(yīng)無變形或裂紋，翻板轉(zhuǎn)動靈活。12.1.6鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)式尾焦處理裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.6開展維護(hù)工作。12.2檢修12.2.1走行裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.1條的規(guī)定開展檢修路工作。12.1.2摘門裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。12.2.3導(dǎo)焦裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)焦裝置檢修時，攔焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2液壓缸出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)更換密封件；液壓缸動作不準(zhǔn)確時，應(yīng)更換損壞的活塞環(huán)。液壓缸檢修后，應(yīng)排凈液壓缸內(nèi)的空氣。3擺桿出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換。擺桿與軸的配合應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，更換后的擺桿應(yīng)與導(dǎo)焦柵另一側(cè)未更換的擺桿長度相同。4拉桿出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換。拉桿與軸的配合應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，更換后的拉桿應(yīng)與導(dǎo)焦柵另一側(cè)未更換的拉桿長度相同。5曲柄出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換。曲柄與軸的配合應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。6單掛輪、雙掛輪、側(cè)擋輪、尾輪、導(dǎo)向輪輪緣磨損達(dá)到原始厚度的50%、踏面出現(xiàn)龜裂或凹坑時，均應(yīng)更換，輪緣與軌導(dǎo)之間的間隙符合隨機(jī)技術(shù)文件要求，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定時，導(dǎo)焦柵運行時，輪緣應(yīng)不啃軌。7單掛輪、雙掛輪、側(cè)擋輪、尾輪、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動不靈活時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。8軌道變形導(dǎo)致啃軌或?qū)Ы箹乓苿涌r，應(yīng)更換輥道。軌道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。9導(dǎo)焦柵的密封板穿孔、導(dǎo)焦柵架變形導(dǎo)致卡滯時，均應(yīng)更換導(dǎo)焦柵，導(dǎo)焦柵的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。10導(dǎo)焦槽的底部鑄鋼襯板、側(cè)面鑄鋼襯板磨損達(dá)到原始厚度的50%時，均應(yīng)更換，安裝鑄鋼襯板的螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)按照隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定采取防松措施，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，螺桿與螺母之間應(yīng)點焊。11導(dǎo)焦板磨損量達(dá)到原始厚度的1/3時，應(yīng)更換導(dǎo)焦板。更換后的導(dǎo)焦板在工作時，與爐門框的間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，不宜大于30mm。12擋焦鏈連續(xù)缺失或斷裂2根時，應(yīng)補齊。13落焦處理裝置的翹板磨損量達(dá)到原始厚度的1/3時，應(yīng)更換翹板。更換后的翹板轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。14落焦處理裝置的配重輪不均勻磨損致使局部半徑減少5%或工作面出現(xiàn)龜裂、凹坑時，應(yīng)更換配重輪，更換后的配重輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。12.2.4爐門框、爐門清掃裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.5條的規(guī)定開展檢修。12.2.5集塵裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1集塵裝置檢修時，攔焦機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2液壓系統(tǒng)密封部位或軟管泄漏時，應(yīng)更換密封件或軟管。3連接套筒導(dǎo)軌磨損至無法起到支撐導(dǎo)向作用時，應(yīng)更換導(dǎo)軌。4連接套筒密封膠皮龜裂老化或局部缺失，應(yīng)更換密封膠皮。5連接套筒與除塵管道有縫隙時，應(yīng)調(diào)整連接套筒至縫隙消失。5集塵罩密封板變形或穿孔的，應(yīng)更換密封板。12.2.6鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)式尾焦處理裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.6條的規(guī)定開展維護(hù)工作。13頂裝煤裝煤車13.1維護(hù)13.1.1走行裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.1條的規(guī)定開展維護(hù)工作。13.1.2煤斗及下料裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，應(yīng)齊全、緊固。2螺旋給料器的進(jìn)料口、出料口應(yīng)每天檢查1次，應(yīng)無灑料。3螺旋給料器的主軸、葉片應(yīng)每周檢查1次，主軸、葉片均應(yīng)無裂紋或變形，葉片無缺損。4閘板的密封應(yīng)每天檢查1次，密封應(yīng)嚴(yán)密。5煤斗宜每周檢查1次，煤斗應(yīng)無裂紋。6振動器工作狀態(tài)應(yīng)每周檢查1次，振動器工作應(yīng)正常。7煤斗的錐斗部位壁板應(yīng)每半年檢查1次，壁板磨損量應(yīng)小于原始厚度的1/3。8螺旋給料器的葉片根部應(yīng)每半年檢查1次，葉片根部磨損量應(yīng)小于原始厚度的1/3。13.1.3揭蓋裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，應(yīng)齊全、緊固。2進(jìn)退液壓缸、搓蓋液壓缸應(yīng)每周檢查1次，液壓缸動作應(yīng)準(zhǔn)確，液壓缸各密封部位應(yīng)無泄漏。3臺車車輪應(yīng)每周檢查1次，臺車車輪運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。4臺車導(dǎo)軌宜每周檢查1次，臺車導(dǎo)軌應(yīng)無異常磨損。5吊架、搓動桿宜每周檢查1次，吊架、搓動桿均應(yīng)無明顯變形。6臺車車輪應(yīng)每半年檢查1次，不均勻磨損導(dǎo)致臺車車輪局部半徑減少量應(yīng)小于3mm，臺車車輪工作面應(yīng)無龜裂、麻面或凹坑。7臺車導(dǎo)軌應(yīng)每半年檢查1次，臺車導(dǎo)軌的任意部位磨損量應(yīng)小于原始厚度的1/3。13.1.4導(dǎo)套裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2液壓缸應(yīng)每周檢查1次，液壓缸動作應(yīng)準(zhǔn)確，液壓缸的各密封部位無泄漏。3內(nèi)套筒、外套筒應(yīng)每周檢查1次，內(nèi)套筒、外套筒的動作應(yīng)無卡滯，內(nèi)套筒、外套筒均無明顯變形。4連桿宜每周檢查1次，連桿動作應(yīng)準(zhǔn)確，連桿應(yīng)無變形。13.1.5集塵裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2除塵器應(yīng)每月檢查1次，除塵器壁板應(yīng)無異常磨損或積垢。3集塵管道應(yīng)每周檢查1次，集塵管道應(yīng)無燒壞、變形、堵塞或裂紋。4開閉液壓缸應(yīng)每周檢查1次，開閉液壓缸動作應(yīng)準(zhǔn)確，開閉液壓缸的各密封部位應(yīng)無泄漏。5集塵連接器導(dǎo)軌宜每周檢查1次，導(dǎo)軌應(yīng)無變形或裂紋。6集塵連接器滾輪宜每周檢查1次，滾輪運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。7集塵連接器法蘭面密封應(yīng)每天檢查1次，法蘭面密封應(yīng)嚴(yán)密。8除塵連接器滾輪應(yīng)每半年檢查1次，不均勻磨損導(dǎo)致滾輪局部半徑減少量應(yīng)小于3mm，滾輪工作面應(yīng)無龜裂或凹坑。13.1.6爐頂清掃裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2橫行車輪應(yīng)每周檢查1次，橫行車輪運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。3液壓缸應(yīng)每天檢查1次，液壓缸動作應(yīng)準(zhǔn)確，無泄漏。4吸嘴應(yīng)每班檢查1次，吸嘴應(yīng)無堵塞。5擺線針輪應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第10.1.7條開展維護(hù)工作。6傳動鏈輪、傳動鏈條應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.6條的規(guī)定開展維護(hù)工作。13.2檢修13.2.1走行裝置應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.1條的規(guī)定開展檢修工作。13.2.2煤斗及下料裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1煤斗及下料裝置檢修時，頂裝煤車應(yīng)處于檢修位置，并處于斷電狀態(tài)。2煤斗壁板出現(xiàn)裂紋，且壁板磨損量小于原始壁板厚度的1/3時，應(yīng)清除煤斗內(nèi)余煤后焊接修補壁板的裂紋，修補的焊縫應(yīng)滲透檢測無裂紋。3煤斗的錐斗壁板厚度磨損量達(dá)到原始壁板厚度的1/3時，應(yīng)更換錐斗，錐斗與煤斗上部的壁板焊縫應(yīng)滲透檢測無裂紋。4煤斗更換時，安裝質(zhì)量應(yīng)符合《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390的規(guī)定。5螺旋給料器主軸出現(xiàn)裂紋、主軸與軸承座密封接觸部位出現(xiàn)0.5mm以上溝痕或葉片缺損、出現(xiàn)裂紋、根部減薄量達(dá)到原始厚度的1/3時，應(yīng)整體更換主軸及葉片。更換后，主軸與軸承座密封件的間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，葉片與螺旋給料器的殼體應(yīng)無剮蹭。6螺旋給料器的殼體穿孔時，應(yīng)更換殼體。殼體與葉片應(yīng)無剮蹭。7螺旋給料器軸承的零件出現(xiàn)色斑、裂紋或點蝕的，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。8螺旋給料器的進(jìn)料口、出料口灑料時，應(yīng)更換密封件。9振動器工作失效時，應(yīng)更換振動器，振動器與煤斗之間應(yīng)連接牢固。10閘板密封不嚴(yán)密時，應(yīng)更換閘板。13.2.3揭蓋裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1揭蓋裝置檢修時，頂裝煤車應(yīng)處于檢修位置，并處于斷電狀態(tài)。2進(jìn)退液壓缸、搓蓋液壓缸發(fā)生內(nèi)泄漏時，應(yīng)更換活塞環(huán)；進(jìn)退液壓缸、搓蓋液壓缸發(fā)生外泄漏時，應(yīng)更換密封件。液壓缸檢修后，應(yīng)排凈液壓缸內(nèi)的空氣。3臺車車輪運轉(zhuǎn)不靈活時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。4臺車車輪出現(xiàn)不均勻磨損，致使車輪局部半徑減少量達(dá)到3mm，車輪工作面龜裂或凹坑時，應(yīng)更換車輪，車輪應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活。5臺車導(dǎo)軌任意部位磨損量達(dá)到原始厚度的1/3時，應(yīng)更換導(dǎo)軌，臺車在導(dǎo)軌的全行程內(nèi)運動應(yīng)無卡滯。6吊架變形時，應(yīng)更換吊架。吊架更換后，臺車在導(dǎo)軌上運動時，不應(yīng)有異?；蝿?。7搓動桿變形時，應(yīng)更換搓動桿，搓動桿更換后，搓動動作應(yīng)可靠。13.2.4導(dǎo)套裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)套裝置檢修時，頂裝煤車應(yīng)處于檢修位置，并處于斷電狀態(tài)。2液壓缸發(fā)生內(nèi)泄漏時，應(yīng)更換活塞環(huán)；液壓缸發(fā)生外泄漏時，應(yīng)更換密封件。液壓缸檢修后，應(yīng)排凈液壓缸內(nèi)的空氣。3內(nèi)導(dǎo)套變形，導(dǎo)致與外導(dǎo)套剮蹭時，應(yīng)更換內(nèi)導(dǎo)套。4內(nèi)導(dǎo)套出現(xiàn)裂紋，且內(nèi)導(dǎo)套壁板磨損量小于原始厚度的1/3、無變形時，應(yīng)補焊修復(fù)內(nèi)導(dǎo)套，焊縫宜滲透檢測無裂紋。6外導(dǎo)套變形，導(dǎo)致與內(nèi)導(dǎo)套剮蹭時，應(yīng)更換外導(dǎo)套。7外導(dǎo)套出現(xiàn)裂紋，且外導(dǎo)套壁板磨損量小于原始厚度的1/3、無變形時，應(yīng)補焊修復(fù)外導(dǎo)套，焊縫宜滲透檢測無裂紋。8內(nèi)導(dǎo)套、外導(dǎo)套檢修后，相互之間應(yīng)無剮蹭。13.2.5集塵裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1集塵裝置檢修時，頂裝煤車應(yīng)處于檢修位置，并處于斷電狀態(tài)。2除塵器壁板磨損量達(dá)到壁板原始厚度的1/3時，應(yīng)更換除塵器。除塵器與進(jìn)、出口管道之間應(yīng)密封應(yīng)嚴(yán)密。3集塵管道出現(xiàn)變形、堵塞或裂紋時，應(yīng)更換集塵管道。更換后的集塵管道，應(yīng)吊掛牢固，無泄漏。4開閉液壓缸發(fā)生內(nèi)泄漏時，應(yīng)更換活塞環(huán)；開閉液壓缸發(fā)生外泄漏時，應(yīng)更換密封件。開閉液壓缸檢修后，應(yīng)排凈液壓缸內(nèi)的空氣。5集塵連接器導(dǎo)軌變形、出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換導(dǎo)軌。導(dǎo)軌更換后，集塵連接器在全行程上運動應(yīng)無卡滯。6集塵連接器滾輪轉(zhuǎn)動不靈活的，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。7集塵連接器滾輪不均勻磨損致使?jié)L輪局部半徑減小量達(dá)到3mm、滾輪工作面出現(xiàn)龜裂或凹坑時，應(yīng)更換滾輪。滾輪更換后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。8集塵連接器法蘭面泄漏時，應(yīng)更換密封墊。13.2.6爐頂清掃裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1爐頂清掃裝置檢修時，頂裝煤車應(yīng)處于檢修位置，并處于斷電狀態(tài)。2橫移車輪轉(zhuǎn)動不靈活時，應(yīng)更換軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。3橫移車輪不均勻磨損，致使車輪局部半徑減小達(dá)3mm，橫移車輪工作面出現(xiàn)龜裂或凹坑時，應(yīng)更換車輪，車輪更換后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4液壓缸發(fā)生內(nèi)泄漏時，應(yīng)更換活塞環(huán)；液壓缸發(fā)生外泄漏時，應(yīng)更換密封件。液壓缸檢修后，應(yīng)排凈液壓缸內(nèi)的空氣。5吸嘴堵塞時，應(yīng)更換吸嘴。8擺線針輪減速機(jī)的應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第10.2.7條的規(guī)定開展檢修工作。9傳動鏈條、鏈輪應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.6條的規(guī)定開展檢修工作。14搗固機(jī)14.1維護(hù)14.1.1減速機(jī)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1減速機(jī)螺栓、放油螺絲、油位、齒輪、軸承、端蓋、箱座、箱蓋應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定開展維護(hù)工作。2減速機(jī)高速軸軸套與J型密封圈接觸部位的磨損宜每年檢查1次，磨損產(chǎn)生的溝槽應(yīng)不大于0.03mm。3各軸宜每年檢查1次，高速軸的彎曲度不宜大于0.03mm，中速軸和低速軸的彎曲度不宜大于0.08mm；軸應(yīng)無裂紋，出現(xiàn)毛刺的，應(yīng)采用油石磨除毛刺至表面粗糙度符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。14.1.2偏心輪機(jī)構(gòu)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2偏心輪宜每周檢查1次，偏心輪運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，軸承座殼體溫度宜不高于環(huán)境溫度20℃。3各連接銷軸宜每月檢查1次，連接銷軸磨損量宜不大于5mm。4偏心夾塊應(yīng)每周檢查1次，偏心夾塊的磨損量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定的，宜小于5mm。5扇形塊宜每周檢查1次，扇形塊潤滑應(yīng)正常，齒輪應(yīng)無異常磨損。6液壓缸應(yīng)每天檢查1次，液壓缸應(yīng)無泄漏。7偏心輪凸輪緣應(yīng)每天檢查1次，凸輪緣錯開大于120°時，應(yīng)調(diào)整。14.1.3調(diào)錘機(jī)構(gòu)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2聚脂彈簧應(yīng)每天檢查1次，聚脂彈簧應(yīng)無嚴(yán)重變形。3轉(zhuǎn)柄銷應(yīng)每周檢查1次，轉(zhuǎn)柄銷的磨損量應(yīng)不大于5mm。4主彈簧、輔彈簧應(yīng)每周檢查1次，主彈簧、輔彈簧均應(yīng)無裂紋或塑性變形。5調(diào)節(jié)絲桿應(yīng)每周檢查1次，調(diào)節(jié)絲桿的可調(diào)節(jié)量不應(yīng)少于180mm。14.1.4停錘裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2襯套宜每周檢查1次，襯套的磨損量宜不宜大于2mm。3夾錘軸宜每周檢查1次，夾錘軸彎曲度宜不宜大于5mm。14.1.5微移動機(jī)構(gòu)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2液壓缸應(yīng)每天檢查1次，液壓缸應(yīng)無泄漏。14.1.6上、中、下導(dǎo)向裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2導(dǎo)向輪軸承宜每半年檢查1次，軸承的零件應(yīng)無色斑、裂紋或點蝕。3導(dǎo)向輪宜每天檢查1次，應(yīng)無脫落、無卡滯。4導(dǎo)向輪的磨損量宜每半年檢查1次，磨損量宜小于5mm。5導(dǎo)向裝置宜每月檢查1次，導(dǎo)向裝置的中心位置偏差應(yīng)不大于±1mm，導(dǎo)向裝置的上、下位置偏差應(yīng)不大于1mm（圖14.1.6）。圖14.1.6導(dǎo)向裝置中心位置和上下位置直線度偏差示意圖14.1.6導(dǎo)向裝置中心位置和上下位置直線度偏差示意導(dǎo)輪；2-搗固錘；S-導(dǎo)向裝置縱向中心線偏差；S1-導(dǎo)向裝置上、下位置中心線偏差；S2-導(dǎo)向裝置橫向中心線偏差14.1.7聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。14.2檢修14.2.1減速機(jī)檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1減速機(jī)檢修時，搗固機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2減速機(jī)的齒輪、軸承、泄漏處理應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第第4.2.3條開展檢修工作。3高速軸軸套與J型密封圈接觸部位磨損產(chǎn)生的溝槽大于0.03mm時，應(yīng)更換高速軸軸套，軸套與軸的配合應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4高速軸、中速軸和低速軸出現(xiàn)裂紋時，高速軸、中速軸和低速軸均應(yīng)更換。5高速軸彎曲度達(dá)到0.03mm、中速軸和低速軸彎曲度達(dá)到0.08mm時，高速軸、中速軸和低速軸均宜更換。6高速軸、中速軸和低速軸更換的，軸與軸承、齒輪、軸套的配合均應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。7軸出現(xiàn)毛刺時，應(yīng)采用油石磨除毛刺至表面粗糙度符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。14.2.2偏心輪機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1偏心輪機(jī)構(gòu)檢修時，搗固機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2軸承零件出現(xiàn)色斑、裂紋或點蝕時，應(yīng)更換軸承，宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙、軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。3偏心夾塊表面出現(xiàn)毛刺時，應(yīng)采用油石磨除毛刺至表面粗糙度符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4偏心夾塊的磨損量達(dá)5mm時，宜更換偏心夾塊。偏心夾塊更換后，螺栓應(yīng)緊固，螺栓頭應(yīng)低于夾塊表面5mm以上。5連接銷軸磨損量大于5mm時，宜更換連接銷軸。連接銷軸更換后，銷軸擋塊安裝可靠。6液壓缸泄漏時，應(yīng)更換導(dǎo)致泄漏的密封件。液壓缸檢修后，應(yīng)排除液壓缸內(nèi)的空氣，各部位應(yīng)無泄漏。14.2.3調(diào)錘機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1調(diào)錘機(jī)構(gòu)檢修時，搗固機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2主彈簧、輔彈簧出現(xiàn)裂紋或塑性變形時，主彈簧、輔彈簧均應(yīng)更換。更換后的主彈簧、輔彈簧，預(yù)壓縮量為彈簧自由狀態(tài)下長度的1/5。3調(diào)錘絲桿損傷、調(diào)節(jié)絲桿可調(diào)節(jié)量少于隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定時，應(yīng)更換調(diào)節(jié)絲桿。調(diào)節(jié)絲桿更換后，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。14.2.4停錘裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1停錘裝置檢修時，搗固機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2襯套的磨損量大于2mm時，宜更換襯套。3夾錘軸彎曲度大于5mm時，宜更換夾錘軸。14.2.5微移動機(jī)構(gòu)檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓缸泄漏時，應(yīng)更換導(dǎo)致泄漏的密封件。液壓缸檢修后，應(yīng)排除液壓缸內(nèi)的空氣，各部位應(yīng)無泄漏。14.2.6上中下導(dǎo)向裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1上中下導(dǎo)向裝置檢修時，搗固機(jī)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2導(dǎo)向輪卡滯、晃動、異響時，應(yīng)更換導(dǎo)向輪的軸承。宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙，軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。3導(dǎo)向輪表面不平整、點蝕或磨損量大于5mm時，宜更換導(dǎo)向輪。導(dǎo)向輪更換后，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4導(dǎo)向輪出現(xiàn)毛刺時，應(yīng)采用銼刀磨除毛刺至表面粗糙度符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。5導(dǎo)向裝置中心位置偏差達(dá)1mm時，應(yīng)將中心位置偏差調(diào)整至小于1mm。6導(dǎo)向裝置上、下位置直線度偏差大于0.5mm/m，應(yīng)將上、下位置直線度偏差調(diào)整至不大于0.5mm/m。7導(dǎo)向裝置中心位置偏差達(dá)到1mm或?qū)蜓b置上、下位置直線度偏差大于0.5mm/m，且不能調(diào)整時，應(yīng)更換底座和導(dǎo)向輪。底座和導(dǎo)向輪更換后，導(dǎo)向裝置的中心位置偏差應(yīng)在±1mm范圍內(nèi)，導(dǎo)向裝置的上、下位置偏差應(yīng)不大于1mm。14.2.7聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。15側(cè)裝煤裝煤車15.1維護(hù)15.1.1走行裝置維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.1條的規(guī)定。15.1.2取門裝置維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.2條的規(guī)定。15.1.3給煤裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓宜每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2活動壁應(yīng)每天檢查1次，活動壁應(yīng)無凹陷或凸起（見圖15.1.3）。圖15.1.3活動壁變形示意圖圖15.1.3活動壁變形示意圖1—固定煤倉；2—活動壁S-活動壁變形量3活動連桿機(jī)構(gòu)應(yīng)每天檢查1次，連桿應(yīng)無松動、無裂紋，連桿銷應(yīng)無脫落。4托煤底板傳動裝置減速機(jī)、卷揚裝置減速機(jī)均應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定開展維護(hù)工作。5托煤底板傳動裝置制動器、卷揚裝置制動器均應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條的規(guī)定開展維護(hù)工作。6滑道板接縫應(yīng)每周檢查1次，滑道板接縫錯口應(yīng)不大于5mm。7托煤底板的傳動鏈條應(yīng)每周檢查1次，軸銷應(yīng)無脫落，鏈板應(yīng)無扭曲、裂紋；運行應(yīng)無滑齒。8卷揚機(jī)應(yīng)每周檢查1次，鋼絲繩應(yīng)無斷股或異常變形；滑輪輪槽壁應(yīng)無缺損；卷筒、滑輪運轉(zhuǎn)均應(yīng)靈活，無異音。9托煤底板的傳動鏈條應(yīng)每季度檢查1次，傳動鏈條塑性伸長宜不大于2%，傳動鏈條的鏈板磨損量宜不大于原始厚度的10%，傳動鏈條的銷軸磨損宜不大于原始直徑的5%。10托煤底板的前后傳動鏈輪的鏈齒應(yīng)每季度檢查1次，傳動鏈輪鏈齒的磨損量宜不大于5mm。11托煤底板滑道板應(yīng)每半年檢查1次，托煤底板滑道板磨損量宜不大于30%。12托煤底板應(yīng)每半年檢查1次，托煤底板磨損宜不大于30%、縱向彎曲變形宜不大于10mm。13卷揚機(jī)構(gòu)應(yīng)每年檢查1次，卷筒筒壁應(yīng)無裂紋、磨損量應(yīng)不大于原始厚度的20%；滑輪槽壁磨損量不應(yīng)大于原始厚度的20%、輪槽底部直徑減小量不大于鋼絲繩直徑的50%。15.1.4集塵裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各部位螺栓應(yīng)每周檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2上部集塵管應(yīng)每天檢查1次，上部集塵管應(yīng)無變形、龜裂。3液壓缸應(yīng)每天檢查1次，液壓缸應(yīng)無泄漏。4集塵管風(fēng)壓應(yīng)每天檢查1次，風(fēng)壓降低量不應(yīng)大于設(shè)定值的20%。15.1.5聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。15.2檢修15.2.1走行裝置檢修應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.1條的規(guī)定。15.2.2取門裝置檢修應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.2條的規(guī)定。15.2.3給煤裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1給煤裝置檢修時，側(cè)裝煤裝煤車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2托煤底板傳動裝置減速機(jī)、卷揚裝置減速機(jī)均應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定開展檢修工作。3托煤底板傳動裝置制動器、卷揚裝置制動器均應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定開展檢修工作。4托煤底板的傳動鏈條軸銷磨損達(dá)到原始直徑的5%時，宜更換銷軸；鏈板出現(xiàn)扭曲、裂紋或減薄量達(dá)原始厚度的10%時，應(yīng)更換鏈板；傳動鏈條塑性伸長達(dá)原始長度的2%時，宜更換整根鏈條。鏈條軸銷、鏈板或整根鏈條更換的，銷軸與鏈板的孔軸配合間隙值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，銷軸應(yīng)安裝防止軸向竄動的開口銷。5托煤底板的傳動鏈輪的鏈齒厚度磨損量大于5mm時，宜更換鏈輪，鏈輪宜采用熱裝溫差法安裝，鏈輪端面與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。6滑道板磨損大于30%時，宜更換滑道板，滑道的拼接接頭應(yīng)平緩過渡。7托煤底板磨損大于30%時，宜更換托煤底板，托煤底板的拼接接頭應(yīng)平緩過渡。8托煤底板縱向彎曲變形大于10mm時，宜采用壓力法矯正托煤底板。9卷揚機(jī)的卷筒筒壁出現(xiàn)裂紋、磨損達(dá)到原始厚度的20%時，應(yīng)更換卷筒；滑輪輪槽壁缺口、輪槽底部直徑減小量大于鋼絲繩直徑的50%時，應(yīng)更換滑輪。15.2.4集塵裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1集塵裝置檢修時應(yīng)，側(cè)裝煤裝煤車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2集塵管出現(xiàn)變形嚴(yán)重時，應(yīng)更換集塵管。3集塵管風(fēng)壓降低量大于設(shè)定值20%時，應(yīng)疏通集塵管。4液壓缸出現(xiàn)外泄漏時，應(yīng)更換密封圈。5液壓缸出現(xiàn)內(nèi)泄漏時，應(yīng)更換活塞環(huán)。15.2.5聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。16U型管導(dǎo)煙車16.1維護(hù)16.1.1行走機(jī)構(gòu)維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.1.1條的規(guī)定。16.1.2活動導(dǎo)套維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各螺栓宜每天檢查1次，螺栓應(yīng)齊全、緊固。2活動導(dǎo)套應(yīng)每天檢查1次，活動導(dǎo)套應(yīng)無異常變形或焊縫開裂，活動導(dǎo)套的耐材應(yīng)無脫落，上、下運動應(yīng)無卡滯。3活動導(dǎo)套支架、導(dǎo)軌支架均宜每天檢查1次，活動導(dǎo)套支架、導(dǎo)軌支架均應(yīng)無變形或焊縫開裂。4導(dǎo)軌宜每天檢查1次，導(dǎo)軌應(yīng)無明顯變形。5導(dǎo)向輪鋼絲繩應(yīng)每天檢查1次，導(dǎo)向輪應(yīng)無斷股，鋼絲繩夾齊全。6導(dǎo)向輪應(yīng)每天檢查1次，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。16.1.3連接器維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1連接器與除塵干管的縫隙宜每周檢查1次，縫隙應(yīng)不大于1mm（圖16.1.3）。圖16.1.3-1連接器與除塵干管連接示意圖16.1.3-1連接器與除塵干管連接示意S—連接器與除塵干管的縫隙1-除塵干管；2-翻板閥；3-連接器2連接器導(dǎo)向輪應(yīng)每天檢查1次，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，導(dǎo)向輪的踏面應(yīng)無凹坑。3連接器導(dǎo)向輪直徑宜每半年檢查1次，導(dǎo)向輪直徑減小量應(yīng)不大于8mm。16.1.4燃燒室、煙道維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1燃燒室應(yīng)每天檢查1次，燃燒室應(yīng)無變形或焊縫開裂，燃燒室的耐材應(yīng)無脫落。2混風(fēng)室應(yīng)每天檢查1次，混風(fēng)室應(yīng)無變形或焊縫開裂。3連接煙道管應(yīng)每天檢查1次，連接煙道管應(yīng)無變形或焊縫開裂，連接煙道管的耐材應(yīng)無脫落。16.1.5揭氣蓋裝置維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1揭氣蓋推桿宜每天檢查1次，推桿應(yīng)無變形或焊縫開裂。2揭氣蓋支架宜每天檢查1次，支架應(yīng)無變形或焊縫開裂。3揭氣蓋推桿導(dǎo)向輪應(yīng)每天檢查1次，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，導(dǎo)向輪的踏面無凹坑。4揭氣蓋推桿導(dǎo)向輪直徑宜每半年檢查1次，導(dǎo)向輪直徑減小量應(yīng)不大于原始直徑的5%。16.1.6聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2條的規(guī)定開展維護(hù)工作。16.2檢修16.2.1行走機(jī)構(gòu)檢修應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.1條規(guī)定。16.2.2活動導(dǎo)套檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1活動導(dǎo)套檢修時，U型管導(dǎo)煙車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2活動導(dǎo)套焊縫出現(xiàn)開裂，且活動導(dǎo)套的殼體壁厚不小于原始厚度的2/3時，宜對開裂焊縫補焊修復(fù)活動導(dǎo)套，焊縫著色或超聲波檢測應(yīng)無裂紋。3活動導(dǎo)套耐材脫落，且活動導(dǎo)套的壁厚不小于原始厚度的2/3時，宜離線襯耐材修復(fù)活動導(dǎo)套，所襯耐材材質(zhì)、厚度必須符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4活動導(dǎo)套支架焊縫出現(xiàn)開裂，且支架截面厚度不小于原始厚度的2/3時，宜對開裂焊縫補焊修復(fù)活動導(dǎo)套。5導(dǎo)軌支架焊縫開裂，且支架截面厚度不小于原始厚度的2/3的，宜對開裂焊縫補焊修復(fù)導(dǎo)軌支架。6活動導(dǎo)套變形導(dǎo)致上、下運動卡滯或活動導(dǎo)套的殼體壁厚小于原始厚度的2/3時，應(yīng)更換活動導(dǎo)套。7活動導(dǎo)套支架變形，導(dǎo)致活動導(dǎo)套上、下運動卡滯時，宜更換活動導(dǎo)套支架。8導(dǎo)軌變形，導(dǎo)致活動導(dǎo)套上、下運動卡滯時，宜更換導(dǎo)軌。9導(dǎo)軌支架變形，導(dǎo)致活動導(dǎo)套上、下運動卡滯時，宜更換導(dǎo)軌支架。10活動導(dǎo)套、活動導(dǎo)套支架、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架更換后，活動導(dǎo)套上、下運動均應(yīng)無卡滯。11導(dǎo)向輪鋼絲繩斷股時，應(yīng)更換鋼絲繩。16.2.3連接器檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1連接器檢修時，U型管導(dǎo)煙車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2連接器與除塵干管連接縫隙大于1mm時，應(yīng)及時調(diào)整縫隙。3支架焊縫開裂，且支架截面厚度不小于原始厚度的2/3時，宜對開裂焊縫補焊修復(fù)支架。3導(dǎo)軌下凹或上拱大于5mm時，應(yīng)更換導(dǎo)軌。導(dǎo)軌更換后，連接器運動應(yīng)無卡滯。4導(dǎo)向輪磨損大于8mm或?qū)蜉喬っ姘伎訒r，應(yīng)更換導(dǎo)向輪。導(dǎo)向輪更換后，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。5導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)卡滯時，應(yīng)更換導(dǎo)向輪的軸承，宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙，軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。16.2.4燃燒室、煙道檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1燃燒室、煙道檢修時，U型管導(dǎo)煙車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2燃燒室耐材脫落，且燃燒室殼體的壁厚不小于原始厚度的2/3時，宜離線襯耐材修復(fù)燃燒室，所襯耐材材質(zhì)、厚度必須符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。3燃燒室殼體焊接開裂、穿孔、壁厚小于原始厚度的2/3時，應(yīng)更換燃燒室。燃燒室更換后，應(yīng)無泄漏。4煙道耐材脫落，且煙道殼體的壁厚不小于原始厚度的2/3時，應(yīng)離線襯耐材修復(fù)煙道，所襯耐材材質(zhì)、厚度必須符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。5煙道殼體焊縫開裂、穿孔、壁厚小于原始厚度的2/3時，應(yīng)更換煙道。煙道更換后，應(yīng)無泄漏。16.2.5揭氣蓋裝置檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1揭氣蓋裝置檢修時，U型管導(dǎo)煙車應(yīng)處于斷電狀態(tài)。2揭氣蓋推桿變形，導(dǎo)致揭氣蓋動作卡滯時，應(yīng)更換推桿。3揭氣蓋支架變形，導(dǎo)致揭氣蓋動作卡滯時，應(yīng)更換支架。4揭氣蓋推桿、揭氣蓋支架更換后，揭氣蓋動作應(yīng)無卡滯。5揭氣蓋推桿焊縫開裂時，應(yīng)對開裂焊縫補焊修復(fù)推桿。6揭氣蓋支架焊縫開裂時，應(yīng)對開裂焊縫補焊修復(fù)支架。5揭氣蓋推桿導(dǎo)向輪卡滯時，應(yīng)更換軸承，宜采用熱裝溫差法安裝軸承，軸承加熱溫度應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。軸承的內(nèi)外圈與滾動體之間的空隙，軸承與軸承座之間的空隙均宜填滿潤滑脂。軸承與軸的軸肩應(yīng)緊密貼合。6導(dǎo)向輪踏面出現(xiàn)凹坑、直徑減少量大于原始直徑的5%時，應(yīng)更換導(dǎo)向輪。導(dǎo)向輪更換后，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。16.2.6聯(lián)軸器應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條的規(guī)定開展檢修工作。17熄焦車、電機(jī)車、旋轉(zhuǎn)焦罐車17