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文檔簡介
深圳市彩虹綠世界生物降解材料有限企業(yè)
QC培訓手冊
(品質部)
制定:陶貴云文獻編號:CL?0C?01
確認:總頁數:共19頁
審核:周志強版次:第1版
發(fā)行日期:2010年6月21日
生效日期:2010年6月21日
深圳市彩虹綠世界生物降解材料有限企業(yè)
文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:POL-QC-01頁次:2/19版次:第1版
目錄
封頁----------------------------------------------------------1
目錄---------------------------------------------------------2
一.培訓目的-------------------------------------------------3
二.部門組織構造、質量目的-----------------------------------4
三.各員工職責范圍-------------------------------------------5
四.一般塑料原料認識-----------------------------------------6
五.塑料質量檢查規(guī)格-----------------------------------------7
六.質量檢查要點及成因---------------------------------------8
七.AQL表歐J使用措施------------------------------------------9
八.理解啤塑成型的過程--------------------------------------10
九.多種顏色的英漢對照--------------------------------------10
十.不良品控制守則-------------------------------------------10
十一,儀器量具向使用措施
1)卡尺的使用措施---------------------------------------11
2)百分表的使用措施-------------------------------------12
3)針規(guī)的使用措施---------------------------------------12
4)高度尺的使用措施-------------------------------------13
5)塞規(guī)的使用措施---------------------------------------13
十二.常用英語詞匯--------------------------------------------14
十三.圖紙常用標識--------------------------------------------14
十四.長度單位轉換--------------------------------------------14
十五.絲?。垡朴。輽z查須知--------------------------------------15
十六.裝配檢查須知--------------------------------------------15
十七.激光雕刻檢查須知----------------------------------------15
十八.絲/移印檢查要點及成因-----------------------------------16
十九.綜合管理體系概念及方針--------------------------------17
二十.安全工作守則--------------------------------------------17
附:AQL表-----------------------------------------------18
品保部流程圖-------------------------------------------19
然圳市彩虹綠世界生物降解材料有限企業(yè)
文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:POL-QC-01頁次:3/19版次:第1版
一.培訓目的:
通過對員工合適的培訓,使其理解本部門的組織構造,各自的工作職責范圍及掌握
必備的工作技能等,以便使其可以勝任本職工作,從而以工作質量去保證產品質量.
二.部門組織構造、質量目的
1.部門組織構造:
理解部門組織構造,明確自身所處位置.
(品保部組織構造圖見次頁)
2.部門質量目的:
IQC進料檢查批合格率90.C0%
QC制程檢查不良率1.00%(含成型一課/二課/SMD部)
QC制程一次性良率(絲?。?5.00%
QC制程一次性良率(噴油)85.00%
QA出貨檢查批合格率298.30%(含成型一課/二課/噴印課/SMD部)
每月客戶批次不良退貨率W0.45%
每月客戶投訴次數10次
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文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:POL-QC-01頁次:5/19版次:第1版
三.各員工職責范圍:
經理:執(zhí)行總經理(或副總)指令,安排本部門人事調配,指導及監(jiān)察各員工的工作質量
狀況,審核各員工的工作匯報記錄,并向總經理(或副總)匯報。
負責質量管理過程包括:
a).監(jiān)別及評估質量問題;
b).監(jiān)察及維持來料、制程及最終檢查作業(yè);
c).編制檢查原則,規(guī)格及實行檢查計劃;
d).產品出貨前的最終檢查;
e).檢測設備的校準;
f).有需要時參與:評審供貨商(承包商),不合格品的控制,糾正行動及處理客戶投訴。
QE工程師:執(zhí)行經理指令,監(jiān)察及維持來料及終檢檢查作業(yè),對顧客投訴及供貨商來料不
良進行跟進,從而作出改善意見,并向副總經理或品保部經理匯報。監(jiān)察及指
導各QC人員的工作;協(xié)、助經理制定檢查原則,完畢部門各項檢查的缺陷分析?、負
責部門各員工的培訓。
ISO專人:負責部門一切文獻收發(fā)、整頓寄存;文具發(fā)放記錄;樣辦簽收、發(fā)放記錄;對品
保部每日報表數據的輸入,及品質周月報記錄作記錄等平常辦公室事務。
QC組長:負責指導及監(jiān)察各QC的工作,對生產上的質量作評審,向經理匯報。
IPQC:負責注塑產品(含成型一課/二課/SMD部)的檢查及控制,按檢查基準書指示每1
小時作一次抽樣檢查,填寫巡機檢查記錄。
噴印課QC:負責絲印與噴涂產品的檢查及質量控制,填寫檢查記錄。
QA:按AQL抽檢原則,做成品入倉前/出貨前抽查,填寫檢查記錄。
IQC:為來料QC,負責來料及外發(fā)廠半成品進廠檢查,填寫檢查記錄成果。
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四.一般塑料材料的認識:
塑料原料是采用石油提煉成石油精,經分解生成如:乙烯;丙烯…等原材料。再
經聚合提煉加進可塑劑,潤滑劑著色劑或填充劑等,而制成各類塑料原料,一般會成
為粒狀以便易于使用。
派目前塑料原料大體可分為:
a.泛用塑料:其高分子聚合物分子量較少,流動性佳,成形條件輕易適合制成不
同形狀的I制品,例如:ABS/SAN/PP/PS/PE/PVC.....等。
b.工程塑料:其高分子聚合物分子量較高,流動性差,成形條件困難,但其機械性
能高,適合制成工程用日勺零件,可取代金屬[或玻璃]日勺用途。
例如:PA/POM/PC/PBT/PET/PPO...等等。
c.混合塑料:是以上兩種塑料原料的混合,可提高一般塑料的二程機械性能,或改
善工程塑料原料的成形條件.例如:AHS+PC/PC+PEI等。
X塑料的基本特性如下:
1.輕易加工性2.自由著色性3.輕而結實性4.不吸水性
5.不導電性6.不導熱性7.耐腐蝕性
派不過塑料最大的缺陷是易燃,因塑料是由石油提煉而成,必然具有燃燒性。但
可加入某些化合物而令其有難燃性,常用的有加入氯氣,而成為防火級別塑料,而防火
級別也有高下之分如:V0;V2等等.
V0的意思:是塑料被火點燃時,如離開火種會立即熄滅。
V2的意思:是塑料被火點燃時,如離開火種會在兩秒錘自動熄滅。
派塑料原料大部分是可循環(huán)使用的,但由于翻用塑料比一般原料脆,因此只可混
合新料一起使用,比例最大不超過25%為適合.而各類塑料料因所須熔點不同樣,所受的
注塑壓力不同樣.因此絕對不能混亂。
X由于塑料產品需要顏色配合,因此塑料原料可分為:拉粒料;色粉料;色種料,
最新出現是加液體在塑料料中著色。
X拉粒原料是己經把顏料混進原料中,每一粒塑料都己著色因此形成產品顏色
穩(wěn)定均勻.
派而色粉料及色種是把色母或色粉混合原料使用,成本較低,并且不用儲存大量
有色原料,節(jié)省存?zhèn)}開支,但顏色不穩(wěn)定,較難控制.
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文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:POL-QC-01貝次:7/19版次:第1版
五,塑料質量檢查規(guī)格:
1.黑點:▼().2MM如下可以接受,3OMM距離范圍內有兩點不接受.
2.縮水:柱位及厚膠位表面,輕易產生凹印,嚴重不接受,參照舊樣辦.
3.變形:由于冷卻時間局限性產品會變曲,同步包裝擠壓過緊也會變形.
4.混色:產品表面顏色色不均,部分有如云石般色紋,重要在用色粉料或色種時出現.
5.頂白:產品頂針位表面出現白印及凸起.
6.缺料:產品四面圍緣,內部柱位;骨位,子口位缺乏一部分,同步會有皺皮現象,尤其
薄膠位的部分.
7.披鋒:任何牙坑內不能有披鋒,其他位置披鋒不能超過O.2OMM,包括水口位.
8.花痕:出模拖花,?;?,或產品加工時撞花.
9.氣紋:入水位,夾線位,氣紋要盡量調校好,照舊樣辦.
10.冷膠:入水位氣紋成波浪形不接受.
11.斷頂針:產品內部因斷針,會有多出膠位凸起.
12.顏色查對:任何產品,顏色要保持對的,要參照舊樣辦.
13.量度尺寸:尺寸大細,影響產晶裝配,有需要時要跟質量檢查基準量度尺寸.
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六.質量檢查要點及成因:
L縮水:重要發(fā)生在產品日勺柱位表面,厚膠位表面,產生凹印稱為縮水,若啤塑冷卻
時間局限性,射膠壓力局限性,縮水程度會加深。
2.混色v色云》:由于使用色粉料或色種時,色粉與原料不能完全混和,令產品表面顏
色不均,象云石一般條紋,若把背壓加大,溫度提高,及加入適量的水口料都可
以改善.
3.走模不全:重要由于射膠壓力及速度局限性所致,若射嘴漏膠.模腔內攝膠,都會形
成缺料現象。
4.披鋒:由于射膠壓力過大,鎖模力局限性,模腔有破損,都會產生披鋒,或者模腔溫度
過高,也會產生披鋒。
5.花痕:包裝時撞花,刮花,機械手撞花,會時常發(fā)生,要立即告知改善但由于出模拖
花,模面刮花,要通過省模來改善。
6.氣紋:入水位氣紋由于射膠速度所影響。夾線位困氣,燒黑,夾線過粗,由于射膠
壓力及速度過大所致。
7,冷膠:由于入水時,射膠速度太慢,產品表面形成波浪紋。
8.料花:由于燃料時間局限性,膠料內濕氣令產品表面產生銀色花痕。
9.氣泡:膠料內有空氣,形成氣泡,啤透明料時尤其輕易察覺氣花,內滲有雜質,產品
表面都會產生凸起時氣泡。
10.黑紋:產品表面形成黑氣,因膠料在炮筒內停留過久,及炮筒內膠料不潔凈,螺絲
桿有破損,都會形成黑紋。
11.尺寸大細:因冷卻時間的長短,射膠壓力都形成產品尺寸偏大或小同步量度尺寸
時,應待產品完全冷卻后才量度。
12.有漬:產品生產期間,由于模腔有漬,會令產品表面也有漬,要通過省模處理,尤其
是防火料日勺產品。
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文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:POL-QC-01頁次:9/19版次:第1版
七.AQL表的使用措施:
ANSI/ASQCZ1.4是美軍原則數值抽檢法,它的編訂是通過美國、英國、
加拿大三國的軍方承認,并獲得其他品保方面專家的協(xié)助,而成為第一種國際性的
品保抽驗原則,于1963年正式采用,其中抽檢措施可分三種水立抽驗:(一)嚴格;(二)
正常;(三)減量.在客人無尤其規(guī)定的狀況下,本廠采用的水平抽驗原則為正常抽檢
法,即AQL表上MJLEVELII.
附:在AQL表上AC體現接受,RE體現拒收
空格內數為箭頭“仆”所指數.
舉例:
客人來料5000PCS,按AQLLEVELII級別AQL1.0水平收貨則需要抽查
200PCS.
若不良品5個如下可收,不良品6個或以上則拒收.
派參照附錄AQL表
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文獻名稱:QC培訓手冊|文獻編號:P0L-QC-01頁次:10/19版次:第1版
八.理解啤塑成型的過程
為了使QC深入理解叫塑成型的過程,以便提高其對注塑的認識,利于此后檢查工
作,所有對QC在其上崗之前,都要親身體驗啤塑的過程.
九.多種顏色的英漢對照:
White二白色Black=黑色Red=紅色
Yellow=黃色Nat二原色Blue=藍色
Clear二透明Green=綠色Pink二粉紅色
Orange=橙色Brown二棕色Silver=銀色
Milk二米色Beige二褐色Goki二金色
Fleck=毛仔色Purple=紫色
十.不良品控制守則:
1.發(fā)現不良品時,要立即予以隔離標識及作出修正行動告知,已收貨品亦要作跟
蹤檢查..
2.不良品交主管審核,分析不良成因及作出對策行動,保證不良問題不再發(fā)生.
3.不良品處理:由品保部主管審核,按不良程度作出特采、返工、報廢指導交經理
同意執(zhí)行.
4.不良品返工后,要經QC驗收后才可入倉.
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十一.儀器量具的使用措施
所有計量及試驗儀器都要按正規(guī)操作措施使用,這里簡介我們常用儀器(千分
尺.卡尺.百分表.拉力磅.塞規(guī)等)的使用措施:
1).卡尺的使用措施:
(1):使用前先清潔卡尺的兩端接觸面,防止誤差出現.
(2):測量前先校準零位.
(3):測量時應與被測物成直角或處在平行狀態(tài),不可放歪,并且用力要合適,必要
時,可用鎖掣鈕固定位置以便讀數.
A圖是對的措施
B圖是錯誤措施
C圖是錯誤措施
(4):讀取測量值:先讀取主尺上的毫米讀數[活動尺上零線對準的主尺刻度],再讀
取活動尺上與主尺上刻度線對齊的讀數,兩個讀數相加即可.
10
讀數:6.0+0.10=6.10MM讀數50+0.06=5.06MM
(5):測量完畢后,把卡尺推到零位,再放入保護盒或保護套內.
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文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:P0L-QC-01頁次:12/19版次:第1版
2).百分表(又叫絲表或校表)的使用措施:
(1)使用前,先把百分表上的測量平臺清潔.
(2)檢查測量桿與平臺與否有離罅,確認后再校準長針及短針在零位上.
(3)測量時,先把測量桿拉高,把被測物放在平臺上,再緩緩地把測量桿放下,落
在被測物上為止.
(4)讀取數值,由短針讀取毫米數值,每一格代表1mm,長針讀取小數點后數值,每
一格代表0.01mm,兩數值相加,便是所測數值.
(5)百分表的最大讀數一般是20mm,超過時無法測量.
附圖:
圖示讀數:
短針讀數:13MM
長針讀數:0.95MM
總值:I3.95MM
3).針規(guī)的使用措施:
(1)使用前,要戴上手套,并把針規(guī)擦潔凈.
(2)測量前,先估計被測物大小,才選用合適的針規(guī)測試。要垂直地放入針規(guī),
不可放歪及用力插入,以自由落下為準.
(3)針規(guī)能自由落下,代表孔徑不不大于針規(guī)數值,不能自由落下,代表孔徑不不不大
于針
規(guī)數值.
(4)測量完畢后,要涂上防銹油,放回保護盒內.
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文獻名稱:QC培訓手冊文獻編號:P0L-QC-01頁次:13/19版次:第1版
4).高度尺日勺使用措施:
(1)使用高度尺時一定要在平臺上操作,最理想的是放在云石臺二.移動時,勿抓緊兩
條軌道,防止變形.
(2)測量時,先清潔云石臺平面及高度尺測量端面,并把測量面較準在云石臺面上,把
電子屏數值設在零位。
(3)轉動高度尺背面的調整掣,升高測量端面,再放被測物于云臺上,再緩緩把測量端
面放下,直至與被測物輕輕接觸為止,測量值便顯示于電子屏上。
(4)測量數值可選擇公制(mm)及英制(in)。
(5)用后要關閉電源。
(6)高度尺電子屏上按鈕功能,如圖所示:
ON/OFF
開關按鈕.
ZERO/ABS
原則零位.
PRESET
數據預設按鈕,尤其狀況下
使用.
HOLD
數據保留.
+/-
+/-值轉換.
in/mm
英制,公制轉換.
5).塞規(guī)的使用措施:
塞規(guī)又稱“菲那尺”,厚度一股在0.05?1.00mm內,使用措施如下:
(1)測量前,先戴好手套,并清潔塞規(guī).
(2)測量時,先估計所測物空隙大小,才選用合適的塞規(guī)測試。測量時,要以平行或垂
直狀態(tài)進行,不可放歪或偏斜.
(3)若塞規(guī)能插入空隙內,手感無接觸,代表被測物空隙不不大于塞規(guī);若不能插入,則代表
被測物空隙不不不大于塞規(guī).
(4)測量后,塞規(guī)要放回保護套內.
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十二.常用英語詞匯:
Sample----樣本,LimitedSample----程度樣本,
Delivery---出貨Edgeflash一邊位披鋒,
Broken----爆裂,Shortshot一走膠不到,
Cracked-—破裂,Mixedcolor——混色,
Dirty-----污漬,Blackmarks黑點,
Silverstreaks--銀紋,Stickmold一一粘模,
String----拖絲,Colourdifferent,——顏色異常,
Reject----拒絕,Flowmark射紋,
Qualified---合格.Greacematter油污,
Damage----損傷.Outofspecify一尺寸不良,
Warp------變形.Poorprinting一一絲印不良,
Flash-----披鋒.Blindhole?一盲孔,
Accept----接受.Sinkmarks縮水痕,
Pass-----通過.Crackproblem一爆裂問題.
Scratch—損花.Bag---袋,Dozen------打.
十三.圖紙常用標識
口:平面度_L:垂直度
一:直線度上:角度
O:圓度,:平行度
。:圓柱度◎:同軸度
。:曲線度:對稱度
Rr:半徑b:直徑
十四.長度單位轉換:
(1).公制:1米(m)=10分米(dm)=1分厘米(cm)=1000毫米(mm);
1毫米(mm)=10絲米(dmm)=100忽米(cnini)=1000微米(urn);
(2).英制:1英尺(')=12英寸(〃);1英寸=8英分;1英分=3.175(mm);
1英分二125英絲;1英寸=1000英絲二25.4毫米。
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十五,絲?。垡朴。輽z查須知:
1.做好開機檢查較對,按照絲印檢查登記表上數據而查對,并參照定辦,認定合格,
方可開機移印.
2.絲.移印產品一般講究字唆位置對稱字體無缺,平行以及左右分中,顏色查對,以
圖紙上客戶規(guī)定的PANTON色為準.
3.生產中質量出現問題應立即作出指示,不能把握應及時告知上級.
4.塵點.黑點.混色較微的可采取目視測于30cM范圍內,明顯的拒收.
5.新品種產品的絲印應詳細闡明質量規(guī)定,并多加檢查及留辦.
6.絲/移印質量檢定的同步還要及時檢查塑料件的質量,對不能接受的產品及時通
知上級,制止下拉.
7.封箱前需做字唆的拉脫試驗[用封箱膠紙],如有脫落一概拒收,并需做產品的試
裝以及功能測試.
8.做到多巡機及時收貨封箱,QC貼紙的填寫要保證絕對的對的性.
9.個別客戶,要加『酒精性能測試』及『橡皮摩擦測試』,防止字體脫油.
十六.裝配檢查須知:
1.嚴格按照裝配基準表檢查,跟清裝配數據,熟悉裝配H勺程序及檢查要點.
2.對需使用量規(guī)檢測的產品,一定要使用量規(guī)檢測,用后要合適保留.
3.加強半成品來料的控制,制止不合格日勺塑料件,五金件,電子件以及貼紙裝配成品.
4.工作中出現問題及時做出指示或不能把握時告知上級.
5.認真填寫檢查基準表格,異常狀況要有記錄.
6.所有裝配的成品按指定的包裝形式包裝.
十七.激光雕刻檢查須知:
1.檢查人員不僅要對激光雕刻問題作檢查,也要對產品的啤塑及噴油問題作跟蹤.
2.每次開拉,要參照「激光雕刻質量檢查基準』及樣板,查對顏色、光澤度、透光度,位置、
圖樣及激光雕刻位與否有透光孔等問題.
3.外觀檢查周期為兩小時一次,尺寸檢查周期為4小時一次,檢查數量為每次2pcs,詳細記
錄檢查成果.
4.所有成品按指定的包裝形式包裝.
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十八.絲?。垡朴。輽z查須知:
(一)絲印部分:
彈絲:字體邊緣出現毛絲狀.由于絲綱與印刷面距離不妥,及油墨太干都會出現.
塞網:由于綱孔閉塞,令字體其中一部份缺油.
漏綱:由于絲綱穿孔令油墨漏出,使字體邊及產品上有多出的油墨.
缺字:由于絲印機膠刮不平行,或膠刮有缺口,都會形成缺字或深淺色的現象.
字體脫落:因產品上有油,另產品不能上油,同步要做拉脫試驗或酒精擦拭試驗。
(二)移印部分:
對的字樣:同一種產品會印多種不同樣字樣.初開機時必須查對清晰.
顏色:印刷顏色必須參照樣辦,不能有深淺色,同步留心同一種產品會印兩種或以
上不同樣顏色的貨.由于油墨性質不同樣,有光油及啞油之分,故生產時亦要查對
清晰,留心油墨用得太久時,字體顏色及光澤亦會變化.
位置:印字位置必須符合規(guī)定或圖紙尺寸,以分中對稱為原則及留心字體傾斜.
塵點:因膠頭或產品有塵埃,膠碎,使字體發(fā)生斷字現象,或字體其中局部顏色較深.
拖油:由于膠頭非印字部份沾上油,令產品也印上多出的油重要起因也許油盤上油
墨太多,或刮刀磨損導致.
彈絲:字體邊緣出現毛絲狀原因是:(A)鋼版深度過深,(B)同一位置印刷次數過多,
(C)油墨太干或開油水太多,(D)膠頭起落太快.
油孔:重要由于油墨太干或新用的膠頭未能完全上油.
清晰度:字體表面不平滑或有皺皮紋,如使用新膠頭時輕易出現,同步油墨太濃亦
有此狀況。
字體變形:由于選用膠頭不正碓或放產品時位置不妥,便會令字變形,同步若產品
表面傾斜或孤度大時,尤其輕易發(fā)生,并且留心成品的水口與否剪平及內部
骨位與夾具可有配合.
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十九.綜合管理體系概念及方針
(1)POL體系指的是IS09001:2023/IS014001:2023管理體系,即質量環(huán)境管理體系的統(tǒng)稱。
1809001:2023質量管理體系規(guī)定
IS014001:2023環(huán)境管理體系規(guī)定及使用指南
(2)質量&環(huán)境方針
環(huán)境方針
質量方針
為求人類之永續(xù)生存及做好環(huán)境保護,積極貫徹企
專業(yè)制造品質優(yōu)先
業(yè)環(huán)境保護責任與使命。
服務為本止于至善
我們承諾:遵攝影有關環(huán)境的各項法律、法規(guī)規(guī)定
及客戶規(guī)定事項;持續(xù)改善環(huán)境管理體系,減少及防
止環(huán)境污染;最大程度地減少能源和資源消耗;削
減有害環(huán)境物質。
二十.安全工作守則
(1)不準穿拖鞋上班[在絲印房除外].
(2)女員工必須束好頭發(fā)上班。
(3)工場通道,保持暢通,貨品要放在黃線內,迭放不可太高。
(4)使用化學品,如白電油、酒精,要尤其小心保護眼睛。
(5)不準直接打開注塑成型機安全門取出產品驗貨。
保利滯籍鹿具(潮I)有限企業(yè)
城浦;如蒯林|攵雌比吼止。1|麻:18州歌;常俅
ANSIASQCZU[IWB]
LOTOR檻就觸SAMPIfAQLWM
BATCHuEVEL林SIZE0.0400.0650.10.150.250.400.651.01.52.54.06.51015254065
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