ICS93.000

P67

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWTCA*-20*

水運(yùn)工程水泥土試驗(yàn)檢測技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationforTestingandInspectionofCementSoil

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國水運(yùn)建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為統(tǒng)一水運(yùn)工程水泥土試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)、性能試驗(yàn)及實(shí)體質(zhì)量檢測的技術(shù)

要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成果可靠和耐久適用，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于水運(yùn)工程水泥土的配合比設(shè)計(jì)、性能試驗(yàn)及實(shí)體質(zhì)量檢測。

1.0.3水泥土的試驗(yàn)及檢測，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語與符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1水泥土cementsoil

水泥和土以及其他組分按適當(dāng)比例混合、拌制并經(jīng)硬化而成的材料。

2.1.2水泥土配合比設(shè)計(jì)mixproportiondesignofcementsoil

根據(jù)原材料性能及確定的水泥摻入比計(jì)算各材料用量，并經(jīng)試驗(yàn)室內(nèi)試配、

調(diào)整，確定水泥土各材料質(zhì)量比的過程。

2.1.3水泥摻入比cementmixingratio

水泥土配合比設(shè)計(jì)中，摻入的水泥質(zhì)量與天然濕土質(zhì)量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。

2.1.4水固比proportionofwaterandsolid

水泥土配合比設(shè)計(jì)中水與固體（水泥+風(fēng)干土）的質(zhì)量比，以百分?jǐn)?shù)表示。

2.1.5水泥土性能試驗(yàn)cementsoilperformancetest

為評(píng)估水泥土工程安全性、適應(yīng)性、耐久性或抗災(zāi)害能力所進(jìn)行的試驗(yàn)。

2.1.6水泥土實(shí)體質(zhì)量檢測in-situinspectionofcementsoilquality

為評(píng)定水泥土工程質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求或與施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的符合性所

實(shí)施的原位檢查、檢驗(yàn)和測試。

2.1.7抗?jié)B性能impermeability

水泥土抵抗壓力水滲透的能力。

2.1.8抗凍性frostresistance

水泥土抵抗多次“凍融循環(huán)”而不破壞的能力，以質(zhì)量損失為評(píng)價(jià)指標(biāo)。

2.1.9無側(cè)限抗壓強(qiáng)度unconfinedcompressivestrength

水泥土立方體或圓柱體試件在無側(cè)限壓力的條件下，抵抗軸向應(yīng)力的最大

值。

2

2.2符號(hào)

fcs——水泥土試配強(qiáng)度（MPa）；

fck——水泥土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa）；

σ——施工工藝系數(shù)；

ms——天然濕土的質(zhì)量（kg）；

3

ρs——土的天然密度（g/cm）；

3

Vs——天然濕土的體積（m）；

m0——風(fēng)干土質(zhì)量（kg）;

ω0——風(fēng)干土的含水率（%）；

ω——天然濕土的含水率（%）；

mc——水泥質(zhì)量（kg）；

αw——水泥摻入比（%）；

mw——用水量（kg）；

μ——水固比（%）；

ζ——水泥漿水灰比（%）；

mα——外加劑質(zhì)量（kg）；

α——外加劑摻量（%）；

fcu——水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPɑ），精確至0.01MPɑ；

P——破壞荷載（N）；

A——試件抗壓面積（mm2）；

φ——水泥土內(nèi)摩擦角；

τ——水泥土抗剪強(qiáng)度（kPɑ）；

-n

kT——水溫T℃時(shí)水泥土滲透系數(shù)（cm/s），精確至0.01×10cm/s；

t——時(shí)間間隔（s），精確至1s；

2

Am——試件中部橫截面積（cm）；

h——試件高度（cm），精確至0.1cm；

V——經(jīng)過時(shí)間t滲水量（mL），精確至0.1mL；

i——水力梯度，精確至0.01；

p——試件透水時(shí)的滲透壓力（MPa）；

3

33

γw——水的重度（kN/m），9.8kN/m；

-n

k20——水溫為標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)試件的滲透系數(shù)（cm/s），精確至0.01×10cm/s；

ηT——水溫T℃時(shí)水的動(dòng)力黏滯系數(shù)（kPa·s）；

η20——水溫20℃時(shí)水的動(dòng)力黏滯系數(shù)（kPa·s）。

4

3基本規(guī)定

3.0.1水泥土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、環(huán)境條件進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、性能試驗(yàn)及實(shí)體質(zhì)量

檢測。

3.0.2水泥土試驗(yàn)檢測應(yīng)考慮全面、突出重點(diǎn)，并考慮施工方法和環(huán)境條件的影

響。

3.0.3無特殊要求的工程，水泥土的性能指標(biāo)宜以90d齡期的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)；有

特殊要求的工程，水泥土的性能指標(biāo)可按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

3.0.4水泥土試驗(yàn)檢測工作宜按照以下程序進(jìn)行。

（1）接受委托；

（2）現(xiàn)場踏勘，收集資料；

（3）編制工作大綱；

（4）現(xiàn)場取原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及性能試驗(yàn)；

（5）實(shí)體質(zhì)量檢測；

（6）數(shù)據(jù)的處理、分析及信息反饋；

（7）階段性結(jié)果和成果報(bào)告。

3.0.5試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定（校準(zhǔn)）合格，并在檢定（校準(zhǔn)）周期內(nèi)使用。

3.0.6試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備的量程、準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)滿足要

求。

3.0.7試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)應(yīng)完整、準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。

3.0.8試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，并將結(jié)果和評(píng)價(jià)及時(shí)向委托方進(jìn)行反饋。

3.0.9檢測報(bào)告應(yīng)結(jié)論明確、用詞規(guī)范、文字簡練，并對(duì)易混淆的術(shù)語和概念予

以解釋。檢測報(bào)告至少應(yīng)包含下列內(nèi)容。

（1）委托單位名稱；

（2）項(xiàng)目相關(guān)信息；

（3）建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位名稱；

（4）檢測目的、依據(jù)、項(xiàng)目、方法等；

（5）儀器設(shè)備情況；

（6）檢測日期及報(bào)告日期；

（7）抽樣原則及檢測數(shù)量；

5

（8）檢測數(shù)據(jù)分析、結(jié)果及結(jié)論；

（9）報(bào)告編寫、審核、簽發(fā)人簽字，檢測單位檢測專用章等。

3.0.10水泥土的原材料（水泥、土、水和外加劑）質(zhì)量檢測、完整性及承載力的

檢測按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.0.11試驗(yàn)檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，人員應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)能力。

3.0.12試驗(yàn)檢測工作全部完成后，應(yīng)對(duì)下列資料進(jìn)行整理歸檔，歸檔應(yīng)符合國家

科技檔案規(guī)定和檔案管理相關(guān)要求。

（1）檢測與監(jiān)測項(xiàng)目合同；

（2）相關(guān)設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)資料；

（3）儀器設(shè)備檢定（校準(zhǔn)）資料；

（4）試驗(yàn)檢測原始數(shù)據(jù)資料；

（5）成果及分析計(jì)算資料；

（6）成果報(bào)告和審查意見書；

（7）其他。

6

4水泥土配合比設(shè)計(jì)及性能試驗(yàn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1在進(jìn)行水泥土配合比設(shè)計(jì)前應(yīng)完成下列工作。

（1）收集詳細(xì)的巖土工程勘察資料，確定工程所在地土層分布情況；

（2）詳細(xì)了解設(shè)計(jì)意圖及其設(shè)計(jì)指標(biāo)，主要包括設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B性能等；

（3）結(jié)合工程情況，了解當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)經(jīng)驗(yàn)、配合比試驗(yàn)資料及其特殊環(huán)境條

件。

4.1.2水泥土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)確定下列內(nèi)容。

（1）確定加固范圍內(nèi)天然濕土PH值、硫酸鹽含量及有機(jī)質(zhì)含量，確定水

泥作為固化劑的可行性；

（2）加固土體合適的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)；

（3）水泥土的水泥摻入比、水灰比和外加劑品種及摻量。

4.1.3水泥土的每種配合比宜進(jìn)行7d、28d和90d三種齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試

驗(yàn)；無特殊要求的工程，水泥土的強(qiáng)度指標(biāo)宜以90d齡期的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)；如設(shè)

計(jì)有特殊要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

4.1.4當(dāng)設(shè)計(jì)指標(biāo)含抗?jié)B性能指標(biāo)時(shí)，宜對(duì)每種配合比進(jìn)行28d和90d兩種齡期

的滲透試驗(yàn)，無特殊要求的工程，水泥土的抗?jié)B性能指標(biāo)宜以90d的試驗(yàn)結(jié)果為

準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)有特殊要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

4.1.5當(dāng)設(shè)計(jì)指標(biāo)含剪切強(qiáng)度指標(biāo)時(shí)，宜對(duì)每種配合比進(jìn)行28d和90d兩種齡期

的剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，無特殊要求的工程，水泥土的剪切強(qiáng)度指標(biāo)宜以90d的試驗(yàn)結(jié)

果為準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)有特殊要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

7

4.2原材料

4.2.1水泥土配合比試驗(yàn)用土應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）試驗(yàn)用土應(yīng)為擬加固土；

（2）淺層加固配合比試驗(yàn)用土應(yīng)在代表性區(qū)域取土，取土深度與加固深度

一致，取土數(shù)量應(yīng)滿足配合比試驗(yàn)要求；

（3）深層加固配合比試驗(yàn)應(yīng)分析巖土工程勘察資料，確定加固區(qū)域地質(zhì)情

況及土層分布情況，加固深度全尺寸鉆孔取土，取土數(shù)量應(yīng)滿足配合比試驗(yàn)要求，

不同類土應(yīng)分別試驗(yàn)；

（4）天然濕土應(yīng)進(jìn)行PH值、含水率、密度、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量及液

塑限試驗(yàn)，試驗(yàn)按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50123）執(zhí)行；

（5）試驗(yàn)用土應(yīng)經(jīng)風(fēng)干、人工碾碎，并應(yīng)通過5mm土工篩。

4.2.2水泥土配合比試驗(yàn)用水泥應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）試驗(yàn)用水泥應(yīng)與工程所選用水泥一致；

（2）試驗(yàn)時(shí)，水泥儲(chǔ)存環(huán)境條件應(yīng)滿足要求，嚴(yán)禁水化；

4.2.3配合比試驗(yàn)用水應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）試驗(yàn)用水宜與工程現(xiàn)場用水一致；

（2）試驗(yàn)用水應(yīng)進(jìn)行PH值、硫酸鹽含量試驗(yàn)，試驗(yàn)按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)

準(zhǔn)》（GB/T50123）執(zhí)行。

4.2.4配合比試驗(yàn)用外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）可根據(jù)工程需要和天然濕土、水質(zhì)情況選用不同類型的外加劑或礦物

摻合料，其品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定；

（2）外加劑性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB8076）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

（3）礦物摻合料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

8

4.3配合比設(shè)計(jì)

4.3.1水泥土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。

（1）原材料試驗(yàn)；

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，計(jì)算水泥土試配強(qiáng)度。

（3）確定水泥摻入比基準(zhǔn)值；

（4）選取水固比、水灰比；

（5）計(jì)算各材料用量比例；

（6）進(jìn)行水泥土試配；

（7）根據(jù)拌合物工作性及硬化水泥土性能試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整和確定水泥土試

驗(yàn)室配合比；

（8）根據(jù)施工現(xiàn)場條件變化對(duì)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確定施工配合

比。

4.3.2水泥土試配強(qiáng)度按下式確定。

f

fck（4.3.4-1）

csσ

式中：fcs——水泥土試配強(qiáng)度（MPa）；

fck——水泥土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa）；

σ——施工工藝系數(shù)，有地區(qū)經(jīng)驗(yàn)參照地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，無地區(qū)經(jīng)驗(yàn)可取

0.35~0.75。

4.3.3水泥摻入比基準(zhǔn)值可根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)、當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)、水泥土試配強(qiáng)度及水泥性

能等按表4.3.3-1選取。

水泥摻入比選用表表4.3.3-1

天然濕土土的天然含水泥土試配強(qiáng)度等級(jí)32.5的水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5的水泥

分類水率ω（%）強(qiáng)度（MPa）摻入比（%）摻入比（%）

＜2.012~1510~12

淤泥10≤ω＜30

淤泥質(zhì)土≥2.015~1812~15

黏土＜2.015~1812~15

粉土30≤ω≤70

≥2.018~2115~18

＜5.012~1810~15

10≤ω＜30

砂土≥5.020~2518~22

30≤ω≤70＜5.018~2215~18

9

天然濕土土的天然含水泥土試配強(qiáng)度等級(jí)32.5的水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5的水泥

分類水率ω（%）強(qiáng)度（MPa）摻入比（%）摻入比（%）

≥5.020~2518~22

注：（1）當(dāng)土為有機(jī)質(zhì)土、高含水率或酸性土?xí)r，可適當(dāng)提高水泥摻入比；

（2）當(dāng)有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或設(shè)計(jì)單位已有要求時(shí)，可直接確定或采用；

（3）高壓旋噴法施工時(shí)宜現(xiàn)場通過試驗(yàn)區(qū)確定水灰比及水泥摻入比。

4.3.4水泥土水固比可根據(jù)施工方法、天然濕土的含水率和處理目的，按設(shè)計(jì)要

求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定，也可取0.30~0.50。

4.3.5水泥漿的水灰比可根據(jù)施工方法、天然濕土的含水率和處理目的，按設(shè)計(jì)

要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定，濕法也可取0.45~2.0，粉噴法取0。

4.3.6水泥土的各材料用量應(yīng)按下列步驟確定。

（1）根據(jù)試驗(yàn)方案，確定試驗(yàn)所需天然濕土的質(zhì)量，并按下式計(jì)算：

m1000V

ssS（4.3.6-1）

式中：ms——天然濕土質(zhì)量（kg）；

3

ρs——土的天然密度（g/cm）；

3

Vs——土的體積（m）。

（2）確定試驗(yàn)用風(fēng)干土的質(zhì)量，并按下式計(jì)算：

10.01

m0m（4.3.6-2）

010.01s

式中：m0——風(fēng)干土質(zhì)量（kg）；

m0——風(fēng)干土的含水率（%）；

ω——天然濕土的含水率（%）。

（3）根據(jù)選定的水泥摻入比基準(zhǔn)值，確定摻入的水泥質(zhì)量，并按下式計(jì)算：

10.01

mc0.01awm0（4.3.6-3）

10.010

式中：mc——水泥質(zhì)量（kg）；

αw——水泥摻入比（%）。

（4）當(dāng)天然濕土含水率不高，根據(jù)選定的水固比，確定用水量，并按下式

計(jì)算：

mw(m0mc)（4.3.6-4）

式中：mw——用水量（kg）；

10

μ——水固比（%）。

（5）當(dāng)天然濕土含水率高，根據(jù)選定的水泥漿水灰比，確定用水量，并按

下式計(jì)算：

0.01ω0.01ω0

mwmc0.01ζm0（4.3.6-5）

10.01ω0

式中：ζ——水泥漿水灰比（%）。

（6）確定外加劑用量，應(yīng)按下式計(jì)算：

ma0.01amc（4.3.6-6）

式中：mα——外加劑質(zhì)量（kg）；

α——外加劑摻量（%），外加劑摻量可根據(jù)外加劑性能按產(chǎn)品使用

說明或經(jīng)驗(yàn)取值。

4.3.7水泥土試配時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化水泥摻入比至少采用3個(gè)配合比，其中一個(gè)配

合比的水泥摻入比為基準(zhǔn)值，另外兩個(gè)水泥摻入比宜比基準(zhǔn)值分別增加和減少

3%。

4.3.8水泥土試配過程采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)轱L(fēng)干土、水泥，啟動(dòng)攪拌機(jī)待

二者混合均勻后加入水（如摻加外加劑時(shí)，可將外加劑與水充分混合后一次性加

入），攪拌時(shí)間宜為5min~10min，對(duì)其拌合物稠度進(jìn)行試驗(yàn)檢測，拌合物稠度

宜30mm~60mm。

4.3.9根據(jù)試配情況及性能試驗(yàn)結(jié)果，選定符合設(shè)計(jì)要求、較小水泥摻入比所對(duì)

應(yīng)的配合比，經(jīng)計(jì)算后提出試驗(yàn)室配合比，即水泥質(zhì)量:天然濕土質(zhì)量:外加水質(zhì)

量:外加劑質(zhì)量，以水泥質(zhì)量為基準(zhǔn)1表示。當(dāng)試配結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)

調(diào)整配合比并重新進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3.10施工配合比應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)室配合比典型施工，并結(jié)合現(xiàn)場條件、施工工法特

點(diǎn)及典型施工情況等進(jìn)行調(diào)整，最終確定施工配合比。

4.3.11水泥土配合比設(shè)計(jì)原始記錄見附錄A。

11

4.4性能試驗(yàn)

4.4.1試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）儀器設(shè)備

①攪拌機(jī)：宜選用可封閉行星式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速（100~400）r/min，單次攪拌

量不小于其容積的40%；

②電子秤：量程30kg，分度值5g；

③電子秤：量程500g，分度值0.01g。

（2）試驗(yàn)用試模

①試模應(yīng)具有足夠剛度、穩(wěn)固可靠，內(nèi)表面應(yīng)光滑、無銹蝕、無缺損；

②密度試驗(yàn)試模采用?50mm×100mm圓柱試模；

③無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試模，尺寸滿

足標(biāo)準(zhǔn)要求，內(nèi)表面不平整度應(yīng)為每70.7mm不大于0.1mm。各相鄰面的垂直度

允許偏差應(yīng)為±0.5°；

④抗?jié)B性能試驗(yàn)試模采用截頭圓錐形試模，其上口內(nèi)徑應(yīng)為70mm，下口內(nèi)

徑應(yīng)為80mm，高度應(yīng)為30mm，試模內(nèi)表面應(yīng)光滑、無銹蝕、無缺損；

⑤剪切試驗(yàn)試模采用?61.8×100mm圓柱體試模。

（3）試件的成型

①試件成型環(huán)境條件為溫度20±5℃，濕度≥50%；

②試件成型前試模內(nèi)表面均勻涂刷一薄層水性脫模劑；

③成型過程應(yīng)在水泥土攪拌均勻后10min~15min內(nèi)完成。

（4）成型過程：

①水泥土拌合物應(yīng)分兩次裝入，每次裝入1/2；

②每層應(yīng)按螺旋方向從試模邊緣向中心均勻插搗15次，第一次入時(shí)，搗棒

應(yīng)達(dá)到試模底部，插搗第二層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿該層且插入第一層5mm~10mm，插

搗時(shí)應(yīng)保持搗棒豎直；

③振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振實(shí)時(shí)間不應(yīng)少于1min，以充分排除水泥土拌合物內(nèi)部氣

體；

④振實(shí)后將試模頂部多余水泥土刮除，抹平后蓋上塑料薄膜以防止水分損

失，靜置24h~48h。

12

（5）試件的養(yǎng)護(hù)

①滲透試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)的試件宜帶模養(yǎng)護(hù)，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件及密度試驗(yàn)

試件宜脫模后養(yǎng)護(hù)；

②試件拆模后應(yīng)檢查外觀，不得有肉眼可見的裂縫、缺棱掉角、傾斜及變形；

③試樣養(yǎng)護(hù)條件為（20±1）℃的水中養(yǎng)護(hù)，試件間的間隔不應(yīng)小于10mm，

水面高出試件表面不應(yīng)小于20mm，養(yǎng)護(hù)用水盡量選用工程現(xiàn)場加固深度范圍內(nèi)

的地下水。

4.4.2密度試驗(yàn)

密度試驗(yàn)應(yīng)按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123）6.3蠟封法進(jìn)行。

4.4.3剪切試驗(yàn)

水泥土抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)按《水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T233）執(zhí)行。

4.4.4拌合物稠度試驗(yàn)

本試驗(yàn)適用于測定水泥土拌合物的工作性，試驗(yàn)按《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)檢

測技術(shù)規(guī)范》（JTS/T236）執(zhí)行。

水泥土拌合物稠度試驗(yàn)原始記錄見附錄B。

4.4.5凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)

本試驗(yàn)用于測定水泥土拌合物的凝結(jié)時(shí)間，試驗(yàn)按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、

凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346）執(zhí)行。

4.4.6拌合物均勻性試驗(yàn)

（1）本試驗(yàn)適用于測定水泥土拌合物的均勻性，以確定水泥土最佳拌合時(shí)

間。

（2）儀器設(shè)備

①壓力試驗(yàn)機(jī)：壓力試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí)應(yīng)不低于1級(jí)；具有加荷速率控制裝置，

并應(yīng)能連續(xù)、均勻加荷，試件破壞荷載應(yīng)為（20%~80%）F?S之間，壓力試驗(yàn)機(jī)

上下壓板尺寸與試件尺寸之比不宜過大，如其比值較大宜在試件受壓面加設(shè)球

座，以降低試驗(yàn)誤差。

②試模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試模；

③秒表：分度值不大于1s。

（3）試驗(yàn)步驟

13

①水泥土原材料投入完畢后，啟動(dòng)攪拌機(jī)同時(shí)按下秒表計(jì)時(shí)，每間隔60s暫

停攪拌，15s內(nèi)取出適量水泥土拌合物；

②將所取水泥土拌合物裝入試模立即成型及養(yǎng)護(hù)；

③共選取5個(gè)時(shí)間段，重復(fù)上述步驟；

④當(dāng)試樣養(yǎng)護(hù)至90d后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)過程按4.4.5節(jié)執(zhí)

行。

（2）試驗(yàn)結(jié)果處理

以攪拌時(shí)間為橫坐標(biāo)，水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，繪制時(shí)間~強(qiáng)度曲

線，找出曲線中強(qiáng)度峰值對(duì)應(yīng)橫坐標(biāo)所示時(shí)間即為最佳拌合時(shí)間。

4.4.7無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

（1）一般規(guī)定

①到達(dá)齡期的試件從養(yǎng)護(hù)水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn)；

②試驗(yàn)前應(yīng)擦干試件表面水分；

③測量試件尺寸，并精確至1mm。試件的不平整度應(yīng)為每70.7mm不大于

0.1mm，垂直度允許偏差為±0.5°。

（2）無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6個(gè)試樣為一組。

（3）試驗(yàn)步驟：

①將試件安放在試驗(yàn)機(jī)下墊板中心，試件的承壓面應(yīng)與成型面垂直。上下壓

板應(yīng)保持干燥狀態(tài)。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)后，上壓板與試件接近時(shí)，應(yīng)調(diào)整球座，使受壓

面均勻受壓。

②以（0.03~0.15）kN/s的速率連續(xù)均勻加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷

載，精確至0.01kN。

（4）試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定

試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：

P

f（4.4.7-1）

cuA

式中：fcu——水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa），精確至0.01MPa；

P——破壞荷載（N）；

A——試件抗壓面積（mm2）。

（5）試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的確定應(yīng)符合下規(guī)定。

14

①計(jì)算6個(gè)試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的平均值，精確至0.01MPa；

②當(dāng)6個(gè)試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最大值或最小值與平均值之差不超過平

均值20%時(shí)，應(yīng)以6個(gè)試件的平均值作為該組試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果；

③當(dāng)6個(gè)試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最大值或最小值與平均值之差超過平均

值的20%時(shí)，應(yīng)以中間4個(gè)試件的平均值作為該組試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果；

④當(dāng)中間4個(gè)試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最大值或最小值與平均值之差超過

平均值20%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)重新制作試樣。

（5）水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)原始記錄見附錄C。

4.4.8滲透試驗(yàn)

（1）本試驗(yàn)適用于測定水泥土的抗?jié)B性能。

（2）儀器設(shè)備和材料宜符合下列規(guī)定。

水泥土滲透試驗(yàn)儀：量程為0.0~2.0MPa，精度不低于0.4級(jí)，加壓源應(yīng)能使

水壓按照規(guī)定要求穩(wěn)定地作用在試件下表面；

滲透試模：不銹鋼圓臺(tái)型試模，其上口內(nèi)徑應(yīng)為70mm，下口內(nèi)徑應(yīng)為80mm，

高度應(yīng)為40mm，試模上部側(cè)面帶有出水孔；

密封材料：石蠟＋松香；

秒表：分度值不大于0.1s；

試驗(yàn)用水：純水。

（3）滲透試驗(yàn)步驟：

養(yǎng)護(hù)至90d的試件應(yīng)從養(yǎng)護(hù)室中取出、脫模，并擦干試樣表面水分；采用密

封材料密封后裝入滲透試模，下口放置透水石，裝入滲透儀，并在試件上端放置

一層濾紙。

啟動(dòng)滲透儀，逐級(jí)施加壓力，以0.02MPa的加壓幅度遞增，每級(jí)滲透壓力

的恒壓時(shí)間應(yīng)為1h，最后一級(jí)壓力應(yīng)加至水泥土試件表面有水滲出為止，記錄

滲透壓力（p），并應(yīng)在此滲透壓力下測定試件單位時(shí)間（1h或0.5h）滲水量。

當(dāng)儲(chǔ)液管液面逐漸穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)并記錄，同時(shí)測量水溫。讀數(shù)時(shí)間間隔

根據(jù)滲水量確定，對(duì)滲水量大的試件，每隔3min~5min讀數(shù)一次；當(dāng)滲水量小

時(shí)，每隔30min或60min讀數(shù)一次。

試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間根據(jù)滲水量的穩(wěn)定情況而確定。

15

如滲水處為試件與試模交接面，應(yīng)停止試驗(yàn)，視情況重新密封后繼續(xù)試驗(yàn)或

重新試驗(yàn)。

（4）試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下式計(jì)算：

V（）

kT4.4.8-1

iAmt

p

i（4.4.8-2）

100γwh

-n

式中：kT——水溫T℃時(shí)水泥土滲透系數(shù)（cm/s），精確至0.01×10cm/s；

t——時(shí)間間隔（s），精確至1s；

22

Am——試件中部橫截面積（cm），精確至0.1cm；

h——試件高度（cm），精確至0.1cm；

V——經(jīng)過時(shí)間t滲水量（mL），精確至0.1mL；

i——水力梯度，精確至0.01；

p——試件透水時(shí)的滲透壓力（MPa）；

33

γw——水的重度（kN/cm），9.8kN/m。

（5）滲透試驗(yàn)應(yīng)以水溫20℃為標(biāo)準(zhǔn)溫度，標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透系數(shù)按4.4.8-3

計(jì)算，且黏滯系數(shù)比的確定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50123）的有

關(guān)規(guī)定：

T（）

k20kT4.4.8-3

20

式中：k20——水溫為標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)試件的滲透系數(shù)（cm/s），精確至

0.01×10-ncm/s；

ηT——水溫T℃時(shí)水的動(dòng)力黏滯系數(shù)（kPa·s）；

η20——水溫20℃時(shí)水的動(dòng)力黏滯系數(shù)（kPa·s）。

（6）試驗(yàn)結(jié)果確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

一組3個(gè)試件，分別測定滲透壓力p及滲透系數(shù)；

當(dāng)3個(gè)試件在相同的滲透壓力P下滲水時(shí)，取同組3個(gè)試件滲透系數(shù)的算術(shù)

平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；

當(dāng)3個(gè)試件中有2個(gè)試件在相同的滲透壓力P下滲水時(shí)，應(yīng)以2個(gè)試件的滲

透系數(shù)平均值作為該組試件的滲透系數(shù)；

當(dāng)3個(gè)試件在不同的滲透壓力P下滲水時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)重

16

新制作試件進(jìn)行試驗(yàn)。

17

5實(shí)體質(zhì)量檢測

5.1一般規(guī)定

5.1.1水泥土進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢測前應(yīng)完成以下工作：

（1）收集、查閱原材料檢測報(bào)告，水泥土配合比報(bào)告單；

（2）查閱并記錄材料投放量；水泥土設(shè)計(jì)加固深度及頂面標(biāo)高；

（3）水泥土取芯時(shí)齡期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.2水泥土實(shí)體質(zhì)量可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用鉆孔取芯、淺層開挖、動(dòng)

力初探和靜載荷試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測，對(duì)于有特殊要求的，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B、抗凍性

及剪切試驗(yàn)。

（1）施工后3d內(nèi)，可采用動(dòng)力觸探檢查淺層（1~3m）水泥土的均勻性；

（2）施工后7d內(nèi)，可采用淺部開挖進(jìn)行檢查，開挖深度宜超過停漿面下

0.5m，檢查水泥土的均勻性；

（3）水泥土力學(xué)性能試驗(yàn)及耐久性試驗(yàn)取樣均需施工28d或90d后進(jìn)行。

5.1.3對(duì)于水泥土復(fù)合地基，應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)載荷試驗(yàn)和單點(diǎn)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，必要

時(shí)還應(yīng)進(jìn)行多點(diǎn)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。對(duì)于水上重大工程應(yīng)進(jìn)行水底復(fù)合地基載荷

試驗(yàn)。

5.1.4水泥土復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單點(diǎn)載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為總加固點(diǎn)數(shù)的

0.5%1.0%，且每一分項(xiàng)工程不少于3點(diǎn)。

5.1.5鉆芯法適用于檢測水泥土的加固深度、強(qiáng)度和均勻性，判定或鑒加固底面

持力層巖土性狀。加固深度及強(qiáng)度檢驗(yàn)采用鉆孔取芯檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為總點(diǎn)數(shù)

的0.5%1.0%，且不應(yīng)少于3點(diǎn)。當(dāng)加固深度≥10m時(shí)，強(qiáng)度芯樣試件按每孔不

少于9個(gè)截取，加固深度范圍三等分段各取3個(gè)；當(dāng)加固深度＜10m時(shí)，強(qiáng)度芯

樣試件按每孔不少于6個(gè)截取，加固深度范圍二等分段各取3個(gè)。

5.1.6寒冷地區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)，凍土深度范圍內(nèi)的水泥土如有需要可進(jìn)行水泥土抗

凍性試驗(yàn)。

5.1.7芯樣自取出至試驗(yàn)完成宜為1d~3d。

18

5.2取樣方法

5.2.1陸上取樣

（1）鉆取芯樣宜采用液壓操縱的高速工程地質(zhì)鉆機(jī)，并配備相應(yīng)的水泵、

孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器及可撈取松軟渣樣的鉆具。宜采用雙管單動(dòng)

或更有利于提高芯樣采取率的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，鉆桿直徑宜為50mm。

（2）鉆取芯樣鉆機(jī)應(yīng)根據(jù)水泥土設(shè)計(jì)強(qiáng)度選用合適的薄壁合金鉆頭或金剛

石鉆頭。

5.2.2水下取樣

（1）鉆孔取樣應(yīng)采用巖芯鉆機(jī)。

（2）當(dāng)水泥土強(qiáng)度小于1.0MPa時(shí)，宜采用三重管取樣器；當(dāng)水泥土強(qiáng)度

不小于1.0MPa時(shí)，宜采用雙重管取樣器。

（3）鉆芯取樣應(yīng)采用合金鋼鉆頭。

（4）水下鉆芯取樣應(yīng)設(shè)置固定的鉆探平臺(tái)，其面積不宜小于4m×4m。平臺(tái)

結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠并便于移動(dòng)。當(dāng)需要斜鉆孔取樣時(shí)，應(yīng)在平臺(tái)上設(shè)置可靠的導(dǎo)向

槽或?qū)蚬堋?/p>

（5）鉆架可采用井架式或排架式，結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠并便于固定和移動(dòng)鉆機(jī)。

進(jìn)行斜鉆孔取樣時(shí)，應(yīng)配置專門的滑輪支架。

（6）鉆探平臺(tái)可采用全站儀、激光測距儀或全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進(jìn)行定位，

鉆孔中心與水泥土中心水平偏差不得大于200mm。鉆機(jī)套管垂直度偏差不得大

于5‰。

（7）水泥土上部淤泥宜采用魚尾鉆清理，清理時(shí)應(yīng)注意避免塌孔漏水。

（8）鉆芯取樣時(shí)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速宜為137r/min，鉆進(jìn)速度宜為50100mm/min，

當(dāng)鉆進(jìn)壓力明顯增高時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度或停止鉆進(jìn)。

19

5.3完整性檢測

5.3.1完整性檢測宜采用鉆芯法進(jìn)行，用于檢測水泥土加固質(zhì)量，對(duì)加固深度、抗

壓強(qiáng)度及均勻性等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5.3.2鉆進(jìn)前應(yīng)準(zhǔn)確測量頂標(biāo)高，檢查與測量取芯鉆具。鉆芯法孔深應(yīng)超過加固

深度0.5~1.0m。

5.3.3每一加固點(diǎn)宜鉆取l孔，鉆孔應(yīng)在距加固點(diǎn)中心100mm-150mm位置開孔。

當(dāng)水泥土直徑或長軸大于l.2m時(shí)，宜適當(dāng)增加鉆孔數(shù)量。開孔位置宜在水泥土

中心附近處，宜采用較小的鉆頭壓力。陸上鉆孔取芯率不應(yīng)低于85%，水下鉆孔

取芯率不應(yīng)低于80%。

5.3.4當(dāng)水泥土頂面與鉆機(jī)底座的高差較大時(shí)，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且

牢固。

5.3.5鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流應(yīng)根據(jù)鉆芯情況及時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)速度宜為

50mm/min~100mm/min，并應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。

5.3.6提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)采用擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器方式取芯，嚴(yán)禁敲打卸芯。

5.3.7每回次進(jìn)尺宜控制在l.5m以內(nèi)；鉆至加固底面時(shí)，可采用動(dòng)力觸探、標(biāo)準(zhǔn)

貫入試驗(yàn)等方法對(duì)水泥土底持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。

5.3.8芯樣從取樣器中推出時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁試樣受拉、受彎。芯樣在運(yùn)送和保存

過程中應(yīng)避免壓、震、曬、凍，并防止試樣失水或吸水。

5.3.9鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣牌上應(yīng)清晰標(biāo)明回

次數(shù)、深度。

5.3.10檢測人員應(yīng)詳細(xì)記錄鉆進(jìn)情況和異常情況，并對(duì)芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。

水泥土芯樣的描述包括水泥土的鉆進(jìn)深度、芯樣的連續(xù)性、完整性、膠結(jié)情況、

水泥土芯樣是否為柱狀、芯樣破碎情況以及取樣編號(hào)及取樣位置等。

5.3.11用鉆芯法連續(xù)取出水泥土芯樣，可直觀的判斷水泥土強(qiáng)度和攪拌的均勻性，

在鉆取芯樣的同時(shí)，若存在缺陷處，宜在缺陷處輔以標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等原位測試手

段，通過標(biāo)貫值等數(shù)據(jù)判定水泥土施工質(zhì)量。

5.3.12檢測人員應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、芯樣試件采取位置、孔深、檢測單位

名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。

5.3.13鉆芯孔用原配比漿液從孔底往上回灌封閉，對(duì)異常的孔應(yīng)封存留待處理。

20

5.4靜載荷試驗(yàn)

5.4.1水泥土靜載荷試驗(yàn)宜在水泥土齡期28d或90d進(jìn)行，水泥土復(fù)合地基承載

力檢驗(yàn)應(yīng)采用單點(diǎn)載荷試驗(yàn)和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，必要時(shí)也可進(jìn)行多點(diǎn)復(fù)合地基

載荷試驗(yàn)。

5.4.2水泥土靜載荷試驗(yàn)應(yīng)按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

21

5.5芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

5.5.1儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）壓力試驗(yàn)機(jī)

①壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，精度等級(jí)不低于1級(jí)；

②應(yīng)具有加荷速率控制裝置，并應(yīng)能連續(xù)、均勻加荷；

③試件破壞荷載應(yīng)為（20%~80%）F?S之間；

（2）游標(biāo)卡尺：量程0~200mm，分度值不大于0.02mm。

（3）鋼直尺：量程0~150mm，分度值1mm。

（4）切割機(jī)：切割機(jī)選用小型切割設(shè)備，切樣中不應(yīng)選用水冷設(shè)備。

5.5.2試樣應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）每一鉆孔制取3組芯樣，第一組芯樣取樣范圍為加固頂標(biāo)高以下

1m~2m，第三組芯樣取樣范圍距加固深度底標(biāo)高1m~2m，第二組芯樣于加固深

度中間部位等間距取樣。

（2）3個(gè)試樣為1組。

（3）試樣高徑比應(yīng)為1.0，不平整度不大于0.1mm，垂直度允許偏差為±0.5°。

5.5.3芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)過程與4.4.3節(jié)一致。

5.5.4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：

4P

f（5.5.4-1）

cuπd2

式中：fcu——芯樣試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa），精確至0.01MPa；

P——破壞荷載（N）；

d——芯樣直徑（mm）。

（2）芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定：

同一組芯樣試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)取一組3個(gè)試件強(qiáng)度值的平均值，

精確至0.01MPa。

當(dāng)抗壓強(qiáng)度的最大值或最小值與平均值之差超過平均值20%時(shí)，應(yīng)以2個(gè)試

件的平均值作為該組試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果；

當(dāng)抗壓強(qiáng)度的最大值和最小值與平均值之差均超過平均值的20%時(shí)，此組試

驗(yàn)結(jié)果無效

22

同一取芯孔水泥土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)取各組芯樣抗壓強(qiáng)度代表值中的

最小值。

5.5.5水泥土芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)原始記錄見附錄C。

23

5.6滲透試驗(yàn)

5.6.1本試驗(yàn)適用于測定水泥土實(shí)體的滲透系數(shù)。

5.6.2儀器設(shè)備及材料、試樣制備、試驗(yàn)過程及結(jié)果計(jì)算與4.4.8節(jié)一致。

5.6.3試驗(yàn)結(jié)果確定應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）一組3個(gè)試件，分別測定滲透壓力p及滲透系數(shù)；

（2）當(dāng)3個(gè)試件在相同的滲透壓力P下滲水時(shí)，取同組3個(gè)試件滲透系數(shù)

的算術(shù)平均數(shù)作為試驗(yàn)結(jié)果；

（3）當(dāng)3個(gè)試件中有2個(gè)試件在相同的滲透壓力P下滲水時(shí)，應(yīng)以2個(gè)試

件的滲透系數(shù)平均值作為該組試件的滲透系數(shù)；

（4）當(dāng)3個(gè)試件在不同的滲透壓力P下滲水時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效，

應(yīng)重新加倍取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

5.6.4水泥土滲透試驗(yàn)原始記錄見附錄D。

24

5.7抗凍性試驗(yàn)

5.7.1本試驗(yàn)適用于測定水泥土芯樣的抗凍性。

5.7.2芯樣高徑比不小于1.0。

5.7.3水泥土抗凍性試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)檢測技術(shù)規(guī)范》（JTS/T236）

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.7.4試驗(yàn)結(jié)果確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）取同組3個(gè)試件質(zhì)量損失率的平均值為測定值；

（2）當(dāng)3個(gè)值均為負(fù)值時(shí)，測定值取0；

（3）當(dāng)其中2個(gè)值為負(fù)值時(shí)，正值除以3作為測定值；

（4）當(dāng)其中1個(gè)為負(fù)值時(shí)，由兩個(gè)正值和除以3作為測定值；

（5）當(dāng)3個(gè)值均為正值時(shí)，最大值或最小值與中間值的差大于中間值1%

時(shí)，剔除，取剩下的兩個(gè)值的平均值作為測定值。當(dāng)最大值和最小值與中間值的

差均大于中間值的1%時(shí)，取中間值為測定值。

（6）當(dāng)質(zhì)量損失≥5%時(shí)，此凍融循環(huán)次數(shù)為本組試樣抗凍性試驗(yàn)結(jié)果；

（7）同一取芯孔水泥土芯樣抗凍性應(yīng)取各組芯樣抗凍性中的最小值。

5.7.5水泥土抗凍性試驗(yàn)原始記錄表見附錄E。

25

6成果文件

6.1資料整理與分析

6.1.1水泥土試驗(yàn)檢測資料應(yīng)及時(shí)整理與分析。

6.1.2試驗(yàn)檢測資料的整理應(yīng)包括下列主要內(nèi)容。

（1）匯總工程資料、配合比試驗(yàn)資料、實(shí)體質(zhì)量檢測資料和其他與試驗(yàn)檢

測相關(guān)的資料；

（2）審核原始資料、試驗(yàn)檢測方案；

（3）整理試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備的型號(hào)、相關(guān)參數(shù)及檢定校準(zhǔn)記錄，并詳細(xì)記

錄試驗(yàn)檢測過程中儀器設(shè)備的工作狀態(tài)及變更；

（4）審核試驗(yàn)檢測記錄、關(guān)系曲線及文字說明等的完整性和圖表的合理性；

（5）資料分類整理、裝訂成冊。

6.1.3試驗(yàn)檢測資料的分析應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）分析試驗(yàn)檢測結(jié)果的代表值、變化趨勢、單位變化量、變化幅度和相

關(guān)關(guān)系的變化規(guī)律；

（2）將試驗(yàn)檢測成果與設(shè)計(jì)理論結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，判斷水泥土是否達(dá)到

設(shè)計(jì)要求；

（3）根據(jù)試驗(yàn)檢測成果分析施工過程存在的問題和原因，并對(duì)施工工藝和

過程控制提出建議；

（4）針對(duì)存在的問題，對(duì)試驗(yàn)及檢測設(shè)備、方法和結(jié)果確定提出改進(jìn)意見。

26

6.2異常情況的處理

6.2.1對(duì)異常情況的過程應(yīng)及時(shí)記錄，分析原因并進(jìn)行重復(fù)檢測。

6.2.2當(dāng)檢測結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因并擴(kuò)大檢測范圍。

6.2.3當(dāng)檢測結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知參建各方，及時(shí)上報(bào)數(shù)據(jù)，并

提交分析報(bào)告，給出合理建議。

27

6.3成果報(bào)告

6.3.1成果報(bào)告可分為配合比試驗(yàn)報(bào)告與質(zhì)量檢測報(bào)告兩種類型。

6.3.2成果報(bào)告應(yīng)格式統(tǒng)一、層次分明、項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)有效、圖表完整、用詞

準(zhǔn)確、結(jié)論明確，并建檔保存。

6.3.3完成階段性工作后，可根據(jù)需要編寫中間成果或階段性成果報(bào)告，其結(jié)構(gòu)

可比成果報(bào)告簡化。

6.3.4配合比試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

（1）工程概況；

（2）試驗(yàn)?zāi)康募耙罁?jù)；

（3）儀器設(shè)備資料；

（4）原材料（包括土、水泥、水、外加劑）性質(zhì)；

（5）配合比設(shè)計(jì)；

（6）性能試驗(yàn)項(xiàng)目、方法及試件數(shù)量；

（7）試驗(yàn)成果數(shù)據(jù)與圖表；

（8）試驗(yàn)成果分析與說明；

（9）結(jié)論與建議。

6.3.5質(zhì)量檢測報(bào)告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

（1）工程概況；

（2）檢測目的及依據(jù)；

（3）儀器設(shè)備資料；

（4）檢測點(diǎn)的選取原則和方法，檢測點(diǎn)的排號(hào)、位置和相關(guān)施工記錄；

（5）取樣方法、齡期、深度，芯樣描述及照片；

（6）檢測項(xiàng)目、方法及試樣數(shù)量；

（7）檢測成果數(shù)據(jù)與圖表；

（8）檢測成果分析與說明；

（9）結(jié)論與建議。

28

附錄A水泥土配合比設(shè)計(jì)原始記錄

A.0.1水泥土配合比設(shè)計(jì)原始記錄見表A.0.1。

表A.0.1水泥土配合比設(shè)計(jì)原始記錄

工程名稱設(shè)計(jì)要求取樣日期

委托單位攪拌方法成型日期

見證單位養(yǎng)護(hù)方式試驗(yàn)日期

試驗(yàn)依據(jù)儀器設(shè)備環(huán)境條件T：℃H:%

水泥土摻合料外加劑1外加劑2

原

等級(jí)天然含水率(%)含水率(%)建議摻入比(%)建議摻入比(%)

材

品種風(fēng)干含水率品種品種品種

料(%)

廠家土樣深度(m)廠家廠家廠家

材料用量（kg/m3）拌合物性能

試

驗(yàn)水水泥土摻合料外加劑1外加劑2稠度（cm）密度（Kg/m3）

配

合

比

性7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）90d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）滲透系數(shù)

能

試

驗(yàn)

確定水泥（Kg/m3）水（Kg/m3）土（kg/m3）摻合料（kg/m3）外加劑1（kg/m3）外加劑2（kg/m3）

配合比

試驗(yàn)：校核：

29

附錄B水泥土拌合稠度試驗(yàn)原始記錄

B.0.1水泥土拌合物稠度試驗(yàn)原始記錄

表B.0.1水泥土拌合物稠度試驗(yàn)原始記錄

工程名稱設(shè)計(jì)要求

委托單位儀器設(shè)備

見證單位試驗(yàn)日期

試驗(yàn)依據(jù)環(huán)境條件T：℃H:%

水泥土配合比

試樣編號(hào)稠度（mm）稠度平均值（mm）

備注

試驗(yàn)：校核：

30

附錄C水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)原始記錄

C.0.1水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)原始記錄見表C.0.1。

表C.0.1水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)原始記錄

工程名稱設(shè)計(jì)要求成型日期

委托單位養(yǎng)護(hù)方法試驗(yàn)日期

見證單位儀器設(shè)備齡期

試驗(yàn)依據(jù)環(huán)境條件T：℃H:%

水泥土配合比

無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）

試樣編號(hào)試樣尺寸（mm）受壓面積（mm2）加荷速度（MPa/s）最大荷載（N）

單值平均值

備注

試驗(yàn)：校核：

31

附錄D水泥土滲透試驗(yàn)原始記錄

D.0.1水泥土滲透試驗(yàn)原始記錄見表D.0.1。

表D.0.1水泥土滲透試驗(yàn)原始記錄

工程名稱設(shè)計(jì)要求成型日期

委托單位養(yǎng)護(hù)方法試驗(yàn)日期

見證單位儀器設(shè)備齡期

試驗(yàn)依據(jù)環(huán)境條件T：℃H:%

水泥土配合比

試樣中部滲透系數(shù)（cm/s）

試樣尺寸試樣高度滲透壓力水溫時(shí)間間隔滲水量

試樣編號(hào)橫截面積

（mm）（cm）（MPa）（℃）（s）（mL）

（cm2）單值平均值

備注

試驗(yàn)：校核：

32

附錄E水泥土抗凍性試驗(yàn)原始記錄

E.0.1水泥土抗凍性試驗(yàn)原始記錄見表E.0.1。

表E.0.1水泥土抗凍性試驗(yàn)原始記錄

工程名稱設(shè)計(jì)要求成型日期

委托單位養(yǎng)護(hù)方法試驗(yàn)日期

見證單位儀器設(shè)備齡期

試驗(yàn)依據(jù)環(huán)境條件T：℃H:%

水