印刷服務(wù)成本控制措施

目錄

第一節(jié)成本控制出現(xiàn)的問題......................2

第二節(jié)加強成本控制的措施......................3

一、印前必須考慮周全........................3

二、合理的選擇印刷方式......................9

三、提高產(chǎn)品的合格率.......................10

四、提高原材料利用率.......................10

五、操作規(guī)范化.............................10

六、印后模切，注意細節(jié).....................10

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第一節(jié)成本控制出現(xiàn)的問題

一、成本控制意識淡薄

很多印刷企業(yè)對企業(yè)成本的認識不夠，認為印刷企業(yè)的

成本僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)上的紙張、油墨、人員工資等，并沒有

將定價以及核價等考慮在固定成本之內(nèi)。比如，固定資產(chǎn)的

磨損折舊，管理人員的工資分攤以及銷售的費用等，并沒有

將經(jīng)營中的成本消耗控制在內(nèi)，經(jīng)營和生產(chǎn)沒有達成統(tǒng)一，

這樣會讓印刷企業(yè)的經(jīng)濟效益不高，難以適應市場經(jīng)濟的發(fā)

展。

二、隱形資金過高

隱形資金主要是指一些應收賬款不能及時到賬，導致印

刷企業(yè)的隱性成本上升，這主要是由于行業(yè)之間的競爭，讓

大量的資金不能應用在基本的環(huán)節(jié)，印刷企業(yè)和客戶之間的

結(jié)算比較緩慢，讓企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)存在問題。由于印刷企業(yè)

隱性資金不能到賬，企業(yè)會因為資金的缺乏而大量借款，這

樣利息也會成為企業(yè)成本高的一個原因。

三、成本控制信息落后

成本管理需要印刷企業(yè)及時的掌握市場信息以及企業(yè)

生產(chǎn)流程，并能對之進行科學的預測和分析。但是目前印刷

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企業(yè)很多仍然把成本管理停留粗放經(jīng)營的模式上，從購買材

料到銷售都具有隨意性，各個環(huán)節(jié)的信息不明確和及時，這

些都會難以實現(xiàn)印刷企業(yè)的成本控制。

第二節(jié)加強成本控制的措施

一、印前必須考慮周全

（一）要做好成本投入前的調(diào)查分析，對于印刷企業(yè)來

說，在設(shè)備投入、經(jīng)濟項目的投入，還是材料采購、日常接

待等工作。企業(yè)的一切活動要以效益為目標，成本的投入前

要詳細具體的做好預測分析，結(jié)合自身實際，全盤衡量，再

下定論。如果沒有提前做好調(diào)研分析，就盲目上項目、買設(shè)

備，最后項目不賺錢、設(shè)備沒產(chǎn)量，反而增加人工成本，這

些費用過多的分攤到單位，使企業(yè)無競爭優(yōu)勢可言。

（二）要控制好成本投入的實施過程。決定成本投入后，

實施過程是成本管理的核心。實施的過程要抓好兩項工作，

第一項工作是做好采購成本的控制印刷企業(yè)日常需要采購

的項目很多，大宗采購項目有紙張、油墨、洗車水、以及設(shè)

備零配件等，要控制好采購工作，建議采取以下措施：采購

大宗材料要結(jié)合招標，貨比三家，不但比價格，還要比質(zhì)量

力爭質(zhì)優(yōu)廉價。二是在保證正常生產(chǎn)的前提下，盡可能得降

低原輔材料的庫存量。三是控制好入庫檢驗，做到保質(zhì)保量。

四是與供應商簽訂供應理賠合同，對于易受損材料，要明確

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提出經(jīng)濟理賠。

第二項工作是做好生產(chǎn)過程控制，主要是降低原輔材

料、動力、水電、人工等項目的成本消耗。主要措施有：一

是科學設(shè)計生產(chǎn)流程。二是規(guī)范材料消耗考核，降低材料消

耗。三是規(guī)范設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，對于高價位的進口材料

和配件盡可能的尋找國產(chǎn)品的替代品，力爭做到低投入、高

產(chǎn)出。四是搞好邊角余料的回收和再利用。既要充分利用原

材料，也要想辦法與供應商置換生產(chǎn)廢料，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，

五是改進工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。質(zhì)量水品

提高，廢品率下降了，生產(chǎn)成本控制就增效了。六是鼓勵技

術(shù)革新，不僅可以節(jié)約維修開支，而且有利于提高技術(shù)人員

水平

加強對原料采購成本的控制，是進行成本控制的首要環(huán)

節(jié)。產(chǎn)品的原材料會直接影響到印刷企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和價

格。企業(yè)只有采購質(zhì)優(yōu)價廉的原材料，生產(chǎn)出的產(chǎn)品才能夠

在市場中占據(jù)有利的地位。首先，要制定合適的儲備計劃。

物資的儲備，是指在現(xiàn)有管理生產(chǎn)條件下，為了保證企業(yè)的

生產(chǎn)能夠順利的進行而制定合理的必要物資儲備標準。原材

料的儲備要按照不同材料的不同標準，比如大宗原材料以及

燃料要根據(jù)季節(jié)而采用不同的儲備標準，以免造成浪費。對

庫存物資的管理可以采用根據(jù)原材料的重要程度、價值、消

耗數(shù)量等來進行劃分，分別采用不同的管理辦法，有所側(cè)重。

1.紙張的成本控制及注意事項

（1）采購成本控制技巧

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紙張采購量大，采購成本浮動也大，要求采購人員必須

擁有相當長時間的紙張采購經(jīng)驗，并且非常熟悉各種紙張的

市場價格、特性等。

采購紙張時，必須遵循三大原則。一是優(yōu)質(zhì)：對于印刷

生產(chǎn)來說，紙張品質(zhì)越好，印刷質(zhì)量也會相應提升，而且好

的紙張會減少油墨等其他原材料的消耗，但選擇紙張時也不

能一味追求高品質(zhì)。因為紙張品質(zhì)越高，價格也就越貴，同

時由于現(xiàn)有印刷條件的限制，印刷品質(zhì)也不會因紙張質(zhì)量的

提升而大幅度提高，因此采購人員應根據(jù)所接訂單的檔次選

擇性價比較高的紙張。二是優(yōu)價：與其他商品的采購一樣，

紙張采購也要遵循“物美價廉”的原則，可以從三方面著手，

即“量大從優(yōu)”“合適的付款方式”“合理的采購時機”。

三是適量：主要體現(xiàn)在常規(guī)紙張正常備貨和特規(guī)紙張控制采

購量兩個方面。

（2）采購時應留意生產(chǎn)日期

紙張生產(chǎn)日期很容易被忽略。而通常如果紙張（尤其是

輕型紙）的生產(chǎn)日期太新（最近一個月之內(nèi)），在裁切過程

中紙張叼口和后口拖梢處就容易卷曲，造成紙張不平整。這

是因為新生產(chǎn)的紙張含水量比較大，在沒有經(jīng)過一定時間放

置的情況下，開包裁切時，紙張和空氣接觸后水分會揮發(fā)，

容易形成卷曲或者“荷葉邊”。這種紙張在上機印刷時，會

造成輸紙困難，使得印刷效率低下。我們在印刷過程中經(jīng)常

碰到這種情況，最終只能換紙，既浪費時間又浪費紙張，造

成不必要的成本浪費。所以采購人員采購紙張時一定要留意

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生產(chǎn)日期，各類紙張的生產(chǎn)時間與使用時間需要間隔多久，

必須做到心里有數(shù)，否則沒有專業(yè)經(jīng)驗和知識的盲目采購最

終會給印刷過程造成很大影響。

（3）裁切環(huán)節(jié)注意事項

在紙張裁切時，應認真檢查紙張的尺寸、定量、數(shù)量、

顏色和平整度，遇到不合格的紙張應及時和庫房人員聯(lián)系進

行退換，把握紙張質(zhì)量，避免紙張故障問題流入印刷環(huán)節(jié)。

另外，裁切完的紙張要及時用纏繞膜包裹，避免紙張長時間

接觸空氣造成變形。需要特別注意的是，切掉的紙邊不要浪

費，如紙邊大小大于十開，往往可以用于小幅面印刷機印刷

或其他用途，這樣又能節(jié)約3%～5%的紙張成本。

（4）印刷車間注意事項

印刷機臺是控制紙張消耗的重要環(huán)節(jié)。印刷機臺人員要

對紙張尤其是特種紙的特性非常了解，并且能夠根據(jù)活件提

出印刷注意事項。機長在跑墨色或者印刷過程中擦拭橡皮布

時，最好讓助手放一些單面白紙或者其他紙張，盡量節(jié)約好

紙。因為有些要求高的活件在印刷過程中擦拭橡皮布的次數(shù)

比較多，不放單面白紙或其他紙張就會造成好紙的浪費。另

外，印刷出來的半成品一定要及時用纏繞膜包裹起來，避免

半成品變形。印刷車間每個月應對因紙張所產(chǎn)生的質(zhì)量事故

和影響印刷生產(chǎn)成本控制的故障進行詳細登記，并召開專題

會議提出下個月的預案，對于涉及其他部門的問題及時溝

通，提前做好預防工作，避免類似的故障發(fā)生，以提高生產(chǎn)

效率，降低印刷耗材成本。

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2.油墨的成本控制

油墨的成本控制主要指的是降低油墨的采購成本以及

使用成本。

（1）采購成本

由于一般印刷企業(yè)使用的油墨只有一兩種品牌，所以油

墨采購相比紙張采購簡單得多，油墨采購的基本原則為：質(zhì)

量好、適應性好、價格合適；數(shù)量大、質(zhì)量要求嚴的活件，

盡量選擇大廠商生產(chǎn)的油墨；購買的每批油墨都應進行記

錄，保持可追溯性；根據(jù)生產(chǎn)情況控制好采購量，一般備夠

兩個星期用的油墨量即可，這樣油墨都是最新生產(chǎn)的，不存

在過期問題，并遵循“先進先用”的原則。

（2）使用成本

1）在使用油墨的過程中，要嚴格注意細節(jié)問題，從而

提高油墨的使用率，減少浪費，具體事項如下。

油墨在搬運和儲存過程中要注意放置好，不要出現(xiàn)因碰

撞而導致墨盒漏油墨或者墨盒蓋打卡的現(xiàn)象。因為當墨盒打

開放置一天后，油墨表面就會形成墨皮，從而給印刷帶來很

大麻煩，影響油墨的使用效率和印品質(zhì)量。

2）印刷機臺領(lǐng)取油墨時必須按需領(lǐng)取，最多領(lǐng)取不超

過2天的油墨量，以免油墨超過保質(zhì)期。

3）印刷機長根據(jù)活件使用油墨量的多少，提醒助手加

放合適的油墨量。禁止機臺人員一上班就大量添加油墨，以

免造成油墨浪費。

4）在印刷過程中油墨表面因和空氣接觸極易形成墨皮，

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一般一個小時就需要助手用墨鏟攪動油墨一次，以增加油墨

的流動性，減少墨皮的產(chǎn)生。

5）每天下班時將剩余的油墨放置好，遇到夏季氣溫較

高時，可以在剩余的油墨表面噴一層防干燥劑，保持油墨表

面不被氧化，這樣一個星期左右油墨表面也不會有墨皮的產(chǎn)

生，第二天上班后印刷機臺人員就可以直接使用舊油墨，或

者如果碰到印刷質(zhì)量要求高的活件時，也可以將舊油墨存

儲，在遇到質(zhì)量要求不高的活件時再利用，以達到節(jié)約油墨

的目的。

6）在印刷過程中可根據(jù)車間溫度的高低，在油墨中添

加輔助劑以提高油墨的使用效率，如冬季氣溫較低時可以添

加調(diào)墨油或者添加劑，增加油墨的流動性；夏季氣溫較高時

可以添加干燥劑，使印品干燥更快。

3.橡皮布的成本控制及注意事項

橡皮布成本控制的重點在于正確使用橡皮布。首先，橡

皮布在庫房放置時必須平整堆放，上面禁止堆壓任何物體，

避免壓傷。

其次，橡皮布在使用過程中，要注意以下事項。

（1）嚴格按照操作手冊安裝橡皮布。

（2）走紙時防止出現(xiàn)雙張，否則極易壓傷橡皮布。遇

到悶車或者走紙不順時的打空，必須將爛紙取出，并從第一

個色組開始點車檢查機器里面、壓印滾筒和傳紙滾筒中間是

否有殘余的爛紙。

（3）擦橡皮布時，應擦干凈整塊橡皮布，絕對不允許

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只擦部分橡皮布。我們曾經(jīng)遇到過印刷4開活件時，助手只

擦了印有內(nèi)容的4開大小的橡皮布，其他地方的橡皮布沒擦，

在印刷過程中因油墨量比較大，一天下來，橡皮布上沒有印

刷內(nèi)容的地方油墨堆積比較嚴重，尤其是后口拖梢部位油墨

堆積很厚，將橡皮布嚴重壓傷。

（4）印刷機臺人員在上紙過程中要仔細將紙堆中的包

裝紙或者折皺的紙張取出來，避免摻雜在白紙中傳到印刷機

里壓壞橡皮布。

（5）印刷過程中即使再怎么細致，難免會有壓傷橡皮

布的時候，橡皮布的壓傷處理辦法為：壓傷之后，一般不建

議更換新的橡皮布，印刷機臺人員應盡最大努力首先對橡皮

布的背面“畫地圖”，墊適合壓傷區(qū)域大小的一定厚度的紙

張，使壓傷的凹處能基本平整起來。如果這樣處理仍然不行，

則可將橡皮布調(diào)換方向使用。如果仍然不行，則可考慮更換

新的橡皮布。

（三）成本投入實施工作完成后，要反過來講實施中的

問題反映給相關(guān)部門，以便進一步修訂制度和考核標準。

二、合理的選擇印刷方式

為了減少設(shè)備的調(diào)試時間，提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的質(zhì)

量，滿足業(yè)主的需求，最好將印刷的產(chǎn)品歸類，然后根據(jù)不

同檔次和不同批量產(chǎn)品，選用不同的印刷方式進行印刷，此

外，當印刷方式選定以后，如果調(diào)機方法得當，也可以減少

材料浪費及機器等的損耗。例如，印刷高檔標簽時，先用普

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通的，價格較便宜的特光紙調(diào)試機器，然后再換上較好的材

料進行印刷；調(diào)試機器時以中速開機，調(diào)試好再加快機器速

度；校印版壓力的同時校套色，這兩步完成之后再校顏色等。

三、提高產(chǎn)品的合格率

最終產(chǎn)品的合格率也意味著企業(yè)生產(chǎn)過程中原料的轉(zhuǎn)

化率。這是一項非常關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，而且合格率越高也意味著

同樣的原料能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，自然能創(chuàng)造出更多的利

潤。

四、提高原材料利用率

原料得到了有效的利用，那么同樣的投資，將會生產(chǎn)出

更多的產(chǎn)品，而且在滿足生產(chǎn)的情況下，提高原材料的利用

率還能夠降低成本。

五、操作規(guī)范化