精益求精

臻善至美IE:Henry(李銀平)【精益生產(chǎn)理念】165658背景介紹2浪費(fèi)的識(shí)別3觀念的革新4實(shí)施的方式5培訓(xùn)目標(biāo)1建立學(xué)習(xí)型企業(yè)6目錄2培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)目標(biāo)在參加完此單元培訓(xùn)之后，學(xué)員應(yīng)：培訓(xùn)內(nèi)容＊具備精益思想觀念＊精益理念背景介紹（20分鐘）＊浪費(fèi)的識(shí)別（40分鐘）＊觀念的革新（30分鐘）＊精益生產(chǎn)實(shí)施方式（60分鐘）＊建立學(xué)習(xí)型企業(yè)（30分鐘）3441.全球金融危機(jī)2.快速、準(zhǔn)時(shí)交貨的需求3.多品種、小批量等特殊需求4.高質(zhì)量、低成本的需求5.物料成本上漲

貝爾斯登、雷曼兄弟、美林、華盛頓互助銀行，這些昔日的世界金融巨頭們已經(jīng)紛紛倒下。全球經(jīng)濟(jì)開(kāi)始陷入危機(jī)，西方世界的冰島正面臨全國(guó)性破產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，亞洲的韓國(guó)也面臨前所未有的國(guó)家經(jīng)濟(jì)災(zāi)難，全球經(jīng)濟(jì)面臨非常嚴(yán)峻的考驗(yàn)。為什么要「精益」？4556.人力成本上升7.人民幣升值、美元貶值8.靈活及適應(yīng)力強(qiáng)的公司需求9.環(huán)保帶來(lái)的挑戰(zhàn)10.公司人的幸福、利益及未來(lái)11.……2008年10月15日，世界最大的玩具生產(chǎn)商之一的合俊企業(yè)突然宣布旗下兩家大型玩具廠倒閉2008年以來(lái)，領(lǐng)銜全國(guó)經(jīng)濟(jì)的珠三角地區(qū)，數(shù)千工廠陸續(xù)倒閉，隨著全球經(jīng)濟(jì)的惡化，工廠的倒閉和遷移不斷加速。伴隨著這一過(guò)程，瑞士信貸首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家陶冬認(rèn)為，未來(lái)3年內(nèi)廣東地區(qū)或許將有1/3的出口型企業(yè)面臨關(guān)閉的命運(yùn)。為什么要「精益」？56生存法則：適者生存！不適者淘汰！面對(duì)挑戰(zhàn)，能否突出重圍、保持生機(jī)？改變，勢(shì)在必行！改變?yōu)槭裁匆妇妗梗?77生產(chǎn)模式的對(duì)比精益生產(chǎn)模式：起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司，在80年代被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器。傳統(tǒng)生產(chǎn)精益生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式：1908年亨利·福特提出的生產(chǎn)模式，以大批量生產(chǎn)為基礎(chǔ),而達(dá)致經(jīng)濟(jì)效益，不需要熟練技工，大量采用簡(jiǎn)單分工的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品單一，高產(chǎn)量。VS大批量、少品種部門式生產(chǎn)設(shè)備大，缺乏靈活性消除浪費(fèi)小批量、多品種準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)后工序拉動(dòng)全員參與、持續(xù)改善為什么要「精益」？7通用和福特賣4輛車，才相當(dāng)于豐田賣1輛車的利潤(rùn)報(bào)告顯示，豐田是世界上最賺錢的汽車公司，2007年豐田的純利潤(rùn)為1.717萬(wàn)億日元(約合149.5億美元)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于美國(guó)三大汽車公司的利潤(rùn)之和，為什么要「精益」？89什么是“精益生產(chǎn)”：消除一切浪費(fèi)，通過(guò)不斷地降低成本、提高質(zhì)量、縮短交貨期，以零次品、零庫(kù)存等為目標(biāo)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)中臻善至美，以確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì).什么是「精益」？9精益生產(chǎn)的特征√.著眼于流程的簡(jiǎn)化

√.在生產(chǎn)過(guò)程中“拉動(dòng)”上工序進(jìn)行生產(chǎn)

√.根據(jù)客戶的需求平衡生產(chǎn)√.進(jìn)行小批量生產(chǎn)

√.改善范圍和對(duì)象延伸至供應(yīng)商什么是「精益」？10精益生產(chǎn)制度①一出現(xiàn)問(wèn)題便自働停止②解決問(wèn)題的根本原因①工作流程②生產(chǎn)必要數(shù)量產(chǎn)品③后拉式生產(chǎn)豐田式生產(chǎn)的兩大支柱Ⅰ及時(shí)生產(chǎn)（JIT）Ⅱ自働化平準(zhǔn)化效率向上消除浪費(fèi)改善(創(chuàng)新活動(dòng))能率向上1112“客戶愿意付款的就是增值”付款價(jià)值一切客戶不愿意付款的行為都是浪費(fèi)行為，我們必須努力去消除。識(shí)別浪費(fèi)12客人下單采購(gòu)供應(yīng)商備料運(yùn)輸來(lái)料檢驗(yàn)原料儲(chǔ)存搬運(yùn)和等待加工檢驗(yàn)及返工成品儲(chǔ)存成品走貨客人付款生產(chǎn)周期整個(gè)交貨周期中，只有不到10%的時(shí)間是增值的！交貨周期識(shí)別浪費(fèi)13增值不增值必要不增值日常工作公司認(rèn)為增值，客人認(rèn)為不增值改善效果最大識(shí)別浪費(fèi)1415常見(jiàn)的八大浪費(fèi)次品浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi)zzzzz過(guò)多的加工搬運(yùn)浪費(fèi)未被使用的員工創(chuàng)造力#1#5#6#3#2#9#7#8#4簽名生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)15各工序的生產(chǎn)按照本工序的生產(chǎn)能力進(jìn)行，沒(méi)有根據(jù)后工序的需求作生產(chǎn)計(jì)劃，導(dǎo)致大量半成品堆積生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)八大浪費(fèi)16等待的浪費(fèi)等待簽樣等待上工序物料或生產(chǎn)物料物品等待運(yùn)輸……八大浪費(fèi)173.不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)機(jī)器待加工半成品未擺放在機(jī)臺(tái)附近，擺放沒(méi)有按先后次序前、后工序間的遠(yuǎn)距離搬運(yùn)搬運(yùn)工具不合適，導(dǎo)致搬運(yùn)效率低八大浪費(fèi)18194.過(guò)多的加工浪費(fèi)前工序未充分考慮后工序的實(shí)際情況而導(dǎo)致后工序過(guò)多的加工經(jīng)過(guò)過(guò)多的工序流程過(guò)于復(fù)雜重復(fù)的檢驗(yàn)及審批大量的文件八大浪費(fèi)192020205.庫(kù)存的浪費(fèi)車間生產(chǎn)大量下工序未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間才需要的半成品造成次品、損耗及貨期拖長(zhǎng)等問(wèn)題交貨問(wèn)題品質(zhì)問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平，將問(wèn)題隱藏八大浪費(fèi)20212121交貨問(wèn)題品質(zhì)問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題5.庫(kù)存的浪費(fèi)降低庫(kù)存水平，將問(wèn)題浮現(xiàn)八大浪費(fèi)購(gòu)買場(chǎng)地的費(fèi)用，搬運(yùn)的費(fèi)用等庫(kù)存管理費(fèi)用，按照全球的經(jīng)驗(yàn)，約占整個(gè)庫(kù)存資金的20%～23%，直接影響現(xiàn)金流2122226.次品的浪費(fèi)八大浪費(fèi)2223237.動(dòng)作浪費(fèi)員工彎腰搬產(chǎn)品單手等待大幅度轉(zhuǎn)身空手來(lái)回走動(dòng)尋找物品…八大浪費(fèi)238.未被使用的員工創(chuàng)造力員工的想法及改善創(chuàng)意員工的特長(zhǎng)八大浪費(fèi)2425庫(kù)存浪費(fèi)消除浪費(fèi)加工浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)量浪費(fèi)等待浪費(fèi)次品浪費(fèi)不考慮計(jì)劃搬運(yùn)東西的動(dòng)作整理物品時(shí)發(fā)生又拿又放的動(dòng)作生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)搬運(yùn)造成等待次品造成重復(fù)加工庫(kù)存產(chǎn)生次品252626改善過(guò)程中存在阻力及抵抗思維10個(gè)的借口1、那樣改并沒(méi)有用!2、的確是這樣,可是我們不一樣!3、作為計(jì)劃是很出色，但是…實(shí)際上行不通!4、成本已經(jīng)沒(méi)辦法再降低了!5、我們一直都是這樣做的!沖破思維障礙262727改善過(guò)程中存在阻力及抵抗思維10個(gè)的借口6、不愿意依他人之勸告行事!7、降低成本的話,品質(zhì)就會(huì)降低!8、不是做得很好嗎?為什么要改變呢?9、那種事情是沒(méi)有用的,我們以前就試過(guò)了。10、我們對(duì)那類事情最清楚不過(guò)了。沖破思維障礙272828發(fā)散思維分析思考收束思考創(chuàng)新思維的障礙?認(rèn)識(shí)之關(guān)?文化之關(guān)?感情之關(guān)思考方式?jīng)_破思維障礙282929沖破思維障礙293030沖破思維障礙30順時(shí)針？逆時(shí)針？沖破思維障礙313232

同樣的事物，每個(gè)人的眼光及看法都會(huì)有很大，甚至相反的差異，所以，我們應(yīng)該沖破思維障礙，聽(tīng)取各人的意見(jiàn)，從不同的角度看問(wèn)題，思考問(wèn)題，從多方面發(fā)掘問(wèn)題，找到問(wèn)題的解決方法。改變固有思維沖破思維障礙3233改善的基本精神改善的10條基本精神

①丟棄將生產(chǎn)方法固定的觀念②與其去解釋做不了的原因，還不如去考慮如何做③不要找借口，首先就要將現(xiàn)狀否定④好的事情馬上做，不好的事情馬上停下來(lái)⑤首先不要追求過(guò)分完美，要嘗試踏出改善第一步，再勇往直前3334改善的基本精神改善的10條基本精神

⑥有錯(cuò)誤，要立即修正⑦沒(méi)有問(wèn)題困擾，就不會(huì)有智慧⑧要找出問(wèn)題的根本原因－“5次反復(fù)問(wèn)為什么”⑨比起1個(gè)人的靈感，還是用10個(gè)人的智慧吧⑩改善是無(wú)止境的34精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方式1.實(shí)施JIT的后拉式廣告牌2.自働化3.生產(chǎn)平準(zhǔn)化4.5S＆目視管理5.無(wú)間斷流程6.單件流（小批量）7.單元式生產(chǎn)8.多能工9.標(biāo)準(zhǔn)化10.全員參與，持續(xù)改善，臻善至美3536JITJIT：后工序只在必要的時(shí)間，向前工序拿取必要數(shù)量的必要產(chǎn)品前工序是神明自己做不到的領(lǐng)域后工序是顧客絕不讓次品流落下家生產(chǎn)是培育人材的過(guò)程36自“働”化不接受不良品不制造不良品不流出不良品內(nèi)建品質(zhì)自“働”化：

機(jī)器設(shè)備、人員或生產(chǎn)線，能自行偵測(cè)并指導(dǎo)作業(yè)及機(jī)器本身是否出現(xiàn)異常，若發(fā)現(xiàn)異常立即主動(dòng)停止

.37383838徹底理解5S1、整理【將必要的和不必要的物品進(jìn)行明確分類，扔掉不用的物品】區(qū)分必要物品和不必要物品扔掉不必要物品將必要物品有序的備齊38392、整頓【將必要的物品以便于使用的目的來(lái)擺放，并做到其擺放方法和位置便于任何人識(shí)別】能夠馬上找到能夠馬上使用能夠馬上歸位徹底理解5S394040403、清掃

【要將垃圾、污垢、殘留物等清除得干干凈凈】地面、天花板、墻、架子、柜子、計(jì)算機(jī)等機(jī)器、工具、夾具等干凈整齊徹底理解5S40414、清潔【是前面的整理、整頓和清掃的總稱】要做到?jīng)]有垃圾、沒(méi)有油垢在反復(fù)清掃的同時(shí)，可以提高保潔的意識(shí)讓人覺(jué)得工作場(chǎng)所也有明亮的色彩讓大家都對(duì)目前的狀態(tài)一目了然徹底理解5S41425、躾:素養(yǎng)【對(duì)于規(guī)定，總能正確執(zhí)行并保持，養(yǎng)成一種習(xí)慣

】個(gè)人對(duì)于內(nèi)在美和外在美的保持明確自己的責(zé)任范圍，并保持這種意識(shí)徹底理解5S4243細(xì)節(jié)決定素養(yǎng)徹底理解5S4344寫字樓5S每一個(gè)細(xì)節(jié)，體現(xiàn)人的素養(yǎng)徹底理解5S44廢料可再利用材料垃圾混在一起是垃圾，分門別類是資源?？稍偕Y源徹底理解5S45目視管理目視管理的基本與重點(diǎn)已經(jīng)改善了什么？已經(jīng)深入了哪些？預(yù)定計(jì)劃未達(dá)成、異常發(fā)生的原因是什么？5S的推動(dòng)（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）第三重點(diǎn)：咨訊目視化第二重點(diǎn)：異常管理目視化第一重點(diǎn)：實(shí)際生產(chǎn)狀況目視化46作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目視化糾正措施指引區(qū)域目視化次品展示目視管理474848豐田目視板生產(chǎn)績(jī)效電子板目視管理484949異常應(yīng)急機(jī)制，出現(xiàn)異常即刻停止，並立即作出處理求助安燈自檢提示燈重視現(xiàn)場(chǎng)令問(wèn)題無(wú)處隱藏目視管理4950單元式U型生產(chǎn)線流水式生產(chǎn)線單元式生產(chǎn)單元式生產(chǎn)的好處：提升生產(chǎn)力品質(zhì)改善縮短周期減少空間使用增加員工溝通多能工5051單件流大批量生產(chǎn)與「單件流」的比較：■大批量生產(chǎn)員工接收物料后便開(kāi)始工作，當(dāng)他完成指定的批量(批量件數(shù)大于1)后，才會(huì)把整批在制品傳到下工序生產(chǎn)周期長(zhǎng)■單件流

?員工接收物料后便開(kāi)始工作，當(dāng)他完成單件后，便把在制品傳到下一工序

?生產(chǎn)周期短5110分鐘10分鐘10分鐘大批量生產(chǎn)，當(dāng)批量=10件時(shí)單件流生產(chǎn)，當(dāng)批量=1件時(shí)生產(chǎn)10件產(chǎn)品總需時(shí)為30分鐘生產(chǎn)10件產(chǎn)品總需時(shí)為12分鐘單件流5253后拉式生產(chǎn)讓顧客按需求來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把顧客不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶5物料流工序一工序二工序三工序四資訊流12346客人需求53少人化生產(chǎn)5455標(biāo)準(zhǔn)的公式:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)程式標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)控制參數(shù)，如大小、溫度及時(shí)間等，確立生產(chǎn)條件描述操作設(shè)備、運(yùn)用優(yōu)化方法及工具的技巧標(biāo)準(zhǔn)化55工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)指引工位布局參考標(biāo)準(zhǔn)換線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化56全員參與以人為本，重視員工提案，尊重員工的智慧及能力5758臻善至美企業(yè)的基本目標(biāo)是：通過(guò)臻善至美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程（包括設(shè)計(jì)、制造和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)等整個(gè)過(guò)程）為顧客提供臻善至美的價(jià)值精益生產(chǎn)中“臻善至美”含義：顧客滿意無(wú)差錯(cuò)生產(chǎn)企業(yè)自身的持續(xù)改進(jìn)580.1%的差錯(cuò)意味著什么？北京機(jī)場(chǎng)每天有一次飛機(jī)著陸是不安全的全國(guó)每天發(fā)生新生嬰兒掉在地上的事件50次臻善至美0.1%的次品率意味著什么呢？596060持續(xù)地對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)追求臻善至美，創(chuàng)造一個(gè)永遠(yuǎn)充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)以整個(gè)流程的角度考慮問(wèn)題設(shè)立精確的實(shí)施日程計(jì)劃集中精力消除浪費(fèi)堅(jiān)持持續(xù)改善臻善至美6061向豐田學(xué)習(xí)豐田公司職員工的工作習(xí)慣及工作指南：仔細(xì)傾聽(tīng)對(duì)方講話持著問(wèn)題總是存在的態(tài)度去考慮激勵(lì)職員工改善提案思考怎樣才可以將問(wèn)題解決和別人進(jìn)行商量、共識(shí)尊重事實(shí)、現(xiàn)地現(xiàn)物即使只有10%的可能，也首先做著試試看61相信精益、信仰精益、追求精益如果我們一開(kāi)始就懷疑精益，不相信精益的理念，那是絕對(duì)做不好精益的。所以我們一定要把精益當(dāng)作信仰，當(dāng)作自己的事業(yè)（不僅是職業(yè)）去執(zhí)著追求。建立「學(xué)習(xí)型」企業(yè)62目標(biāo)不妥協(xié)，方法須共識(shí)做精益一定要有清晰的目標(biāo)，并以目標(biāo)為導(dǎo)向，不接受任何借口和理由，毫不妥協(xié)地去執(zhí)行；但在執(zhí)行的方法上可以協(xié)商，共識(shí)出合適的方法。建立「學(xué)習(xí)型」企業(yè)63機(jī)遇＆挑戰(zhàn)我們目前面臨的挑戰(zhàn)前所未有，但同時(shí)機(jī)遇也前所未有！強(qiáng)者能夠?qū)⑻魬?zhàn)轉(zhuǎn)化為機(jī)遇，而弱者即使面對(duì)機(jī)遇，把握不好也會(huì)失去機(jī)會(huì)。我們一定要用雙手和智慧面對(duì)每一次挑戰(zhàn)，抓住每一份機(jī)遇！建立「學(xué)習(xí)型」企業(yè)64信奉＆信賴＆信仰信奉做事準(zhǔn)則：對(duì)目標(biāo)不妥協(xié)，堅(jiān)定不移執(zhí)行共識(shí)后的決策信賴工作伙伴：相信團(tuán)隊(duì)的力量，運(yùn)用集體智慧（三個(gè)臭皮匠，勝過(guò)諸葛亮）信仰精益理念：把精益當(dāng)作精神去信仰，當(dāng)作事業(yè)去追求建立「學(xué)習(xí)型」企業(yè)65在痛苦中學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)，重復(fù)、重復(fù)、再重復(fù)，直到成功為止萬(wàn)事開(kāi)頭難，建立利奧特色的精益生產(chǎn)模式，沒(méi)有合適的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，必須靠我們不斷摸索、重復(fù)，令到方案徹底落實(shí)，結(jié)果完全顯