34Rulesforperiodicityinspectionofexplosion-proofliftingappliancesI本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定））--2011年首次發(fā)布為DB34/T1491防爆起重機(jī)定期檢驗(yàn)規(guī)程本文件規(guī)定了在用防爆起重機(jī)的定期檢驗(yàn)內(nèi)容及技GB/T3811—2008起重機(jī)械GB/T3836.1-2021爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB/T6067（所有部分）起重機(jī)械GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范TSGQ7015—2016起重機(jī)械定期3.1爆炸性環(huán)境potentiallyexplosiveat3.23.3爆炸性氣體環(huán)境explosivegasat23.4爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustat3.53.6最高表面溫度maximumsurface3.73.8爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取3.9可燃性粉塵與空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵厚度對(duì)爆炸塵環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所分為20區(qū)、21區(qū)、在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和直接相鄰的場(chǎng)所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情33.10——Ⅱ類(lèi)：除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸性氣體環(huán)境用起重機(jī)。按照其擬使用的爆炸氣體環(huán)境——Ⅲ類(lèi)：除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境用起重機(jī)。按照其擬使用電爆炸性粉塵的特性分為ⅢA、ⅢB、ⅢC類(lèi)；ⅢA類(lèi)爆炸性可燃粉塵是4,1檢驗(yàn)必須至少有兩名取得起重機(jī)械檢驗(yàn)資格并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)具備防爆知識(shí)的人員4.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)并依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制定檢驗(yàn)方案。4,4檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)按TSGQ7015做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。4爆炸性氣體環(huán)境和粉塵環(huán)境區(qū)域的劃分爆炸性氣體環(huán)境和粉塵環(huán)境區(qū)域的劃分爆炸性氣體混合物和可燃粉塵的分級(jí)和分組5——防爆相關(guān)的資料：防爆區(qū)域等級(jí)劃分圖或說(shuō)明資料，危險(xiǎn)物質(zhì)的化學(xué)名稱或物理化學(xué)性能說(shuō)明資料，整機(jī)防爆合格證，制造許可證、型4.7從事防爆起重檢驗(yàn)的儀器設(shè)備、計(jì)量器具和檢測(cè)工具應(yīng)當(dāng)符合防爆現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和檢驗(yàn)工作的要求并——檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和場(chǎng)地條件應(yīng)符合防爆起重機(jī)運(yùn)行的技術(shù)條件；4.9現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)安全，應(yīng)滿足下列要求：——安全負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)相關(guān)人員是否穿戴防靜電的個(gè)體防護(hù)用品，安全警示標(biāo)志是否準(zhǔn)備妥——現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)的數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在原始記錄中，并應(yīng)有檢驗(yàn)和校核人員簽字，檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫(xiě)，字跡工整、清晰，嚴(yán)禁涂改；更改宜采用杠改法，并應(yīng)有修改人員簽——現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)束后若需要出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)工作意見(jiàn)通知書(shū)》，檢驗(yàn)人員應(yīng)按TSGQ7015-2016第十六條的規(guī)定出具，并經(jīng)使用單位的有關(guān)人員——現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成后，應(yīng)在15個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告；5.1起重機(jī)防爆性能的機(jī)械部分檢5.1.1防爆起重機(jī)工作級(jí)別和機(jī)構(gòu)工作速度要求如下：——防爆起重機(jī)工作級(jí)別為A3～A5，不應(yīng)超過(guò)A5級(jí)，防爆電動(dòng)葫蘆工作級(jí)別應(yīng)采用M3~起重機(jī)，大小車(chē)運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò)25m/min。起重機(jī)起升速度不應(yīng)超過(guò)8m/——產(chǎn)品標(biāo)牌和噸位銘牌，應(yīng)用黃銅或不繡鋼板制造，產(chǎn)品標(biāo)牌厚度不應(yīng)小于——當(dāng)防爆分類(lèi)為ⅡC、ⅢA、ⅢB時(shí)，車(chē)輪踏面及輪緣部分應(yīng)采用不因體或粉塵混合物的銅合金或不銹鋼或者其他不產(chǎn)生火材料——電纜滑車(chē)的滾輪及限位開(kāi)關(guān)上的碰輪，應(yīng)采用青銅、黃銅、不銹鋼或表面阻不應(yīng)大于109Ω——當(dāng)防爆分類(lèi)為ⅡC、ⅢA、ⅢB時(shí)導(dǎo)繩器材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼或者其65.1.3主要零部件要求如下：——起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有兩套支持動(dòng)器，制動(dòng)器應(yīng)采用相應(yīng)防爆等級(jí)的防爆型制動(dòng)器。對(duì)用于爆炸性氣體環(huán)境的工作制動(dòng)器應(yīng)采用隔爆型制動(dòng)器，對(duì)用于可燃性粉塵環(huán)境的工作制動(dòng)器應(yīng)安裝在塵——緩沖器應(yīng)選用符合JB/T10833規(guī)定的聚氨脂緩沖器或符合JB/T8110.2規(guī)定的橡膠緩沖——卷筒及滑輪使用鋼絲繩繞進(jìn)繞出卷筒時(shí)，鋼絲繩偏離螺旋槽的角度不大于3°,應(yīng)有防止鋼——當(dāng)防爆起重機(jī)作業(yè)環(huán)境金屬障礙物較多時(shí)，應(yīng)當(dāng)在吊鉤滑輪側(cè)板外表面標(biāo)出“禁止碰撞”的——鋼絲繩或鏈條應(yīng)有可靠的潤(rùn)滑，鋼絲繩應(yīng)選用符合GB8918規(guī)定的鋼絲繩，其安全系數(shù)應(yīng)——防爆起重機(jī)的傳動(dòng)不應(yīng)采用開(kāi)式齒輪；——減速器工作外表面溫度應(yīng)低于危險(xiǎn)物質(zhì)的最底引燃溫度；——起重機(jī)的大、小車(chē)軌道宜采用焊接接頭，接頭應(yīng)平滑。采用非焊接接頭，兩軌道的接頭處橫向位移和高低差均應(yīng)不大于0.5㎜，接頭間隙應(yīng)不大于1㎜。車(chē)輪和——防爆起重機(jī)供電電源采用TN-S或TN-C系統(tǒng)。大、小車(chē)應(yīng)采用電纜導(dǎo)電并設(shè)牽引繩，大車(chē)電——防爆起重機(jī)配線應(yīng)采用銅芯多股橡套圓電纜，中間有接頭時(shí)應(yīng)設(shè)防爆接線盒或分線盒，易受機(jī)械損傷及可能受熱部位的電纜應(yīng)設(shè)防護(hù)管。鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封，管子連接在2區(qū)時(shí)對(duì)Dg25mm及以下的螺紋?裝置內(nèi)所有彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜。?彈性密封圈及金屬墊圈，應(yīng)與電纜外徑相匹配，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1?彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。?本安電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板均應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)志；?對(duì)本安型電路連接導(dǎo)線當(dāng)采用銅導(dǎo)線時(shí)，引燃溫度為T(mén)1～T4組時(shí)，其導(dǎo)線截面積與最大允7?對(duì)本安型電路導(dǎo)線絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓，最低為500V；?對(duì)非本安型電路在危險(xiǎn)環(huán)境配線時(shí)，應(yīng)符合表2的要求?！x型上，防爆起重機(jī)上的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、電氣控制柜、分線盒、電氣箱、操縱控制器行程限位器、總電源開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、超載限制器、照明燈、警鈴、電阻器、——電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有“Ex”標(biāo)記，銘牌中應(yīng)有防爆型式標(biāo)志和經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)，設(shè)備出廠時(shí)，該證號(hào)應(yīng)在有效期內(nèi)，并——防爆電氣設(shè)備外殼及有熱源的機(jī)械設(shè)備，其表面的最高溫度應(yīng)低于使用環(huán)境爆炸性混合物的——防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷，外殼防腐措施要達(dá)到要求。隔爆接合面長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈——隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面不得有沙眼、銹蝕層、機(jī)械傷痕。無(wú)電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清——隔爆型電氣設(shè)備的電纜密封圈、金屬墊圈應(yīng)齊全完好，并符合產(chǎn)品技術(shù)要求。隔爆箱盒上的多余孔，應(yīng)采用符合要求的堵板堵塞嚴(yán)密，如孔內(nèi)采用彈性密封圈時(shí)則外側(cè)——隔爆型電氣設(shè)備其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠，當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不應(yīng)打開(kāi)，而殼打開(kāi)后電源不應(yīng)接通。如無(wú)聯(lián)鎖裝置則外殼上應(yīng)有“斷電后開(kāi)蓋”警告牌，并應(yīng)——本安電氣設(shè)備與非本安電氣設(shè)備連接應(yīng)有防爆安全柵關(guān)聯(lián)設(shè)備。關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)必須與注1：粉塵防爆電氣設(shè)備除可燃性非導(dǎo)電粉塵位于22區(qū)可選用外殼防護(hù)等級(jí)為IP5X外，其余均應(yīng)選用外殼防護(hù)等級(jí)8——便攜式防爆型控制裝置。采用便攜式防爆型按鈕盤(pán)手電門(mén)控制時(shí)，按鈕盤(pán)上應(yīng)設(shè)切斷總電源的緊急斷電開(kāi)關(guān)；按鈕盤(pán)控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；按鈕盤(pán)按鈕控制電源必須采用安全特低電壓，按鈕功能有效；按鈕盤(pán)應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅(jiān)固，受正常的無(wú)意碰撞不應(yīng)發(fā)生——照明。防爆起重機(jī)的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房應(yīng)有合適的隔爆型照明。當(dāng)動(dòng)力電源切斷時(shí)照明電源不能失電。起重機(jī)上設(shè)置對(duì)作業(yè)面的照明時(shí)，應(yīng)考慮防震措施。固定式照明的電源電壓不得大于220V。無(wú)專(zhuān)用工作零線時(shí)壓器獲得，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路?？梢苿?dòng)式照明裝置的電源電壓不應(yīng)——緊急斷電開(kāi)關(guān)。防爆起重機(jī)必須設(shè)置防爆型緊急斷電開(kāi)關(guān)。在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)——通道口聯(lián)鎖保護(hù)。進(jìn)入防爆起重機(jī)的門(mén)和司機(jī)室到橋架上的門(mén)應(yīng)設(shè)有防爆型電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝9123456789±5%型dp型opdp型opn旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)類(lèi)○△○○○○○△△○○○ⅹ○ⅹ○○○○△△○○○ⅹ△○○○△低壓變壓器△ⅹ△○○○○△ⅹ△○○○○△ⅹ○○○低壓電器和控制器低壓電器和控制器○○△○○○○○○○○△○○△ⅹ△○○○○ⅹ○○△ⅹ○△○○○○△△○○△○燈具類(lèi)○ⅹ○○△○○○○ⅹ○○○△○○信號(hào)接線盒等○○ⅹ○○○○○○○○△○○○ⅹ○○○B(yǎng).3.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備配置的——事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故的情況下便于B.3.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的選型， 2.報(bào)告書(shū)應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或者用鋼筆、簽3.本報(bào)告書(shū)無(wú)檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢5.受檢單位對(duì)本報(bào)告結(jié)論如有異議，請(qǐng)?jiān)谑盏綀?bào)告書(shū)之tmmm/sm/sm/s