黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案職業(yè)教育建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)《企業(yè)案例》（一）點(diǎn)火爐支架安裝燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案點(diǎn)火爐支架安裝是在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，主要技術(shù)要求如下：1、點(diǎn)火爐的縱向中心線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為3mm，橫向中心線是以燒結(jié)機(jī)頭輪的橫向中心線為基準(zhǔn)而測(cè)定，其極限偏差為±2mm，點(diǎn)火爐的標(biāo)高是以燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)軌道的上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)而定位。2、點(diǎn)火爐支架的柱子安裝中心線的極限偏差為±1mm，鉛垂度為1/1000，支架頂標(biāo)高的極限偏差為±5mm，但相鄰柱子高低差不得大于5mm。燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火裝置，設(shè)點(diǎn)火爐與保溫爐各一座，點(diǎn)火爐體安裝是在燒結(jié)機(jī)架及頭部設(shè)備已經(jīng)安裝找正完畢的情況下，方開(kāi)始安裝。（二）爐體安裝由于點(diǎn)火爐上部無(wú)利用橋式起重機(jī)吊裝條件，爐體的最大部件重量為5t，可用橋式起重機(jī)將爐體吊放在點(diǎn)火爐附近的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，利用臺(tái)車(chē)作爐體的水平運(yùn)輸，然后在點(diǎn)火爐上部掛設(shè)手拉葫蘆作垂直方向起吊。由于爐體的耐火材料澆筑層較薄并已烘干，在運(yùn)輸和起吊過(guò)程中，必須十分小心，不得用滾杠搬運(yùn)，防止?fàn)t體預(yù)制塊受扭力或振動(dòng)而產(chǎn)生裂紋或斷裂。爐體安裝順序是先安裝燒結(jié)機(jī)給料側(cè)的爐墻，及左右爐墻，再安裝爐頂，最后安裝燒結(jié)機(jī)排礦側(cè)的爐墻，先初步安裝就位，然后在預(yù)制塊之間加石棉板的辦法，調(diào)整爐墻組裝后的幾何尺寸，達(dá)以如下技術(shù)要求：1、檢查爐墻內(nèi)側(cè)的縱橫方向尺寸及對(duì)角線之差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其極限偏差為+10～0mm；2、檢查爐頂預(yù)制塊的實(shí)際尺寸，其極限偏差為0～-5mm，為保證爐頂在爐墻內(nèi)能自由升降，爐頂與爐墻之間應(yīng)保持10mm的間隙；3、檢查爐體側(cè)墻下部與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)側(cè)板的間距，是否符合設(shè)計(jì)要求40mm。爐頂安裝并找正以后，用銷(xiāo)子與機(jī)架定位，待爐頂燒嘴及配管和用于爐頂升降的4臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及限位開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整完畢后，作爐頂整體升降試驗(yàn)。燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案黃岡市體育中心位于湖北省黃岡市黃州區(qū)南湖大道。其中的主體育場(chǎng)工程占地面積約300畝，總建筑面積為21964㎡，觀眾席共有20695座。黃岡體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程由東西看臺(tái)的外拱、內(nèi)拱及網(wǎng)架鋼構(gòu)焊接而成，總噸位約3600噸，并由雨棚屋面、虹吸雨水系統(tǒng)而組成的鋼罩屋面，安裝完成后將形成跨距280.96m，內(nèi)矢高49.10m的看臺(tái)頂棚。燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的燒嘴為線列式組合燒嘴，是里層為煤氣室兩側(cè)為空氣室的雙層機(jī)構(gòu)，并設(shè)有整流板，使煤氣與空氣均勻分布，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，燒嘴座分為四段，各段之間用法蘭連接，法蘭間有隔熱墊片。整個(gè)爐頂與燒嘴可以根據(jù)燒結(jié)機(jī)料層厚度與生產(chǎn)工藝要求，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)高度，并可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)燒嘴的角度。調(diào)整爐頂?shù)母叨仁怯蓛商诇p速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)4個(gè)螺桿式千斤頂將爐頂及爐頂燒嘴及配管整體頂升與降落，調(diào)整到所需的位置后，用螺栓插入銷(xiāo)孔而定位。（三）燒嘴安裝1燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案黃岡市體育中心位于湖北省黃岡市黃州區(qū)南湖大道。其中的主體育場(chǎng)工程占地面積約300畝，總建筑面積為21964㎡，觀眾席共有20695座。黃岡體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程由東西看臺(tái)的外拱、內(nèi)拱及網(wǎng)架鋼構(gòu)焊接而成，總噸位約3600噸，并由雨棚屋面、虹吸雨水系統(tǒng)而組成的鋼罩屋面，安裝完成后將形成跨距280.96m，內(nèi)矢高49.10m的看臺(tái)頂棚。點(diǎn)火爐爐頂燒嘴及配管在出廠前已經(jīng)裝配，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下復(fù)查與調(diào)整：1、復(fù)查燒嘴的角度是否符合要求。如確實(shí)需要調(diào)整時(shí)，可松開(kāi)U型螺栓，調(diào)整角度以后再次緊固。2、檢查燒嘴噴出口的最低點(diǎn)標(biāo)高(a)，應(yīng)與燒嘴升降高度標(biāo)尺上的0點(diǎn)相一致，以及該0點(diǎn)的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定的高度。3、檢查與調(diào)整燒嘴與爐頂燒嘴孔四周的間隙是否均勻。4、在確認(rèn)上述條件均符合要求時(shí)，將燒嘴及爐頂?shù)跫艿男崩瓝谓卿摮醪蕉ㄎ弧?、連接燒嘴外部的空氣及煤氣管道與閥門(mén)，如有問(wèn)題則應(yīng)找出原因處理之后，連接與緊固所有管道與閥門(mén)法蘭的螺栓，最終確定斜拉撐的位置后焊接固定。6、安裝爐頂燒嘴四周的耐火材料澆筑塊，原設(shè)計(jì)用不銹鋼錨固件及可塑性耐火材料充填，但由于對(duì)這種材料的烘干時(shí)間太短，急劇升溫而造成剝落或脫落。以后改為與爐頂材料相同的澆筑料和不銹鋼吊架，預(yù)制異形耐火塊并經(jīng)干燥以后使用。安裝時(shí)先在燒嘴四周縫隙中塞入陶瓷棉隔熱材料，再安裝預(yù)制塊，外露的縫隙仍用可塑性耐火材料填塞，最后在爐頂及爐墻的預(yù)留縫隙上蓋上耐火磚，至此點(diǎn)火裝置全部安裝完畢。（三）燒嘴安裝2燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案黃岡市體育中心位于湖北省黃岡市黃州區(qū)南湖大道。其中的主體育場(chǎng)工程占地面積約300畝，總建筑面積為21964㎡，觀眾席共有20695座。黃岡體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程由東西看臺(tái)的外拱、內(nèi)拱及網(wǎng)架鋼構(gòu)焊接而成，總噸位約3600噸，并由雨棚屋面、虹吸雨水系統(tǒng)而組成的鋼罩屋面，安裝完成后將形成跨距280.96m，內(nèi)矢高49.10m的看臺(tái)頂棚。（四）爐體筑爐及烘爐11、點(diǎn)火爐及保溫爐的筑爐及烘爐，是在點(diǎn)火爐骨架安裝完畢后，在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上進(jìn)行，筑爐期間燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，并在臺(tái)車(chē)上遮蓋篷布，防止雜物掉進(jìn)主抽風(fēng)管道。2、點(diǎn)火爐及保溫爐的爐墻及爐頂內(nèi)襯為高鋁質(zhì)可塑性耐火材料。先筑爐墻后筑爐頂，先在爐墻上焊接用以插入不銹鋼錨固件的短管和掛設(shè)錨固件，然后在爐墻上涂粘結(jié)膠，將硅板隔熱材料粘結(jié)在爐墻上，并在爐墻上事先焊接準(zhǔn)備支護(hù)模板用的對(duì)拉螺桿的螺帽。支模以后，將潮濕的可塑性耐火材料軟砌塊依次放入模板內(nèi)，分層搗打密實(shí)，并在砌筑到一定高度時(shí)，分層掛設(shè)異型耐火磚的錨固磚。搗打工具使用便攜式小型風(fēng)動(dòng)式?jīng)_擊錘及風(fēng)鏟。在砌筑可塑性耐火材料同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放入石棉板膨脹縫。脫模以后應(yīng)將爐墻表面拉毛，并用3.2mm的鋼筋或電焊條在錨固磚附近捅入若干小通氣孔，插入深度為150mm，便于內(nèi)部脫水。燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案（四）爐體筑爐及烘爐23、點(diǎn)火爐與保溫爐之間的水冷隔板，由數(shù)塊冷卻水板組成，在爐體結(jié)構(gòu)安裝時(shí)已找正定位，在筑爐時(shí)需將該水冷板拆下，焊接錨固件支模后澆筑高鋁澆筑料，該澆筑料攪拌澆灌完畢，即可脫模，然后吊裝入爐內(nèi)復(fù)位，吊裝過(guò)程中需防止碰壞。在點(diǎn)火爐出口處下部有冷卻水箱，該箱體也需焊接錨固件后，支模澆筑澆筑料拆模以后，上部砌筑可塑性耐火材料。4、在爐頂砌筑前，先拆除影響爐頂施工的部分爐頂配管及操作平臺(tái)，然后開(kāi)始在爐頂安裝掛設(shè)爐頂錨固磚的金屬管及吊架，安裝異型錨固磚及支護(hù)爐頂?shù)哪０澹渲袩旄浇媚灸０?，并在每個(gè)爐頂燒嘴噴出口處，細(xì)致而準(zhǔn)確的安裝喇叭口狀的模板臨時(shí)固定，其它部位用鋼模板，鋼模板上部用對(duì)拉螺栓與燒嘴磚金屬吊架固定，下部用支柱支撐。用與爐墻同樣的施工方法，填充與搗打可塑性耐火材料，先在燒嘴四周放入扇形可塑性軟砌塊均勻搗打，先砌筑與搗打第一排燒嘴四周的砌塊，再砌筑與搗打第二排燒嘴的砌塊，然后再進(jìn)行兩排燒嘴之間的砌塊放置與搗打，同時(shí)進(jìn)行爐頂周邊的搗打，注意必須分層搗打，并在燒嘴及錨固磚附近要打嚴(yán)實(shí)，因?yàn)檫@直接關(guān)系到點(diǎn)火爐使用過(guò)程中燒嘴口的耐火材料使用壽命。爐頂?shù)呐蛎浛p用陶瓷棉充填，可塑性耐火材料砌筑完以后用電焊條在爐頂錨固磚之間的砌體上插入深度為150mm的若干通氣孔。在確認(rèn)爐頂砌筑與搗打全部完成以后，在爐頂上表面澆筑50mm厚的澆筑料覆蓋層。燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)火裝置安裝與筑爐方案（四）爐體筑爐及烘爐35、點(diǎn)火爐及保溫爐的烘爐是在拆除筑爐用的模板后開(kāi)始，烘爐按烘爐曲線要求進(jìn)行，開(kāi)始時(shí)用爐墻上的烘爐燒嘴在4天內(nèi)將爐溫逐步升到350℃后保持3天為爐體低溫干燥時(shí)期，此時(shí)如果繼續(xù)升溫則將空燒臺(tái)車(chē)會(huì)引起變形，所以當(dāng)爐體干燥以后，利用整粒礦石在燒結(jié)機(jī)上投料，不加焦粉的進(jìn)行全廠性冷負(fù)