ICS：93.140

P67

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWTCA***-20**

（自升式平臺碎石樁施工技術(shù)規(guī)程）

（TechnicalSpecificationforConstruction

ofGravelPilebySelf-elevatingPlatform）

（征求意見稿）

2020-**-**發(fā)布2020-**-**實(shí)施

中國水運(yùn)建設(shè)行業(yè)協(xié)會發(fā)布

1總則

1.0.1為了更好推動(dòng)利用自升式平臺進(jìn)行水上碎石樁施工，規(guī)范自升式平臺碎石

樁施工流程，確保工程施工質(zhì)量和安全，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于采用自升式平臺進(jìn)行水下軟土、松散砂等地基的碎石樁置換

加固施工。

條文說明

本規(guī)程自升式平臺碎石樁施工技術(shù)是指利用自升式平臺在水下對軟基進(jìn)行

底部出料振沖碎石樁置換處理的施工技術(shù)，尤其適用于海況惡劣（如中長周期涌

浪海域）條件下的軟弱地基加固處理。

1.0.3本規(guī)程主要用于水下的碎石樁施工，可適應(yīng)任何水域、任何波浪條件，在

不適宜船舶作業(yè)的中長周期涌浪海域具有較明顯的優(yōu)勢。

1.0.4自升式平臺碎石樁施工，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明

本標(biāo)準(zhǔn)適用于水上施工，側(cè)重于施工裝備及工藝技術(shù)，規(guī)程中未涉及到內(nèi)容

可參照《港口工程碎石樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JTJ246-2004）使用。

1

2術(shù)語

2.0.1中長周期涌浪mediumandlongperiodswell

由風(fēng)區(qū)傳出的周期大于8s的波浪。

2.0.2碎石樁gravelpile

地基處理中，經(jīng)機(jī)械成孔后，填充碎石、卵石或礦渣等硬質(zhì)粒料并振密形成

的密實(shí)樁體。

2.0.3自升式平臺jack-up

一種由船體、樁腿和升降機(jī)構(gòu)組成，用于搭載振沖碎石樁作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行水下

碎石樁成孔、成樁等作業(yè)的離岸自主施工平臺，船體配備振沖碎石樁系統(tǒng)，作業(yè)

時(shí)，利用升降機(jī)構(gòu)將樁腿插入海底一定深度，站立在海床上，利用樁腿托起船體，

使船體升離海面一定高度。

2.0.4樁中心距pilespacing

相鄰碎石樁中心線之間的水平距離。

2.0.5振沖器vibrorig

一種由潛水電動(dòng)或液壓馬達(dá)及振動(dòng)體組成的，通過振動(dòng)、射水等作用，能夠

產(chǎn)生水平向振動(dòng)力擠密填料及周圍土體的施工機(jī)具。

2.0.6補(bǔ)料船supplybarge

一種與自升式平臺配套，用于石料運(yùn)輸與補(bǔ)給的專用船舶。

2.0.7充盈系數(shù)fillingcoefficient

碎石樁實(shí)際灌注的碎石方量與按樁孔徑計(jì)算的樁身體積之比。

2.0.8樁腿預(yù)壓載legpreloading

平臺駐位后，通過調(diào)節(jié)平臺載荷，使樁腿對地載荷達(dá)到設(shè)計(jì)要求的過程。

2

3基本規(guī)定

3.0.1碎石樁施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)施工方案。

3.0.2施工前應(yīng)充分掌握施工區(qū)域的水文地質(zhì)條件。

條文說明

施工前應(yīng)詳細(xì)復(fù)核施工區(qū)域的氣象、水文、地質(zhì)條件，如遇到與勘察設(shè)計(jì)資

料不符時(shí)，需及時(shí)查明原因做相應(yīng)的調(diào)整，并完善修改碎石樁加固設(shè)計(jì)、平臺駐

位等專項(xiàng)施工方案。

3.0.3采用自升式平臺進(jìn)行碎石樁施工，一般選用底部喂料振沖器。

條文說明

振沖器分為底部喂料和頂部喂料兩種型式；頂部喂料一般用于陸地施工，碎

石直接通過孔口灌入；底部喂料是指通過振沖器內(nèi)部的管道，直接將石料送入至

碎石樁孔底部。

3.0.4碎石樁施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，確定碎石樁工藝參數(shù)。

條文說明

通過現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，確定正式施工采用的密實(shí)電流、留振時(shí)間、留振次數(shù)、

單次提升高度等工藝參數(shù)，同時(shí)驗(yàn)證振沖器的選型合理性。

3.0.5應(yīng)遵守水上船舶施工要求，同時(shí)作業(yè)人員還必須持有各種有效證書，按規(guī)

定配齊各類合格船員。

條文說明

國內(nèi)水上施工必須嚴(yán)格按照《中華人民共和國水上水下施工作業(yè)通航安全管

理規(guī)定》，向當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T申請辦理《水上水下施工許可證》，國外水上施工應(yīng)

嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)厥┕ひ蟆?/p>

3

4設(shè)備選型

4.1一般規(guī)定

4.1.1自升式平臺碎石樁施工設(shè)備一般包含自升式平臺、補(bǔ)料船、起重設(shè)備、振

沖系統(tǒng)、石料輸送系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、施工管理系統(tǒng)等。

4.2自升式平臺

4.2.1自升式平臺及附屬設(shè)備在正式施工前應(yīng)充分調(diào)試，所有設(shè)備性能應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)要求。

條文說明

平臺上的主要設(shè)備設(shè)施、平面尺度需要預(yù)先充分考慮作業(yè)荷載、補(bǔ)料船的系

靠力等，平臺結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、樁的承載力、設(shè)計(jì)環(huán)境條件、工作水深等應(yīng)符合施工區(qū)

域水文波浪及地質(zhì)要求。

4.2.2自升式平臺進(jìn)場前應(yīng)結(jié)合地質(zhì)情況對升降高程范圍進(jìn)行分析評估，進(jìn)場后

應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行樁腿插拔試驗(yàn)。

條文說明

自升式平臺一般帶有樁靴，樁靴的大小應(yīng)根據(jù)平臺對地載荷及地質(zhì)條件進(jìn)行

設(shè)計(jì)。自升式平臺站立插樁作業(yè)具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，不同地質(zhì)條件都需要仔細(xì)評

估。對于海（河）床土質(zhì)較軟的海域，可考慮在樁靴底部拋填碎石墊層或砂墊層，

提高地基承載力，防止碎石樁施工期間平臺樁腿插入泥面過深或?qū)е聵锻犬a(chǎn)生不

均勻沉降。

4.2.3自升式平臺應(yīng)配備充足的船員及操作人員。

條文說明

配備人員情況參見附錄A，施工單位可根據(jù)自身管理能力和需要進(jìn)行調(diào)整。

4.2.4自升式平臺施工作業(yè)條件應(yīng)綜合考慮施工水文及工期要求。

條文說明

通常情況下當(dāng)波浪周期超過6s時(shí)作業(yè)的有義波高一般控制在1.0m以內(nèi)，當(dāng)

波浪周期小于6s時(shí)，有義波高一般控制在1.2m以內(nèi)；自升式平臺滿足的作業(yè)窗

4

口條件若進(jìn)一步的提高，建造成本將大幅度上升。

4.3補(bǔ)料船

4.3.1為碎石樁施工提供石料的補(bǔ)料船可根據(jù)施工需求和自然條件定制設(shè)計(jì)。

條文說明

自升式平臺甲板面較高，補(bǔ)料船應(yīng)當(dāng)具備將石料提升一定高度的能力，可采

用抓斗、垂直鏈斗、皮帶機(jī)等方式。

4.3.2補(bǔ)料船的選擇應(yīng)綜合考慮補(bǔ)料船施工工效、成本等因素，一般情況下應(yīng)在

一個(gè)作業(yè)窗口期內(nèi)完成平臺單次補(bǔ)給，平臺儲料能力可按滿足兩次補(bǔ)料要求設(shè)

置。

4.3.3補(bǔ)料船的設(shè)計(jì)作業(yè)工況條件應(yīng)綜合考慮施工所在地水文條件。

條文說明

補(bǔ)料船應(yīng)能滿足大部分水文條件下的補(bǔ)料作業(yè)。通常情況下當(dāng)波浪周期超過

6s時(shí)補(bǔ)料船補(bǔ)料作業(yè)的有義波高一般控制在1.0m以內(nèi)，當(dāng)波浪周期小于6s時(shí)，

補(bǔ)料作業(yè)的有義波高一般控制在1.2m以內(nèi)；補(bǔ)料作業(yè)水流流速一般控制在2.0m/s

以內(nèi)，風(fēng)速一般控制在6級以內(nèi)。

4.4起重設(shè)備

4.4.1起重機(jī)械宜采用行車形式，且具有橫向、縱向移動(dòng)的功能。

條文說明

起重機(jī)械采用行車形式方便快速定位。

4.4.2起重設(shè)備應(yīng)滿足振沖器起吊高度、起吊重量、振沖器檢修的要求。

條文說明

起重機(jī)行走的驅(qū)動(dòng)方式宜采用常規(guī)軌道驅(qū)動(dòng)與齒輪齒條驅(qū)動(dòng)相結(jié)合的方式，

提高振沖器定位精度，并設(shè)置有防脫軌與錨定裝置；主鉤起升速度應(yīng)根據(jù)振沖器

的性能確定，一般不小于18m/min；主鉤起重能力應(yīng)不低于振沖器自重1.2倍，

起升高度應(yīng)能滿足振沖器從甲板下放至水中；應(yīng)帶有副鉤，副鉤起吊能力應(yīng)不低

于主鉤起吊能力一半；工作級別宜為M5或以上；起重機(jī)定位精度應(yīng)控制在0.1m

以內(nèi)。

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4.4.3起重機(jī)操作臺宜布置在與振沖系統(tǒng)操作臺相鄰位置。

條文說明

振沖系統(tǒng)操作臺布置于起重機(jī)操作臺相鄰位置，可實(shí)現(xiàn)起重機(jī)操作手兼任振

沖系統(tǒng)操作手。

4.5振沖系統(tǒng)

4.5.1振沖系統(tǒng)應(yīng)滿足水下碎石樁施工的需求，其組成應(yīng)至少包含振沖器、射水

泵、高壓空氣。

4.5.2振沖器宜采用電動(dòng)形式振沖器。

條文說明

振沖器分為電動(dòng)和液壓形式，電動(dòng)振沖器具有環(huán)保的優(yōu)勢，且施工過程中容

易通過電流來判斷是否遇到硬層、是否振沖密實(shí)，工程施工中多采用電動(dòng)形式。

4.5.3射水泵的額定壓力應(yīng)不低于1MPa，流量不低于20m3/h。

條文說明

高壓射水泵用于振沖器電機(jī)冷卻及造孔時(shí)提供水流對土體進(jìn)行擾動(dòng)，壓力和

流量過低容易造成振沖器出水口堵塞。

4.5.4高壓空氣的額定壓力應(yīng)不低于1MPa，且儲氣罐不宜低于2m3。

條文說明

高壓空氣用于造孔時(shí)，在振沖器與泥土之間形成間隙，減少阻力，提高造孔

效率。壓力過低容易造成出氣口堵塞，帶有較大體積儲氣罐能夠提高供氣壓力的

穩(wěn)定性。

4.6石料輸送系統(tǒng)

4.6.1石料輸送系統(tǒng)可由儲料倉、皮帶輸送機(jī)、末端輸送裝置組成，末端輸送裝

置宜采用水力輸送方式，

條文說明

水力輸送相較于傳統(tǒng)料斗上料方式，可不受孔位與舷側(cè)距離的影響，可輸送

至較遠(yuǎn)孔位。自升式平臺儲料倉內(nèi)石料經(jīng)皮帶機(jī)輸送至振沖器泵送倉，再由高壓

水與石料混合送至振沖器上端石料接收倉，通過高壓氣將水排開，石料通過振沖

6

器結(jié)構(gòu)內(nèi)管道溜至孔底。

4.6.2自升式平臺上的儲料倉能力不小于2~3天施工用量為宜。

條文說明

儲料倉的大小一般綜合施工作業(yè)窗口條件、施工效率、工期、補(bǔ)料能力等因

素而定。自升式平臺儲料倉設(shè)置若過小需經(jīng)常補(bǔ)料，影響施工效率。儲料倉若設(shè)

置過大，自升式平臺的可變載荷設(shè)計(jì)要求高，提高了自升式平臺的造價(jià)。

4.6.3皮帶機(jī)的輸送能力應(yīng)根據(jù)水力系統(tǒng)輸送石料效率確定。

條文說明

皮帶機(jī)石料輸送效率應(yīng)滿足碎石樁施工石料消耗要求；若采用多條皮帶機(jī)輸

送，可考慮設(shè)置聯(lián)動(dòng)控制操作臺，在操作室內(nèi)集中控制皮帶機(jī)，減少操作工數(shù)量。

4.6.4水力輸送泵壓力和流量應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求。

條文說明

水力輸送泵一般要求在自升式平臺船體升起距離水面3m時(shí)，仍能提供

0.5MPa壓力，并且具有充足的流量將石料充分輸送至振沖器內(nèi)。在平臺升起高

度較高的情況下，可以采用多級水泵達(dá)到上述能力。

4.7測量系統(tǒng)

4.7.1宜采用自動(dòng)測量與顯示系統(tǒng)對碎石樁平臺位置及碎石樁樁位進(jìn)行快速定

位。

4.7.2自動(dòng)測量系統(tǒng)測量碎石樁平臺及碎石樁樁位的參數(shù)一般包括：碎石樁標(biāo)

高、振沖器傾斜度、振沖器平面位置坐標(biāo)等。

4.8施工管理系統(tǒng)

4.8.1宜采用自動(dòng)控制施工管理系統(tǒng)，自動(dòng)記錄施工參數(shù)。

條文說明

記錄的數(shù)據(jù)一般包括：孔位坐標(biāo)、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高、樁實(shí)際長度、水平

偏差、底標(biāo)高偏差、施工起始時(shí)間、過程中電流等。

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5工藝試驗(yàn)

5.0.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)要求，進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，制定不少于2組的

施工工藝參數(shù)，每組工藝試驗(yàn)應(yīng)不少于5根樁。

條文說明

工藝試驗(yàn)應(yīng)記錄振動(dòng)電機(jī)的電流、插拔管速率、留振時(shí)間、射水壓力、流量、

樁底標(biāo)高及泥面標(biāo)高、施工日期及樁位號、工效等參數(shù)。

按設(shè)計(jì)要求選定幾種不同功率或型號的振沖器、制定不同碎石樁布樁圖、組

織設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試、按工藝試驗(yàn)大綱設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行碎石樁工藝試驗(yàn)施工。

5.0.2應(yīng)通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)證振沖器選型，確定振沖器插拔管速率、回插深度、密

實(shí)電流、留振時(shí)間、射水壓力。

5.0.3碎石樁徑和置換率可按以下公示計(jì)算，樁徑、樁間距、置換率等設(shè)計(jì)參數(shù)

可根據(jù)試驗(yàn)工藝參數(shù)優(yōu)化。

（1）碎石樁徑計(jì)算公式如下：

V

R2（6-1）

L

（2）碎石樁置換率計(jì)算公式如下：

nS

（6-2）

AP

其中：

V——碎石樁單樁碎石用量；

R——碎石樁樁徑；

?——碎石樁面積置換率；

S——碎石樁單樁截面面積；

n——碎石樁樁數(shù)；

AP——碎石樁施工面積。

5.0.4工藝試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的參數(shù)而定，若試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)結(jié)果未能滿足設(shè)計(jì)要

求，可根據(jù)上述公式調(diào)整，并滿足置換率的要求。

5.0.5工藝試驗(yàn)應(yīng)在正式施工區(qū)域內(nèi)或附近相同水文地質(zhì)區(qū)域進(jìn)行。

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6碎石樁施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1施工前應(yīng)編制碎石樁專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括工程概況、編制依據(jù)、施工

計(jì)劃、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、勞動(dòng)力計(jì)劃、人員培訓(xùn)計(jì)劃、計(jì)算書

及相關(guān)圖紙等。

條文說明

碎石樁專項(xiàng)施工方案除參考本規(guī)程外，還可參考《交通運(yùn)輸部公路水運(yùn)工程

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》和《港口工程碎石樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》等編寫。

6.1.2碎石樁施工工藝流程一般包括施工準(zhǔn)備、樁位放測、對位、造孔、清孔、

投放碎石、成樁、移位等，工藝流程見圖6.1.2。

圖6.1.2碎石樁施工工藝流程

6.2石料

6.2.1碎石樁施工所用石料應(yīng)為未風(fēng)化的干凈礫石或經(jīng)篩選的機(jī)制碎石。

6.2.2石料粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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條文說明

典型的石料粒徑：Dmax5cm，Dmin2cm，且宜為級配碎石。若碎石樁設(shè)

計(jì)為排水通道，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用單級配。

6.2.3石料含灰率應(yīng)不超過5%，并應(yīng)去除雜物。

條文說明

石料含灰（泥）率參考《港口工程碎石樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》及《振

動(dòng)擠密砂樁施工技術(shù)規(guī)程》制定。

6.2.4進(jìn)場前宜對石料進(jìn)行檢測，粒徑、含水率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.3平臺移位定位

6.3.1平臺漂浮穩(wěn)性應(yīng)滿足操作手冊規(guī)定的裝載條件；平臺在漂浮狀態(tài)下其重心

高度，應(yīng)不超過相應(yīng)吃水狀態(tài)下許用重心高度曲線允許范圍。

條文說明

平臺移位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照平臺操作手冊要求的海況條件下進(jìn)行。按操作手冊

中平臺縱傾和橫傾角度規(guī)定操作。

6.3.2應(yīng)在預(yù)壓完畢后進(jìn)行平臺升降，在平臺的縱傾和橫傾角度接近設(shè)計(jì)規(guī)定值

時(shí)應(yīng)停止升降平臺，并查找原因消除安全隱患。

條文說明

地質(zhì)條件較差時(shí)，應(yīng)根據(jù)操作手冊進(jìn)行評估，避免樁腿陷入過深。

6.3.3平臺定位精度應(yīng)控制在平面偏差1m以內(nèi)，扭轉(zhuǎn)偏差1°以內(nèi)。

條文說明

平臺定位在發(fā)生極限偏差情況下，仍然不影響單次駐位覆蓋的碎石樁面積，

能正常進(jìn)行原計(jì)劃覆蓋面碎石樁的定位施工。若采用舷側(cè)施工的方式，尤其要注

意平臺定位發(fā)生扭轉(zhuǎn)偏差時(shí)，需能覆蓋到當(dāng)前駐位要求的所有孔位。

6.3.4平臺的抬升操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。

條文說明

典型的平臺抬升流程包括：

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降樁至海底，并調(diào)整平臺狀態(tài)；舉升平臺至平臺底面距離海浪波頂一定距離，

按平臺操作手冊預(yù)留足夠氣隙；預(yù)壓載，并調(diào)平船體；平臺升至工作位置。

平臺樁腿的承載力應(yīng)預(yù)先壓到暴風(fēng)狀態(tài)時(shí)所需要的地基承載力，以防止樁腿

出現(xiàn)不均勻下沉，造成平臺傾斜和傾覆事故。

6.4成樁定位

6.4.1成樁定位宜采用高精度衛(wèi)星定位系統(tǒng)實(shí)施，樁位偏差應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。

條文說明

陸地碎石樁施工樁位偏移量不小于0.2~0.4倍樁徑。考慮到水上施工環(huán)境較

差，定位難度較大，在平臺完成就位后，振沖器通過衛(wèi)星定位系統(tǒng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定

位，樁位偏移量符合施工設(shè)計(jì)要求即可。

6.5成孔成樁

6.5.1碎石樁施工應(yīng)采用工藝試驗(yàn)確定的機(jī)具設(shè)備實(shí)施，并按工藝試驗(yàn)確定的主

要參數(shù)作為施工控制指標(biāo)。

6.5.2成樁施工應(yīng)進(jìn)行全過程記錄。施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)反映施工情況。施工

記錄表可參見附錄C。

6.5.3成孔應(yīng)滿足下列要求:

（1）振沖器在土層中緩慢下沉，速度宜為1.0~2.0m/min，不可超過5.0m/min；

（2）造孔水壓宜控制在0.3~0.8MPa；

（2）振沖器達(dá)到設(shè)計(jì)孔底高程以上0.3~0.5m時(shí)適當(dāng)停留，隨即將振沖器上提至

孔口，往復(fù)1~2次;對粘性土地基，振沖器在開始成孔和達(dá)到孔底時(shí)各留振約20s；

（3）實(shí)際造孔底標(biāo)高不應(yīng)淺于設(shè)計(jì)處理底標(biāo)高0.5m。

條文說明

當(dāng)振沖器造孔時(shí)貫入速度不足100mm/5min或造孔電流超過振沖器額定最

大負(fù)荷連續(xù)出現(xiàn)超過3次時(shí)，則表明振沖器遇到地質(zhì)硬層或堅(jiān)硬物體，應(yīng)停止造

孔并查明原因，以免損壞振沖器。造孔輔助的壓縮空氣壓力宜根據(jù)處理深度、土

體條件來確定，不宜過大而破壞軟土原有結(jié)構(gòu)。

6.5.4成樁應(yīng)滿足下列要求:

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（1）振沖器應(yīng)提升至施工工藝要求的標(biāo)高，停留數(shù)秒；

（2）往振沖器料倉內(nèi)注入施工工藝所需定量的石料，并啟動(dòng)閥門將石料注入料

管內(nèi)；

（3）下放振沖器至施工工藝要求的高度，留振數(shù)秒后，往上提起至施工工藝要

求的高度；

（4）重復(fù)第3步，直到達(dá)到工藝要求的次數(shù)，完成當(dāng)前石料的密實(shí)工作；

（5）繼續(xù)重復(fù)上述所有步驟，直到完成當(dāng)前孔位的密實(shí)。

條文說明

施工過程中振沖器停留的時(shí)間一般為3s—5s。成孔成樁中打樁順序可參考

《港口工程碎石樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》進(jìn)行。

6.5.5樁體振密控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）成樁過程應(yīng)以標(biāo)高控制為主，電流等其他參數(shù)為輔；

（2）成樁密實(shí)電流和留振時(shí)間應(yīng)參考工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)；

（3）充盈系數(shù)變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，對存在的問題提出處理方案；

（4）樁體振密應(yīng)從孔底開始，逐段向上，防止漏振和縮頸；

（5）密實(shí)階段水壓應(yīng)控制在0.1~0.5MPa；

（6）加密過程中，電流超過振沖器額定電流時(shí)，宜暫?；驕p緩振沖器的貫入或

填料速度。

條文說明

加密電流、加密段長度應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)的結(jié)果確定。根據(jù)設(shè)計(jì)要

求與土層條件，75kW振沖器加密時(shí)的電流增量一般取值范圍在15~30A。130kW

及以上大功率振沖器擠密時(shí)的電流增量一般取值范圍10~30A。加密段一般每次

300~500mm。樁間土土體強(qiáng)度高時(shí)，加密電流和加密段可適當(dāng)加大。

6.5.6施工過程中發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障，經(jīng)檢查確認(rèn)

后方可再次施工。

條文說明

采用水力輸送，可能發(fā)生水泵故障、管道磨損、石料堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停

機(jī)解除故障后再施工。

12

6.6測量定位

6.6.1測量定位應(yīng)包括平臺定位、振沖器定位、振沖器高度和傾斜度測量等。

6.6.2自升式平臺的定位偏差不宜大于100cm。

條文說明

借助起重機(jī)上方安裝的衛(wèi)星定位裝置與起重機(jī)主鉤的位置關(guān)系，換算成振沖

器的平面位置，移動(dòng)起重機(jī)讓振沖器到達(dá)設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)。

6.6.3振沖器平面定位精度不宜大于10cm。

條文說明

平臺依靠錨纜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)初定位，再通過起重機(jī)將振沖器按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行精

確定位；振沖器的高程測量通過起重機(jī)高度檢測裝置實(shí)現(xiàn)。

6.6.4碎石樁標(biāo)高測量精度不宜超過1cm。

條文說明

起重機(jī)上可安裝卷筒編碼器實(shí)時(shí)反饋起重機(jī)大鉤的高程，通過高程換算可得

到振沖器的頂、底標(biāo)高。

6.6.5振沖器傾斜度不宜超過1.5%。

條文說明

振沖器主體結(jié)構(gòu)上可安裝多軸傾斜測量系統(tǒng)，并可在作業(yè)時(shí)實(shí)時(shí)顯示傾斜情

況，傾斜度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未對傾斜度做出具體要求時(shí)，可按1.5%進(jìn)行

控制。

6.6.6標(biāo)高、傾斜度等自動(dòng)測量裝置應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定。

條文說明

施工人員應(yīng)每月對測量裝置至少進(jìn)行一次校核并填寫校核記錄，對測量儀器

及其配件應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、清灰。

13

7質(zhì)量檢驗(yàn)

7.1施工監(jiān)測

7.1.1水下碎石樁施工時(shí)為確保成樁質(zhì)量，應(yīng)采取以下措施：

（1）振沖器的實(shí)際定位偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求；

（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制振沖器的傾斜度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)；

（3）應(yīng)嚴(yán)格控制施工時(shí)的填料量、振沖器留振時(shí)間；

（4）施工中應(yīng)密切觀察振沖器的電流情況，避免密實(shí)度不夠或者密實(shí)過量。

條文說明

振沖器的定位精度一般根據(jù)樁長及樁間距確定，原則上要求振沖器在傾斜

度許可范圍內(nèi)及樁定位偏差范圍內(nèi)，兩個(gè)樁體之間不會發(fā)生交叉。

7.1.2施工期間可采取檢測措施檢查檢測海床或河床面的隆起情況。

條文說明

隨著水下碎石樁擠密施工，床面標(biāo)高將不斷發(fā)生隆起變化，需采取相應(yīng)監(jiān)測

措施（如單波束、多波束、測繩等水下地形測量措施）來確保施工過程安全。

7.2施工質(zhì)量檢測

7.2.1水下碎石樁可通過施工過程記錄的坐標(biāo)、樁標(biāo)高、石料用量、電流、樁徑

等參數(shù)來進(jìn)行驗(yàn)收。

條文說明

陸上碎石樁施工質(zhì)量一般通過復(fù)合地基載荷試驗(yàn)來驗(yàn)證，水下碎石樁受制于

條件限制，在設(shè)計(jì)未有明確規(guī)定情況下，可通過嚴(yán)格控制、記錄施工過程參數(shù)，

確保施工過程質(zhì)量，通過過程控制來確保碎石樁質(zhì)量符合驗(yàn)收要求。

7.2.2在條件允許的情況下，水下碎石樁質(zhì)量檢測也可采用靜力觸探試驗(yàn)配合重

型動(dòng)力觸探試驗(yàn)共同檢測碎石樁質(zhì)量，檢測可以隨機(jī)性為主、判定性為輔，按平

面均布，選擇一些有針對性的點(diǎn)。

條文說明

水下碎石樁由于水深較深，采用靜力觸探和重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)難度較大，成

本較高，在有特殊要求時(shí)可采用以上檢測方法。

14

7.2.3碎石樁樁體密實(shí)度可采用重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)判別，樁間土土層的液化情況

可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)判別，檢測數(shù)量宜根據(jù)土層特性以及地層組合特性的復(fù)雜程

度確定。

條文說明

樁體密實(shí)度由重型動(dòng)力觸探貫入10cm的錘擊數(shù)進(jìn)行判別，擊數(shù)≥7擊/段者

為密實(shí)樁段；擊數(shù)在5~7擊/段者為欠密實(shí)樁段；擊數(shù)<5擊/段者為松散樁段。

復(fù)合地基樁間土的標(biāo)準(zhǔn)貫擊數(shù)應(yīng)不小于《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010

規(guī)定的液化判別標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)臨界值。

簡單場地檢測數(shù)量不宜少于3個(gè)，復(fù)雜場地檢測數(shù)量應(yīng)增加檢測數(shù)量。

7.2.4水下碎石樁也可采用水下荷載板試驗(yàn)進(jìn)行檢測。

條文說明

荷載試驗(yàn)承壓板一般為圓形或方型，面積為測試范圍內(nèi)樁實(shí)際承擔(dān)的處理面

積，承壓板底面標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致；試驗(yàn)最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)承載力特

征值的2倍。

15

8安全與環(huán)保

8.1安全

8.1.1平臺作業(yè)、避風(fēng)浪應(yīng)滿足如下條件：

（1）平臺移位及補(bǔ)料作業(yè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)海況要求；

（2）當(dāng)超過平臺設(shè)計(jì)作業(yè)海況，平臺可采取相應(yīng)的避浪措施。

條文說明

平臺正常作業(yè)工況應(yīng)根據(jù)平臺設(shè)計(jì)參數(shù)、施工區(qū)域水文地質(zhì)條件綜合擬定，

確保平臺自身安全。施工指揮者根據(jù)氣象預(yù)報(bào)做出相應(yīng)的避浪措施，可以在原地

進(jìn)行躲避風(fēng)浪，施工人員無需撤離；也可以是平臺人員撤離出平臺，僅留值班人

員；或?qū)⑵脚_拖航至遮蔽區(qū)域躲避風(fēng)浪。

8.1.2應(yīng)考慮人員上下的通道、安全措施。

條文說明

常見的安全措施有：平臺舷側(cè)安裝扶梯，設(shè)置交通艇?？垦b置，便于工作人

員上下往返；專用吊籠上平臺。

8.1.3補(bǔ)料船施工時(shí)應(yīng)注意拋錨位置，補(bǔ)料時(shí)應(yīng)避免與平臺干擾及碰撞。

8.1.4夜間施工必須開啟全部照明燈及作業(yè)信號燈，所有作業(yè)人員必須穿救生

衣、工作鞋。

8.2環(huán)保

8.2.1施工對水體的擾動(dòng)不滿足施工地環(huán)保要求時(shí)，應(yīng)采用專用防污簾對碎石樁

施工水域進(jìn)行圍閉。

條文說明

振沖器在水底會將泥漿擾動(dòng)，影響施工周邊水域，若施工地對環(huán)境保護(hù)有相

應(yīng)要求，應(yīng)采取專用防污簾對施工水域進(jìn)行保護(hù)，阻止泥漿擴(kuò)散到周邊水域。

8.2.2應(yīng)對石料輸送裝置采取防塵措施，必要時(shí)加裝額外除塵設(shè)備。

條文說明

16

可采取噴水、將露天部分進(jìn)行封閉等措施，防止石料輸送過程中產(chǎn)生大量粉

塵污染環(huán)境、危害施工人員身體健康。

8.2.3施工過程不應(yīng)產(chǎn)生環(huán)境污染，船舶油污水和垃圾要集中回收并做好記錄，

嚴(yán)禁直接向水中排放和傾倒。

17

附錄A施工人員配置表

人數(shù)

序號工種Number描述備注

No.TypeofworkofDescriptionRemarks

worker

施工平臺日常的運(yùn)營及甲板機(jī)械的維護(hù)。

甲板

13Dailyoperationofconstructionplatform

Deck

andmaintenanceofdeckmachinery.

機(jī)艙負(fù)責(zé)機(jī)艙設(shè)備維護(hù)。

23

EngineroomMaintenanceofengineroomdevices.

石料輸送操作手負(fù)責(zé)操作施工平臺上的石料輸送機(jī)。

3Operatorforstone2Operationofstonefeedingdeviceon

feedingconstructionplatform.

負(fù)責(zé)操作振沖器進(jìn)行碎石樁施工。

每臺振沖操作手

43Operationofvibrorigforconstructionof

Vibrorigoperator

gravelpile.

電焊工負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的焊接修補(bǔ)工作。

51

ElectricwelderWeldingrepairofsteelstructure.

電工負(fù)責(zé)日常電氣檢修、保養(yǎng)。

61

ElectricianDailyelectricalmaintenance.

振沖器機(jī)修工振沖器出現(xiàn)故障時(shí)排除故障或維修

71

Vibrorigmechanicvibrorigfaultmaintenance.

施工技術(shù)支持、數(shù)據(jù)記錄等

現(xiàn)場工程師

81Constructiontechnicalsupport,datarecord,

SiteEngineer

etc.

注：本表配置人員按每平臺配置3套振沖器及單臺班考慮，施工人員可根據(jù)

實(shí)際配備套數(shù)及臺班進(jìn)行調(diào)整。

Note:theconfigurationpersonnelofthistableisconsideredto

allocatethreesetsofvibrorigandthesingleworkingshiftforeach

platform.Theconstructionpersonnelcanadjustthenumberofsetsand

shiftsaccordingtotheactualconfiguration.

18

附錄B常用設(shè)備配置表

序號設(shè)備名稱參數(shù)性能數(shù)量用途備注

No.EquipmentNameParameterQuantityDescriptionRemark

自升式平臺

11

jack-up

起重機(jī)起吊振沖器

230t3

CraneLiftingvibrorig

振沖器

375kw-200kw3

Vibrorig

自動(dòng)輸送石料

送料裝置

43Automaticstone

Feedingdevice

feeding

可設(shè)聯(lián)網(wǎng)集中供

電

發(fā)電機(jī)

5400kw3

AlternatorCentralized

powersupply

withnetworking

空壓機(jī)用于造孔

620m3/min3

AircompressorForholesforming

壓力

10MPa造孔清孔

射水泵Pressure10MPa

73Forholesforming

Waterjetpump流量50m2/h

andemptying

Rateofflow50m2/h

壓力10MPa

供水泵Pressure10MPa泵送石料

83

Watersupplypump流量500m2/hPumpingstone

Rateofflow50m2/h

振沖器檢修維護(hù)

維修工具

91Vibrorig

Repairtool

maintenance

注：本表配置人員按每平臺配置3套振沖器考慮，施工人員可根據(jù)實(shí)際配備

套數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

Note:theconfigurationpersonnelofthistableisconsideredto

allocatethreesetsofvibrorigforeachplatform.Theconstruction

personnelcanadjustthenumberofsetsaccordingtotheactual

configuration.

19

附錄C自升式平臺碎石樁施工數(shù)據(jù)記錄表

碎石樁記錄表工程項(xiàng)目名稱

StoneColumnConstructionRecordConstructionofthe"**"Project

版本Rev.02樁編號Ref.No.MS-0001FormID:

施工區(qū)域執(zhí)行日期

LocationDateofexecution

樁編號設(shè)計(jì)坐標(biāo)

ColumnNo.Designedcoordinate

振沖器類型海床底標(biāo)高(m)

VibrorigtypeSeabedelevation(m)

天氣情況

設(shè)計(jì)底標(biāo)高(m)

Weather

Designedbottomelevation(m)

condition

海浪情況設(shè)計(jì)樁長(m)

SeaconditionDesignedcolumnlength(m)

施工難度

Constructiondifficulty

備注

Specialremarks

施工后數(shù)據(jù)記錄

Afterconstruction

精確坐標(biāo)