山東省化工裝置平安試車工作標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕秦玉樂2021.81大家好！非?？鞓纺苡袝r(shí)機(jī)同大家共同探討學(xué)習(xí)一下?山東省化工裝置平安試車工作標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕?。今天從以下四個(gè)方面談一談我對(duì)?山東省化工裝置平安試車工作標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕?的認(rèn)識(shí)和理解。一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例。二、?標(biāo)準(zhǔn)?的總體框架與相關(guān)說明。三、具體內(nèi)容解讀。四、?山東省化工裝置平安試車十個(gè)嚴(yán)禁〔試行〕?介紹。2一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例近年以來，屢次發(fā)生化工裝置試生產(chǎn)平安事故，造成了嚴(yán)重的人員傷亡。1、2006年7月28日8時(shí)45分，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工在首次向氯化反響塔釜投料進(jìn)行試生產(chǎn)過程中，氯化反響塔發(fā)生爆炸。死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。2、2007年7月11日23時(shí)50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴(kuò)建工程試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。3鹽城氟源化工公司“7.28〞爆炸事故4山東德州德齊龍“7.11〞爆炸事故566、2021年2月23日10時(shí)30分，位于河南省濮陽市的河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)30萬噸甲醇工程，在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中進(jìn)行設(shè)備清掃時(shí)發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑹鹿?，開始1人窒息暈倒，因盲目施救使事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最終造成3人死亡、1人受傷。7、2021年6月12日19時(shí)40分，云南省昆明市安寧齊天化肥在精制磷酸試生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，造成6人死亡、29人中毒。

78、2021年7月16日15時(shí)20分左右，浙江省開元安裝集團(tuán)第二分公司空分工程部和萊蕪盈德氣體共同對(duì)盈德氣體空分裝置氮?dú)饫湎涔艿肋M(jìn)行吹掃時(shí)，發(fā)生中毒和窒息事故，導(dǎo)致2人死亡。9、2021年9月5日晚上9點(diǎn)05分左右，山東東岳化工有限公司在試生產(chǎn)過程中，氯化氫塔法蘭墊片處發(fā)生跑冒事故。跑冒事故沒有造成廠內(nèi)人員傷亡，但是引起周邊東營(yíng)村少數(shù)居民因感覺不適到醫(yī)院就診。10、2021年1月1日3時(shí)30分左右，合力化工新建乙腈裝置熔鹽系統(tǒng)試車過程中，固定床反響器發(fā)生爆炸，爆炸噴出的高溫熔鹽致使現(xiàn)場(chǎng)的20名工人受到傷害。此次事故共造成5人死亡、1人重傷、8人輕傷。8從以上事故可以看出，化工裝置因受其自身所固有的危險(xiǎn)性的影響，在試車、開車過程中極易出現(xiàn)因潛在危險(xiǎn)因素而導(dǎo)致發(fā)生不同程度的突發(fā)性平安事故。高度重視并標(biāo)準(zhǔn)化工裝置試車平安管理已成為急需解決的現(xiàn)實(shí)問題。為了標(biāo)準(zhǔn)我省化工裝置試車平安工作，確保試車全過程受控，有效防范化工裝置試車開車過程中平安事故的發(fā)生，制定了?山東省化工裝置平安試車工作標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕?以及?山東省化工裝置平安試車十個(gè)嚴(yán)禁〔試行〕?。9王軍民副省長(zhǎng)對(duì)化工試車平安管理的重要指示：把試車階段作為重大的危險(xiǎn)源和隱患的重要環(huán)節(jié)，制定出詳細(xì)的工作細(xì)那么，試車期間到底由什么人操作、多少人操作、怎樣操作，出了問題怎樣處理，都要有明確規(guī)定；試車時(shí)平安監(jiān)管部門必須到場(chǎng)，必須檢查試車方案是否符合規(guī)定，然后才可以進(jìn)行試車。要研究制定一套關(guān)于化工企業(yè)試車環(huán)節(jié)平安管理的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)化工企業(yè)的市場(chǎng)準(zhǔn)入管理，嚴(yán)格審批新上工程。10二、?標(biāo)準(zhǔn)?的總體框架與相關(guān)說明為加強(qiáng)全省新建、改建、擴(kuò)建化工裝置試車環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)管理工作，根據(jù)省政府領(lǐng)導(dǎo)的指示精神，山東省安監(jiān)局組織有關(guān)單位和專家，在廣泛征求意見的根底上，總結(jié)并吸取了近年來省內(nèi)外化工裝置試車工作經(jīng)驗(yàn)，借鑒原化學(xué)工業(yè)部、中國(guó)石油化工股份的有關(guān)規(guī)定，制訂了?山東省化工裝置平安試車工作標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕?并已于6月公布實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)分為七章112條，共34000余字。主要內(nèi)容有：總那么、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核及附那么，包括六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞的方針，明確規(guī)定化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要程序和內(nèi)容要求，試車前必須具備的條件，試車的根本程序，試車應(yīng)到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)要求等。1112階段劃分：化工裝置試車分為四個(gè)階段，即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。從預(yù)試車開始，每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。指導(dǎo)方針：化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞的方針，平安工作必須貫穿試車的全過程。根本原那么：化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車本錢要低〞的原那么，做到平安穩(wěn)妥，力求一次成功。

1314預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。單機(jī)試車：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自到達(dá)試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的平安性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。15

化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。工程中間交接：指單項(xiàng)工程或局部裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置到達(dá)平安穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。16

171819202122232425第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的根底知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)等。第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包〞，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。2627282930313233i、調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度、消防報(bào)警等方案。j、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、枯燥、置換等方案。k、化工裝置的三劑〔催化劑、溶劑、添加劑〕裝填干燥、活化、升溫復(fù)原及再生方案。l、自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。m、化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。n、聯(lián)動(dòng)試車方案。o、化工投料試車方案。p、事故應(yīng)急預(yù)案。q、試車過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方案。34353637b、對(duì)主要負(fù)責(zé)人、平安生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)要求：必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的平安生產(chǎn)培訓(xùn)教育、平安作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得平安資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。c、員工培訓(xùn)要求：必須對(duì)所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的平安教育，使其具備必要的平安生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，掌握本崗位的平安操作技能。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)平安教育。未經(jīng)平安生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。d、外協(xié)人員的培訓(xùn)要求：建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位必須對(duì)參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的平安教育。

383940化工裝置試車現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的平安疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺(tái)的平安疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。〔9〕重大危險(xiǎn)源管理要求：建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位必須按照?重大危險(xiǎn)源辨識(shí)?〔GB18218-2000〕及平安評(píng)價(jià)資料，辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，并將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)平安措施、應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。

41〔10〕周邊環(huán)境平安：組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的平安。a、化工裝置選址應(yīng)符合國(guó)家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊方案搬遷的村莊、居民區(qū)、建〔構(gòu)〕筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢，其它影響平安生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)徹底解決。b、涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。c、周邊各種生產(chǎn)、生活活動(dòng)可能對(duì)化工裝置試車平安產(chǎn)生嚴(yán)重影響的，建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)將此類活動(dòng)及有害因素報(bào)告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。4243事故案例：德州合力科潤(rùn)化工“1.1〞爆炸事故2021年1月1日3時(shí)30分左右，合力化工新建乙腈裝置熔鹽系統(tǒng)試車過程中，固定床反響器發(fā)生爆炸，爆炸噴出的高溫熔鹽致使現(xiàn)場(chǎng)的20名工人受到傷害。事故發(fā)生前，乙腈生產(chǎn)裝置安裝作業(yè)尚未結(jié)束，企業(yè)違規(guī)對(duì)導(dǎo)熱系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，違規(guī)調(diào)試和安裝作業(yè)同步進(jìn)行，造成現(xiàn)場(chǎng)有企業(yè)和工程負(fù)責(zé)人、操作工、電工、安裝隊(duì)施工人員共20人，在狹小的二層平臺(tái)上多工種混合交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂；沒有制定是生產(chǎn)方案并履行備案手續(xù)；沒有對(duì)新上工程的作業(yè)人員進(jìn)行專門的平安培訓(xùn)；沒有對(duì)裝置及試車進(jìn)行全面深入的危險(xiǎn)辨識(shí)并制定科學(xué)有效的應(yīng)急救援預(yù)案等。這些都是導(dǎo)致事故發(fā)生并造成較多人員傷亡的重要原因。445、物資及外部條件準(zhǔn)備〔各種物資、外部資源、資金〕〔1〕物資供給的總體要求：a、必須對(duì)主要原料、燃料的供給單位進(jìn)行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供給物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求，可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供給。b、供貨周期較長(zhǎng)的物資，特別是需要國(guó)外訂貨的部分，應(yīng)提前做出安排，確保在化工投料試車前到位。c、按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑〔催化劑、溶劑、添加劑〕、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油〔脂〕等的供給方案，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量〔包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)藏量〕，與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。d、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。

45〔2〕物資供給的具體要求：a、各種化工原料、潤(rùn)滑油〔脂〕和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，妥善儲(chǔ)存、保管，防止損壞、喪失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。b、對(duì)于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國(guó)內(nèi)暫不能供給的催化劑、化學(xué)藥品等，可組織或委托測(cè)繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。c、各種隨機(jī)資料、專用工具和測(cè)量?jī)x器，在設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳?。d、平安、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計(jì)和試車的需要配備到崗位，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。

46474849505152案例：萊蕪盈德氣體“7.16〞氮?dú)庵舷⑹鹿试撈鹗鹿实闹饕蚴牵赫憬￠_元安裝集團(tuán)第二分公司空分工程部現(xiàn)場(chǎng)平安管理不到位，未確定專人對(duì)吹掃工作進(jìn)行統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，未采取充分的通風(fēng)換氣措施，未安排專職平安員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平安檢查和監(jiān)督，施工現(xiàn)場(chǎng)沒有監(jiān)護(hù)人員，施工現(xiàn)場(chǎng)未配備必要的平安防護(hù)用具和救援設(shè)施，對(duì)吹掃工作組織不力，是事故發(fā)生的主要原因。該起事故的重要原因是：浙江省開元安裝集團(tuán)第二分公司空分工程部沒有制定完善的吹掃方案，萊蕪盈德氣體有限公司提供的方案不完善，沒有制定可靠的平安控制措施和安全防護(hù)措施；監(jiān)理單位山東智誠(chéng)建設(shè)工程管理對(duì)吹掃方案審查不嚴(yán)格，未能發(fā)現(xiàn)吹掃方案存在的平安缺陷；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查不力，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)吹掃現(xiàn)場(chǎng)平安隱患，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止有關(guān)人員和違章行為；萊蕪盈德氣體有限公司職工平安意識(shí)不強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，對(duì)工作過程中的不安全行為不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止，也是事故發(fā)生的原因之一。53〔二〕預(yù)試車

預(yù)試車的主要任務(wù)是：在工程安裝完成以后，化工投料試車之前，對(duì)化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車，為化工投料試車做好準(zhǔn)備。

54主要控制環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動(dòng)機(jī)器試車；汽動(dòng)機(jī)、泵試車；往復(fù)式壓縮機(jī)試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動(dòng)試車。主要內(nèi)容：1、總體要求〔共七點(diǎn)〕2、試車記錄〔格式、內(nèi)容與要求〕3、單機(jī)試車〔條件、范圍、組織、操作要求〕4、工程中間交接〔條件、內(nèi)容、相關(guān)要求〕5、聯(lián)動(dòng)試車〔目的、組織、條件和內(nèi)容〕

5556〔5〕預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將平安工作置于首位，平安設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險(xiǎn)因素后移?！?〕確需實(shí)物料進(jìn)行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供給單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進(jìn)行?！?〕預(yù)試車工作全部結(jié)束后，建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。572、對(duì)預(yù)試車記錄的四點(diǎn)要求：〔1〕預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)?！?〕預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車工程、日期、參加人員、簡(jiǎn)要過程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施?！?〕試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。〔4〕每個(gè)試車工程必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。583、單機(jī)試車〔1〕單機(jī)試車的主要任務(wù)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量?！?〕單機(jī)試車前應(yīng)到達(dá)的條件：a、工程施工：工程安裝及掃尾工作應(yīng)根本結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng)，自檢工程質(zhì)量，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評(píng)，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。59b、建設(shè)單位“三查四定〞：建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定〞，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。c、試車組織、方案、人員及保障：試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準(zhǔn)；試車組織已經(jīng)建立，試車操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。60〔3〕實(shí)施要求：a、除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實(shí)施，建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位配合，設(shè)計(jì)、供給等單位的有關(guān)人員參加。b、單機(jī)試車必須劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置；指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。c、根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和化工裝置實(shí)際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求〔詳見附件3：預(yù)試車平安操作要點(diǎn)〕，并嚴(yán)格執(zhí)行。

61d、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行。引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。e、系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位編制方案，施工、建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位實(shí)施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法，必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，引進(jìn)裝置應(yīng)到達(dá)外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。62系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反響器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予撤除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐〔高壓蒸汽管道〕及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行；必須用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?；如用蒸汽、燃料氣，也要有相?yīng)的平安措施。f、單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施〔如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等〕，由施工單位提出方案，建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位審核，施工單位施工。

63g、單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)?、燃料氣、?rùn)滑油〔脂〕、物料等由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位負(fù)責(zé)供給。h、單機(jī)試車過程要及時(shí)填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位組織建設(shè)〔生產(chǎn)〕、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。64656667685、聯(lián)動(dòng)試車聯(lián)動(dòng)試車的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對(duì)化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行，機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全部投用，整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的平安性和完整性等，并對(duì)參與試車的人員進(jìn)行演練。聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。697071〔2〕聯(lián)動(dòng)試車方案主要包括以下內(nèi)容：聯(lián)動(dòng)試車方案由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，施工、設(shè)計(jì)單位參與。a、試車目的。b、試車組織指揮。c、試車應(yīng)具備的條件。d、試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。e、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。f、開停車及正常操作要點(diǎn)。g、相應(yīng)的平安措施和事故應(yīng)急預(yù)案。h、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。i、試車保運(yùn)體系。7273事故案例：山東德齊龍化工集團(tuán)“7.11〞爆炸事故2007年7月11日23時(shí)50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴(kuò)建工程試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓等嚴(yán)重問題是事故發(fā)生的直接原因；企業(yè)嚴(yán)重?zé)o視平安生產(chǎn)、內(nèi)部管理混亂、建設(shè)工程未批先建和不執(zhí)行平安設(shè)施“三同時(shí)〞規(guī)定、建設(shè)工程管理混亂等是事故發(fā)生的重要原因。74〔三〕化工投料試車1、試車條件〔“四不開車〞，具體遵照?化工投料試車應(yīng)具備的條件?〕2、試車方案及標(biāo)準(zhǔn)〔根本內(nèi)容10項(xiàng)、10條規(guī)定、應(yīng)達(dá)到的5個(gè)合格標(biāo)準(zhǔn)〕3、倒開車〔主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)〕4、試車隊(duì)伍〔一方為主，多方參與〕751、試車條件〔1〕化工投料試車的主要任務(wù)是，用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品?！?〕化工投料試車前，建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車〞，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場(chǎng)不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車?！?〕未做好前期準(zhǔn)備工作，具備條件，化工投料試車不得進(jìn)行。詳見附件4：?化工投料試車應(yīng)具備的條件?。762、試車方案及標(biāo)準(zhǔn)化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，設(shè)計(jì)、施工單位參與，引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。主要包括以下根本內(nèi)容：〔1〕裝置概況及試車目標(biāo)?！?〕試車組織與指揮系統(tǒng)?！?〕試車應(yīng)具備的條件?！?〕試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)?！?〕試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。7778化工投料試車應(yīng)遵守以下規(guī)定：〔1〕試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮?！?〕嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)域?！?〕嚴(yán)格按試車方案和操作法進(jìn)行，試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度?！?〕試車首要目的是平安運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強(qiáng)求到達(dá)最正確工藝條件和產(chǎn)量?！?〕試車必須循序漸進(jìn)，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進(jìn)行下一道工序的試車。79〔6〕儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合，在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí)，應(yīng)事先辦理平安作業(yè)票〔證〕?！?〕試車期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的工程和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄?！?〕發(fā)生事故時(shí)，必須按照應(yīng)急處置的有關(guān)規(guī)定果斷處理?！?〕化工投料試車應(yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否那么必須制定冬季試車方案，落實(shí)防凍措施?！?0〕化工投料試車合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷和隱患，逐步到達(dá)滿負(fù)荷試車，為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。80813、“倒開車〞“倒開車〞是指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開車〞，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車本錢。建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位在編制試車方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)、原料供給的可能，原那么采用“倒開車〞的方法。8283c、建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰安裝、誰保運(yùn)〞的原那么，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制，保運(yùn)人員應(yīng)24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，做到全程保運(yùn)。

84事故案例：甘肅西脈公司鉛冶煉廠噴爐灼燙事故事故發(fā)生的間接原因：1、事發(fā)富氧頂吹熔煉爐的操作和控制能力缺乏。富氧頂吹熔煉工藝的核心設(shè)備〔頂吹爐和噴槍〕，是由沒有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)的，也未經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)。事故發(fā)生前，存在空氣和氧量控制不準(zhǔn)確、停料后長(zhǎng)時(shí)間空吹等錯(cuò)誤操作，出現(xiàn)問題又未能及時(shí)采取正確處理措施。2、試生產(chǎn)條件不具備。沒有經(jīng)過系統(tǒng)試車，在不具備試生產(chǎn)的條件下盲目組織試生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)的空氣流量計(jì)、油流量計(jì)等均不能正常使用，僅依靠閥門開度控制參數(shù)。3、工程建設(shè)把關(guān)不嚴(yán)。沒有選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，沒有委托監(jiān)理單位對(duì)生產(chǎn)線建設(shè)和設(shè)備安裝進(jìn)行有效監(jiān)理。85〔四〕停車1、常規(guī)停車化工裝置試車進(jìn)行一段時(shí)間后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供給異?；蚯昂蠊ば蚬收系人M(jìn)行的有方案的主動(dòng)停車。主要內(nèi)容：5項(xiàng)準(zhǔn)備工作，停車方案包括的7項(xiàng)主要內(nèi)容，14個(gè)本卷須知。2、緊急停車化工裝置運(yùn)行過程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無法維持裝置正常運(yùn)行造成的非方案性被動(dòng)停車。分為局部緊急停車、全面緊急停車。主要內(nèi)容：緊急停車處置預(yù)案的5項(xiàng)主要內(nèi)容，4條特別本卷須知，緊急停車過后應(yīng)該做的工作。

86常規(guī)停車應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作：1、編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。2、停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。3、停車用的工〔器〕具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。4、停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。5、停車用的各種記錄表、本等。87常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：1、停車的組織、人員與職責(zé)分工。2、停車的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證。3、停車所需的工具和測(cè)量、分析等儀器。4、化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。5、化工裝置和人員平安保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。6、化工裝置內(nèi)剩余物料的處理方式。7、停車后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。88常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。2、必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、必須按停車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。4、與上下工序及有關(guān)工段〔如鍋爐、配電間等〕保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。5、設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。

899091緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：1、能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析。2、導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。3、各種工況下化工裝置緊急停車時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)。4、緊急停車后的裝置維護(hù)措施。5、緊急停車后的人員平安保障措施。929394事故案例：江蘇鹽城射陽縣鹽城氟源化工“7.28〞爆炸事故。事故發(fā)生的直接原因：在氯化反響塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車，而是錯(cuò)誤地繼續(xù)加熱升溫，使物料〔2,4-二硝基氟苯〕長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)并最終導(dǎo)致其分解爆炸是本次事故發(fā)生的直接原因。管理上存在的問題：⒈該工程沒有執(zhí)行平安生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)，在新建企業(yè)未經(jīng)設(shè)立批準(zhǔn)〔正在后補(bǔ)設(shè)立批準(zhǔn)手續(xù)〕、生產(chǎn)工藝未經(jīng)科學(xué)論證、建設(shè)工程未經(jīng)設(shè)計(jì)審查和平安驗(yàn)收的情況下，擅自低標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程建設(shè)并組織試生產(chǎn)，而且違法試生產(chǎn)五個(gè)月后仍未取得工程設(shè)立批準(zhǔn)。⒉該企業(yè)違章指揮，違規(guī)操作，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，邊施工、邊試生產(chǎn)，埋下了事故隱患?，F(xiàn)場(chǎng)人員過多，也是擴(kuò)大人員傷亡的重要原因。95〔五〕生產(chǎn)考核1、試車總結(jié)試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括9項(xiàng)內(nèi)容，原那么上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)〔中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi)〕進(jìn)行。2、穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期平安穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。實(shí)現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最正確、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。采取的主要措施共4項(xiàng)，應(yīng)注意的事項(xiàng)4項(xiàng)。3、生產(chǎn)考核〔未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收、考核前的準(zhǔn)備工作5項(xiàng)、應(yīng)具備的條件7項(xiàng)、考核內(nèi)容9項(xiàng)、考核時(shí)間---一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)、考核總結(jié)報(bào)告、遺留問題的處理〕

96試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括以下內(nèi)容：1、各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。2、試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。3、試車實(shí)際網(wǎng)絡(luò)與方案網(wǎng)絡(luò)的比照?qǐng)D。4、試車過程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。5、開停車事故統(tǒng)計(jì)分析。6、平安設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對(duì)策措施。7、試車本錢分析。8、試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。9、意見及建議。97穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)：化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期平安穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝置產(chǎn)能、降低原料消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對(duì)各類平安設(shè)施進(jìn)行長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和整改存在的問題，以實(shí)現(xiàn)裝置平安平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最正確、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。

98a、化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：〔1〕對(duì)化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測(cè)試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求?！?〕根據(jù)化工裝置運(yùn)行情況，編制化工裝置消缺、檢修、改造方案，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，消除平安隱患?！?〕自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和平安性?！?〕保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長(zhǎng)周期平安穩(wěn)定運(yùn)行的需要。99b、化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：〔1〕裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段?！?〕每一個(gè)負(fù)荷階段均要做好進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段的設(shè)備、工藝和公用工程分析，采取措施，提前消除影響化工裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸，做好負(fù)荷調(diào)整準(zhǔn)備?！?〕每一個(gè)負(fù)荷階段的平安運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不平安因素，采取措施徹底消除，并做好記錄?！?〕化工裝置運(yùn)行期間調(diào)節(jié)幅度不宜過大，應(yīng)逐漸找到系統(tǒng)穩(wěn)定的最正確工況，同時(shí)探求系統(tǒng)增加負(fù)荷的瓶頸，為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。100生產(chǎn)考核生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對(duì)化工裝置的生產(chǎn)能力、平安性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對(duì)配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。引進(jìn)裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行?；そㄔO(shè)工程未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

101a、建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位應(yīng)會(huì)同科研、設(shè)計(jì)、施工等單位做好如下生產(chǎn)考核前的準(zhǔn)備工作：〔1〕組成以建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位為主，科研、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作方案?！?〕研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、根底數(shù)據(jù)?！?〕查找可能影響考核正常進(jìn)行的因素?！?〕會(huì)同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量?jī)x表和分析儀器。〔5〕準(zhǔn)備好考核記錄表格。102b、生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料