焊接車間安全技術(shù)規(guī)范一、電弧焊

1、焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。

2、操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。

3、焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。

4、推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。

5、電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。

6、不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。二、氣焊

1、氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。

2、安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。

3、乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。

4、氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

5、注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。

手工電弧焊防止觸電措施

手工電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的一種電焊工藝，手工電弧焊引發(fā)的觸電事故也時(shí)有發(fā)生。

焊接電源是與220／380伏電力網(wǎng)絡(luò)連接的，人體一旦接觸這部分線路(如焊機(jī)的插座、開關(guān)或破損的電源線等)，就很難擺脫。焊機(jī)空載電壓一般超過安全電壓，但由于電壓不是很高，容易使人忽視。手工弧焊機(jī)空載電壓70伏左右；在更換焊條時(shí)，如果焊工的手觸及焊鉗口，則通過一只手和兩只腳形成一個(gè)回路，發(fā)生觸電事故。焊接觸電傷亡事故大都發(fā)生在下列情況，如夏天身上出汗或在潮濕地面操作，鞋襪潮濕、鞋底又薄等。此時(shí)的人體電阻為1600歐姆左右，通過人體的電流約為44毫安。這時(shí)焊工的手部會(huì)發(fā)生痙攣，甚至不能擺脫，會(huì)有生命危險(xiǎn)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)指出，登高的電焊作業(yè)者還會(huì)因觸電發(fā)生痙攣、麻木和驚慌等，從高處跌落，造成二次事故。

此外，焊機(jī)和電纜由于經(jīng)常性超負(fù)荷運(yùn)行；受粉塵等的腐蝕，以及在室外工作時(shí)受到風(fēng)吹、日曬、雨淋等；絕緣層易老化變質(zhì)，容易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，從而引發(fā)觸電事故。

焊接時(shí)的觸電事故發(fā)生在下述兩種情況：一種是觸及電焊設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的帶電體；如接線柱、焊槍和焊鉗口等，或者靠近高壓電網(wǎng)所發(fā)生的電擊，即所謂的直接電擊；另一種是觸及正常情況下不帶電；由于絕緣損壞或電器線路發(fā)生故障而意外帶電的導(dǎo)電體(如漏電的焊機(jī)外殼，絕緣外皮破損的電纜等)所發(fā)生的電擊，即所謂的間接電擊。

針對(duì)手工電弧焊發(fā)生觸電事故的原因，建議采取以下安全防范措施：

1．焊接工作前，要先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全可靠。例如焊機(jī)外殼是否接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體，不能依靠在工作臺(tái)、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對(duì)于焊機(jī)空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點(diǎn)操作時(shí)，還應(yīng)在操作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠絕緣墊。

3．下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)再進(jìn)行：轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，搬動(dòng)焊機(jī)；更換保險(xiǎn)絲；焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)的檢修；改變焊機(jī)接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套；同時(shí)焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4．在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。

5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)部分成為焊接電路，嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌(管)道等接進(jìn)線路作為導(dǎo)線使用。

6．焊機(jī)的接地保護(hù)裝置必須齊全有效，同時(shí)，焊機(jī)必須裝設(shè)電焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。

7．焊接電纜中間不應(yīng)有接頭，如需用短線接長時(shí)，則接頭不應(yīng)超過2個(gè)，接頭應(yīng)采用銅材料做成，并保證絕緣良好。

8．加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，焊工個(gè)人防護(hù)用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。

9．電焊設(shè)備的安裝、檢查和修理必須由電工進(jìn)行，臨時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)由電工接通電源。焊接安全操作規(guī)程

一、手弧焊實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。

2、操作時(shí)做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護(hù)用品。

3、嚴(yán)禁在焊接時(shí)調(diào)節(jié)電流或拉閘。

4、不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。

5、清渣時(shí)要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。

6、防止焊鉗擱置在工作臺(tái)上，造成短路。

7、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。

8、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時(shí)向指導(dǎo)教師報(bào)告。

9、操作完畢或檢查焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。

10、整理工具及材料，搞好環(huán)境衛(wèi)生。

二、氣焊、氣割實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。

2、氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動(dòng)。

3、嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火：先開乙炔，后開氧氣，再點(diǎn)火。

4、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開啟時(shí)，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。

5、不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。

6、氣焊熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并報(bào)告指導(dǎo)老師。

7、不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。

8、下班時(shí)，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。焊接安全操作隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接技術(shù)的應(yīng)用愈來愈廣泛，與此同時(shí)，伴隨著出現(xiàn)了各種各樣的不安全、不衛(wèi)生的因素嚴(yán)重地威脅著焊工及其它生產(chǎn)人員的安全與健康。其主要危害如下：1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸；2、焊接過程會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員安全，給國家和企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。許多重大、特大事故是由于焊接切割作業(yè)人員違章操作造成。本文論述了日常較廣泛應(yīng)用的氣焊、焊條電弧焊的特點(diǎn)、危害及安全操作。（一）氣焊1、特點(diǎn)及危害氣焊具有設(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此，在各工業(yè)部門的制造和維修中應(yīng)用比較廣泛。但此過程需利用可燃?xì)怏w（如：C2H2、液化石油氣和H2等）、助燃?xì)怏w（O2）及高壓氣瓶（如：氧氣瓶、乙炔瓶等）。如果焊接設(shè)備和安全裝置有故障，或者操作人員作業(yè)時(shí)違反安全操作規(guī)程，都可能引起爆炸和火災(zāi)等事故。2、使用安全要求1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫（PH3）、硫化氫（H2S）等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸，而且焊接時(shí)，其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，使焊縫的機(jī)械性能發(fā)生改變，冷脆、熱裂傾向增加，焊縫質(zhì)量難以保證。因此按容積計(jì)算，要求乙炔中PH3的含量不得超過0.2%；H2S的含量應(yīng)小于0.1%。2)、氣瓶在保管和使用過程中，避免日光曝曬，遠(yuǎn)離明火和熱輻射。3)、焊接過程中，放氣速度不應(yīng)太快，避免氣體流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花。4)、乙炔瓶應(yīng)垂直立放，嚴(yán)禁臥放。5)、氣瓶應(yīng)根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁超期使用。6)、操作人員應(yīng)接受安全技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。7)、焊炬在使用前必須進(jìn)行檢查，包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等，檢查正常后方可進(jìn)行點(diǎn)火操作。使用過程中，防止發(fā)生回火，一旦發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。（二）焊條電弧焊1、特點(diǎn)及危害焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機(jī)械能。同時(shí)焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運(yùn)靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會(huì)存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～8000℃，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；2)、電弧周圍空氣在弧光強(qiáng)烈輻射作用下，會(huì)產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體；3)、飛濺、電焊機(jī)線路故障或燃料容器管道補(bǔ)焊防爆措施不當(dāng)，會(huì)引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。2、使用安全要求1)、電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)；2)、電焊機(jī)防止碰撞、受潮或劇烈振動(dòng)；3)、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；6)、焊接作業(yè)時(shí)，場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，可燃、易爆物質(zhì)距作業(yè)點(diǎn)火源應(yīng)不小于10m；7)、焊接作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)自身的防護(hù)，保證自身安全。焊接加工中的不安全因素

根據(jù)焊接的特點(diǎn)，可以分析出在焊接加工過程中存在的不安全因素，具體如下：1、焊接時(shí)，操作人員呼吸的空氣中含有各種金屬(如錳、鎳、銅等)的固態(tài)氧化物粉塵，焊接氣溶膠，以及一氧化碳等有毒氣體，會(huì)引起中毒或引發(fā)職業(yè)病。2、

焊接弧光包括紫外線、紅外線等，可能損傷視覺器官引起電光性眼炎和白內(nèi)障，或灼傷表皮，對(duì)操作人員健康不利。3、

電阻焊、高頻焊、超聲波焊接及無損探傷時(shí)，交變磁場(chǎng)、電磁場(chǎng)、超聲波及電離輻射對(duì)操作人員健康不利。4、

焊接時(shí)的電流、火星、飛濺的熔化金屬、噴出的熔渣可能造成燒傷，并可能引起火災(zāi)。5、

溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放使用不當(dāng)，可能引起爆炸事故。6、

等離子槍、氣壓傳動(dòng)、發(fā)電機(jī)、真空泵等運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲危害。7、

運(yùn)動(dòng)機(jī)械、工件造成的砸傷、碰傷等事故。焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.

基本要求1.1

本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應(yīng)定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項(xiàng)工作。1.2

電焊作業(yè)場(chǎng)所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。1.3

工作地點(diǎn)周圍5m內(nèi)，不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動(dòng)火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。1.4

電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。2.

工作前2.1

穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。2.2

上崗前嚴(yán)禁喝酒。2.3

認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機(jī)金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動(dòng)或虛連。2.4

認(rèn)真檢查與整理工作場(chǎng)地，清除易燃、易爆物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。2.5

禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。3.

工作中3.1

合電源開關(guān)時(shí)，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。3.2

注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。3.3

移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，先關(guān)閉電源，再行移動(dòng)。3.4

焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。3.5

工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。3.6

雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。3.7在焊割大型或笨重物體時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)。3.8焊割有銹工作物，進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。3.9焊割完的灼熱工件不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。3.10移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。3.11電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。3.12用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁焊、割。3.13嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。3.14如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。3.15進(jìn)行高處焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.15.1使用的登高梯臺(tái)應(yīng)安全可靠。3.15.2登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固。3.15.3掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。3.15.4高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。3.15.5高處作業(yè)時(shí)，焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。3.15.6高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。3.15.7高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。3.16焊接工作物時(shí)，接地必須良好。4.工作后4.1切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。4.2清掃場(chǎng)地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。4.3切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點(diǎn)；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴(yán)禁存放在工具箱內(nèi)。4.4做好交接班，并與接班