ICS13.040.40

Z60

備案號:46000-2015DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/447—2015

代替DB11/447-2007

煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

Emissionstandardofairpollutantsforpetroleumrefiningand

petrochemicalsmanufacturingindustry

2015-05-13發(fā)布2015-07-01實施

北京市環(huán)境保護(hù)局

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB11/447—2015

煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉油與石油化工企業(yè)大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施的大氣污染物排放控制，以及對新、改、擴(kuò)建煉油與石

油化工生產(chǎn)設(shè)施的環(huán)境影響評價、設(shè)計、竣工驗收及其建成后的大氣污染物排放控制。

煉油與石油化工企業(yè)內(nèi)排放的惡臭污染物執(zhí)行相應(yīng)的國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)內(nèi)鍋爐（含電站鍋

爐）、危險廢物焚燒爐執(zhí)行相應(yīng)的北京市或國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GBZ2.1-2007工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素

GB/T8017石油產(chǎn)品蒸氣壓的測定雷德法

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14678-1993空氣質(zhì)量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的測定氣相色譜法

GB/T15432環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法

GB/T15439苯并(a)芘的測定高效液相色譜法

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

HJ/T1氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置

HJ/T27固定污染源排氣中氯化氫的測定硫氰酸汞分光光度法

HJ/T30固定污染源排氣中氯氣的測定甲基橙分光光度法

HJ/T38固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相色譜法

HJ/T42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法

HJ/T43固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法

HJ/T45固定污染源排氣中瀝青煙的測定重量法

HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則

HJ/T56固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法

HJ/T57固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法

HJ/T63.1大氣固定污染源鎳的測定火焰原子吸收分光光度法

HJ/T63.2大氣固定污染源鎳的測定石墨爐原子吸收分光光度法

HJ/T63.3大氣固定污染源鎳的測定丁二酮肟-正丁醇萃取分光光度法

HJ/T67大氣固定污染源氟化物的測定離子選擇電極法

HJ533-2009環(huán)境空氣和廢氣氨的測定納氏試劑分光光度法

HJ547固定污染源廢氣氯氣的測定碘量法（暫行）

1

DB11/447—2015

HJ548固定污染源廢氣氯化氫的測定硝酸銀容量法（暫行）

HJ549環(huán)境空氣和廢氣氯化氫的測定離子色譜法（暫行）

HJ583環(huán)境空氣苯系物的測定固體吸附/熱脫附-氣相色譜法

HJ584環(huán)境空氣苯系物的測定活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法

HJ629固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法

HJ644環(huán)境空氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定吸附管采樣熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法

HJ675固定污染源排氣氮氧化物的測定酸堿滴定法

HJ688固定污染源廢氣氟化氫的測定離子色譜法（暫行）

HJ692固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法

HJ693固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法

HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法

HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則

HJ734固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法

DB11/501大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

DB11/1195固定污染源監(jiān)測點位設(shè)置技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

煉油petroleumrefining

以原油、重油等為原料，生產(chǎn)汽油餾分、柴油餾分、燃料油、潤滑油、石蠟油、石油瀝青和石油化

工原料等的工業(yè)。

3.2

石油化工生產(chǎn)petrochemicalsmanufacturing

以石油餾分、天然氣等為原料，生產(chǎn)有機(jī)化學(xué)品、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等的工業(yè)。

3.3

揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)規(guī)定的方法測量或核算確定的有機(jī)化合物。

3.4

非甲烷總烴non-methanehydrocarbon

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測器有明顯響應(yīng)的除甲烷外的碳?xì)浠衔锏目偡Q（以碳計）。本標(biāo)準(zhǔn)使用

“非甲烷總烴（NMHC）”作為排氣筒和廠界揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放的綜合控制指標(biāo)。

3.5

大氣污染物排放濃度airpollutantsemissionconcentration

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（溫度273K，壓力101.3kPa），排氣筒中每m3干排氣中所含大氣污染物的質(zhì)量。

2

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3.6

酸性氣acidgas

煉油與石油化工生產(chǎn)過程中氣體脫硫溶劑再生、含硫含氨酸性水汽提等工藝單元產(chǎn)生的含硫化氫

（H2S）成分的氣體。

3.7

生產(chǎn)工藝單元processunit

通過管線連接在一起，對原料進(jìn)行加工生產(chǎn)石油產(chǎn)品或石化產(chǎn)品的設(shè)備的集合。通常包括：原料準(zhǔn)

備單元、化學(xué)反應(yīng)單元、產(chǎn)品分離/精制單元、物料回收單元、三廢處理單元，以及原料、中間產(chǎn)品、

最終產(chǎn)品的儲罐等。

3.8

揮發(fā)性有機(jī)液體volatileorganicliquid

任何能向大氣釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物的符合以下任一條件的有機(jī)液體：（1）20℃時，揮發(fā)性有機(jī)

液體的真實蒸氣壓大于0.3kPa。（2）20℃時，混合物中，真實蒸氣壓大于0.3kPa的純有機(jī)化合物的

總濃度等于或者高于20%（重量比）。

3.9

揮發(fā)性有機(jī)物探測器VOCsdetector

符合國家規(guī)定的可快速顯示空氣中揮發(fā)性有機(jī)物濃度的便攜式檢測儀器。

3.10

泄漏檢測值leakagedetectionvalue

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測儀器探測到的設(shè)備（泵、壓縮機(jī)等）或管線組件（閥門、法蘭等）泄漏

點的揮發(fā)性有機(jī)物濃度扣除環(huán)境本底值后的凈值（以碳計），單位μmol/mol。

3.11

實際蒸氣壓truevapourpressure

有機(jī)液體氣化率為零時的蒸氣壓，又稱泡點蒸氣壓，根據(jù)GB/T8017測定的雷德蒸氣壓換算得到。

3.12

開口閥門及管線open-endedlines

與有機(jī)氣體或揮發(fā)性有機(jī)液體等物料相連通的閥門及管線組合。閥門一側(cè)接觸物料，另一側(cè)接觸大

氣，但不包括釋壓裝置。

3.13

蒸氣平衡系統(tǒng)vaporbalancingsystem

汽車（火車）、槽罐與發(fā)料儲罐之間設(shè)置的氣相連通系統(tǒng)。

3.14

現(xiàn)有污染源existingpollutionsource

3

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本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批的煉油與石油化學(xué)工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)

設(shè)施。

3.15

新建污染源newpollutionsource

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新、改、擴(kuò)建煉油與石油化學(xué)工業(yè)建設(shè)項目。

4標(biāo)準(zhǔn)控制對象與時段劃分

4.1標(biāo)準(zhǔn)控制對象

標(biāo)準(zhǔn)主要控制對象包括：

——通過排氣筒（煙囪）的有組織排放控制，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第5章“工藝排氣的大氣污染物排放控制”；

——對無組織逸散的污染物排放控制，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第6章“設(shè)備與管線組件泄漏的大氣污染物排放控

制”、第7章“揮發(fā)性有機(jī)液體儲運(yùn)的大氣污染物排放控制”、第8章“廢水收集、處理、儲

存設(shè)施的大氣污染物排放控制”；

——廠界污染控制，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第9章“廠界環(huán)境空氣中大氣污染物濃度限值”；

——其它如開停工、檢修、火炬放空、工藝采樣過程的非正常排放控制以及排氣筒高度要求等，執(zhí)

行標(biāo)準(zhǔn)第10章的規(guī)定。

4.2時段劃分

4.2.1現(xiàn)有污染源自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起至2016年12月31日止執(zhí)行第Ⅰ時段的排放限值，自2017年

1月1日起執(zhí)行第Ⅱ時段的排放限值。

4.2.2新建污染源自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起執(zhí)行第Ⅱ時段的排放限值。

4.2.3工藝措施和管理要求自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起執(zhí)行。

5工藝排氣的大氣污染物排放控制

5.1工藝加熱爐煙氣

煉油與石油化工生產(chǎn)過程中使用的工藝加熱爐（含裂解爐），其排氣筒中大氣污染物排放濃度執(zhí)行

表1規(guī)定的限值。

表1工藝加熱爐大氣污染物排放濃度限值

單位：mg/m3

時段劃分顆粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2計）

Ⅰ時段5050120

Ⅱ時段2030100

5.2催化劑再生煙氣

煉油與石油化工生產(chǎn)過程中使用的催化劑再生裝置（包括其它空氣燒焦裝置），其排氣筒中大氣污

染物排放濃度執(zhí)行表2規(guī)定的限值。

4

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表2催化劑再生裝置大氣污染物排放濃度限值

單位：mg/m3

時段劃分顆粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2計）鎳及其化合物煙氣黑度

Ⅰ時段501503000.5

林格曼1級

Ⅱ時段30501000.3

注：催化裂化余熱鍋爐吹灰時再生煙氣污染物濃度最大值執(zhí)行表中限值的2倍，且每次持續(xù)時間不應(yīng)大于1小時。

5.3硫磺回收尾氣

煉油與石油化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生的酸性氣，應(yīng)經(jīng)密閉管道輸送至硫磺回收裝置回收硫磺，硫磺回收尾

氣應(yīng)灼燒排放，尾氣灼燒爐排氣筒中二氧化硫排放濃度執(zhí)行表3規(guī)定的限值。

表3硫磺回收裝置大氣污染物排放濃度限值

單位：mg/m3

時段劃分二氧化硫

Ⅰ時段500

Ⅱ時段200

5.4有機(jī)工藝尾氣

煉油與石油化工生產(chǎn)工藝單元排放的有機(jī)工藝尾氣，應(yīng)回收利用；不能（或不能完全）回收利用的，

應(yīng)采用工藝加熱爐、焚燒爐予以焚燒，或采用吸收、吸附、冷凝等非焚燒方式予以處理，其排氣筒中的

揮發(fā)性有機(jī)物排放濃度（以非甲烷總烴為指標(biāo)考核）執(zhí)行表4規(guī)定的限值。

表4生產(chǎn)工藝單元非甲烷總烴排放濃度限值

單位：mg/m3

處理方式焚燒處理非焚燒處理

排放限值20100

處理效率≥97%

注：廢水好氧生物處理設(shè)施只執(zhí)行濃度限值，不執(zhí)行處理效率限值。

5.5特殊工藝排氣

如工藝排氣設(shè)施排放有下表指定的大氣污染物，其排氣筒中大氣污染物排放濃度執(zhí)行表5規(guī)定的限

值。

5

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表5特殊工藝排氣大氣污染物排放濃度限值

單位：mg/m3

排放限值

大氣污染物工藝排氣設(shè)施

Ⅰ時段Ⅱ時段

（一）顆粒物

合成樹脂、合成橡膠合成樹脂、合成橡膠產(chǎn)品的加工（如擠壓造粒、洗膠壓塊

2020

的產(chǎn)品粉塵等）、輸送、裝卸、貯存設(shè)施等

瀝青煙產(chǎn)生或使用石油瀝青的工藝單元2010

顆粒料、粉料的加工（如粉碎、混合等）、輸送、裝卸、

其它顆粒物3030

貯存設(shè)施等

（二）無機(jī)氣態(tài)污染物

HF法烷基化裝置；

氟化氫（HF）5.05.0

其它產(chǎn)生或使用氟化氫的工藝單元

氯乙烯裝置；

氯（Cl2）5.05.0

其它產(chǎn)生或使用氯氣的工藝單元

硫磺回收裝置尾氣灼燒爐；

硫化氫（H2S）5.05.0

其它產(chǎn)生或使用硫化氫的工藝單元

氨冷凍系統(tǒng)（氨不凝氣排放）；

氨（NH3）3030

其它產(chǎn)生或使用氨氣的工藝單元

催化重整單元催化劑再生裝置；氯乙烯裝置；

氯化氫（HCl）3010

其它產(chǎn)生或使用氯化氫的工藝單元

（三）有機(jī)氣態(tài)污染物

環(huán)氧乙烷／乙二醇裝置；

環(huán)氧乙烷5.00.5

其它產(chǎn)生或使用環(huán)氧乙烷的工藝單元

丁二烯抽提裝置；順丁橡膠裝置；丁苯橡膠裝置；

1,3-丁二烯5.01.0

其它產(chǎn)生或使用1,3-丁二烯的工藝單元

氯乙烯裝置；

1,2-二氯乙烷5.01.0

其它產(chǎn)生或使用1,2-二氯乙烷的工藝單元

氯乙烯裝置；聚氯乙烯裝置；

氯乙烯101.0

其它產(chǎn)生或使用氯乙烯的工藝單元

丁基橡膠裝置；

氯甲烷2020

其它產(chǎn)生或使用氯甲烷的工藝單元

芳烴抽提裝置；苯乙烯裝置；苯酚丙酮裝置；

苯84

其它產(chǎn)生或使用苯的工藝單元

芳烴抽提裝置；苯乙烯裝置；

甲苯2515

其它產(chǎn)生或使用甲苯的工藝單元

芳烴抽提裝置；二甲苯制備裝置；PIA／PTA裝置；

二甲苯4020

其它產(chǎn)生或使用二甲苯的工藝單元

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表5(續(xù))

排放限值

大氣污染物工藝排氣設(shè)施

Ⅰ時段Ⅱ時段

A類物質(zhì)a—2020

其它有機(jī)氣

B類物質(zhì)b—5050

態(tài)污染物

C類物質(zhì)c—8080

注：煉油與石油化學(xué)工業(yè)執(zhí)行的國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，如某種污染物的排放濃度限值嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)行該

種污染物的國家標(biāo)準(zhǔn)。

aA類物質(zhì)是指除苯、1,3-丁二烯、環(huán)氧乙烷、1,2-二氯乙烷、氯乙烯外，根據(jù)GBZ2.1-2007，工業(yè)場所空氣中有

毒物質(zhì)容許濃度TWA值（8hr時間加權(quán)平均容許濃度）或MAC值（最高容許濃度）＜20mg/m3的有機(jī)氣態(tài)物質(zhì)，

例如溴甲烷、四氯化碳、氯乙酸、丙烯酸、氯丙烯、酚、氯丁二烯、乙酸乙烯酯、苯胺、吡啶、二硫化碳等。

bB類物質(zhì)是指除甲苯、二甲苯外，根據(jù)GBZ2.1-2007，工業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度TWA值（8hr時間加權(quán)

平均容許濃度）或MAC值（最高容許濃度）≥20mg/m3，但＜50mg/m3有機(jī)氣態(tài)物質(zhì)，例如異佛爾酮、三氯甲烷、

苯乙烯、甲醇、乙醛、乙二醇、乙腈、氯苯、二甲基甲酰胺（DMF）等。

cC類物質(zhì)是指除氯甲烷外，根據(jù)GBZ2.1-2007，工業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度TWA值（8hr時間加權(quán)平均容

許濃度）或MAC值（最高容許濃度）≥50mg/m3有機(jī)氣態(tài)物質(zhì)，例如正己烷、環(huán)己烷、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

乙苯、丙酮、2-丁酮、四氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、四氫呋喃等。

6設(shè)備與管線組件泄漏的大氣污染物排放控制

6.1適用對象

揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)以下可能產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物泄漏的設(shè)備或管線組件，應(yīng)采用揮發(fā)性有機(jī)物探測器

進(jìn)行泄漏檢測：

a)泵；

b)壓縮機(jī)；

c)泄壓設(shè)備；

d)取樣連接系統(tǒng)；

e)閥門；

f)開口閥門及管線；

g)法蘭及其他連接件；

h)其它密封設(shè)備（攪拌機(jī)密封處、裝卸接合部位等）。

6.2揮發(fā)性有機(jī)物泄漏認(rèn)定

滿足下列條件之一，則認(rèn)定設(shè)備與管線組件發(fā)生了泄漏：

a)目測設(shè)備與管線組件存在液滴滴下現(xiàn)象；

b)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測值超過表6規(guī)定的限值。

表6設(shè)備與管線組件的揮發(fā)性有機(jī)物泄漏限值

單位：μmol/mol

泄漏檢測值

設(shè)備

Ⅰ時段Ⅱ時段

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表6(續(xù))

泄漏檢測值

設(shè)備

Ⅰ時段Ⅱ時段

氣體、揮發(fā)性有機(jī)液體流經(jīng)的泵、壓縮機(jī)20001000

其他2000500

6.3泄漏檢查

煉油與石油化工企業(yè)應(yīng)按以下頻次對設(shè)備或管線組件的揮發(fā)性有機(jī)物泄漏進(jìn)行檢測并記錄，記錄至

少應(yīng)保留2年；

a)泵、壓縮機(jī)和釋壓裝置每日巡檢目視檢查；

b)泵、壓縮機(jī)：每3個月檢測一次；

c)釋壓裝置：每3個月及每次釋壓排放后5日內(nèi)檢測一次

d)其它：每6個月檢測一次；

e)對易泄漏組件，企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況增加檢測頻率。

6.4泄漏超標(biāo)的認(rèn)定

滿足下列條件之一，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏超標(biāo)：

a)揮發(fā)性有機(jī)液體泄漏大于3滴/分鐘；

b)根據(jù)受檢測設(shè)備或管線密封點數(shù)量，存在泄漏的密封點數(shù)量超過表7的規(guī)定。

表7密封點泄漏數(shù)量超標(biāo)認(rèn)定

泄漏數(shù)量

組件類型

受檢測密封點（≤200個）受檢測密封點（＞200個）

閥門1受檢測總密封點的0.5%

泵2受檢測總密封點的1%

壓縮機(jī)2受檢測總密封點的1%

釋壓裝置2受檢測總部件數(shù)的1%

其他部件2受檢測總部件數(shù)的1%

注：泄漏數(shù)量須四舍五入取最近整數(shù)值。

6.5泄漏源修復(fù)

6.5.1存在泄漏的設(shè)備及管線組件以及揮發(fā)性有機(jī)液體泄漏數(shù)量不超過3滴/分鐘的泄漏，應(yīng)予以標(biāo)

識，并最晚不遲于自發(fā)現(xiàn)之日起15日內(nèi)完成修復(fù)。

6.5.2符合下列情況之一的，不能在15日內(nèi)完成修復(fù)的泄漏，應(yīng)提前記錄備案，并在具備條件時立即

完成修復(fù)。記錄應(yīng)至少保存2年。

a)需工藝停車；

b)存在安全風(fēng)險；

c)企業(yè)能夠證明15日內(nèi)完成修復(fù)比延遲修復(fù)排放量更大。

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6.6泄壓設(shè)備

6.6.1釋壓裝置應(yīng)采用密閉排氣至回收或污染控制設(shè)備，不能密閉排氣至回收或污染控制設(shè)備的釋壓

裝置應(yīng)提前記錄備案。記錄應(yīng)至少保存2年。

6.6.2直接排放的釋壓裝置應(yīng)記錄每次釋壓的持續(xù)時間和釋放量。若連續(xù)24小時內(nèi)釋放量超過250

kg，應(yīng)進(jìn)行故障分析并于30日內(nèi)采取措施，并記錄故障分析結(jié)果和采取措施情況。記錄應(yīng)至少保存2

年。

7揮發(fā)性有機(jī)液體儲運(yùn)的大氣污染物排放控制

7.1揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐

7.1.1對于儲存物料的實際蒸氣壓大于76.0kPa，且容積大于或等于75m3的有機(jī)液體儲罐，應(yīng)符合

下列規(guī)定之一：

a)采用壓力罐；

b)其它等效措施。

7.1.2對于儲存物料的實際蒸氣壓大于2.8kPa但小于76.0kPa，且容積大于或等于75m3的有機(jī)液

體儲罐，以及容積大于或等于75m3的二甲苯儲罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a)采用浮頂罐；

b)如采用固頂罐，應(yīng)安裝密閉排氣系統(tǒng)，排氣至污染控制設(shè)備；

c)其它等效措施。

7.1.3固頂罐應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)儲罐呼吸閥、計量或取樣裝置，除工作、測量或取樣外，應(yīng)保持氣密狀態(tài)；

b)罐頂不應(yīng)有破洞、裂縫或其他破損情況。

7.1.4內(nèi)浮頂罐應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)內(nèi)浮頂罐應(yīng)安裝液體鑲嵌式密封、機(jī)械式鞋形密封、雙封式密封或其他等效密封其中一種高效

密封方式；

b)罐頂上方揮發(fā)性有機(jī)物檢測濃度不應(yīng)超過4000μmol/mol。

7.1.5外浮頂罐應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)外浮頂罐應(yīng)采用雙封式密封，且初級密封應(yīng)為液體鑲嵌式密封、機(jī)械式鞋形密封或其他等效密

封的其中一種高效密封方式；

b)初級密封外殼和二級密封不應(yīng)有任何開口。

7.1.6采用密閉排氣至污染控制設(shè)備，大氣污染物排放執(zhí)行表4和表5規(guī)定的限值。

7.1.7檢查與修復(fù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)每日巡檢目視檢查固定頂罐、內(nèi)浮頂罐罐頂和外浮頂罐浮頂是否有開口；浮頂罐排空時目視檢

查封氣設(shè)備是否有開口。出現(xiàn)問題，應(yīng)在72小時內(nèi)修復(fù)；

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b)每月檢測內(nèi)浮頂罐罐頂上方的揮發(fā)性有機(jī)氣體濃度并記錄，記錄至少保存2年。檢測濃度超過

4000μmol/mol，應(yīng)自發(fā)現(xiàn)之日起90日內(nèi)完成修復(fù)；

c)每月檢測外浮頂罐浮盤密封設(shè)施的狀態(tài)并記錄，記錄至少保存2年。發(fā)現(xiàn)密封設(shè)施不能密閉的，

應(yīng)自發(fā)現(xiàn)之日起90日內(nèi)完成修復(fù)。

7.2揮發(fā)性有機(jī)液體裝載設(shè)施

7.2.1對揮發(fā)性有機(jī)液體進(jìn)行裝載操作，其裝載設(shè)施應(yīng)配備蒸氣收集系統(tǒng)，并密閉排氣至下列設(shè)備之

一：

a)污染控制設(shè)備；

b)蒸氣平衡系統(tǒng)。

7.2.2采用密閉排氣至污染控制設(shè)備，大氣污染物排放執(zhí)行表4和表5規(guī)定的限值。

7.2.3裝車、船應(yīng)采用頂部浸沒式或底部裝載方式，頂部浸沒式裝載出油口局里罐底高度應(yīng)小于200

mm。底部裝油結(jié)束并斷開快接頭時，油品滴灑量不應(yīng)超過10mL，滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值。

8廢水收集、處理、儲存設(shè)施的大氣污染物排放控制

8.1廢水收集系統(tǒng)

廢水收集系統(tǒng)（所有用于含揮發(fā)性有機(jī)物、惡臭污染物廢水集輸?shù)脑O(shè)備、管線）應(yīng)滿足下列要求之

一：

a)全部密閉，確保沒有液面暴露在空氣中；

b)其他具有同等或更有效減少揮發(fā)性有機(jī)物的控制措施。

8.2廢水處理、儲存設(shè)施

隔油池、鼓風(fēng)曝氣池、氣浮池等廢水處理設(shè)施應(yīng)加蓋密閉，并收集氣體至污染控制設(shè)備；污泥處理

設(shè)施應(yīng)采用密閉集氣系統(tǒng)至污染控制設(shè)備。污染控制設(shè)備大氣污染物排放執(zhí)行表4和表5規(guī)定的限值。

其它廢水處理、儲存設(shè)施，如液面上10cm處的揮發(fā)性有機(jī)物濃度檢測值大于300μmol/mol（以甲

烷計），亦應(yīng)符合上述規(guī)定。

8.3檢查與修復(fù)

對所有廢水收集、處理和儲存設(shè)施按以下頻次進(jìn)行有機(jī)物泄漏檢測并記錄，記錄至少應(yīng)保留2年：

a)隔油池、鼓風(fēng)曝氣池、氣浮池、密閉排氣系統(tǒng)等廢水處理設(shè)施，每月檢測1次；

b)廢水收集系統(tǒng)管線與組件每6個月檢測1次；

c)其他：每年檢測1次。

密閉后的廢水收集系統(tǒng)、處理和儲存設(shè)施的揮發(fā)性有機(jī)物濃度泄漏檢測值大于500μmol/mol，應(yīng)自

發(fā)現(xiàn)之日起60日內(nèi)完成修復(fù)。

9廠界環(huán)境空氣中大氣污染物濃度限值

煉油與石油化工企業(yè)廠界環(huán)境空氣中任何1小時的大氣污染物平均濃度執(zhí)行表8規(guī)定的限值。

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表8廠界環(huán)境空氣中大氣污染物濃度限值

單位：mg/m3

污染物顆粒物非甲烷總烴苯

Ⅰ時段1.04.00.4

廠界監(jiān)控點處濃度

Ⅱ時段1.02.00.2

污染物甲苯二甲苯氯化氫

Ⅰ時段0.80.80.01

廠界監(jiān)控點處濃度

Ⅱ時段0.80.50.01

注：煉油與石油化學(xué)工業(yè)執(zhí)行的國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，如某種污染物的企業(yè)邊界濃度限值嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)

行該種污染物的國家標(biāo)準(zhǔn)。

10規(guī)定

10.1停工檢修

設(shè)備、管道停工檢修，應(yīng)在退料階段盡量將殘存物料退凈，并用容器（如重污油罐）承接；吹掃、

氣體置換與清洗時，應(yīng)有效收集排放的氣體并予以回收或送至污染控制設(shè)備處理，污染控制設(shè)備大氣污

染物排放執(zhí)行表4和表5規(guī)定的限值。

企業(yè)應(yīng)制定停工檢修環(huán)保管理規(guī)程，按規(guī)程操作并記錄備查。

10.2火炬放空

裝置開停車、檢修、緊急事故等非正常工況下廢氣可排入火炬燃燒放空，火炬安裝消煙裝置。正常

工況下排放廢氣應(yīng)回收或排入污染控制設(shè)備處理。

緊急狀況下需要燃燒放空時，應(yīng)記錄火炬燃燒放空數(shù)據(jù)（火炬氣流量、火炬頭溫度、燃燒時間、冒

黑煙時間、燃燒氣體的成分及硫含量）備查，記錄至少保存2年。

10.3工藝采樣

因產(chǎn)品（含中間過程產(chǎn)品）質(zhì)量檢驗而進(jìn)行的工藝采樣，除不具備密閉采樣條件的產(chǎn)品外，應(yīng)采用

可回收式密閉采樣設(shè)備、密閉回路式取樣連接系統(tǒng)、在線取樣分析系統(tǒng)等方法予以控制。

10.4排氣筒高度與排放速率

任何煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施排氣筒的高度均不低于15m。

除符合標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的排放濃度限值外，大氣污染物排放速率應(yīng)符合DB11/501和GB14554中與

排氣筒高度相對應(yīng)的小時排放速率要求。

11監(jiān)測

11.1工藝排氣的監(jiān)測

11.1.1煉油與石油化工生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)按DB11/1195的規(guī)定設(shè)置廢氣采樣口和采樣平臺，安裝符合HJ/T

1要求的氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置，并滿足GB/T16157規(guī)定的采樣條件。

11.1.2大氣污染物的分析測定應(yīng)按照表9規(guī)定的方法執(zhí)行。

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表9大氣污染物濃度測定方法

序號污染物項目方法標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號

固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157

1顆粒物

環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法GB/T15432

大氣固定污染源鎳的測定火焰原子吸收分光光度法HJ/T63.1

2鎳及其化合物大氣固定污染源鎳的測定石墨爐原子吸收分光光度法HJ/T63.2

大氣固定污染源鎳的測定丁二酮肟-正丁醇萃取分光光度法HJ/T63.3

固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法HJ/T56

3二氧化硫固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法HJ/T57

固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法HJ629

固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法HJ/T42

固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法HJ/T43

4氮氧化物固定污染源排氣氮氧化物的測定酸堿滴定法HJ675

固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法HJ692

固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法HJ693

5非甲烷總烴固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相色譜法HJ/T38

6瀝青煙固定污染源排氣中瀝青煙的測定重量法HJ/T45

大氣固定污染源氟化物的測定離子選擇電極法HJ/T67

7氟化氫

固定污染源廢氣氟化氫的測定離子色譜法（暫行）HJ688

固定污染源排氣中氯氣的測定甲基橙分光光度法HJ/T30

8氯氣

固定污染源廢氣氯氣的測定碘量法（暫行）HJ547

GB/T

9硫化氫空氣質(zhì)量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的測定氣相色譜法

14678-1993

10氨環(huán)境空氣和廢氣氨的測定納氏試劑分光光度法HJ533-2009

固定污染源排氣中氯化氫的測定硫氰酸汞分光光度法HJ/T27

11氯化氫固定污染源廢氣氯化氫的測定硝酸銀容量法（暫行）HJ548

環(huán)境空氣和廢氣氯化氫的測定離子色譜法（暫行）HJ549

苯

固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜

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