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文檔簡介
1《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》編制說明(征求意見稿)2一、工作簡況1任務來源本項目根據(jù)《國家標準化管理委員會關(guān)于下達2024年第二批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》(國標委發(fā)〔2024〕18號)進行修訂。計劃編號:20240700-T-604;項目名稱:《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》;主要起草單位:哈爾濱工業(yè)大學、蘇州電加工機床研究所有限公司、上海交通大學、南京航空航天大學等。計劃應完成時間:16個月。2主要工作過程標準研制過程主要分為以下幾個階段:(1)起草階段GB/T14896.1《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》是我國特種加工機床領(lǐng)域的第二部術(shù)語標準,界定了電火花加工機床的加工方法、名稱、參數(shù)和工藝、主要零部件的基本術(shù)語。近十余年來,我國電火花加工技術(shù)和裝備得到了新的深入發(fā)展,舊版標準GB/T14896.2—2009《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》界定的相關(guān)術(shù)語和定義已不能滿足當前的行業(yè)應用需求,主要問題體現(xiàn)在以下幾個方面:一是出現(xiàn)了電火花加工新技術(shù)、新工藝及新裝備,如微細電火花加工機床;二是電火花加工機床的參數(shù)和工藝、主要零部件等發(fā)生了更新與迭代;三是隨著行業(yè)研究人員對電火花加工技術(shù)和工藝裝備應用的共識,術(shù)語和定義需要進行更加嚴謹?shù)恼f明。鑒于電火花加工在制造業(yè)領(lǐng)域的重要地位以及舊版標準存在的上述問題,需要開展標準修訂工作。為此,全國特種加工機床標準化技術(shù)委員會(SAC/TC161)組織電火花加工機床行業(yè)的高校、高新技術(shù)企業(yè)和科研院所,在GB/T14896.2—2009的基礎(chǔ)上,開展技術(shù)調(diào)查、產(chǎn)業(yè)調(diào)研、資料搜集等工作,于2023年10月17日在河南焦作舉行立項研討會,布置標準修訂的前期預研任務,標準修訂項目計劃于2024年4月25日正式下達。在標準起草期間,SAC/TC161統(tǒng)籌考慮GB/T14896《特種加工機床術(shù)語》的其他多個部分標準的未來制修訂規(guī)劃。首先,在高校、科研院所、機床制造企業(yè)等范圍內(nèi)廣泛征集項目參與方,組成標準起草工作組開展標準編制工作;其次,對標準項目牽頭單位及標準起草工作組成員單位的責任進行了明確,對資料搜集、標準起草、各細分領(lǐng)域的名詞來源依據(jù)等技術(shù)研究工作進行了分工。標準起草工作組針對目前電火花加工機床技術(shù)和總體產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,經(jīng)過大量的資料查證和研究分析工作,確定了標準研制工作方案,在標準起草過程中,工作組成員多次利用線下會議、網(wǎng)絡(luò)視頻會、電子郵件等手段進行討論協(xié)商,在標準申報草案的基礎(chǔ)上反復論證并修改。標準起草工作組于2024年8月2日在黑龍江哈爾濱舉行《特種加工機床術(shù)語》國家標準項目研討會,37位來自標準主要起草單位、行業(yè)科研生產(chǎn)單位的專家參加了會議,針對標準討論稿特別是對于標準中的加工方法、名稱、參數(shù)和工藝、主要零部件及組成等技術(shù)差異進行了詳細討論,對電火花加工新技術(shù)和常用術(shù)語等進行了補充和完善。2025年1月8日在廈門舉行的特種加工機床領(lǐng)域標準化工作會議中,再次對《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》中的內(nèi)容進行項目研討。項目研討會后,標準起草工作組再次修改了標準技術(shù)內(nèi)容,并于2025年1月17日向全國特種加工機床標委會秘書處提交了標準征求意見稿和編制說明。(2)征求意見階段2025年1月22日—2025年3月22日,秘書處將《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花3加工機床》征求意見稿及編制說明發(fā)給標委會全體委員廣泛征求意見,同時上傳國家標準制修訂管理系統(tǒng)面向社會公開征求意見。標委會現(xiàn)有委員99名,還包括3名顧問和16名觀察員,因此本次國家標準征求意見共發(fā)函118名專家。截至2025年3月22日,共收到X個回函,其中X個單位、X個專家提出了X條意見和建議,標準起草工作組針對反饋意見進行整理和分析,提出采納或不采納的結(jié)論(見《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》國家標準征求意見匯總處理表),其中采納X條、不采納X條、部分采納X條?!?主要參加單位、工作組成員及其所做工作本標準由哈爾濱工業(yè)大學等共同起草。主要成員:所做工作:二、標準編制原則及主要內(nèi)容1標準編制原則本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、GB/T20001.1—2024《標準起草規(guī)則第1部分:術(shù)語》的相關(guān)規(guī)定進行起草,同時。在編寫標準時,遵循面向市場、服務產(chǎn)業(yè)、自主研制、適時推出、不斷完善的原則,力求與產(chǎn)品研發(fā)、工藝試驗、技術(shù)進步、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、應用推廣相結(jié)合,統(tǒng)籌推進。此外,努力使標準技術(shù)內(nèi)容更加科學、實用,文字表述更加簡潔、清楚,充分體現(xiàn)標準的經(jīng)濟合理性和市場適應性,以便于全行業(yè)相關(guān)方共同使用。2標準主要內(nèi)容2.1關(guān)于第1章“范圍”概括了標準的技術(shù)內(nèi)容,規(guī)定了標準的適用范圍。本標準的英文名稱改為“Non-traditionalmachines—Terminology—Part2:Electricaldischargemachines”。2.2關(guān)于第2章“規(guī)范性引用文件”本標準引用國家標準1項,在標準正文的技術(shù)內(nèi)容中有所體現(xiàn)。2.3關(guān)于第3章“加工方法”加工方法在2009年版標準中為第6章,本次主要修訂內(nèi)容情況如下:1)將各條術(shù)語原英文“electro-discharge”統(tǒng)一改為“electricaldischarge”;2)增加了以下術(shù)語及定義:微細電火花加工、電火花微孔加工;3)修改了以下術(shù)語的定義:電火花加工、電火花包絡(luò)加工、負極性加工、正極性加工;4)將“電火花小孔高速加工”“電火花軋輥毛化加工”改為“電火花小孔加工”“電火花表面毛化”,并更改了對應英文及定義;5)將“負極性加工”“正極性加工”移至“機床參數(shù)和工藝”章節(jié),并修改了“正極性加工”的英文。2.4關(guān)于第4章“機床名稱”機床名稱在2009年版標準中為第3章,本次主要修訂內(nèi)容情況如下:1)將各條術(shù)語原英文“electro-discharge”“electrical-discharge”統(tǒng)一改為“electricaldischarge”;2)增加了以下術(shù)語及定義:微細電火花加工機床、電火花金剛石砂輪修整機床;4)修改了以下術(shù)語的定義:電火花加工機床、電火花金剛石砂輪修整機床;45)將“電火花小孔高速加工機床”“電火花軋輥毛化機床”改為“電火花小孔加工機床”“電火花表面毛化機床”,并更改了對應英文及定義。2.5關(guān)于第5章“機床參數(shù)和工藝”機床參數(shù)和工藝在2009年版標準中為第4章,本次主要修訂內(nèi)容情況如下:1)章標題“機床參數(shù)和工藝”更改為“機床參數(shù)和工藝”,其更加準確,更能符合實際應用中的需求;2)增加了以下術(shù)語及定義:導向器間距、電極損耗速度、電極絲偏移、底面間隙、極間距離、電極絲斷絲、電極絲振動、自動穿絲、抬刀上升時間、抬刀停歇時間、占空比、脈沖周期、脈沖頻率、開路電壓、平均加工電壓、放電電流、有效放電率、單脈沖放電能量、單脈沖蝕除量、負極性、正極性、放電屑、放電凹坑、火花放電、電弧放電、過渡電弧放電、短路、二次放電、側(cè)面放電、單脈沖放電、重鑄層、熱影響層、二次切割、錐度加工控制、工作液、沖液、工作液壓力、內(nèi)沖液、伺服進給控制、伺服參考電壓、搖動、浸液加工;3)修改了以下術(shù)語的定義:走絲速度、最大加工電流、電極絲偏移量、偏移量補償、放電間隙、側(cè)向間隙、脈沖寬度、脈沖間隔、放電持續(xù)時間、擊穿延時、間隙電壓;4)修改了以下術(shù)語的英文:主軸頭行程、走絲速度、電極損耗、電極相對損耗、電極絲偏移量、放電間隙、側(cè)向間隙、抬刀、抬刀速度、脈沖寬度、脈沖間隔。2.6關(guān)于第6章“機床主要零部件”機床主要零部件在2009年版標準中為第5章,本次主要修訂內(nèi)容情況如下:1)增加了以下術(shù)語及定義:液面高度檢測器、中空電極、電極絲、工件安裝臺、上導向器、下導向器、供絲輪、RC馳張式脈沖電源、晶體管獨立式脈沖電源、無阻脈沖電源;2)刪除了以下術(shù)語:電極安裝板、工作液杯/油杯;3)將“主軸伺服進給裝置”“工作液槽尺寸”“過濾裝置”“工作液恒溫裝置”“電極夾頭”改為“伺服進給裝置”“工作液槽”“工作液過濾裝置”“工作液溫控裝置”“電極裝夾裝置”,并更改了對應英文及定義;4)修改了以下術(shù)語的定義:工作液箱、旋轉(zhuǎn)軸、平動頭、電極自動交換裝置、貯絲筒、導輪;5)修改了以下術(shù)語的英文:工作液箱、工作液冷卻裝置、導向器、脈沖電源。2.7其他術(shù)語的外文對應詞僅保留英語,刪除了法、俄、德、日語。3解決主要問題GB/T14896.2《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》界定了電火花加工機床的加工方法、名稱、參數(shù)和工藝、主要零部件及組成的術(shù)語。近十余年來,我國電火花加工技術(shù)和裝備得到了新的深入發(fā)展,舊版標準GB/T14896.2—2009《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》界定的相關(guān)術(shù)語和定義已不能滿足當前的行業(yè)應用需求,主要問題體現(xiàn)在以下幾個方面:一是出現(xiàn)了電火花加工新技術(shù)、新工藝及新裝備,需要加以反映;二是電火花加工機床的參數(shù)和工藝、主要零部件等發(fā)生了變化與迭代;三是隨著行業(yè)研究人員對電火花加工技術(shù)和工藝裝備應用的共識,術(shù)語和定義需要進行更加嚴謹?shù)恼f明。鑒于電火花加工在制造業(yè)領(lǐng)域的重要地位,以及舊版標準存在的上述問題,需要開展標準修訂工作。本標準與GB/T14896.2—2009《特種加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》相比,5更改了標準的英文名稱,對加工方法、機床名稱、參數(shù)、主要零部件等各部分的術(shù)語、英文和定義進行了修改、補充和刪除,使其更能適應我國當前電火花加工技術(shù)及機床裝備的行業(yè)狀況及未來若干年的發(fā)展趨勢,不僅能夠促進電火花加工機床及相關(guān)技術(shù)等名稱的統(tǒng)一和規(guī)范,而且有利于市場宣傳和行業(yè)應用,提升市場與行業(yè)效能,對相關(guān)標準、文件、教材、書籍等的編寫也具有實際的參考價值,同時解決標齡老化的問題。三、試驗驗證情況本標準起草單位涵蓋了電火花加工機床的制造、使用、研究等產(chǎn)業(yè)鏈上的高校、高新技術(shù)企業(yè)和科研院所等眾多單位,標準起草工作組結(jié)合各單位的數(shù)據(jù)資料完成了標準研制任務,為標準技術(shù)內(nèi)容的編制過程提供了良好支撐。在標準起草過程中,結(jié)合了航空航天、核能軍工、汽車制造、電子信息、醫(yī)療器械和新能源等機械工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展情況,工作組增加了電火花加工的新方法、新工藝和新技術(shù),并對舊標準中未包含的一些術(shù)語進行補充完善。本標準為術(shù)語標準,不涉及具體指標的試驗驗證?!短胤N加工機床術(shù)語第2部分:電火花加工機床》的修訂適用于電火花加工機床領(lǐng)域的科研、教學、工程應用和標準編制,將規(guī)范統(tǒng)一電火花加工機床領(lǐng)域術(shù)語的使用,減少甚至消除一義多詞、一詞多義、含義不清和相互矛盾等現(xiàn)象,使各專業(yè)領(lǐng)域的概念和術(shù)語盡可能統(tǒng)一,從而保證電火花加工機床領(lǐng)域明確無誤的交流,促進知識傳播和技術(shù)交流。制定統(tǒng)一的電火花加工機床術(shù)語標準,規(guī)范加工方法、機床名稱、參數(shù)和工藝、主要零部件的名詞術(shù)語,可以促進我國電火花加工機床行業(yè)的標準化、規(guī)范化發(fā)展,促進國內(nèi)外高端數(shù)控機床領(lǐng)域的交流,加速先進技術(shù)的傳播、交流和發(fā)展,促進我國的高端機床事業(yè)快速健康發(fā)展。四、涉及專利問題的說明本標準不涉及有關(guān)專利等知識產(chǎn)權(quán)問題。本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。五、預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用情況電火花加工是利用電能的熱作用的特種加工方法,具有宏觀作用力小、非接觸加工、材料適用范圍廣等諸多優(yōu)勢,特別適用于機械切削加工難以勝任的高硬度、高強度、高熔點、高韌性、高脆性等難加工材料、特殊結(jié)構(gòu)以及復雜形狀零部件的加工,被廣泛地應用于模具制造、航空航天、汽車、醫(yī)療器械、微細加工等領(lǐng)域。本標準的修訂工作吸引了國內(nèi)電火花加工研究單位、相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家及應用企業(yè),共同討論近期電火花加工機床發(fā)展、技術(shù)升級情況和將來可能出現(xiàn)的新功能,在此基礎(chǔ)上對原有標準技術(shù)內(nèi)容進行了修改,本標準將有助于推進電火花加工技術(shù)、裝備的國產(chǎn)化和蓬勃發(fā)展,為電火花加工行業(yè)的規(guī)范化提供良好的技術(shù)支撐,推動我國電火花加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,增強國際競爭力。首先,可有力提升行業(yè)規(guī)范程度,為企業(yè)提供統(tǒng)一、精準技術(shù)語言與操作準則,減少因術(shù)語差異引發(fā)的溝通阻礙與生產(chǎn)失誤,全面提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性,有力保障產(chǎn)品交付的精準性與可靠性。其次,可深度強化人才培育效能,精準、清晰的術(shù)語體系與標準框架為專業(yè)人才搭建堅實知識架構(gòu),加速其技術(shù)積累與能力提升,確保人才供應契合行業(yè)快速發(fā)展節(jié)奏,為行業(yè)創(chuàng)新注入持續(xù)動力。此外,還可顯著增強國際交流合作優(yōu)勢,接軌國際的標準助力國內(nèi)企業(yè)突破技術(shù)交流瓶頸,深度參與全球產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作,吸引
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