PAGE8 第1頁共12頁德州電廠柴油罐拆除制作安裝工技術(shù)措施1.工程概況 本工程為德州發(fā)電廠柴油罐拆除制作安裝工程,柴油罐直徑10000mm,高度12000mm，鋼板δ=7mm，油罐重約32T。2.編制依據(jù) 2.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇2.1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建篇2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇2.4《立式圓筒形鋼制焊接罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分2.6設(shè)計(jì)院圖紙3.施工總則3.1將罐內(nèi)費(fèi)油放盡用蒸汽進(jìn)行吹掃將余油清掃干凈；3.2在放油過程中應(yīng)做好防止環(huán)境污染；3.3在制作、安裝的過程中,用料應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理,減少浪費(fèi);；3.4嚴(yán)格按圖施工,符合驗(yàn)標(biāo),不得隨意改變圖紙的設(shè)計(jì)；3.5實(shí)行工序檢驗(yàn),當(dāng)上道工序檢驗(yàn)合格后下道工序方可施工；3.6施工人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明確開孔位置和方向；3.7施工班組做好施工紀(jì)錄,以備以后質(zhì)量技術(shù)跟蹤。4.施工工序4.1舊罐拆處4.1.1放油，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和罐內(nèi)余油多少制作一水桶形箱罐，在放凈口處挖一相應(yīng)大小的坑洞將余油放入制作的箱罐內(nèi)，用吊車分多次將余油裝入專門的運(yùn)油車內(nèi)運(yùn)出現(xiàn)場。4.1.2余油和油污清理完畢后用蒸汽對箱罐進(jìn)行吹掃，油罐內(nèi)油滴都清掃干凈動火不會出現(xiàn)危險(xiǎn)為止4.1.3將箱罐分6部分進(jìn)行拆除，每部分重約5.5T，首先將頂蓋割除用汽車吊吊至地面進(jìn)行分割運(yùn)出廠外，然后罐體每3米為一段分4次進(jìn)行切割吊至地面進(jìn)行分割運(yùn)出廠外，最后底部作為一段進(jìn)行切割運(yùn)出廠外。4.2材料驗(yàn)收4.24.2.2所有材料進(jìn)行外觀檢查其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2.3基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈，無油污、油漆、雜物等，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)無蜂窩、麻面、裂紋現(xiàn)象，基礎(chǔ)縱橫中心線和標(biāo)高偏差〈104.3制作4.3.1底板頂板制作安裝4.3.1.1根據(jù)頂板底板排板圖及到料情況進(jìn)行排板；4.3.1.2罐底排板直徑D按設(shè)計(jì)直徑放大1—1.5‰；4.3.1.3底圈壁板立縫與罐底邊緣板對接焊縫的間距≥200mm4.3.1.4中幅板與邊緣板之間的縱向焊縫距離邊緣板外周邊緣不得小于100mm4.3.1.5中幅板縱向焊縫與相鄰的中幅板縱向焊縫的距離不得小于500m4.3.1.6中幅板的局部凹凸度不得大于50mm4.3.1.7鋼板切割后應(yīng)將邊緣的毛刺和氧化鐵清理干凈,鋼板應(yīng)保持平整。頂板制作安裝4.3.2.1根據(jù)頂板排板圖及到料情況進(jìn)行排板；4.3.2.2罐頂應(yīng)成型美觀，其凹凸變形在組裝焊接完畢后用樣板測量間隙應(yīng)≤15mm4.3.2.3罐頂筋板采用加固梁加固，加固梁中心偏差≤2mm，側(cè)幅彎曲≤34.3.2.4罐頂攪拌機(jī)芯法蘭連接嚴(yán)格按圖施工。4.3.3罐體制作安裝4.3.3.1根據(jù)罐體排板圖及到料情況進(jìn)行排板；4.3.3.2各圈壁板的縱向焊縫朝同一方向逐圈錯(cuò)開，距離為板長的1/3且≥500mm4.3.3.3底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫的間距≥200mm4.3.3.4罐體接管或加強(qiáng)板邊緣與罐璧縱向焊縫之間距離≥200mm，與環(huán)向焊縫間距≥1004.3.3.5各圈壁板四邊及坡口應(yīng)光潔平整。其寬度方向允許偏差1mm；長度方向1.5兩對角線偏差≤2mm；四條邊的相互不直度：寬度方向應(yīng)小于1mm；長度方向應(yīng)小于2mm。4.3.3.6罐體壁板的兩端在滾圓前應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎曲，壁板滾圓后，用玄長為2米的圓弧樣板檢查，間隙不大于4mm。在壁板寬度方向上，用1米長的直尺進(jìn)行檢查，間隙不大于14.3.3.7罐體壁板在堆放時(shí)應(yīng)采取防變形措施，安裝前應(yīng)按預(yù)制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。4.3.3.8每圈壁板與垂直線的允許偏差不得大于該圈鋼板高度的3‰；組裝后罐壁垂直偏差不得超過設(shè)計(jì)高度的2.5‰。毫米。垂直方向用1米直尺檢查,間隙不大于3毫米,焊縫處不大于6毫米；罐底焊接后的局部凹凸變形不大于變形長度的2/100，最大不大于50毫米。6．試驗(yàn)檢查：罐體檢查：底板、壁板、頂板焊接完畢后焊縫做滲油試驗(yàn)，然后通過10%的無損檢驗(yàn)至合格。6.1罐體整體組合、安裝完畢進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水至罐體1/2高度時(shí)檢查底部焊縫是否嚴(yán)密無泄漏，發(fā)現(xiàn)情況則放盡存水處理泄漏點(diǎn)，直到合格后再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6.2罐體滿水后，全面檢查焊縫應(yīng)無滲漏無變形，若發(fā)現(xiàn)異常情況在該處做好標(biāo)記，放盡存水后處理完再重新上水做試驗(yàn)，直至合格。6.3基礎(chǔ)沉降檢查罐體進(jìn)水至1/2高度保持4小時(shí)觀測基礎(chǔ)沉降并作好紀(jì)錄，水盛滿后進(jìn)行24小時(shí)基礎(chǔ)沉降檢查。基礎(chǔ)不均勻下沉應(yīng)不超過基礎(chǔ)直徑的1.5/1000,最大不超過40毫米為合格。7.施工機(jī)具及人員配備A.施工機(jī)具設(shè)備：逆變電焊機(jī)6臺汽車吊1臺磨光機(jī)φ1806臺磨光機(jī)φ1004臺卷板機(jī)1臺千斤頂3臺割把槍6把盤尺20M1把鋼板尺1000mm1把直角尺1把倒鏈2噸5個(gè)倒鏈5噸8個(gè)B人員配備鉚工15人電焊工8人氣焊工2人起重工2人電工1人其他人員3人8.安全及文明施工措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,施工周圍的孔洞應(yīng)蓋牢,回填場地應(yīng)平整；8.2施工前熟悉圖紙,認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作；8.3夜間施工應(yīng)有充足的照明；8.4用油試驗(yàn)時(shí)，10米內(nèi)應(yīng)無明火，并設(shè)專人監(jiān)視，設(shè)立明顯的警示牌；使用過的廢油、破布應(yīng)集中處理遠(yuǎn)離火源；8.5嚴(yán)格遵守使用氧氣瓶、乙炔瓶的有關(guān)規(guī)定，使用電動工具嚴(yán)防觸電，并有防觸電措施；8.6組裝時(shí)，不得把手伸進(jìn)結(jié)合面，若手必須伸入結(jié)合面，應(yīng)由防擠壓的措施；8.7使用磨光機(jī)時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡；8.8防止設(shè)備二次污染和損壞的措施；8.9施工場地應(yīng)保持清潔，工具、材料擺放整齊，預(yù)制的板材做好編號，妥善保管，作好文明施工工作；8.10使用電動工具前應(yīng)檢查安全防護(hù)，保險(xiǎn)裝置是否齊全、完好，確保處于正常狀態(tài)下方可使用。禁止把電源線勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。所有電源引線直接引至電動機(jī)械與電動工具以及照明燈具的電器回路，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。損壞或有缺陷的電動工具要立即停止使用并送去修理。在情況不明時(shí)，對一切電器設(shè)備、設(shè)施及電源線路均應(yīng)視為帶電狀態(tài)，不得盲目動用或觸摸。使用電動工具時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)具和動力工具的檢查、調(diào)整。檢查、調(diào)整或中斷使用時(shí)必須將動力源斷開。不得站在移動式的梯子或不穩(wěn)固的地方使用電動工具；8.11所有從事現(xiàn)場工作的人員要學(xué)習(xí)和掌握防火及消防工作的基本知識，遵守現(xiàn)場防火安全工作的有關(guān)規(guī)定；8.12加大安全監(jiān)督力度，專職安全員和安全監(jiān)督員要進(jìn)行不定時(shí)安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，作好防患于未然；8.13遇有惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。8.14廢油清理過程中嚴(yán)禁攜帶火種，對進(jìn)行清理的人員進(jìn)行檢查確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。8.15危害辨識與危險(xiǎn)評價(jià)表及控制計(jì)劃清單(見附表)危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別控制措施備注1用無齒鋸切割鋼材無齒鋸安全防護(hù)設(shè)備損壞飛濺傷人1施工前應(yīng)檢查無齒鋸；熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境，切割時(shí)注意是否有過往的施工人員被切割的鋼材固定不牢擠傷或劃傷1切割的鋼材要夾緊無齒鋸電機(jī)和導(dǎo)線有漏電之處觸電2施工前應(yīng)檢查無齒鋸及電源情況，絕緣情況；無齒鋸鋸片小或有裂紋飛濺傷人1施工前應(yīng)檢查無齒鋸片；熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境，切割時(shí)注意是否有過往的施工人員使用時(shí)用力不當(dāng)飛濺傷人1用力不要過猛、過快2用砂輪機(jī)打磨材料砂輪機(jī)安全防護(hù)設(shè)備損壞飛濺傷人、劃傷1施工前檢查砂輪機(jī)；熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境，打磨時(shí)注意是否有過往的施工砂輪機(jī)電機(jī)和導(dǎo)線有漏電之處觸電2施工前檢查砂輪機(jī)電源情況，絕緣情況砂輪機(jī)砂輪過小或有裂紋飛濺傷人、劃傷1施工前檢查砂輪機(jī)砂輪使用時(shí)用力不當(dāng)飛濺傷人1抓牢被打磨的材料，用力不要過猛、過快3設(shè)備、材料運(yùn)輸捆扎不牢或綁扎方法錯(cuò)誤傾倒2運(yùn)輸過程中將設(shè)備、材料、設(shè)備固定牢固；人力搬運(yùn)時(shí)注意設(shè)備狀況，防止脫手滑落運(yùn)輸機(jī)械故障交通事故2檢查運(yùn)輸機(jī)械的使用性能違反交通規(guī)則，無證駕駛交通事故2駕駛?cè)藛T要有駕駛證；尊章守紀(jì)人員貨物混裝人員受傷2禁止人員貨物兩裝危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別控制措施備注4使用電錘、電鉆、磨光機(jī)等電動工具電動工具有漏電之處觸電2施工前檢查電動工具及電源情況，絕緣情況；不按操作手冊使用電動工具劃傷、扭傷1嚴(yán)格按照操作手冊使用電動工具鉆頭斷裂設(shè)備損壞1及時(shí)更換、冷卻鉆頭；用力不要過猛，要均勻磨光機(jī)安全防護(hù)設(shè)備損壞或砂輪片不完整飛濺傷人、劃傷1磨光機(jī)使用前要檢查砂輪的完整性5電焊作業(yè)焊機(jī)、把線有漏電之處觸電、著火、設(shè)備短路2施焊前檢查焊機(jī)及把線未使用防護(hù)眼鏡、手套燙傷1焊接時(shí)用好防護(hù)用品高空作業(yè)時(shí)孔洞未蓋、圍欄不全墜落2施工前檢查作業(yè)環(huán)境，確保安全設(shè)施完整作業(yè)環(huán)境潮濕觸電2環(huán)境潮濕情況下作業(yè)應(yīng)檢查絕緣情況作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不良窒息2在特殊環(huán)境下施焊要辦理安全工作作業(yè)票并要求有安全監(jiān)護(hù)人作業(yè)環(huán)境有易燃、易爆物品著火、爆炸3高空施焊時(shí)應(yīng)確保作業(yè)層下無人及易燃物品，否則應(yīng)采取隔離措施帶電移動把線觸電、著火、設(shè)備短路1長距離移動把線、焊把時(shí)應(yīng)檢查其是否帶電未斷電帶把線爬高觸電、墜落2長距離移動把線、焊把時(shí)應(yīng)檢查其是否帶電焊渣亂賤燙傷、著火1用好防護(hù)用品，施焊時(shí)注意周圍環(huán)境，有易燃、易爆品應(yīng)采取隔離等措施危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別控制措施備注6火焊作業(yè)高空作業(yè)時(shí)孔洞未蓋、圍欄不全墜落2施工前檢查作業(yè)環(huán)境，確保安全設(shè)施完整乙炔瓶、乙炔帶漏氣（有限空間作業(yè)）窒息、爆炸3在特殊環(huán)境下施焊要辦理安全工作作業(yè)票并要求有安全監(jiān)護(hù)人乙炔瓶、乙炔帶漏氣（露天作業(yè)）著火1施焊前檢查乙炔瓶、乙炔帶的嚴(yán)密性未使用防護(hù)眼鏡、手套燙傷1焊接時(shí)用好防護(hù)用品割把、表計(jì)使用不當(dāng)著火、乙炔帶燒壞1正確使用割把、火焊把，如發(fā)現(xiàn)回火時(shí)應(yīng)先關(guān)慢風(fēng)并采取相應(yīng)的措施焊渣亂賤燙傷、著火1焊接時(shí)用好防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)易燃物品應(yīng)采取隔離等措施作業(yè)環(huán)境有易燃、易爆物品著火、爆炸3高空施焊時(shí)應(yīng)確保作業(yè)層下無人及易燃物品，否則應(yīng)采取隔離措施7小型手動工機(jī)具使用工機(jī)具脫手墜物、砸傷1使用錘子時(shí)不能戴手套；扳手等工機(jī)具應(yīng)有防墜落的套繩；小型工機(jī)具應(yīng)放在電工帶上或工具袋內(nèi)8高空作業(yè)酒后作業(yè)、嬉戲打鬧墜落2嚴(yán)禁酒后作業(yè)嚴(yán)禁嬉戲打鬧安全圍欄設(shè)施不全，架板鋪設(shè)不規(guī)范墜物、砸傷2熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境；防止高空墜落，做到自保和互保；架板鋪設(shè)一定要按安全規(guī)范執(zhí)行、使用前嚴(yán)格檢查不系安全帶、防滑鞋墜落1熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境；防止高空墜落，做到自保和互保危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別控制措施備注8高空作業(yè)上下拋擲工具墜物、砸傷1按安全規(guī)程辦事，嚴(yán)禁上下拋擲物品9臨時(shí)供電盤箱內(nèi)未設(shè)漏電斷路器或失效觸電3盤箱內(nèi)必須加設(shè)漏電保護(hù)器，并在有效期內(nèi)盤內(nèi)供電回路標(biāo)識不清觸電2盤內(nèi)供電回路表示要清晰盤、箱未設(shè)防雨罩短路、觸電2盤、箱加設(shè)防雨罩盤、箱外殼未做接地觸電2盤、箱外殼做好接地帶負(fù)荷拉合高壓隔離開關(guān)電弧灼傷1禁止帶負(fù)荷拉合高壓隔離開關(guān)誤合開關(guān)觸電2合閘前應(yīng)確認(rèn)開關(guān)，防止誤合開關(guān)拉閘后未驗(yàn)電觸電1拉閘后應(yīng)驗(yàn)電在停電設(shè)備上檢修未掛警示牌觸電2在停電設(shè)備上檢修時(shí)掛好警示牌常用電氣絕緣工具沒有定期試驗(yàn)失效、觸電2嚴(yán)禁帶電作業(yè)；常用電氣絕緣工具應(yīng)在有效期內(nèi)帶電作業(yè)觸電2嚴(yán)禁帶電作業(yè)箱式變和中轉(zhuǎn)柜內(nèi)未設(shè)有消防器材火災(zāi)2箱式變和中轉(zhuǎn)柜內(nèi)應(yīng)加設(shè)相應(yīng)的消防器材電纜過馬路處未穿管敷設(shè)電纜損壞短路、觸電2電纜過馬路處應(yīng)穿管敷設(shè)直埋電纜未設(shè)標(biāo)志樁挖斷3直埋電纜設(shè)標(biāo)志樁未定期對線路進(jìn)行檢查處理短路、觸電1定期對線路進(jìn)行檢查處理未按要求做，亂拉電源觸電、器件燒毀3按要求做，嚴(yán)禁亂拉電源非電工拉接電源觸電2嚴(yán)禁非電工拉接電源盤、箱未加鎖觸電2盤、箱加鎖檢修電氣設(shè)備未設(shè)置監(jiān)護(hù)人觸電1檢修電氣設(shè)備必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人損壞的電器元件更換不及時(shí)觸電2損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換危險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別控制措施備注11機(jī)械操作酒后上崗人員傷害2嚴(yán)禁酒后上崗無證上崗人員傷害1施工人員必須持證上崗用手直接送料人員傷害3熟悉現(xiàn)場環(huán)境，機(jī)械施工應(yīng)由專人看管12用電設(shè)備非電工接引設(shè)備人員傷害3電工應(yīng)持證上崗電源線破損人員傷害3定期檢查電源線發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理漏電開關(guān)損壞人員傷害4更換13焊接施工無膠圈氧、乙炔氣搬運(yùn)爆炸人身傷亡3運(yùn)輸使用前檢查，無膠圈及時(shí)添加無防護(hù)切割人身傷亡2熟悉現(xiàn)場環(huán)境，切