安徽省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF(皖)175—2024電子輥道秤校準(zhǔn)規(guī)范安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布主要起草單位：安徽省計(jì)量科學(xué)研究院參加起草單位：馬鞍山鋼鐵股份有限公司本規(guī)范主要起草人：張孝軍(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)田曉(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)田曉(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)毛林偉(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)張清揚(yáng)(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)朱曉星(合肥市計(jì)量測(cè)試研究院)參加起草人：李永文(馬鞍山鋼鐵股份有限公司)I 2引用文件 3術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位 5計(jì)量特性 6校準(zhǔn)條件 7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá) 9復(fù)校時(shí)間間隔 附錄A專(zhuān)用砝碼 附錄B校準(zhǔn)記錄參考格式 附錄C輥道秤示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定方法示例 Ⅱ編寫(xiě)規(guī)則》和JJF1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》等基礎(chǔ)性系列規(guī)范制定。本規(guī)范為首次發(fā)布。1本規(guī)范適用于靜態(tài)稱重電子輥道秤(以下簡(jiǎn)稱為輥道秤)的校準(zhǔn)。JJG99砝碼檢定規(guī)程JJG539數(shù)字指示秤檢定規(guī)程固定式電子衡器電子稱重儀表稱重傳感器其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。3.1.1輥道rollertable3.1.2輥道秤electronicrollerscale3.1.3稱重承載器loadreceptor3.1.4擴(kuò)展顯示裝置extendeddisplayunit根據(jù)手動(dòng)指令，將衡器的實(shí)際分度值(d)暫時(shí)轉(zhuǎn)換為小于檢定分度值(e)3.2計(jì)量單位unitofmeasurement4概述2輥道秤是一種適用圓(方)坯、棒材、管材、板材等載荷在輥道輸送過(guò)程中在線完成稱重計(jì)量的電子衡器。通常由稱重承載器、稱重傳感器、稱重顯示控制器、載荷檢測(cè)器、中央控制單元、電氣驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)輸送系統(tǒng)、液(氣)控制系統(tǒng)、液(氣)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(升降式、移動(dòng)式結(jié)構(gòu)輥道秤)、計(jì)算機(jī)及軟件等組成。給出液(氣)控制系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，在液(氣)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作下，載荷脫離輥道被送到稱重承載器上進(jìn)行靜態(tài)稱重，這時(shí)稱重顯示控制器采集載荷的質(zhì)量數(shù)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)。稱量完畢后，載荷在系統(tǒng)的作用下放回原初始位運(yùn)轉(zhuǎn)將載荷送走，等待下一次信息采集。中央控制單元與上位機(jī)PC完成信號(hào)狀邏輯判定、指令下發(fā)、程序執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、記錄和報(bào)表統(tǒng)計(jì)液(氣)控制系統(tǒng)液(氣)執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖1輥道秤原理方框圖(虛線部分為升降式、移動(dòng)式結(jié)構(gòu)輥道秤組成部分)輥道秤廣泛用于冶金、有色、汽車(chē)、設(shè)備制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)，可分為：平臺(tái)式輥道秤、升降式輥道秤和移動(dòng)式輥道秤等；按工況使用溫度分類(lèi)，可分為：常溫式輥道秤、高溫式輥道秤。5計(jì)量特性行零點(diǎn)示值誤差應(yīng)在±0.50d范圍內(nèi)。JJF(皖)175-20243任何單次測(cè)量的示值與標(biāo)準(zhǔn)載荷參考量值之差。表1給出輥道秤校準(zhǔn)的最大允許誤差參考值。(用實(shí)際分度值d表示的載荷m)最大允許誤差MPE首次校準(zhǔn)、后續(xù)校準(zhǔn)同一載荷在重復(fù)性測(cè)量條件下多次稱量所得結(jié)果之間的差值。其最大差值應(yīng)不大于表1規(guī)定的該載荷下最大允許誤差的絕對(duì)值。同一載荷在稱重承載器上不同位置的示值誤差。其示值誤差應(yīng)符合表1規(guī)定的該載荷下最大允許誤差的要求。稱重承載器加載高溫載荷時(shí)引起電子輥道秤參數(shù)的變化而產(chǎn)生的示值變動(dòng)。加載高溫載荷保持30min,示值最大漂移應(yīng)在±1d范圍內(nèi)；移去高溫載荷時(shí)應(yīng)能正?；亓?，零點(diǎn)誤差應(yīng)在±0.5d范圍內(nèi)。在處于平衡穩(wěn)定的輥道秤上，輕緩地放上或取下一個(gè)等于實(shí)際分度值1.4倍(1.4d)的附加載荷，此時(shí)秤的示值應(yīng)發(fā)生明顯地改變。6.1環(huán)境條件6.1.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度：10%RH～95%RH,無(wú)冷凝。47.1校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備液(氣)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備進(jìn)行檢查，并測(cè)試系統(tǒng)連動(dòng)狀況。7.1.4核查輥道秤的準(zhǔn)確度等級(jí)、分度值、分度數(shù)及最小秤量。7.2校準(zhǔn)方法5計(jì)算零點(diǎn)化整前的示值和誤差，數(shù)據(jù)處理方法按本規(guī)范7.3.1和7.3.2項(xiàng)進(jìn)行。7.2.1.2對(duì)升降式、移動(dòng)式輥道秤，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。即：輥道秤處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，液(氣)壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓，并將執(zhí)行機(jī)構(gòu)移至稱重工位，這時(shí)示值擺脫零點(diǎn)跟蹤，在未加載荷的情況下用擴(kuò)展指示法或閃變點(diǎn)法測(cè)量、計(jì)算零點(diǎn)化整前的示值和誤差，方法見(jiàn)本規(guī)范7.3.1和7.3.2項(xiàng)。7.2.2.1輥道秤處于運(yùn)行模式，從零點(diǎn)起由小到大的順序自動(dòng)加載砝碼或?qū)Ｓ庙来a至承載器，用相同的方法卸載砝碼或?qū)Ｓ庙来a至零點(diǎn)。加、卸砝碼或?qū)Ｓ庙来a時(shí)要分別逐漸地遞增或遞減。7.2.2.2測(cè)量時(shí)至少選定3個(gè)點(diǎn)秤量點(diǎn)，分別是：(1)最小秤量Min;(2)Max/2秤量或者常用重量；(3)70%和100%之間的Max秤量7.2.2.3若輥道秤配備了零點(diǎn)跟蹤裝置可在本校準(zhǔn)中運(yùn)行。7.2.2.4對(duì)每一秤量點(diǎn)，用擴(kuò)展指示法或閃變點(diǎn)法來(lái)確定其化整前的示值，計(jì)算出化整前的示值和誤差，方法見(jiàn)本規(guī)范7.3.1項(xiàng)。7.2.2.5對(duì)于具有升降、移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的輥道秤，應(yīng)做升降、移動(dòng)稱量測(cè)試。將砝碼或?qū)Ｓ庙来a自動(dòng)加載到輥道秤的稱重承載器上，用擴(kuò)展指示法或閃變點(diǎn)法來(lái)測(cè)量和計(jì)算出化整前的示值及誤差，方法見(jiàn)本規(guī)范7.3.1項(xiàng)。7.2.2.6對(duì)于高溫型輥道秤，應(yīng)做高溫載荷狀態(tài)示值誤差校準(zhǔn)。7.2.3重復(fù)性校準(zhǔn)7.2.3.1用約50%最大秤量或者常用秤量的載荷在同一位置進(jìn)行校準(zhǔn)，稱量三次，首次和大修后的校準(zhǔn)可以增加稱重點(diǎn)，每次稱量前，應(yīng)將輥道秤調(diào)至零點(diǎn)位置，可以與稱量校準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。7.2.3.2重復(fù)性誤差計(jì)算公式由本規(guī)范7.2.3.3若秤具有零點(diǎn)跟蹤裝置，可處于運(yùn)行狀態(tài)中進(jìn)行。7.2.4.1在輥道秤的承載器始端、中端和末端偏載區(qū)域內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)。將Max/3砝碼或?qū)Ｓ肑JF(皖)175-20246規(guī)范7.3.1公式(2)計(jì)算每個(gè)加載位置示值的誤差，然后逆方向重復(fù)測(cè)量一次，記錄每一次誤差值。7.2.4.2可根據(jù)電子輥道秤結(jié)構(gòu)自行進(jìn)行偏載載荷和區(qū)域的選擇，通常承載器的支承點(diǎn)數(shù)N≥4的秤，對(duì)每個(gè)支撐點(diǎn)施加的載荷應(yīng)相當(dāng)于最大秤量的1/(N-1),將載荷依次施加在每一個(gè)支撐點(diǎn)的上方，面積應(yīng)在承載器1/N的表面區(qū)域內(nèi)。如果兩個(gè)支撐點(diǎn)靠得太近，按上述方法施加測(cè)試載荷困難，可將兩倍載荷施加到兩個(gè)支承點(diǎn)連線兩側(cè)的兩倍區(qū)域內(nèi)，根據(jù)本規(guī)范7.3.1公式(2)確定每個(gè)加載位置示值和誤差7.2.4.3對(duì)于專(zhuān)用升降式承載器的電子輥道秤，可在每個(gè)支承點(diǎn)上施加測(cè)試載荷進(jìn)行偏載測(cè)試(載荷量應(yīng)不低于最大秤量的1/10)。將載荷加放在每個(gè)支承點(diǎn)上或根據(jù)被測(cè)秤的實(shí)際位置確定，根據(jù)本規(guī)范7.3.1公式(2)確定每個(gè)加載位置示值和誤差。7.2.4.4一般情況，只需在校準(zhǔn)開(kāi)始時(shí)確定零點(diǎn)誤差就可以滿足要求。如果出現(xiàn)秤示值誤差超過(guò)最大允許誤差的情況，必須對(duì)每次加載前的零點(diǎn)誤差進(jìn)行確定。7.2.5溫度漂移校準(zhǔn)在高溫環(huán)境下工作的輥道秤，應(yīng)做承載高溫載荷的溫度漂移校準(zhǔn)，即在工作狀態(tài)下用常用載荷進(jìn)行溫度漂移測(cè)試。在稱重承載器上加載高溫載荷保持30min,每隔10min用擴(kuò)展指示法或閃變點(diǎn)法讀取示值，共讀取4次(可與稱量校準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行),根據(jù)本規(guī)范73.1公式(2)計(jì)算溫度漂移誤差值，這時(shí)式中的P值為四次測(cè)量過(guò)程中的顯示值，L值取初始值，計(jì)算出的最大誤差值為溫度漂移量。7.2.6鑒別閾校準(zhǔn)7.2.6.1鑒別閾應(yīng)在三個(gè)不同的載荷下進(jìn)行校準(zhǔn)，例如：Min:Max/2和Max。7.2.6.2在承載器上放置某一載荷和足夠的附加小砝碼(如：10個(gè)d/10的小砝碼)。然后逐個(gè)取下附加小砝碼，直至示值I減少了一個(gè)實(shí)際分度值而變成為I-d。重新放回一個(gè)小砝碼在承載器上，然后再輕緩地將相當(dāng)于1.4d的載荷放置在承載器上，得到結(jié)果為在原來(lái)示值上增加一個(gè)實(shí)際分度值，即：I+d。7.2.6.3進(jìn)行鑒別閾校準(zhǔn)時(shí)，禁止使用擴(kuò)展顯示裝置。7.3數(shù)據(jù)處理7.3.1利用閃變點(diǎn)法和擴(kuò)展指示法確定化整前示值、誤差和修正誤差對(duì)于不使用或不具備擴(kuò)展指示的輥道秤，應(yīng)利用閃變點(diǎn)法確定其化整前的示值，其JJF(皖)175-20247對(duì)于某一載荷L,記錄其示值I。連續(xù)加放相當(dāng)于0.1d的附加砝碼，直到秤的示值明顯地增加一個(gè)分度值，變?yōu)?I+d)。此時(shí)，加到承載器上的附加載荷△L?？捎孟率龉降玫匠踊暗氖局礟:P——化整前的示值，t、kg或g;E.——化整前的修正誤差，t、kg或g。7.3.1.2擴(kuò)展指示法帶有擴(kuò)展指示的輥道秤可直接確定化整前示值P。并利用本規(guī)范公式(2)和公式(3)分別計(jì)算出化整前的誤差E和化整前的修正誤差Ec,但前提是擴(kuò)展指示的顯示分度值應(yīng)為0.1d,在按住擴(kuò)展顯示期間或發(fā)出手動(dòng)指令5s內(nèi)，只能用于讀取化整前示值P,不得用于稱重打印。7.3.2按照公式(4)計(jì)算化整前的零點(diǎn)誤差：87.3.3重復(fù)性誤差計(jì)算由公式(5)給出：Emn——示值誤差的最小值，t、kg或g。8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的輥道秤出具校準(zhǔn)證書(shū)，證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式參見(jiàn)附錄B。校準(zhǔn)證書(shū)應(yīng)至少包含以下c)進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)(如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同);d)證書(shū)的唯一性標(biāo)識(shí)(如編號(hào)),每頁(yè)及總頁(yè)數(shù)的標(biāo)識(shí)；h)如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)對(duì)被校樣品的抽樣程序進(jìn)行說(shuō)明；j)本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說(shuō)明；n)校準(zhǔn)證書(shū)簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)；p)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書(shū)面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書(shū)的聲明。99復(fù)校時(shí)間間隔輥道秤的復(fù)校時(shí)間間隔由用戶根據(jù)使用情況自主確定，建議復(fù)校時(shí)間間隔一般不超過(guò)專(zhuān)用砝碼A.1專(zhuān)用砝碼概念一種能復(fù)現(xiàn)質(zhì)量值的實(shí)物器具。它具有穩(wěn)定的物理特性和計(jì)量特性，如：形狀、尺寸、材料、表面狀況、密度、磁性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值和最大允許誤差等。A.2通用技術(shù)要求允許誤差來(lái)說(shuō)是可以忽略不計(jì)的。不應(yīng)有銳邊和銳角及氣孔，以防止磨損和積灰。A.2.3材料：采用鋼金屬材料，做防腐處理。A.2.4標(biāo)記：專(zhuān)用砝碼上應(yīng)有明顯的標(biāo)記和質(zhì)量標(biāo)稱值。A.3計(jì)量性能要求A.3.1專(zhuān)用砝碼的質(zhì)量≤2000kg,最大允許誤差參照J(rèn)JG99砝碼檢定規(guī)程中M?級(jí)砝碼的最大允許誤差|MPE|執(zhí)行，其最大允許誤差|MPE|為0.016%專(zhuān)用砝碼量值。的0.5d。A.4量值溯源要求A.4.1專(zhuān)用砝碼的質(zhì)量≤2000kg,量值溯源應(yīng)在質(zhì)量比較儀上完成，配套砝碼為4個(gè)500kgF2等級(jí)砝碼。A.4.22000kg<專(zhuān)用砝碼的質(zhì)量≤10000kg,量值溯源方式應(yīng)在量程≤10000kg、實(shí)際分度值d應(yīng)不大于2kg高精度衡量?jī)x器平臺(tái)秤上完成。量值溯源原則如下：A.4.2.1高精度衡量?jī)x器平臺(tái)秤的重復(fù)性應(yīng)不大于0.2d;A.4.2.2高精度衡量?jī)x器平臺(tái)秤采用不低于M?等級(jí)砝碼檢定/校準(zhǔn)；A.4.2.3用閃變法讀取專(zhuān)用砝碼的質(zhì)量示值，專(zhuān)用砝碼的最大允許誤差應(yīng)不大于該高精度衡量?jī)x器平臺(tái)秤的0.5d。JJF(皖)175-2024A.4.310000kg<專(zhuān)用砝碼的質(zhì)量≤100000kg,采用比對(duì)的方法。A.5校準(zhǔn)條件A.5.1環(huán)境條件專(zhuān)用砝碼的校準(zhǔn)應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境狀況下，專(zhuān)用砝碼的溫度接近室溫的條件下進(jìn)行，通常溫度：18℃~30℃;濕度：20%RH～50%RH。A.5.2校準(zhǔn)地點(diǎn)不允許有容易察覺(jué)的振動(dòng)和氣流，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振源和磁源。應(yīng)避免陽(yáng)光的直接照射。A.5.3校準(zhǔn)儀器控制衡器最大量程應(yīng)與專(zhuān)用砝碼校準(zhǔn)的質(zhì)量相匹配，控制衡器分度數(shù)n≥5000。A.5.4校準(zhǔn)砝碼標(biāo)準(zhǔn)砝碼至少應(yīng)比被校準(zhǔn)專(zhuān)用砝碼的準(zhǔn)確度等級(jí)高一個(gè)等級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)砝碼采用不低于M?等級(jí)的砝碼。A.6測(cè)量程序A.6.1校準(zhǔn)儀器回零。A.6.2將專(zhuān)用砝碼放在承載器正上方上，通常三次，確保專(zhuān)用砝碼放在中心處。A.6.3衡量?jī)x器具有擴(kuò)展指示裝置(細(xì)分示值不大于0.2d),則可用此裝置來(lái)確定專(zhuān)用砝碼的質(zhì)量示值。A.6.4若發(fā)現(xiàn)專(zhuān)用砝碼被明顯磁化，則應(yīng)做消磁處理。A.6.5計(jì)算不確定度。A.7校準(zhǔn)結(jié)果處理經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的專(zhuān)用砝碼發(fā)給校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)給出其校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度及校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的內(nèi)容。A.8復(fù)校時(shí)間間隔A.8.1建議復(fù)校時(shí)間間隔為12個(gè)月。A.8.2由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由專(zhuān)用砝碼的使用情況、環(huán)境因素、本身的質(zhì)量等諸因素附錄BB.1推薦的校準(zhǔn)原始記錄格式原始記錄編號(hào)：證書(shū)號(hào)：設(shè)備編號(hào)測(cè)量范圍制造廠校準(zhǔn)地點(diǎn)校準(zhǔn)依據(jù)溫度濕度校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備溯源信息名稱設(shè)備編號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)證書(shū)編號(hào)零點(diǎn)誤差單位：示值I附加砝碼△L修正誤差Ee示值誤差單位：附加砝碼△L修正誤差Ec測(cè)量不確定度次數(shù)示值I附加砝碼△L12方向載荷L示值I附加砝碼△L誤差E正方向中端逆方向中端時(shí)間溫度鑒別閾0載荷1:載荷2:載荷3:校準(zhǔn)員：核驗(yàn)員：校準(zhǔn)日期：校準(zhǔn)數(shù)據(jù)/結(jié)果證書(shū)編號(hào)：校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)結(jié)果零點(diǎn)誤差示值誤差溫度漂移(溫度：)鑒別閾(△L值：)注：1.溫度漂移測(cè)試項(xiàng)為高溫輥道秤選項(xiàng)，常溫輥道秤不作測(cè)試；2.本證書(shū)校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)所校輥道秤有效；3.本證書(shū)未加蓋校準(zhǔn)專(zhuān)用章無(wú)效。輥道秤示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定方法示例C.1概述C.1.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)C.1.1.1標(biāo)準(zhǔn)砝碼M2等級(jí)規(guī)格：5000kg;允許誤差：±800g,數(shù)量：2個(gè)；M2等級(jí)規(guī)格：1000kg;允許誤差：±160g,數(shù)量：5個(gè)；M1等級(jí)規(guī)格：500g;允許誤差：±25mg,數(shù)量：10個(gè)。C.1.1.2專(zhuān)用砝碼規(guī)格：11785kg允許誤差：±2500g,數(shù)量：1個(gè)。C.1.2校準(zhǔn)環(huán)境條件環(huán)境濕度：63%RH。C.1.3校準(zhǔn)對(duì)象見(jiàn)表C.1。(用實(shí)際分度值d表示的載荷m)C.1.4校準(zhǔn)方法JJF(皖)175-2024E——輥道秤化整前的誤差；P——輥道秤化整前的示值；I標(biāo)準(zhǔn)砝碼或?qū)Ｓ庙来a質(zhì)量值。C.3各輸入量估計(jì)值的標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評(píng)定C.3.1由輥道秤的示值引入的不確定度分量u(P)的評(píng)定u?(P)不確定度主要來(lái)源于輥道秤測(cè)量C.3.1.1由測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量u,(P)的評(píng)定采用極差法評(píng)定，在重復(fù)性條件下依，據(jù)本規(guī)范選用Max/2=7500kg砝碼對(duì)輥道秤重復(fù)獨(dú)立測(cè)量n=3次，采用閃