/秋風(fēng)清，秋月明,落葉聚還散,寒鴉棲復(fù)驚。第四章生產(chǎn)管理與控制第一節(jié)生產(chǎn)方案

一、生產(chǎn)能力（掌握）

（一）生產(chǎn)能力概念

生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映，直接關(guān)系著能否滿足市場需要。廣義生產(chǎn)能力技術(shù)能力人的能力和生產(chǎn)設(shè)備、面積的能力。管理能力管理人員的管理經(jīng)驗的成熟程度、應(yīng)用管理理論與方法的水平和科學(xué)態(tài)度與能力等狹義生產(chǎn)能力技術(shù)能力中生產(chǎn)設(shè)備、面積的數(shù)量、狀況等能力一般所講的生產(chǎn)能力是指狹義的生產(chǎn)能力，即企業(yè)在一定時期內(nèi)，在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大數(shù)量或所能加工處理某種原材料的最大數(shù)量。

生產(chǎn)能力是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個重要指標(biāo)，包括三個方面含義：

（1）企業(yè)的生產(chǎn)能力是按照直接參加生產(chǎn)的固定資產(chǎn)來計算的。

（2）生產(chǎn)能力必須和一定的技術(shù)組織條件相聯(lián)系。生產(chǎn)能力可進(jìn)一步細(xì)分為單機(jī)（臺）生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、綜合生產(chǎn)能力。

（3）生產(chǎn)能力反映的是一年內(nèi)的實物量。單一品種的企業(yè)可用具體產(chǎn)品作為生產(chǎn)能力的計算單位，如飛機(jī)廠的飛機(jī)架數(shù)品種比較穩(wěn)定的多品種成批生產(chǎn)企業(yè)用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品作為計量單位生產(chǎn)多變的多品種單件小批生產(chǎn)企業(yè)可采用能說明各種產(chǎn)品數(shù)量特征的某個重要技術(shù)參數(shù)作為計量單位，如大型汽輪機(jī)廠和大型發(fā)電廠用功率（千瓦）作為計量單位

（二）生產(chǎn)能力的種類

生產(chǎn)能力按其技術(shù)組織條件的不同可分為三種設(shè)計生產(chǎn)能力、查定生產(chǎn)能力、方案生產(chǎn)能力。類型含義作用適用情況設(shè)計生產(chǎn)能力指企業(yè)在搞根本建設(shè)時，在設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所寫明的生產(chǎn)能力。在一定程度上決定了人們對企業(yè)生產(chǎn)能到達(dá)的水平的期望，是企業(yè)在搞根本建設(shè)時努力的目標(biāo)企業(yè)確定生產(chǎn)規(guī)模，編制長遠(yuǎn)規(guī)劃和確定擴(kuò)建、改建方案，采取重大技術(shù)措施查定生產(chǎn)能力指企業(yè)沒有設(shè)計生產(chǎn)能力資料或設(shè)計生產(chǎn)能力資料可靠性低的情況下，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術(shù)水平等因素，而重新審查核定的生產(chǎn)能力為研究企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)作問題和今后的開展戰(zhàn)略提供了依據(jù)方案生產(chǎn)能力也稱現(xiàn)實能力，是企業(yè)在方案期內(nèi)根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術(shù)水平等因素所能夠?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn)能力直接決定了近期所作生產(chǎn)方案編制企業(yè)年度、季度方案

【例題1·單項選擇題】（2009年）新企業(yè)在進(jìn)行根本建設(shè)時，所依據(jù)的企業(yè)生產(chǎn)能力是（）。

A.查定生產(chǎn)能力

B.方案生產(chǎn)能力

C.設(shè)計生產(chǎn)能力

D.現(xiàn)實生產(chǎn)能力[答疑編號716040101]『正確答案』C

『答案解析』設(shè)計生產(chǎn)能力是指企業(yè)在搞根本建設(shè)時，在設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所寫明的生產(chǎn)能力。

（三）影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素

影響企業(yè)生產(chǎn)能力的各種因素很多，最主要的因素有以下三個：

1.固定資產(chǎn)的數(shù)量。固定資產(chǎn)的數(shù)量是指方案期內(nèi)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備的數(shù)量、廠房和其他生產(chǎn)性建筑的面積。

·設(shè)備的數(shù)量應(yīng)包括正在運(yùn)轉(zhuǎn)的和正在檢修、安裝或準(zhǔn)備檢修的設(shè)備，也包括因暫時沒有任務(wù)而停用的設(shè)備，但不包括已報廢的、不配套的、封存待調(diào)的設(shè)備和企業(yè)備用的設(shè)備。

·生產(chǎn)面積中包括企業(yè)廠房和其他生產(chǎn)用建筑物的面積，一切非生產(chǎn)用的房屋面積和場地面積均不應(yīng)列入。

2.固定資產(chǎn)的工作時間。固定資產(chǎn)的工作時間是指按照企業(yè)現(xiàn)行工作制度計算的機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部有效利用時間。

·固定資產(chǎn)的有效工作時間同現(xiàn)行制度、規(guī)定的工作班次、輪班工作時間、全年工作日數(shù)、設(shè)備方案修理時間有關(guān)。

·生產(chǎn)面積的有效利用時間，一般不存在停工修理時間，可直接根據(jù)企業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)還是間斷生產(chǎn)的不同要求，分別按日歷數(shù)或制度工作日數(shù)確定。

3.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率是指單位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額，單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額。

（四）生產(chǎn)能力核算

企業(yè)生產(chǎn)能力的核算依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品品種、生產(chǎn)專業(yè)化而不同。

1.單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算

對于品種單一、批量大的企業(yè)，生產(chǎn)能力常用產(chǎn)品的實物量表示，通常可以直接按設(shè)備組生產(chǎn)能力、作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算公式計算，對于流水線生產(chǎn)則可以依據(jù)節(jié)拍進(jìn)行計算。

（1）設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算

M=F×S×P或

式中：M——設(shè)備組的生產(chǎn)能力；

F——單位設(shè)備有效工作時間；

S——設(shè)備數(shù)量；

P——產(chǎn)量定額，也稱“工作定額〞，是在單位時間內(nèi)（如小時、工作日或班次）規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量；

t——時間定額，即在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，工人或班組生產(chǎn)一定產(chǎn)品或完成一定的作業(yè)量所需要消耗的勞動時間。

【例1】設(shè)備組有機(jī)器20臺，每臺機(jī)器一個工作日的有效工作時間是l5小時，每臺機(jī)器每小時生產(chǎn)60件產(chǎn)品，該企業(yè)只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，求該設(shè)備組一個工作日的生產(chǎn)能力是多少?

解:M=15×20×60=18000（件）

【例2】某車間單一生產(chǎn)某產(chǎn)品，車間共有車床l0臺，全年制度工作日為250天，兩班制，每班工作7.5小時，設(shè)備方案修理時間占有效工作時間的10%，單件產(chǎn)品時間定額為0.5小時，那么該設(shè)備組的年生產(chǎn)能力是多少?

解：

（2）作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算

式中:M——生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力；

F——單位面積有效工作時間；

A——生產(chǎn)面積；

a——單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積；

t——單位產(chǎn)品占用時間。

【例3】某車間單一生產(chǎn)某產(chǎn)品，單位面積有效工作時間為每日8小時，車間生產(chǎn)面積l000平方米，每件產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積2.5平方米，每生產(chǎn)一件產(chǎn)品占用時間為2小時，問該車間的生產(chǎn)能力?

解:

（3）流水線生產(chǎn)能力計算

式中:M——流水線的生產(chǎn)能力；

F——流水線有效工作時間；

r——流水線節(jié)拍。

【例4】某齒輪生產(chǎn)企業(yè)的流水線有效工作時間為每日8小時，流水線每生產(chǎn)一件齒輪需10分鐘，求該企業(yè)流水線每日的生產(chǎn)能力？

解：

【例題2·單項選擇題】（2009）某企業(yè)的齒輪生產(chǎn)流水線有效工作時間為每日8小時，流水線節(jié)拍為5分鐘，該流水線每日的生產(chǎn)能力是（）件。

A.85B.90C.96D.100[答疑編號716040102]『正確答案』C

『答案解析』M=F/r=（8×60）/5=96件。

2.多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算

在多品種生產(chǎn)條件下，企業(yè)生產(chǎn)能力的計算方法主要有代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法兩種。

（1）以代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力

這種方法以選定的代表產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力，然后通過換算系數(shù)計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。具體步驟如下。

步驟1:選定代表產(chǎn)品。代表產(chǎn)品是反映企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量較大、占用勞動較多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性的產(chǎn)品。

步驟2:以選定的代表產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力。計算公式如下：

式中:Md——以代表產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力;

F——單位設(shè)備有效工作時間;

S——設(shè)備數(shù)量；

td——代表產(chǎn)品的時間定額。

步驟3:計算其他產(chǎn)品換算系數(shù)。計算公式如下:

式中：Ki——第i種產(chǎn)品換算系數(shù)；

ti——第i種產(chǎn)品的時間定額；

td——代表產(chǎn)品的時間定額。

步驟4：計算其他產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。計算公式如下：

①將具體產(chǎn)品的方案產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。計算公式如下：

Qdi=Ki·Qi

式中：Qdi——第i種產(chǎn)品的方案產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量；

Ki——第i種產(chǎn)品換算系數(shù)；

Qi——第i種產(chǎn)品的方案產(chǎn)量。

②計算各具體產(chǎn)品產(chǎn)量占全部產(chǎn)品產(chǎn)量比重（以代表產(chǎn)品為計算依據(jù)）。計算公式如下：

式中：wi——第i種占全部產(chǎn)品產(chǎn)量比重；

Qdi——第i種產(chǎn)品的方案產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。

③計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。計算公式如下：

【例5】某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，各種產(chǎn)品在銑床組的臺時定額分別為40臺時、60臺時、80臺時、160臺時；銑床組共有銑床l2臺，兩班制生產(chǎn)，每班工作8小時，年節(jié)假日為59天（一年為365天），設(shè)備停修率為10%；方案甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品年產(chǎn)量為100臺、200臺、300臺、50臺。試求銑床組的生產(chǎn)能力？

解：以丙產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，則銑床組的生產(chǎn)能力為：

相關(guān)計算如表4-1所示。

表4-1代表產(chǎn)品法生產(chǎn)能力計算表產(chǎn)品名稱方案產(chǎn)量（臺）單位產(chǎn)品臺時定額（臺時）代表臺時定額（臺時）換算系數(shù)折合產(chǎn)量（臺）產(chǎn)量比重具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力（臺）①②③④⑤=③÷④⑥=⑤×②⑦=⑥÷∑⑥（600）⑧=⑦×Md（660）÷⑤甲10040800.50500.083110乙200600.751500.250220丙300801.003000.500330丁501602.001000.16755合計600設(shè)備負(fù)荷系數(shù)（η）=600／660=0.909，因為η<1，即銑床組能力大于方案產(chǎn)量。

（2）以假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力

在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復(fù)雜，各種產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量差異較大，不易確定代表產(chǎn)品時，可采用以假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力的方法。假定產(chǎn)品通常是同系列或同類產(chǎn)品的一種假定綜合產(chǎn)品。計算步驟如下

步驟l:確定假定產(chǎn)品的臺時定額tj。計算公式如下

式中:wi——第i種產(chǎn)品占產(chǎn)品總產(chǎn)量比重；

ti——第i種產(chǎn)品的臺時定額。

步驟2:計算設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。計算公式如下

式中:Mj——以假定產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力；

F——單位設(shè)備有效工作時間；

S——設(shè)備數(shù)量；

tj——假定產(chǎn)品的臺時定額。

步驟3:根據(jù)設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，計算出設(shè)備組各種具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。計算公式如下:

Mi=Mj×wi

式中：Mi——具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；

Mj——以假定產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力；

wi——第i種產(chǎn)品占產(chǎn)品總產(chǎn)量比重。

【例6】某機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，各產(chǎn)品在鉆床組的臺時定額及方案產(chǎn)量如表4—2所示。設(shè)備組共有鉆床16臺，每臺鉆床的有效工作時間為4400小時，試用假定產(chǎn)品計算鉆床組的生產(chǎn)能力。

解：詳細(xì)計算及結(jié)果見表4-2：

表4-2假定產(chǎn)品法生產(chǎn)能力計算表產(chǎn)品名稱方案產(chǎn)量（件）各種產(chǎn)品占總產(chǎn)量的比重（%）在鉆床上的臺時定額（小時）假定產(chǎn)品的臺時定額（小時）生產(chǎn)假定產(chǎn)品的能力（臺）折合成具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力（臺）①②③=②÷∑②④⑤=③×④⑥⑦=⑥×③甲75025%205880乙60020%255704丙120040%lO41408丁45015%406528合計3000100%2035203520

二、生產(chǎn)方案的概念與指標(biāo)

（一）生產(chǎn)方案的概念

生產(chǎn)方案是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的方案，是企業(yè)在方案期應(yīng)到達(dá)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的方案和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。

生產(chǎn)方案工作是指生產(chǎn)方案的具體編制工作。它通過一系列綜合平衡工作，為生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行提供一個優(yōu)化的生產(chǎn)方案。

優(yōu)化的生產(chǎn)方案必須具備以下三個特征：

（1）有利于充分利用銷售時機(jī)，滿足市場需求。

（2）有利于充分利用盈利時機(jī)，實現(xiàn)生產(chǎn)本錢最低化。

（3）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度地減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費。

企業(yè)的生產(chǎn)方案一般分為中長期生產(chǎn)方案、年度生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案幾個層次。（掌握）。中長期生產(chǎn)方案

（對生產(chǎn)職能未來開展所做的規(guī)劃。）企業(yè)中長期開展方案的重要組成局部，方案期一般是三年或五年，也有年限更長的。

根據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略對生產(chǎn)所做的規(guī)劃。年度生產(chǎn)方案

（確定企業(yè)生產(chǎn)水平的綱領(lǐng)性方案）企業(yè)年度經(jīng)營方案的核心，方案期為一年。

根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、利潤方案、銷售方案的要求和其他的主客觀條件，確定企業(yè)方案年度內(nèi)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值等生產(chǎn)指標(biāo)。

·與中長期生產(chǎn)方案的不同在于：它是以方案期現(xiàn)實的市場狀況和充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力為依據(jù)制定的企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)，是考核企業(yè)生產(chǎn)水平和經(jīng)營狀況的主要依據(jù)；而中長期方案則是為實現(xiàn)企業(yè)的開展戰(zhàn)略，不受企業(yè)現(xiàn)有條件的約束，是為開創(chuàng)新局面所制訂的生產(chǎn)開展規(guī)劃。生產(chǎn)作業(yè)方案

（生產(chǎn)方案的執(zhí)行性方案）企業(yè)年度生產(chǎn)方案的具體化。

將企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)分解至每個工人、每個具體的時間。

（二）生產(chǎn)方案指標(biāo)（掌握）

生產(chǎn)方案應(yīng)建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品產(chǎn)值四類指標(biāo)為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標(biāo)體系。

1.產(chǎn)品品種指標(biāo)

產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。

產(chǎn)品品種指標(biāo)確實定首先要考慮市場需求和企業(yè)實力，按產(chǎn)品品種系列平衡法來確定。

·產(chǎn)品品種系列平衡法中所講的市場引力是指市場吸引企業(yè)的能力，從四方面表達(dá)：產(chǎn)品資金利潤率、銷售利潤率、市場容量、該產(chǎn)品對國計民生的影響程度。

·企業(yè)實力從四方面表達(dá)：本企業(yè)生產(chǎn)該種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、企業(yè)技術(shù)能力、企業(yè)原材料供給能力、該產(chǎn)品銷售能力。

2.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品質(zhì)量受若干個質(zhì)量控制參數(shù)控制。對質(zhì)量參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定就形成了質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

在執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上有幾種形式，即國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)等。

產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類：

·一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等；

·一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標(biāo)，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。

3.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的，并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量。

確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)主要采取盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法等。

盈虧平衡分析法又稱量本利法或保本點法。它是根據(jù)企業(yè)在一定條件下，產(chǎn)品產(chǎn)銷量、生產(chǎn)總本錢和利潤具有一定關(guān)系來分析判斷的。

三者之間的關(guān)系用公式表達(dá)為：

E=Tr-（F+VQ）

式中:E——利潤；

Tr——銷售收入；

F——固定本錢；

V——單位產(chǎn)品變動本錢；

Q——產(chǎn)銷量。

其中，Tr=P×Q；

P為產(chǎn)品價格。

Q=F/（P-v）

【例7】某企業(yè)某年方案生產(chǎn)一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品單價為500元，單位產(chǎn)品的變動費用為250元，其固定本錢為600萬元，根據(jù)以上資料確定該企業(yè)產(chǎn)銷量不賠的最低量。

根據(jù)盈虧平衡圖，可看出此時Z=0因此，Tr=F+V.Q即，P.Q=F+V.Q

由此可得到：

因此，企業(yè)不賠的最低產(chǎn)銷量為24000件，企業(yè)要想盈利其產(chǎn)銷量必須高于24000件。

【例】某出版社預(yù)出版一本書，合作費2000元，稿費3600元，印刷本錢每本2.2元，售賣每本3.6元，求保本點印刷量。

解：3.6x=2.2x+3600+2000

x=4000

4.產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進(jìn)行不同行業(yè)間比較。

根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值三種形式。工業(yè)總產(chǎn)值指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。反映一定時期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)總規(guī)模和總水平，是計算企業(yè)生產(chǎn)開展速度和主要比例關(guān)系、一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的依據(jù)?！ぐǔ善穬r值、工業(yè)性作業(yè)價值和自制半成品、自制設(shè)備、在制品期末期初結(jié)存差額價值。

·價格根據(jù)不同需要采用可變價格或不變價格。工業(yè)商品產(chǎn)值工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值，是企業(yè)可以獲得的貨幣收入·利用商品產(chǎn)值和企業(yè)的實際銷售收入比較，可以表達(dá)出企業(yè)生產(chǎn)與市場需求的吻合程度

·商品產(chǎn)值包括：企業(yè)利用自備材料生產(chǎn)成品價值，利用訂貨者的來料生產(chǎn)成品的加工價值，完成承接的外單位的工業(yè)性作業(yè)的價值等工業(yè)增加值是企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果·工業(yè)增加值與工業(yè)總產(chǎn)值的區(qū)別在于它們確定最終成果的范圍不同。工業(yè)增加值以社會最終成果作為計算的依據(jù)，而工業(yè)總產(chǎn)值是以企業(yè)最終成果作為計算的依據(jù)。以社會范圍確定最終成果，不包括企業(yè)之間、部門之間相互消耗產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移價值，減少了工業(yè)總產(chǎn)值的一些重復(fù)計算局部，更加真實的表達(dá)了產(chǎn)值問題。

·工業(yè)增加值的價值構(gòu)成是新創(chuàng)造的價值加固定資產(chǎn)折舊

三、生產(chǎn)方案的編制（熟悉）

編制生產(chǎn)方案的主要步驟，大致可以歸納如下

1.調(diào)查研究

2.統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)方案指標(biāo)

3.綜合平衡，編制方案草案

4.生產(chǎn)方案大綱定稿與報批

四、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排（掌握）

產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)做到：保證交貨時期的需要、均衡生產(chǎn)、合理配置和充分利用企業(yè)資源。

產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排取決于企業(yè)的生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)特點。

（一）大量大批生產(chǎn)企業(yè)

大量大批生產(chǎn)企業(yè)安排出產(chǎn)進(jìn)度的主要內(nèi)容是確定方案年度內(nèi)各季，月的產(chǎn)量。方法含義適用情況各期產(chǎn)量年均分配法也叫均勻分配法，即將全年方案產(chǎn)量平均分配到各季、月適用于社會對該產(chǎn)品需要比較穩(wěn)定的情況各期產(chǎn)量均勻增長分配法將全年方案產(chǎn)量均勻地安排到各季、月適用于社會對該產(chǎn)品需要不斷增加的情況各期產(chǎn)量拋物線型增長分配法將全年方案產(chǎn)量按照開始增長較快，以后增長較慢的要求安排各月任務(wù)，使產(chǎn)量增長的曲線呈拋物線形狀適用于新產(chǎn)品的開發(fā)，且對該產(chǎn)品的需求不斷增加的情況

（二）成批生產(chǎn)企業(yè)

通常方法是：

1.將產(chǎn)量較大的產(chǎn)品，用“細(xì)水長流〞的方式大致均勻地分配到各季、月生產(chǎn)。

2.產(chǎn)量較少的產(chǎn)品，用集中生產(chǎn)方式參照用戶要求的交貨期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝的相似程度及設(shè)備負(fù)荷情況，安排當(dāng)月的生產(chǎn)。集中生產(chǎn)可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的工作量，擴(kuò)大批量，有利于建立生產(chǎn)秩序和均衡生產(chǎn)，但其可能與用戶要求的交貨期不完全一致。

3.安排老產(chǎn)品。要考慮新老產(chǎn)品的逐漸交替。

4.精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品、高檔產(chǎn)品和低檔產(chǎn)品也要很好搭配，以充分利用企業(yè)各種設(shè)備和生產(chǎn)能力，為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

（三）單件小批生產(chǎn)企業(yè)

安排進(jìn)度時應(yīng)注意到：

（1）優(yōu)先安排延期罰款多的訂單。

（2）優(yōu)先安排國家重點工程的訂貨。

（3）優(yōu)先安排生產(chǎn)周期長、工序多的訂貨。

（4）優(yōu)先安排原材料價值和產(chǎn)值高的訂貨。

（5）優(yōu)先安排交貨期緊的訂貨。

第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)方案

一、生產(chǎn)作業(yè)方案的概念（熟悉）

生產(chǎn)作業(yè)方案是生產(chǎn)方案工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行方案。

包括以下幾項內(nèi)容：

（1）編制企業(yè)各個層次的作業(yè)方案。它包括產(chǎn)品進(jìn)度方案、零件進(jìn)度方案和車間日程方案。要把企業(yè)全年分季的產(chǎn)品生產(chǎn)方案分解為廠級和車間級的產(chǎn)品與零部件月度方案，用零部件生產(chǎn)作業(yè)方案作為執(zhí)行性方案，并做出車間日程方案，把生產(chǎn)任務(wù)落實到車間、工段和班組，落實到每臺機(jī)床和每個操作者。

（2）編制生產(chǎn)準(zhǔn)備方案。它包括原材料和外協(xié)件的供給、設(shè)備維修、工具準(zhǔn)備、技術(shù)文件準(zhǔn)備、勞動力調(diào)配等內(nèi)容。

（3）計算負(fù)荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力（設(shè)備、生產(chǎn)面積等）之間的細(xì)致平衡。這里的平衡不同于生產(chǎn)方案階段的粗能力平衡，它與各項任務(wù)在設(shè)備上加工的先后順序直接相關(guān)，與車間的日程方案直接相關(guān)。

（4）日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)、調(diào)度、執(zhí)行情況的統(tǒng)計分析與控制。

生產(chǎn)作業(yè)方案與生產(chǎn)方案比較具有以下特點：生產(chǎn)作業(yè)方案生產(chǎn)方案方案期短，表現(xiàn)為月、旬、日和小時方案期較長，生產(chǎn)方案的方案期常常表現(xiàn)為季、月方案內(nèi)容具體，把生產(chǎn)任務(wù)落實到車間、工段、班組和工人方案內(nèi)容相對粗略，是整個生產(chǎn)企業(yè)的方案方案單位小，詳細(xì)規(guī)定各零部件，甚至工序的進(jìn)度安排方案單位相對較大，一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度

編制生產(chǎn)作業(yè)方案的要求有以下幾方面：

（1）要使生產(chǎn)方案規(guī)定的該時期的生產(chǎn)任務(wù)在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和期限方面得到全面落實。

（2）要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產(chǎn)任務(wù)相互配合緊密銜接。

（3）要使生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并能充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力。

（4）要使各項生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作有切實保證。

（5）要有利于縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約流動資金，降低生產(chǎn)本錢，建立正常的生產(chǎn)和工作秩序，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

二、期量標(biāo)準(zhǔn)（掌握）

期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)方案標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。是編制生產(chǎn)作業(yè)方案的重要依據(jù)。

1.大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)

大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍或節(jié)奏、流水線的標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表、在制品定額等。

·節(jié)拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。

·節(jié)奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。

·在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)最上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲藏量。

2.成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)

成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有:批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期等。

·批量是指相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。

·生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品或零件從投入到產(chǎn)出的時間間隔。

·生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入的時間間隔或出產(chǎn)的時間間隔。

·生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入或產(chǎn)出時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。

3.單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)

單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。

隨著生產(chǎn)條件和生產(chǎn)數(shù)量的變化，期量標(biāo)準(zhǔn)要做出修訂。

【例題3·單項選擇題】（2009）節(jié)拍作為生產(chǎn)企業(yè)的一種期量標(biāo)準(zhǔn)，適用于（）生產(chǎn)類型的企業(yè)。

A.單件

B.小批量流水線

C.成批輪番

D.大批量流水線[答疑編號716040201]『正確答案』D

『答案解析』大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍或節(jié)奏、流水線的標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表、在制品定額等。

三、生產(chǎn)作業(yè)方案編制（熟悉）

廠級生產(chǎn)作業(yè)方案是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的。它根據(jù)企業(yè)年度（季）生產(chǎn)方案，編制各車間的月（旬、周）的生產(chǎn)作業(yè)方案。

·編制廠級生產(chǎn)作業(yè)方案分兩個步驟：正確選擇方案單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。

·編制廠級生產(chǎn)作業(yè)方案的主要任務(wù)是：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方案，為每個車間正確地規(guī)定每一種制品（部件、零件）的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。

·安排車間生產(chǎn)任務(wù)的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同，主要有在制品定額法、累計編號法、生產(chǎn)周期法。

l.在制品定額法

在制品定額法也叫連鎖計算法，適合大批大量生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。

這種方法是運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額，按照工藝反順序計算方法，調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。

本車間出產(chǎn)量=后續(xù)車間投入量+本車間半成品外售量+（車間之間半成品占用定額一期初預(yù)計半成品庫存量）

本車間投入量=本車間出產(chǎn)量+本車間方案允許廢品數(shù)+（本車間期末在制品定額一本車間期初在制品預(yù)計數(shù)）

【例8】某機(jī)床企業(yè)運(yùn)用在制品定額法來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，相關(guān)數(shù)據(jù)及計算如表4—3所示。

表4-3在制品定額計算表產(chǎn)品名稱130機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)量10000臺零件編號A1—O01A1—012零件名稱齒輪軸每臺件數(shù)l4裝配車間l出產(chǎn)量10000400002廢品及損耗3在制品定額100050004期初預(yù)計在制品結(jié)存量60035005投入量（1+2+3—4）1040041500零件庫6半成品外售量--20007庫存半成品定額90060008期初預(yù)計結(jié)存量10007100加工車間9出產(chǎn)量（5+6+7-8）1030042400lO廢品及損耗lOO140011在制品定額1900450012期初預(yù)計在制品結(jié)存量600340013投入量（9+10+11一l2）1170044900毛坯庫i4半成品外售量5006lOO15庫存半成品定額20001000016期初預(yù)汁結(jié)存量300010000毛坯車間17出產(chǎn)量（13+14+15一l6）112005100018廢品及損耗90019在制品定額400250020期初預(yù)計在制品結(jié)存量30015002l投入量（17+18+19—20）1220052000

2.提前期法（累計編號法）

提前期法適用于成批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。

提前期是預(yù)先制定的期量標(biāo)準(zhǔn)，它是指產(chǎn)品（零件）在各車間出產(chǎn)（或投入）的時間同成品出產(chǎn)時間相比，所要提前的天數(shù)。

公式如下：

本車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期

本車出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期

提前期的原理就是首先解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系，然后再把這種時間上的聯(lián)系轉(zhuǎn)化為數(shù)量上的聯(lián)系。也就是將預(yù)先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量，確定各車間方案期應(yīng)到達(dá)的投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，減去方案期前已投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，求得車間方案期應(yīng)完成的投入和出產(chǎn)數(shù)。

提前量=提前期×平均日產(chǎn)量

本車間出產(chǎn)累計號數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計號十本車間的出產(chǎn)提前期×最后車間平均日產(chǎn)量

本車間投入累計號數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計號十本車間投入提前期×最后車間平均日產(chǎn)量

3.生產(chǎn)周期法

生產(chǎn)周期法適用單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。

采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度表，然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表，確定各車間在方案月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨工程，以及各項訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時間。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表，就可以保證各車間的銜接，協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和平衡車間的生產(chǎn)能力。

第三節(jié)生產(chǎn)控制

一、生產(chǎn)控制的概念

生產(chǎn)控制是指為保證生產(chǎn)方案目標(biāo)的實現(xiàn)，按照生產(chǎn)方案的要求，對企業(yè)的生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督、分析偏差和合理調(diào)節(jié)的系列活動。

生產(chǎn)控制有廣義和狹義之分。

·廣義的生產(chǎn)控制是指從生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到進(jìn)行生產(chǎn)，直至成品出產(chǎn)入庫為止的全過程的全面控制。它包括方案安排、生產(chǎn)進(jìn)度控制及調(diào)度、庫存控制、質(zhì)量控制、本錢控制等內(nèi)容。

·狹義的生產(chǎn)控制主要指的是對生產(chǎn)活動中生產(chǎn)進(jìn)度控制，又稱生產(chǎn)作業(yè)控制

生產(chǎn)控制的目的是提高生產(chǎn)管理的有效性：完成進(jìn)度方案+降低本錢

二、生產(chǎn)控制的根本程序（熟悉）

生產(chǎn)控制包括三個階段，即測量比較、控制決策、實施執(zhí)行。

制定標(biāo)準(zhǔn)+測量比較+控制決策+實施執(zhí)行

（一）確定控制的標(biāo)準(zhǔn)

制定標(biāo)準(zhǔn)就是對生產(chǎn)過程中的人力、物力和財力，對產(chǎn)品質(zhì)量特性、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度規(guī)定一個數(shù)量界限。

制定標(biāo)準(zhǔn)的方法一般有如下幾種：

1.類比法。類比法即參照本企業(yè)的歷史水平制訂標(biāo)準(zhǔn)，也可參照同行業(yè)的先進(jìn)水平制訂標(biāo)準(zhǔn)。這種方法簡單易行，標(biāo)準(zhǔn)也比較客觀可行。

2.分解法。分解法即把企業(yè)層的指標(biāo)按部門按產(chǎn)品層層分解為一個個小指標(biāo)，作為每個生產(chǎn)單元的控制目標(biāo)。這種方法在本錢控制中起重要作用。

3.定額法。定額法即為生產(chǎn)過程中某些消耗規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，主要包括勞動消耗定額和材料消耗定額。

4.標(biāo)準(zhǔn)化法。標(biāo)準(zhǔn)化法即根據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)制訂的標(biāo)準(zhǔn)作為自己的控制標(biāo)準(zhǔn)。如國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)，以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等。這種方法在質(zhì)量控制中用得較多。當(dāng)然，也可用于制訂工作程序或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗實際執(zhí)行情況

這是生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)活動的實際成果進(jìn)行檢查、測定，將測定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較，找出差距，弄清差異的性質(zhì)和程度，然后分別處理。

偏差有正負(fù)之分，正偏差表示目標(biāo)值大于實際值，負(fù)偏差表示實際值大于目標(biāo)值。

正負(fù)偏差的控制論意義，視具體的控制對象而定。如對于產(chǎn)量、利潤、勞動生產(chǎn)率，正偏差表示沒有達(dá)標(biāo)，需要考慮控制。而對于本錢、工時消耗等目標(biāo)，正偏差表示優(yōu)于控制標(biāo)準(zhǔn)。

（三）控制決策

控制決策就是根據(jù)產(chǎn)生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟是：

1.分析原因。

2.擬定措施。

3.效果預(yù)期分析。

（四）實施執(zhí)行

三、生產(chǎn)控制的方式（掌握）

根據(jù)生產(chǎn)管理的自身特點，常把生產(chǎn)控制方式劃分為以下三種。名稱含義優(yōu)缺點要求事后控制方式·指根據(jù)本期生產(chǎn)結(jié)果與期初所制訂的方案相比較，找出差距，提出措施，在下一期的生產(chǎn)活動中實施控制的一種方式。

·屬于反應(yīng)控制，控制的重點是下一期的生產(chǎn)活動·優(yōu)點：方法簡便、控制工作量小、費用低。

·缺點：在“事后〞，本期的損失無法挽回。由于事后控制的依據(jù)是方案執(zhí)行后的反應(yīng)信息，所以要提高控制的質(zhì)量，需做到以下幾點：具備較完整的統(tǒng)計資料，方案執(zhí)行情況的分析要客觀，提出控制措施要可行。事中控制方式·是通過對作業(yè)現(xiàn)場獲取信息，實時地進(jìn)行作業(yè)核算，并把結(jié)果與作業(yè)方案有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行比照分析。若有偏差，及時提出控制措施并實時地對生產(chǎn)活動實施控制，以確保生產(chǎn)活動沿著當(dāng)期的方案目標(biāo)而展開。

·控制的重點是當(dāng)前的生產(chǎn)過程·優(yōu)點：“實時〞控制，保證本期方案如期完成。

·缺點：控制費用較高由于事中控制的依據(jù)是依方案執(zhí)行過程中所獲得的信息，為了提高控制的質(zhì)量，應(yīng)做到以下幾點：具備完整、準(zhǔn)確而實對的統(tǒng)計資料，具有高效的信息處理系統(tǒng)，決策迅速、執(zhí)行有力事前控制方式·是在本期生產(chǎn)活動展開前，根據(jù)上期生產(chǎn)的實際成果及對影響本期生產(chǎn)的各種因素所作的預(yù)測，制訂出各種控制方案（控制設(shè)想），在生產(chǎn)活動展開之前就進(jìn)行針對有關(guān)影響因素的可能變化而調(diào)整“輸入?yún)?shù)〞實行調(diào)節(jié)控制的一種方式。

·確保最后完成方案，屬于前饋控制重點是在事前的方案與執(zhí)行中有關(guān)影響因素的預(yù)測上

【例題4·單項選擇題】（2009）通過獲取作業(yè)現(xiàn)場信息，實時地進(jìn)行作業(yè)核算，并把結(jié)果與作業(yè)方案有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行比照分析，及時提出控制措施。這種生產(chǎn)控制方式是（）。

A.事前控制

B.事中控制

C.事后控制

D.全員控制[答疑編號716040301]『正確答案』B

『答案解析』事中控制是通過對作業(yè)現(xiàn)場獲取信息，實時地進(jìn)行作業(yè)核算，并把結(jié)果與作業(yè)方案有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行比照分析。

【例題5·多項選擇題】（2009）根據(jù)生產(chǎn)管理的自身特點，生產(chǎn)控制方式有（）

A.螺旋控制

B.360度控制

C.事前控制

D.事中控制

E.事后控制[答疑編號716040302]『正確答案』CDE

『答案解析』根據(jù)生產(chǎn)管理的自身特點，生產(chǎn)控制方式有事后控制、事中控制、事前控制。第四節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制

生產(chǎn)作業(yè)控制是在生產(chǎn)方案執(zhí)行過程中，為保證生產(chǎn)作業(yè)方案目標(biāo)的實現(xiàn)而進(jìn)行的監(jiān)督、檢查、調(diào)度和調(diào)節(jié)。其主要目的是保證完成生產(chǎn)作業(yè)方案所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限指標(biāo)。

廣義上生產(chǎn)作業(yè)控制通常包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品控制、庫存控制，生產(chǎn)調(diào)度等。

一、生產(chǎn)進(jìn)度控制（熟悉）

（一）生產(chǎn)進(jìn)度控制概述

生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的根本方面，其任務(wù)是按照已經(jīng)制訂出的作業(yè)方案，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡進(jìn)行并準(zhǔn)時產(chǎn)出。

進(jìn)度管理的目標(biāo)是準(zhǔn)時生產(chǎn)，即只在需要的時間，按需要的品種生產(chǎn)需要的數(shù)量，既要保證交貨期，又要保持和調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。為此，必須自始至終掌握各種零部件的投入產(chǎn)出時間、數(shù)量以及配套性。

（二）生產(chǎn)進(jìn)度控制目的

生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方案，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。

（三）生產(chǎn)進(jìn)度控制的內(nèi)容（掌握）

生產(chǎn)控制的核心在于進(jìn)度管理，生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本內(nèi)容主要包括投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和出產(chǎn)進(jìn)度控制。其根本過程主要包括分配作業(yè)、測定差距、處理差距、提出報告等。

1.投入進(jìn)度控制。投入進(jìn)度控制是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對產(chǎn)成品的投入日期、數(shù)量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。投入進(jìn)度是進(jìn)度控制第一環(huán)節(jié)。

2.工序進(jìn)度控制。工序進(jìn)度控制是指在生產(chǎn)中對每道工序上的加工進(jìn)度控制。

3.出產(chǎn)進(jìn)度控制。出產(chǎn)進(jìn)度控制是指對成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。更廣泛的考慮，還可以包括對產(chǎn)品的配套控制和品種出產(chǎn)均衡性的控制。

二、在制品控制（掌握）

（一）在制品概念

所謂在制品是指從原材料、外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格入庫之前，存在于生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的零部件和產(chǎn)品。

通常根據(jù)所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。

（二）在制品控制

在制品控制是企業(yè)生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，是對生產(chǎn)運(yùn)作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數(shù)量、車間之間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)等進(jìn)行的控制。

（三）在制品控制的工作內(nèi)容（熟悉）

1.合理確定在制品管理任務(wù)和組織分工。

2.認(rèn)真確定在制品定額，加強(qiáng)在制品控制，做好統(tǒng)計與核查工作。

3.建立、健全在制品的收、發(fā)與領(lǐng)用制度。

4.合理存放和妥善保管在制品。

（四）在制品定額

在制品定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲藏量。

一定數(shù)量的在制品儲藏，是保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。但是過多的在制品，又會使生產(chǎn)場地?fù)頂D，流動資金占用增多，運(yùn)輸保管費用增加。

不同的生產(chǎn)類型制訂在制品定額的方法也不一樣。具體有以下幾種情況：

1.大量流水線生產(chǎn)條件下在制品定額的制訂

（1）流水線內(nèi)部在制品定額的制訂。流水線內(nèi)部的在制品分為工藝在制品、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品四種。

·工藝在制品：正在加工或檢驗的在制品

·運(yùn)輸在制品：在流水線內(nèi)運(yùn)輸過程中的在制品

·周轉(zhuǎn)在制品：相鄰兩道工序之間生產(chǎn)率不平衡而形成的在制品

·保險在制品：為防止事故，保證流水線能正常工作而設(shè)置的在制品。

（2）流水線之間的在制品定額的制訂。流水線之間的在制品有運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品之分。

·當(dāng)上一流水線的節(jié)拍與下一流水線的節(jié)拍相等時，只包括運(yùn)輸在制品和保險在制品；

·節(jié)拍不一致時，則只包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品。

2.成批生產(chǎn)條件下在制品定額的制訂

成批生產(chǎn)條件下可按車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品來確定。

（1）車間內(nèi)部在制品。它是指在定期成批輪番生產(chǎn)的情況下，根據(jù)產(chǎn)品（或零件）的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期和批量來計算。

（2）車間之間的半成品。它是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉(zhuǎn)半成品和保險半成品組成。

周轉(zhuǎn)半成品的占用量處在經(jīng)常性變動之中，因前車間入庫和后車間領(lǐng)用的情況不同而有多種形式。周轉(zhuǎn)半成品定額就是方案期末的半成品占用量。保險半成品定額根據(jù)統(tǒng)計資料確定。

【例題6·單項選擇題】（2009）一定數(shù)量的在制品儲藏是保證生產(chǎn)企業(yè)（）的必要條件。

A.增加資金周轉(zhuǎn)

B.降低生產(chǎn)場地占用

C.減小運(yùn)輸保管費用

D.有節(jié)奏的連續(xù)均衡生產(chǎn)[答疑編號716040303]『正確答案』D

『答案解析』一定數(shù)量的在制品儲藏，是保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。

三、庫存控制（掌握）

（一）庫存控制的概念

庫存從廣義上講是指一切暫時閑置但可用于未來的資源儲藏，包括人、財、物、信息等。狹義上講是指用于保證生產(chǎn)順利進(jìn)行或滿足顧客需求的物料儲藏。

庫存控制，是對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲藏保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。

（二）庫存的合理控制

庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品本錢；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會影響資金的時間價值和時機(jī)收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗，造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。

庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成效勞水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供給缺乏，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）本錢提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。

庫存控制落實到庫存管理上就是降低庫存本錢。

1.庫存管理本錢

（1）倉儲本錢，是指維持庫存物料本身所需花費，包括存儲本錢、搬運(yùn)和盤點本錢、保險和稅收以及庫存物料由于變質(zhì)、陳舊、損壞、喪失等造成損失及購置庫存物料所占用資金的利息等。（2）訂貨本錢，是指每次訂購物料所需聯(lián)系、談判、運(yùn)輸、檢驗等費用。它與訂購次數(shù)有關(guān)。（3）時機(jī)本錢，包括兩個內(nèi)容。其一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失，其二是物料本身占用一定資金，如不購置物料而改作他用會帶來更多利潤所造成損失。

2.降低庫存措施

（1）降低周轉(zhuǎn)庫存，根本做法是減少庫存批量。（2）降低在途庫存，主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期。（3）降低調(diào)節(jié)庫存，根本策略是盡量使生產(chǎn)和需求相吻合。（4）降低平安庫存。平安庫存是一種額外持有的庫存，預(yù)防不測缺貨影響生產(chǎn)和銷售，起緩沖器作用。降低平安庫存主要努力是使訂貨時間、訂貨量接近需求時間和需求量。

3.庫存控制根本方法

庫存控制根本方法有定量控制怯、定期控制法、ABC法等。

（1）定量控制法，又稱訂貨點法。它是連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存量到達(dá)某一預(yù)定數(shù)值（訂貨點）時，即向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨請求，經(jīng)過一定時間（固定提前期）后貨物到達(dá)，補(bǔ)充庫存。其庫存量能得到嚴(yán)格控制，減少積壓和緊缺，但需要隨時檢查庫存，管理工作量大。訂貨量不變，訂貨時間變化。

（2）定期控制法，又稱訂貨間隔期法。它是每隔一個固定的間隔周期去訂貨，每次訂貨量不固定。訂貨量由當(dāng)時庫存情況確定，以到達(dá)目標(biāo)庫存量為限度。這種方式管理比較簡單，但與生產(chǎn)現(xiàn)實有時會脫節(jié)，明明已缺貨了但未到期不能訂貨，當(dāng)存貨多時還要少量訂貨，很不經(jīng)濟(jì)。訂貨時間不變，訂貨量變化。

（3）ABC分類法，又稱帕雷托法。分清主次、分類管理。類別特征對策A類物資品種累計占全部品種5%—l0%，而資金累計占全部資金總額70%左右應(yīng)嚴(yán)格控制儲藏定額，制定盡量低的保險儲藏量。制定儲藏定額采用經(jīng)濟(jì)訂購批量，采用比較短的訂貨間隔期，檢查庫存時間比較短，一般1—3天，統(tǒng)計時應(yīng)詳細(xì)統(tǒng)計，即嚴(yán)格管理，重點管理，嚴(yán)格控制B類物資品種累計占全部品種和資金累計占全部資金總額均為20%左右采用加權(quán)平均法，檢查庫存時間以每月或每周為主，對于這類物資的管理應(yīng)在A、C類物質(zhì)之間C類物資品種累計占全部品種70%，而資金累計占全部資金總額10%以下實施一般控制，制定比較高的保險儲藏量。制定儲藏定額采用經(jīng)驗估計法，采用比較長的訂貨間隔期，檢查庫存時間一般可按季度進(jìn)行，統(tǒng)計時可全額統(tǒng)計，即一般管理，一般控制

【例題7·單項選擇題】（2009）按照ABC分類法進(jìn)行庫存控制，A類物資具有的特征是（）。

A.庫存物資品種累計占全部品種5～10%，資金累計占全部資金總額70%左右

B.庫存物資品種累計占全部品種70%，資金累計占全部資金總額10%以下

C.庫存物資品種累計占全部品種20%，資金累計占全部資金總額20%左右

D.庫存物資品種累計占全部品種50%，資金累計占全部資金總額50%左右[答疑編號716040401]『正確答案』A

『答案解析』將庫存物資品種累計占全部品種5～10%，而資金累計占全部資金總額70%左右的物資定為A類物資。

四、生產(chǎn)調(diào)度（熟悉）

（一）生產(chǎn)調(diào)度的概念

生產(chǎn)調(diào)度就是組織執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度方案的工作，對生產(chǎn)方案的監(jiān)督、檢查和控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整的過程。

生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進(jìn)度方案為依據(jù)，生產(chǎn)進(jìn)度方案要通過生產(chǎn)調(diào)度來實現(xiàn)。

（二）生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容與根本要求

1.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容

（1）檢查、催促和協(xié)助有關(guān)部門及時做好各項生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。

（2）根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動力，催促檢查原材料、工具、動力等供給情況和廠內(nèi)運(yùn)輸工作。

（3）檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產(chǎn)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度方案執(zhí)行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。

（4）對輪班、晝夜、周、旬或月方案完成情況的統(tǒng)計資料和其他生產(chǎn)信息（如由于各種原因造成的工時損失記錄、機(jī)器損壞造成的損失記錄、生產(chǎn)能力的變動記錄等）進(jìn)行分析研究。

2.生產(chǎn)調(diào)度工作的根本要求

對生產(chǎn)調(diào)度工作的根本要求是快速和準(zhǔn)確。

·快速，是指對各種偏差發(fā)現(xiàn)快，采取措施處理快，向上級管理部門和有關(guān)單位反映情況快。

·準(zhǔn)確，是指對情況的判斷準(zhǔn)確，查找原因準(zhǔn)確，采取對策準(zhǔn)確。

對生產(chǎn)調(diào)度工作的其他一些要求如下所述

（1）生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)進(jìn)度方案為依據(jù)，這是生產(chǎn)調(diào)度工作的根本原則。

（2）生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。

（3）生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主。

（4）生產(chǎn)調(diào)度工作要從實際出發(fā)，貫徹群眾路線。

（三）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的組織

企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度部門，是實施生產(chǎn)作業(yè)（進(jìn)度）控制，進(jìn)行日常生產(chǎn)管理，以實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)方案的責(zé)任部門。因此，每個工業(yè)企業(yè)都應(yīng)該按照上下貫穿、左右協(xié)調(diào)、集中統(tǒng)一、靈活有效的原則建立起生產(chǎn)調(diào)度工作系統(tǒng)。

一般大中型企業(yè)設(shè)廠級、車間和工段三級調(diào)度。

中小型企業(yè)一般則只設(shè)廠部、車間二級調(diào)度。

【例題8·多項選擇題】（2009）大中型企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)組織包括（）

A.辦事處調(diào)度

B.廠級調(diào)度

C.車間調(diào)度

D.工段調(diào)度

E.工序調(diào)度[答疑編號716040402]『正確答案』BCD

『答案解析』一般大中型企業(yè)設(shè)廠級、車間和工段調(diào)度。

（四）調(diào)度制度與方法

1.調(diào)度工作制度

調(diào)度工作制度一般有：值班制度、調(diào)度會議制度、現(xiàn)場調(diào)度制度、調(diào)度報告制度等，其內(nèi)容視企業(yè)具體情況而定。

2.實行值班制度

規(guī)模較大的企業(yè)可設(shè)中央調(diào)度控制臺。廠部、車間都要設(shè)值班調(diào)度，處理日常生產(chǎn)中的問題。

3.調(diào)度會議制度

企業(yè)一級調(diào)度會議由企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)主持，由主管調(diào)度工作的科長召集，各車間主任及有關(guān)科室科長參加。

4.健全現(xiàn)場調(diào)度制度

領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場，到發(fā)生問題的現(xiàn)場去，會同調(diào)度人員、技術(shù)人員，工人三結(jié)合地研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以求得矛盾的解決。

5.堅持班前班后小組會制度

小組通過班前會布置任務(wù)，調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度；通過班后會檢查生產(chǎn)進(jìn)度方案完成情況，總結(jié)工作。

第五節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法

一、MRP、MRPⅡ和ERP

（一）物料需求方案（MaterialRequirementsPlanning，簡稱MRP）

1.物料需求方案（MRP）概述

20世紀(jì)40年代，為解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩(wěn)定均衡消耗情況下物料需求不出現(xiàn)短缺。

現(xiàn)實限制條件：

·現(xiàn)代生產(chǎn)制造零部件數(shù)量成千上萬，手工制訂方案的工作量很大，效率極低。

·企業(yè)環(huán)境條件總在變化，意外情況隨時發(fā)生，修改方案也很困難。

隨著計算機(jī)的迅速應(yīng)用，MRP才逐漸出現(xiàn)，20世紀(jì)60年代中期。

·根本MRP或開環(huán)式MRP：沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和采購條件約束，計算出·的物料需求的時間可能由于設(shè)備、原料或工時等原因無法針對相應(yīng)物料進(jìn)行生產(chǎn)。

·閉環(huán)式MRP：20世紀(jì)70年代，開始從供給商、生產(chǎn)現(xiàn)場取得信息反應(yīng)，將采購方案、生產(chǎn)能力方案、車間作業(yè)方案等納入MRP。

2.物料需求方案（MRP）的原理：“反推法〞

物料需求方案（MRP）的根本原理主要來自兩個方面：

（1）遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方案導(dǎo)出所需相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。

（2）根據(jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定該物料開始生產(chǎn)（訂貨）時間。因此物料需求方案（MRP）較之以往的方案不同之處是基于對未來的需求。

3.物料需求方案（MRP）的結(jié)構(gòu)

物料需求方案（MRP）結(jié)構(gòu)見圖4—2

物料需求方案（MRP）的主要依據(jù)是主生產(chǎn)方案、物料清單和庫存處理信息三大局部，它們是物料需求方案（MRP）的主要輸入信息。

·主生產(chǎn)方案又稱產(chǎn)品出產(chǎn)方案，它是物料需求方案（MRP）的最主要輸入，說明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量，它由顧客訂單和市場預(yù)測所決定。例如：汽車廠商對市場預(yù)測得出汽車的市場需求數(shù)量

·物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成局部本身的需求量。例如，一輛車需要多少種零部件。

·庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件，記載產(chǎn)品及所有組成局部的存在狀況數(shù)據(jù)。例如，企業(yè)現(xiàn)有零部件的庫存。

經(jīng)過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告。輸出報告包括主報告和輔助報告。

·主報告是用于庫存和生產(chǎn)控制的最普遍、最主要的報告。例如原材料需求方案、零部件投入出產(chǎn)方案等等。

·輔助報告又稱二次報告，主要是預(yù)測未來需求、指明呆滯物料和嚴(yán)重偏差物料的報告。

獨立需求和相關(guān)需求：

以一種圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成。筆桿進(jìn)一步可分為桿身、墊環(huán)、桿尾組成，筆芯由芯桿和油墨組成。圓珠筆作為一個實體可由市場決定其生產(chǎn)量，這種需求量就是獨立需求。而它的進(jìn)一步組成筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆決定，因此它們的需求量就稱為相關(guān)需求。但是筆芯由于消費者在消費市場上可單獨買來進(jìn)行筆芯更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求。

獨立需求物料由主生產(chǎn)方案表達(dá)。

【例題9·單項選擇題】（2009）在物料需求方案（MRP）的輸入信息中，反映產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成局部需求量的信息是（）。

A.在制品凈生產(chǎn)方案

B.庫存處理信息

C.物料清單

D.主生產(chǎn)方案[答疑編號716040403]『正確答案』C

『答案解析』物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它反映產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成局部本身的需求量。

（二）制造資源方案（ManufacturingResourcesPlanning，簡稱MRPⅡ）

1.制造資源方案（MRPⅡ）概述

MRPⅡ是一個完整的企業(yè)方案與控制系統(tǒng)，它幾乎涵蓋了企業(yè)中的各種因素。

2.制造資源方案（MRPⅡ）的結(jié)構(gòu)

制造資源方案（MRPⅡ）結(jié)構(gòu)主要包括三大局部：方案和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)。這一結(jié)構(gòu)的特點是：

（1）方案的一貫性和可行性。

（2）數(shù)據(jù)的共享性。

（3）動態(tài)的應(yīng)變性。

（4）模擬的預(yù)見性。在MRPⅡ上能解決“如果怎樣，將會怎樣〞的屬于預(yù)見性的問題

（5）物流和資金流的統(tǒng)一性。

3.制造資源方案（MRPⅡ）的應(yīng)用（熟悉）

實施MRPⅡ大致可分為三個階段：

第一階段，前期工程。

第二階段，決策工作。

第三階段，實施。

（三）企業(yè)資源方案（EnterpriseResourcePlanning，簡稱ERP）

1.企業(yè)資源方案（ERP）概述

企業(yè)資源方案（ERP）是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實現(xiàn)最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。MRPⅡERP局限于企業(yè)內(nèi)部資源的配置和管理擴(kuò)展到企業(yè)外部，實現(xiàn)完整的面向供給鏈各個環(huán)節(jié)的有效管理主要應(yīng)用于企業(yè)制造、分銷、財務(wù)管理將供給鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需等環(huán)節(jié)的運(yùn)輸管理、倉庫管理，支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修、備品配件管理等亦納入其中，管理功能大大加強(qiáng)單一生產(chǎn)方式由單一生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)方式開展，能較好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營需求，表達(dá)了精益生產(chǎn)（建立合作伙伴關(guān)系形成供給鏈）、并行工程、敏捷生產(chǎn)（適應(yīng)需求變化，保持產(chǎn)品高質(zhì)量、多樣化和靈活性）的思想以企業(yè)生產(chǎn)線為主，利用方案及其滾動作用來控制生產(chǎn)過程，更加強(qiáng)調(diào)事中控制以企業(yè)管理體系為主，支持在線分析處理、售后效勞及質(zhì)量反應(yīng)，突出強(qiáng)調(diào)事前控制，使事前控制與事中控制有效結(jié)合思想得以實現(xiàn)主要應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)的管理不僅應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)，也可應(yīng)用于從事非生產(chǎn)企業(yè)、公益事業(yè)的企業(yè)運(yùn)用ERP可以將經(jīng)營的多企業(yè)、多地區(qū)、多國籍聯(lián)系在一起，這是MRPⅡ無法比擬的MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要組成局部。

2.企業(yè)資源方案（ERP）的內(nèi)容（掌握）

在目前較多的生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊和人力資源管理模塊四個局部。

（1）生產(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產(chǎn)流程有機(jī)結(jié)合，加快生產(chǎn)速度，減少生產(chǎn)過程材料、半成品積壓和浪費。這一模塊的主要內(nèi)容有主生產(chǎn)方案、物料需求方案、能力需求方案、生產(chǎn)現(xiàn)場控制、制造標(biāo)準(zhǔn)等。

（2）物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫存控制、采購管理三個局部。

·分銷管理主要實現(xiàn)客戶信息管理和效勞、銷售訂單管理、銷售情況分析和統(tǒng)計。

·庫存控制主要實現(xiàn)準(zhǔn)確反映庫存現(xiàn)狀，根據(jù)生產(chǎn)實際需要有效控制和調(diào)節(jié)庫存，既保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，又千方百計減少物料庫存，降低資金占用。

·采購管理主要根據(jù)實際需要，選擇最正確供給商，確定最合理的采購量和儲藏量，保證及時準(zhǔn)確供給物料。

（3）財務(wù)管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括會計核算和財務(wù)管理兩局部。

·會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的變動過程和結(jié)果。

·財務(wù)管理主要是對會計核算的結(jié)果進(jìn)行分析，做出新的預(yù)測、管理和控制。

（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發(fā)揮的作用十分重要。

3.企業(yè)資源方案（ERP）的運(yùn)行（熟悉）

主要包括以下四個階段：

（1）前期工作階段。

（2）實施準(zhǔn)備階段。

（3）試驗運(yùn)行及實用化階段。是ERP轉(zhuǎn)入實用化的關(guān)鍵階段。

（4）更新和升級階段。

二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理

（一）豐田式生產(chǎn)管理概述

最根本的理念就是從（顧客的）需求出發(fā)，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。

要實現(xiàn)“徹底降低本錢〞這一根本目標(biāo)，就必須徹底杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。

·“準(zhǔn)時化生產(chǎn)〞這種手段是豐田生產(chǎn)方式的核心。

·這種生產(chǎn)系統(tǒng)具有一種內(nèi)在的動態(tài)自我完善機(jī)制，即在“準(zhǔn)時化生產(chǎn)〞的激發(fā)下，通過不斷地縮小加工批量和減少在制品儲藏，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷地暴露出來，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身得到不斷的完善，從而保證豐田生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

具體的思想和手段包括

1.準(zhǔn)時化（具體原理見第五章第三節(jié)）

“準(zhǔn)時化（JIT）〞和“自動化（jidoka）〞是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱。

所謂準(zhǔn)