國(guó)企工程實(shí)體質(zhì)量通病防治手冊(cè)

目錄

第一章總則..................................................................................4

1.1目的...................................................................................4

1.2范圍...................................................................................5

1.3依據(jù)...................................................................................5

第二章現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程....................................................................5

2.1鋼筋工程...............................................................................5

2.1.1墻柱鋼筋定位及綁扎.................................................................5

2.1.2梁板鋼筋定位及綁扎.................................................................8

2.1.3鋼筋接頭..........................................................................11

2.1.4構(gòu)造節(jié)點(diǎn)..........................................................................19

2.2模板工程..............................................................................22

2.2.1架體構(gòu)造.........................................................................22

2.2.2模板.............................................................................27

2.2.3后澆帶...........................................................................34

2.3混凝土工程...........................................................................36

第三章砌體結(jié)構(gòu)工程.........................................................................42

3.1砌塊（糖）與預(yù)制構(gòu)件.................................................................42

3.2植筋、拉結(jié)筋.........................................................................42

3.3構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、反坎..............................................................44

3.4灰縫..................................................................................48

第四章鋼結(jié)構(gòu)工程...........................................................................49

4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接.............................................................................50

4.2鋼部件加工.............................................................................53

4.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝........................................................................55

4.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝.............................................................................57

第五章地面工程..............................................................................58

5.1水泥砂漿面層..........................................................................58

5.2磚面層................................................................................60

5.3大理石、花崗巖面層..................................................................62

5.4塑料板面層............................................................................63

5.5木地板面層............................................................................64

第六章抹灰工程.............................................................................65

第七章門窗工程.............................................................................67

第八章吊頂工程..............................................................................72

第九章輕質(zhì)隔墻工程.........................................................................77

9.1板材隔墻工程..........................................................................77

9.2骨架隔墻工程..........................................................................77

第十章飾面板（磚）工程.....................................................................78

第H--章涂飾工程...........................................................................80

11.1水性涂料涂飾.........................................................................80

11.2溶劑型涂料涂飾.......................................................................83

第十二章裱糊與軟包工程.....................................................................84

12.1裱糊工程.............................................................................84

12.2軟包工程.............................................................................86

第十三章細(xì)部工程...........................................................................87

13.1櫥柜制作與安裝工程...................................................................87

13.2窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩制作與安裝工程................................................88

13.3門窗套制作與安裝工程.................................................................90

13.4護(hù)欄和扶手制作與安裝工程..............................................................90

13.5花飾制作與安裝工程...................................................................92

13.6其它細(xì)部工程.........................................................................92

第十四章幕墻工程...........................................................................94

14.1玻璃幕墻工程.........................................................................94

14.2石材幕墻工程.........................................................................95

14.3打膠工程.............................................................................98

第十五章防水工程...........................................................................99

15.1結(jié)構(gòu)自防水...........................................................................99

15.2卷材防水............................................................................103

15.3涂料防水............................................................................106

15.4外墻、門窗..........................................................................108

15.5有水房間............................................................................109

15.6屋面................................................................................111

第十六章建筑給水排水工程...................................................................114

16.1給水管道及配件安裝..................................................................114

16.2給水設(shè)備安裝........................................................................116

16.3室內(nèi)排水系統(tǒng)........................................................................118

16.4室內(nèi)熱水系統(tǒng)........................................................................119

16.5衛(wèi)生器具安裝........................................................................120

第十七章通風(fēng)與空調(diào)工程.....................................................................124

第十八章建筑電氣工程............................................................................133

18.1配管及橋架安裝............................................................................133

18.2配線及電纜敷設(shè)............................................................................139

18.3配電箱、柜安裝............................................................................140

18.4照明裝置安裝..............................................................................141

18.5防雷及接地安裝..........................................................................143

第一章總則

1.1目的

建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的工程質(zhì)量問(wèn)題。由于其量大面廣，因此對(duì)建筑工程

質(zhì)量危害較大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。

為便于項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量通病有效防治，強(qiáng)化公司對(duì)工程質(zhì)量通病防治工作的管理力度，強(qiáng)調(diào)對(duì)質(zhì)量通病防治工

作的過(guò)程管理，達(dá)到事前、事中、事后控制的目的，特制定本手冊(cè)。

1.2范圍

適用于公司、分公司及項(xiàng)目部質(zhì)量管理。

1.3依據(jù)

第二章現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程

2.1鋼筋工程

2.1.1墻柱鋼筋定位及綁扎

序質(zhì)量通病

要因分析控制措施質(zhì)量要求

號(hào)描述問(wèn)題圖片

1）碎澆筑前對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行定位復(fù)核，

確保鋼筋定位正確；

2）在柱豎向鋼筋與梁板上部筋交界處設(shè)

置一道定位箍筋并綁扎牢固，在板筋上

1）碎澆筑前未進(jìn)行

部500mm處再設(shè)置一道定位框；

放線定位，存在鋼1）柱縱向受力鋼

3）箍筋使用前嚴(yán)格復(fù)核尺寸，并與柱受

筋位移；筋、箍筋的混凝土保

力筋綁扎牢固；

2）定位措施不到護(hù)層厚度允許偏差：

柱豎向鋼筋4）對(duì)已經(jīng)發(fā)生位移的鋼筋嚴(yán)格按照規(guī)范

位，碎澆筑過(guò)程中+5；

位移，產(chǎn)生要求進(jìn)行彎折調(diào)整。

鋼筋產(chǎn)生位移，沒2）箍筋外廓尺寸允

保護(hù)層偏

有及時(shí)整改；許偏差：±5；

差。

3）箍筋加工尺寸不3）鋼筋位移的調(diào)

正確，或綁扎不到整，鋼筋的彎折坡度

位，導(dǎo)致柱鋼筋間不得大于1:6.

距產(chǎn)生偏差。

1）碎澆筑前未進(jìn)行1）砂澆筑前對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行定位復(fù)核，1）墻縱向受力鋼

放線定位，存在鋼確保鋼筋定位正確；筋、箍筋的混凝土保

剪力墻鋼筋

筋位移；2）在豎向鋼筋與梁板上部筋交界處綁扎護(hù)層厚度允許偏差：

位移，造成

2）豎向、水平梯子一道水平梯子筋，再在頂部綁扎一道水±3min；

2鋼筋保護(hù)層

筋設(shè)置不到位；平梯子筋；每道墻至少設(shè)置三道豎向梯2）豎筋與水平筋彎

厚度偏差較

3）碎澆筑過(guò)程中鋼子筋；頭處的綁扎，應(yīng)采用

大。

筋產(chǎn)生位移，沒有3）澆筑過(guò)程中安排專人看護(hù)鋼筋，對(duì)澆雙絲且兩個(gè)方向綁

及時(shí)調(diào)整。筑過(guò)程中產(chǎn)生位移的鋼筋及時(shí)調(diào)整。扎。

剪力墻多排

鋼筋排距偏

差較大

1）受力鋼筋間距允許

1）綁扎前未搭設(shè)操偏差：±10；受力鋼筋

柱豎向鋼筋作架，造成操作不排距允許偏差:±5；

不垂直，間方便影響成品質(zhì)

1）鋼筋綁扎前先對(duì)豎向鋼筋放線定位，2）綁扎箍筋、橫向鋼

量，也不利于垂直

距不均勻，對(duì)已產(chǎn)生偏位的進(jìn)行調(diào)整；搭設(shè)操作架筋間距允許偏差：土

度控制；頂部未設(shè)

角部筋不到對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行定位固定，定位完成后20；

置定位框進(jìn)行間距

位。在柱子頂部設(shè)置定位框，保證豎向鋼筋3）綁扎應(yīng)采用八字

控制，箍筋綁扎前

的垂直度和間距；綁扎前在柱豎向鋼筋扣，綁扎絲的多余部

未進(jìn)行分尺造成箍

3根角筋上進(jìn)行分尺；分應(yīng)彎入墻柱內(nèi)。

3筋不水平、間距不

2）箍筋綁扎前應(yīng)對(duì)箍筋加工尺寸進(jìn)行復(fù)

均勻；

核，縱向受力鋼筋在箍筋角部的綁扎應(yīng)

箍筋不水2）箍筋加工尺寸不

采用兩個(gè)垂直方向同時(shí)綁扎的方法（套

平，間距不正確、平直段彎曲

扣法綁扎）；

均勻，加密直徑不正確導(dǎo)致角

3）加強(qiáng)過(guò)程檢查及技術(shù)復(fù)核，嚴(yán)格落實(shí)

區(qū)高度不部筋綁扎不到位；

三檢制。

夠，位置不3）“三檢制”未落

正確。實(shí)，技術(shù)復(fù)核不到

位。

剪力墻水平

筋不水平，

起步筋定位

1）綁扎前未搭設(shè)操

不正確，間1）受力鋼筋間距允

作架，造成操作不

距不均勻，許偏差：±10；受力

方便影響成品質(zhì)

綁扎不規(guī)1）搭設(shè)操作架對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行定位固鋼筋排距允許偏差：

量，未在豎向鋼筋

范，漏綁，定，定位完成后在柱子頂部設(shè)置定位+5；

上分尺或分尺不均

剪力墻拉鉤框，保證豎向鋼筋的垂直度和間距；綁2）綁扎箍筋、橫向

；L勻；

位置不正扎前在柱豎向鋼筋3根角筋上進(jìn)行分鋼筋間距允許偏差：

2）拉鉤未按規(guī)范梅

4確，數(shù)量不li尺；±20；

花形設(shè)置，交底不

足，彎鉤平2）嚴(yán)格按照?qǐng)D集和圖紙要求對(duì)拉鉤布置3）綁扎應(yīng)采用八字

到位，下料單未審

直段長(zhǎng)度不進(jìn)行交底；扣，綁扎絲的多余部

核；

夠，角度不3）加強(qiáng)過(guò)程檢查及技術(shù)復(fù)核，嚴(yán)格落實(shí)分應(yīng)彎入墻內(nèi)；

3）過(guò)程檢查不到

足135°；"Yw\>'三檢制。4）拉鉤按梅花形設(shè)

位，“三檢制”執(zhí)

剪力墻水平置，兩端均為135°

行不到位，技術(shù)復(fù)

鋼筋在角部彎鉤。

核不到位。

斷開，不符

合構(gòu)造要

求。

--二t二一一1?

J"III

JiBi

n1

剪力墻豎向逢B1現(xiàn)場(chǎng)剪力墻豎向鋼圖集13G101-11要

嚴(yán)格按照?qǐng)D集要求進(jìn)行交底，剪力墻縱

鋼筋搭接部EH筋搭接部位加密區(qū)求：箍筋間距不應(yīng)

*CtAr*■**向鋼筋搭接區(qū)域箍筋間距不應(yīng)大于搭接

5位未按圖集iff箍筋綁扎時(shí)，基本大于搭接鋼筋最小直

SIF］且，Hfl：f-j：^Ml鋼筋最小直徑的5倍，且不應(yīng)大于

要求進(jìn)行加都是按照間距100徑的5倍，且不應(yīng)大

100mm。

密kl書*進(jìn)行綁扎。于100mm。

J?11、，7

2.1.2梁板鋼筋定位及綁扎

序質(zhì)量通病

要因分析控制措施質(zhì)量要求

號(hào)描述問(wèn)題照片

梁縱向鋼筋1）梁上部縱向受力鋼筋凈

1）未對(duì)下料單審核，

間距不符合距：230mm且21.5d（d為

導(dǎo)致鋼筋加工尺寸不

要求，上下最大縱筋直徑），梁下部縱

滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致

層二排鋼筋■jwsuimYV筋凈距：e25mm且21.0d,

縱筋長(zhǎng)度、接頭位置

綁扎不到1）對(duì)鋼筋下料單嚴(yán)格審核，合格梁下部縱筋多于兩層時(shí)，鋼

不正確；

位，貫通鋼后方可開始加工；筋水平中距應(yīng)比下面兩層增

2）梁同層縱向鋼筋排

筋接頭位置2）現(xiàn)場(chǎng)安裝前對(duì)梁縱向鋼筋根據(jù)加一倍，梁各層縱筋凈間距

布不合理，未進(jìn)行施

及非貫通鋼圖紙尺寸要求進(jìn)行排布深化；不應(yīng)小于25mm各層縱筋凈

工深化；

筋的斷開位3）梁工下層縱筋鋼筋3）在兩排或多排縱向受力鋼筋處距：2251nm且21.0d；

1置不符合要增設(shè)分割筋來(lái)確保兩排鋼筋之間2）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層

分隔、綁扎措施不到

求。的凈距；或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之

位；

箍筋不垂4）箍筋加工尺寸嚴(yán)格控制，梁一間須墊以直徑25mm的短鋼

4）箍筋尺寸偏大，梁

直，綁扎不側(cè)模板在鋼筋綁扎完成后方可合筋，間距不大于1.5米；如

綁扎工藝不正確（架

到位，起步模；縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，

立綁扎）；

筋位置不符5）梁底墊塊按照要求進(jìn)行墊設(shè)。短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同

5）梁底墊塊未墊（或

合要求，加規(guī)格；

墊塊數(shù)量較少），側(cè)

密區(qū)長(zhǎng)度不3）箍筋：從距墻、柱或梁邊

面保護(hù)層未進(jìn)行控

符合要求；5cm開始配置；箍筋間距及

制。

梁兩側(cè)及底肢數(shù)見圖紙；箍筋末端須做

部鋼筋保護(hù)135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑

層厚度不符應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不

合要求；箍小于箍筋直徑的2.5倍，彎

筋加工尺寸鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于

不正確。箍筋直徑的10倍，且應(yīng)》

75mm；箍筋的接頭（彎鉤疊

合處）須交錯(cuò)布置在縱向鋼

筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋

交叉點(diǎn)均須扎牢，鋼筋綁扎

架面一排縱筋絲的絲頭不得觸及模板，以

免混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)；綁

扎搭接接頭處梁的箍筋間距

加密至lOOmnio

板鋼筋綁扎1）未對(duì)下料單審核，1）嚴(yán)格審核下料單，合格后方可1）板中受力鋼筋從距墻或梁

間距不均導(dǎo)致鋼筋加工尺寸不加工；邊5cm開始配置；

勻，不順滿足設(shè)計(jì)要求；2）當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎2）板的底部鋼筋伸入支座不

直；板底部2）板鋼筋未在模板上時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線小于5d,支座為梁時(shí)伸至梁

無(wú)保護(hù)層，排布定位；就位綁扎，保證鋼筋在同一條直中心線處，且不小于

與上排鋼筋3）未按要求設(shè)置馬鏡線上，端部平齊，外觀美觀；120mm；

間距不足；筋，未設(shè)置保護(hù)層墊3）綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全3）板的中間支座上部鋼筋

負(fù)彎矩筋彎塊；部綁扎八字扣；（板負(fù)筋）兩端設(shè)90°彎

鉤長(zhǎng)度不4）技術(shù)交底不到位、4）為確保上部鋼筋的位置，在兩鉤，施工時(shí)頂至模板；

足，板底排三檢制不到位、跟蹤層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，為了保證4）板的負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿

鋼筋在梁內(nèi)檢查不到位，技術(shù)復(fù)樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用高強(qiáng)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)

錨固長(zhǎng)度不核不到位。預(yù)制成品砂漿墊塊，按梅花型擺度。

足；梁邊起放。

步筋不符合

要求；板筋

存在漏綁，

上排筋貫通

梁范圍內(nèi)不

綁扎。

樓梯板鋼筋

1）鋼筋綁扎時(shí)要求先綁扎主筋，

綁扎不牢，

1）鋼筋綁扎不到位；后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均必

踩踏、凌

2）隨意踩踏未采取有須綁扎不允許漏綁與缺扎；樓梯受力鋼筋綁扎及錨固同

亂；梯身底

效措施進(jìn)行對(duì)成品鋼2）對(duì)成品鋼筋加設(shè)保護(hù)措施，踏板的要求。

層上端鋼筋

筋的防護(hù)。步模板未支設(shè)前，在樓梯部位放

在梁內(nèi)錨固

置木梯，人員上下走木梯。

長(zhǎng)度不足。

2.1.3鋼筋接頭

1、直螺紋絲頭加工與安裝

序質(zhì)量通病

上要因分析控制措施質(zhì)量要求

描述問(wèn)題照片

要使得鋼筋端面與鋼筋軸線

垂直，不得有馬蹄形或扭

1）加強(qiáng)過(guò)程檢查，明確處罰措曲，鋼筋端部不得有彎曲，

施，形成檢查記錄，對(duì)于未進(jìn)行平出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。

頭切割的鋼筋要求必須進(jìn)行返工處

理；

2）宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用

切斷設(shè)備。

1）項(xiàng)目對(duì)此項(xiàng)工作1）使用原材或使用普通鋼筋切料

直螺紋絲頭不重視，未采用切割機(jī)切斷的鋼筋頭部，必須使用砂輪

加工未平頭機(jī)進(jìn)行平頭切割；切割機(jī)將頭部不平整部分切除；

1

切割2）鋼筋使用切斷機(jī)2）可使用新型的GQ50-DG鋼筋切

,加工絲扣切斷，導(dǎo)致切頭端部斷機(jī)；該切斷機(jī)采用半圓型刀口，

不完整。有剪切壓痕，絲扣不且構(gòu)造措施科學(xué)，可保證切頭的平

完整。整度，且不損壞鋼筋截面。

如圖所示:鋼筋頭部必須平整，套絲無(wú)

斷絲；且能通過(guò)螺紋量規(guī)的

檢測(cè)。

鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)

1）絲頭絲扣不完整型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差

導(dǎo)致絲頭長(zhǎng)度不足；1）要明確標(biāo)準(zhǔn)；將套絲長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)為+2P；一般情況下，套絲長(zhǎng)

直螺紋加工2）套絲長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)不制作成圖牌，懸掛于套絲機(jī)傍；