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文檔簡(jiǎn)介
冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程
(標(biāo)準(zhǔn)版)
Thesafetyoperationprocedureisa.verydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent
intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.
(安全管理)
單位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
編號(hào):AQ-SN-0891
冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations
冶金安全
冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn)版)
摘要:安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說(shuō)
明,詳細(xì)到工作中的每一個(gè)動(dòng)作都用文字描述下來(lái)。可以下載修改后或直接打
印使用。
(一)氣焊(割)工
1.正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格
遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,霞普氣屏、氧
氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、
破損和漏氣現(xiàn)象,檢查漏氣時(shí),應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏,嚴(yán)禁使用明
火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東
西。
3.氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與霞
普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴(yán)
禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,如條
件限制,則應(yīng)不小于5米,并采取相應(yīng)的隔離措施。
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冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations
冶金安全
4.注意氧氣管為白色,霞普氣管為橙色,與割炬連接是切不可
錯(cuò)接。
5.霞普氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將
割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧
氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,
霞普氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄
滅。
6.嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓
在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)為防止
割破軟管,在軟管經(jīng)過(guò)的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。
7.開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部
不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止
用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或霞普氣瓶。
8.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣
閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
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冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations
冶金安全
9.點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、
排除膠管中的混合氣體,但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。
10.點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)霞普氣閥,迅速用電子槍
點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟
時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。
11.當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立
即關(guān)閉霞普氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣
閥。
12.熄滅火焰市,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。
操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧,
待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
13.割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝
落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散
火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴,防止燒傷。
14.氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完,氧
氣瓶至少應(yīng)留有不小于IMpa的剩余壓力,而霞普氣瓶中剩余壓力不
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冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations
冶金安全
應(yīng)小于0.IMpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
15.禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶;氣瓶用壓力表、
減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即
更換。
16.工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立
即關(guān)閉氧氣、霞普氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅
絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
(二)混合氣體保護(hù)焊工
1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳
套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊
機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然
后開(kāi)啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開(kāi)關(guān)。
4.開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部
不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)
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冶金安全
氨保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒(méi)有減壓閥的僦保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必
須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)
禁再使用。
6.氨保氣瓶中的家保氣嚴(yán)禁全部用完,室保氣瓶至少應(yīng)留有不
小于IMpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無(wú)保護(hù)屏,則應(yīng)
提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過(guò)程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,
焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏
天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路
的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氮保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。
后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
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