離子液體烷基化裝置工業(yè)試驗(yàn)開(kāi)工試運(yùn)轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)基本原則及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)_第1頁(yè)
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離子液體烷基化裝置工業(yè)試驗(yàn)開(kāi)工試運(yùn)轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)基本原則及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第一節(jié)裝置概況及評(píng)價(jià)過(guò)程簡(jiǎn)述裝置危險(xiǎn)因素綜述:裝置屬于甲類(lèi)有毒有害、易燃易爆性裝置,原料和產(chǎn)品都具有毒害性。如在生產(chǎn)過(guò)程中操作不正確,有發(fā)生中毒和火災(zāi)爆炸事故的可能性,因此,防中毒、防火防爆是裝置的一項(xiàng)重要內(nèi)容。另外,裝置的原料、產(chǎn)品等介質(zhì)具有毒性。在生產(chǎn)中對(duì)以上毒物,如不進(jìn)行有效的防護(hù),將會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。裝置內(nèi)塔器均為高溫設(shè)備,系統(tǒng)管道及其它工序物料的操作溫度也較高。如果預(yù)防不當(dāng),操作人員接觸到熱壁的設(shè)備和管線將會(huì)被灼傷。根據(jù)本裝置的生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)全裝置進(jìn)行單元?jiǎng)澐?,為了盡可能全面的識(shí)別裝置開(kāi)工過(guò)程中的各種危害因素,我們針對(duì)新裝置的特點(diǎn),確定需要評(píng)價(jià)的對(duì)象,利用故障類(lèi)型及影響分析(FMEA)法、一般作業(yè)分析(LEC)法、矩陣法及事故樹(shù)(FTA)法進(jìn)行評(píng)價(jià)。針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn),制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施,并且針對(duì)每一重大風(fēng)險(xiǎn)制定出切合實(shí)際、具有可操作性的應(yīng)急預(yù)案,使緊急狀態(tài)下的處理工作有條不紊,有的放矢。詳見(jiàn)圖二:烷基化裝置開(kāi)工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作流程圖。裝置開(kāi)工風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作流程圖劃分評(píng)價(jià)單元確定評(píng)價(jià)程序設(shè)備故障劃分評(píng)價(jià)單元確定評(píng)價(jià)程序設(shè)備故障常規(guī)作業(yè)施工作業(yè)LEC法評(píng)價(jià)能否接受事故樹(shù)分析故障類(lèi)型影響分析能否接受事故樹(shù)分析確定作業(yè)項(xiàng)目結(jié)束風(fēng)險(xiǎn)消減和控制是是否否崗位調(diào)查第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一、系統(tǒng)吹掃目的:清除管線、設(shè)備內(nèi)存的鐵銹、焊渣、泥污等物,防止堵塞閥門(mén)、管線、設(shè)備,避免雜物對(duì)泵體、葉輪產(chǎn)生磨損。檢查管線是否暢通,介質(zhì)流向是否正確。進(jìn)一步檢查施工質(zhì)量,確保裝置開(kāi)車(chē)一次成功。操作人員通過(guò)吹掃進(jìn)一步熟悉流程。方法:將管線按工藝分段,使用1.0MPa蒸汽由首端通入,在末端放空。末端可采用卡開(kāi)法蘭、拆去閥門(mén)等方法(吹掃中不能帶機(jī)泵、換熱器、控制閥、孔板、流量計(jì)等)進(jìn)行排空。吹掃流程:(一)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐职凑沾祾咦鳂I(yè)過(guò)程劃分為:改流程、給汽吹掃、拆緊法蘭、高空作業(yè)(二)危害識(shí)別及分析吹掃過(guò)程危險(xiǎn)因素辨識(shí)表序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害因素危害事件觸發(fā)原因1改流程地面雜物高空作業(yè)閥扳子變形打滑高空墜落物地面雜物拌倒高空墜落、閥扳子打滑傷人高空墜落物擊傷地面雜物多;高空作業(yè)未系安全帶;開(kāi)閥門(mén)處未設(shè)平臺(tái)或平臺(tái)缺陷;作業(yè)人員注意力高度集中;高處安全措施未落實(shí);天氣炎熱,人員中暑。2吹掃管線1.高溫蒸汽2.管線內(nèi)焊渣人員被燙傷人員被摔傷人員被擊傷蒸汽排空處未設(shè)警示牌;排汽點(diǎn)附近有人作業(yè);放空閥未關(guān);吹掃人員離蒸汽排太近。3拆緊法蘭拆裝螺栓、墊片、盲板高空墜落蒸汽燙傷機(jī)械傷害高空作業(yè);管線內(nèi)可能有殘壓;管線溫度高;工具缺陷。4高空作業(yè)人員離開(kāi)地面大于2米進(jìn)行作業(yè)高空墜落,人員傷亡未系安全帶;安全帶缺陷;用力過(guò)猛,閃脫;工具打滑;環(huán)境驚嚇。5管線水擊1.管托震掉2.焊口震開(kāi)人員不了解水擊的危害;管線中存水未放凈;3、流程錯(cuò),別處水竄入通蒸汽線。(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)吹掃過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(LEC)序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害事件影響及分析是否作FTA分析LECLEC等級(jí)1改流程地面雜物拌倒高空墜落閥扳子打滑傷人高空墜落物擊傷36354一般否2吹掃管線人員被燙傷人員被摔傷人員被擊傷36354一般否3拆緊法蘭高空墜落蒸汽燙傷機(jī)械傷害36354一般否4高空作業(yè)高空墜落人員傷亡667252高度是吹掃過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(FMEA)序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害事件影響及分析是否作FTA分析F1F2F3F4F5CE等級(jí)5管線管托震掉焊口震開(kāi)0.521111輕微否(四)風(fēng)險(xiǎn)消減措施1.改流程試壓前要求施工單位清理干凈現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈場(chǎng)地清。試壓過(guò)程中的零星施工,要求施工器具定點(diǎn)放置;使用防打滑的閥板子,變形的閥板子不能再使用,高空開(kāi)關(guān)閥門(mén)不要用勁過(guò)猛;進(jìn)入裝置必須戴安全帽,系好帽帶,防止安全帽被高墜落物砸掉;高空作業(yè)(2米以上)必須系安全帶,正確使用安全帶,要高掛低用;作業(yè)時(shí)要戴好手套等勞動(dòng)防護(hù)用品,穿好工作服,防止被高溫管線燙傷;對(duì)于無(wú)法使用安全帶的高空作業(yè)點(diǎn),要搭設(shè)臨時(shí)或永久平臺(tái);改流程走動(dòng)過(guò)程中要注意腳下踩穩(wěn),抓扶旁邊管線需要確認(rèn)是否通有蒸汽;注意適當(dāng)休息,避免超負(fù)荷工作,氣溫較高時(shí)要注意防暑降溫。2.吹掃管線開(kāi)汽前要檢查流程是否正確,放空閥是否關(guān)嚴(yán),并執(zhí)行動(dòng)力、物料進(jìn)裝置確認(rèn)表的要求;開(kāi)汽時(shí)要排凈冷凝水,防止發(fā)生水擊;在排氣口要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并設(shè)立警示牌;排氣口不能對(duì)著人員集中或經(jīng)常走動(dòng)的地方,防止人員被吹出的焊渣等物擊傷,無(wú)法改動(dòng)時(shí)要用毛氈在排汽口搭起簡(jiǎn)易防護(hù)“棚”,防止焊渣飛出傷人;確認(rèn)吹掃管線及排汽口附近無(wú)人作業(yè),方可開(kāi)始引汽。吹掃現(xiàn)場(chǎng)要求施工單位清理干凈現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈場(chǎng)地清。試壓過(guò)程中的零星施工,要求施工器具定點(diǎn)放置;使用防打滑的閥板子,變形的閥板子不能再使用,高空開(kāi)關(guān)閥門(mén)不要用勁過(guò)猛,防止滑脫;進(jìn)入裝置必須戴安全帽,系好帽帶,防止安全帽被高墜落物砸掉;高空作業(yè)必須系安全帶,正確使用安全帶,要高掛低用;作業(yè)時(shí)要戴好手套等勞動(dòng)防護(hù)用品,穿好工作服,防止被高溫管線燙傷;對(duì)于無(wú)法使用安全帶的高空作業(yè)點(diǎn),要搭設(shè)臨時(shí)或永久平臺(tái);改流程走動(dòng)過(guò)程中要注意腳下踩穩(wěn),抓扶旁邊管線需要確認(rèn)是否通有蒸汽;氣溫較高時(shí)要注意防暑降溫,注意適當(dāng)休息,避免超負(fù)荷工作。3.拆緊法蘭拆法蘭前要關(guān)閉給汽閥,打開(kāi)放空閥泄完壓后方可進(jìn)行拆卸;拆開(kāi)法蘭時(shí)人體不能正對(duì)法蘭的側(cè)面,防止殘壓噴出傷人;離開(kāi)地面或高空作業(yè)時(shí),注意腳下踩穩(wěn),系安全帶;使用合適的工具,防止工具打滑傷人;戴好安全帽手套等防護(hù)用具。4.高空作業(yè)高空作業(yè)必須系安全帶;要正確使用安全帶,做到高掛低用;安全帶的鉤掛處必須結(jié)實(shí)、牢靠;使用前檢查安全帶是否有損壞、缺陷;作業(yè)時(shí)避免用力過(guò)猛造成閃脫;使用合適工具,避免工具打滑;有恐高癥等不適宜登高作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè);注意適當(dāng)休息,避免疲勞作業(yè),夏季氣溫高作業(yè)時(shí)注意防暑。管線水擊開(kāi)汽前將管線內(nèi)存水放凈;開(kāi)汽前詳細(xì)檢流程,檢查是否有水竄入待吹掃管線;引汽時(shí)緩慢開(kāi)閥,將冷凝水引至合適地點(diǎn)排凈;給汽時(shí)緩慢開(kāi)閥,若管線內(nèi)有水先排管線內(nèi)水,待水排今后再開(kāi)大蒸汽吹掃。二、系統(tǒng)試壓氣密目的:檢驗(yàn)管線、容器、塔器的焊接情況,查找有無(wú)泄漏。方法:將蒸汽通入管線升至規(guī)定壓力,人工檢查焊口等處有無(wú)泄漏。試壓流程:氮?dú)庖牒?,設(shè)備底部進(jìn)行脫水,頂部排空;各設(shè)備、管線試壓前先用氮?dú)廒s空氣進(jìn)行置換,待置換工作結(jié)束,然后進(jìn)行氣密試驗(yàn);反應(yīng)系統(tǒng)按流程逐設(shè)備、管線用氮?dú)獯祾呲s空氣。其方法是頂部排空,底部脫水,待一個(gè)設(shè)備完成后,方進(jìn)行下一個(gè)設(shè)備的趕空氣工作,趕空氣由D-1、R-1/A、B、D-2/A、B、D-5/A、B、C-1/A、B、D-15、D-7、D-8/A、B分別進(jìn)行,由規(guī)定點(diǎn)取樣分析,氧含量小于2%時(shí)視置換工作完畢。氣密試驗(yàn)壓力達(dá)到0.5MPa時(shí),仔細(xì)檢查各設(shè)備人孔、法蘭及其它部位,檢查完畢后進(jìn)行泄壓,泄壓后壓力維持在0.05-0.1MPa之間;壓縮機(jī)用氮?dú)庵脫Q完畢后,壓縮機(jī)殼體升壓至0.5MPa,關(guān)閉進(jìn)出口閥,此時(shí)潤(rùn)滑油和密封油處于運(yùn)行狀態(tài);系統(tǒng)氣密后,將氮?dú)饷ぐ寮雍?。分餾系統(tǒng)用蒸氣氣密,用氮?dú)庵脫Q空氣系統(tǒng)內(nèi)通入蒸汽后,容器的底部必須進(jìn)行脫水系統(tǒng)憋壓,塔-1壓力至0.5MPa,塔-2壓力至0.4MPa,塔-3壓力至0.1MPa,然后檢查系統(tǒng)人孔、法蘭及其它部位;T-3試壓時(shí)應(yīng)將安全閥手閥事先關(guān)閉,待試完壓后再將手閥打開(kāi);系統(tǒng)全部檢查完畢后,進(jìn)行泄壓,壓力至0.05-0.1MPa之間;試壓完畢將吹掃線盲板加好。塔-1、塔-2系統(tǒng)氣密完以后分別由氮?dú)饩€引入氮?dú)廒s空氣,其方法是頂部排空,底部脫水,待一個(gè)設(shè)備完成后,方進(jìn)行下一個(gè)設(shè)備的趕空氣工作,塔-3系統(tǒng)不做此項(xiàng)工作。引氮?dú)廒s空氣時(shí)塔頂冷卻器不準(zhǔn)淋水和開(kāi)風(fēng)機(jī)。(一)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐职凑昭b置工藝組成劃分為:改流程、引蒸汽、試壓檢查、高空作業(yè)(二)危害識(shí)別及分析試壓過(guò)程危險(xiǎn)因素辨識(shí)表序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害因素危害事件觸發(fā)原因1改流程地面雜物高空作業(yè)閥扳子變形打滑高空墜落物地面雜物拌倒高空墜落、閥扳子打滑擊傷人員高空墜落物擊傷地面雜物多;高空作業(yè)未系安全帶;開(kāi)閥門(mén)處未設(shè)平臺(tái);作業(yè)人員注意力高度集中高處安全措施未落實(shí)天氣炎熱,人員中暑2引蒸汽高溫蒸汽蒸汽燙傷流程檢查未,蒸汽竄至別處排水時(shí)放空閥開(kāi)得過(guò)大法蘭未上緊、墊子漏管線焊縫漏3試壓檢查管線表面高溫高空作業(yè)高空墜落物1.灼傷人員2.高空墜落3.墜落物擊傷4.蒸汽燙傷防護(hù)缺陷未執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定高處作業(yè)人員未執(zhí)行立體交叉作業(yè)有關(guān)規(guī)定未戴安全帽4高空作業(yè)人員離開(kāi)地面大于2米進(jìn)行作業(yè)高空墜落,人員傷亡未系安全帶安全帶缺陷用力過(guò)猛,閃脫工具打滑環(huán)境驚嚇5管線水擊1.管托震掉2.焊口震開(kāi)人員不了解水擊的危害管線中存水未放凈流程錯(cuò),別處水竄入通蒸汽線超過(guò)設(shè)計(jì)壓力塔體焊口憋開(kāi)人員責(zé)任心不強(qiáng)不了解塔體的最高容許壓力壓力表誤差大(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)試壓過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(LEC)序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害事件影響及分析是否作FTA分析LECLEC等級(jí)1改流程地面雜物拌倒高空墜落、閥扳子打滑擊傷人員高空墜落物擊傷36354一般否2引蒸汽蒸汽燙傷36354一般否3試壓檢查.灼傷人員高空墜落墜落物擊傷蒸汽燙傷36354一般否4高空作業(yè)高空墜落,人員傷16742一般否試壓過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(FMEA)序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害事件影響及分析是否作FTA分析F1F2F3F4F5CE等級(jí)5管線管托震掉焊口震開(kāi)0.521111輕微否6塔器塔器變形塔體焊口憋開(kāi)0.521111輕微否(四)風(fēng)險(xiǎn)消減措施1.改流程試壓氣密前要求施工單位清理干凈現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈場(chǎng)地清。試壓氣密過(guò)程中的零星施工,要求施工器具定點(diǎn)放置;使用防打滑的閥板子,變形的閥板子不能再使用,高空開(kāi)關(guān)閥門(mén)不要用勁過(guò)猛;進(jìn)入裝置必須戴安全帽,系好帽帶,防止安全帽被高墜落物砸掉;高空作業(yè)必須系安全帶,正確使用安全帶,要高掛低用;作業(yè)時(shí)要戴好手套等勞動(dòng)防護(hù)用品,穿好工作服,防止被高溫管線燙傷;對(duì)于無(wú)法使用安全帶的高空作業(yè)點(diǎn),要搭設(shè)臨時(shí)或永久平臺(tái);改流程走動(dòng)過(guò)程中要注意腳下踩穩(wěn),抓扶旁邊管線需要確認(rèn)是否通有蒸汽;注意適當(dāng)休息避免超負(fù)荷工作,夏季氣溫較高時(shí)要注意防暑降溫。2.引蒸汽燙傷引汽前仔細(xì)檢查流程,打開(kāi)每一個(gè)低點(diǎn)排水閥脫水外,關(guān)閉其余放空;檢查有無(wú)未安裝的閥門(mén)及未上緊的法蘭;引汽時(shí)要緩慢開(kāi)汽,脫水閥不要開(kāi)得過(guò)大,并通知無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離排放口,防止熱水或蒸汽噴向遠(yuǎn)處燙傷人員;排空時(shí)要將排空線用蒸汽皮帶引入下水井,或其它安全處排空。3.試壓檢查按規(guī)定著裝,戴好手套,不要挽起衣袖,敞開(kāi)胸懷;發(fā)現(xiàn)有蒸汽泄漏處不要正對(duì)蒸汽噴出方向觀察泄漏情況;需要攀扶周?chē)芫€時(shí)注意確認(rèn)該處是否燙人;高空移動(dòng)時(shí)注意不要踩高溫管線,調(diào)整好重心;高空作業(yè)執(zhí)行高空作業(yè)安全措施。4.高空作業(yè)高空作業(yè)必須系安全帶;要正確使用安全帶,做到高掛低用;安全帶的鉤掛處必須結(jié)實(shí)、牢靠;使用前檢查安全帶是否有損壞、缺陷;作業(yè)時(shí)避免用力過(guò)猛造成閃脫;使用合適工具,避免工具打滑;有恐高癥等不適宜登高作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè);注意適當(dāng)休息,避免疲勞作業(yè),夏季氣溫高作業(yè)時(shí)注意防暑。5.管線水擊開(kāi)汽前將管線內(nèi)存水放凈;開(kāi)汽前詳細(xì)檢流程,檢查是否有水竄入待吹掃管線;引汽時(shí)緩慢開(kāi)閥,將冷凝水引至合適地點(diǎn)排凈;給汽時(shí)緩慢開(kāi)閥,若管線內(nèi)有水先排管線內(nèi)水,待水排今后再開(kāi)大蒸汽吹掃;6.塔器超壓試壓前注意閱讀《裝置試壓方案》了解各塔要求的試壓壓力引汽升壓過(guò)程中要注意觀察塔頂壓力,達(dá)到規(guī)定壓力立即停汽;注意使用合格的壓力表;設(shè)備蒸汽試壓結(jié)束后,應(yīng)打開(kāi)設(shè)備放空,以防蒸汽冷凝形成真空,抽癟設(shè)備。四、單機(jī)試車(chē)目的:檢查機(jī)泵安裝質(zhì)量,暴露潛在問(wèn)題,考察機(jī)泵及儀表各項(xiàng)性能是否滿足要求,管線連接是否存在問(wèn)題,通過(guò)試車(chē),考核設(shè)備的可靠性、安全性和先進(jìn)性,從而進(jìn)一步熟悉并掌握流程,熟練新設(shè)備的操作方法及程序,為開(kāi)工一次成功打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。方法:先進(jìn)行電機(jī)單試,然后聯(lián)接相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)試。(一)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐指鶕?jù)裝置各設(shè)備的不同特點(diǎn),劃分為不同介質(zhì)的離心機(jī)泵試車(chē)(二)危害識(shí)別及分析單機(jī)試車(chē)過(guò)程危險(xiǎn)因素辨識(shí)表序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害因素危害事件觸發(fā)原因1機(jī)泵試車(chē)高壓電高速轉(zhuǎn)動(dòng)件振動(dòng)大潤(rùn)滑冷卻不好人員觸電衣角袖口被卷入對(duì)輪飛出物傷人扭斷泵軸燒軸承電機(jī)接地電阻過(guò)大無(wú)防護(hù)罩或未固定好安裝質(zhì)量差地腳螺栓松動(dòng)未按要求進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)單機(jī)試車(chē)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(LEC)序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害事件影響及分析是否作FTA分析LECLEC等級(jí)1機(jī)泵試車(chē)人員觸電311545一般否衣角袖口被卷入32742一般否對(duì)輪飛出物傷人32742一般否單機(jī)試車(chē)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(FMEA)序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害事件影響及分析是否作FTA分析F1F2F3F4F5CE等級(jí)1機(jī)泵試車(chē)扭斷泵軸0.52111.21.2輕微否燒軸承0.52111.21.2輕微否(四)風(fēng)險(xiǎn)消減措施1.機(jī)泵試車(chē)電機(jī)裝好后,檢查盤(pán)車(chē)是否靈活,接地線是否正確牢固。試車(chē)前首先檢查接地線是否完好并檢測(cè)接地電阻,合格后方可送電;電機(jī)必須經(jīng)電氣作業(yè)人員同意后方可送電;檢查地腳螺栓是否緊固,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)螺栓聯(lián)系緊固;檢查對(duì)輪連接是否合格,防護(hù)罩是否固定好;5)啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē),檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,保證潤(rùn)滑油液面1/3~2/3,機(jī)泵啟動(dòng)時(shí)人員不要離機(jī)泵太近,人員機(jī)泵檢查已啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要當(dāng)心衣、物被卷入。五、裝置開(kāi)工目的:按開(kāi)工方案的步驟,將裝置開(kāi)起來(lái),做到開(kāi)工一次成功。方法:先收料,裝置引入動(dòng)力能源,機(jī)動(dòng)設(shè)備送電,再開(kāi)工。(一)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐指鶕?jù)開(kāi)工步驟,劃分為裝置收料、分餾系統(tǒng)升溫循環(huán)、反應(yīng)系統(tǒng)開(kāi)車(chē)。(二)危害識(shí)別及分析裝置開(kāi)工過(guò)程危害危險(xiǎn)因素辨識(shí)表序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危害因素危害事件原因分析1系統(tǒng)升溫、循環(huán)瓦斯、違章作業(yè)、違章指揮、儀表信號(hào)偏差換熱設(shè)備油氣外泄1.升溫速度過(guò)快。2.系統(tǒng)壓力波動(dòng)。塔超壓1.壓控閥失靈。2.回流罐裝滿。3.冷卻器的循環(huán)水閥未開(kāi)。4.進(jìn)料量提的過(guò)猛。3開(kāi)反應(yīng)系統(tǒng)瓦斯、硫酸、違章作業(yè)、違章指揮、儀表信號(hào)偏差反應(yīng)器超壓1.壓控閥失靈。2.原料量過(guò)大。3.儀表信號(hào)偏差。4.進(jìn)料溫度高。酸燒傷1.閥門(mén)不嚴(yán)、法蘭

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