前言

1.本規(guī)程適用范圍：發(fā)電有限責任公司100MW機組鍋爐、汽輪機、電氣設備

運行化學監(jiān)督。

2.本規(guī)程按國家、行業(yè)有關標準的要求，依據(jù)制造廠、設計院提供的圖紙、資

料及運行的實踐經驗編寫。

3.凡本規(guī)程中未提到的操作或與實際生產過程入符的有關條文，應根據(jù)現(xiàn)場實

際情況，及時進行有關更正。

4.本規(guī)程執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)不妥之處，應及時上報，提請總工程師批準修改。

5.下列人員應熟悉本規(guī)程的全部或有關部分：

5.1生產副總經理、總工程師、副總工程師。

5.2生技部正、副主任、主任工程師、專責工程師。

5.3安監(jiān)部正、副主任、主任工程師、專責工程師。

5.4運行部正、副主任、主任工程師、專業(yè)主任、專工、技術員、安全員、值長。

5.5其他有關人員。

本標準由公司標準化委員會提出

本標準主要編寫人：

本標準由審核

本標準由審定

本標準由批準

本標準年月口予以發(fā)布

標準由公司標準化委員會委托生技部負責解釋

目錄

第一篇水、汽、煤運行監(jiān)督規(guī)程

1.總則.................................................................1

L1前言..................................................................1

1.2化學監(jiān)督的要求........................................................1

1.3當班期間的聯(lián)系.........................................................1

1.4水、汽監(jiān)督項目及質量控制標準..........................................2

2.熱力設備系統(tǒng)及水汽監(jiān)督有關設備簡況.....................................3

2.1鍋爐設備...............................................................3

2.2汽輪發(fā)電機組設備......................................................3

2.3水、汽監(jiān)督有關設備規(guī)范................................................5

3.機組啟動、運行、備用期間化學監(jiān)督工作...................................5

3.1水、汽樣品的采集方法..................................................6

3.2機組啟動的化學監(jiān)督....................................................8

3.3機組運行化學監(jiān)督工作.................................................11

3.4機組兩班制運行化學監(jiān)督...............................................21

3.5計量泵的運行.........................................................21

3.61號、2號鍋爐給水加氨自動調節(jié)系統(tǒng)...................................22

3.73號、4號鍋爐給水加氨自動調節(jié)系統(tǒng)...................................24

3.85號、6號鍋爐給水加氨自動調節(jié)系統(tǒng)...................................27

4.機組停用保護............................................................29

4.1機組停用保護的必要性.................................................29

4.2保護原則.............................................................29

4.3保護期限的劃分.......................................................29

4.4常用的保護方法.......................................................29

4.5鍋爐保護的化學監(jiān)督...................................................30

4.6汽輪機停用后的保護...................................................31

5.水、汽質量劣化的處理原則...............................................31

6.燃煤監(jiān)督................................................................32

6.1監(jiān)督要求..............................................................32

6.2煤粉細度的測定.......................................................32

6.3入爐煤、煤粉、飛灰樣品的采樣要求....................................33

7.水、汽試驗分析方法.......................................................34

7.1溶解氧的測定.........................................................34

7.2低硬度的分析方法.....................................................34

7.3pH的測定一電極法....................................................35

7.4電導率的測定.........................................................35

7.5DWS—295鈉離子濃度計使用方法.......................................36

7.6聯(lián)胺的測定方法.......................................................37

7.7氨分析方法.........................................................37

7.8磷酸根的測定方法.....................................................37

7.9硅的測定方法.........................................................38

7.10低濃度鐵離子快速測量儀使用方法......................................39

7.117230G型分光光度計直讀試樣濃度操作步驟.............................40

7.12DDS-307型電導率儀電導率的測定.....................................40

7.13微量硅的測定........................................................41

7.14酸度的測定..........................................................41

7.15堿度的測定..........................................................42

第二篇水處理設備運行規(guī)程

1.總則.....................................................................43

1.1水處理系統(tǒng)概述.......................................................43

1.2設備主要規(guī)范及特性...................................................43

1.3水質控制項目及標準...................................................47

2.化學水處理設備運行、操作及維護.........................................48

2.1泵的啟動、運行、維護.................................................48

2.2水處理設備的整體啟動、運行和停止....................................49

2.3錦砂（機械）過濾器的反洗.............................................51

2.4陽床再生..............................................................52

2.5除碳器的運行.........................................................53

2.6陰床再生..............................................................54

2.7混床再生..............................................................55

2.8除鹽水泵的變頻運行操作...............................................57

2.9疏水制水泵的變頻運行操作.............................................59

2.101-8號機組除鹽水補水系統(tǒng)投運操作...................................60

3.壓縮空氣系統(tǒng)...........................................................63

3.1壓縮空氣的供氣方式...................................................63

3.2壓縮空氣系統(tǒng)的啟動、運行、維護和停止................................63

3.3干燥器的無熱再生.....................................................64

4.中和池的使用...........................................................66

4.1概述：...............................................................66

4.2中和池運行前的檢查：................................................66

4.3廢水處理：...........................................................66

5.故障處理................................................................66

5.1故障處理總則.........................................................66

5.2電源、水源、氣源故障處理.............................................67

5.3泵、電機故障處理.....................................................68

5.4.壓機故障處理：69

5.5除鹽設備故障處理.....................................................70

6.循環(huán)水處理...............................................................71

6.1概述..................................................................71

6.2處理原則.............................................................72

6.3處理操作和注意事項...................................................72

7.化學運行交接班制度.......................................................73

7.1總則................................................................73

7.2交班................................................................73

7.3接班.................................................................74

8.巡回檢查制度............................................................74

8.1水處理崗位...........................................................74

8.2.水汽監(jiān)督崗位........................................................74

9.化學設備定期工作.......................................................75

10.酸堿出入庫自動監(jiān)測系統(tǒng).................................................76

10.1概述................................................................76

10.2系統(tǒng)配置............................................................76

10.3工作原理............................................................77

10.4系統(tǒng)構成............................................................77

10.5運行操作............................................................77

10.6運行維護............................................................77

10.7酸堿出入庫監(jiān)測系統(tǒng)安裝示意圖........................................78

11.PY-2260A型在線微量硅監(jiān)測儀............................................78

11.1運行操作............................................................78

11.2運行維護注意事項....................................................79

12DSN-1型在線微量鈉監(jiān)測儀運行操作及維護.................................79

12.1系統(tǒng)情況：..........................................................79

12.2運行操作............................................................79

12.3運行維護注意事項....................................................79

13.附錄.....................................................................80

13.1I吊J用閥IJ大口識簡川80

13.2鹽酸溶液的密度、濃度對照表.........................................81

13.3燒堿溶液的密度、濃度對照表.........................................82

13.4低壓電器設備使用注意事項...........................................82

13.5常用法定計量單位....................................................83

13.6常用水處理藥劑......................................................84

第一篇水、汽、煤運行監(jiān)督規(guī)程

1.總則

1.1前言

1.1.1化學監(jiān)督是亮高發(fā)電設備健康水平、保證機組安全經濟運行的重要環(huán)

節(jié)之一，通過化學監(jiān)督及時掌握熱力設備化學監(jiān)督指標運行的情況，實現(xiàn)市水、

汽、油、氣等質量的控制，使其達到規(guī)程、標準要求并實現(xiàn)最優(yōu)化控制，從而有

效防止熱力設備內部結垢、腐蝕、積鹽和用油設各油質劣化現(xiàn)象發(fā)生，保證設備

安全運行。通過對燃料、飛灰、爐渣的監(jiān)督，配合鍋爐經濟燃燒，降低發(fā)電煤耗。

1.1.2化學監(jiān)督工作應以國家、行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、制度、標準為依據(jù)，以“預

防為主，質量第一”為原則，通過專業(yè)的監(jiān)督、管理和大家的共同參與，及時完

成各項化學監(jiān)督工作任務。

1.1.3化學監(jiān)督工作應在公司總工程師、運行副總工程師、運行部的領導下，

與生產技術部及相關專業(yè)相互配合共同做好。

1.2化學監(jiān)督的要求

1.2.1及時準確分圻各種水、汽、油、氣、燃料、水處理所用藥品質量及水

垢、鹽垢、油泥、灰渣和腐蝕產物，根據(jù)化驗結果及時進行調整和控制，使各項

監(jiān)督監(jiān)督指標達到規(guī)程及標準要求，防止異常情況發(fā)生。

1.2.2加強對污水、廢水、廢氣的監(jiān)督和處理，達到環(huán)保要求。

1.2.3及時研究和采取各種有效措施，防止熱力設備、用油設備及水處理設

備運行、停備用期間，由于化學監(jiān)督不嚴發(fā)生設備損壞，以保證設備的安全運行。

1.2.4及時查明熱力設備和水處理設備的腐蝕、積鹽、結垢以及各種用油設

備油質劣化的原因，并采取或配合有關單位采取有效的措施進行處理，同時監(jiān)督

各設備主管部門嚴格執(zhí)行化學監(jiān)督制度、條例，協(xié)助有關專業(yè)降低煤耗、油耗、

汽水損失，提高機組效率。

1.2.5認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級有關化學監(jiān)督的規(guī)程制度和各項指示,

實現(xiàn)化學監(jiān)督工作標準化、制度化。不斷采用新方法、新技術，提高化學監(jiān)督水

平。

1.3當班期間的聯(lián)系

1.3.1汽水化驗人員在接班后應與值長聯(lián)系，報告交接班的情況，同時了解

機組運行情況。

1.3.2機組停運前1小時，啟動前2小時，值長應及時通知化學班長停機或

開機情況，以便化學運行人員做好汽水的監(jiān)督準備工作。

1.3.3鍋爐啟停前，鍋爐司爐應及時通知化學人員進行鍋爐啟停的化學監(jiān)督

工作。

1.3.4汽輪機沖轉、停機或凝結器準備查漏時，汽機班長或司機應及時通知

化學人員，以便進行相應的監(jiān)督工作。

1.3.5爐水水質異常需要加大排污時，應匯報值長并通知鍋爐班長或司爐后

許可才可進行。

1.4水、汽監(jiān)督項目及質量控制標準

1.4.1正常運行中水、汽監(jiān)督項目和標準

項目單位標準

硬度|imol/L這1.0

凝結水溶解氧<50

氫電導率（25℃）gS/cm<0.3期望值小于0.2

溶解氧Pg/LW7

鐵W30

除氧水Ng/L

銅Ng/LW5

二氧化硅應保證蒸汽Si。?符合標準

聯(lián)胺Pg/LW30

爐前給水

pH值(25℃)8.8-9.3

磷酸根mg/L2?6

pH值(25℃)9.070.0

爐水

二氧化硅mg/L<2.0

電導率（25C）pS/cm<60

鈉H醛gW5

二氧化硅Ng/kgW20

蒸汽銅喀kgW3

鐵皿kgW15

發(fā)電機冷卻水硬度pmol/L(2

pH值(25℃)7.0-9.0

電導率（25℃）jiS/cmW5.0

銅Pg/LW40

硬度gmol/LW2.5

疏水

鐵啕L〈50

1.4.2啟動時水、汽監(jiān)督項目和標準

項目單位標準

外觀無色透明、無雜質

硬度pmol/L^10

凝結水銅Ng/LW30

鐵也L〈80

二氧化硅%/L〈80

硬度pmol/L<5.0

給水溶解氧Ng/LW40

鐵電LW100

鈉回kgW20

二氧化硅河kg<60

蒸汽

銅啕kgW15

鐵咽kg〈50

【說明】蒸汽指標要求在2,、時內達到正常標準，其余指標6小時內達到正

常標準。

1.4.3疏水箱投入初期疏水回收標準

項目單位標準化驗時間

硬度pmol/LW5.0隨時

外觀無色透明、無雜質隨時

1.4.4生產回水質量標準

項目單位標準化驗時間

硬度pmol/LW5.0隨時

鐵晅LW100隨時

無色透明、無

外觀隨時

雜質

1.4.5本節(jié)所列各項標準均為極限值，按火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則第四

條的要求，取極限值的50?70%做為我公司水汽監(jiān)督最佳控制標準。

2.熱力設備系統(tǒng)及水汽監(jiān)督有關設備簡況

2.1鍋爐設備

WGZ410/9.8-11型鍋爐為單汽包自然循環(huán)、噴燃器四角布置、固態(tài)排渣、

管式空氣預熱器、膜式水冷壁、十四個循環(huán)回路、球磨機乏氣送粉倉儲式煤粉爐。

項目單位參數(shù)值備注

額定蒸發(fā)量t/h410

飽和汽壓力MPa11.37

過熱汽壓力MPa9.8

過熱器溫度七540

給水溫度℃227高加退出時為158

燃料消耗t/h56.87二期為51.53

鍋爐效率%90.294二期為90.696

汽包規(guī)格1600（內徑）X15370（I￡度）x65（壁厚）mm

汽包旋風分離

只60

器

水壓試驗水容

m3166二期182.9

積

運行水容積m3109.7二期124.2

爐膛受熱面m21376

過熱器受熱面m23925

水冷壁受熱面m22499

2.2汽輪發(fā)電機組設備

N110—8.83/535型汽輪機為沖動冷凝式汽輪機、單軸、雙缸兩排汽口，通過

半撓性軸聯(lián)器直接帶動發(fā)電機工作，配套發(fā)電機為DQF-110-2型交流發(fā)電機。

2.2.1汽輪機設備

項目單位參數(shù)值備注

額定功率MW1103號、5號、6號機為100

經濟功率MW1103號、5號、6號機為100

轉速r/min3000

工作電網頻率Hz50

新蒸汽壓力MPa8.826

新蒸汽溫度℃535

冷卻水溫度℃20

額定功率汽耗t/h3883號、5號、6號為37（）

汽機內效率%87.43號、5號、6號為86.1

高壓缸級數(shù)1個調節(jié)級，14個壓力級

低壓缸級數(shù)2x5個壓力級

轉子總長m13.846

轉子旋轉方向順時針（從機頭看）

【說明】

I）3號、5號、6號汽輪機為N100—8.8/535,發(fā)電機QFS/00-2。

2）汽輪機設七段抽汽（低壓缸2段，高壓缸5段）

2.2.2汽輪機抽汽情況及用途

抽汽級

—?":二四五六七

號

抽汽位6811141616-2118-23

置(某

4710131516-2118-23

級后)

抽汽量1631.88.8810.88.817.2116.76

(t/h)19.6288.5157.915.415.3

6號5號4號3號2號1號

用途除氧器

高加高加低加低加低加低加

2.2.3發(fā)電機設備

項目單位參數(shù)值備注

3號、5號、6號機

額定功率MW110

為100

定子電壓V10500

3號、5號、6號機

定子電流A7116

為6470

轉速r/min3000

頻率Hz5()

力率0.85

冷卻方式雙水內冷

效率%98.41

定子進水壓力kPa98-294

定子水流量t/h20

轉子進水壓力kPa>49

轉子水流量t/h15.36

勵磁機JIQ-5()0-3()0交流勵磁機

2.3水、汽監(jiān)督有關設備規(guī)范

2.3.1爐水加藥系統(tǒng)

序

設備名稱規(guī)格數(shù)量備注

號

(pl200xH1250mm,3號加藥間3臺，1、

1磷酸鹽溶液箱7臺

V=1m32號加藥間各2臺

2加藥泵柱塞泵JZ—63/1259臺各加藥間各3臺

3電動機Y90L—485P=1.5kW9臺

2.3.2給水加藥系統(tǒng)(芻動加氨系統(tǒng))

序

號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注

氨溶液箱(p1200xH1250mm,2臺

V=1m3

1加藥泵ZJ263/16—II3臺1號加藥問

工業(yè)酸度計PHG2002中文網絡型2臺

回路調節(jié)器CD9012塊

變頻器FVR-11ES,0-400HZ2塊

(0-40Hz)

氨溶液箱(pl200xH1250mm,2臺

V=1m3

加藥泵JX—63/1.63臺

工業(yè)酸度計SIGNET8750-2pH/OR2臺

22號加藥間

P型

回路調節(jié)器CD9012塊

變頻器FVR-9ES,0-400Hz2塊

(0-40Hz)

氨溶液箱(p1200xH1250mm,2臺

V=1m3

加藥泵JX—63/1.64臺

3工業(yè)酸度計PHG2002中文網絡型2臺3號加藥間

回路調節(jié)器CD9012塊

變頻器FVR-9E、0-400Hz2塊

(0-40Hz)

3.機組啟動、運行、備用期間化學監(jiān)督工作

機組在啟動、運行及備用過程中，各專業(yè)應按化學監(jiān)督規(guī)程制度的要求，相

互配合，共同做好化學監(jiān)督工作。在鍋爐在上水、點火啟動程中，化學監(jiān)督人員

應按本規(guī)程的要求及時對水汽監(jiān)督指標進行分析和調整，使其達到合格的要求，

否則，班長應積極組織人員對不合格的情況進行分析和處理，杜絕水汽監(jiān)督指標

不合格的情況發(fā)生。在機組正常運行過程中，應恪守“化學監(jiān)督，質量第一'’的原

則，做到勤分析、勤調整，始終將水汽各項監(jiān)督指標調整到最佳狀態(tài)作為工作的

重點和調整方向，防止由于水汽品質不良導致熱力系統(tǒng)積鹽、結垢、腐蝕的情況

發(fā)生。機組在進入停備用狀態(tài)前，應嚴格按照停各用的要求，對停備用機組的停

備用情況進行監(jiān)督檢查，使機組在達到停備用保擔的條件后再進入停備用狀態(tài)。

機組在啟動、運行過程中的水汽質量監(jiān)督分析工作，應嚴格按照國家、行

業(yè)最新水汽質量監(jiān)督方法和標準的要求進行取樣和分析，做到方法正確，分析結

果準確可靠。杜絕現(xiàn)場監(jiān)督失誤導致以錯誤的分析結果對水、汽監(jiān)督指標進行調

整情況發(fā)生。

機組在啟動、運行過程中，及時正確對水汽品質進行分析處理是保證水汽品質的重要保

證，在水、汽監(jiān)督指標達不到最佳狀態(tài)、或不合格時，監(jiān)督人員應依據(jù)本規(guī)程異常處理方法

及要求在相關專業(yè)的配合和班長（或主值）指導下立即進行調整處理，直到達到要求為止。

3.1水、汽樣品的采集方法

水、汽樣品的采集是保證分析結果準確性極為重要的一個步驟。取樣時應嚴

格遵守水汽樣品采集方法中有關取樣管的沖洗、樣品采集的規(guī)定,按要求采樣，

才能保證所采集樣品具有代表性，使分析結果正確可靠。

3.1.1取樣裝置

3111取樣裝置

a）1號至6號機組的除氧水、爐前給水、爐水、蒸汽的取樣裝置均為彈簧管

式取樣冷卻器。

b）凝結水、發(fā)電機冷卻水、疏水因本身的溫度己符合取樣要求，故采用在系

統(tǒng)上加裝取樣管的方法直接進行取樣。

3.1.1.21號?6號爐取樣器冷卻水投運操作方式

正常情況下，除氧水冷卻采用消防水冷卻，給水、爐水、蒸汽取樣器由生水

泵供給冷卻水。

a）打開9米1號?2號、3號?4號、5號?6號爐化學取樣冷卻器回水總門，

打開1號、2號、3號、4號、5號、6號爐水取樣冷卻水器供水總門,

b）打開零米生水泵向1號?6號爐化學取樣冷卻器供水的生水總門及1號?2

號、3號?4號、5號?6號爐各化學取樣冷卻器供水總門，關閉1號、3

號爐零米化學取樣工業(yè)冷卻水門。

c）調整各取樣冷卻器及取樣管流量，保證取樣水溫度在20?306。

說明：

（1）以上方式為生水泵供水冷卻方式，做為1號?6號爐取樣冷卻器冷卻

水供水的主運行方式，如果生水泵故障，無法供水，切換工業(yè)冷卻

水時操作順序相反。

（2）由于生水泵還向化學水處理及鍋爐磨煤機冷卻系統(tǒng)供水，因此，化

學水處理操作和監(jiān)盤人員，在水壓發(fā)生變化達不到要時，應及時通

知汽水化驗員調整生水泵，防止取樣冷卻器冷卻水壓力不足，導致

取樣管刺汽損壞在線表計電極的情況發(fā)生。

3.1.1.35號、6號取樣冷卻器冷卻水的投運操作方式

a）打開5號、6號爐化學冷卻回水總門、5號、6號爐水學取樣冷卻器供水

總門。

b）打開1號、2號化學取樣泵出口門，啟動化學取樣冷卻泵。

c）打開冷卻泵向5號、6號爐取樣冷卻器供水總門，關閉生水泵與6號、6

號爐取樣冷卻器供水連通門。

說明：

1）二期運行操作方式為5號、6號爐水化學取樣冷卻泵不能正常運行時的

備用方式，需要投運時應經值長許可。

2）2臺冷卻泵之間有壓力低聯(lián)鎖裝置，操作如下：

①一般情況下一臺泵運行、一臺泵備用，啟動冷卻泵時，運行泵的控制柜

上聯(lián)鎖開關打至“解除”檔，備用泵的聯(lián)鎖開關打至“聯(lián)鎖”檔；當進行水泵

的切換時，先將備用的聯(lián)鎖開關打至“解除”檔，啟動備用泵，然后停運

行泉，將聯(lián)鎖開關打至“聯(lián)鎖”檔。

②當水壓低時，備用泵因聯(lián)鎖會自動啟動運行，此后當水壓較高（一臺水

泵運行，壓力足夠）時，可停止備用泵的運行，當運行泵故障時，備用

泵會因水壓低自動啟動運行。

③當水泵有故障時，應及時聯(lián)系、處理，備用泵應保證能隨時啟動、正常

運行。

④不能將兩臺泵的聯(lián)鎖開關都打至“聯(lián)鎖''檔，以免水壓低時，造成故障泵

的電機燒毀。

⑤由于備用泵聯(lián)鎖啟動后，壓力高時，不能自動停止運行，可能會造成取

樣水槽溢水、電能的浪費，因此，要加強設備的巡回檢查工作，保證在

水壓很高時，能及時將備用泵手動停止。

⑥兩臺水泵的進出口門應保持常開。

【備注】當采用工業(yè)水冷卻，而工業(yè)水壓力較低，不能完全保證所有取樣裝

置的冷卻時，要優(yōu)先保證爐前給水、爐水水樣的冷卻，斷開蒸汽的進樣和蒸

汽取樣裝置的冷卻水。

3.1.1.3各水汽樣品的采樣點

1)凝結水：凝結泵出口管段

2)除氧水：除氧器出水母管

3)爐前給水：高壓給水母管(省煤器進口之前的垂直管段)

4)爐水：連排管近汽包出口處，1號?6號爐在連排一、二次門之

間。

5)飽和蒸汽：汽包蒸汽引出管聯(lián)箱

6)過熱蒸汽：過熱蒸汽出口集汽聯(lián)箱

7)發(fā)電機冷卻水：冷水箱

8)疏水：疏水箱

3.1.2取樣器的沖洗

3.1.2.1水汽取樣器必須定期沖洗，將附著在取樣管內壁上的雜質通過取樣

管的沖洗而去除，避免影響取樣的代表性。

3.1.2.2給水、爐水、蒸汽取樣管每周三5:00?8:00之間沖洗。除氧水、凝

結水取樣管每月1日早班更換乳膠管時進行沖洗。

3.123沖洗取樣管前應關閉儀表取樣一次門，冷卻用水不得斷開。

3.1.2.4沖洗取樣管時，操作人員必須站在取樣管的一側并緩慢開啟取樣三

次門，對取樣管進行大流量沖洗，直到水樣干凈為止；在沖洗過程中發(fā)現(xiàn)取樣管

污染嚴重(沖洗過程中出水長時間不澄清)，應對取樣管進行排汽法沖洗，比時

應做到逐管沖洗，必要時可開人取樣二次門加入沖洗時的排汽量，在沖洗取樣管時

應注意安全，人應站在側面。

3.1.2.5取樣管沖洗結束后，應調整水樣流量在500-70()mL/min,并調整冷卻

水量使水樣溫度保持在20-30℃o

【備注】

1、大流量沖洗法：將取樣管的取樣門全開，用水樣的最大流量對取樣

管進行沖洗，沖洗過程中取樣管不排汽或排汽量較小的沖洗方法。

2、排汽沖洗法：取樣管以排蒸汽的方式進行沖洗，排汽量的大小應以

不影響安全為宜。

3、小論采用何種方式沖洗，沖洗后應先關閉最后一道門，然后冉嚴啟，

再次進行上述沖洗，反復幾次，直至取樣管沖洗干凈。

3.1.3水汽樣品的采集方法

水樣采集的正確與否直接影響水汽分析結果的可靠性，所以，取有代表性水

樣是做好監(jiān)督工作的前提條件，必須按照水汽試驗方法的要求認真完成水汽樣品

的采樣工作。

\1.3.1一般水樣的采?。簩τ跍y定蒸汽鈉含量、給水氨含量、爐水磷酸根

含量等不變成分的水樣，用塑料瓶取樣。采樣前，應先將取樣瓶清洗干凈，取樣

時再用水樣沖洗二次以上（方法中另有規(guī)定者除外）后才能采集樣品。在樣品瓶取

滿樣后應立即蓋上瓶蓋，以防現(xiàn)場粉塵污染水樣（必要時應溢流數(shù)分鐘）。

3.1.3.2采取測定易變成分（如溶解氧）的水樣應用帶磨口塞的玻璃瓶并采

用溢流法取樣。取樣時，將取樣管插入瓶底，正常流速溢流5分鐘，再將取樣管

從瓶內緩緩移出后立即蓋上瓶蓋，在取完水樣后，應檢查瓶內有無氣泡，如有氣

泡時，應重新取樣直到無異常情況為止。

3.133其它水樣（如疏水水樣、發(fā)電機冷卻水）的采取，取樣前，應將取樣

管沖洗至少3分鐘后再取樣（或定期沖洗取樣管）。

【注意】采集接有取樣冷卻器的高溫高壓的水樣時，應使水樣流速在

500-700mL/min左右，并保持流速穩(wěn)定，水樣溫度在20?30℃之間。否則，應調

整使之達到要求，并在調整水樣流速10分鐘后才可進行采樣，否則，所取的水

樣不具有代表性。

3.2機組啟動的化學監(jiān)督

機組在啟動過程中，水、汽品質在機組啟動過程中的不同階段都發(fā)生著急劇

的變化，運行班長應熟悉和緊緊抓住水汽品質的變化規(guī)律，積極組織人員及時進

行處理，在機組啟動過程中的各個階段把確保水、汽品質合格作為機組啟動化學

監(jiān)督工作的重點來進行。

3.2.1機組啟動的準備工作

做好機組啟動前的準備工作，是順利實現(xiàn)啟動階段對水汽質量監(jiān)督調整的前

提，在接到機組啟動命令后，班長應立即指派專人完成下列檢查工作，在達不到

要求時應立即進行處理并在鍋爐上水前達到要求。

3.2.1.1給水及爐水加藥泵應無缺陷，加藥系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，給水

加藥穩(wěn)壓器內的水應排放干凈。

3.2.1.2用于給水處理的氨水、聯(lián)胺應能保證給水加藥處理的要求。

3.2.1.3用于爐水處理的磷酸鹽藥液及混合磷酸鹽藥液的液位在20cm以上，

否則應提前準備好配藥藥品。

3.2,1.4檢查各種表計（包括在線表計）及取樣、冷卻系統(tǒng)應正常，否則應

及時聯(lián)系處理。

3.2.1.5水處理備足除鹽水。

3.2.1.6所有分析月藥品齊全，分析儀器、設備良好可用。

3.2.2機組啟動給水的監(jiān)督工作

6X100MW機組除氧器使用的是武漢鍋爐廠生產的高壓噴霧填料式除氧器，

既可單獨運行，又可1號-2號、3號-4號、5號?6號除氧器并列運行。在機組啟

動初期給水泵并不啟動時，由運行的鄰機給水泵提供補給水，因此在機組啟動過

程中，應加強與汽機運行人員的聯(lián)系工作，了解啟動機組的給水方式并依據(jù)給水

方式的不同，采取相應的給水處理方法，避免由于處理方法不當造成啟動機組給

水監(jiān)督指標的不合格或對鄰機給水水質產生不良影響的情況發(fā)生。

3.2.2.1機組啟動除氧器的監(jiān)督工作及要求

1）機組啟動過程中除氧器除氧水的質量控制要求：

外觀無色透明無雜質、溶解氧含量W40ug/L、硬度W5.Oumol/L。

2）機組啟動除氧器的監(jiān)督工作

除氧器重新上水前，應對除氧器進行沖洗，沖洗干凈后才可對除氧器正式上

水，上水達到正常運行水位后通知化學對水質進行分析，運行監(jiān)督人員在接到通

知后，應立即對除氧器水質進行分析，外觀和硬度不合格時，應以通知單的方式

將不合格的情況通知汽機，重新?lián)Q水再取樣分析直到合格。

除氧器并入系統(tǒng)前必須監(jiān)測溶解氧，指標合格后才可并入系統(tǒng)運行，否則應

送監(jiān)督結果通知單要求汽機及時調整，在調整過程中，要加強監(jiān)督及雙方聯(lián)系工

作，合格后送水質合格通知單，汽機在接到合格通知單后才可將除氧器并入運行

系統(tǒng)。

鍋爐在上水前應木疏水箱水質的外狀、硬度及電導率的情況進行監(jiān)督，監(jiān)督

指標不合格或異常時應采取措施處理，合格后可進行除氧器到疏水箱間的循環(huán)加

熱，達到要求后才可向鍋爐上水。

除氧器在線溶氧表在除氧器并入系統(tǒng)后應投入運行，并對在線表計讀數(shù)的正

確性進行核對，實測值與表測值相差較大時應及時聯(lián)系處理。

除氧器并入系統(tǒng)運行后，應按正常運行時的指標控制要求對除氧器水質進行

控制，指標不合格時每小時至少監(jiān)督一次直到合格為止。

凝結水回收后，因凝結水導致除氧器水質下降時，一般可不做處理，但當除

氧水的外狀發(fā)生渾濁現(xiàn)象時，運行班長應立即聯(lián)系汽機調整并派專人到除氧器就

地對除氧水的水質狀況進行監(jiān)督，直到外狀符合要求為止。

【備注】機組檢修后除氧器上水試泵過程中，除水器水質達到外狀澄清無雜

質即可，當試泵結束，除氧器將并入系統(tǒng)運行時，應執(zhí)行機組啟動除氧器除氧水的

質量控制標準。

3.2.2.2機組啟動過程中爐前給水的監(jiān)督工作

機組啟動過程中，在給水泵未啟動前，采用鄰機給水的方式向啟動鍋爐提拱

補給水，給水泵啟動后，啟動機組的給水主要由本機除氧器提供，因此，啟動機

組的給水加藥處理應因給水方式的不同而異。

3.2.2.2.1啟動過程中爐前給水質量要求

pH控制在8.8?9.3(25℃)、聯(lián)胺控制在W30Rg/L,在水質出現(xiàn)不合格現(xiàn)象

時，應及時進行調整處理并使其盡快達到合格的要求。

3.2.222啟動過程中爐前給水的監(jiān)督工作

在機組的啟動過程中，運行班長應及時與汽機運行聯(lián)系，了解給水泵啟動時

間并在給水泵啟動前20分鐘，安排人員啟動給水加藥泵(手動方式)對給水進行

加藥處理工作。

給水泵未運投行前，通過鄰機的給水泵向啟動機組的鍋爐供水，向啟動機組

供水的鄰機給水監(jiān)督指標在中限以下運行，可投運啟動機組的給水加藥泵加藥，

加藥量的大小以保證運行機組的聯(lián)胺含量不超標為宜，如果正常運行機組的監(jiān)督

指標在高限運行，可不啟動加藥泵，以免正常運行機組的監(jiān)督指標超標。

機組啟具備做試驗的條件時，應沖洗取樣管并取樣分析給水的pH值、狹胺

含量，積極調整使各項監(jiān)督指標價格。

機組啟動結束監(jiān)督指標穩(wěn)定后，應投入在線監(jiān)測表計，同時，在許可的情況

下，應將加藥方式由手動倒為自動方式運行。

3.2.3機組啟動疏水監(jiān)督工作

疏水箱在機組啟動、運行過程中承擔著向鍋爐上水或備水的作用，在備用期

間，其水質可能出現(xiàn)監(jiān)督指標不合格的情況。機組啟動鍋爐在使用疏水箱水前，

必須通知對疏水箱水質進行分析，化學人員在接到通知后，應立即取樣分析疏水

箱水質，指標不合格時不能作為鍋爐補給水水源。

3.2.3.1疏水的監(jiān)督要求

疏水箱水質透明無雜質，硬度W2.5Pmol/Lo

3.232鍋爐上水前疏水的監(jiān)督工作

啟動鍋爐上水前，值長（或鍋爐）應通知化學監(jiān)督人員分析疏水箱水質，化學

接到通知后應立即取樣分析，在疏水箱水質不合格時，化學運行班長應立即報告

值長并通知鍋爐運行換水，合格后才可向鍋爐上水。

3.2.4啟動前發(fā)電機冷卻水質量要求及處理

3.2.4.1啟動前發(fā)電機冷卻水質量要求：

水質監(jiān)督質量要求

處理方式pH值電導率硬度銅含量

(25℃)pS/cm|imol/L膽L

添加緩蝕劑7.0?9.0W5.0W2W40

3.2.4.2監(jiān)督方法

機組啟動電氣進行絕緣試驗前，值長通知汽機啟動內冷水泵運行，然后通知

化學監(jiān)測發(fā)電機冷卻水水質，化學運行接到通知后應通知化驗室停止加藥并立即

對水質進行分析，在水質澄清、電導率小于1.5pS/cm時，送監(jiān)督單匯報情況，

不合格時，應通知汽機換水至合格。電氣做完試驗后，應及時對發(fā)電機冷卻水加

乙醇胺處理，使發(fā)電機冷卻水的pH（25℃）>7.0,并通知化驗室添加緩蝕劑。

機組啟動時，發(fā)電機冷水泵運行后，應將在線表計投入運行。

3.2.5鍋爐啟動過程中的監(jiān)督工作

檢修或長期停用的鍋爐啟動前，值長應通知鍋爐運行對啟動鍋爐進行沖洗，通知化學

運行人員監(jiān)督，沖洗到鍋爐