1生活垃圾焚燒集料爐渣磚生產(chǎn)技術規(guī)范本文件規(guī)定了生活垃圾焚燒集料爐渣磚生產(chǎn)的原料、場地、設備和人員、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)記錄、環(huán)境保護、安全要求。本文件適用于生活垃圾焚燒集料爐渣磚（以下簡稱“爐渣磚”）的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2542砌墻磚試驗方法GB5085.3—2007危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別GB6566建筑材料放射性核素限量GB6722爆破安全規(guī)程GB12348—2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB18918—2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB/T31962—2015污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范(附條文說明)HJ2025危險廢物收集、貯存、運輸技術規(guī)范DB32/4041—2021大氣污染物綜合排放標準3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1生活垃圾焚燒集料爐渣domesticwasteincinerationaggregateslag由熔渣、鐵和其他金屬、陶瓷類碎片，玻璃和其他一些不可燃燒物質(zhì)，以及未燃燒的有機物組成的不均勻混合物。4原料4.1質(zhì)量要求4.1.1爐渣生產(chǎn)用爐渣應符合以下要求：a)爐渣應為形狀不規(guī)則、帶棱角的蜂窩狀顆粒，顏色為黑褐色；b)爐渣的汞、砷、銅、鉛、鉻、鎳等重金屬浸出濃度應低于GB5085.3—2007中浸出毒性鑒別標準限值，屬于一般固廢。4.1.2水泥生產(chǎn)用水泥應符合GB175的規(guī)定。4.2接收24.2.1原料入廠后，倉庫管理人員應確認其生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量與采購計劃相符，并有相應的質(zhì)量證明文件（如合格證、出廠檢驗報告等）。4.2.2初檢合格后，倉庫管理人員通知質(zhì)量部門抽樣檢測。質(zhì)量部門依據(jù)相應原料檢驗規(guī)程進行檢驗，根據(jù)相應原料標準驗收原料，并做好記錄。4.3儲存原料儲存環(huán)境應清潔、通風、干燥、防火、防鼠、防雨、防潮、避光，原料應離地離墻，并應加蓋遮蔽物。5場地、設備和人員5.1場地5.1.1應遠離居民生產(chǎn)、生活區(qū)。5.1.2應避開爆破危險區(qū)，安全距離應符合GB6722的有關規(guī)定。5.1.3應靠近公路或鐵路等主要交通干線，以便于原料的運入和產(chǎn)品的運出。5.1.4應有穩(wěn)定的電力供應，具備足夠的電力容量和可靠的供電線路。5.1.5生產(chǎn)區(qū)域必須配備必要的安全防護設施、消防設施、污染防治設施。5.1.6總平面布置應做到人貨分流。生產(chǎn)車間內(nèi)宜根據(jù)不同用途劃分不同區(qū)域，高噪聲設備應布置于車間中部，各分區(qū)的布置應規(guī)劃整齊。5.2設備主要的生產(chǎn)設備包括：——二倉配料機；——皮帶輸送機；——強制式攪拌機；——雙極真空擠出機；——真空泵；——自動切坯切條機；——布坯機；——自動抓坯機；——送板機；——接磚機；——加長接磚機；——自動上板機；——移動疊板機；——螺桿空壓機；——電控系統(tǒng)。5.3人員5.3.1企業(yè)負責人應明確所承擔的產(chǎn)品質(zhì)量責任與義務，遵守相關的法律法規(guī)。5.3.2生產(chǎn)操作人員應具備相應的崗位技能，熟悉所操作設備的性能和操作規(guī)程。5.3.3質(zhì)量檢驗人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉爐渣磚質(zhì)量檢驗方法和標準，能夠熟練操作各類檢驗設備。5.3.4企業(yè)應定期組織員工進行技術培訓，培訓內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、設備操作、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等方面的知識。6生產(chǎn)流程生活垃圾焚燒集料爐渣磚生產(chǎn)流程圖見圖1。3 配料↓ 攪拌↓壓制↓養(yǎng)護↓成品圖1生活垃圾焚燒集料爐渣磚生產(chǎn)流程圖6.1配料應按設計要求進行原料配比，爐渣、水泥和水計量最大允許誤差應符合表1的規(guī)定。表1爐渣、水泥和水計量最大允許誤差水6.2攪拌攪拌的步驟如下：a)在攪拌作業(yè)前，應對攪拌機進行全面細致的檢查。確認攪拌機各部件均處于正常工作狀態(tài)后，可啟動設備；b)啟動攪拌機后，將爐渣、水泥、水按比例投料至攪拌機中進行密閉攪拌。攪拌時間為2min~6.3壓制壓制的步驟如下：a)將攪拌均勻的物料，通過皮帶輸送機平穩(wěn)輸送至成型模具內(nèi)；b)物料填充完成后，啟動成型機進行壓制操作；c)壓制完成后，小心脫模，脫模過程應緩慢、平穩(wěn)，避免對磚坯造成損傷。6.4養(yǎng)護宜使用叉車將成型水泥磚堆存碼垛至養(yǎng)護車間；天氣過冷時不進行生產(chǎn)，宜采用灑水養(yǎng)護方式。6.5成品6.5.1檢驗應對養(yǎng)護完成后的爐渣磚進行全面的質(zhì)量檢驗。檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級、抗凍性、放射性核素限量等。主要檢驗方法如下：4a)尺寸偏差檢驗采用符合精度要求的量具，如鋼尺、卡尺等；b)外觀質(zhì)量通過目視檢查，確保磚體外觀整潔、色澤均勻，無缺棱掉角、裂縫等缺陷；c)強度等級檢驗按GB/T2542的規(guī)定進行抗壓強度試驗；d)抗凍性檢驗按GB/T2542的規(guī)定進行；e)放射性核素限量檢驗應遵循GB6566的規(guī)定。6.5.2貯存將檢驗合格的爐渣磚運至成品堆場進行存放。7生產(chǎn)記錄7.1記錄內(nèi)容應建立再生棉紗生產(chǎn)記錄制度，生產(chǎn)記錄內(nèi)容應包括但不限于：a)原材料；b)設備運行參數(shù)；c)操作人員；d)生產(chǎn)過程記錄；e)成品質(zhì)量；f)成品數(shù)量。7.2記錄保存各項生產(chǎn)記錄及檔案資料應有專人負責記載，系統(tǒng)整理，妥善保存以備溯源，保存期限應不少于2年。8環(huán)境保護8.1廢棄大氣污染物排放控制要求應符合DB32/4041—2021的規(guī)定。8.2廢水8.2.1生產(chǎn)生活污水經(jīng)化糞池處理后接管至污水處理廠。8.2.2廢水接管應符合GB/T31962—2015表1中規(guī)定的B級標準。8.2.3污水處理廠應對污水進行深度處理，處理達GB18918—2002表1中規(guī)定的一級A標準后可排放。8.3噪聲生產(chǎn)期間廠界噪聲應符合GB12348—2008中規(guī)定的2類。8.4固廢貯存8.4.1一般工業(yè)固體廢物貯存應符合GB18599的相關要求。8.4.2危險廢物貯存應符合GB18597的要求；同時按照HJ2025中的相關規(guī)定進行危險廢物的包裝、貯存設施的選址、設計、運行、安全防護、監(jiān)測和關閉等。9安全要求9.1生產(chǎn)安全9.1.1應建立、健全安全生產(chǎn)責任制，并做好安全生產(chǎn)計劃工作。9.1.2工作人員應穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護口罩、防護手套、防護服、防護鞋進行加工作業(yè)。59.1.3工作人員應接受安全生產(chǎn)教育和培訓。新職工上崗前、調(diào)換工種人員應進行專門的安全教育培9.2消防安全9.2.1建筑物的防火等級應采用國家現(xiàn)行規(guī)范要求按一、二級耐火等級設計，滿足建筑防火要求。9.2.2凡禁火區(qū)均設置明顯標志牌。生產(chǎn)設備、原料倉庫應遠離火種、熱源；工作場所嚴禁吸煙；各區(qū)域應按規(guī)范設置滅火器、消防設施并定期檢查維護。9.2.3安全出口及安全疏散距離應符合GB50016的要求。9.2.4火災報警系統(tǒng)：生產(chǎn)車間等火災危險場所應設置火災自動報警系統(tǒng)和火災電話報警?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)設計符合GB50116的規(guī)定。9.2.5廠區(qū)應留有足夠的消防通道，生產(chǎn)車間、倉庫設置消防給水管道和消防栓；廠部應組織義務消防員，并進行定期的培訓和訓練。9.3風險應急管理9.3.1響應程序9.3.1.1在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)車間和儲存區(qū)發(fā)生小規(guī)?；馂氖鹿蕰r，崗位操作人員應立即向生產(chǎn)主管、值班長、廠部值班人員匯報并采取相應措施，予以處理。9.3.1.2當處理無效，火勢擴大趨勢時，應及時向公司主管報告；公司主管在接到報告后，下達按應急救援預案處置的指令，立即通知公司應急救援領導小組成員到達現(xiàn)場，并迅速成立應急指揮部，各專業(yè)組按各自職責開展應急救援工作。9.3.1.3當發(fā)生重大事故，難以控制時，指揮部成員應通知各自所在部門，按專業(yè)對口迅速向工業(yè)集中區(qū)安全部門以及當?shù)匕脖O(jiān)局、公安局、環(huán)保局、衛(wèi)生局等上級領導機關報告事故情況。9.3.2應急設施、設備、材料應根據(jù)項目可能發(fā)生的風險事故，在廠內(nèi)配備各種