江蘇省化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全審計表_第1頁
江蘇省化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全審計表_第2頁
江蘇省化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全審計表_第3頁
江蘇省化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全審計表_第4頁
江蘇省化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全審計表_第5頁
已閱讀5頁,還剩112頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

—1—江蘇省化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全審計表序號安全審計重點內(nèi)容安全審計依據(jù)審計不符合項等級問題及建議一級要素二級要素一、全計1.設(shè)計管理1設(shè)計單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計化工石化醫(yī)藥、石油天然氣(海洋石油)行業(yè)、專業(yè)資質(zhì)甲級?!蛾P(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕76號)、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第41號公布、第79號修正)A級:設(shè)計單位資質(zhì)不符合要求2新建危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目采用的生產(chǎn)工《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52C級:一般不符合項3(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十九條A級:國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證—2—4危險化學(xué)品建設(shè)項目應(yīng)取得安全條件審查意見書。已經(jīng)通過安全條件審查的危險化學(xué)品建設(shè)項目,當(dāng)變更內(nèi)容符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第十五條規(guī)定的,應(yīng)當(dāng)重新進行安全條件論證和安全評價,并申請審查。《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第45號公布、第79號修正)A級:危險化學(xué)品建設(shè)項目未取得安全條件審查意見書5危險化學(xué)品建設(shè)項目應(yīng)取得安全設(shè)施設(shè)計審查意見書。已經(jīng)通過安全設(shè)施設(shè)計審查的危險化學(xué)品建設(shè)項目,當(dāng)變更內(nèi)容符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第二十一條規(guī)定的,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向原審查部門申請建設(shè)項目安全設(shè)施變更設(shè)計的審查?!段kU化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第45號生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52號)A級:危險化學(xué)品建設(shè)項目未取得安全設(shè)施設(shè)計審查意見書6涉及"兩重點一重大"建設(shè)項目試生產(chǎn)方案應(yīng)取得專家論證意見?!督ㄔO(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第36號公布、第77號修正)、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第45號公布、第79號修正)A級:涉及“兩重點一重大"建設(shè)項目試生產(chǎn)方案未取得專家論證意見7新改擴建設(shè)項目應(yīng)按規(guī)定開展安全設(shè)施竣工驗收評價,取得專家論證意見?!督ㄔO(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第36號公布、第77號修正)、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第45號公布、第79號修正)A級:未按規(guī)定開展安全設(shè)施竣工驗收評價,取得專家論證意見8涉及"兩重點一重大"和首次工業(yè)化設(shè)計的建設(shè)項目,應(yīng)在基礎(chǔ)設(shè)計階段開展HAZOP分析,并進行安全完整性等級(SIL)定級評估?!蛾P(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》(安監(jiān)總管三程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三C級:一般不符合項—3—〔2013〕88號)、《危險與可操作性T/CCSAS001-2018、《危險與可操作性AQ/T3049-20139生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?!痘ず臀kU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十一通知》(安監(jiān)總科技〔2016〕137號)、(第二批)》的通知(應(yīng)急廳〔2024〕備。安全評價報告、安全設(shè)施設(shè)計專篇、反應(yīng)安全風(fēng)險評估、安全可靠性論證中提出的安全對策措施和建議應(yīng)在項目設(shè)計和建設(shè)過程中逐一落實。C級:一般不符合項2.總圖布置應(yīng)根據(jù)外部安全防護距離評估結(jié)果和多米諾效應(yīng)分析結(jié)果進行工廠選址和總平面布置。涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的外GB/T37243-2019、《危險化學(xué)品生產(chǎn)A級:涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存—4—〔2017〕121號)第三條防護距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要企業(yè)總平面布置應(yīng)根據(jù)工廠的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、原料產(chǎn)品運輸、防火、防爆、施工、檢修、安全管理等要求,并結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件進行總平面布置。廠區(qū)總平面布置竣工圖應(yīng)與現(xiàn)場一致。《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》全監(jiān)管總局令第41號公布、第79號修合項企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、公輔工程、重要設(shè)施等內(nèi)、外部防火間距應(yīng)滿足GB50160、GB51283、GB50016等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》具有甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房(含裝置或車間)和倉庫內(nèi)不得設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室。涉及爆炸危險性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室不應(yīng)布置在裝置區(qū)內(nèi)。防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-20082018年版)、類火災(zāi)危險性、內(nèi)設(shè)置辦公室、控制室、機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》—5—置一側(cè)不應(yīng)有門窗、孔洞,并應(yīng)滿足防火防爆GB55037-2022第4.2.2條、《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求布置在甲、乙類火災(zāi)危險性生產(chǎn)裝置內(nèi)的控制室、機柜間應(yīng)進行抗爆設(shè)計、評估、加固。 實施方案》(安委〔2020〕3號)、《石GB/T50779-2022甲、乙類火災(zāi)危險性生產(chǎn)裝置內(nèi)的控制室、機柜間未進行抗爆評估、設(shè)計、加固地區(qū)架空電力線路嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。地區(qū)輸油(輸氣)管道不應(yīng)穿越廠區(qū)。與危險化學(xué)品罐區(qū)無關(guān)的管線、輸電線嚴(yán)禁穿越罐區(qū)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第4.1.6生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第九條、《化工企業(yè)總圖運輸A級:地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要光氣、氯氣等劇毒氣體及含硫化氫管道不應(yīng)穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域。大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第八條氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域生產(chǎn)廠房和倉庫的層數(shù)、最大允許占地面積、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014C級:一般不符—6—每個防火分區(qū)最大允許建筑面積、耐火等級、安全疏散、泄壓面積應(yīng)滿足要求。合項3.安全設(shè)施凡在開停工、檢修過程中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020第5.5.10條C級:一般不符合項安全閥、爆破片的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求:1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備,如設(shè)置的安全閥不能滿足要求時,應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管,導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向。2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施。其中,超過100m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥。3.爆破片和安全閥串聯(lián)設(shè)置時,爆破片和安全閥之間應(yīng)設(shè)壓力表和放空閥?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第5.5.5、T/HGJ10600-2019、《液氯使用安全技術(shù)要求》AQ3014-2008、《爆破片的設(shè)條C級:一般不符合項1.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片,爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封,且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。2.丁二烯球形儲罐設(shè)置氮封系統(tǒng),安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮氣連續(xù)吹掃或采取儲罐壓力高高聯(lián)鎖氮氣吹掃?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第5.5.9條、《石油化工液化烴球形儲罐設(shè)計規(guī)范》SH3136-2003第8.5條C級:一般不符合項1.氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后排放,安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)。2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第5.5.10條、《合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南》AQ/T3017-2008第5.5.4.6條C級:一般不符合項無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)狻妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》C級:一般不符—7—排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求,不得有泄漏點。GB50160-2008(2018年版)第5.5.11合項因物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施,以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設(shè)施。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》C級:一般不符合項在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的鋼管架、跨越裝置區(qū)、罐區(qū)消防車道的鋼管架、設(shè)備的承重鋼結(jié)構(gòu)等應(yīng)按GB50160的要求采取耐火保護措施?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》C級:一般不符合項火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈,并有可靠的點火系統(tǒng)及燃料氣源以及可靠的防回火設(shè)施(水封、分子封等)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第5.5.20、C級:一般不符合項有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板,應(yīng)采取防止可燃液體泄漏至下層的措施?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》C級:一般不符合項甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。可燃液體地上儲罐的進出口管道應(yīng)采用柔性連接?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第6.2.25C級:一般不符合項1.采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。2.苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸及丙烯酸酯等阻聚劑對氧含量有特殊要求的儲罐應(yīng)采用貧氧氮封。3.光氣及光氣化裝置應(yīng)設(shè)置用于含光氣的設(shè)備和管線的氮封、吹掃和置換的專用氮氣系統(tǒng)。4.多晶硅生產(chǎn)裝置的緊急泄放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置通入《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第6.2.19條、《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管C級:一般不符合項—8—高純氮氣的措施。三〔2011〕142號)、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》GB19041-2003、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2014〕104離心式可燃?xì)怏w壓縮機和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第7.2.11條C級:一般不符合項液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第7.2.18條、《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》(安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號)、《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第七條A級:液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第6.4.2條B級:甲B、乙、工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口應(yīng)設(shè)水封,水封高度不得小于250mm,全廠性支干管、干管的管段長度超過300m時,應(yīng)用水封井隔開。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第7.3.3條C級:一般不符合項極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)設(shè)置密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)。設(shè)置在有振動的設(shè)備或管道上的取樣口,應(yīng)采取減振措SH3012-2011第7.2.3、第7.2.4條、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》GBC級:一般不符合項—9—施。光氣在線分析系統(tǒng)(取樣管、管線接頭、閥門、密封件、分析部件等)應(yīng)集中緊湊布置19041-2003、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2014〕104號)第45條甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施,庫內(nèi)不得設(shè)置室內(nèi)消火栓和水管道?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014(2018年版)第3.6.12條合項丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣、氯乙烯等球形儲罐應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)采取注水措施。注水壓力應(yīng)能滿足要求。SH3136-2003第7.4條、《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第六條液化烴球罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)1.丁二烯球形儲罐儲存周期在兩周以下時,應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)。儲存周期在兩周以上時,應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)。2.苯乙烯儲罐應(yīng)設(shè)置噴淋設(shè)施或制冷設(shè)施,保證苯乙烯儲存溫度不高于20℃。運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》第3.4條合項液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫應(yīng)多點配備可移動式非金屬軟管吸風(fēng)罩,軟管半徑覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠房、庫房內(nèi)的設(shè)備、管道和液氯重瓶堆放范圍?!蛾P(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會〔2010〕協(xié)字第070號)第二條合項光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置光氣破壞系統(tǒng),光氣破壞系統(tǒng)應(yīng)包括正常生產(chǎn)時的尾氣回收及破壞處理系統(tǒng)、事故時的緊急停車及應(yīng)急破壞處理系統(tǒng),兩個系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。高空排放筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置光氣在線分析儀以及噴氨氣《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》《光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南》氣化產(chǎn)品裝置未設(shè)置光氣破壞系統(tǒng)(其余為—10—液態(tài)光氣、異氰酸甲酯、氯甲酸甲酯等劇毒物料的單臺儲槽容積不應(yīng)大于5m3,單臺儲槽應(yīng)設(shè)有相應(yīng)系統(tǒng)容量的事故收集槽。液態(tài)光氣、異氰酸甲酯、氯甲酸甲酯的貯槽類及其輸送泵應(yīng)布置在隔離房或全包裹的夾套內(nèi)。《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》《光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南》合項液氯儲槽(罐)庫房、獨立液氯瓶庫、罐式集裝箱罐車充裝場所應(yīng)采用密閉結(jié)構(gòu),并同時配備事故氯處理裝置;事故氯吸收裝置應(yīng)具備24小時連續(xù)運行,并滿足緊急情況下的處理能力,吸收液循環(huán)槽具備切換、備用和配液的條件,保證熱備狀態(tài)或有效運行?!蛾P(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會〔2010〕協(xié)字第070號)第一條、《液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地(廠房)安全設(shè)計技術(shù)規(guī)范》DB32/T3381-2018第5.1、5.2、5.4條液的條件(其余導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置。導(dǎo)熱油爐及附屬導(dǎo)熱油儲罐、導(dǎo)熱油爐輸送泵等設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防止導(dǎo)熱油外溢的措施。在燃料氣調(diào)節(jié)閥與導(dǎo)熱油爐之間設(shè)置阻火器。系統(tǒng)未設(shè)置安全泄放裝置(其1.企業(yè)對可燃性粉塵開展燃爆性能測試,并按規(guī)范要求落實防止粉塵燃爆措施。涉及粉塵爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置惰化、抑爆、隔爆、泄爆等安全措施。2.粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。3.應(yīng)根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方法,不應(yīng)使用壓縮空氣進行吹掃?!斗蹓m防爆安全規(guī)程》GB15577-2018燃爆性能測試;置惰化、抑爆、全措施(其余為過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)工作液配制釜與配堿釜不《過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排—11—查指南》第25條制釜與配堿釜共用或配制釜未采取泄壓措蓄熱式焚燒爐(RTO)系統(tǒng)進口管道上,應(yīng)設(shè)置LEL在線檢測儀,并冗余設(shè)置,LEL在線檢測儀與進入蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的廢氣切斷閥、新風(fēng)閥、緊急排放閥聯(lián)動,LEL在線檢測儀安裝位置距蓄熱式焚燒爐入口切換閥的管道等效長度應(yīng)滿足要求。B級:蓄熱式焚燒爐(RTO)系線檢測儀,未冗余設(shè)置蓄熱式線檢測儀未與進入蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的廢氣切斷閥、新風(fēng)閥、緊急排放閥聯(lián)動設(shè)有加熱、噴淋降溫或冷卻盤管的儲罐應(yīng)設(shè)置液相溫度檢測和報警設(shè)施,應(yīng)具有自動控制熱(冷)媒的功能。11.9條B級:未設(shè)置液相溫度檢測和報警設(shè)施和自動控制設(shè)施1.液氯、氟化氫儲罐(槽)必須設(shè)置應(yīng)急槽,且有效容積不應(yīng)小于最大儲罐的容積。2.液氯貯槽發(fā)生泄漏時的倒槽操作,應(yīng)在無人員進入貯槽廠房內(nèi)的情況下在操作室中完成。氟化氫儲罐(槽)區(qū)周邊應(yīng)安裝噴淋水幕,具備遠(yuǎn)程控制功能或采用整體封閉吸收工藝。求》T/CCASC1003-2021、《氟化氫生B級:不具備自動倒罐條件(其儲存丁二烯時應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚C級:一般不符—12—物的措施,包括控制儲存周期、倒罐、降溫、添加阻聚劑等。版)》第5.7.6條、《首批重點監(jiān)管的合項過氧化氫儲罐應(yīng)采取泄壓、防曬、噴淋冷卻和脫鹽水注入等措施。查指南》第24條B級:過氧化氫儲罐未采取泄壓、噴淋冷卻和脫鹽水注入等措施工全1.反應(yīng)安全風(fēng)險評估精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。估工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2017〕1號)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十九條A級:精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估反應(yīng)風(fēng)險評估的反應(yīng)溫度指標(biāo)不得低于實際運行過程的控制范圍。C級:一般不符合項新開發(fā)的生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗后進行工業(yè)化生產(chǎn)。理辦法(試行)》(蘇工信規(guī)〔2021〕2號)第十二條、《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十九條A級:新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)硝化、氯化、氟化、過氧化、重氮化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)開展全流程反應(yīng)安全風(fēng)險評估,應(yīng)對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物等開展熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風(fēng)險評估。根據(jù)反應(yīng)危險度等級和評估建議設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施,補充完善安全《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》《關(guān)于加強精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2017〕1號)B級:硝化、氯化、氟化、過氧化、重氮化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置未開展全流程反應(yīng)安—13—管控措施,及時審查和修訂安全操作規(guī)程,確全風(fēng)險評估,未對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物等開展熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風(fēng)險評估儲存的重氮化物料和廢棄物、過氧化物應(yīng)測試自加速分解溫度SADT(指物質(zhì)裝在所用的容器內(nèi)可能發(fā)生自加速分解的最低環(huán)境溫度),并采取防止超溫的管控措施?!吨氐髽I(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》氮化物料和廢棄物、過氧化物未測試自加速分解溫度SADT藝風(fēng)險分析應(yīng)對涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置每3年運用HAZOP分析法進行一次安全風(fēng)險辨識分析,編制HAZOP分析報告。其他化工生產(chǎn)裝置應(yīng)每5年至少開展一次工藝風(fēng)險分析,編制工藝風(fēng)險分析報告。企業(yè)對HAZOP分析報告識別出的危險和可操作性問題提出的補償或減緩的措施,應(yīng)有采納落實的意見?!秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第五條B級:未對涉及大"的生產(chǎn)、儲存裝置每3年運用HAZOP分析法進行一次安全風(fēng)險辨識分HAZOP分析確認(rèn)的偏離設(shè)計目的所有偏差應(yīng)包含所分析節(jié)點的所有要素,應(yīng)識別系統(tǒng)設(shè)計中每種現(xiàn)有的檢測、控制和保護措施,并對識別出的危險和可操作性問題提出補償或減緩《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》AQ/T3049-2013C級:一般不符合項—14—措施。不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng),應(yīng)進行安全風(fēng)險分析。甲、乙、丙類化學(xué)品儲罐尾氣連通公用回收系統(tǒng)的,應(yīng)經(jīng)安全論證合格并落實尾氣管道阻爆轟措施?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)B級:甲、乙、丙類化學(xué)品儲罐尾氣連通公用回收系統(tǒng)的,未經(jīng)安全論證并落實尾氣管道阻爆轟措施3.操作規(guī)程與所有化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、?;纷鳂I(yè)和配套生產(chǎn)單元均應(yīng)制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。AQ/T3034-2022第4.9.1條、《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十七條作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)操作規(guī)程的編制內(nèi)容至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:開車、正常操作、臨時操作、異常處置、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求;工藝參數(shù)的正??刂品秶皥缶?、聯(lián)鎖值設(shè)置,偏離正常工況的后果及預(yù)防措施和步驟;操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項等。同時缺少開車、正常操作、臨時操作、異常處置、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求、工藝參數(shù)的正??刂品秶皥缶⒙?lián)鎖值設(shè)置,偏離正常工況的后果及預(yù)防措施和步驟等內(nèi)容(其—15—操作規(guī)程中有關(guān)工藝參數(shù)的正??刂品秶皥缶⒙?lián)鎖值不應(yīng)超過對應(yīng)的設(shè)計值。工藝卡片中有關(guān)重要控制指標(biāo)、報警和聯(lián)鎖值應(yīng)與操作規(guī)程一致。中有關(guān)工藝參數(shù)的正常控制內(nèi)浮頂罐低液位報警或連鎖值不得低于浮盤支撐的高度。浮盤落底應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程中確定的重要控制指標(biāo),編制工藝卡片。合項應(yīng)每年對操作規(guī)程進行適用性和有效性審核,至少每3年對操作規(guī)程進行1次全面修訂。合項每個操作崗位存放有效的紙質(zhì)版操作規(guī)程和工藝卡片。合項應(yīng)對崗位員工開展操作規(guī)程培訓(xùn),并對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行考核。合項正常運行期間,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝卡片要求,工藝運行參數(shù)符合工藝卡片要求。運行崗位操作人員應(yīng)按要求對生產(chǎn)裝置進行巡檢,涉及“兩重點一重大”的裝置應(yīng)1小時巡檢一次,建立巡回檢查記錄。合項企業(yè)應(yīng)對運行工況定時進行監(jiān)測、檢查,建立崗位操作記錄和交接班記錄。治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)合項—16—企業(yè)應(yīng)按照“建標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)事、交標(biāo)準(zhǔn)班”《省應(yīng)急管理廳關(guān)于加強?;菲髽I(yè)安全基礎(chǔ)管理工作的通知》C級:一般不符合項4.工藝運行控制P&ID圖中溫度、壓力、液位、組分等重要工藝參數(shù)應(yīng)在生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的基本過程控制系統(tǒng)集中顯示?!吨攸c化工企業(yè)全流程自動化控制配5.5條C級:一般不符合項涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置應(yīng)實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)應(yīng)投入使用。《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第四條A級:涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求,并結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進行設(shè)置?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)B級:危險化工工藝的安全控制不符合重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置應(yīng)從原料處理、反應(yīng)工序、精餾精制、產(chǎn)品包裝與儲存、公輔工程等配備全流程自動控制系統(tǒng)?!吨攸c化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范》DB32/T4743-2024第1條B級:涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置從原料處理、—17—反應(yīng)工序、精餾精制、產(chǎn)品包裝與儲存、公輔工程等配備全流程自動控制系統(tǒng)不符合標(biāo)準(zhǔn)涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝裝置的上下游配套裝置必須實現(xiàn)自動化控制?!吨攸c化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范》DB32/T4743-2024第1條、《危險化學(xué)品安全專項整治三年行工藝裝置的上下游配套裝置未實現(xiàn)自動化控制重大危險源生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施應(yīng)裝備和使用緊急切斷裝置、自動化控制系統(tǒng)。重大危險源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng),并具備信息遠(yuǎn)傳、記錄、安全預(yù)警、信息存儲等功能。對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點設(shè)施,設(shè)置緊急切斷裝置。一、二級重大危險源具備緊急切斷功能?!段kU化學(xué)品重大危險源企業(yè)安全專項檢查細(xì)則(試行)》《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第40號、第79號令修正)第十三條B級:重大危險源生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施未裝備和使用緊急切斷裝置、自動化控制系統(tǒng)(其余構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū),各儲罐進、出口均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重 大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第五條級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能化工企業(yè)硝化工藝全流程自動化應(yīng)滿足《化工《化工企業(yè)硝化工藝全流程自動化改B級:反應(yīng)工序—18—企業(yè)硝化工藝全流程自動化改造工作指南(試行)》的要求。造工作指南(試行)》(應(yīng)急廳〔2024〕自動化不符合要求同一反應(yīng)工藝在一個反應(yīng)釜內(nèi)進行分階段反應(yīng)的,應(yīng)根據(jù)各個反應(yīng)階段的溫度、壓力等工藝控制要求,分別配備自動控制系統(tǒng)或采取順序控制方式,對反應(yīng)溫度、壓力等重要工藝參數(shù)實現(xiàn)控制、報警、聯(lián)鎖。《重點化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范》DB32/T4743-2024第8.1條B級:同一反應(yīng)工藝在一個反應(yīng)釜內(nèi)進行分階段反應(yīng)的,未分別配備自動控制系統(tǒng)或采取順序控制方高危細(xì)分領(lǐng)域生產(chǎn)裝置的工藝控制措施應(yīng)符合相應(yīng)的風(fēng)險隱患排查指南中重點檢查項的有關(guān)要求。1.光氣企業(yè)至少應(yīng)滿足通用重點檢查項安全風(fēng)險隱患排查表中第5.6.7.9.10.11.18.30.31.38.39.43.47項的要求。2.氟化企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)險隱患排42.43.44.45.46項的要求。3.有機硅企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)險隱患排查表中第4.5.11.18項的要求。4.多晶硅企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)險隱患排查表中第7.10.15項要求。5.苯乙烯企業(yè)應(yīng)滿足苯乙烯生產(chǎn)工藝安全管理排查重點中第3.5.6.7.8.10.11.12項的要求。6.丁二烯企業(yè)應(yīng)滿足丁二烯儲存安全管理排查重點中第1.2.3.4.5.6.7項,丁二烯防聚合管理排查重點中第2.4.5項,丁二烯生產(chǎn)工藝安全《光氣企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《氟化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《有機硅企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《多晶硅企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《苯乙烯安全風(fēng)險隱患排查指南》《丁二烯安全風(fēng)險隱患排查指南》《重氮化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《液氯(氯氣)生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南(試行)》《過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》《氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南(試行)》《合成氨企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》B級:第1項到第11項中任一項不滿足要求—19—管理排查重點第1.2.3.4.5.6.7.8.10.11.12.13項的要求。7.重氮化企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)險隱患排查表中第5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15項的要求。8.液氯(氯氣)企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)9項的要求。9.過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)10.氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足重點檢查項安全風(fēng)11.合成氨企業(yè)應(yīng)滿足安全風(fēng)險隱患排查指南6.32.34項的要求。對于加氫等帶壓反應(yīng)工藝的生產(chǎn)裝置,應(yīng)開展高壓串低壓的工藝風(fēng)險分析,設(shè)置防止串壓引發(fā)超壓爆炸的自動控制和聯(lián)鎖設(shè)施?!段kU化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置檢查表》B級:未落實防止高壓串低壓措施(其余為C5.工藝報警及處置操作人員應(yīng)對溫度、液位、壓力等重要參數(shù)超限運行工況及工藝報警情況及時響應(yīng)、處置,建立工藝報警處置記錄,工藝報警處置記錄應(yīng)包括工藝報警位號、報警信息、發(fā)生時間、報警原因、處置情況、恢復(fù)時間、責(zé)任人等內(nèi)容。AQ/T3034-2022第4.9.4條B級:存在未處置的工藝報警企業(yè)應(yīng)建立《化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況應(yīng)急處置準(zhǔn)則》,對生產(chǎn)運行階段的裝置開停車、應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則(試《化工企業(yè)生—20—非計劃檢維修、操作參數(shù)異常、非正常操作或設(shè)備設(shè)施故障及其他存在能量意外釋放風(fēng)險的情況,建立異常工況處置程序,明確處置步行)》的通知(應(yīng)急廳〔2024〕17號)產(chǎn)過程異常工況應(yīng)急處置準(zhǔn)則》(其余為C6.開停車安全企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員在危害辨識和風(fēng)險評估基礎(chǔ)上制定開停車方案,經(jīng)審批后實施。治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同類型的開停車方案編制相應(yīng)開停車安全條件確認(rèn)表,并組織專業(yè)技術(shù)人員逐項確認(rèn)簽字,確保安全措施有效落實?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)C級:一般不符合項引進蒸汽、氮氣、易燃易爆介質(zhì)前,應(yīng)指定有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行流程確認(rèn)簽字?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)C級:一般不符合項引進物料時,應(yīng)隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況,對流程進行確認(rèn)簽字?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)C級:一般不符合項設(shè)備、管線等停運檢修前,應(yīng)有序?qū)υO(shè)備、管線內(nèi)的危險物料進行撤料操作,吹掃、置換干凈后,與其他系統(tǒng)采用盲板等進行能量隔離。治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)C級:一般不符合項7.試生產(chǎn)安全建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位和專家,研究提出建設(shè)項目試生產(chǎn)可能出現(xiàn)的安全問題及對策,根據(jù)設(shè)計文件和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求,編制試生產(chǎn)方案,明確試生產(chǎn)條件。安監(jiān)總管三〔2017〕121號第十九條、防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52未制定試生產(chǎn)方案投料開車建設(shè)單位應(yīng)從人員、管理、作業(yè)、物資準(zhǔn)備及應(yīng)急響應(yīng)等方面全面辨識試生產(chǎn)階段的主要安全風(fēng)險,制定并落實管控措施?!段kU化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52C級:一般不符合項建設(shè)單位應(yīng)組建試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和工作機構(gòu),明確職責(zé)分工;明確參與試生產(chǎn)的設(shè)計單位、施工《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52C級:一般不符合項—21—單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。建設(shè)單位應(yīng)組織專家對試生產(chǎn)方案進行論證,對試生產(chǎn)條件進行確認(rèn)?!段kU化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52產(chǎn)條件開展安全條件檢查確工藝技術(shù)提供方、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位應(yīng)對“三查四定”問題整改情況進行五方會簽?!段kU化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52C級:一般不符合項試生產(chǎn)投料前,編制開車前安全審查表,由工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全、消防等專業(yè)技術(shù)人員和操作運維人員,設(shè)計、技術(shù)專利商、施工、工程監(jiān)理等相關(guān)方,及同類裝置有開車經(jīng)驗的專家組成安全審查小組,進行開車前安全審查,編制開車前安全審查報告,明確整改項、整改時間和整改責(zé)任人,并在開車前完成整改?!段kU化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52B級:試生產(chǎn)投料前未開展安全審查或?qū)彶榘l(fā)現(xiàn)的問題未整改閉環(huán)(其余試生產(chǎn)結(jié)束后,建設(shè)單位應(yīng)編制試生產(chǎn)總結(jié)報告,說明試生產(chǎn)各項控制指標(biāo)的達(dá)標(biāo)情況,安全設(shè)施運行情況,試生產(chǎn)起始時間,設(shè)計、施工、監(jiān)理單位明確試生產(chǎn)是否通過的明確結(jié)論?!段kU化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52C級:一般不符合項三設(shè)備完整性1.設(shè)備管理制度1.企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度,內(nèi)容至少應(yīng)包括設(shè)備采購、安裝、試車、驗收,特種設(shè)備、動設(shè)備、靜設(shè)備、備品配件、防腐蝕泄漏、檢維修、巡回檢查、設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)、安全附件、變更、設(shè)備報廢等管理制度。2.設(shè)備管理制度應(yīng)明確管理程序、責(zé)任部門、《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)第十條C級:一般不符合項—22—管理職責(zé)及檢查考核要求。企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護人員。明確組織機構(gòu)、人員、崗位職責(zé)。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第十六條C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)對設(shè)備進行編號,建立設(shè)備設(shè)施臺賬,特種設(shè)備應(yīng)建立安全與節(jié)能技術(shù)檔案,并及時更新。特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)檔案應(yīng)符合TSG08-2017中2.5條要求?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)編制覆蓋主要生產(chǎn)設(shè)備的操作和檢維修規(guī)程?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第十六條C級:一般不符合項2.設(shè)備預(yù)防性建立設(shè)備定期檢查記錄,明確操作、專業(yè)技術(shù)、管理等人員的定期檢查要求,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況并進行分析、處理。2.車間(裝置)設(shè)備技術(shù)人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進行專業(yè)檢查?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第十六條、《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)、《化工過程安全管理導(dǎo)則》C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)明確設(shè)備潤滑、盤車、定期切換等日常維護要求,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)落實“三級過濾”(潤滑油脂大桶到小桶、小桶到油壺、油壺到機泵應(yīng)分別設(shè)置滿足質(zhì)量要求的過濾設(shè)施)“五定”(定質(zhì)、定量、定點、定時、定人)潤滑管理要求,現(xiàn)場的油杯、視鏡應(yīng)清晰顯示油位,現(xiàn)場無泄漏。強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計劃,并按計劃開展檢維修工作,檢修計劃應(yīng)包括動設(shè)備、靜設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物、防腐、保溫等?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)合項—23—對重點檢修項目應(yīng)編制檢維修方案,方案內(nèi)容應(yīng)包含組織機構(gòu)、能量隔離、檢維修內(nèi)容、作業(yè)風(fēng)險分析、安全風(fēng)險管控措施、檢修進度、安全質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處置措施?!镀髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T33000-2016第5.4.1.4條C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)建立靜、動密封點臺賬,全面辨識可能發(fā)生泄漏的部位,評估泄漏風(fēng)險,重點關(guān)注毒性物料(硫化氫、光氣、氯氣等急性毒性類別1和類別2的氣體)、液化烴法蘭密封、高溫油泵密封、可燃?xì)怏w的壓力管線、裝卸等泄漏風(fēng)險,并明確具體防范措施?!秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕94號)、《化工過程安全管理導(dǎo)則》AQ/T3034-2022C級:一般不符合項定期對涉及液態(tài)烴、高溫油等泄漏后果嚴(yán)重的部位(如管道、設(shè)備、機泵等動、靜密封點)進行泄漏檢測,對泄漏部位及時維修或更換。在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位,應(yīng)采取加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施?!秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕年94號)C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)加強防腐蝕管理,涉及腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏g措施,加強壁厚檢測,明確測厚方法、測厚點部位、檢測頻次、責(zé)任人及記錄要求,定期評估防腐效果。其中,多晶硅企業(yè)應(yīng)對換熱器中氯硅烷泄漏異常情況進行檢測。AQ/T3034-2022C級:一般不符合項1.對涉及光氣、氟化氫、氯氣、硫化氫、氯化氫等易腐蝕的管道、設(shè)備定期開展防腐蝕檢測,監(jiān)控壁厚減薄情況,及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在事故隱患的設(shè)備。2.對硅粉輸送或含塵氣體的管道、設(shè)備易磨損部位進行定期測厚?!蛾P(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕94號)氣、氟化氫、氯氣、硫化氫等易腐蝕的管道、設(shè)備未開展防腐蝕檢測(其余為—24—企業(yè)應(yīng)對大機組和重點動設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力等運行參數(shù)進行監(jiān)測、監(jiān)控。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)合項可燃?xì)怏w壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時,應(yīng)使用防靜電皮帶。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018機械設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)設(shè)置安全防護裝置。皮帶運輸機應(yīng)按規(guī)定設(shè)置急停拉繩開關(guān)或急停按鈕。從輸送機長度方向的任何一點到急停按鈕的距離不得大于10米。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計準(zhǔn)則》3.靜設(shè)備設(shè)備、設(shè)施、管道、管件、呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、通氣管等選型、材質(zhì)、安裝等應(yīng)符合設(shè)計文件要求,并處于完好投用狀態(tài)。意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)合項承壓設(shè)備的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)合項鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、測檢驗計劃及臺賬,并按要求定期檢測檢驗,特種設(shè)備不得超檢驗有效期使用?!豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001-2009、設(shè)備超檢驗有效期壓力容器、壓力管道、儲罐外表面防腐及保溫應(yīng)完好,不應(yīng)存在嚴(yán)重銹蝕和絕熱層嚴(yán)重破損等缺陷。《壓力管道定期檢驗規(guī)則工業(yè)管道》TSGD7005-2018、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016合項—25—壓力管道支吊架、壓力容器、儲罐支座或基礎(chǔ)應(yīng)完好,不應(yīng)存在嚴(yán)重變形、下沉、傾斜和開裂等缺陷。《壓力管道定期檢驗規(guī)則-工業(yè)管道》TSGD7005-2018第1.6.3.1條、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)對立式拱頂常低壓儲罐進行定期檢驗,大型儲罐(直徑大于等于30m或容積大于等于10000m3)定期檢驗周期不超過4年;其他儲罐不超過6年?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)、《罐區(qū)內(nèi)在役危險化學(xué)品(常低壓)儲罐管理規(guī)范》DB32/T4443-2023B級:立式拱頂展檢驗具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計、壓力計等?!痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014第5.6.2條C級:一般不符合項1.含光氣的物料應(yīng)采用重力或者無密封的泵(如屏蔽泵或磁力泵)進行輸送。當(dāng)采用機械密封泵時應(yīng)采用帶密封沖洗的雙端面機械密封泵,或干氣密封形式的輸送泵。使用的密封介質(zhì)應(yīng)與工藝介質(zhì)相適應(yīng)。2.含光氣物料的液環(huán)真空泵或液環(huán)壓縮機的密封液也應(yīng)使用與工藝條件相適應(yīng)的介質(zhì),不應(yīng)使用水或水溶性物料?!豆鈿饧肮鈿饣a(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》《光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南》C級:一般不符合項高危泵包括高溫泵(輸送介質(zhì)操作溫度≥自燃點或260℃)、液化烴泵(輸送介質(zhì)為C1-C4的烴類液體或其他類似液體)、中度以上有毒有害介質(zhì)泵等軸端機械密封應(yīng)采用串級、雙端面機械密封、泵用干氣密封或其他更好的密封形式。液化烴泵、有毒有害介質(zhì)泵選型也可按SH/T3148選用無密封泵。其中含光氣的物料輸送,當(dāng)采用機械密封泵時應(yīng)采用帶密封沖洗的雙端面機械密封泵,或干氣密封形式的輸送《危險化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險評估指南》《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》《光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南》《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》封形式不符合要求(其余為C—26—泵。苯乙烯介質(zhì)的輸送應(yīng)選用屏蔽泵、磁力泵等無泄漏泵,泵體應(yīng)采取降溫措施,保證苯乙烯溫度不高于20℃。企業(yè)以涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線為重點,開展全面排查,對排查發(fā)現(xiàn)的每行安全現(xiàn)狀,制定整治措施,實施限期分類整治,實現(xiàn)隱患動態(tài)清零?!段kU化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運行安全專項整治工作方案》(蘇應(yīng)急電〔2023〕13號)B級:存在帶病運行的設(shè)備、管企業(yè)應(yīng)滾動開展老舊裝置排查和安全風(fēng)險評估,對評估出的老舊裝置應(yīng)實施更新改造?!蛾P(guān)于印發(fā)江蘇省化工(危險化學(xué)品)企業(yè)老舊裝置更新改造三年行動實施方案的通知》(蘇工信材料〔2023〕139B級:存在化工(危險化學(xué)品)企業(yè)老舊裝置對照辨識清單未列入更新改造計劃4.安全附件1.企業(yè)應(yīng)建立安全閥檢測臺賬、爆破片更換記錄。2.安全閥、爆破片等超壓泄放裝置進出口必須保證暢通,壓力容器與超壓泄放裝置之間的管道及管件的通孔,其截面積不得小于超壓泄放裝置的進口截面積?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第十六條、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016C級:一般不符合項安全閥、爆破片等安全附件應(yīng)正常投用,進出口切斷閥應(yīng)全開?!痘ず臀kU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十五條A級:安全閥、爆破片等安全附件未正常投用1.獨立壓力系統(tǒng)中設(shè)備或管道上安全泄放裝置的設(shè)定壓力不超過系統(tǒng)設(shè)計壓力或最大允許工作壓力。《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020第5.7.2條、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008B級:常壓操作的反應(yīng)釜等設(shè)備,其安全閥、—27—(2018版)第5.5.2條5.電氣安全合項化工生產(chǎn)裝置應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源,供電負(fù)荷等級應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。一級負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電,當(dāng)一電源發(fā)生故障特別重要的負(fù)荷供電,尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源,并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng);設(shè)備的供電電源的切換時間,應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求。其中,液氯貯槽泄漏事故氯裝置電氣設(shè)備如循環(huán)泵、事故氯風(fēng)機等應(yīng)達(dá)到一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷要求。氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》《液氯(氯氣)行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)裝置一級負(fù)荷未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源1.二級負(fù)荷的供電系統(tǒng),宜由兩回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時,二級負(fù)荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。2.重要消防低壓用電設(shè)備的供電應(yīng)在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。負(fù)荷不滿足設(shè)計規(guī)范(其余為1.光氣化生產(chǎn)裝置尾氣破壞處理和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)應(yīng)配備柴油發(fā)電機,要求在30s內(nèi)自啟供電。2.氟化氫生產(chǎn)企業(yè)尾氣吸收系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急電合項—28—源,回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐緊急排放吸收系統(tǒng)具備獨立電變配電所電氣設(shè)備完好,絕緣、屏護措施齊全,堵嚴(yán)實,落實變配電所防小動物措施。應(yīng)按《電力安全工作規(guī)程》配備安全工器具,并定期進行檢驗絕緣手套及絕緣靴檢驗周期為6個月;驗電筆及令克棒檢驗周期為12個月;接地棒檢驗周期為5年?!队秒姍z查規(guī)范》GB/T43456-2023、《配電系統(tǒng)電氣裝置安裝工程施工及 驗收規(guī)范》DL/T5759-2017、《20kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-2013、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》C級:一般不符合項現(xiàn)場電氣設(shè)備應(yīng)完好,防爆電氣設(shè)備密封嚴(yán)實、螺栓齊全、采用防爆撓性管或防爆格蘭頭。險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及C級:一般不符合項—29—爆炸危險場所應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)安裝使用應(yīng)使用防爆叉車搬運裝卸爆炸物及其他易發(fā)生燃燒爆炸的危險化學(xué)品,爆炸危險場所應(yīng)使用防爆工具。爆叉車搬運裝卸爆炸物及其他易發(fā)生燃燒爆炸的危險化學(xué)品或爆炸危險場所未使用防爆工具(其余工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等和可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐,應(yīng)設(shè)置防雷接地;防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次,對爆炸和火一次。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》合項汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)靜電專用《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》合項—30—接地線?;て髽I(yè)重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處,可燃液體、可燃?xì)怏w、液化烴的在汽車棧臺、鐵路棧臺操作平臺梯子入口處,儲罐的扶梯進口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電裝置《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014第4.2.10條、《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SHT3097-2017第5.2.2條C級:一般不符合項四自動控制與安全儀表1.管理要求企業(yè)應(yīng)建立自動控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、可燃/有毒氣體檢測報警系統(tǒng)等專業(yè)管理制度,管理制度應(yīng)包含部門職責(zé)、管理內(nèi)容、檢查與考核要求等內(nèi)容。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)C級:一般不符合項儀表專業(yè)人員每天至少兩次對現(xiàn)場儀表、自動控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、可燃/有毒氣體檢測報警系統(tǒng)完好性等進行巡檢,建立巡檢記錄?!蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第十六條C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)建立現(xiàn)場儀表定期檢定(校準(zhǔn))的登記臺賬,應(yīng)包含儀表的名稱、型號、位號、量程、檢定(校準(zhǔn))日期等信息。應(yīng)建立DCS、SIS、PLC聯(lián)鎖清單,清單中的儀表名稱、位號、聯(lián)鎖值、聯(lián)鎖動作應(yīng)與設(shè)計文件一致?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)第6(儀表安全風(fēng)險隱患排查清單)(一)2C級:一般不符合項基本過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)應(yīng)處于正常投用狀態(tài)。涉及聯(lián)鎖設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、聯(lián)鎖取消等變更及聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理審批手續(xù)。摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)第6(儀表安全風(fēng)險隱患排查清單)(一)B級:安全聯(lián)鎖用未辦理審批手續(xù)(其余為C運行裝置的基本過程系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)的聯(lián)鎖解除最長時間不能超過一個月。A級:運行裝置聯(lián)鎖解除最長時間超過一個月緊急切斷閥、自動控制閥應(yīng)處于正常投用狀《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重A級:緊急切斷—31—態(tài),旁路運行最長時間不應(yīng)超過一個月。大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第四條閥、自動控制閥旁路運行最長時間超過一個月2.自動控制系統(tǒng)基本過程控制系統(tǒng)的主要工藝控制流程應(yīng)與P&ID圖一致,控制系統(tǒng)的工藝報警設(shè)置應(yīng)與設(shè)計文件、操作規(guī)程一致?!侗举|(zhì)安全診斷治理基本要求》(蘇應(yīng)急〔2019〕53號)第三(七)2條B級:未落實設(shè)計的自動控制、緊急切斷和安全泄放等安全設(shè)施(其余為C基本過程控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限,崗位操作人員不應(yīng)有修改控制系統(tǒng)工藝指標(biāo)、報警閾值、聯(lián)鎖閾值和摘除聯(lián)鎖的權(quán)限?!侗举|(zhì)安全診斷治理基本要求》(蘇應(yīng)急〔2019〕53號)第三(七)3條C級:一般不符合項企業(yè)生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施應(yīng)有設(shè)計單位出具完整的聯(lián)鎖邏輯竣工圖。成套裝置配套的PLC應(yīng)由供應(yīng)商提供完整的聯(lián)鎖邏輯圖,DCS、PLC組態(tài)與聯(lián)鎖邏輯圖一致?!侗举|(zhì)安全診斷治理基本要求》(蘇應(yīng)急〔2019〕53號)第三(七)2條C級:一般不符合項重點化工企業(yè)應(yīng)制定基本過程控制系統(tǒng)定期維護計劃,建立控制系統(tǒng)的維修、維護記錄?!蹲詣踊瘍x表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50093-2013)第12.5.1、12.5.2條、《重點化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范》DB32/T4743-2024第6.3條C級:一般不符合項儀表工程的回路試驗和系統(tǒng)試驗,應(yīng)按設(shè)計文件和《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進行,并應(yīng)經(jīng)試驗合格。企業(yè)應(yīng)對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試,調(diào)試記錄齊全。《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-2013第13.1.2條、《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》6儀表安全風(fēng)險隱患排查清單(一)儀表安全管理第3條、第6.2條C級:一般不符合項新改擴建裝置和大修裝置的儀表自動化控制《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)B級:新改擴建—32—系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前,應(yīng)進行檢查確認(rèn),并有確認(rèn)記錄。意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第十六條裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前,未進行檢查確認(rèn)涉及重點監(jiān)管工藝的重要工藝參數(shù)保存時間不低于180天?!吨攸c化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范》DB32/T4743-2024第6.5條C級:一般不符合項硝化裝置基本過程控制系統(tǒng)的CPU、通信、電源等模塊應(yīng)冗余設(shè)置。雙溫度計、雙切斷閥等冗余設(shè)置的重點工藝參數(shù),其監(jiān)控點需配置在不同的卡件上?!断趸髽I(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》2024年第四(一)3C級:一般不符合項合成氨固定層間歇式煤氣化裝置放煤通道的三道閥門應(yīng)具備互鎖功能。《合成氨企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》第10項C級:一般不符合項氯乙烯氣柜的進、出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程緊急切斷閥。氣柜壓力和柜位聯(lián)鎖應(yīng)設(shè)置高高或低低的三選二聯(lián)鎖動作?!堵纫蚁┥a(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南(試行)》第(一)3B級:氯乙烯氣柜的進、出口管道未設(shè)遠(yuǎn)程緊急切斷閥。氣柜壓力和柜位聯(lián)鎖未設(shè)置高高或低低的三選二聯(lián)鎖動作3.安全儀表系企業(yè)應(yīng)對安全儀表系統(tǒng)開展安全功能評估,編制安全完整性等級(SIL)報告,并進行驗證。驗證評估報告中的改進建議應(yīng)逐項落實整改,《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)第四、十四條C級:一般不符合項—33—統(tǒng)確保達(dá)到應(yīng)有的安全功能。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體、雙氧水儲罐一級或者二級重大危險源應(yīng)配備獨立的安全儀表系統(tǒng),其測量單元、邏輯控制器、執(zhí)行機構(gòu)等均應(yīng)獨立設(shè)置?!段kU化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號)第十三條、《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第五條氣體、液化氣體、劇毒液體、級或者二級重大危險源未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)液氯(氯氣)生產(chǎn)企業(yè)液氯儲槽進出口管線應(yīng)設(shè)置手動閥和兩道切斷閥。手閥應(yīng)靠近儲槽(罐)設(shè)置,一道切斷閥接入DCS系統(tǒng),另一道切斷閥接入SIS系統(tǒng)。《液氯(氯氣)生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南(試行)》第10項B級:液氯儲槽進出口管線未設(shè)置手動閥和兩道切斷閥或兩道切斷閥未和SIS光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置安全儀表(SIS)系統(tǒng),并獨立于基本過程控制系統(tǒng)。緊急停車聯(lián)鎖應(yīng)在SIS系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn),進入SIS系統(tǒng)的儀表應(yīng)在SIS系統(tǒng)內(nèi)報警的同時通訊到DCS系統(tǒng)報警?!豆鈿馄髽I(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》第14項B級:光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置未設(shè)置安系統(tǒng)(其余為C根據(jù)HAZOP分析和LOPA分析,過氧化氫裝置應(yīng)在SIS系統(tǒng)中設(shè)置氧化塔溫度、萃取塔底溫度及凈化塔底溫度,與氧化塔撤料閥、萃取塔撤料閥、凈化塔撤料閥、氫氣總管切斷閥等聯(lián)鎖。《過氧化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南B級:過氧化氫裝置未在SIS系統(tǒng)中設(shè)置氧化塔溫度、萃取塔底溫度及凈化塔底溫度,與氧—34—化塔撤料閥、萃取塔撤料閥、凈化塔撤料閥、氫氣總管切斷閥等聯(lián)鎖SIS的邏輯關(guān)系組態(tài)應(yīng)與設(shè)計文件一致,SIS報警聯(lián)鎖值應(yīng)與設(shè)計文件、操作規(guī)程一致。急〔2019〕53號)第三(七)2條。C級:一般不符合項硝化工藝全流程的基本過程控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(緊急)停車功能,自動(緊急)停車功能應(yīng)在操作員界面設(shè)置軟按鈕,并在控制室和現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢糜酗@著標(biāo)識的物理按鈕(帶防C級:一般不符合項SIS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限,崗位操作人員不應(yīng)有修改聯(lián)鎖閾值和聯(lián)鎖邏輯等的權(quán)限。急〔2019〕53號)第三(七)2條C級:一般不符合項SIS顯示界面應(yīng)包括輸入輸出狀態(tài)、邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖旁路、診斷結(jié)果等信息,具有系統(tǒng)故障報警功能和事件順序記錄(SOE)功能。C級:一般不符合項SIS的壓力聯(lián)鎖變送器與過程控制系統(tǒng)的壓力控制變送器、現(xiàn)場壓力表不應(yīng)共用同一取源口、根部閥和引壓管。B級:SIS的壓力聯(lián)鎖變送器與過程控制系統(tǒng)的壓力控制變送器、現(xiàn)場壓力表共用同一取源口、根部閥和引壓管應(yīng)按照安全完整性定級和驗證要求的檢驗測試周期,對安全儀表功能進行定期全面檢驗、B級:未按規(guī)定周期開展安全—35—可燃液體和劇毒液體儲罐應(yīng)配備兩種不同原理的液位計或液位開關(guān)。每個氟化氫儲罐(槽)應(yīng)配置液位和重量兩種不同的計量方式。和劇毒液體儲罐未配備兩種不同原理的液位計或液位開壓力儲罐液位測量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和就地指示儀表,并應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位或低低液位聯(lián)鎖切斷儲罐進(出)料閥門的液位測量儀表或液位開關(guān)。合項爆炸危險場所的儀表、儀表線路、視頻監(jiān)控等的防爆等級應(yīng)滿足防爆要求。標(biāo)準(zhǔn)安裝使用在爆炸危險場所使用非防爆型電氣設(shè)備的建筑,正壓通風(fēng)的正壓值應(yīng)為30Pa-50Pa,在爆炸危險場所使用非防爆型電氣設(shè)備,對于使用正壓型電氣設(shè)備的送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)正壓值不低于50Pa。合項緊急停車按鈕應(yīng)有可靠防護措施,應(yīng)標(biāo)識清晰。合項安全儀表系統(tǒng)應(yīng)為故障安全型。當(dāng)有可靠的儀表空氣系統(tǒng)時,開關(guān)閥(緊急切斷閥)應(yīng)首選氣動執(zhí)行機構(gòu),且采用FC或FO型;選型應(yīng)閥不滿足故障—36—氣源、有一級負(fù)荷的電力電源系統(tǒng)時,可選用可選用電液開關(guān)閥。開關(guān)閥防火應(yīng)滿足輸送可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道在進出石油化工企業(yè)時,應(yīng)在圍墻內(nèi)設(shè)緊急切斷閥。緊急切斷閥應(yīng)具有自動和手動切斷功能?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)第7.2.17條、《危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)安全專項檢查細(xì)則(試行)》第6(13)C級:一般不符合項涉及光氣的企業(yè)應(yīng)配備從控制室發(fā)出有關(guān)光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置疑似泄漏、泄漏、正在采取行動、解除警報信號等信息的事故廣播,事故廣播應(yīng)隨時處于適用狀態(tài)。《光氣企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》第26項C級:一般不符合項合成氨裝置氣化送氣大閥前后均設(shè)置遠(yuǎn)傳壓力表配有高壓沖洗水或有其他防止堵塞的確認(rèn)措施?!逗铣砂逼髽I(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》C級:一般不符合項4.儀表供電及氣源自動化控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十四條A級:自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源UPS供電系統(tǒng)后備電池的供電時間不小于30min。硝化裝置自動化控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立的雙路不間斷電源UPS,雙路UPS分列運行,且單路電源持續(xù)供電時間大于60min。《硝化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》第C級:一般不符合項控制室應(yīng)設(shè)置儀表供氣系統(tǒng)的壓力指示和低限報警。HG/T20510-2014第4.3.1條C級:一般不符合項—37—儀表氣源裝置在送出總管上可設(shè)置在線露點儀,信號送控制室。供氣系統(tǒng)氣源操作(在線)壓力下的露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)貥O端最低溫度至少低10℃。合項當(dāng)供氣氣源采用壓縮機組時,應(yīng)采用自動切換方式;當(dāng)備用壓縮機組不具備自動切換時,應(yīng)設(shè)置備用氣源罐,備用氣源罐大小需滿足備用空壓機啟動時間內(nèi)儀表用氣要求。備和提升規(guī)范》DB32/T4743-2024第合項燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報警裝置??扇肌⒂卸練怏w檢測報警器應(yīng)完好并處于正常投用狀態(tài)。(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)第十二條、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493-2019設(shè)置檢測報警可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置??扇?、有毒氣體檢測報警器的選型、量程設(shè)置、報警值設(shè)定、現(xiàn)場安裝位置、區(qū)域報警器設(shè)置應(yīng)滿足GB/T50493要求?!妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493-2019合項可燃、有毒氣體檢測報警器按規(guī)定周期進行檢定或校準(zhǔn),周期一般不超過一年。液氯(氯氣)生產(chǎn)企業(yè)氯氣探測報警器至少每季度人工測試一次有效性。學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)第6(四)3、《液氯(氯氣)生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》(試行)第(一)7C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)建立可燃、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的報警和處置記錄,及時記錄報警原因和處置情況?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)第6C級:一般不符合項控制室、機柜間的空調(diào)新風(fēng)引風(fēng)口等可燃?xì)怏w《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測C級:一般不符—38—和有毒氣體有可能進入建筑物的地方,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體檢測器。光氣企業(yè)在控制室進風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置氣體檢測器,與通風(fēng)查指南》第56項合項,五安全文化與領(lǐng)導(dǎo)力1.安全文化建設(shè)企業(yè)應(yīng)制定體現(xiàn)“以人為本、生命至上”理念的安全生產(chǎn)核心價值觀、安全生產(chǎn)遠(yuǎn)景目標(biāo)、安C級:一般不符合項企業(yè)制定的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)嚴(yán)于相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求,與企業(yè)的安全風(fēng)險相適應(yīng),應(yīng)得到所有從業(yè)人員的貫徹和實施,有具體、可量化的安全生產(chǎn)指標(biāo),安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)應(yīng)體現(xiàn)企業(yè)對零傷害、零事故的追求。C級:一般不符合項1.企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)工作及安全第一的方針貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營決策的全過程,能夠正確處理安2.企業(yè)應(yīng)制定全員安全行為規(guī)范,培養(yǎng)員工良好的安全行為習(xí)慣,建立全員安全隱患排查的獎勵機制,開展安全經(jīng)驗分享和安全告知。C級:一般不符合項企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、各級管理人員和基層崗位員工對企業(yè)安全生產(chǎn)的決策部署、規(guī)章制度、行為規(guī)范、有主動執(zhí)行和履職的意識和能力。C級:一般不符合項董事長或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每天組織開展層層風(fēng)險研判,作出安全承諾和公告?!稇?yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》(應(yīng)急〔2018〕74號)C級:一般不符合項2.安全領(lǐng)導(dǎo)力主要負(fù)責(zé)人應(yīng)為企業(yè)選擇懂安全、工藝、設(shè)備、管理的復(fù)合型人員擔(dān)任安全管理部門負(fù)責(zé)人,●●懂安全、工藝、設(shè)備等專業(yè)技術(shù)管理團隊建立符合崗位人員安全資質(zhì)達(dá)標(biāo)的技能操作C級:一般不符合項—39—危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)按照國家和省法律法規(guī)要求設(shè)置安全管理機構(gòu),配備專職安全管理人員。危險化學(xué)品企業(yè)專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)按不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%配備。危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)按《江蘇省安全生產(chǎn)條例》的規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、配備專職安全生產(chǎn)管理人員。危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)按《江蘇省安全生產(chǎn)條例》的規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、配《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十一條、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》第十六條、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)第一章第三條C級:一般不符合項1.從業(yè)人員100人以上的危險化學(xué)品企業(yè),應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全總監(jiān)或者其他專職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人。安全總監(jiān)或者其他專職安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有工程師以上相關(guān)專業(yè)的技術(shù)職稱或者取得相關(guān)專業(yè)的注冊安全工程師資2.危險物品的生產(chǎn)、儲存企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配備相關(guān)專業(yè)的注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。危險化學(xué)品企業(yè)從業(yè)人員在300人以上的,專職安全生產(chǎn)管理人員中化工安全類注冊安全工程師的比例不得低于15%。安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的,至少配備1名?!督K省安全生產(chǎn)條例》第十九條、《江蘇省危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)》(蘇應(yīng)急函〔2022〕128C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)成立安委會、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組等安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),定期主持召開安全生產(chǎn)專題會議,研究重大問題,督促安全生產(chǎn)工作落實。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)第二十九條C級:一般不符合項—40—主要負(fù)責(zé)人制定和實施月度個人安全行動計劃,應(yīng)組織或參加綜合性隱患排查,并每季度至少參加1次班組安全活動,組織和參加企業(yè)級應(yīng)急演練、履行崗位安全生產(chǎn)職責(zé)和重大危險源包保責(zé)任。AQT3034-2022第4.1.7條C級:一般不符合項企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織開展生產(chǎn)安全生產(chǎn)事故事件的調(diào)查分析,深入查找事故事件的技術(shù)原因,理清管理上的局限和不足,督促落實事故事件整改防范措施。AQ/T3034-2022第4.1.9條C級:一般不符合項企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施,應(yīng)當(dāng)加強安全生產(chǎn)費用管理,編制年度企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用計劃,納入企業(yè)財務(wù)預(yù)算,確保資金投入。《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財資〔2022〕136號)第四十六條C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)建立領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場帶班制度,副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)干部要輪流帶班值班,并建立帶班值班記錄。國家安全監(jiān)管總局工業(yè)和信息化部關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)、《化工過程安全管理導(dǎo)則》AQ/T3034-2022附錄A.1C級:一般不符合項理1.信息收集企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)信息管理制度,明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保存、利用、更新、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)管理要求,明確安全生產(chǎn)信息管理主責(zé)部門、各環(huán)節(jié)管理責(zé)任部門?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表(四)安全生產(chǎn)信息管理第1條C級:一般不符合項企業(yè)應(yīng)按職責(zé)分工,由責(zé)任部門收集、整理、保存、更新各類安全生產(chǎn)信息,以確保信息正確、完整,并保證相關(guān)人員能夠及時獲取最新安全生產(chǎn)信息?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表(四)安全生產(chǎn)信息管理第7條C級:一般不符合項化學(xué)品危險性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排C級:一般不符—41—信息、行業(yè)經(jīng)驗、事故教訓(xùn)等安全生產(chǎn)信息內(nèi)容應(yīng)符合AQ/T3034有關(guān)要求。查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表(四)安全生產(chǎn)信息管理第2條合項企業(yè)應(yīng)及時獲取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表(四)安全生產(chǎn)信息管理第6條C級:一般不符合項利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)對安全生產(chǎn)信息的自動保存,實現(xiàn)可查可用,并便于檢索、查閱,相關(guān)人員可及時、方便獲取相關(guān)信息?!段kU化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》(應(yīng)急〔2019〕78號)1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表(四)安全生產(chǎn)信息管理第4條C級:一般不符合項2.信息處理企業(yè)應(yīng)綜合分析收集到的各類信息,明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項,并轉(zhuǎn)化到安全風(fēng)險分析、事故調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓(xùn)手冊、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊、化

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論