光熱儲(chǔ)能電站發(fā)電項(xiàng)目水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良1.2質(zhì)量保證和控制的指導(dǎo)原則首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”；嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。其次明確質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度；建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則；嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。同時(shí)還要廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評(píng)，大力推行“一案三工序”管理措施，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。1.3質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量，施工單位必須做好組織管理工作，建立以項(xiàng)目管理為重點(diǎn)的質(zhì)量、技術(shù)保證體系，建立崗位責(zé)任制，行使質(zhì)量否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明。1.4質(zhì)量管理計(jì)劃專業(yè)將督促施工單位和監(jiān)理單位選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力的人員組成項(xiàng)目班子，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供有力的組織保證，督促施工單位嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)框圖執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)置和管理、技術(shù)人員配置，監(jiān)督項(xiàng)目部各專業(yè)認(rèn)真履行相應(yīng)職責(zé)。專業(yè)不定期對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的資金、技術(shù)、人員配置等方面進(jìn)行督查，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的工作進(jìn)行固定連續(xù)的檢查督促，積極協(xié)調(diào)監(jiān)理單位、施工單位各項(xiàng)工程問題、難題，確保工程有序開展。專業(yè)會(huì)督促監(jiān)理單位和施工單位嚴(yán)格按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件的要求制定完善切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，并對(duì)工程專職質(zhì)量工程師的工作進(jìn)行不定期督查。在整個(gè)工程的施工生產(chǎn)過程中，督促各單位有效地控制人員、機(jī)械、材料、法規(guī)、環(huán)保，使施工活動(dòng)處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、工期合理、成本較低的目標(biāo)。項(xiàng)目質(zhì)量控制堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針和PDCA循環(huán)工作方法,不斷改進(jìn)過程控制，并根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，針對(duì)模板、抗?jié)B混凝土澆筑施工等工序建立QC小組，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進(jìn)行原因分析，制定出預(yù)防措施，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。項(xiàng)目部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)方法，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過程質(zhì)量控制要由每一道工序和崗位的質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。建立動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制體系，及時(shí)測(cè)定分析工程當(dāng)前的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，分析原因并采取有效對(duì)策，以隨時(shí)、全面地控制工程質(zhì)量，實(shí)行一個(gè)中心、二勤、四不放過、四個(gè)百分之百。一個(gè)中心：以人為中心，加強(qiáng)對(duì)人的質(zhì)量教育和管理，充分發(fā)揮人的積極性。二勤：指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員、操作人員對(duì)質(zhì)量工作做到勤看、勤管。四不放過：質(zhì)量管理過程中，問題原因查不清不放過，問題未整改完成不放過，責(zé)任者未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。四個(gè)百分之百：對(duì)于各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟蹤，施工材料、施工完畢百分之百檢查，發(fā)現(xiàn)問題百分之百糾正。1.5主要管理措施1.5.1現(xiàn)場(chǎng)材料管理規(guī)定首先按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購(gòu)；其次是嚴(yán)格執(zhí)行樣品報(bào)批制度，以監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見。對(duì)材料設(shè)備采購(gòu)、加工、運(yùn)輸進(jìn)行全過程跟蹤控制；對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，若發(fā)現(xiàn)問題，嚴(yán)肅處理，決不留情。對(duì)需要做復(fù)試的原材料，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果決定是否使用。1.5.2對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購(gòu)程序，監(jiān)督施工單位對(duì)本工程物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨；物資采購(gòu)部委托供方供貨，事先已對(duì)供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的供方中選擇；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。不定期檢查施工單位物資采購(gòu)的評(píng)審、考核記錄，并根據(jù)合同制定考核措施。嚴(yán)格驗(yàn)證。監(jiān)督施工單位在采購(gòu)物資時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求，按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。1.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施控制為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，專業(yè)在工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施：督促施工單位建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程→分部工程→分項(xiàng)工程→施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任具體落實(shí)到最基層。制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標(biāo)制；工序管理制度；方案資料管理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和獎(jiǎng)罰制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，文件和資料控制程序，物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格品控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識(shí)制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，實(shí)行三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和核驗(yàn)工作。通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.6材料檢驗(yàn)及使用管理規(guī)定1.6.1材料設(shè)備投入使用前，使用人員要認(rèn)真做好復(fù)驗(yàn)工作，針對(duì)不同材料開展相應(yīng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目，特別是對(duì)材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、外形尺寸等一定要對(duì)照?qǐng)D紙和現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行細(xì)致檢查，確保材料的符合性和避免物資錯(cuò)用現(xiàn)象的發(fā)生。1.6.2施工完成后，要對(duì)特殊材質(zhì)的材料和焊縫再次進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保材料使用的正確性和無(wú)缺陷情況的發(fā)生。1.6.3對(duì)于工作不認(rèn)真、職貴履行不到位，未按要求幵展相關(guān)工作，及在材料流轉(zhuǎn)過程中因檢驗(yàn)工作開展不到位，致使出現(xiàn)材料使用錯(cuò)誤或與材料實(shí)際使用要求偏差較大的問題，將視情節(jié)對(duì)相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行通報(bào)處理。1.6.4施工過程嚴(yán)格按照三級(jí)驗(yàn)收程序（班組檢驗(yàn)、質(zhì)檢員檢驗(yàn)、質(zhì)檢科檢驗(yàn))，對(duì)所有質(zhì)量檢驗(yàn)停止點(diǎn)切實(shí)按照“下道工序是上道工序檢驗(yàn)員”的原則，進(jìn)行報(bào)檢驗(yàn)收。1.7質(zhì)量控制要求1.7.1項(xiàng)目部對(duì)本工程安裝進(jìn)行全面檢査，重點(diǎn)工序重點(diǎn)管控，對(duì)工程安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)提出整改意見，并監(jiān)督落實(shí)整改后的質(zhì)量。1.7.2工程施工技術(shù)文件應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度同步，對(duì)各項(xiàng)過程控制記錄、方案做到真實(shí)、客觀、及時(shí)、完整、清晰、規(guī)范，項(xiàng)目部質(zhì)檢員必須詳細(xì)落實(shí)質(zhì)量情況后會(huì)同施工人員簽字，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即要求整改。1.8PVC管膠粘連接注意事項(xiàng)1.8.1檢查管材管件質(zhì)量，把管段外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈。1.8.2驗(yàn)證承口與插口的緊密程度。刷膠前必須將兩管試插一次，檢驗(yàn)承口與插口的緊密程度（至少插入1/3以上，插入底部不能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)）符合要求，并在插口端面畫出插入承口深度的標(biāo)線。1.8.3涂抹粘膠應(yīng)先涂承U內(nèi)側(cè)后涂插丨」外側(cè)，不得漏涂或涂抹過螢，涂抹完成后立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推至所_標(biāo)線，插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，至少60秒內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口直度和位鉻正確。1.8.4插接完成后及時(shí)將街頭部分?jǐn)D出的多余膠水檫拭千凈，24小時(shí)內(nèi)避免管材粘接處受力或產(chǎn)生震蕩。1.9施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1水的預(yù)處理設(shè)備1.1成套設(shè)備安裝前應(yīng)有監(jiān)造報(bào)告。1.2儲(chǔ)存、輸送酸堿介質(zhì)的設(shè)備和系統(tǒng)操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1.3不銹鋼管道及管件的儲(chǔ)存、搬運(yùn)、安裝不應(yīng)與鐵素體材料直接接觸，不銹鋼管道與碳鋼支吊架之間應(yīng)采用不銹鋼皮或其他氯離子含量小于50mg/kg的非金屬墊片隔離。1.4設(shè)備安裝就位前，建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)組織安裝、建筑承包商共同對(duì)建筑工程進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求:1.4.1設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4.3平底水箱設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)做瀝青砂墊層，其坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或GB50128《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。1.5鋼筋混凝土容器應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)前管道接口的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灌水試驗(yàn)時(shí)間不少于24h，應(yīng)無(wú)滲漏。灌水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備及管道的安裝。1.6氫氣站避雷針、接地網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢，按規(guī)定驗(yàn)收合格。1.7設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容:1.7.1裝箱清單、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品總圖、產(chǎn)品使用說(shuō)明書等隨機(jī)文件應(yīng)齊全。1.7.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)包括主要受壓元件材料質(zhì)保書、水壓試驗(yàn)報(bào)告；對(duì)有無(wú)損探傷要求的設(shè)備，還應(yīng)有焊縫無(wú)損探傷報(bào)告。1.7.3按照清單檢查設(shè)備、材料的數(shù)量、規(guī)格、包裝及外觀質(zhì)量，并做好開箱檢驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備或材料有銹蝕、凍裂、變質(zhì)、損壞等缺陷問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位共同分析原因，查明責(zé)任，及時(shí)進(jìn)行處理。1.8常壓容器應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，確保嚴(yán)密不漏?，F(xiàn)場(chǎng)制作的常壓容器，底板的所有焊縫應(yīng)進(jìn)行真空箱法嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不低于53kPa。1.9嚴(yán)禁采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水。1.10建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或使用時(shí)，其環(huán)境保護(hù)防治設(shè)施必須同時(shí)投入。1.11膜組件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1.11.1膜組件組裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)受到額外外力。1.11.2膜組件內(nèi)部應(yīng)無(wú)變質(zhì)、發(fā)霉及雜質(zhì)，膜組件應(yīng)無(wú)內(nèi)漏。1.11.3超濾、微濾膜組件組裝前應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行水壓試驗(yàn)和水沖洗。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于泵的最大揚(yáng)程，沖洗水采用過濾后的清水，沖洗至進(jìn)、出口濁度一致為合格。1.11.4膜組件安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。1.11.5配管連接時(shí)不應(yīng)破損膜組件。1.11.6金屬箍在與配管連接時(shí)不應(yīng)使裝置變形，避免損壞膜組件。1.11.7塑料制成的膜組件容器，不應(yīng)墜落或受到撞擊。1.11.8安裝后應(yīng)用過濾水沖洗干凈。2水的預(yù)脫鹽設(shè)備2.1反滲透裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1.1安裝膜元件時(shí)，環(huán)境應(yīng)清沽，溫度應(yīng)在4℃~35℃之間。2.1.2反滲透設(shè)備基礎(chǔ)中心允許偏差為lOmm，標(biāo)高允許偏差為±5mm，水平度允許偏差為設(shè)備長(zhǎng)度的0.15%，框架基礎(chǔ)的幾何尺寸允許偏差為5mm。2.1.3主機(jī)架安裝應(yīng)牢固，焊縫平整，涂層應(yīng)均勻美觀、無(wú)擦傷、無(wú)劃痕。2.1.4裝卸膜元件一側(cè)的預(yù)留空間應(yīng)大于單支膜元件長(zhǎng)度的1.2倍，以滿足施工的要求。2.1.5膜殼的底部直用弧形墊塊支撐，并用U形卡將膜殼固定在支架上。2.1.6組件在裝配前應(yīng)檢查潑水管、膜片、擋板、鹽水密封環(huán)等零件，確認(rèn)完好無(wú)損。2.1.7卡箍式連接時(shí)，兩端與管道的連接應(yīng)采用焊接，高壓段管道的固定應(yīng)滿足徑向、縱向位移要求。2.1.8保安過濾器至膜組件的管道內(nèi)壁應(yīng)清潔，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采用化學(xué)方法清洗干凈。2.1.9膜殼內(nèi)壁應(yīng)采用機(jī)械擦洗，有油污時(shí)應(yīng)用熱堿水清洗干凈。2.1.10裝膜組件前，系統(tǒng)管路應(yīng)沖洗干凈，水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，入口、出口水的濁度應(yīng)小于1.0NTU。2.1.11水壓試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于高壓泵的最大揚(yáng)程。2.1.12反滲透膜元件裝入前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得使用有缺陷的元件。2.1.13高壓環(huán)氧外殼、淡水管、膜片、擋板、O形密封環(huán)等部件的同心度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2.1.14墊片材質(zhì)應(yīng)采用聚四氟乙烯材料。2.1.15應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的順序?qū)Ⅺ}水密封環(huán)裝入壓力容器外殼，安裝方向應(yīng)正確。2.1.16膜元件排列位置應(yīng)準(zhǔn)確。2.1.17水浸后，膜面應(yīng)完好無(wú)損。2.1.18膜組件應(yīng)逐支推入膜殼內(nèi)進(jìn)行串接，每支組件應(yīng)承插到位，軸向位移應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2.1.19安裝膜組件時(shí)不得使用凡士林、有機(jī)溶劑、陽(yáng)離子表面活性劑。2.1.20安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，確保膜組件和管路干凈、無(wú)雜物。2.1.21能量回收裝置中心最大允許偏差為lOmm，最大垂直偏差為5mm。2.2不得在不銹鋼非施焊表面直接引弧。采用手工電弧焊焊接時(shí)，應(yīng)采取防止飛濺到不銹鋼表面的措施；焊接后焊縫應(yīng)作表面鈍化處理。3凝結(jié)水處理設(shè)備3.1樹脂輸送管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，避免起伏；彎頭彎曲半徑宜不小于5倍的管道直徑，法蘭墊片的內(nèi)徑應(yīng)不小于管道的內(nèi)徑，以防止樹脂培塞。3.2不銹鋼管道與普通碳鋼管道法蘭連接處，應(yīng)采取絕緣措施。3.3垂直安裝的除鐵過濾器，垂直允許偏差為殼體高度的0.25%，最大偏差為5mm；水平安裝的除鐵過濾器，其殼體的水平允許偏差為設(shè)備長(zhǎng)度的0.25%。3.4電氣、熱工、化學(xué)儀表的安裝位置與電磁除鐵過濾器的距離應(yīng)大于1m。4循環(huán)冷卻水處理設(shè)備4.1加氯設(shè)備、管道安裝:4.1.1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。4.1.2應(yīng)采用耐腐蝕材料。4.1.3所有加氯管道在安裝完成后，應(yīng)使用氮?dú)獬渲凉ぷ鲏毫ψ霾槁┰囼?yàn)或做負(fù)壓真空泄漏試驗(yàn)，確保嚴(yán)密不漏。4.1.4加氯管應(yīng)安裝牢固。氯瓶出口至氯氣母管之間應(yīng)采用紫銅管及撓性接頭。加氯機(jī)出口應(yīng)采用工程塑料管道，坡度及坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭處應(yīng)用塑料黏合劑黏合，并應(yīng)減少接頭。4.2濃硫酸設(shè)備第一次儲(chǔ)酸前，必須將設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的積水排盡、吹干。儲(chǔ)酸后設(shè)備及容器周圍嚴(yán)禁火種。5取樣加藥系統(tǒng)5.1汽水分析取樣裝置的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:5.1.1汽水分析取樣裝置外觀應(yīng)無(wú)變形、損壞等缺陷，裝置應(yīng)無(wú)缺件。5.1.2取樣裝置的安裝位置、閥門、連接管路的材質(zhì)及排放系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；裝置底座中心允許偏差為10mm，標(biāo)高允許偏差為10mm。5.1.3二次閥門安裝應(yīng)牢固，便于操作和維護(hù)，進(jìn)入汽水分析取樣裝置的被測(cè)介質(zhì)，其壓力、溫度、流量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.1.4取樣點(diǎn)開孔直徑與取樣管徑的允許偏差為1.0mm，開孔邊緣應(yīng)光滑無(wú)毛剌；焊口應(yīng)符合DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。取樣管插入深度為取樣管徑的1/2，取樣口的朝向應(yīng)與介質(zhì)流向相反。5.1.5取樣分析裝置應(yīng)按照DL/T665《水汽集中取樣分析裝置驗(yàn)收導(dǎo)則》的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。5.1.6汽水取樣裝置投運(yùn)前，取樣管路、減壓系統(tǒng)、取樣閥應(yīng)做系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.2取樣加藥管路安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.1管子的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝前檢查管內(nèi)，應(yīng)清潔、暢通。5.2.2管子的彎制宜采用冷彎，彎曲半徑不小于管外徑的3倍；彎制后管壁應(yīng)無(wú)裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度允許偏差為管徑的10%。5.2.3管路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，或按現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理布置。安裝管道時(shí)應(yīng)避開有劇烈震動(dòng)、潮濕和有腐蝕性介質(zhì)的區(qū)域。5.2.4敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并應(yīng)采取有效的膨脹補(bǔ)償措施，大于250℃的管路宜采用自然膨脹補(bǔ)償，并預(yù)留出設(shè)備和管道膨脹的空間。5.2.5成排敷設(shè)的管道間距應(yīng)均勻，管路的弧度應(yīng)一致。5.2.6敷設(shè)于地下、穿過平臺(tái)、墻壁的管路，應(yīng)加裝保護(hù)套管。5.2.7相同直徑的管子對(duì)焊，不得有錯(cuò)口現(xiàn)象；不同直徑的管子對(duì)焊，其內(nèi)徑差值不直超過2mm，否則應(yīng)采用變徑管。焊接應(yīng)符合DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。5.2.8管路敷設(shè)完畢應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象，并做嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.2.9高溫取樣管道應(yīng)保溫；在寒冷地區(qū)，室外取樣管道應(yīng)有防凍措施。6泵、箱、槽、罐6.1箱、槽、罐的加工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:6.1.1箱、槽、罐應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工，箱壁、箱底應(yīng)平整。6.1.2肋、筋等加固件應(yīng)焊接牢固。6.1.3有防腐層的箱、槽、罐，防腐層應(yīng)完好無(wú)損，應(yīng)檢驗(yàn)合格。6.1.4箱體的垂直允許偏差應(yīng)為箱體高度的0.15%。6.1.5附件齊全，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.6灌水試驗(yàn)應(yīng)合格。6.2泵安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:6.2.1泵殼結(jié)合面的墊片應(yīng)采用專用的耐腐蝕材料，并應(yīng)與該系統(tǒng)法蘭所用墊片的材質(zhì)相同。6.2.2泵的密封水源和水封壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水封壓力應(yīng)略高于泵內(nèi)工質(zhì)的壓力。6.2.3液下排水泵的冷卻水管應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。7管道和閥門7.1酸、堿管道的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1.1管道的焊接工作應(yīng)由持有相應(yīng)資質(zhì)證的焊工擔(dān)任。7.1.2法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密，在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭連接處均應(yīng)有保護(hù)罩或擋板。7.1.3法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.4管道不應(yīng)在電氣控制柜、儀表箱土方敷設(shè)，且不應(yīng)從辦公場(chǎng)所穿過。7.1.5鹽酸箱的排氣管，應(yīng)通過酸霧吸收器引至室外。排液管及