SQ-02 搬遷安置點(diǎn)配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工圖說(shuō)明書(shū)一、人行索橋工程1.1概述城口隸屬于，位于長(zhǎng)江上游地區(qū)，重慶市東北部，地處渝川陜?nèi)〗唤缣?。擬建橋梁位于城口縣嵐天鄉(xiāng)，跨越現(xiàn)狀河溝，寬約28米，河道兩側(cè)為土邊坡及人行道院壩。項(xiàng)目區(qū)位1.2、設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范1.2.1.設(shè)計(jì)依據(jù)（1）業(yè)主提供的實(shí)測(cè)地形圖（2）地勘報(bào)告1.2.1.設(shè)計(jì)遵循主要規(guī)范（1）《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ69-95）（2）《平拉索橋設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB52/T1087-2016）（3）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG3362-2018）（4）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG3363-2019）（5）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）（6）《公路懸索橋設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/TD65T-2015）（7）《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T2231-01-2020）（8）《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）（9）《鋼絲繩夾》（GB/T5976-2006）（10）《鋼絲繩用重型套環(huán)》（GB/T5974.2-2006）（11）《熱軋型鋼》（GB/T706-2016）（12）《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD64-2015）（13）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2017）（14）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》（GB/T1229-2006）（15）《焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量》（GB/T21835-2008）1.3、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)1.3.1.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)荷載：人群活載4.6kN/m2；（2）抗震設(shè)防烈度：0.05g，抗震設(shè)防烈度6度；（3）環(huán)境類別：Ⅰ類；（4）基本風(fēng)壓值：0.45Kpa(100年重現(xiàn)期)；（5）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年；（6）設(shè)計(jì)使用年限：50年；（7）設(shè)計(jì)安全等級(jí)：二級(jí)；（8）設(shè)計(jì)洪水頻率：1/10；1.3.2.橋梁有關(guān)參數(shù)（1）橋型:懸索橋，無(wú)背索；（2）橋長(zhǎng):總橋長(zhǎng)為1.1m+28m+1.1m=30.2m，其中，主跨L=28m；（3）橋?qū)?橋總寬2.8m，凈寬2.0m；（4）懸索橋的矢跨比1:7，失高4m。1.4、主要材料1.4.1.混凝土索塔C40混凝土蓋梁及基礎(chǔ)C35混凝土建議直接購(gòu)買(mǎi)商品混凝土。1.4.2.普通鋼筋普通光圓鋼筋采用HPB300，應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）的規(guī)定。普通帶肋鋼筋采用HRB400，應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）的規(guī)定。1.4.3.普通鋼材主梁橫梁、吊耳、索夾等鋼材均采用Q355C鋼，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2018）的規(guī)定。護(hù)欄等采用Q235B鋼，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的規(guī)定。1.4.4.主纜鋼絲繩主纜鋼絲繩采用，抗拉強(qiáng)度1770MPa，結(jié)構(gòu)形式為6×37S+IWR的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼絲繩，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）的規(guī)定。公稱直徑46mm，破斷力1330kN。1.4.5.吊索吊索采用壓制普通鋼絲繩吊索，采購(gòu)成品。吊索鋼絲繩應(yīng)符合《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）的規(guī)定，兩端壓制索具連接強(qiáng)度不低于鋼絲繩強(qiáng)度。1.4.6.木材橋面鋪裝采用瀝青浸泡方木，藥劑處理防腐。圓木采用硬質(zhì)闊葉材或優(yōu)質(zhì)柏、松木,其木料的含水量不得大于15%，并自然干燥。硬質(zhì)闊葉材強(qiáng)度等級(jí)為T(mén)B20，優(yōu)質(zhì)柏、松木強(qiáng)度等級(jí)為T(mén)C17A。木材材質(zhì)等級(jí)為Ⅱa級(jí)。1.5、設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.5.1.橋塔懸索橋共2個(gè)橋塔。塔身均采用矩形截面，長(zhǎng)1.2m，寬0.75m。塔身下接蓋梁，蓋梁高1.5m，長(zhǎng)1.95m，寬4.7m?；A(chǔ)為樁基礎(chǔ)，每個(gè)橋塔設(shè)兩根樁，樁徑1.5m。樁基嵌入中風(fēng)化巖層不小于4倍樁徑，樁基嵌巖起算點(diǎn)至斜坡面完整巖石的水平距離應(yīng)大于5.0m，樁底處距邊坡完整巖石距離不小于9m。樁基嵌巖段基巖飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度值不小于5MPa，樁基采用機(jī)械成孔。1.5.2.主纜⑴本橋采用無(wú)背索形式主纜，主纜直接錨固于橋塔。⑵主纜系統(tǒng)均采用重要用途鋼絲繩（鍍鋅），主纜鋼絲繩公稱直徑42mm，主纜兩端通過(guò)鋼絲繩夾與重型套環(huán)連接，重型套環(huán)與橋塔內(nèi)預(yù)埋的鋼筋組進(jìn)行連接。⑶鋼絲繩夾U型螺栓應(yīng)扣在鋼絲繩的尾段上，不得交替布置，正確的布置方式如下圖：⑷主纜端部埋入橋塔部分均勻涂抹黃油，并采用雙層油毛氈包裹。在分界面位置涂抹高性能防水膠。1.5.3.吊索⑴吊索采用OU型鍍鋅鋼絲繩成品普通吊索，通過(guò)銷軸上部與主纜索夾鏈接，下部與鋼橫梁吊耳鏈接。⑵吊索公稱直徑11mm，布置間距1.0m。1.5.4.主梁⑴鋼橫梁采用HW150*150型鋼，與吊索對(duì)應(yīng)布置，間距1.0m。⑵鋼橫梁在距離端部15cm位置頂部設(shè)置吊耳與吊索連接，底部設(shè)置索夾與橋面鋼絲繩固定，中間設(shè)置加勁肋，保證傳力順暢。⑶鋼橫梁鋪設(shè)工字鋼縱梁，采用10號(hào)工字鋼，與橫梁焊接。1.5.5.附屬設(shè)施⑴橋面采用方木鋪設(shè)，通過(guò)螺栓與橫梁焊接固定。⑵護(hù)欄采用鋼護(hù)欄，與鋼橫梁焊接固定。1.5.6.耐久性設(shè)計(jì)永久外露鋼構(gòu)件的防腐要求應(yīng)不低于表1的要求表1預(yù)埋件防腐方案涂層涂料品種道數(shù)/厚度（um）噴砂（Sa2.5）底涂層環(huán)氧磷酸鋅底漆1/60中間涂層環(huán)氧（厚漿）漆1/80面涂層丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/70總干膜厚度210主纜涂抹黃油，外用聚乙烯包裹；所有吊索在鍍鋅層外均勻涂抹普通潤(rùn)滑脂（吊索錨頭無(wú)需做額外防腐處理）。1.6、施工要點(diǎn)施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時(shí)，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無(wú)誤，并用多種可能的方法校核。熟悉場(chǎng)地狀況，更好地組織施工。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。1.6.1.鋼材（1）鋼板的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700-2006和GB/T1591-2018的規(guī)定，具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷含量的合格保證書(shū)；普通鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl499.2-2018、GB1499.1-2017的規(guī)定，并有工廠質(zhì)量保適盤(pán)(或撿驗(yàn)合格證)。鋼板和普通鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)，并按有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，遵照施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求進(jìn)行施工。（2）所有鋼板不得采用表面原始銹蝕等級(jí)低于C級(jí)的鋼板。（3）凡因施工需要，斷開(kāi)的普通鋼筋和鋼板再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）如因澆筑或振搗混凝土需要，可對(duì)鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整。（5）施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。（6）鋼筋直徑≥Ф20時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》(JGT107-2003)的要求，接頭等級(jí)I級(jí)。（7）嚴(yán)禁采用改制鋼材。施工時(shí)任何鋼筋的替換，均應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。（8）鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。1.6.2.混凝土施工前必須做好配合比試驗(yàn)（強(qiáng)度、彈性模量、收縮率、初凝時(shí)間等），綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過(guò)試驗(yàn)，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量和外觀均應(yīng)嚴(yán)格控制?；炷翝仓r(shí)應(yīng)保證澆筑進(jìn)度和振搗密實(shí)，所有工作縫應(yīng)認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度，并應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)生。所有外表面均應(yīng)達(dá)到平整、光潔。1.6.2.1配合比（1）為提高橋梁混凝土的耐久性能，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限，防止混凝土開(kāi)裂，混凝土中應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)摻入適量的高效優(yōu)質(zhì)抗裂防水劑，以補(bǔ)償混凝土收縮?；炷恋氖湛s率需控制在2×10-4以下。（2）養(yǎng)護(hù)要求：混凝土硬化后要進(jìn)行專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（3）混凝土宜采用非堿活性骨料，當(dāng)采用堿活性骨料時(shí)，混凝土的含堿量最大限值同時(shí)應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》（CECS53）的規(guī)定要求。（4）混凝土在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡量降低水泥用量，采用發(fā)熱量較低的水泥，加大骨料粒徑增加碎石用量，改善骨料級(jí)配，降低水化熱，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以下。（5）現(xiàn)澆混凝土若采用泵送混凝土，坍落度為16~20cm。（6）在炎熱天氣,混凝土應(yīng)在夜間澆注,入模溫度應(yīng)控制在32℃以下。（7）混凝土試件除采用與結(jié)構(gòu)相同的混凝土、相同的澆筑方法和養(yǎng)護(hù)條件外，還應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定抽檢頻率現(xiàn)場(chǎng)抽取制作試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)以作構(gòu)件評(píng)定合格與否的質(zhì)量依據(jù)。（8）除了施工單位提供試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告外，設(shè)計(jì)單位依據(jù)工程具體要求，可采用隨機(jī)無(wú)損檢驗(yàn)，以確認(rèn)混凝土的施工質(zhì)量及強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。1.6.2.1水泥（1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一廠家同一品牌的水泥（水泥等商品應(yīng)具有專業(yè)部門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證）。（2）為了控制混凝土早期強(qiáng)度的過(guò)快發(fā)展，水泥中C3A含量不宜超過(guò)8％，水泥細(xì)度(比表面積)不超過(guò)380m2/kg，游離氧化鈣不超過(guò)1.5％。1.6.2.3摻和料和外加劑（1）礦物摻和料必須品質(zhì)穩(wěn)定、來(lái)料均勻、來(lái)源穩(wěn)定、統(tǒng)一牌號(hào)，應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)證明和生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)。（2）混凝土摻加劑必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）的規(guī)定，添加外加劑均應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、膨脹率的前提下，通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)確定適應(yīng)性和相應(yīng)摻入量，試配報(bào)告單應(yīng)提交施工監(jiān)理或有關(guān)單位批準(zhǔn)。以保證混凝土具有良好的抗離析性能，保持其均勻性。早期強(qiáng)度不可通過(guò)添加早強(qiáng)劑來(lái)獲得。（3）外加劑性能指標(biāo)必須通過(guò)有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)的鑒定。1.6.2.4骨料（1）應(yīng)盡可能采用同一料場(chǎng)的石料、砂料，以保證結(jié)構(gòu)外觀色澤一致骨料質(zhì)地均勻堅(jiān)固，粒形和級(jí)配良好、吸水率低、空隙率小。（2）粗骨料抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于混凝土強(qiáng)度的2倍，壓碎性指標(biāo)<7％，空隙率<40％，骨料應(yīng)選用良好的級(jí)配，最大粒徑<2.5cm，且不超過(guò)最小斷面厚度的1/4，同時(shí)不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4；含泥量低于0.5%，針狀、片狀顆粒含量<5％。不容許采用卵石或卵石破碎方法生產(chǎn)。（3）細(xì)骨料含泥量應(yīng)低于1％。宜采用中粗砂，如果采用特細(xì)砂時(shí)，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定和施工規(guī)范的要求，并能滿足結(jié)構(gòu)的抗裂和抗?jié)B要求。為減少水泥用量，降低混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)的水化熱，在使用特細(xì)砂時(shí)建議加入一定比例的機(jī)制砂或中粗砂。細(xì)度模數(shù)為2.0~2.5,具體比例根據(jù)施工單位的配合比實(shí)驗(yàn)確定。1.6.2.5保護(hù)層墊塊混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)度和耐久性應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，不得使保護(hù)層墊塊成為鋼筋腐蝕通道。墊塊數(shù)量不應(yīng)過(guò)少，應(yīng)保證所有鋼筋的保護(hù)層均滿足設(shè)計(jì)要求。1.6.2.6施工縫盡量減少施工縫數(shù)量，施工縫的位置應(yīng)在澆筑混凝土前確定，主體結(jié)構(gòu)的施工縫布置需經(jīng)相關(guān)部門(mén)確認(rèn)。老混凝土表面應(yīng)鑿成凹凸差不小于6mm的粗造面。在澆筑前，應(yīng)在老混凝土表面涂刷一層界面處理材料，其粘結(jié)強(qiáng)度必須高于次層混凝土。1.6.3.下部結(jié)構(gòu)施工1.6.3.1基礎(chǔ)（1）各樁基礎(chǔ)均為設(shè)備用樁，施工單位應(yīng)精心施工，確保工程質(zhì)量，如地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆孔資料出入較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位。（2）原地面需填土區(qū)域的樁基在施工前，應(yīng)先填土并壓實(shí)，然后進(jìn)行樁基施工。樁基周?chē)?.75倍回填高度的密實(shí)度除滿足相關(guān)要求外，還不得低于85％。如果工程必須先樁基施工，后填土，則應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，確保樁基施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)認(rèn)可后才能施工。（3）鉆孔樁軸線偏差應(yīng)控制在容許范圍（5cm）內(nèi)，橋塔軸線應(yīng)與樁軸線一致，以減小鉆孔樁偏心彎矩。（4）樁基采用鉆孔灌注樁施工，樁基施工不得攪動(dòng)嵌巖段及樁底基巖，相鄰兩孔（樁距超過(guò)5d除外）不宜同時(shí)成孔和澆注，以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。在施工時(shí)應(yīng)采取有效措施降低地下水水位。（5）每根樁開(kāi)孔后，應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況做出描述。當(dāng)與地質(zhì)勘探報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)處理。（6）所有樁基均采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，并取巖樣做極限承載力試驗(yàn)，確保嵌巖深度和基巖天然狀態(tài)下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高有較大差異時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方可進(jìn)行后序施工。（7）樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，聯(lián)合勘察單位工程師、施工地質(zhì)工程師、監(jiān)理，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行清孔。樁孔應(yīng)徹底清理，不允許有殘?jiān)?。?）須對(duì)每根樁預(yù)埋數(shù)根檢查用鋼管進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)。鋼管應(yīng)牢固綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，互相平行、定位準(zhǔn)確，并埋設(shè)至樁底，管口標(biāo)高應(yīng)高出樁頂面300mm以上。鋼管管底應(yīng)封閉，管口應(yīng)加蓋。鋼管連接宜采用螺紋連接，且不漏水。施工期間應(yīng)確保檢測(cè)管內(nèi)通暢無(wú)污物，同時(shí)對(duì)樁基進(jìn)行低應(yīng)變反射波復(fù)核檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于樁數(shù)的50%。（9）樁基施工前需對(duì)現(xiàn)狀擋墻位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，如樁基需破壞擋墻，需編制專項(xiàng)施工方案且需對(duì)擋墻進(jìn)行恢復(fù)，確?，F(xiàn)狀院壩穩(wěn)定，工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。1.6.3.2橋塔（1）塔身、蓋梁采用整體定型鋼模板。（2）塔身和蓋梁由于暴露在外，施工時(shí)要特別注意保持表面光潔度和顏色一致，處理好節(jié)與節(jié)之間的連接。（3）塔身垂直度偏差不得大于1／500，同時(shí)塔身各截面中心位置與設(shè)計(jì)位置不得大于10mm，塔頂標(biāo)高容許偏差10mm。（4）施工方案應(yīng)保證塔結(jié)構(gòu)的完整性，應(yīng)少設(shè)專為施工用的臨時(shí)性孔洞、避免切斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。施工設(shè)置的臨時(shí)性孔洞，應(yīng)事先提出有關(guān)施工設(shè)計(jì)資料，并會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)協(xié)商認(rèn)可。1.6.4.上部結(jié)構(gòu)施工(1)主纜應(yīng)采購(gòu)滿足規(guī)范要求的重要用途鋼絲繩，按設(shè)計(jì)提供的下料長(zhǎng)度場(chǎng)內(nèi)完成下料以及端頭鋼絲繩夾和套環(huán)的安裝，并標(biāo)記出索夾的安裝位置。(2)主纜場(chǎng)內(nèi)加工完成后上盤(pán)、運(yùn)輸?shù)胶拥拦芬粋?cè)，進(jìn)行放盤(pán)、架設(shè)，可采用人工或機(jī)械拖拽至河道另一側(cè)，施工時(shí)一定要注意不能接觸附近電線桿及電線。(3)由于主纜直接埋入橋塔內(nèi)，因此主纜錨固裝置需與橋塔同時(shí)開(kāi)展施工；錨點(diǎn)附近混凝土澆筑前先將主纜錨點(diǎn)定位，并測(cè)量空纜線型，如跨中索夾位置與設(shè)計(jì)空纜線型相差10mm以上應(yīng)調(diào)整錨點(diǎn)位置，保證線形與設(shè)計(jì)空纜線形在跨中索夾位置的坐標(biāo)相差小于10mm（應(yīng)在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)測(cè)量）。(4)主纜錨固區(qū)域混凝土待主纜架設(shè)完成并精確定位后方可澆筑。(5)施工中搭設(shè)在主纜上的臨時(shí)平臺(tái)盡量采用木板，以免對(duì)主纜鍍鋅層造成損傷。(6)主纜架設(shè)完成后安裝主纜索夾，索夾安裝應(yīng)按場(chǎng)內(nèi)標(biāo)記的位置準(zhǔn)確定位并保證垂直，安裝前應(yīng)清除索夾位置主纜的臟污，并用吹風(fēng)機(jī)吹干主纜。(7)可通過(guò)在主纜上安裝吊裝設(shè)備進(jìn)行鋼橫梁吊裝，就位后安裝吊索。鋼橫梁吊裝前，應(yīng)清除主纜的臟污，并用吹風(fēng)機(jī)吹干主纜。(8)吊索應(yīng)在場(chǎng)內(nèi)試安裝，主要是確定兩端錨頭與索夾及主梁吊耳能順利安裝，如發(fā)現(xiàn)尺寸不合適無(wú)法安裝的情況應(yīng)及時(shí)糾正。(9)吊耳及加勁肋應(yīng)在廠內(nèi)與鋼橫梁完成焊接及涂裝。(10)吊耳焊接時(shí)需采用引弧板，以保證吊耳更好的承受荷載。(11)所有螺栓安裝完成后均應(yīng)設(shè)置鎖緊螺母，對(duì)于個(gè)別空間不足時(shí)可采用防松彈簧墊圈代替。(12)吊索直接采購(gòu)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的成品壓制普通鋼絲繩吊索，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求定制。1.6.5.大體積砼施工（1）大體積混凝土構(gòu)件施工要按照設(shè)計(jì)要求確定施工方案和技術(shù)措施以及施工劃分，如鋼筋固定、混凝土運(yùn)輸路線，澆筑和振搗方法，混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置，測(cè)溫方法記錄制度，報(bào)警及控制方法，施工縫處理等。（2）索塔屬于大體積混凝土。連續(xù)澆筑時(shí)宜實(shí)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫度，內(nèi)部溫度和溫度陡降，嚴(yán)格控制溫差≤25℃，陡降≤10℃。（3）為降低溫差，優(yōu)先選用水化熱低的粉煤灰水泥或礦渣硅酸鹽水泥，合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，控制混凝土的水泥用量。并采用措施，降低混凝土的入模溫度。必要時(shí)可設(shè)置冷凝管。通循環(huán)水冷卻。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確?；炷辆鶆蛎軐?shí)，平行施工。計(jì)算好澆筑速度，采用分層斜澆筑，使上下層混凝土的澆筑停歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。澆筑面分界處不得漏振?；炷翍?yīng)防止集中堆積，宜先振搗出料口處混凝土，形成自然流敞坡度，然后進(jìn)行全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距的插入深度，嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。澆筑面分界處不得漏振，宜連續(xù)一次性澆完，盡量不留施工縫。（5）要保證混凝土連續(xù)澆搗，防止上下左右前后各澆搗層間搭接時(shí)間超出混凝土初凝時(shí)間形成施工冷縫。（6）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。如混凝土振搗后泌水較多，抽干后還必須進(jìn)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。1.7.橋面系及附屬工程施工1.7.1總則橋面系的平順、協(xié)調(diào)和高質(zhì)量，是直接關(guān)系到行人安全、舒適和良好景觀的重要條件。因此橋面系工程必須做到精心施工，保證橋面系施工有足夠的施工周期和周密的施工組織計(jì)劃，切忌搶工趕時(shí)、粗制濫造。橋面系工程應(yīng)在主體工程完成后進(jìn)行，在橋面系工程施工之前，應(yīng)對(duì)主體工程進(jìn)行階段質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，對(duì)其影響橋面系施工的工程缺陷和遺漏的預(yù)埋件，要及時(shí)修補(bǔ)和補(bǔ)埋。特別是對(duì)橋面標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的測(cè)量核實(shí)。1.7.1橋面系及附屬工程施工（1）橋面所有結(jié)構(gòu)施工安裝時(shí)必須做到尺寸定位準(zhǔn)確，線條順直，表面光潔，色彩均勻一致。（2）橋面木板及護(hù)欄應(yīng)對(duì)稱施工。1.8.橋梁維護(hù)要求1.8.1懸吊系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)維修對(duì)懸吊系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)維修工作主要包括：定期對(duì)吊索系統(tǒng)各零部件涂刷防銹漆，已經(jīng)銹蝕時(shí)要及時(shí)除銹和重新涂防銹漆；檢查索夾的拉桿有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)裂紋和損壞，根據(jù)對(duì)索夾的檢查結(jié)果，采取相應(yīng)措施，如緊固或更換索夾，清除污垢和積水等；當(dāng)?shù)跛靼l(fā)生裂紋和破損時(shí)，要予以更換。1.8.2吊索系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)維修對(duì)吊索系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)維修工作主要包括：①定期對(duì)吊索系統(tǒng)各零部件涂刷防銹漆，對(duì)已銹蝕者應(yīng)及時(shí)除銹；②清查吊索已腐蝕的鋼絲數(shù)量，判斷其腐蝕程度，當(dāng)腐蝕根數(shù)和受腐蝕的程度等級(jí)疊加后相當(dāng)?shù)臄嘟z根數(shù)超過(guò)總絲數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)更換此索；③當(dāng)與吊索連接的耳板發(fā)生裂紋和破損時(shí)，應(yīng)更換加固；④更換吊索宜逐根進(jìn)行。即使有時(shí)需同時(shí)更換，每次也不得超過(guò)3根，且這3根吊索不能是彼此相鄰的；⑤檢查索夾的高強(qiáng)度拉桿有無(wú)松動(dòng)，索夾是否有裂紋或損壞，索夾與主纜之間的填充物是否完好，索夾的泄水孔是否暢