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文檔簡介
河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
住宅工程質(zhì)量通病控制原則
2011年1月12日公布2011年4月1日實(shí)行
河南住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳編制局審定公布
目次
1總則
2術(shù)語
3基本規(guī)定
4基礎(chǔ)與基礎(chǔ)工程
4.1沉降變形對上部建筑的影響
4.2樁身質(zhì)量(地基處理強(qiáng)度)不符合規(guī)定
5地下防水工程
5.1防水混凝土構(gòu)造裂縫、滲水
5.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水
5.3水泥砂漿防水層
5.4卷材防水層
6砌體工程
6.1砌體裂縫
6.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范規(guī)定
6.3砌體標(biāo)高、軸線等幾何偏差
7混凝土構(gòu)造工程
7.1混凝土構(gòu)造裂縫
7.2混凝土保護(hù)層偏差
7.3混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差
8樓地面工程
8.1樓水泥地面起砂、空鼓、裂縫
8.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不統(tǒng)一
8.3廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水
H.4底層地面滲漏水
9裝飾裝修工程
9.1外墻空鼓、開裂、滲漏
9.2頂棚裂縫、脫落
9.3門窗變形、滲漏、脫落
9.4欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差
9.5玻璃安全度不夠
10屋面工程
10.1找平層起砂、起皮
10.2屋面防水層滲漏
11給排水及采暖工程
11.1給排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏
11.2消防隱患
11.3管道及支吊架銹蝕
11.4衛(wèi)生器具不牢固和滲漏
11.5排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢
11.6保溫絕熱不嚴(yán)密,管道結(jié)露滴水
11.7采暖效果差
12電氣工程
12.1防雷、等電位聯(lián)絡(luò)不可靠接地故障保護(hù)不安全
12.2電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫,電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞
12.3電氣產(chǎn)品無安全保證,電氣線路連接不可靠
12.4照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)
13通風(fēng)與排煙工程
13.1風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大
14電梯工程
14.1電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿
14.2電控操作和功能安全保護(hù)不可靠
15智能建筑工程
15.1系統(tǒng)故障,接地保護(hù)不可靠
15.2系統(tǒng)功能可靠性差,調(diào)試和檢杳偏差大
16建筑節(jié)能
16.1外墻外保溫裂縫、保溫效果差
16.2外窗隔熱性能達(dá)不到規(guī)定
17質(zhì)量控制專題驗(yàn)收
17.1工程資料
17.2住宅工程質(zhì)量通病控制專題驗(yàn)收
附錄A臨空欄桿玻璃抗沖擊性能檢杏措施
附錄B住宅工程質(zhì)量通病控制設(shè)計(jì)專題審查表
附錄C工程質(zhì)量通病控制專題驗(yàn)收登記表
1總貝IJ
為提高住宅工程質(zhì)量水平,控制住宅工程質(zhì)量通病,根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范,結(jié)
合江蘇省實(shí)際狀況,特制定本原則。
1.0.2本原則合用于江蘇省住宅工程質(zhì)量通病的控制,其他工程質(zhì)量通病時(shí)控制可參
照本原則規(guī)定執(zhí)行。
1.0.3本原則控制的住宅質(zhì)量通病范圍,以工程竣工后常見時(shí)、影響安全和使用功能
及外觀質(zhì)量的缺陷為主。
1.0.4住宅工程質(zhì)量通病的控制措施、措施和規(guī)定除執(zhí)行本原則外,還應(yīng)執(zhí)行國家、
省有關(guān)建筑工程原則、規(guī)范。
2術(shù)語
住宅工程
供人們居住的建筑。
2.0.2住宅工程質(zhì)量通病
住宅工程竣工后易發(fā)生的、常見H勺、影響使用功能和外觀質(zhì)量的I缺陷。
2.0.3住宅工程質(zhì)量通病控制
對住宅工程質(zhì)量通病從設(shè)計(jì)、材料、施工、管理等方面進(jìn)行的綜合有效防治措施、措施
和規(guī)定。
3基本規(guī)定
建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)行住宅工程質(zhì)量通病控制,并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)H勺合
理工期;在組織實(shí)行中應(yīng)采用有關(guān)管理措施,保證本原則的執(zhí)行。
3.0.2設(shè)計(jì)單位在住宅工程設(shè)計(jì)中,應(yīng)采用控制質(zhì)量通病的對應(yīng)設(shè)計(jì)措施,并將通病
控制的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)規(guī)定向有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。
3.0.3施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制施工措施》,經(jīng)監(jiān)理單位審查、
建設(shè)單位同意后實(shí)行。
3.0.4監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交H勺《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》,
提出詳細(xì)規(guī)定和監(jiān)控措施,并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。
3.0.5施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)
容。
3.0.6工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制列入監(jiān)督重點(diǎn)。
3.0.7住宅工程質(zhì)量通病控制所發(fā)生H勺費(fèi)用應(yīng)列入招投標(biāo)文獻(xiàn)和工程概預(yù)算。
3.0.8住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行既有法律、法規(guī)和技術(shù)原則所規(guī)定的以外,還應(yīng)提
供防治住宅工程質(zhì)量通病的有關(guān)資料。
3.0.9本原則檢查措施除有明確規(guī)定外,波及建筑材料時(shí)要檢直材料出廠合格證、檢
測匯報(bào),施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或本原則規(guī)定材料進(jìn)場需復(fù)驗(yàn)的要檢查復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。
3.0.10住宅工程中使用的I新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝應(yīng)通過省建設(shè)行政主管部門技術(shù)鑒
定,并應(yīng)制定對應(yīng)的技術(shù)原則。
4地基基礎(chǔ)工程
4.1地基基礎(chǔ)產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降
設(shè)計(jì)
1地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)明確沉降控制值(沉降和差異沉降),對符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)
計(jì)規(guī)范》GB50007-2023第3.0.2條等規(guī)定口勺,必須進(jìn)行變形驗(yàn)算,變形計(jì)算值不應(yīng)不小
于表4.1.1T的對應(yīng)容許值。
表T建筑物的地基變形容許值
變形特性平均值最大值
沉降量(ITD1)150—
中、低壓縮性±0.0020.003
砌體承重構(gòu)造基礎(chǔ)的局部傾斜
高壓縮性土0.0030.004
中、低壓縮性土0.00210.003t
框架構(gòu)造相鄰柱基沉降差(mm)
高壓縮性土0.003t0.0041
Hg<240.0040.005
24>Hg^600.0030.004
整體傾斜
60>Hg^l000.0020.0025
Hg>1000.00150.002
0.08
驗(yàn)收原則(變形曲線逐漸收斂高層0.06
沉降速
且)多層及如下0.100.12
率(mm/d)
穩(wěn)定原則高層0.01;多層及如下0.04
注:L為相鄰柱基的中心距離(mm);Hg為從室外地面算起的建筑物高度(m)。
2同一構(gòu)造單元不應(yīng)采用多種類型日勺地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案(如天然地基、地基處理、
磨擦樁、端承樁等),當(dāng)必須采用兩種或兩種以上地基基礎(chǔ)方案時(shí),應(yīng)采用設(shè)置沉降縫
等措施控制差異沉降。
3建筑物地基基礎(chǔ)采用樁基時(shí),同一構(gòu)造單元樁端應(yīng)置于同一地基持力層上。
4層數(shù)超過相差超過1。層或平面布置復(fù)雜的建筑物,應(yīng)設(shè)置沉降縫;確有困難
內(nèi),必須設(shè)置沉降后澆帶。后澆帶應(yīng)在主體構(gòu)造封頂或沉降速率到達(dá)穩(wěn)定原則、預(yù)估沉
降差異可滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,并經(jīng)設(shè)計(jì)承認(rèn)后方可封堵。
5建筑物在施工和使用時(shí)間,應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。設(shè)計(jì)等級為甲級、地質(zhì)條件
復(fù)雜、設(shè)置沉降后澆帶及軟土地區(qū)的建筑物,沉降觀測應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位檢測,測
量精度不低于II級。工程竣工險(xiǎn)收時(shí),沉降沒有到達(dá)穩(wěn)定原則H勺,沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。
施工
1施工前,應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案,并按規(guī)定程序?qū)徟?/p>
2施工機(jī)械必須鑒定合格,計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量標(biāo)定且能保證正常工作,重要工種
施工人員應(yīng)持證上崗。
3施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證,
進(jìn)場要進(jìn)行外觀等檢杳,需要進(jìn)場檢查口勺應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測,不符合規(guī)定的不得使用。
4采用樁基和地基處理的,若缺乏地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí),必須在動工前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)。
設(shè)計(jì)等級為甲、乙級的建筑物,單樁豎向承載力特性值Ra或地基處理后承載力特性值
fspk應(yīng)按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)口勺整且不少于3根(處)。
5樁基(地基處理)工程施工,應(yīng)保證有效樁長和進(jìn)入持力層深度。當(dāng)以樁長控制
時(shí),應(yīng)有計(jì)量措施保證;當(dāng)以持力層控制時(shí),預(yù)制樁、沉管灌注樁等應(yīng)嚴(yán)格控制壓力值
(電流值、錘擊數(shù)),來保證進(jìn)入持力層和進(jìn)入持力層深度,鉆孔(人工挖孔)灌注樁應(yīng)對
持力層巖(土)性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗(yàn)收,在清孔,孔底沉渣(虛土)厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后,及時(shí)
封底和澆筑混凝土。
6樁基(地基處理)施工后,應(yīng)有一定口勺休止期,擠土?xí)r砂土、粘性土、飽和軟土
分別不少于14d、21d、28d,保證樁身強(qiáng)度和周圍土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動
上體強(qiáng)度的恢復(fù)。
7樁基(地基處理)工程驗(yàn)收前,按規(guī)范和有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量(地基強(qiáng)
度)、承載力檢查。檢查成果不符合規(guī)定口勺,在擴(kuò)大檢測和分析原因后,由設(shè)計(jì)單位核
算出具處理方案進(jìn)行加固處理。
4.2樁身質(zhì)量(地基處埋強(qiáng)度)不符合規(guī)定
設(shè)計(jì)
1人工挖孔樁不應(yīng)用于軟土或易發(fā)生流砂的場地。地下水位高的場地,應(yīng)先降水
后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夾層土層中,在沒有可靠措施時(shí),不適宜采用挖
孔樁。
2水泥土攪拌法不應(yīng)用于泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、塑性指數(shù)Tp不小于25的粘土、地
下水具有腐蝕性的土的)處理。無工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū),必須通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定基合用性。
3當(dāng)樁尖位于基巖表面且?guī)r層坡度不小于10%時(shí),樁端應(yīng)有防滑措施。
4.2.2施工
1樁基施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測,垂百偏差應(yīng)不不小于0.5樂采用沉管復(fù)打時(shí),應(yīng)保證
兩次沉管的垂直度的一致;施工中遇大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身(管)傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)予以
清除或處理。
2對預(yù)制樁進(jìn)場檢查成果有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行破損和抗彎試驗(yàn)(管樁,同畢生產(chǎn)廠
家、同一規(guī)格的I產(chǎn)品,每進(jìn)場300節(jié)必須各抽一節(jié)做破損松查和見證取樣抗彎驗(yàn)),對
樁身開裂等超過規(guī)定的不合格樁不應(yīng)使用。
3灌注樁混凝土澆筑
1)澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高和地下水位0.5?1.0m以上,確有困難時(shí),應(yīng)高于
樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高少于2m,混凝上澆筑測量樁頂標(biāo)高,當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常(1.0不不小
于或不小于1.3)時(shí),應(yīng)分析原因并采用措施進(jìn)行處理。
2)在有承壓水的地區(qū),應(yīng)采用坍落度小、初凝時(shí)間短的混凝土,混凝土的澆筑標(biāo)高
應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。
3)鋼筋籠應(yīng)焊接半固,并采用保護(hù)塊(水下混凝土每2?3m設(shè)置一層,每層3?4塊)、
木棍、吊筋固定,以控制鋼筋籠的位置。
4沉管港注樁
1)預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和配筋應(yīng)符合規(guī)定,拔管之前,先測量孔內(nèi)深度,以防預(yù)制樁尖
進(jìn)入樁管。
2)嚴(yán)格控制拔管速度,一般土層1?1.2m/min,軟土地區(qū)0.6?0.8m/min,在地質(zhì)
軟硬層分界處,可采用停震反插。
3)復(fù)打樁復(fù)打拔管后,應(yīng)清除管壁泥土;反插時(shí),反指深度不應(yīng)不小于活瓣樁尖的
2/3或不不小于0.5?1.0mo
5鉆孔灌注樁
1)護(hù)筒底部應(yīng)安放在不透水層并保證穩(wěn)定。
2)泥漿護(hù)壁鉆孔樁在估進(jìn)過程中及清孔前,應(yīng)在泥漿頂部和孔底分別測量泥漿性
能,泥漿比重一般為1.1?L3,在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時(shí),應(yīng)為1.3?1.5;
在鉆進(jìn)過程中應(yīng)保證護(hù)筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位1?21n以上。
3)成孔后應(yīng)采用井徑儀和和沉渣儀分別測量孔徑和沉渣厚度,數(shù)量均不少于總樁數(shù)
內(nèi)10%;擠擴(kuò)樁成孔后,應(yīng)采用井徑儀全數(shù)檢查擴(kuò)徑尺寸。
4)泥漿護(hù)壁鉆孔樁二次清孔后2h內(nèi)(嵌入遇水軟化、膨脹巖中的樁基0.5h內(nèi))必
須澆筑混凝上,否則應(yīng)重新清孔;混凝土澆筑前應(yīng)對導(dǎo)管連接密封性進(jìn)行水壓試驗(yàn),澆
筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1?6nb每次拆除導(dǎo)管長度不應(yīng)不小于5m,在每次拔管和拆
除導(dǎo)管前,應(yīng)測量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土標(biāo)高。
6人工挖孔樁
1)采用傳砌護(hù)壁時(shí),不應(yīng)干碼堆砌,砌體、砌筑質(zhì)量及砂漿試塊的留置應(yīng)符合砌體
驗(yàn)收規(guī)范日勺規(guī)定,砌體與土體之間必須用-M5.0以上日勺砂漿填實(shí)。
2)持力層為泥巖等遇水軟化巖土層時(shí),驗(yàn)孔后應(yīng)采用高于樁身強(qiáng)度一種等級或以
上,且不低于C30的干硬混凝土封底。
3)混凝土澆筑前應(yīng)對孔中積水排除潔凈,混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用串筒或溜槽,每次
澆筑混凝土口勺厚度不不小于振搗棒影響深度H勺1.5倍,當(dāng)孔中積水或幫淋水較多時(shí),必
須采用水下混凝土澆筑。
7水泥攪拌樁
1)施工前對局部泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、暗塘(浜)進(jìn)行挖除換土,對松散填土區(qū)宜采用
壓實(shí)處理措施。
2)計(jì)量(壓力、灰漿泵入量、深度等)器具應(yīng)經(jīng)標(biāo)定并保證正常工作。
3)施工中保證供漿的持續(xù)性,控制水灰比、噴漿壓力(0.4?0.6Mpa)、噴漿提高速
度(0.3?0.5m/niin)和每米每次日勺噴漿量并專人記錄;因故停漿時(shí),應(yīng)將攪拌頭下沉至
停漿點(diǎn)如下0.5m處,待恢復(fù)時(shí)提高噴漿。
4)水泥土攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi),按總樁數(shù)口勺2樂用輕便觸探檢查樁身均勻性和判
斷樁身強(qiáng)度;成樁7d后,按總樁數(shù)的5%,開挖樁頭檢查攪拌均勻性和成樁直徑。
8樁基(地基處理)施工中,應(yīng)合理安排機(jī)械行走路線,防止壓壞(偏)己施工的樁
基等;表層上應(yīng)有足夠的承載力保證機(jī)械行走過程中的I穩(wěn)定性;承載力不滿足規(guī)定期,
應(yīng)在表層采用鋪墊等壓實(shí)處理措施。
5地下防水工程
5.1防水混凝土構(gòu)造裂縫、滲水
混凝土裂縫、滲水
1設(shè)計(jì)
1)設(shè)計(jì)中應(yīng)充足考慮地下水、地表水和毛細(xì)管水對構(gòu)造的作用,以及由于人為原因
而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響確定設(shè)防高度。
2)地下室增板宜優(yōu)先采用變形鋼筋,配筋應(yīng)細(xì)而密,網(wǎng)片鋼筋間距應(yīng)VI50mm,分
布宜均勻;水分分布鋼筋設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對水平斷面較大變化處,宜增設(shè)抗裂鋼
筋。
3)地卜.構(gòu)造用混凝土,應(yīng)采用防水混凝土;自防水混凝土設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用防止
濕凝土收縮的措施。
4)構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等合理設(shè)置后澆帶和變形縫。
5)設(shè)計(jì)圖中,應(yīng)注明或繪制加強(qiáng)帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。
2材料
防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范復(fù)試符合規(guī)定后使用,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確
定。
3施工
1)澆筑混凝土前,應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響,采用合適的措施。
2)防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)置的多種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板
而穿過日勺螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后,將留下的凹槽封堵密實(shí),并在迎水面涂刷防水涂
料。
3)采用預(yù)拌混凝土,其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在協(xié)議條款中明確,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度,
安排專人檢測混凝土的坍落度,其和易性應(yīng)滿足規(guī)定。
4)混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度宜為50c?700mm,插入式振動賽分層
搗固,板面應(yīng)用平板振動器振搗,排除泌水,進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。
5)防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件宜采用噴
涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do
變形縫滲、漏水
1設(shè)計(jì)
1)地下工程的變形縫宜設(shè)置在構(gòu)造截面口勺突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不
一樣的地方。
2)地下工程宜減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時(shí),應(yīng)根據(jù)該地下水壓、水質(zhì)、防水等級、
地基和構(gòu)造變形狀況,詵擇合適的構(gòu)造形式和材料。
2材料
當(dāng)?shù)叵滤畨翰恍∮?.03Mpa,環(huán)境溫度在50c如下,且不受強(qiáng)氧化劑作用,變形量
較大時(shí),可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的1防水形式,變形縫內(nèi)還
可嵌止水條止水;對環(huán)境溫度高于50℃外的變形縫,可采用2mm厚日勺紫銅片或3iwn厚不
銹鋼等金屬止水帶;有油類侵蝕的地方,可選用對應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶;
無水壓H勺地下工程,可用卷材防水層防水。
3施工
1)地下工程在施工過程中,應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并應(yīng)排除
地下水。
2)金屬止水帶宜折邊,連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴(yán)密。
3)用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí),隨砌隨填,木絲板和麻絲
應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。
4)埋入式橡膠或塑料止水帶施工時(shí),嚴(yán)禁在止水帶日勺中心圓圓環(huán)處穿孔,應(yīng)埋設(shè)在
變形縫橫截面R勺中部,木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時(shí),其接頭應(yīng)鋰成斜坡,毛
面搭接,并用對應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用對應(yīng)的焊條仔細(xì)滿焊。
5)采用膨脹止水帶嵌縫,止水帶必須具有緩脹性能,使用時(shí),應(yīng)防止先期受水浸泡
膨脹。
6)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊,填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡
段墊條或石棉水泥布,以防滲漏。
5.1.3后澆帶部位滲漏、漏水
1設(shè)計(jì)
1)后澆帶部位應(yīng)采用加強(qiáng)防水措施,并有構(gòu)造詳圖。
2)后澆帶混凝土應(yīng)采用抗裂措施。
3)后澆帶縫處應(yīng)采用防水措施。
2施工
1)底板、頂板不適宜留施工縫,底拱、頂拱不適宜留縱向施工縫。
2)墻體不應(yīng)曲垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪刀與彎矩最大處或底板與
惻墻交接處,應(yīng)留在高出底板不不不小于300mmH勺墻體上。
3)后澆帶施工縫澆筑混凝上前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實(shí)混凝土,
再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r,先澆水濕潤,再及時(shí)澆灌混凝土,并振搗密實(shí)。
4)后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水
設(shè)計(jì)
1應(yīng)選用耐久性和延伸性好口勺防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層,且柔性防
水層應(yīng)設(shè)置在迎水面。
2柔性防水層的基層宜采用1:2.5水泥砂漿找平。
5.2.2施工
1找平層表面應(yīng)清理潔凈、干燥,如有污物、油漬等,應(yīng)洗刷潔凈,曬干后方可
施工。
2柔性防水層施工期間,地下水位應(yīng)降至墊層300mm如下。
3柔性防水層前,先涂刷基層處理劑,卷材宜采用滿貼法鋪貼,保證鋪貼嚴(yán)密;
防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。
4柔性防水層的施工還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定。
5柔性防水層施工完畢后,應(yīng)采用可靠日勺保護(hù)措施。
6砌體工程
6.1砌體裂縫
設(shè)計(jì)
1建筑物外圍構(gòu)造應(yīng)采用符合節(jié)能規(guī)范和原則規(guī)定的保溫措施,且優(yōu)先采用外墻
外保溫措施。
2建筑物長度不小于40m時(shí)-,應(yīng)設(shè)置變形縫;當(dāng)有其他可靠措施時(shí),可在規(guī)范范
圍內(nèi)合適放寬。
3頂層圈梁、臥梁高度不適宜超過300mm。有條件時(shí)(防水及建筑節(jié)點(diǎn)處理很
好)宜在頂屋蓋和增體間設(shè)置水平滑動層。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)不小于
240mmX240nlm;與樓板同步澆筑H勺外墻圈梁,具截面積高度應(yīng)不不小于300mm。
4砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不適宜不不小
于120mm,縱筋不少于4610,箍筋66@200;其他層在窗臺標(biāo)高處,應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼
筋混凝土板帶,板帶的厚度不不不小于60mm,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)不不小于C20,縱向
配筋不適宜少于368。
5頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置,若采用單獨(dú)過梁時(shí),過梁伸入兩端墻
內(nèi)每邊不少于600mm,且應(yīng)在過梁上的J水平灰縫內(nèi)設(shè)置2?3道不不不小于26@300通
長焊接鋼筋網(wǎng)片。
6頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)不不小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂
纖維或采用預(yù)拌混凝土砂漿。
7混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,當(dāng)墻長不小于5m時(shí),
應(yīng)增設(shè)間距不不小于3nl的構(gòu)造柱;每層墻高日勺中部應(yīng)增設(shè)高度為120mln,與墻體同寬的
混凝土腰梁,砌體無約束FJ端部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預(yù)留日勺門窗洞口應(yīng)采用鋼筋混凝土框
加強(qiáng)。
8當(dāng)框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰放、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊
等材料時(shí),墻面粉刷應(yīng)采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。
9屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體構(gòu)造時(shí),應(yīng)設(shè)置間距不不
小于3m口勺構(gòu)造柱和厚度不少于120mm歐I鋼筋混凝上壓頂。
10洞口寬度不小于2m時(shí),兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。
6.1.2材料
1砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。
2蒸壓灰砂磚、粉煤灰傳、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)不不小于28d,不
適宜不不小于45d:混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)不不小于28d。
6.1.3施工
1填充墻砌至靠近梁底、底板時(shí),應(yīng)留有?定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d
后來,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的J水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)規(guī)定,不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用
預(yù)埋法留置。
3填充墻采用粉煤灰磚?、加氣混凝土砌塊等材料時(shí),框架柱與墻的交接處宜
用15mmX15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。
4通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次濟(jì)筑完畢。
5砌體構(gòu)造砌筑完畢后宜60d再抹灰,并不少于30d。
6每天砌筑高度宜控制在1.8m如下,并應(yīng)采用嚴(yán)格的J防風(fēng)、防雨措施。
7嚴(yán)禁在墻體.上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,
用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。
8寬度不小于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長度
應(yīng)不不不小于250mm。
6.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范規(guī)定
6.2.1材料
砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿,預(yù)拌砂漿口勺性能應(yīng)滿足莎江蘇省工程建設(shè)強(qiáng)制性原則
《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》DGJ32口勺規(guī)定。
加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。
6.2.2施_1
1磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑:砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度
不應(yīng)超過500mm,且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。
2應(yīng)嚴(yán)格控制試砌筑時(shí)的含水率。應(yīng)提前1?2d澆水濕潤,砌筑時(shí)塊體材料表面
不應(yīng)有浮水,多種砌體砌筑時(shí),塊體材料含水率應(yīng)符合如下規(guī)定:
1)粘土磚、頁巖磚:10%?15%。
2)灰砂磚:8%~12%o
3)輕骨料混凝土小型空心砌塊:5%?8吼
4)加氣混凝土砌塊:W1E%。
5)粉煤灰加氣混凝土砌塊:W20%。
6)混凝土磚和小型砌塊:自然含水率。
砌筑施工時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。
3施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí),應(yīng)將接槎處表面清理潔凈,澆水濕潤,并
填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌,迎水面表面采用
1:3防水砂漿粉刷??锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專題隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。
6.3砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差
6.3.1設(shè)計(jì)
1臥室、起居室(廳)室內(nèi)凈高不應(yīng)低于2.4m,局部凈高不應(yīng)低于2.1m(其面積不
應(yīng)不小于室內(nèi)使用面積的1/3);走道、樓梯平臺及作貯藏間、自行車庫和設(shè)備用房的(半)
地下室,其凈高不應(yīng)低于2叱樓梯梯段凈高不應(yīng)低于2.2心
2住宅公用外門、進(jìn)戶門及其他內(nèi)門H勺門洞最小尺寸應(yīng)符合《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50096的規(guī)定,具尺寸不應(yīng)包括裝飾面層厚度的凈尺寸。
6.3.2施工
1砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的I變化部位。砌筑
完基礎(chǔ)或每?樓層后,應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測量記錄,
并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
2裝飾施工前,應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間H勺軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)
時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3室內(nèi)尺寸容許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定:
1)凈高度為±18mm。
2)室內(nèi)與垂直線偏差不不小于0.3%,且不不小于15miro
3)樓板水平度:5mm/2m。
7混凝土構(gòu)造工程
設(shè)計(jì)
1住宅的J建筑平面應(yīng)規(guī)則,防止平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí),凹口周圍
樓板H勺配筋應(yīng)合適加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí),應(yīng)調(diào)整平面或采用構(gòu)造措施。
2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(如下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計(jì)厚度不適宜不不小于120mm,
廚房、浴廁、陽臺板不應(yīng)不不小于90mm。
3當(dāng)陽臺挑出長度L21.5m時(shí),應(yīng)采用梁式構(gòu)造;當(dāng)陽臺挑出長度L<1.5m
且需采用懸挑板時(shí),其根部板厚不不不小于L/10且不不不小于120mll1,受力鋼筋直徑不
應(yīng)不不小于10mm。
4建筑物兩端端開間及變形縫兩側(cè)H勺現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,具他開間
宜設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋直徑不應(yīng)不不小于8mm,間距不應(yīng)不小于100mm。其他外墻
陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋H勺數(shù)量不應(yīng)少于7610,長度應(yīng)不小于板跨的1/3,且
不應(yīng)不不小于2000mmo
5在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞減弱處等易引起應(yīng)力集中處,鋼筋直徑
不應(yīng)不不小于8mm,間距不應(yīng)不小于100mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向H勺溫
度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向口勺配筋率均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
6室外懸臂板挑出長度L2400nini、寬度B23000mm時(shí),應(yīng)配抗裂分布鋼筋,直徑
不應(yīng)不不小于6mm,間距不應(yīng)不小于200nlm,抗裂分布筋如圖T所示。
I-I
7梁腹板高度hwN450mm時(shí),應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋,鋼筋直徑不應(yīng)不不小于
12mm,每側(cè)腰筋配筋率As>bhw/1000,間距不不小于200mm,如圖-2所示。
每側(cè)As>bhw/100I
um
間距不大于200nlmgo
寸
公
1>
c
/<
L
07.1.1-2(hw2450nlmU寸)
8鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板長度超20m時(shí),鋼筋應(yīng)采用細(xì)而密的布置方式,鋼筋時(shí)間
距宜<150mm。
9現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不適宜不小于C30o
材料
1水泥宜優(yōu)先采用初期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥,進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其
品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場H勺數(shù)量等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性
及其他必要H勺性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小日勺外加劑,其減
水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定,摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。
3現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。
4預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。
5預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查入模坍落度,取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率,但對坍落
度有懷疑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查,并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)不小于180mm,其
他住宅不應(yīng)不小于150nlm。
7.1.3施工
1模板和支撐的選用必須通過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度規(guī)定外,還必須有足夠的剛
度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)不小于300mm,中間不適宜不小于800mm。根據(jù)
工期規(guī)定,配置足夠數(shù)帚的模板,拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。
2現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r,其配合比應(yīng)根據(jù)砂石日勺含水率進(jìn)行調(diào)整,每盤材料要
進(jìn)行計(jì)量(重量)。
3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層口勺厚度。陽臺、雨蓬等懸挑
現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不不小于500mm的鋼筋保護(hù)支架,在澆筑混凝土?xí)r,
保證鋼筋不位移。
4現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼
筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管口勺直徑應(yīng)不不小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線
方向應(yīng)增設(shè)“6@150、寬度不不不小于450mm的)鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板
中。
5樓板、屋面混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道,施工中應(yīng)派
專人護(hù)理鋼筋,保證鋼筋位置符合規(guī)定。
6現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩
次壓抹。
7施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施
工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期不小于60d后再施工,澆筑時(shí),宜采用
賠償收縮混凝土,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一種等級。
8預(yù)制樓板安裝時(shí),必須先找平,后座漿。相鄰底下口必須留縫,縫隙寬為
15?20nlm,預(yù)制樓板日勺板縫宜用強(qiáng)度等級不不不小于C20細(xì)石混凝土隔層灌縫,并分二
次澆搗灌實(shí),板縫上、下各留5?10mm凹槽,待細(xì)石混凝土到達(dá)70與后,方可加荷載;
其板底縫隙宜在平頂抹灰前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格布,再進(jìn)行平頂灰施工。
9應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi),對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù):
1)根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處在濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水
相似。
2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
3)日平均氣溫低于5℃時(shí),不應(yīng)淋水。
4)對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù),減少混凝土
內(nèi)部水分蒸發(fā)。
10混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定:
1)采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥拌制口勺混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。
2)對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能規(guī)定口勺混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d<,
11現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度不不小于1.2Mpa時(shí),不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)
混凝土抬度不不小于10Mpa時(shí),不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)
應(yīng)采用措施,減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。
7.2混凝土保護(hù)層偏差
材料
嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、
基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋;當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí),強(qiáng)度應(yīng)不低于
M15,面積不不不小于40nlmX40mm。
7.2.2施工
1梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處,砂漿墊塊應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號綁扎固定低
碳鐵絲。
18號綁扎固定低碳鋼絲
7400mm
圖7.2.2
2當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不不小于10mm時(shí),應(yīng)采用鋼筋支架支
撐鋼筋,支架間距為:當(dāng)采用小6分布筋時(shí)不不小于500mm,當(dāng)采用68分布筋時(shí)不不
小于800mm;支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋H勺直徑均不不
不小于10mm時(shí),可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向時(shí)間距均不不小于800mm,并
與受支承日勺鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚hW200mni時(shí)馬蹬可用410鋼筋制作;當(dāng)
200nunWhW300mm時(shí),馬蹬應(yīng)用。12鋼筋制做;當(dāng)h>30Cmm時(shí),制作馬蹬口勺鋼筋應(yīng)合
適加大。
7.3混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差
施工過程中的測帚放線應(yīng)由專人進(jìn)行,多種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。
7.3.2主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線日勺控制線(如墻面1m線、地面方正
控制線等),精確測量,認(rèn)真記錄,并保證現(xiàn)場控制線標(biāo)識清嘶。監(jiān)理單位要對其進(jìn)行
復(fù)核。
7.3.3模板支撐完畢后,要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度,若有偏差隨時(shí)調(diào)整。
7.3.4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識,每2
延長米內(nèi)設(shè)置一處。
■3.5樓(地)面水平構(gòu)造構(gòu)件施,完畢后,在柱、墻上抄出水平控制線,以控制住宅
工程的建筑標(biāo)高。
7.3.6模板的I背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材,統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、
柱時(shí),在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)648的鋼管,增設(shè)斜撐,以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。
7.3.7根據(jù)混凝土的側(cè)壓力,墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采用下密上疏的原則布
置對拉螺栓。
7.3.8模板支撐完畢后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進(jìn)行下一道工序施
工。
8樓地面工程
8.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫
設(shè)計(jì)
1面層為水泥砂漿時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿。
3細(xì)石混凝上面層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)不不小于C20。
8.1.2材料
1宜采用早強(qiáng)型的I硅酸鹽水泥和?般硅酸鹽水泥。
2選用中、粗砂,含泥量W3%。
4面層為細(xì)石混凝土?xí)r,細(xì)石粒徑不不小于15nlm,且不不小于面層厚度H勺2/3;石子
含泥量應(yīng)
8.1.3施工
1澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理潔凈并濕潤,消除積水;
基層處在面干內(nèi)潮時(shí),應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。
2嚴(yán)格控制水灰比,用于面層H勺水泥砂漿稠度應(yīng)E35mm,用于鋪設(shè)地面H勺混
凝土坍落度應(yīng)<30mm。
3水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短桿刮平;混凝土面層澆筑時(shí),應(yīng)采
用平板振搗或輻子滾壓,保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。
4掌握和控制壓光時(shí)間,壓光次數(shù)不少于2遍,分遍壓實(shí)。
5地面面層24h后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)對成品的保護(hù),持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)
少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于5c時(shí),應(yīng)采用防凍施工措施。
8.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致
踏步陽角開裂或脫落
1設(shè)計(jì)
應(yīng)在陽角處增設(shè)護(hù)角。
2施工
1)踏步抹面(或抹底糙)前,應(yīng)將基層清理潔凈,并充足灑水濕潤。
2)抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。
3)砂漿稠度應(yīng)控制在351nm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行,每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在
lOnmi之內(nèi)。
4)踏步平、立面的施工次序應(yīng)先抹立面,后抹平面,使平立面的接縫在水平方向,
并應(yīng)將接縫搓壓緊密。
5)抹面(或底糙)完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7?14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)嚴(yán)禁行人上
下。正式驗(yàn)收前,宜用木板或角鋼置于踏級陽角處,以防被碰撞損壞。
8.2.2踏步尺寸不一致
1樓梯構(gòu)造施工階段,踏步、模板應(yīng)用木模板制作,尺寸一致。
2計(jì)算樓梯平臺處構(gòu)造標(biāo)高與建標(biāo)高差值,經(jīng)此差值控制地面面層厚度。
3統(tǒng)一樓梯面層做法,若平臺與踏步面層做法不一致,應(yīng)在梯段構(gòu)造層施工時(shí)調(diào)
整構(gòu)造尺寸。
4面層抹灰時(shí),調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。
8.3廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水
設(shè)計(jì)
1廚衛(wèi)間和有防水規(guī)定的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。
2廚衛(wèi)間和有防水規(guī)定的樓板周圍地面除門洞外,應(yīng)向上做一道高度不不不小于
200nmi時(shí)混凝土翻動,與樓板一同澆筑.,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30nlm以匕
3主管道穿過樓面處,應(yīng)設(shè)置金屬套管。
8.3.2施工
1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)對口勺,洞口形狀上大下小。
2PVC管道穿過樓面,宜采用預(yù)埋接口配件的措施。
3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗潔凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作
粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲日勺微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度
的2/3處,待混凝土凝固4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑日勺水泥砂漿填塞。
管道安裝后,應(yīng)在管周進(jìn)行2件蓄水試驗(yàn),不滲不漏后再做防水層。
4防水層施工前應(yīng)先將樓板四面清理潔凈,陰角處粉成小圓弧。防水層rJ泛水高
度不得不不小于300mmo
5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為設(shè)?1.5%,地漏要比相鄰地面低5mmo
6省防水規(guī)定的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20?30mm,
不滲不漏為合格。
7煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。
8衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。
8.4底層地面沉陷
8.4.1設(shè)計(jì)
1應(yīng)根據(jù)不一樣的I土質(zhì)確定基土的壓實(shí)系數(shù)。
2軟弱基土厚度不大時(shí),宜采用換填土;當(dāng)軟弱土層較厚時(shí),宜采用石灰樁加固
或表層扎實(shí)后鋪設(shè)200nlm厚毛石,再鋪碎石。
3軟弱基土上的混凝土墊層障度不適宜不不小于100mm,并應(yīng)配皆中6及以上雙
向鋼筋網(wǎng)片,鋼筋間距不應(yīng)不小于200mm。
8.4.2施工
1地面基上回填應(yīng)分層扎實(shí),分層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
2回填土內(nèi)不得具有有機(jī)物及腐質(zhì)土。
3回填土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層取樣做密實(shí)度試驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)
設(shè)計(jì)無規(guī)定期,壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)不不小于0.9。
9裝飾裝修工程
9.1外墻空鼓、開裂、滲漏
基層處理
1混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。
2粉刷或化學(xué)毛化前,均應(yīng)清除墻面污物,前提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。
3混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用化學(xué)毛
化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。
4外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí),并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。
5不一樣材料基體交接處,必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的搭接寬度不
應(yīng)不不小于150nli11。
9.1.2外墻抹灰
1設(shè)計(jì)
1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。
2)抹灰面層必須設(shè)置分格縫。
2施工
1)刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜為7?8nlm,但不應(yīng)超過10mm;宜為7?10mm。
2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%,細(xì)度模數(shù)不不不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合
粉。
3)混凝土或燒結(jié)病基體上的刮糙層應(yīng)為1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上宜為
1:1:6防水混合砂漿。
4)每一遍抹灰前,必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉,
只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行;兩層間H勺間距時(shí)間不應(yīng)少于2-7d,到達(dá)冬季施
工條件時(shí),不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工,各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、
柱中部。
5)抹灰層總厚度235nlmJiW50nlm(含基層修補(bǔ)厚度)時(shí),必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的
措施,且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體日勺深度不應(yīng)不不小于251nm,其他基體的深度
不不不小于50mm;抹灰層總厚度超過50mm時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。
6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不不不小于到口勺排水坡度,且靠墻體根部
處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為15?25mm,厚度不不不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。
9.1.3外墻飾面磚
1設(shè)計(jì)
1)應(yīng)選擇吸水率小、強(qiáng)度高的飾面磚。
2)外墻保溫層上不適宜粘貼飾面磚,否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。
2施工
1)飾面彼粘貼前,對基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢杳、修補(bǔ),基層應(yīng)無空鼓、裂縫,清理潔凈、
澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才講行鋪貼。
2)飾面磚鋪貼應(yīng)先選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿,粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿,縫隙內(nèi)H勺粘結(jié)
砂漿必須及時(shí)清除潔凈。
3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1:1?1.5水泥砂漿,嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反
復(fù)抽壓密實(shí)、光滑,嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。
4)外墻飾面病應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測。
9.1.4外墻飾面板
1設(shè)計(jì)
1)設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板。
2)干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后,外墻面宜設(shè)置一道防水層(抹防
水砂漿或做柔性防水)。
3)砌體上設(shè)置的J后置埋件必須采用穿墻螺栓。
4)濕做法飾面板_L程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng),具固定點(diǎn)間距不應(yīng)不小于bOOmm。鋼筋網(wǎng)設(shè)
置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時(shí),固定點(diǎn)應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的I措施
固定,其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。
2施工
1)采用濕做法施工時(shí)飾面板11程,其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。
2)飾面板鋪貼(干掛)時(shí),應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。
3)后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗(yàn),符合規(guī)定后才能鋪貼裝飾面板。
4)干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫,膠縫厚度不應(yīng)不不小于
5)濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或鋼絲固定,采用大理石膠或生石膏漿座縫,并及
時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。
6)濕做法飾面板灌漿前,應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后,再灌1:3干
使性水泥砂漿,并應(yīng)分層澆灌,分層振搗密實(shí),且分層高度不適宜不小于板高的1/3,
也不適宜不小于200ninio
9.2頂棚裂縫、脫落
9.2.1頂棚粉刷
1對平整度好,且無外露鋼筋或鐵絲日勺混凝土板底,宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)尤丈?/p>
做法(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不適宜采用)。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理潔凈板底污物,
并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?,再批聚合物白水泥膩?zhàn)印C勘楹穸炔粦?yīng)不小于
0.5nmi,總厚度不適宜不小于2mm。
2抹灰頂棚遙混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛,或批界面劑,或甩聚合物砂漿毛
點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理,基層修補(bǔ)同外墻。
3混凝土的刮糙層宜采用1:3聚合物水泥砂漿,面層宜采用摻杓抗裂纖維的
1:1:6混合砂漿。
4木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片,并釘壓牢固。用1:1:6混合砂漿打底,
再用摻有抗裂纖維的1:1:6混合粉面。
5混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前,應(yīng)清除潔凈污物,噴水濕潤(面干
內(nèi)潮)后,才能進(jìn)行毛化處理或抹灰?;瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
9.2.2紙面石膏板吊頂
1設(shè)計(jì)
1)應(yīng)采用66及以上的金屬吊桿,其吊桿間距為800T000mnb距主龍骨端部不應(yīng)不
小于300mm:吊桿長度L5m時(shí),應(yīng)設(shè)置反支撐。
2)宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨,其主龍骨壁厚不應(yīng)不不小于1.2mm,安裝在吊頂龍骨上。
2材料
應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿口勺石膏板。
3施工
1)石膏板H勺縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨,相鄰板塊端部應(yīng)錯(cuò)開。
2)自螺栓間距為150T70mm,但不得不小于200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入
并緊固,螺釘頭埋入石膏板表面不不不小于0.5mm。
3)板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫,寬度宜為8-lOmm,采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p,待
嵌縫膩?zhàn)踊靖稍锖螅儋N抗拉強(qiáng)度高的接縫帶。
9.3門窗變形、滲漏、脫落
設(shè)計(jì)
1設(shè)計(jì)應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密必性二項(xiàng)性能指標(biāo)。1?6層的抗風(fēng)壓
性能和氣密性不低于3級,水密性不低于2級;7層以上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于
4級,水密性不低于3級。
2組合門窗拼橙料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼槿料應(yīng)左右或上下貫穿,并
直接錨入洞口墻體上。拼槿料與門窗框之間的拼槿應(yīng)不插接,插接深度不不不小于10mm。
3鐵合金窗內(nèi)I型材壁厚不得不不小于1.4mm,門的型材壁厚不得不不小于2mm。
4塑料門窗的型材必須選用與其匹配口勺熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼,型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和
設(shè)計(jì)規(guī)定,但不不不小于1.2mm。
5選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則和有關(guān)規(guī)定規(guī)定,
并與門窗相I兀配。平開門窗的錢鏈或慳桿等應(yīng)詵用不銹鋼或銅等金屬材料。
9.3.2施工
1安裝完畢后,按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)H勺檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢查。
2門窗框安裝固定前,應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理后,再
實(shí)行外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。
3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不不不小于1.5mm,固定點(diǎn)
從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置,中間間距不不小于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型
材固定門面框。
4門窗洞口應(yīng)潔凈干燥后,施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)持續(xù)施打,一次成型,充填飽
滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。
5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;外墻裝飾面為粉刷層時(shí),應(yīng)貼“J_”型塑
料條做槽口。
6打膠面應(yīng)清埋潔凈十燥后方可施打,并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠
施打在涂料面層上。
7塑料門窗五金安裝時(shí),必須設(shè)置金屬襯板,其厚度不應(yīng)不不小于3mni。緊固件
安裝時(shí),必須先鉆孔,后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。
8為防止推拉門窗扇脫落,必須設(shè)置限位塊,其限位塊間距應(yīng)不不不小于扇寬
的l/2o
9.4欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差
設(shè)計(jì)
1欄桿抗水平荷載:住宅建筑不應(yīng)不不小于500N/m,人流集中H勺場所不應(yīng)不
不小于1000N/mo
2欄桿材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性材料,陽臺、外走道和屋頂?shù)仍馐?/p>
日曬雨淋的地方,不得選用木材和易老化口勺復(fù)合塑料等。金屬型材壁厚應(yīng)符合如下規(guī)定:
1)不銹鋼:重要受力桿件壁厚不應(yīng)不不小于1.5nlm,一般桿件不適宜不不小于1.2m01。
2)型鋼:主有受力桿件壁厚不應(yīng)不不小于3.5mm,一般桿件不適宜不不小于2.0mm(,
3)鐵合金:重要受力桿件壁厚不應(yīng)不不小于3.0mm,一般桿件不適宜不不小于2.0mm。
3欄桿高度及立桿間距必須符合《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096日勺規(guī)定。即多層住宅
及如下的臨空欄桿高度不低于1.05m,中高層住宅及以上的臨空高度不低于1.1m,樓梯
樓段欄桿和落地窗維護(hù)欄桿的高度不低于0.9m,樓梯水平段欄桿長度不小于0.50m時(shí),
其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不不小于0.1lir,采用非垂直桿件時(shí),必須
采用防止小朋友攀爬的措施。
4欄桿設(shè)計(jì)除應(yīng)明確式樣、高寬尺寸、材料品種外,還應(yīng)有制作連接和安裝固定
內(nèi)構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號及壁厚等。
5砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁,并與主體小立柱可靠連接。壓梁高度
不應(yīng)不不小于120mm,寬度不適宜不不小于砌體厚度,縱向鋼筋不適宜不不小于4。10。
9.4.2施工
1金屬欄桿制作和安裝的焊縫,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其焊縫應(yīng)飽滿可靠,
不禁點(diǎn)焊。
2預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外,尚應(yīng)
符合如下規(guī)定:
1)重要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)不不小于4nim,寬度不應(yīng)不不小于80mm,錨
筋宜徑不不不小于6mm,每塊預(yù)埋件不適宜少于4根鋼筋,理入混凝土口勺錨筋長度不不
不小于100mm,錨筋端部為180°彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時(shí),應(yīng)制作成邊長不不不
小于100mm的混凝土預(yù)制塊,混凝土強(qiáng)度等級不不不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)制
塊上,隨墻體砌塊一同砌筑,不得留洞后塞。
2)重要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不不不小于4ah寬度不適宜不不小于
60mm;立桿埋件不應(yīng)不不小于兩顆螺栓,并前后布置,其兩顆螺栓的J連線應(yīng)垂直相鄰立
柱間日勺連線,膨脹螺栓的直徑不適宜不不小于10mm:后置埋件必須直接安裝在混凝土構(gòu)
造或構(gòu)件上,己裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后
置埋件。
3碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理,除銹后應(yīng)涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩
度及以上的J面漆。
9.5玻璃安全度不夠
玻堵欄桿
1設(shè)計(jì)
1)住宅工程和人流集中的場所嚴(yán)禁設(shè)計(jì)承受水平荷載的玻璃欄桿。
2)不承受水平荷載的臨空欄桿玻璃,應(yīng)具有一定H勺抗沖擊性能,必須選用鋼化玻璃
或鋼化夾膠玻璃,其厚度不應(yīng)不不小于12mni,當(dāng)臨空高度為5nl及以上時(shí),應(yīng)使用鋼化
夾膠玻璃。室內(nèi)非臨空的欄桿玻璃,可選用厚度不不不小于5nlmH勺鋼化玻璃或厚度不不
不小于6.38mm的J夾膠玻璃。
2施工
1)臨空欄桿玻璃安裝前,應(yīng)做抗沖擊性能試驗(yàn)。試驗(yàn)措施詳見附錄A。
2)欄桿玻璃的鑲嵌深度:兩對邊固定.不不不小于15nm1,四邊固定,不不不小于10mm,
并用硅酮耐候膠封嚴(yán)。
3)螺栓固定:每塊玻璃不不不小于四顆,螺栓直徑不不不小于8加,且是不銹鋼或
銅質(zhì)螺栓。安裝時(shí),玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片,金屬不得直接接觸玻璃。
9.5.2屋面玻璃和地面玻璃
1設(shè)計(jì)
1)屋面玻璃的厚度應(yīng)按《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2023第8.2.6條規(guī)定計(jì)
算后確定,并應(yīng)保證玻璃有足夠的剛度,安裝后,單塊玻璃的撓度變形不適宜不小于
L/400,且不不小于2.5mm。
2)承受荷載的地面玻璃厚度應(yīng)按構(gòu)造受荷載規(guī)定計(jì)算確定,其最小不應(yīng)不不小于
16.76mm。
3)屋面玻璃必須采用安全玻璃一,當(dāng)最高點(diǎn)離地面不小于5m時(shí)必須采用夾膠玻璃。
4)地面玻璃必須采用鋼化央膠坡墉。
5)地面和屋面夾膠玻璃的夾膠厚度不應(yīng)不不小于0.76mm。
6)兩邊支承的屋面玻璃,應(yīng)支撐在玻璃R勺長邊上;地面玻璃必須四邊支承,在型材
上H勺支承寬度不不不小于40mm。
7)采用型材支承玻璃時(shí),型材截面尺寸必須通過計(jì)算確定,其型材壁厚:鋁合金型
材不應(yīng)不不小于3.0mm,鋼型材不應(yīng)不不小于3.5mm<,
8)采用點(diǎn)支承式屋面玻璃時(shí),必須選用不銹鋼爪件。
9)屋面玻璃忌挑長度不適宜不小于150nlm。
2施工
1)支撐玻璃的構(gòu)造或構(gòu)架應(yīng)講行專題險(xiǎn)收,符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定后,方可講行玻璃
安裝。
2)型材支承的屋面玻璃安裝時(shí),應(yīng)先使用帶溶劑的擦布和干擦布,將型材表面的污
物清除潔凈。再用寬度不適宜不不小于12mm,厚度不適宜不不小于6mm的)雙面膠帶將玻
璃臨時(shí)固定,然后在雙面膠帶的兩側(cè),施打總寬度不適宜不不小于6mm的硅酮構(gòu)造密封
膠。玻璃間的縫隙寬度不適宜不不小于10mm,嵌填泡沫棒后,施打厚度不不不小于5nlm
內(nèi)硅酮耐候密封膠。
3)點(diǎn)支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與邊的距離不適宜不不小于70mm,支承頭的
鋼材與玻璃之間,應(yīng)設(shè)置彈性材料口勺襯墊或襯套,襯墊和襯套的I厚度不適宜不不小于
1mm。
9.5.3玻璃板隔斷和門窗玻璃
1設(shè)計(jì)
1)坡堵厚度的選擇應(yīng)符合《建筑玻境應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJH3第6.1.2條H勺規(guī)定。
2)必須使用安全玻璃的門窗:
①無框玻璃門,且厚度不不不小于10mm;
②有框門玻璃面積不小于0.5m2;
③單塊玻璃不小于1.5m2;
④沿行街單塊不小于玻璃1.2m2;
⑤7層及7層以上建筑物外開窗;
⑥玻璃底邊離最終裝飾面不不小于500mmH勺落地窗。
3)室內(nèi)玻璃板隔斷應(yīng)采用安全玻璃,無框玻璃厚度不應(yīng)不不小于lOinmo
4)落地窗、門和玻璃隔斷等易于受到人體或物體碰撞的玻璃,應(yīng)在視線高度設(shè)醒目
的志或護(hù)欄,碰撞后也許發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位,必須設(shè)置可靠的護(hù)欄。
2施工
1)玻璃安裝時(shí),玻璃周圍不得有缺陷。
2)玻璃不得直接與多種接觸,必須設(shè)置橡膠尖支承型塊和定位墊塊,嚴(yán)禁使用木質(zhì)
墊塊。
3)固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點(diǎn)間距不得不小于300mm,且每塊玻璃不
少于8個(gè)固定點(diǎn)。
4)采用密封膠進(jìn)行密封處理時(shí),應(yīng)選用中性硅酮密封膠,其注膠厚度不應(yīng)不不小于
3mmo
10屋面工程
10.1找平層起砂、起皮
設(shè)計(jì)
1水泥砂漿找平層配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,宜采用I:2.5?1:3的水泥砂漿體
枳配合比,水灰比應(yīng)不不小于0.55。
2松散材料保溫層上找平層,宜選用細(xì)石混凝土,其厚度不適宜不不小于30mm,
混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)不不小于C20;面積較大時(shí),宜在混凝土內(nèi)配置雙向小b4@200mm
肉鋼絲網(wǎng)片。
10.1
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