煤礦“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則

第一章總則

第一條

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，防止煤礦

瓦斯、煤塵、火災(zāi)等重大事故發(fā)生，保證礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《安

全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《職業(yè)病防治法》、《煤礦安全規(guī)

程》（以下簡稱《規(guī)程》）和《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評

定辦法》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，結(jié)合煤礦所印發(fā)的文件及實(shí)際，制

定本細(xì)則。

第二條

公司所屬各煤礦及在公司從事煤礦生產(chǎn)、建設(shè)的部門和單位，必須

遵守本細(xì)則。

第三條

公司、礦必須建立和健全各級領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門和單位的“一通三防

”管理責(zé)任制，并嚴(yán)格落實(shí)。

第四條

公司、礦的主要負(fù)責(zé)人對本單位的“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)。必須

保證礦井“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物。公司每季度、礦每月

至少主持召開一次“一通三防”例會，并有通風(fēng)工作干劃和總結(jié)。

第五條

公司、礦總工程師對“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作負(fù)責(zé)。

第六條

公司、礦行政副職對其分管范圍內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

第七條

通風(fēng)部對公司“一通三防''技術(shù)業(yè)務(wù)管理及監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)。

第八條

駐礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)對“一通三防”安全措施的制定和落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督

檢查。

第九條通風(fēng)（科）隊(duì)對本礦

“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理、監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)。

第十條

采、掘、機(jī)電、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)對其管轄范圍內(nèi)的“一通三防''工作

負(fù)責(zé)。

第十一條各職能部門對本職范圍內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

第十二條

礦井應(yīng)制定“一通三防”作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃，定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)應(yīng)

考核，并有記錄可查。通風(fēng)工、瓦斯檢查工、爆破工、安全監(jiān)測工

等必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

第十三條

礦井應(yīng)每年編制通風(fēng)、瓦斯抽采、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火、

防治煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的安全技術(shù)措施，并報(bào)通風(fēng)

部備案。

第十四條礦井應(yīng)建立下歹『一通三防”管理制度：

1、礦井通風(fēng)管理制度；

2、局部通風(fēng)管理制度；

3、通風(fēng)設(shè)施管理制度；

4、巷道貫通管理制度；

5、瓦斯檢查制度；

6、瓦斯抽放管理制度；

7、防突管理制度；

8、綜合防塵管理制度；

9、防滅火管理制度；

10、安全監(jiān)控管理制度；

11、通風(fēng)設(shè)施檢查驗(yàn)收制度；

12、無計(jì)劃停風(fēng)停電管理制度；

13、測風(fēng)制度；

14,通風(fēng)巷道維修制度；

15、安全監(jiān)控系統(tǒng)值班制度；

16、通風(fēng)儀器儀表保管、維修和保養(yǎng)制度；

17、瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度；

18、抽采工程檢查驗(yàn)收制度；

19、先抽后采例會制度；

20、技術(shù)檔案管理制度；

21、排放瓦斯管理制度；

22、通風(fēng)調(diào)度管理辦法；

23、“一通三防”技術(shù)資料管理制度；

24、礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度；

25、井下燒焊管理制度；

26、“一通三防”隱患排查分析制度；

27、通風(fēng)、抽采、防突例會制度；

28、自救器管理制度；

29、自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度；

30、安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度；

31、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備管理制度；

32、安全監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度;

33、安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行管理制度；

34、監(jiān)控故障報(bào)告制度；

35、監(jiān)控異常上報(bào)制度；

36、爆炸材料領(lǐng)退制度；

37、電雷管編號制度；

38、爆炸材料丟失處理辦法；

39、爆炸材料銷毀制度；

40、爆破作業(yè)“一炮三檢”制度；

41、爆破作業(yè)“三人連鎖”制度；

42、工作面爆破停送電制度；

43、爆破作業(yè)撤人、警戒制度；

44、現(xiàn)場爆炸材料存放制度；

45、引藥制作制度;

46、崗位責(zé)任制；

47、操作規(guī)程；

48、機(jī)構(gòu)設(shè)置；

49、采空區(qū)及盲巷管理制度；

第二章礦井通風(fēng)管理

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

第十五條

礦井必須有完整、獨(dú)立、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井、采區(qū)及采

掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)考慮建立完善、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)審

查必須有通風(fēng)部門參加。

第十六條

礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回

風(fēng)巷。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中

，但此回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害

氣體濃度必須符合《規(guī)程》第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報(bào)

礦總工程師批準(zhǔn)。

第十七條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。

采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。

高瓦斯礦井的每一個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須至

少設(shè)置1條專用回風(fēng)巷；瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合

布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。

采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為

回風(fēng)巷。

通風(fēng)系統(tǒng)沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采

空區(qū)通風(fēng)。

采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

第卜八條

采區(qū)開采結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯和

防火管理。

第十九條

采空區(qū)必須及時(shí)封閉。瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)聯(lián)巷

應(yīng)及時(shí)封閉；高瓦斯礦井不能及時(shí)封閉的，滯后工作面不得超過2個(gè)

聯(lián)巷。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與采空區(qū)相連通的巷道

中設(shè)置防火墻（與房采采空區(qū)相連通的巷道中應(yīng)設(shè)置抗沖擊密閉）

,全部封閉采區(qū)。

第二十條

控制風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施必須合理、可靠，應(yīng)盡可能減少風(fēng)門、風(fēng)橋、

密閉等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，在礦井各主扇承擔(dān)供風(fēng)的最大阻力路線不得

設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。

第二十一條

改變?nèi)V井、一翼或水平的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須由礦總工程師組織編

制改變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)通風(fēng)部并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)

o改變一個(gè)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須制訂安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師

審批，并報(bào)通風(fēng)部備案。

第二十二條

新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年測定1次

O礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井

通風(fēng)阻力測定，每次阻力測定后應(yīng)根據(jù)測定結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。

第二十三條

每個(gè)生產(chǎn)礦井必須采用正規(guī)機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群

作為主要通風(fēng)機(jī)使用。

2、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提

升設(shè)備時(shí)不得超過5%。

3、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套做備用

,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動。建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)

和1部備用電動機(jī)。

4、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能

測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。

5、改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

6、主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置每月至少全面檢查1次，防爆門

每6個(gè)月至少檢查維修1次，均應(yīng)留有記錄。

7、礦井必須有保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電

或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作

、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長決定全礦井

是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)

的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對

由多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流

紊亂。

8、嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼做它用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱

計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室

的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

9、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在lOmin內(nèi)改

變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量

不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%；每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，并有

檢查記錄。

第二十四條

礦井的進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)足夠能力的暖風(fēng)設(shè)施，保證井口以下空氣溫

度必須在2℃以上。

第二十五條

主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路，線路

上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。

第二十六條

井下爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦

井的總回風(fēng)或主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，投

產(chǎn)初期可利用不燃性材料支護(hù)的煤層上山作為爆炸材料庫的回風(fēng)巷

o必須保證爆炸材料庫每小時(shí)能有其容積4倍的風(fēng)量。

第二十七條

井下充電碉室（包括連采配電點(diǎn)）必須按照瓦斯檢查規(guī)定進(jìn)行氫氣

濃度檢查，其風(fēng)流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過0.5%。

第二十八條

井下機(jī)電設(shè)備碉室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果碉室深度不超過6m、寬度

不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

井下個(gè)別機(jī)電碉室可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

不得超過0.5%,并必須安裝甲烷斷電裝置。

采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入采區(qū)回風(fēng)

巷。

第二十九條回采工作面尾留巷道管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、尾留巷道不需保留使用時(shí)，應(yīng)最多不超過300m用0.37m磚

墻進(jìn)行封閉，封閉的尾留巷道內(nèi)的電纜、水管等導(dǎo)電體應(yīng)及時(shí)回收

或斷開并有可靠的保護(hù)接地。未封閉以前應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通

風(fēng)巷道管理。

2、尾留巷道需保留使用時(shí)，安排采掘計(jì)劃時(shí)盡量提前形成全風(fēng)

壓通風(fēng)系統(tǒng)。未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前（原則上不超過2000m）應(yīng)

保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理。如遇特殊情況，需制訂安全技

術(shù)措施報(bào)通風(fēng)部審批。

3、未封閉或未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前，必須采用局部通風(fēng)機(jī)通

風(fēng)。局部通風(fēng)、供電應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖''及"雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動

切換，備用風(fēng)機(jī)必須與運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)同等能力。礦應(yīng)每10天進(jìn)行切換試

驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。

4、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，必須有瓦斯檢查員巡回檢

查其內(nèi)的CH4、C02、CO、02等氣體，每班不少于1次，如發(fā)現(xiàn)異常

,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。并在其內(nèi)與采面位置相對應(yīng)處（最多不

得滯后一個(gè)聯(lián)巷）設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，防止無關(guān)人員及車輛進(jìn)入

o當(dāng)人員及車輛確需進(jìn)入時(shí)，必須經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查確認(rèn)正常

并在其陪同下方可進(jìn)入。

第三十條

生產(chǎn)礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)災(zāi)害可能發(fā)生的

地點(diǎn)，多進(jìn)風(fēng)井和多回風(fēng)井的礦井應(yīng)根據(jù)各臺主扇的服務(wù)范圍和風(fēng)

網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對采用的反風(fēng)方式（全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)、局部

反風(fēng)）、方法（主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)、專用反風(fēng)道反風(fēng)、短路反風(fēng)等）及

人員避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。

第三H條

礦井必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。通

風(fēng)系統(tǒng)圖必須按季繪制，按月修改，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變或工作面

地點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明巷道名稱，主要

通風(fēng)機(jī)位置、型號、功率，風(fēng)流方向、風(fēng)量、風(fēng)速，通風(fēng)設(shè)施位置

,局部通風(fēng)機(jī)位置、型號、功率以及風(fēng)筒的位置。

多煤層同時(shí)開采的礦井必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。

礦井每季度末向通風(fēng)部報(bào)送1份通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖

O

第二節(jié)局部通風(fēng)

第三十二條

礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，采區(qū)設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和

瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)

筒的安裝和使用等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，報(bào)礦

總工程師批準(zhǔn)。

第三十三條

掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓

入式，不得采用抽出式，如果采用混合式通風(fēng)時(shí)，必須制訂安全技

術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

第三十四條

局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝和使用必須遵守下列規(guī)定：

1、局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁其

他任何人隨意停開，并實(shí)行掛牌管理，管理牌板規(guī)格為600mmx400m

m,材質(zhì)為鋁塑板，背部貼三合板并用田字木框固定，周邊用30mmx3

0mm鋁角包邊。

2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距

掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局

部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足

局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面

回風(fēng)流之間的風(fēng)速，巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.2

5m/So

3、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)

工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作

面供風(fēng)。

使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必

須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

4、高瓦斯礦井的局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”（專用開關(guān)、

專用線路、專用變壓器，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和“雙風(fēng)機(jī)、雙電

源''自動切換，備用風(fēng)機(jī)必須滿足供風(fēng)要求，每10天切換試驗(yàn)不少

于1次，并做好相關(guān)記錄；嚴(yán)禁將對旋風(fēng)機(jī)的兩級作為雙風(fēng)機(jī)使用

,長度不超過50m的短距離掘進(jìn)工作面（如聯(lián)絡(luò)巷、水倉、碉室等

）可不設(shè)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源“，但必須設(shè)有跟班專職瓦斯檢查員。

5、瓦斯礦井的局部通風(fēng)機(jī)，必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝

置且靈敏可靠。局部通風(fēng)機(jī)供電電源應(yīng)直接引自變后器，局部通風(fēng)

機(jī)的供電線路設(shè)專用饋電開關(guān)，該供電線路不得分接任何負(fù)荷，以保

證局部通風(fēng)機(jī)的供電質(zhì)量，減少無計(jì)劃停風(fēng)次數(shù)。

6、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型

電器設(shè)備(其它電瓶作動力的機(jī)電設(shè)備必須斷電閉鎖停止作業(yè))。

7、局部通風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量在作業(yè)規(guī)程中

明確規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)選型方法如下：

(1)局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量：

Q局=WXQ面m3/s；

式中：Q面——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/s；

V——風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)，

W=1/(1-nLi)

n——風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長距離；

Li——1個(gè)接頭的漏風(fēng)率，插接時(shí)取0.01-0.02,羅圈反邊連

接時(shí)取0.005；

(2)局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓：

h局=1?乂、局xQ面Pa；

式中：R——風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N-s/m5o

根據(jù)Q局和h局選手合適的局部通風(fēng)機(jī)及配套風(fēng)筒。風(fēng)筒的選

型必須遵循下述原則：必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；高瓦斯礦井的

所有掘進(jìn)工作面(長度小于50m的掘進(jìn)工作面除外)至少選用#800

mm風(fēng)筒供風(fēng)；瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)功率為llkwx2及其以上，供風(fēng)

距離超過500m的掘進(jìn)工作面選用$800mm風(fēng)筒供風(fēng)。

第三十五條

風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風(fēng)速

符合規(guī)定的情況下，可按下式計(jì)算：

Lp<(4—5)Sl/2,m；

式中Lp——風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離，m；

S——掘進(jìn)工作面斷面積，m2。

第三十六條

局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備應(yīng)齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包

括電纜接線盒）有襯墊（嚴(yán)密不漏風(fēng)）；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)吊掛或墊高

,離地高度大于0.3m。5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器。

第三十七條

風(fēng)筒吊掛應(yīng)靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴(yán)密（手距接

頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)）無破口（末端20m除外）無反接頭，軟質(zhì)

風(fēng)筒接頭需反壓邊，應(yīng)使用快速風(fēng)筒接口器，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊

上緊螺釘。

第三十八條

風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒連接應(yīng)使

用過渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接。

第三十九條

臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)

時(shí)，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)

流中，切斷電源，在巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁匚人員入內(nèi)，并向

礦調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報(bào)。

第四十條

由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電或局部通風(fēng)機(jī)本身電氣事故以及機(jī)械

事故而引起停風(fēng)的，不論時(shí)間長短都屬于無計(jì)劃停風(fēng)，均應(yīng)登記。

第四十一條

嚴(yán)格掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)供電管理，對有計(jì)劃的停風(fēng)必須制訂安全

措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)前必須撤出人員，切斷電源，并設(shè)

置柵欄、警標(biāo)。

第四十二條

多巷掘進(jìn)的工作面隨巷道掘進(jìn)移設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將備用風(fēng)機(jī)

安設(shè)到位，然后停止原局部通風(fēng)機(jī)，將供電和風(fēng)筒切換至備用風(fēng)機(jī)。

局部通風(fēng)機(jī)移設(shè)時(shí)間不應(yīng)超過1小時(shí)。

第四十三條

局部通風(fēng)管理實(shí)行無計(jì)劃停風(fēng)追查制度，停風(fēng)時(shí)間小于2小時(shí)的由

駐礦安監(jiān)處組織追查，超過2小時(shí)的必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部，由通風(fēng)部

組織追查。

第三節(jié)巷道貫通管理

第四十四條

掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通前，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總

工程師組織有關(guān)部門審批后實(shí)施。

第四十五條

炮掘巷道距貫通點(diǎn)20m,煤巷綜掘巷道距貫通點(diǎn)50m、連采機(jī)掘進(jìn)距

貫通點(diǎn)100m前，地測部門必須向礦總工程師匯報(bào)，并下達(dá)貫通通知

單，通知施工單位、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電和安監(jiān)等部門，同時(shí)必須停

止一個(gè)工作面作業(yè)。

第四十六條

貫通前，通風(fēng)部門必須事先組織做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作，分析

貫通前后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)變化，對貫通過程中可能出現(xiàn)的無風(fēng)、微風(fēng)巷

道提前做好預(yù)處理措施。

第四十七條

貫通時(shí)，必須有通風(fēng)主管人員現(xiàn)場指揮，停掘工作面必須保持正常

通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回

風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面

每次掘進(jìn)前，必須檢查停掘工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，只?

個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)方可掘進(jìn)。

第四十八條

貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?，符合《?guī)程

》有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)作業(yè)。

第四十九條巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施主要內(nèi)容包括：

1、貫通時(shí)及貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的組織機(jī)構(gòu)及人員分工。

2、對影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安排。

3、貫通前的準(zhǔn)備工作。

4、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟。

5、貫通時(shí)的安全措施。

6、貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。

第四節(jié)礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定

第五十條

礦井必須建立測風(fēng)制度。每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，同時(shí)測量瓦斯

、二氧化碳濃度。礦井外部漏風(fēng)每季度測定一次。對采掘工作面或

其它用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，并應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取

措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井內(nèi)風(fēng)速應(yīng)符合《規(guī)程》一百零一條規(guī)定。

每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并填寫測風(fēng)旬

報(bào)表，月底前形成通風(fēng)月報(bào)表，于次月3日前報(bào)通風(fēng)部。

第五十一條

測風(fēng)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)齊全，所布置的測點(diǎn)應(yīng)能夠準(zhǔn)確反映出所測區(qū)域所

有用風(fēng)點(diǎn)及進(jìn)回風(fēng)分支的實(shí)際風(fēng)量。井下測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)包括：礦井總

進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)

巷以及其它通風(fēng)巷道、機(jī)電碉室，爆炸材料庫、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口

等。

第五十二條

在主要風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中應(yīng)建立固定的測風(fēng)站，測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在

平直的巷道中，前后10m內(nèi)無風(fēng)流分支，匯合點(diǎn)。巷道無拐彎、無

障礙，斷面無變化。

第五十三條

測風(fēng)站應(yīng)有明顯標(biāo)志，5m范圍內(nèi)應(yīng)抹面刷白，兩端有紅色標(biāo)志線。

第五十四條

測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測風(fēng)記錄牌板，牌板上應(yīng)標(biāo)明測風(fēng)站的斷面積、平均

風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測風(fēng)日

期、測定人等。

第五十五條

礦井風(fēng)量按本細(xì)則第五十七條計(jì)算。每月應(yīng)有風(fēng)量分配計(jì)劃。

第五十六條

礦井通風(fēng)能力核定按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)

察局和國家發(fā)展和改革委員會共同制定的《煤礦通風(fēng)能力核定辦法

(試行)》的有關(guān)規(guī)定(本細(xì)則第五十七條)執(zhí)行。

1、煤礦企業(yè)必須按照《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》每年

進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)

合理地組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

2、礦井通風(fēng)能力核定以具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井為單

位。

3、礦井通風(fēng)能力核定的程序、組織與核準(zhǔn)，按國家發(fā)展和改革

委員會印發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定》(發(fā)改運(yùn)行(2004

)2544號)執(zhí)行“

4、發(fā)生下列情形之一、造成礦井通風(fēng)能力發(fā)生變化的，必須重

新核定礦井通風(fēng)能力，并在30日內(nèi)核定完成：

(1)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化；

(2)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化；

(3)礦井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化；

(4)實(shí)施改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時(shí)”驗(yàn)收合格；

(5)其它影響到礦井通風(fēng)能力的重大變化。

第五十七條煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)

1、適用范圍

本辦法適用于具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井。

2、礦井通風(fēng)能力核定方法

針對神東礦區(qū)實(shí)際，各礦井產(chǎn)量均在30萬噸/'年以上，礦井通

風(fēng)能力核定采用由里向外核算法計(jì)算。

礦井有兩個(gè)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照每一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行

通風(fēng)能力核定，礦井的通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。

(1)生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，碉室及其它巷道

等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算。現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定

可靠供風(fēng)。

Q礦之（ZQ采+ZQ掘+ZQ碉+ZQ備+ZQ其它）xK礦通

（in3/iiiiii）

式中：

ZQ采---采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3./min；

ZQ掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；

ZQ碉——碉室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；

ZQ備——備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；

ZQ其它——礦井除了采、掘、碉室地點(diǎn)以外的其它巷道需風(fēng)量

的總和，m3/min；

K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)（抽出式K礦通取1.15?1.2,壓入式K

礦通取1.25?L3）0

①采煤工作面的需要風(fēng)量

每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和

爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別

進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。

I、瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯

涌出量計(jì)算，采用高瓦斯計(jì)算公式）確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為

*

Q采二Q基本xK采高xK采面長xK溫

式中：

Q采---采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/mino

Q基本二工作面控頂距x工作面實(shí)際采高X7O96（工作面有效斷面

）x適宜風(fēng)速（不小于lm/s）；

K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表2）；

K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表3）；

K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見表4）。

高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或

二氧化碳）的濃度不超過1%的要求計(jì)算：

式中：

Q采——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

q采——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均

絕對涌出量，m3/min；

KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，

連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出

量的比值）0

工作面布置有專用排瓦斯巷（俗稱尾巷，且符合《煤礦安全規(guī)程

》第一百三十七條的規(guī)定）的回采工作面風(fēng)量計(jì)算：

Q采二Q采回+Q采尾

Q采回二lOOxq采xKCH4

=^CH^XK

Q采尾2.5%

式中：

qCH4尾----采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/mino

其他符號的含義同上。

II、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算（見表4）：

式中：

V采——采煤工作面風(fēng)速，m/s；

S采——采煤工作面的平均斷面積，m2。

表2K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)

采高（m）<2.02.0~2.52.5?5.0及放頂煤面

系數(shù)（K采高）1.01.0~1.11.1~1.5

表3K采面長回采工作面長度調(diào)整系數(shù)

回采工作面長度(m)80?150150?200>200

長度調(diào)整系數(shù)(K長)。.9?LU1.U?1.31.3?1.5

表4K溫——回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)

采煤工作面風(fēng)速(m/s

回采工作面空氣溫度(°C)配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫

)

<180.3~0.80.90

18?200.8?1.01.00

20?231.0~1.51.00?1.10

23?261.5?1.81.10?1.25

26?281.8?2.b1.25?1.4

28?302.5?3.01.4?1.6

IIL按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)44m3/min：

Q采＞4N(m3/min)

每千克炸藥供風(fēng)425m3/min：

Q采＞25A(m3/min)

式中：

N——工作面最多人數(shù)，

A---一次爆破炸藥最大用量，Kgo

IV、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

15s＜Q采＜240S(m3/min)

式中：

S——工作面平均斷面積，m2

備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)

量，且最費(fèi)不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。

＞—

Q備2Q采

②掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量

I、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：

Q掘=100xq掘xK掘通

式中：

Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出

量，m3/min；

K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連

續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量

的比值）。

按二氧化碳的涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參照瓦斯涌出量計(jì)算

方法進(jìn)行。

II、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量：

巖巷掘進(jìn)：Q掘二Q扇xli+9s

煤巷掘進(jìn)：Q掘二Q扇xli+l5s

式中：

Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/mino

安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)

量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)

速巖巷不小于0.15m/s,煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部

通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；

H——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)。

III、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)44m3/min：

Q掘＞4N（m3/min）

每千克炸藥供風(fēng)425m3/min：

Q掘＞25A（m3/min）

式中：

N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；

A....一次爆破炸藥最大用量，Kgo

IV、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量,Q巖掘＞9S掘(m3/min)

煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量,Q煤掘＞15S掘(m3/min)

巖煤巷道最高風(fēng)量,Q掘〈240S掘(m3/min)

式中：

S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2o

③

井下碉室需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)碉室實(shí)際需要風(fēng)量的總

和來計(jì)算：

ZQ碉=Q碉1+Q碉2+Q碉3+...+Q碉n

式中：

ZQ碉——所有獨(dú)立通風(fēng)碉室需要風(fēng)量總和，m3/min；

Q碉1、Q碉2、Q碉3....Q碉n-----不同獨(dú)立供風(fēng)碉室需要

風(fēng)量，m3量in。

礦井井下不同碉室配風(fēng)原則：

井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時(shí)4次換氣量：

Q庫二4V/60=0.07V(m3/min)

式中：

Q庫——井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min；

V——井下爆炸材料庫的體積，m3。

井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。

機(jī)電碉室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同碉室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)

選取碉室風(fēng)量，須保證機(jī)電碉室溫度不超過30℃,其它碉室溫

度不超過26℃。

④

其它井巷實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)其它巷道用風(fēng)量的總和計(jì)算

XQ其它=Q其1+Q其2+Q其3+.?.+Q其n+Q車n+Q特車n

式中：

Q其1、Q其2、Q其3.....Q其u——各其它井巷風(fēng)量，山3/山

in。

Q車——普通入井膠輪車實(shí)際用風(fēng)量，m3/min；

Q特車—特種入井放輪車實(shí)際用風(fēng)量，m3/min；

I、按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q其i=100qCH4xK其通(m3/min)

式中：

Q其i—第i個(gè)其它井巷實(shí)際用風(fēng)量，m3/min；

qCH4——第i個(gè)其它井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；

K其通——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2?1.3；

100——其它井巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。

II、膠輪車配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)：柴油車根據(jù)歐H標(biāo)準(zhǔn)C0排放量為lg/km

,入井膠輪車速度按最高允許速度30km/小時(shí)計(jì)算每分鐘C0排放量

為：30bn/60min

QCO==0.5g/mino.5g/nin

換算為體積：QCO="ag/療=ooo043nl3/min

將其端露梅翁到0.0024%需風(fēng)量為：

Q車=0.0024%=17.92m3/min

Q車取20

m3/min/臺可將普通膠輪車的C0排放量稀釋到21.5ppm,符合《規(guī)

程》要求。

根據(jù)實(shí)際測得特種柴油膠輪車C0排放量最大尤普通柴油車的3

倍，故特種車輛配風(fēng)量Q特車為60nl3/min/臺。

IH、按其風(fēng)速驗(yàn)算：

巖巷最低風(fēng)量，Q其它i>9xS其i(m3/min)

煤巷最低風(fēng)量，Q其它i>15S其i(m3/min)

式中：

S其i——第i個(gè)其它井巷斷面，m2。

(2)礦井通風(fēng)能力計(jì)算

按照礦井總進(jìn)風(fēng)量與礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量(有效風(fēng)量)計(jì)

算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)(按合理采掘比ml、m2),取當(dāng)年度每個(gè)采掘

工作面也計(jì)劃光雷，計(jì)算礦井通風(fēng)能力。

L〃采,+工〃胸

P=i=lj=l

式中：

P---礦井通風(fēng)能力，萬t/a；

P采i——第i個(gè)回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/a；

P掘j——第j個(gè)掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)

量，萬t/a；

ml——回采工作面的數(shù)量，個(gè)；

m2——掘進(jìn)工作面的數(shù)量，個(gè)。

ml,m2應(yīng)符合合理采掘比。

3、礦井通風(fēng)能力驗(yàn)證

(1)礦井通風(fēng)能力的驗(yàn)證。按照礦井主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際特性曲線

對通風(fēng)能力進(jìn)行驗(yàn)證，主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)處于安全、穩(wěn)

定、可靠、合理的范圍內(nèi)。

(2)可進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算驗(yàn)證礦井通風(fēng)能力的礦井，在進(jìn)行通風(fēng)

能力核定中，可按下限選取有關(guān)系數(shù)。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算時(shí)，應(yīng)對礦井所

有巷道進(jìn)行阻力測定，利用礦井通風(fēng)阻力測定的結(jié)果對礦井通風(fēng)網(wǎng)

絡(luò)進(jìn)行解算，驗(yàn)證通風(fēng)阻力與主要通風(fēng)機(jī)性能是否匹配，能否滿足

安全生產(chǎn)實(shí)際需要。

(3)用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量驗(yàn)證。采用礦井內(nèi)采區(qū)有效風(fēng)量驗(yàn)證用風(fēng)

地點(diǎn)的供風(fēng)能力，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量是否滿足風(fēng)量

需要，井巷中風(fēng)流速度、溫度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(4)稀釋瓦斯能力驗(yàn)證。利用瓦斯等級鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安

全監(jiān)測儀器儀表檢測的結(jié)果，驗(yàn)證礦井通風(fēng)稀釋排放瓦斯的能力，

各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

4、礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果計(jì)算

按照以上方法所計(jì)算的通風(fēng)能力為礦井初步通風(fēng)能力，凡不符

合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)從礦井通

風(fēng)能力中扣減相應(yīng)部分的通風(fēng)能力，扣減后的通風(fēng)能力為最終礦井

核定通風(fēng)能力。

(1)高瓦斯礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū)，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系

統(tǒng)、沒有獨(dú)立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)的通風(fēng)能力；采掘工作面通風(fēng)系

統(tǒng)不完善、不合理的，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面和沒

有獨(dú)立完整通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)工作面的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力

中扣減“

(2)存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)的

用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。

第五節(jié)通風(fēng)設(shè)施管理

第五十八條

礦井通風(fēng)設(shè)施主要包括密閉(擋風(fēng)墻)、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等

0

第五十九條

礦井必須建立、健全通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任制和驗(yàn)收制度，并嚴(yán)格

貫徹執(zhí)行。

第六十條

礦井永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施位置

、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。

第六十一條

通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)通風(fēng)部門及礦總工程師同意方

可拆除。通風(fēng)部門指派專人組織驗(yàn)收，出具驗(yàn)收書。井下通風(fēng)設(shè)施

的增設(shè)、拆減應(yīng)及時(shí)反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。

第六十二條

礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間

不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性風(fēng)墻；使

用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采空區(qū)

密閉必須砌筑永久防火密閉，但房采采空區(qū)及礦井與小窯貫通的地

點(diǎn)必須施工抗沖擊密閉。

第六十三條

礦井主要進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)大巷之間及推進(jìn)長度大于4000m的綜采工作面

順槽與大巷間聯(lián)絡(luò)巷需安設(shè)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)永久自動閉鎖風(fēng)門。

第六十四條

雙巷或多巷掘進(jìn)時(shí)，進(jìn)回風(fēng)之間的聯(lián)巷內(nèi)設(shè)有機(jī)電設(shè)備時(shí)，均應(yīng)設(shè)

置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

第六十五條

嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，主要風(fēng)門應(yīng)閉鎖或設(shè)專人看管。

第六十六條密閉施工標(biāo)準(zhǔn)

密閉可分為永久密閉和臨時(shí)密閉。

1、永久密閉

(1)對已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長期不使用的盲巷，必

須砌筑永久密閉加以封閉。

(2)規(guī)格質(zhì)量

①密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量

避免設(shè)在動壓區(qū)。

②用不燃性材料(包括校、磚、料石等)砌筑。

③墻厚根據(jù)用途和自然條件確定：

I、防火密閉

適用范圍：綜采工作面采空區(qū)、回采結(jié)束的采區(qū)及長期不使用

的盲巷封閉

施工標(biāo)準(zhǔn)：斷面小于201n2,砂墻厚度不小于0.5m,磚墻厚度不

小于0.75m,料石墻厚度不小于0.8m；巷道斷面大于20nl2應(yīng)適當(dāng)加

厚。砌筑2道同規(guī)格的墻，中間間隔2m,先充填黃土，待黃土夯實(shí)

并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料充填密實(shí)。

II、抗沖擊密閉

適用范圍：房采工作面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點(diǎn)封閉。

施工標(biāo)準(zhǔn)：砌筑2道1m厚的墻體，其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚

墻，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋舲墻，中間間隔3m,先充填黃土

,待黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料

充填密實(shí)。

III、一般永久密閉

適用范圍：礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)

進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷的封閉；綜采尾留巷道與采空區(qū)相

連通的聯(lián)巷封閉。

施工標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)

巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的磚墻，墻體距尾留巷道距離不得超

過6m；高瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑

兩道厚度不小于0.5m的墻體，中間間隔不小于Im,先充填黃土，

待將黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí)，再將剩余的1/4用高分子材料

充填密實(shí)，待下一個(gè)工作面回采時(shí)，對受采動影響較大的密閉應(yīng)重

新加固。

④永久密閉應(yīng)設(shè)在距巷道口5?6nl處。密閉周邊應(yīng)掏槽（砌磴

巷道應(yīng)破殖后掏槽），見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。掏槽只能用大錘、

釬子、手鎬或機(jī)械施工，嚴(yán)禁采用放炮方法。掏槽深度：根據(jù)頂板

壓力大小，與煤幫聯(lián)接，見實(shí)煤后幫槽0.2?0.3m,底槽0.2?0.3m

,頂槽0.1m；與巖石聯(lián)接，見實(shí)巖后幫槽0.2%底槽0.2m,頂槽

刨出麻面。

⑤用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊

,砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填

實(shí)。

⑥密閉內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管；采空區(qū)密閉（至少在進(jìn)

回風(fēng)側(cè)各1道密閉上）應(yīng)設(shè)觀測孔、措施孔，孔口應(yīng)封堵嚴(yán)密。

⑦墻面必須平整，并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻應(yīng)抹面（每

平方米凸凹不超過10mm）,打光壓實(shí)；料石墻應(yīng)勾縫，無裂縫（雷

管腳線不能插入）重縫和空縫，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳

聽無聲音）。

⑧永久密閉墻應(yīng)刷白。

（3）管理要求

①永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和

淤泥等現(xiàn)象。

②永久密閉前無瓦斯積聚。

③永久密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱（入、排風(fēng)

之間的擋風(fēng)墻除外）。說明牌應(yīng)注明：地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌

筑厚度、面積等；檢查箱內(nèi)應(yīng)有每周檢查記錄，記錄紙上數(shù)據(jù)應(yīng)填

寫齊全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，日期、檢查

人等。

④封閉采區(qū)及房采采空區(qū)的防火（抗沖擊）密閉施工前要將封

閉方案報(bào)通風(fēng)部審批，施工過程中通風(fēng)部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽查，施工完

畢由通風(fēng)部組織驗(yàn)收。

2、臨時(shí)密閉（包括風(fēng)墻）

（1）適用范圍及施工標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：臨時(shí)性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時(shí)停工的盲巷或雙巷掘進(jìn)工

作面聯(lián)巷之間，可用臨時(shí)密閉（擋風(fēng)墻）。

施工標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)在聯(lián)巷中間砌筑1道厚度不小于

0.37m擋風(fēng)墻；高瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)中間聯(lián)巷必須砌筑2道厚度不

小于0.37m擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻距聯(lián)巷口均不超過6mo掏槽深度及墻面

質(zhì)量與永久密閉相同。

其它超過1周的臨時(shí)密閉，應(yīng)采用0.37m的磚閉。

（2）規(guī)格質(zhì)量

①密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。

②密閉四周接觸嚴(yán)密。采用木板時(shí)，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)

用灰、泥滿抹。用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)水平，排

列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致。

(3)管理要求

①臨時(shí)密閉前5nl內(nèi)支護(hù)完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和淤

泥。

②臨時(shí)密閉前無瓦斯積聚。

③臨時(shí)密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌。

④風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板，但必須經(jīng)常進(jìn)行

有害氣體的檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定。

第六十七條風(fēng)門施工標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)門根據(jù)用途不同可分為永久性風(fēng)門和臨時(shí)性風(fēng)門兩種。

1、永久風(fēng)門

(1)每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m,通車風(fēng)門

間距不小于2輛車長度。

(2)風(fēng)門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)

O

(3)風(fēng)門墻垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

(4)墻垛周邊應(yīng)掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)，掏槽要求同永久

密閉相同。

(5)風(fēng)門水溝處應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)板，管線必須設(shè)套管，管線孔

要封堵嚴(yán)實(shí)。

(6)風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均應(yīng)用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹，保證

墻面平整(每平方米凸凹不超過10mm,料石勾舞除外)，無裂縫(

雷管腳線不能插入)重縫和空縫，并抹有不少于0.1m的裙邊，嚴(yán)密

不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)

門扇。

(7)門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)

，門框與門扇不歪扭，風(fēng)門安裝要有一定的角度，保證能自動關(guān)閉

(8)風(fēng)門前5m內(nèi)巷道支護(hù)完好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物

、積水和淤泥。

(9)不使用的風(fēng)門必須摘掉，不再使用的墻垛也應(yīng)拆除。

2、臨時(shí)風(fēng)門

(1)每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m,通車風(fēng)門

間距不小于2輛車長度。

(2)風(fēng)門設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。

(3)風(fēng)門墻垛四周與圍巖接觸嚴(yán)密。采用木板時(shí)，木板應(yīng)魚鱗搭

接，表面應(yīng)用灰、泥抹滿。用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，橫縫

應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致。

(4)門框應(yīng)包邊沿口有襯墊，門扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密

O

(5)風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無

雜物、積水和淤泥。

(6)井下巷道不得使用風(fēng)簾布等作為通風(fēng)設(shè)施代替臨時(shí)風(fēng)門控制

風(fēng)流。

第六十八條調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工標(biāo)準(zhǔn)

1、用磚、料石、片石等不燃性材料砌筑。

2、風(fēng)窗前后各5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥。

3、設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體應(yīng)掏槽，周邊見煤巖硬體；設(shè)在風(fēng)門上的

調(diào)節(jié)風(fēng)窗其風(fēng)門不漏風(fēng)。

第六十九條風(fēng)橋

風(fēng)橋可分為永久性風(fēng)橋和臨時(shí)性風(fēng)橋。

1、永久風(fēng)橋

(1)風(fēng)橋上下巷均應(yīng)使用不燃性材料砌筑。

(2)墻面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。

(3)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡

度不大于30。。

(4)風(fēng)橋兩端接口應(yīng)嚴(yán)密，四周見實(shí)底實(shí)幫，應(yīng)填實(shí)接實(shí)。

(5)風(fēng)橋前后5m內(nèi)，巷道支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥。

(6)風(fēng)橋上下不得設(shè)風(fēng)門。

(7)若用立體交叉繞道代替風(fēng)橋時(shí)，上下兩巷之間的距離應(yīng)不小

于3mo

2、臨時(shí)風(fēng)橋

可用鐵風(fēng)筒做風(fēng)橋，鐵風(fēng)筒所用鐵板厚度不小于0.3mm,直徑

根據(jù)配風(fēng)量大小確定。

第六節(jié)礦井反風(fēng)演習(xí)

第七十條

礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)

行1次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)演習(xí)時(shí)需通知救護(hù)消防大隊(duì)做好應(yīng)急準(zhǔn)備工

作。

第七十一條

礦井反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃，報(bào)通

風(fēng)部審批。反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃內(nèi)容包括：

1、按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地

點(diǎn)、參加反風(fēng)演習(xí)的主要通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

2、確定反風(fēng)演習(xí)的起、止時(shí)間；

3、明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序；

4、確定反風(fēng)演習(xí)的觀測項(xiàng)目及其方法；

5、預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)量和瓦斯情況；

6、制定反風(fēng)演習(xí)的安全措施；

7、明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施；

8、規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的人員分工和培訓(xùn)。

第七十二條

礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告的編制，并報(bào)公司

通風(fēng)部備案。反風(fēng)演習(xí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：

1、礦井通風(fēng)情況；

2、反風(fēng)演習(xí)前后主要通風(fēng)機(jī)及礦井有關(guān)參數(shù)對照表；

3、井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛龋?/p>

4、反風(fēng)時(shí)間；

5、反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到2%的井巷；

6、反風(fēng)操作時(shí)間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間；

7、反風(fēng)前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖；

8、反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù)；

9、經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)；

10、存在問題及改進(jìn)措施。

第三章礦井瓦斯防治

第一節(jié)一般規(guī)定

第七十三條

礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，

必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

第七十四條

采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化

碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處

理。

第七十五條

采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止

用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，

嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)

附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電

源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦

斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20nl內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電

源，進(jìn)行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)?/p>

度降到1.0%以下時(shí)方可通電開動。

第七卜六條

采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出

人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

第七十七條

礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯

積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到

破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后

,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查

,當(dāng)瓦斯和其它有毒有害氣體不超限時(shí)，方可恢復(fù)工作。所有安裝

電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有

瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》第一百二十九條的規(guī)定時(shí)方可開啟。

臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭

示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化

碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》第一百條的規(guī)定

不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排

放其中積聚的瓦斯。排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在

停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

第七十八條

按《規(guī)程》布置專用排瓦斯巷治理瓦斯的工作面，專用排瓦斯巷必

須遵守下列規(guī)定：

1、專用排瓦斯巷必須與采區(qū)總回風(fēng)巷直接相通，具有獨(dú)立回風(fēng)

系統(tǒng)。

2、專用排瓦斯巷切頂線以里按采空區(qū)管理，切頂線以外按瓦斯

尾巷管理。

3、工作面風(fēng)流控制必須可靠。專用排瓦斯巷和與之相連的尾排

聯(lián)巷掘進(jìn)斷面均不得小于10m2,并應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，保證工作面上隅角

與專用排瓦斯巷的暢通。

4、專用排瓦斯巷配風(fēng)量應(yīng)不小于工作面回風(fēng)巷風(fēng)量的25%,并

且風(fēng)速不得低于0.5m/so

5、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進(jìn)行巷

道維修工作，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀贚5機(jī)專用排瓦斯巷各出口處應(yīng)設(shè)

置柵欄，揭示警標(biāo)。如瓦斯檢查員確需進(jìn)入巡查時(shí)，必須測定瓦斯

濃度。當(dāng)瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)3%或其他氣體不符合《規(guī)程》要求

時(shí)，停止巡查，立即退出。

6、專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并有防止產(chǎn)生靜電

、摩擦和撞擊火花的安全措施。

7、專用排瓦斯卷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%“

8、專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長度且不得留有盲巷

O

第二節(jié)瓦斯檢查管理

第七十九條礦井必須建立瓦斯和有害氣體檢查制度。

第八十條

礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)科隊(duì)長、工程技術(shù)

人員、班長、流動電鉗工以及獨(dú)立的排水工、電焊工、安監(jiān)員、通

風(fēng)工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查員必須攜帶光

學(xué)瓦斯檢測儀。

第八十一條

所有采掘工作面、碉室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作

業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。通風(fēng)部門應(yīng)根據(jù)本礦的具體情況，對

各工作地點(diǎn)及巷道、碉室的瓦斯和二氧化碳的檢查次數(shù)、時(shí)間和瓦

斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分、巡回檢查的形式以及專職瓦斯檢查員的

設(shè)置等提出計(jì)劃，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。并根據(jù)采掘情況及時(shí)

調(diào)整。

第八十二條采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：

1、工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。

2、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區(qū)切頂

線為界空間風(fēng)流）。

3、上隅角（指壁式回采工作面回風(fēng)側(cè)頂板未冒落時(shí)切頂線以內(nèi)

范圍）

4、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與

其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）

5、專用排瓦斯巷

（指采煤工作面專用于排瓦斯的巷道內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流

）

6、電動機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流（指電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)

沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流）

第八十三條掘進(jìn)工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一

段風(fēng)流）。

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口后到全風(fēng)壓供風(fēng)巷口

處之間的巷道風(fēng)流）。

3、局部通風(fēng)機(jī)前后各10m范圍內(nèi)的風(fēng)流。

4、局部高冒區(qū)。

5、電動機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流（指電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)

的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流）。

6、放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流（放炮的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)

的巷道風(fēng)流，并包括本范圍內(nèi)盲巷的局部瓦斯積聚）。

第八十四條

測定瓦斯?jié)舛葢?yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)

流的下部。巷道風(fēng)流劃定為：有支架的巷道，距支架和巷底各為50

mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，無支架或用錨噴、錨桿、錨索、砌殖支護(hù)

的巷道，距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間風(fēng)流。

在巷道風(fēng)流中測定瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)應(yīng)取最大值為測定結(jié)

果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理應(yīng)按礦總工

程師組織編制的措施執(zhí)行。

第八十五條

瓦斯檢查員檢查次數(shù)應(yīng)符合《規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定；無空班、漏檢、

假檢現(xiàn)象，不得虛報(bào)瓦斯。

第八十六條

瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填

寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查

地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有

關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員必須責(zé)令現(xiàn)場人員停匚作業(yè)，撤到安

全地點(diǎn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，按規(guī)定程序進(jìn)行處理。

第八十七條

瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口，通風(fēng)（

瓦斯）調(diào)度日報(bào)表（其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問

題、處理意見、一通三防重點(diǎn)調(diào)度等）每日必須送礦長、總工程師

審閱。

第八十八條

瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交班時(shí)應(yīng)向接班人員就本

班的工作內(nèi)容、瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問題以及下一班注意的事項(xiàng)逐

一交待清楚，并在交接班手冊上簽字。

第八十九條

有下列情況之一的瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場交接清楚：

1、發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚未處理完的。

2、排放瓦斯工作未結(jié)束的。

3、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)未查明原因和未進(jìn)行處理的。

4、發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常未查明原因進(jìn)行處理的。

5、發(fā)現(xiàn)可能危及安全生產(chǎn)的隙患事故未安排處理的。

第九十條

礦井必須按《規(guī)程》規(guī)定和實(shí)際工作需要配齊瓦斯檢查員。瓦斯檢

查員應(yīng)從事井下采掘工作不少于1年，必須取得操作資格證書方可

上崗作業(yè)。

第九十一條

采掘面及其它檢查地點(diǎn)都應(yīng)設(shè)瓦斯檢查牌板，牌板設(shè)置位置：

1、瓦斯礦井采煤工作面在工作面和上隅角設(shè)置牌板，掘進(jìn)工作

面在工作面設(shè)置牌板；高瓦斯礦井采煤工作面在工作面、上隅角和

回風(fēng)巷設(shè)置牌板，掘進(jìn)工作面在工作面和回風(fēng)巷設(shè)置牌板。

2、綜采工作面牌板設(shè)在工作面向外15?20m的回風(fēng)巷，回風(fēng)巷

牌板設(shè)在距回風(fēng)口10?15即的安全地點(diǎn)，上隅角牌板設(shè)在工作面距

上隅角3?5nl的支架上。

3、掘進(jìn)工作面牌板設(shè)在距工作面迎頭20?30nl的巷幫上，回風(fēng)

巷牌板設(shè)在工作面回風(fēng)流中距全風(fēng)壓回風(fēng)口10?15nl的巷幫上。

4、串聯(lián)通風(fēng)工作面設(shè)在被串聯(lián)掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)前或被串聯(lián)回采

工作面前3?5nl的巷幫上。

5、其它瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)在被檢查地點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)的適當(dāng)位

置。

6、瓦斯檢查牌板規(guī)格如下：

(1)瓦斯礦井瓦斯牌板規(guī)格為：600mmx460mmo

(2)高瓦斯礦井瓦斯牌板規(guī)格為：680mmx580mm。

(3)瓦斯牌板的材質(zhì)為鋁塑板，背部貼三合板并用田字木框固定

，周邊用30mmx30mm的鋁角包邊。

第三節(jié)瓦斯排放管理

第九十二條

礦井因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采掘工作面及其他地點(diǎn)因故造成瓦斯

積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放。

第九十三條

局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只

有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,

且符合《規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人

工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦

斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，由通風(fēng)部門采取安全措施后

負(fù)責(zé)就地排放，不得由采掘隊(duì)進(jìn)行排放。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂排放

瓦斯安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織排放。

只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃

度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的

供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

第九十四條

排放瓦斯措施由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)編制，應(yīng)有編制人、審批人的簽字或

蓋章。措施應(yīng)經(jīng)通風(fēng)、生產(chǎn)、安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度以及救護(hù)等部門會

審，由礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。有下列情況之一的，措施應(yīng)報(bào)

公司總工程師審批后實(shí)施：

1、因主要通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)造成一個(gè)采區(qū)或全礦井瓦斯積聚。

2、因主要回風(fēng)巷積水、冒頂?shù)?，造成無風(fēng)，導(dǎo)致一個(gè)采區(qū)或一

翼瓦斯積聚。

3、貫通已封閉的采空區(qū)、老窯及其它情況不明區(qū)域需進(jìn)行排放

瓦斯的。

第九十五條

排放瓦斯安全技術(shù)措施主要包括瓦斯積聚地點(diǎn)、原因、時(shí)間、積存

量、排放時(shí)間、排放方法、排除瓦斯控制濃度的要求、排放瓦斯流

經(jīng)的路線、風(fēng)流控制設(shè)施的位置、瓦斯傳感器設(shè)置、停電撤人范圍

和詳細(xì)地點(diǎn)、設(shè)置柵欄和警標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和人員分工等。

第九十六條

排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。如

需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必須2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且

相距4?6m,從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。當(dāng)氧氣濃度低于1

8%或瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3%,其它有害氣體