學(xué)校擴建工程樁基工程施工方案樁的制作1）制作程序2）制作步驟a、制樁場地進行平整壓實并鋪筑150厚的制樁地坪砼。b、模板工程模板選用鋼制模板，支模方法采用間隔支模。注意：鄰樁與鄰樁、下層樁與上層樁的砼澆筑必須等鄰樁與下層樁強工達到30%以后方可進行，重迭層數(shù)不得超過四層。模板（胎模）接觸面應(yīng)涂隔離劑，立模必須保證樁身及樁尖部分的形狀尺寸和相互位置正確，尤其要注意樁尖位置與樁身縱軸線對正。c、鋼筋工程予制樁的鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊，主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過50%，并以30d的區(qū)域內(nèi)作為同一截面，區(qū)域長度不小于500mm，按圖紙與設(shè)計要求扎制鋼筋籠，安放鋼筋籠時，防止扭曲變形。d、砼工程砼澆筑前，應(yīng)保持模板內(nèi)干凈，檢查保護層厚度，主筋頂端保護層不宜過厚，防止錘擊時樁頂破碎；澆筑應(yīng)用樁頂往樁尖方向進行，確保頂部結(jié)構(gòu)密實性，并應(yīng)連續(xù)澆灌，不得中斷，雨天不得露天澆筑砼，以確保質(zhì)量。樁的養(yǎng)護采取自然養(yǎng)護。3）樁制作的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定樁制作的允許偏差樁類項目允許偏差(mm)鋼筋混凝土預(yù)制樁橫截面邊長樁頂對角線之差保護層厚度樁身彎曲矢高樁尖中心線樁頂平面對樁中心線的傾斜錨筋預(yù)留孔深漿錨預(yù)留孔位置漿錨預(yù)留孔徑錨筋孔的垂直度±510±5不大于1‰樁長，且不大于2010≤3-0～+205±5≤1‰樁的制作質(zhì)量除應(yīng)按上表規(guī)定檢查之外，還應(yīng)要求符合以下規(guī)定：a、樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的5%，并不得過分集中；b、混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm；橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（圓樁或多角形樁不得超過直徑或?qū)蔷€的1/2）。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。預(yù)制樁的起吊、搬運和堆放預(yù)制樁混凝土強度達到設(shè)計強度的70%方可起吊；達到100%才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格方可進行。樁在起吊和堆放過程中將承受彎矩作用，故常用的吊點或堆放支承處系考慮樁身最大正彎矩與吊點或堆放支撐點處負(fù)彎矩相等的原則。樁的運輸可用平板拖車，樁下宜設(shè)活動支座，運輸時應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。預(yù)制樁堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，以減小堆樁場地的地基應(yīng)力，堆放層數(shù)不宜超過4層。鋼筋砼樁打樁1）打樁工藝程序2）預(yù)制樁打樁施工a、打樁施工前，樁的測量放樣應(yīng)全部完成，以確保施工的順利進行。打樁場地應(yīng)考慮地基承載力，一般應(yīng)大于沉樁機械接地壓力的1.5～2.0倍。場地應(yīng)平整，以保證沉樁機械的垂直度要求。施工現(xiàn)場應(yīng)避免積水，并保持四周的排水通暢。b、樁架應(yīng)平穩(wěn)架設(shè)在打樁部位，同時安裝樁錘與動力裝置。吊樁可利用樁架上的繩索與絞盤進行。起吊時吊點必須正確，起吊速度均勻，并送樁就位，樁插入土中必須正直，其垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，樁、錘樁帽（送樁）和樁身應(yīng)在同一中心線上，樁帽或送樁帽與樁周圍應(yīng)有5～10mm的間隙，而且錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊，使樁的打入從一開始就要保證質(zhì)量，即要保持樁的垂直度，又要保證樁頂不致打碎。c、樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便掌握樁的入土深度和做好打樁記錄。施工前應(yīng)先試打樁，以檢驗設(shè)備和工藝是否符合要求，并通過試打確定貫入度，試樁數(shù)量不得少于2根。d、.打樁時，為保證樁能順利打入，打樁順序按排樁順序進行施打，同一族樁先打中心樁，再打十字邊樁，最后打四個角樁。e、開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，方可轉(zhuǎn)入正常施打。開始打樁時，落距應(yīng)較小，待樁入土一定深度并穩(wěn)定后，再按要求的落距進行，采用柴油錘時應(yīng)使錘跳動正常。f、接樁采用鋼板焊接接長，焊接時應(yīng)先將四角點焊固定，然后對稱焊接，避免焊接變形影響樁的垂直度。g、打樁過程中應(yīng)進行下列測量：開始打樁時應(yīng)記錄樁身每沉落1m所需錘擊次數(shù)，并測量樁錘下落的平均高度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘10擊為一陣擊階段，測量其貫入度。h、打樁時，如遇下述異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止錘擊，經(jīng)研究判斷采取相應(yīng)處理措施方可繼續(xù)施工。樁貫入度突然劇變。原因可能是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷。遇此情況，應(yīng)對照地質(zhì)資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應(yīng)在此樁旁邊再補打一根。樁身突然發(fā)生傾斜、移位。原因可能是遇橫向障礙物壓邊，或土層有陡的傾斜角。若偏差過大，應(yīng)拔出樁移位再打作補樁；入土不深（〈1m）且偏差不大時，可用木架頂正，再慢錘打入糾正；障礙物不深時，可挖除回填后再打或作補樁處理。樁打不下去，樁錘嚴(yán)重回跳。原因可能是樁尖頂住孤石或已打到硬土層，這時應(yīng)減小樁錘落距，慢慢往下打，持樁尖穿過障礙后，再加大落距，如仍打不下去，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深度處的土質(zhì)情況，會同有關(guān)單位研究處理。樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。原因可能是遇硬土層硬性施打所致，此時不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打。i、打樁最終控制標(biāo)準(zhǔn)樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖等土層時，經(jīng)貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作為參考。貫入度已達到規(guī)定數(shù)值，而樁尖標(biāo)高未到達時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值。樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設(shè)計標(biāo)高控制為主，貫入度可作參考。打樁時，如控制指標(biāo)已符合要求，而其它的指標(biāo)與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。j、當(dāng)樁的打入深度和貫入度已達到設(shè)計要求，并對照有關(guān)資料確認(rèn)無疑時，方可移動打樁機。k、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁或接樁時，應(yīng)使送樁或接樁、樁錘和樁三者在同一軸線上，送樁拔出后留下的樁孔應(yīng)及時回填和加蓋。打樁完畢后的基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。l、在軟土地基上打較密集群樁時，為減小樁的變位，可根據(jù)具體情況采取砂井排水、井點降水、盲溝排水，預(yù)鉆取土及控制打樁速度等措施。3）打樁施工技術(shù)保證措施本著“質(zhì)量第一”的原則，要求施工作業(yè)時做到以下幾點：a、施工作業(yè)前，對圖紙及施工場地及周圍情況詳細了解、審閱，根據(jù)樁位布置進行編號及交底。b、樁機定位前，必須保證樁機平穩(wěn)，導(dǎo)桿垂直，吊樁就位時，樁尖應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)樁位，偏差不得超過20mm。c、頭樁樁尖入土后，應(yīng)采用經(jīng)緯儀雙向測直，保證垂直度小于設(shè)計要求0.5%。d、原則上打樁不得隨意停頓，但如遇到以下情況，需立即停止作業(yè)，待問題解決后方能繼續(xù)沉樁。樁身突然發(fā)生嚴(yán)重傾斜、斷裂。貫入度發(fā)生突變，遇地下障礙物。惡劣氣候、大風(fēng)、大雨，以保證施工質(zhì)量。樁基工程質(zhì)量驗收1、預(yù)制樁工程的樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，其驗收應(yīng)待打樁完畢后進行。2、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標(biāo)高應(yīng)進行中間驗收，待全部樁打完并開挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)再作檢驗。打樁完畢后的允許偏差，應(yīng)符合表的規(guī)定。預(yù)制樁位置的允許偏差項次項目允許偏差1樁數(shù)為1～2根或單排樁基中的樁100mm2樁數(shù)為3～20根樁基中的樁1/2樁徑或邊長3樁數(shù)大于20根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/2樁徑或邊長一個樁徑或邊長打樁技術(shù)保證措施1）打樁施工過程技術(shù)要求a、對測量網(wǎng)點加以嚴(yán)格保護，按規(guī)定定期進行復(fù)查。b、樁位測放、保護按以下要求進行。放樁位采用4040nmm的木橛，上面釘小釘，表示樁位中心（當(dāng)木橛打不下去時，可用Φ10鋼筋，鋼筋的中心表示樁位中心）。測放樁位由我方負(fù)責(zé)進行，執(zhí)行二級管理制度。測放后的樁位應(yīng)設(shè)保護設(shè)施，沉樁前班組對樁位進行復(fù)核樁位間的相對尺寸。2）樁起吊、運輸a、方樁的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70％以上時才可起吊，達到100％時才能運輸和打樁。b、方樁應(yīng)輕吊、輕放，吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，采用二點吊。c、樁倒運、運輸，直接用兩臺吊車倒運。d、方樁喂樁時，吊車須配合樁機喂樁。3）打樁原始記錄a、樁長度記錄，一般以米為單位，用粉筆劃線標(biāo)出，寫清米數(shù)，并將實際打入度填入原始記錄。b、錘擊數(shù)記錄，記數(shù)器應(yīng)檢驗合格后使用，并設(shè)專人負(fù)責(zé)錘擊記錄。c、送樁中應(yīng)測定最后一米的每10cm的錘擊數(shù)，并把數(shù)據(jù)填入表格內(nèi)，此時一人用水準(zhǔn)儀觀測，另一人記錄，保證原始記錄的真實、及時。d、打試樁記錄要求：按表格內(nèi)容認(rèn)真如實填寫，打入設(shè)計標(biāo)高時的貫入度測定，用水準(zhǔn)儀觀測測定。e、打樁順序原則上從中央往兩邊打，詳見樁位編位圖中的打樁順序進行施工。f、最終質(zhì)量檢驗以設(shè)計要求，國家現(xiàn)行規(guī)范和合同文件為依據(jù)。過程檢驗由施工單位，業(yè)主單位共同進行。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計量鑒定，檢測合格方可使用。4）打樁檢測措施按規(guī)定收取樁材合格證或質(zhì)量保證書，樁材進場打村前應(yīng)進行外觀檢查驗收，對不合格的樁材一律不能用作工程樁。5）樁頭保護措施a、樁錘樁帽、送樁器樁帽