表面處理工藝表面處理工藝表面處理的定義：表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求，也叫二次加工。流平指涂料在涂覆后，尚未干燥成膜之前，由于表面張力的作用，逐漸收縮成最小面積的過程。產品表面有塵或所用燙金紙油層含有雜質符合綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染。移印膠頭壓在蝕刻上，把圖案抽起通常UV漆在ABS上附著力較為理想，而PC、BMC(不飽和聚酯團狀模塑料)材質上相對要差些。油漆加珠粉或者吸旋光性弱的顏色鐳雕困難通常UV漆在ABS上附著力較為理想，而PC、BMC(不飽和聚酯團狀模塑料)材質上相對要差些。符合綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染。缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。調漆間臟污，油漆未蓋好；也有來自劣質空氣過濾網。油漆品質太差、粘度調整不合適、混合不均勻。調漆罐、供漆管路、噴槍清洗不夠；產品損耗小，附加值高，工藝裝飾性強。轉印或燙印過程，只需對被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉印在膠件上。油漆分可性油漆和不可雕性油漆選擇塑料表面處理工藝分類二次加工印刷鐳雕涂裝電鍍絲印移印燙印轉印直接法熱轉印水轉印一、印刷-絲印定義：絲印就是將你所需要的內容（文字、圖案）印在塑膠上?；驹恚航z印印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。制作文檔出菲林絲印的工藝流程：棚網上感光油曬網顯影印刷絲印網版的介紹：傳統(tǒng)的制版方法是手工的，現(xiàn)代普遍使用的是光化學制版法。這種制版方法，以絲網為支撐體，將絲網繃緊在網框上，然后在網上涂滿感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經曝光、顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網孔封住，印刷時不透墨；印版上要過墨的部分的網孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成墨跡?；驹恚阂朴∫步星嬗∷?是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨后將文字或圖案復印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉印至塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。二、印刷-移印移印鋼板移印膠頭一般鋼版上字體深度為25u-35u之間移印頭壓到產品表面，配合其形狀，把油墨移印在產品上移印膠頭壓在蝕刻上，把圖案抽起當移印頭向后移，刮刀把鋼板上多余的油墨刮去，只剩下圖案上的油墨當移印頭前移，撥油棒把油墨注滿圖案蝕刻凹板移印頭移前到印刷位置，而印板在同一時間再次為下一次印刷注滿油墨原因分析1.顏色偏差移印油不當,鋼板深淺,油有厚薄2.圖案變形膠頭壓力大,夾具角度不平衡,膠頭不當3.色淺,不夠色油稀,鋼板淺4.印不上油或局部無油噴油面不良,油干,膠頭太硬5.起皺鋼板深,拉頭太硬,壓力太大6.移印圖案或英文字套色錯位,歪斜調機不良7.拉絲油干,膠頭太硬,鋼紋深8.掉油噴油面光油太多,油太快干9.啞色移印油光澤不夠10.不到邊油干,膠頭不平11.移印不清油量太稀12.位置偏差調機不良13.移印面不干凈,有污糟與移印油操作及工作環(huán)境有關14.碰/撞花工件擺放,包裝,運輸時發(fā)生碰撞15.露底油太稀或鋼板太滑移印常見問題分析絲印移印適合印刷在表面平整或弧度較小的地方適合印刷不規(guī)則的表面，如凹下或弧形的表面圖案變形小圖案變形大網版易壞，油墨易堵鋼板不易損壞，易清理表面紋路不能太粗對表面要求比絲印寬印刷范圍大印刷范圍小油層厚，飽滿油層薄，清晰絲印與移印特點比較三、印刷-燙印基本原理：燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉印到塑料制品的表面。特點：1.優(yōu)點在于該方法不需要對表面進行處理，使用簡單的裝置即可進行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。2.缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。原因分析1.起泡燙金板沒有完全燙平或底座與產品背面吻合不良2.字體斷線燙金字體不完整、欠缺3.燙金漏黑燙金紙留有少量油漆沒有完全燙到制品的表面上，使表面燙金漏底，一般底座與產品吻合不良造成4.燙金皺紋產品表面所燙的油層起皺，燙金紙沒拉平或底座與產品吻合不良5.燙金有塵產品表面有塵或所用燙金紙油層含有雜質6.漏燙金有燙金要求的產品在生產過程中漏燙金7.附著力不夠電化鋁和注塑品燙金性能不匹配,燙金過程問題，壓力不夠或者溫度不夠,燙金紙附著力不夠，產品表面沒有處理，表面能低燙印常見問題分析四、印刷-轉印轉印直接法熱轉印水轉印1）直接法基本原理：像曲面印刷一樣，采用普通的油墨及印刷方法。加熱后使其冷卻，并必須用溶劑清洗表面上過多的油墨。2）熱轉印法基本原理：事先用升華性油墨將圖案印刷于特殊的離型紙上，而后再將圖案轉印到塑料薄膜上，印刷圖案在離型紙的印刷時已被確定，這時還可以使用彩印。優(yōu)點：用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉印到工作表面。轉印或燙印過程，只需對被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率,圖片精美，用普通燙印機、熱轉印機即可完成。操作簡單，印工精致，生產成本低。產品損耗小，附加值高，工藝裝飾性強。高遮蓋力，附著力強。符合綠色環(huán)保印刷標準，無環(huán)境污染。3）水轉印法水轉印分為水貼紙轉印和水披覆轉印技術。其原理大致相同；在特殊化學處理的水轉印紙或披覆薄膜上，印刷彩色紋路后，將之平送于水的表面，利用水壓的作用將彩色紋路圖案均勻轉印于產品表面，而水轉印紙或披覆薄膜自動溶解于水，經清洗及烘干后，再噴上一層透明的保護涂料，從而在產品表面形成立體仿真的圖文，使產品呈現(xiàn)出一種截然不同的立體視覺效果。水轉印的工藝流程制作水貼轉印紙水貼轉印紙浸泡檢查噴面漆橡膠漆/UV/PU干燥處理圖案轉貼成品包裝五、鐳雕(激光印字)基本原理：鐳雕也叫激光印字技術,是利用激光所持有的高能源，直接將文字、圖案打印至材料表面的印刷方法。鐳雕機鐳雕樣品影響鐳雕的幾個方面1.油漆分可性油漆和不可雕性油漆選擇對于鐳雕而言，我們首先必須選擇可雕性油漆2.油漆加珠粉或者吸旋光性弱的顏色鐳雕困難油漆(前提是可雕性油漆)加珠粉或者吸旋光性弱,需多噴一層底漆,底漆的顏色對外觀會產生一定的影響,所以一般情況選擇銀底,然后對產品進行三噴三烤3.設備（鐳雕機器）的影響4.調機技術的影響六、涂裝涂裝就是將涂料施工在被涂物體上，使之形成固體涂膜的生產過程。保護作用在對象表面涂上涂料，形成一定的保護膜，能夠阻止或延遲外界對物件的破壞，使材料的壽命得以延長。裝飾作用賦以被涂物體表面以色彩，可以得到各種效果的外觀。特殊作用電絕緣導電防靜電防腐蝕上件靜電除塵底漆噴涂流平面漆噴涂流平烘烤UV/PU(聚氨脂）固化下件涂裝的一般流程抽風口工件靜電槍工件表面由于環(huán)境不潔/靜電等原因吸附灰塵和其它小雜物.噴涂后呈現(xiàn)雜質/異色點/毛絲等不良現(xiàn)象.在噴涂前需處理干凈.靜電除塵噴漆方式手動噴油自動噴油可噴涂較大的產品可以更好的控制油漆厚度可在表面凹凸不平的產品表面進行噴涂產量相對較高控制顏色相對較差能更好的控制顏色產量相對較低不利于噴涂較大的產品噴涂厚度控制相對較差不可以在凹凸不平的產品表面進行噴涂流平與烘烤一般底漆后采用熱風循環(huán)(電熱/瓦斯)和赤外線加熱干燥,溫度在常溫和60℃之間.面漆采用熱風循環(huán)(電熱/瓦斯)和赤外線加熱干燥時,塑件溫度在60℃和80℃,金屬件依油漆特性要求可達180℃.流平指涂料在涂覆后，尚未干燥成膜之前，由于表面張力的作用，逐漸收縮成最小面積的過程。作用是使噴漆后將濕漆工件表面的溶劑揮發(fā)氣體在一定時間內揮發(fā)掉，噴在材料表面上的漆滴攤平，并使溶劑揮發(fā)一些，從而保證了漆膜的平整度和光澤度，以防止在烘烤時漆膜上出現(xiàn)針孔。被噴漆工件受漆后，在密閉、清潔的、有一定空氣流速的遂道內運行10—15分鐘，稱為流平。

UV固化烤漆UV固化就是在油漆當中添加紫外光敏感劑和光引發(fā)劑,工件噴漆后經過UV烤爐,在紫外光照射下,紫外光敏感劑被紫外線激發(fā)引發(fā)樹脂分子交聯(lián)反應固化.固化時間短:幾秒鐘,硬度高,污染少環(huán)保.通常UV漆在ABS上附著力較為理想，而PC、BMC(不飽和聚酯團狀模塑料)材質上相對要差些。色差1.顏色有浮動效應；2.油漆批次、廠家不同；3攪拌不均勻、不充分；4噴漆手法不正確。涂裝主要缺陷擦刮傷1.人員操作不當；2.油漆未干就包裝或組裝；3.涂料硬度不夠。涂裝主要缺陷涂裝主要缺陷針孔1.溶劑太差或干的太快。2.噴得太厚或兩層漆之間干燥時間不夠。3.壓縮空氣壓力太低。4.加熱太快，熱源靠得太近。5.素材受污染而又清潔不夠。涂裝主要缺陷1.素材本身灰塵未被去處；2.油漆未過濾，或濾網太粗或太臟；油漆本身夾雜異色顆粒；3.噴房、流平間、烤房等環(huán)境被污染；調漆間臟污，油漆未蓋好；4.調漆罐、供漆管路、噴槍清洗不夠；壓縮空氣未過濾，或濾網太臟。臟點/異色點涂裝主要缺陷毛屑1.主要來自衣服纖維，人員走動太多，未穿防塵衣。2.也有來自劣質空氣過濾網。涂裝主要缺陷漆膜太?。ū∮停?.漆膜過薄，通常出現(xiàn)在比較難噴涂的底，側面等地方.2.漆料混合攪拌均勻涂裝主要缺陷橘皮1.噴漆手法太差,槍距,空氣壓力、出漆量調節(jié)不合適。2.漆膜不要噴得太厚或太薄。3.油漆品質太差、粘度調整不合適、混合不均勻。4.兩層漆之間干燥不夠。5.工件表面溫度不正常。當移印頭向后移，刮刀把鋼板上多余的油墨刮去，只剩下圖案上的油墨油漆本身夾雜異色顆粒；移印膠頭壓在蝕刻上，把圖案抽起油漆未干就包裝或組裝；也有來自劣質空氣過濾網。這種制版方法，以絲網為支撐體，將絲網繃緊在網框上，然后在網上涂滿感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經曝光、顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網孔封住，印刷時不透墨；移印油不當,鋼板深淺,油有厚薄噴房、流平間、烤房等環(huán)境被污染；油漆未過濾，或濾網太粗或太臟；在陰極發(fā)生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M移印頭壓到產品表面，配合其形狀，把油墨移印在產品上有燙金要求的產品在生產過程中漏燙金被噴漆工件受漆后，在密閉、清潔的、有一定空氣流速的遂道內運行10—15分鐘，稱為流平。缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。鋼板深,拉頭太硬,壓力太大涂裝主要缺陷流掛（流油）通常在垂直面等處，出現(xiàn)漆膜局部過厚造成大波紋現(xiàn)象。1.噴得過厚，空氣壓力太低，扇形太窄，槍距太近，運槍太慢。2.使用太差的天那水。3.粘度調整不正確。4.素材表面或氣溫太低。5.表面臟污。涂裝主要缺陷起皮通常是基底有銹跡、污垢、小凹孔、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干受熱時，這些物質彭漲將漆膜頂起造成。毛刺邊，鋸齒形1.噴涂夾具與產品設計不合理導致；2.產品本身有毛刺.涂裝主要缺陷電鍍基本原理：簡單來說，塑