興建單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：施工單位：分包單位：日期:編制依據(jù) 1.1.1地理位置 1.1.2自然條件 1.1.3巖土工程條件 1.1.4工程范圍與工程量 1.2.1施工總平面布置 1.2.2臨時(shí)設(shè)施的布置 1.2.3施工用水、用電計(jì)劃19 1.3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 1.3.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃 1.5施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 1.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃 1.5.2工期保證措施 1.6.1施工準(zhǔn)備 1.6.2沖孔灌注樁施工工藝流程 1.6.3施工方法 1.6.4常見事故與處理措施 1.6.5泥漿處理與渣土外運(yùn) 1.6.6沖孔灌注樁質(zhì)量控制 1.6.7工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 1.7.1鋼材供應(yīng)計(jì)劃 1.7.2混凝土供應(yīng)計(jì)劃 1.8.1質(zhì)量保證體系 1.8.2質(zhì)量保證措施 1.9.1安全生產(chǎn)保證體系與保證措施 1.9.2文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 施工進(jìn)度橫道圖123456可能影響施工進(jìn)度的各種因素進(jìn)行估計(jì)，制定相應(yīng)的預(yù)防和處理措施；加強(qiáng)施工管理，確保因管理水平而影響施工進(jìn)展的事情不發(fā)生；制定切實(shí)可本工程施工場(chǎng)地第一層回填層和第二層淤泥質(zhì)土將給樁基施工帶來很在回填土層中成孔時(shí)，由于回填土層不均一、不密實(shí)，尤其在遇到探頭石時(shí)，極易造成偏孔、孔口坍塌和護(hù)壁泥皮的破壞等事故。在施工中應(yīng)根據(jù)勘探資料提供的地質(zhì)情況，采取相應(yīng)的措施。在淺層填土層中，采用低錘密擊且不停拋灑回填粘性土，以擊碎填石并填充樁周土層空隙。在沖擊過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面的穩(wěn)定，與時(shí)清渣。對(duì)填石層厚的樁，在淺給淤泥質(zhì)土帶來很大的上覆壓力，在此層的施工中，應(yīng)采用低錘疏擊的方法成孔，以便使上覆壓力均勻載荷，避免淤泥質(zhì)土層中產(chǎn)生大的塌方和擠在本場(chǎng)地施工中，為避免樁機(jī)間相互影響，在施工中相鄰樁距小于61.2施工平面布置與施工用電、水施工場(chǎng)地總平面布置涉與到施工時(shí)該地區(qū)交通、環(huán)保、供電、供水與排污等設(shè)施的影響，施工前必須與有關(guān)部門協(xié)調(diào)落實(shí)，方能確保在本工程a管理人員宿舍（125m2）工人宿舍（125m2）職工食堂（150m2）工人宿舍（125m2）Q=K∑QNK/8生產(chǎn)N2——EQ\*jc3\*hps30\o\al(\s\up8(材),料)倉(cāng)涼房庫(kù)(20m32生產(chǎn)二層辦公樓，包括業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室、女廁所120m2男沖涼房(960m2 48m2管理人員食堂消防水池(60m2))男廁所(女廁所(總生產(chǎn)生活31.3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織施工全過程由我公司施工隊(duì)伍獨(dú)立承擔(dān)，并派出最優(yōu)秀的管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作，具體管理人員與其業(yè)績(jī)、資質(zhì)參見本投標(biāo)文件“表測(cè)文11質(zhì)54682689全41.4擬投入本工程主要施工設(shè)備設(shè)備配置上要充分考慮本工程成孔難度大、工期緊等特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往類似施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃投入鉆〔沖〕孔樁主要技術(shù)指標(biāo)TXB-1000卷揚(yáng)能力6t泥漿正循環(huán)設(shè)備名稱鉆孔樁機(jī)沖孔樁機(jī)泥漿泵序號(hào)123JK-6規(guī)格型號(hào)456789鋼筋彎切機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)焊機(jī)農(nóng)用車載重汽車汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)全站儀計(jì)算機(jī)打印機(jī)復(fù)印機(jī)數(shù)碼相機(jī)柴油發(fā)電機(jī)組PNJ-4H-400CT14-40ZX5、BX1WN1-1008T拓普康GTS311LBP-660TOSHIBA-1560柯達(dá)DXP490075～200KW1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)8輛1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)鋼筋籠制作后勤用泥漿外運(yùn)最大超吊重量最大超吊重量25T最大超吊重量8T測(cè)量定位P4A4辦公設(shè)備2~4套1.5施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施編制、報(bào)批，技術(shù)交底，材料采購(gòu)，泥漿池構(gòu)筑等準(zhǔn)備工作?；A(chǔ)樁施工施工進(jìn)度計(jì)劃詳見圖3-3《施工進(jìn)度橫道圖》．本進(jìn)度計(jì)劃使用為了確保本工程施工按上述進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行，按計(jì)劃工期完工，我料供應(yīng)商的關(guān)系，以與項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各部門、各班組間的關(guān)系。確?，F(xiàn)場(chǎng)施②人力：確保人員數(shù)量、質(zhì)量滿足工程施工需要。配備各種技術(shù)管理各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。具體編制月、旬、周三段計(jì)劃，把工期目標(biāo)落實(shí)到各個(gè)班組，使各班組與施工管理人員都有工期的緊迫感和責(zé)任②制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)質(zhì)量好、工期快的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工期慢的進(jìn)行幫助，分析原因，對(duì)幫助、教育仍無效的人員與時(shí)進(jìn)行撤換，保證工安全原因造成的返工或事故處理，操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作⑤根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和總工期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，掌握好各分部工程工期⑧抓好施工中關(guān)鍵部位的施工，對(duì)其投入充足的設(shè)備、人員，保證施工按⑨強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，制訂詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，建立工期崗位責(zé)任制，確保施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，使工程進(jìn)度保持在穩(wěn)定和均衡生產(chǎn)的水平，達(dá)到預(yù)定的1.6施工方案與施工方法〔1〕準(zhǔn)備相關(guān)資料材料、運(yùn)輸?shù)惹闆r，布置施工現(xiàn)場(chǎng)。平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯根據(jù)建設(shè)單位提供的樁位平面圖與場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量資料，由專業(yè)測(cè)量人員制作施工平面控制網(wǎng)，校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量軸線、樁的位置與樁的地面標(biāo)高。采用極坐標(biāo)法對(duì)每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣準(zhǔn)確無誤，對(duì)每根樁必須進(jìn)行三次定位。在測(cè)定的樁位點(diǎn)，打入標(biāo)志樁〔露出地II.護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒將坑底填平，放下護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，護(hù)筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實(shí)。當(dāng)?shù)鼗靥钔了缮?、孔口易坍塌時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大護(hù)筒坑的挖塌較深的樁孔，應(yīng)增加護(hù)筒埋設(shè)深度。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護(hù)筒中泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣泥漿的循環(huán)系統(tǒng)主要包括：制漿池、泥漿池、沉淀池和循環(huán)槽等。開123456PH試紙>96%i.對(duì)于正循環(huán)鉆進(jìn)，在一般土層中成孔時(shí)粘度、含砂率和膠體化率等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，并與時(shí)調(diào)整至能夠滿足施工要開鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)放的樁中心開孔沖擊鉆進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量。施工中嚴(yán)②為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開鉆前由技術(shù)人員檢查沖垂直徑；沖擊③根據(jù)地層條件，采取充分利用地層造漿、適當(dāng)制備泥漿相結(jié)合的辦⑤終孔深度的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，即保證樁端嵌入中風(fēng)化或微入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際孔深以超前鉆的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣徑進(jìn)入微風(fēng)化層〔frk≥52.71Mpa〕的累計(jì)深度應(yīng)≥1倍樁徑。⑥進(jìn)入基巖時(shí)，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資3～4小時(shí)，用泥漿正循環(huán)清渣一次。同時(shí)時(shí)能與時(shí)補(bǔ)給泥漿。漏漿較大時(shí)，泥漿應(yīng)摻入適量水泥或其它速凝劑；若Ⅳ.若遇卡錘、掉錘，應(yīng)采用交替松緊繩、打撈鉤打撈、爆破松動(dòng)等Ⅵ.建議在塊石回填層的高度范圍下鋼套管，以防塌孔、漏漿、偏孔①清孔的目的。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除孔內(nèi)鉆渣，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀砂土而降低樁的承載力，確保終孔檢查后，應(yīng)立即清孔。清孔時(shí)應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混當(dāng)技術(shù)上確有困難時(shí)，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數(shù)量應(yīng)按合同文③清孔方法。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地層條件等本次采用的清孔方法有正循循環(huán)方式清渣，遇清渣困難時(shí)則采用泵吸反循環(huán)方式清渣，直至泥漿指標(biāo)接長(zhǎng)，采用焊接接長(zhǎng)，焊接接頭連接區(qū)段為35d〔d為鋼筋較大直徑〕且不制作鋼筋籠的設(shè)備與工具有：電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋圈制作臺(tái)和在鋼筋籠上，在吊放鋼筋籠的過程中，能確保主筋的保護(hù)層厚度，同時(shí)保Ⅳ鋼筋籠安放前必須經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求下放鋼筋籠應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放受阻，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下插。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員對(duì)鋼筋籠的位置、垂直度、焊縫質(zhì)量、箍筋點(diǎn)焊質(zhì)量等全面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應(yīng)予特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)過質(zhì)計(jì)要求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采用灌注前對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。下入導(dǎo)管一定要在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質(zhì)量?；炷林母叨龋话阍跇兜椎陀跇犊字兴鏁r(shí)，應(yīng)比Ⅳ.隔水栓：采用預(yù)制砼球塊，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面應(yīng)再次進(jìn)行清孔。當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出隔水栓和禁導(dǎo)管提出混凝土面。應(yīng)與時(shí)填寫水下混凝土灌注記錄。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，與時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段ⅳ.灌注將結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度管外的泥漿與所含渣土稠度增加，比重增大。出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可本工程地質(zhì)條件對(duì)鉆孔灌注樁施工有諸多不利因素，施工過程中，常在塊石地層鉆進(jìn)，沖錘在通過探頭石地段時(shí)，容易發(fā)生卡鉆事故。如果卡鉆不嚴(yán)重，用主繩加副繩一起將沖錘強(qiáng)拉提起。如十字沖錘在探頭石下面，可用主繩反復(fù)提拉。在主繩旋轉(zhuǎn)的情況下，探頭石可在十字沖錘的①場(chǎng)地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底坐水平，鉆架頂端的超重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常②在有傾斜狀的軟硬土或巖層變化處，應(yīng)低錘密擊，控制進(jìn)尺速度并④若發(fā)現(xiàn)鉆孔已發(fā)生偏斜，應(yīng)先查明偏斜情況，然后在偏斜處吊住沖產(chǎn)生的原因主要有：轉(zhuǎn)向裝置失靈，泥漿太稠，阻力太大，沖擊錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；沖程太小，沖錘剛提起又落下，得不到足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，變預(yù)防與處理措施：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，選用適當(dāng)粘度和密度的泥漿，適時(shí)掏渣；用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間要更換高一些的沖程，使沖錘有足夠主要原因有：a)鋼絲繩使用過久，有損傷或接頭磨損過大；b)地層巖石堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，沖程太大；c)違反操作規(guī)程，鉆機(jī)開動(dòng)前鉆具未提離現(xiàn)場(chǎng)備有打撈工具，如電磁鐵、打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐在水下砼灌注過程中，如出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)主要原因是：a)首批混凝土儲(chǔ)量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過大，混凝土下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致水或泥漿從底口進(jìn)入導(dǎo)管；b)導(dǎo)管I.由上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將孔底混凝土物用反循環(huán)清除。重新下導(dǎo)管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的首批混凝土重新灌注。灌II.若為第二種原因引起的，應(yīng)拔換導(dǎo)管，采用二次剪球法處理二次灌漿時(shí)，當(dāng)預(yù)制混凝土球塞〔即隔水栓〕下落至原混凝土面時(shí)，導(dǎo)管III.第三種原因引起的，用原導(dǎo)管進(jìn)行二次剪球處理，方法同上混凝土面在水面下不深的護(hù)筒內(nèi)，可將護(hù)筒內(nèi)水抽干，將浮漿清除，再在在灌注時(shí)，由于導(dǎo)管埋深過大，致使導(dǎo)管無法拔出而中斷灌注?？捎脦r芯鉆進(jìn)法將導(dǎo)管內(nèi)混凝土面以上的淤塞物清除，下入炸藥放炮，將導(dǎo)管炸斷，提出孔外。把孔內(nèi)鋼筋全部接到孔外固定的護(hù)筒上，再下入沖擊沖鋼筋籠的主盤就全部成為零散的活動(dòng)體，在孔口將其分別拉出。最后用沖處理方法：用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土，或抖動(dòng)導(dǎo)管，使隔水栓或混凝土下落，如仍不下落時(shí)，將導(dǎo)管提出清洗，然后重新吊裝，重新預(yù)防方法：灌注前檢查灌注機(jī)械，并備有備用機(jī)械，首批混凝土中可在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔護(hù)筒內(nèi)水位忽然上升后又隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑坍孔現(xiàn)象，用測(cè)深錘探測(cè)，如原測(cè)深錘停掛在混凝土表面上未發(fā)生坍孔后，與時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，保持加大水頭，防止繼續(xù)坍孔，如不嚴(yán)重，并不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注，混凝土埋深盡量大如坍孔嚴(yán)重，并仍不停止，應(yīng)立即中止灌注，將導(dǎo)管拔出，用粘土回或埋管事故已發(fā)生，視情況作出處理?；炷撩婢鄻俄敳簧顣r(shí)，可將產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束，漿渣過稠，發(fā)生誤測(cè)，拔出導(dǎo)管，中止灌預(yù)防方法：灌注即將結(jié)束，加注清水，稀釋泥漿，采用取樣探測(cè)器采混凝土不能與時(shí)到位時(shí)，宜上下小幅度串動(dòng)灌注導(dǎo)管，以防止管內(nèi)混凝土初凝與埋管等質(zhì)量事故。如遇中途突然停電與灌注設(shè)備出故障等突發(fā)性問造成鋼筋籠上浮質(zhì)量事故。其原因是導(dǎo)管在提升過程中法蘭盤掛住鋼筋籠阻力增大，混凝土向上拱抬鋼筋籠；鋼筋籠在孔口固定不牢。預(yù)防措施：放置鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，在孔口牢固固定，提升導(dǎo)管時(shí)不可過猛；灌注混凝土?xí)r要抓緊時(shí)間；根據(jù)氣溫變化，適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流動(dòng)性；混凝土面上升到鋼筋智能時(shí)，要適當(dāng)放慢灌注漿與樁渣，處理不好極易影響施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，但泥漿、渣土的外運(yùn)又提高了沖孔樁的造價(jià)，為了降低造價(jià)，我公司準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿處理將渣土與泥漿分離，再通過三級(jí)沉淀池，成為可再用泥漿，在灌注砼過程混凝土灌注樁是一種深入地下的隱蔽工程，其質(zhì)量不能直接進(jìn)行外觀檢查。如果上部工程完成后發(fā)現(xiàn)樁的質(zhì)量問題，要采取必要的補(bǔ)救措施以消除隱患是非常困難的。所以在施工的全過程中，必須采取有效的質(zhì)量控制措施，以確保灌注樁質(zhì)量完全滿足設(shè)計(jì)要求。灌注樁質(zhì)量包括樁位、樁施工現(xiàn)場(chǎng)泥濘較多，樁位定好后，無法長(zhǎng)期保存，護(hù)筒埋設(shè)以后尚需校對(duì)。為確保樁位質(zhì)量，可采取精密測(cè)量方法，即用經(jīng)緯儀定向，鋼皮尺測(cè)距的辦法定位。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，再次進(jìn)行復(fù)測(cè)。采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過兩中心點(diǎn)，能確保護(hù)筒垂直。鉆機(jī)就位后，鉆桿中心懸垂線通過護(hù)筒上下兩中心點(diǎn)，開孔定位即能確保準(zhǔn)確、垂直?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俳o進(jìn)。當(dāng)土層變硬時(shí)應(yīng)輕壓、慢給進(jìn)、高轉(zhuǎn)速；鉆具跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)輕壓、低轉(zhuǎn)速。必要時(shí)，采用加重塊配合減壓鉆進(jìn)。遇較大塊石，可用沖抓錐處理。沖抓時(shí)提吊鋼繩不能過根據(jù)地層情況，合理選擇沖錘直徑，對(duì)樁徑控制有重要作用。在粘性施工中對(duì)護(hù)筒中高程與各項(xiàng)設(shè)計(jì)高程都要搞清，正確進(jìn)行換算。土層具長(zhǎng)度丈量要準(zhǔn)確。沖擊鉆進(jìn)或沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)要正確丈量鋼繩長(zhǎng)度，并土層、砂層或砂卵石層鉆進(jìn)，一般用泥漿換漿方法清孔。應(yīng)合理選擇灌注的混凝土，通過導(dǎo)管從鉆孔底部排出，把孔底的沉渣沖起并填補(bǔ)始終浮在最上面，形成樁頂浮渣。浮渣的密實(shí)性較差，與混凝土有明顯區(qū)別。當(dāng)混凝土灌注至最后一斗時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確探明浮渣厚度。計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再?gòu)?fù)查樁頂高度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將導(dǎo)管拆除，否制作鋼筋不能超過規(guī)范允許的誤差，包括主筋的搭接方式、長(zhǎng)度。定心塊是控制保護(hù)層厚度的主要措施，不能省略。鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。鋼筋籠底應(yīng)制成錐形，底面用環(huán)筋封端，以便順利下放。起吊部位可增焊環(huán)筋，提高強(qiáng)度。起吊鋼繩應(yīng)放長(zhǎng)，以減少兩繩夾角，防止鋼筋籠起吊時(shí)變形。確保導(dǎo)管密封良好，灌注時(shí)串動(dòng)導(dǎo)管時(shí)提高不能過多，防止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故，應(yīng)將①對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格檢查其材質(zhì)證明文件，抽樣復(fù)核鋼筋的機(jī)對(duì)出廠水泥、砂、石的性能進(jìn)行復(fù)核，并作水下混凝土試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用不工程施工結(jié)束后，應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況、施工記錄與混凝土試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告表，選定適量的單樁若干根，委托建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行單樁垂直靜載試驗(yàn)檢查和樁1.7材料供應(yīng)計(jì)劃1.8質(zhì)量保證體系與保證措施為了確保工程質(zhì)量，本項(xiàng)目自投標(biāo)報(bào)價(jià)、施工策劃、施工實(shí)施、竣工進(jìn)行科學(xué)管理，建立科學(xué)、協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目經(jīng)理部；確定項(xiàng)目總〔1〕質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司總的質(zhì)量方針和目標(biāo)，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，我公司特制定本項(xiàng)目的質(zhì)量方針：用戶至上，質(zhì)量第一。質(zhì)量目標(biāo)為：確保分部分〔2〕質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理按科學(xué)、協(xié)調(diào)、高效的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置施工部、技術(shù)部、質(zhì)安部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、材〔3〕職責(zé)、權(quán)限和工作程序并進(jìn)行考核，使每個(gè)施工人員明確自己的職責(zé)、權(quán)限，并在施工中按照工具體措施建立組織機(jī)構(gòu)與規(guī)章制度，明確部同與施工全過程；協(xié)調(diào)各方關(guān)系具體措施建立組織機(jī)構(gòu)與規(guī)章制度，明確部同與施工全過程；協(xié)調(diào)各方關(guān)系組織編制施工文件，落實(shí)設(shè)計(jì)要求職責(zé)；組織施工過程能力鑒定和質(zhì)監(jiān)理方的聯(lián)系。組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工合同與施工全過程的管，本項(xiàng)目產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。項(xiàng)目總工貫徹執(zhí)行各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)與工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。項(xiàng)目總工施保證施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工按試驗(yàn)規(guī)程和施工技術(shù)要求定期檢評(píng)定和選擇所采購(gòu)產(chǎn)品的供貨方；按試驗(yàn)規(guī)程和施工技術(shù)要求定期檢評(píng)定和選擇所采購(gòu)產(chǎn)品的供貨方；物資采購(gòu)計(jì)劃；做好庫(kù)存物資的存指定專職質(zhì)檢員對(duì)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行抽工中各種異常問題；制定有關(guān)技術(shù)履行各種報(bào)表、資料的整理和傳遞認(rèn)真完成班組自檢程序；堅(jiān)持持證時(shí)匯報(bào)并處理。堅(jiān)持每道關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；任不合格的工序，當(dāng)場(chǎng)指出并現(xiàn)成返況、質(zhì)檢記錄。部直接責(zé)任。施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)記錄工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)記錄過程產(chǎn)品的不合格必須采取妥善的處理措施,與時(shí)補(bǔ)救,避免分部、分項(xiàng)工與網(wǎng)絡(luò)。施工班組設(shè)專、兼職的質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)值班，由專技術(shù)組織措施、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全措施等，以便基層施工、技術(shù)班組初檢，初檢合格后由現(xiàn)場(chǎng)值班專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后由質(zhì)安科程、驗(yàn)收過程、圖紙情況、設(shè)計(jì)更改、技術(shù)質(zhì)量處理、施工、技術(shù)、設(shè)計(jì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，落實(shí)1.9安全生產(chǎn)、文明施工保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，安全主任為主要負(fù)責(zé)人的安全保證體系，明確安全責(zé)任，制定具體安全保證措施，確保安全。安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全施工總則是每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工都須嚴(yán)格遵循的，具體要求與措I.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格按照##省與##市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和建設(shè)單位的有關(guān)條例進(jìn)行施工。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，生產(chǎn)過程中堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動(dòng)II.工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任設(shè)專職質(zhì)安員，各班組長(zhǎng)為兼職安全員，督促各施工人員安全作業(yè)，并堅(jiān)IV.強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)施工組織安排，對(duì)各專業(yè)工種進(jìn)行必要V.建立和健全各種規(guī)章制度與安全組織，編印并貫徹安全手冊(cè)，要做到“人人講安全、個(gè)個(gè)抓安全〞，做到預(yù)防為主、超前防范、杜絕各類事VI.隨時(shí)檢查、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確提出安全生產(chǎn)指標(biāo)，層層落VII.所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須VIII.工地配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施和防火器材，各臨設(shè)間距應(yīng)符合防火最I(lǐng)X.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施與安全裝置、工具和勞保用品等要電器必須接地并使用漏電保護(hù)開關(guān)