浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布I II 1 1 1 1 2 3 4 5 5請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件主要起草人：徐黎平、王家俊、俞建定、鄭春翠、王先鋒、戴東英、楊曉舉、王昕、吳1化妝品包裝用塑料高阻隔復(fù)合片材本文件適用于厚度在0.20mm～0.50mm，以乙烯－乙烯醇共聚物（EVOH）共擠膜或聚乙烯涂層膜等阻隔性薄膜和其他聚乙烯薄膜通過(guò)復(fù)合工藝生產(chǎn)的具有阻隔性能的化妝品包裝用多層復(fù)合片材。下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)GB/T1040.3－2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的GB/T2828.1－2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T10004－2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合定4基本要求應(yīng)具備外觀設(shè)計(jì)、原材料配方設(shè)計(jì)、產(chǎn)品材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)4.2原材料24.3工藝和裝備4.3.2應(yīng)配備全自動(dòng)電子軸凹版印刷機(jī)、全自動(dòng)高速缺陷檢品機(jī)、高速干復(fù)機(jī)、高速擠出復(fù)合機(jī)、4.4.3應(yīng)配備印刷、檢品質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。規(guī)格(μm）平均偏差(μm）極限偏差(μm）5.1.2片材寬度極限偏差為（0～1）m5.3外觀b）直徑在0.3mm～0.5mm，≤5個(gè)/m2;分散度，個(gè)/（100mm×100mm)≤2；c）直徑≤0.3mm，允許有但不能成串出現(xiàn)；分散度，個(gè)/（1。3厚度(μm）1N/15mm2N/15mm3MPa4MPa5%6%7-8-95.5衛(wèi)生要求12341234片材厚度與寬度的測(cè)量應(yīng)按GB/T6672、GB/T66.4外觀46.6物理機(jī)械性能具間距（100±0.5）mm，試驗(yàn)速度按GB/T10004－2008中6.6.36.7衛(wèi)生要求取無(wú)菌棉簽用無(wú)菌生理鹽水稍沾濕，在25cm2試樣表面擦抹5次，每個(gè)位置用2支棉簽，共擦對(duì)菌落總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、耐熱大腸菌群、金黃色葡萄球菌進(jìn)行按GB/T10004－2008中6.6.175a)新產(chǎn)品試制鑒定；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異7.4判定規(guī)則7.4.1.1規(guī)格與極限偏差、印刷質(zhì)量、外觀，若有一項(xiàng)不合格，則該卷或只為7.4.1.3衛(wèi)生要求若有一項(xiàng)不合格，則衛(wèi)生要規(guī)格與極限偏差、印刷質(zhì)量、外觀、物理機(jī)械性能、衛(wèi)生要求測(cè)試結(jié)果全部合格,則整批合格。產(chǎn)品的每件包裝均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,并標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員代號(hào)、生產(chǎn)方名稱、生產(chǎn)方地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)8.2包裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞或接觸銳利