220t/h煤粉+高爐煤氣高溫高壓鍋爐

技術(shù)規(guī)格書(shū)

山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限企業(yè)

第一章技術(shù)規(guī)范

1總則

1.1木規(guī)范書(shū)合用于220t/h煤粉+高爐煤氣鍋爐設(shè)備,它提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、構(gòu)

造、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)規(guī)定。

1.2需方在本規(guī)范書(shū)中提出了最低程度的技術(shù)規(guī)定，并未規(guī)定所有時(shí)技術(shù)規(guī)定和合

用的原則，供方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書(shū)和所列原則規(guī)定的高質(zhì)量產(chǎn)品及其對(duì)應(yīng)

服務(wù)。以滿足在國(guó)家有關(guān)鍋爐與壓力容器、環(huán)境保護(hù)等強(qiáng)制性原則口勺規(guī)定。供方

所提供H勺設(shè)備及技術(shù)服務(wù)必須符合國(guó)家有關(guān)安全、職業(yè)健康、和環(huán)境保護(hù)的I法律、

法規(guī)、規(guī)定等的規(guī)定。供方對(duì)供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的先進(jìn)性、安全性、完整性、經(jīng)

濟(jì)性負(fù)全責(zé)。

1.3供方提供H勺設(shè)備符合規(guī)范書(shū)和原則H勺規(guī)定。

1.4供方須執(zhí)行本規(guī)范所列原則。有矛盾時(shí)，按較高原則執(zhí)行。

二：設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

2.1.氣象特性與環(huán)境條件

(1)氣溫

年平均：12.5℃

最熱月平均最高溫度：26.6℃

最冷月平均最低溫度：-L6C

極端最高溫度：42.5℃

極端最低溫度：-19.7℃

(2)濕度

最熱月平均最大相對(duì)濕度：74.6%

最冷月平均最大相對(duì)濕度：66.6%

(3)降雨量

年平均降水量：714.4mm

月最大降水量：237.8mm

⑷雪

基本雪壓：0.35KN/m2

(5)凍土層厚度

凍土層最大厚度:0.44m

(6)大氣壓力

年平均壓力100500Pa

夏季氣壓:99870Pa

冬季氣壓:97830Pa

(7)風(fēng)速

夏季室外風(fēng)速：2.8m/s

冬季室外風(fēng)速：3.2m/s

基木風(fēng)壓力：0.4KN/m2

(8)風(fēng)向

整年主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)

夏季：東南風(fēng)

冬季：東南風(fēng)

1.2.9地震烈度

地區(qū)地震烈度：7度

2.2.設(shè)計(jì)燃料?：

：工況1：100%的煤份

：工況2：70%H勺煤份+30%的高爐煤氣(熱值比)

：燃料

(1)煤種和煤質(zhì)

本期工程鍋爐燃料均為煙煤，汽車運(yùn)送至廠內(nèi)。

煤質(zhì)和灰份分析資料列表如下：

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種

1收到基碳Car%53

2收到基氫Har%3.3

3收到基氧Oar%8.2

4收到基氮Nar%1.0

5收到基硫Sar%1.0

6收到基水份War%<10

7收到基灰份Aar%<25

8干燥基水份Wad%3

9干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%>25

10收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/kg18392

,,

11可磨性系數(shù)KT"1.2

12開(kāi)始變形溫度t1℃1180

13開(kāi)始軟化溫度t21270

14開(kāi)始融化溫度t3℃1320

15SiO2%46.24

16AI2O3%27.34

17Fe20a%17.16

18CaO%2.57

19MgO%1.30

20SO3%2.33

21T1O2%0.82

22K2O+Na2O%2.24

高爐煤氣成分(V%)

成份(％)發(fā)熱量

名稱

COCO2CH4CnHmH2N202合計(jì)kJ/Nm3

高爐煤氣

25.8617.161.000.000.70540.30100.003793

2.3水質(zhì)：來(lái)自除鹽水站,

總硬度<211mol/l

<7pg/i

鐵<30“g/i

銅<5pg/i

鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量原則:

硬度約0umol/l

二氧化硅W5□g/i

電導(dǎo)率(25℃)W5yS/cm

2.4安裝運(yùn)行條件

鍋爐采用半露天布置。

運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為8.0米。

鍋爐投產(chǎn)后第一年內(nèi)持續(xù)孟行小時(shí)數(shù)規(guī)定不小于7000小時(shí)，第一年后運(yùn)行小時(shí)

規(guī)定不小于7500小時(shí)。

.鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)考慮：在給定的燃料熱值變動(dòng)范圍內(nèi)均能穩(wěn)定燃燒，并到達(dá)額定

出力。

三：技術(shù)條件

鍋爐為單爐膛、平衡通風(fēng)、汽包型煤粉鍋爐、半露天布置。

1、重要參數(shù)：

額定蒸發(fā)量：220t/h

出口主蒸汽溫度：540±5℃；

出口主蒸汽壓力：9.8Mpa（表壓）；

給水溫度:215℃：

運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高：8m；

排污率：W2%；

2、鍋爐熱力特性保證值：

保證熱效率：（設(shè)計(jì)煤種）90%

排煙溫度：130

爐渣含碳量（保證值）：<3%

飛灰含碳量（保證值）：<6%

四、設(shè)計(jì)、制造、檢查原則

1、鍋爐H勺設(shè)計(jì)制造檢查遵守國(guó)家勞感人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察

規(guī)程》，電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，若兩規(guī)程在檢查數(shù)量、

原則方面有沖突，應(yīng)執(zhí)行高原則。另還應(yīng)遵守機(jī)械制造行業(yè)#、J現(xiàn)行原則。

2、鍋爐蒸汽量及其參數(shù)符合原水電部SD264-88《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)、鍋爐、

汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)系列原則》時(shí)規(guī)定。

3、鍋爐口勺設(shè)計(jì)制造嚴(yán)珞按GB/T9222-2023《水管鍬爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》H勺

規(guī)定。

4、鍋爐鋼架的設(shè)計(jì)滿足我國(guó)GB22395-2023《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》口勺規(guī)定。

5、鍋爐機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合DL5000-94《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》H勺規(guī)定。

6、鍋爐設(shè)計(jì)制造應(yīng)滿足電力部頒布的《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工

驗(yàn)收規(guī)程》、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》。

7、在鍋爐設(shè)計(jì)、制造上優(yōu)先采用已獲準(zhǔn)采用"勺國(guó)際先進(jìn)原則。

8、鍋爐設(shè)計(jì)制造應(yīng)滿足下列規(guī)程規(guī)定：《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件》、《鍋爐集

箱制造技術(shù)條件》、《鍋爐鋼構(gòu)造制造技術(shù)條件》、《鍋爐管子制造技術(shù)條件》、《燃

煤電站鍋爐技術(shù)條件》。

9、所有到達(dá)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的技術(shù)分等規(guī)定中優(yōu)等品規(guī)定，嚴(yán)格控制焊

口質(zhì)量做到受壓件焊口無(wú)泄漏。

10、對(duì)鍋爐口勺集箱管座角焊縫必須進(jìn)行100%表面探傷。

11、環(huán)境保護(hù)規(guī)定符合《山東省火電廠大氣污染物排放原則》。

五、鍋爐技術(shù)性能

1、鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種干燥無(wú)灰基揮發(fā)份變動(dòng)±5%之內(nèi)和收到基低位發(fā)熱量

變動(dòng)±10%之內(nèi)時(shí)，鍋爐熱力性能保證值不變。

2、過(guò)熱器出口集箱左右兩側(cè)汽溫偏差不超過(guò)±5Ce

3、布置疏水排污集箱、排空集箱。供貨范圍包括集箱后一次門和二次門。疏

水排污集箱H勺一次門采用手動(dòng)門，二次門采用電動(dòng)門。

4、采用四角噴射水平濃淡燃燒技術(shù)，保證煤粉的低負(fù)荷穩(wěn)燃。采用低氮燃燒

技術(shù)，煙氣氮氧化物濃度應(yīng)不不小丁，450mg/m3

5、在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，額定給水溫度條件下，鍋爐具有10%H勺超負(fù)荷能力，

保證在70%-110%負(fù)荷范圍內(nèi)，鍋爐燃燒正常，主蒸汽參數(shù)能到達(dá)額定值。不投油

最低穩(wěn)燃負(fù)荷應(yīng)不不小于鍋爐的60%額定負(fù)荷。

6、鍋爐負(fù)荷變化率：

50%—100%額定出力：不不不小于±5%/分鐘：

50%如下額定出力：不不不小于±3%/分鐘；

7、鍋爐爐墻采用輕質(zhì)保溫材料，設(shè)有金屬外護(hù)板。金屬外護(hù)板采用6=0.7mm

H勺灰白彩鋼板。

8、鍋爐采用定壓運(yùn)行，并可滑參數(shù)啟停。不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷應(yīng)不不小于鍋

爐口勺60%額定負(fù)荷。

9、鍋爐有完善的汽水分離裝置和排污、疏水設(shè)施，當(dāng)給水品質(zhì)符合GB12145?

火力發(fā)電廠水、汽質(zhì)量原則》規(guī)定期，飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

二氧化硅W20ug/kg。

氫離子互換后的導(dǎo)電率一般不應(yīng)高于0.3us/cm

1()、鍋爐重要承壓部件應(yīng)按3()年壽命期設(shè)計(jì)。

11、受含灰煙氣沖刷的低溫受熱面，包括尾部煙道內(nèi)的所有受熱面，應(yīng)按50000

小時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

12、減溫器噴嘴的壽命應(yīng)為不低于80000小時(shí)。

13、兩次大修間隔應(yīng)到達(dá)4年，小修間隔到達(dá)一年，并不少丁國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

14、水冷壁管，應(yīng)能保證持續(xù)運(yùn)行8()000小時(shí)，不發(fā)生爆管事故。

15、噴燃器、安全閥、閥門、疏水閥、省煤器防磨板等，應(yīng)到達(dá)50000小時(shí)

H勺檢修周期。噴燃器耐溫1250℃,4年保持不變形。噴口生產(chǎn)廠家選擇經(jīng)顧客承

認(rèn)，提供噴燃器材質(zhì)，尺寸，性能參數(shù)。

16、鍋爐采用半露天布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層如下按全封閉設(shè)計(jì)，為適應(yīng)半露天布置的

需要，鍋爐爐頂司水小室采用封閉式、汽包口勺防護(hù)及鍋爐汽包兩側(cè)水位表處設(shè)司

水小室。賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和伏貨。

17、為了提高部件的可靠性和鍋爐的可用率，賣方采用措施防止尾部受熱面

出現(xiàn)因形成煙氣走廊而導(dǎo)致的磨損。折焰角按照45°設(shè)計(jì)，處理折焰角積灰問(wèn)題。

按照蒸汽吹灰進(jìn)行設(shè)計(jì)，加裝防磨蓋板。

18、汽包的設(shè)計(jì)、制造采用先進(jìn)技術(shù)，質(zhì)量應(yīng)到達(dá)國(guó)內(nèi)有關(guān)原則的技術(shù)規(guī)定。

19、汽包上應(yīng)有供酸洗、熱工測(cè)量、水壓試驗(yàn)、加藥、持續(xù)排污、緊急放水、

爐水及飽和汽取樣、安全閥等的管座和對(duì)應(yīng)H勺管道閥門。

20、制造汽包口勺每塊鋼板以及焊縫，均將進(jìn)行嚴(yán)格檢查和100%無(wú)損探傷，并

提供合格證。將汽包縱向及橫向焊縫打磨平整。

21、水冷壁制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，規(guī)定每根水冷壁管材及出廠焊縫均應(yīng)進(jìn)行

100%無(wú)損探傷，不容許有一根泄漏。水冷壁采用(20GGB5310)。

22、鍋爐設(shè)有膨脹中心，以保證各受熱面膨張自由，金屬密封件不開(kāi)裂，防

止?fàn)t頂?shù)忍幝熀吐┗摇?/p>

23、水冷壁上應(yīng)設(shè)置必要的觀測(cè)孔、熱工測(cè)量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔，

所有人孔門、觀測(cè)孔等處應(yīng)有樓梯平臺(tái)、欄桿，以便丁檢查、檢修。

24、梯子、步道、平臺(tái)的I布置應(yīng)滿足運(yùn)行中巡檢操作和檢修時(shí)起吊構(gòu)件及鍋

爐所屬電氣、儀表設(shè)備的需要。平臺(tái)、步道、梯子用封閉端型的鋼格柵板制作，并

有防銹措施。平臺(tái)、步道、梯子有足夠H勺強(qiáng)度和剛度，符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，每層平臺(tái)

盡量暢通，平臺(tái)上方最小凈高度不不不小于2米，平臺(tái)、步道寬度為不低于1.0米,

護(hù)欄高度不低于1.2米，護(hù)板不低于0.1米，樓梯斜度不超過(guò)45度，平臺(tái)載荷符

合國(guó)家最新原則。在人孔門處必須設(shè)計(jì)由檢修平臺(tái)，聯(lián)箱處平臺(tái)合適加寬，提供

護(hù)欄彎頭，增長(zhǎng)護(hù)欄5%日勺余量。

25、過(guò)熱器蒸汽溫度調(diào)整應(yīng)采用兩級(jí)噴水系統(tǒng)。減溫水調(diào)整范圍控制在減溫

水設(shè)計(jì)值日勺50—150%以內(nèi)。高溫過(guò)熱器材質(zhì)選用12CrlMoV,低溫過(guò)熱器材質(zhì)選

用20G,屏式過(guò)熱器采用12CrlMoV。12CrlMoV和20G選用（江蘇振達(dá)鋼管有

限企業(yè)）

26、過(guò)熱器的布置應(yīng)考慮防止受熱面灰堵塞和局部磨損措施。處在吹灰器有

效范圍內(nèi)H勺過(guò)熱器應(yīng)設(shè)有防磨護(hù)板。防磨護(hù)板材質(zhì)為1Crl4Ni20Si2,6=3mm<>

27、省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮灰粒磨損保護(hù)措施。在吹灰器有效范圍內(nèi)，省煤器

應(yīng)設(shè)有防磨護(hù)板，以防吹壞管系。高溫省煤器防磨護(hù)板材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti,低高

溫省煤器防磨護(hù)板材質(zhì)為0CH3。，6=3mmo省煤器在最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置排放空氣的

管道和閥門。

28、空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止堵灰和冷端低溫腐蝕?？諝忸A(yù)熱器采用中

50X2的）鋼管。

29、賣方提供鍋爐本體范圍內(nèi)包括鍋爐給水操作臺(tái)和過(guò)熱器減溫水管道上的

所有閥門，調(diào)整閥閥體采用原裝費(fèi)舍爾產(chǎn)品，與調(diào)整閥配套H勺電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采

用原裝德國(guó)PS產(chǎn)品。且提供能滿足自動(dòng)控制規(guī)定口勺調(diào)整特性曲線、最大差壓下

H勺漏流量、執(zhí)行機(jī)構(gòu)歐I力矩及其他技術(shù)規(guī)定。

30、汽包、過(guò)熱器上應(yīng)有足夠數(shù)量的安全閥，安全閥總的排放能力不小于鍋

爐口勺額定負(fù)荷并滿足有關(guān)規(guī)定。安全閥選用全量型安全閥，安全閥及其他閥門均

選用哈鍋產(chǎn)品。賣方供應(yīng)的閥門的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置選用常州電站輔機(jī)總廠ZB系列，

防爆型，整體式產(chǎn)品，賣方應(yīng)提供其驅(qū)動(dòng)力矩并附有動(dòng)態(tài)特性曲線。

31、鍋爐爐前油管道的迅速啟閉閥和油調(diào)整閥、蒸汽（空氣）吹掃閥均采用

均采用氣動(dòng)閥門。

32、鍋爐鋼構(gòu)造的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)采用AISC最新版原則和相稱的國(guó)內(nèi)原則。

鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內(nèi)的各汽水管道、煙、

風(fēng)、煤、吹灰設(shè)備荷機(jī)鍋爐鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)荷載組合計(jì)算應(yīng)包括恒荷載、活荷載、

風(fēng)荷載、雪荷載、地震荷載。

33、鍋爐鋼構(gòu)造的撓度應(yīng)控制在下列范圍之內(nèi):

大板梁W1/1000XL

柱間梁<1/500XL

次梁（梁間梁）W1/350XL

維護(hù)平臺(tái)支撐梁<1/250XL

平臺(tái)柵格W1/350XL

34、需要操作運(yùn)行檢修的地方應(yīng)裝設(shè)必要的平臺(tái)和次梯。爐膛和煙道上的人

孔門和觀測(cè)孔均加設(shè)平臺(tái)，人孔門的設(shè)計(jì)、加工必須保證關(guān)閉嚴(yán)密。平臺(tái)尺寸應(yīng)

滿足操作、維護(hù)和檢修H勺規(guī)定，耍有踢腳板（應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定）。自地面至汽

包層口勺各層平分和扶梯塔通道一般采用格柵構(gòu)造，但汽包兩端和燃燒器層的平臺(tái)

扶梯應(yīng)采用花紋鋼。

35、賣方提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的爐墻、耐磨耐火材料及保溫、油漆設(shè)計(jì)，提

供烘爐曲線。賣方提供爐墻保溫金屬構(gòu)件、抓釘。賣方對(duì)鍋爐鋼構(gòu)造先涂防銹漆

兩道，再涂一道耐風(fēng)化的I優(yōu)質(zhì)油漆。鍋爐設(shè)備H勺所有部件H勺金屬表面均應(yīng)在出廠

前進(jìn)行處理并涂漆。涂漆之前采用機(jī)械除銹ST3級(jí)，刷環(huán)氧紅丹底漆二遍，面漆

一遍。

36、各風(fēng)門開(kāi)關(guān)靈活，穿軸處要有壓蓋密封。賣方推薦2~3家風(fēng)門生產(chǎn)廠家,

由買方承認(rèn)。

37、賣方在設(shè)計(jì)鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同步考慮多種工況下的安全及合理

的運(yùn)行操作方式，以書(shū)面文獻(xiàn)提出參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置及運(yùn)行控制規(guī)定和聯(lián)鎖保護(hù)規(guī)定,

包括爐膛安全監(jiān)視、燃燒控制和溫度控制等。

38、隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件及儀表，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)原則,

其選型應(yīng)盡量與全廠的儀表及控制系統(tǒng)選型協(xié)調(diào)一致。選用口勺儀表不應(yīng)具有水銀

等有害物質(zhì)。不得選用國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品，賣方提供的鍋爐壓力表產(chǎn)品，不銹

鋼外殼，精度等級(jí)l.Oo

39、賣方提供必要的需在本體設(shè)備上開(kāi)孔口勺熱電偶和熱電阻插座、爐膛負(fù)壓

取樣及試驗(yàn)點(diǎn)、風(fēng)壓取樣及試驗(yàn)點(diǎn)、煙氣分析取樣點(diǎn)、其他規(guī)定或規(guī)定的儀表取

樣點(diǎn)，以支持I&C系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

40、應(yīng)提供兩套現(xiàn)場(chǎng)就地安裝的雙色水位計(jì)、兩套電接點(diǎn)水位計(jì)，電接點(diǎn)水

位計(jì)電極采用螺紋連接便丁更換備件。三套蒸汽罩賠償式雙室平衡容器（含構(gòu)造

圖、賠償計(jì)算公式），并提供用于水位測(cè)量口勺管座接口配一次門。水位保護(hù)能在

DCS中實(shí)現(xiàn)。賣方設(shè)有安裝和檢修汽包水位攝像機(jī)於J平臺(tái)，賣方負(fù)責(zé)和汽包水位

H勺H勺工業(yè)監(jiān)視電視制造廠協(xié)商，以滿足工業(yè)監(jiān)視電視制造廠提出的安裝監(jiān)視規(guī)定。

41、設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留吹灰器位置，買方自行采購(gòu)安裝吹灰器系統(tǒng)。

42、燃燒器管理系統(tǒng)在DCS中實(shí)現(xiàn)。賣方應(yīng)負(fù)責(zé)提供點(diǎn)火器及其推進(jìn)裝置（包

括驅(qū)動(dòng)裝置和限位開(kāi)關(guān)）、啟動(dòng)燃燒器的所有配套裝置（如執(zhí)行機(jī)構(gòu)及限位開(kāi)關(guān)

等）、操作控制柜等及安裝規(guī)定，并保證其在多種工況下正常運(yùn)行。賣方應(yīng)提供火

焰檢測(cè)器及其冷卻系統(tǒng)的安裝接口資料，多種閥門、開(kāi)關(guān)、儀表和爐前設(shè)備的規(guī)

范及資料，并根據(jù)有關(guān)原則提供爐膛安全監(jiān)視及燃燒器管理系統(tǒng)的邏輯模型圖及

控制功能規(guī)定。

43、隨本體提供的J風(fēng)門應(yīng)質(zhì)量好，保證遠(yuǎn)方操作時(shí)靈活、不卡澀。能適應(yīng)現(xiàn)

場(chǎng)多種運(yùn)行環(huán)境，嚴(yán)密性好，穿軸處要有壓蓋密封。

44、賣方應(yīng)提供有關(guān)鍋爐特性和設(shè)計(jì)特點(diǎn)的所有信息，以及有關(guān)設(shè)備運(yùn)行期

限和推薦口勺連鎖、報(bào)警和跳閘條件的信息。并提供爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)口勺邏輯和功

能規(guī)定、I/O清單。

45、賣方設(shè)計(jì)的爐頂小屋應(yīng)合理且以便檢修，爐頂小屋隨設(shè)備一同供貨。采

用8=（）.7mm日勺紅色彩鋼板。

46、爐膛有足夠的高度,保證煤H勺充足燃燒。在保證運(yùn)行安全H勺條件下，盡量

減少爐膛水冷壁上的測(cè)點(diǎn)、看火孔等。

47、熱工儀表管、風(fēng)系統(tǒng)、煙系統(tǒng)取樣管為小57X6mm,取樣位置在設(shè)計(jì)上

應(yīng)以便安裝與檢修。煙壓取樣點(diǎn)在設(shè)計(jì)上考慮防堵措施。

48、本體設(shè)備附帶的熱電偶、熱電阻插座尺寸必須&原則設(shè)計(jì)，采用焊接方

式，同步測(cè)量壁溫的熱電偶鍋爐廠將預(yù)埋鋼板提前焊好。

49.鍋爐點(diǎn)火方式為四角下二次風(fēng)口油槍點(diǎn)火。

5().爐膛采用膜式水冷壁，爐頂密封及各穿墻管應(yīng)進(jìn)行二次密封，保證各受

熱面膨脹自由，密封件不開(kāi)裂，防止漏灰漏煙。

51、防爆門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人身安全，防止出現(xiàn)燙傷事故。

52、規(guī)定布置副鋼架。

53、排汽閥、主汽閥、安全閥均按照P5417V選用。

六、鍋爐設(shè)備供貨范圍

1、汽包及內(nèi)部裝置、懸吊裝置。

2、水冷壁系統(tǒng)，包括上升管、下降管、下降水分派管、聯(lián)箱、排污管、放水

管、閥門、懸吊裝置等。

3、過(guò)熱器：包括各段過(guò)熱器管束集箱、蒸汽連接管道、屏過(guò)、疏水、放水、

放汽管道及閥門，噴水減溫裝置，反沖洗裝置，懸吊裝置、防磨裝置等。

4、省煤器包括管束、集箱、防磨裝置、懸吊裝置、疏水、放水、放氣管及閥

門。

5、空氣預(yù)熱器、連通罩及防磨件等。

6、水冷壁下集箱水封通板。

7、點(diǎn)火燃燒器及油管道系統(tǒng)包括油槍、霧化器、配風(fēng)器、油槍進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置、

調(diào)整閥、電磁閥、迅速啟閉閥、閥門及電磁閥至油槍間的油管路和連接管。

8、鍋爐本體范圍內(nèi)所有閥門、閘閥、截止閥、逆止閥、安全閥、給水調(diào)整閥、

噴水減溫調(diào)整閥、所有二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)整閥。汽水系統(tǒng)以沒(méi)標(biāo)文獻(xiàn)中的汽水系統(tǒng)圖

為準(zhǔn)，主汽門串汽門改為兩件，減溫水總門增長(zhǎng)二次門。

9、膨脹節(jié)包括本體范圍內(nèi)的所有膨脹節(jié)。

10、煙道供至鍋爐本體最終立柱外1米。

11、鍋爐鋼架、鋼性梁、爐墻外護(hù)板、空氣預(yù)熱器外護(hù)板及其附件。

12、平臺(tái)扶梯包括本體范圍內(nèi)平臺(tái)、扶梯。

13、司水小室及防雨棚，爐墻保溫及耐磨構(gòu)造金屬溝件。

14、爐墻孔門包括多種人孔、觀測(cè)孔、吹灰孔、打焦孔等。

15、本體范圍管道包括下列各項(xiàng)（以雙方審定投標(biāo)文獻(xiàn)中的I汽水系統(tǒng)圖為準(zhǔn),

主汽門的串汽門為兩件）：

（1）、減溫水管道、主給水管道包括由給水操作臺(tái)至過(guò)熱器的減溫水系統(tǒng)。

（2）、其他汽水管道包括排污、疏水、放水、汽包緊急放水管道及固定裝置，

分別引至到疏水集箱，排污集箱，并提供疏水、排污管道5%余量。

（3）、疏水集箱、排污集箱、排空集箱。

16、熱工測(cè)量和控制供貨范圍：

A、必須在設(shè)備制造過(guò)程中裝配的儀控裝置。

B、配套的儀控裝置的元部件，例如焊在管道上的取樣短管，測(cè)溫元件插座等。

C、隨設(shè)備配套供貨的壓力表、液位計(jì)等。

D、汽包就地水位計(jì)電接點(diǎn)測(cè)量筒、蒸汽罩賠償式雙室平衡容器及配套一次門。

E、高能點(diǎn)火器及其配套裝置與接口資料（包括驅(qū)動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及限位開(kāi)

關(guān)等）。

F、爐前設(shè)備、火焰檢測(cè)器、冷卻風(fēng)等爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)的就地控制盤（箱）、

系統(tǒng)等與接口資料、原理圖、接線圖、聯(lián)鎖保護(hù)圖等。

G、配套儀表及控制裝置的闡明書(shū)、與DCS接口資料、控制及聯(lián)鎖規(guī)定；閥

門及驅(qū)動(dòng)裝置的型號(hào)規(guī)格、力矩、動(dòng)態(tài)特性曲線連接形式及其他技術(shù)規(guī)定。

17、外護(hù)板：爐膛瓦楞板及緊身護(hù)板。

18.爐頂單軌吊軌道及吊裝裝置，選用兩噸口勺電動(dòng)葫蘆。

七、技術(shù)資料及交付進(jìn)度

（一）圖紙資料H勺交付進(jìn)度應(yīng)能滿足工程進(jìn)度規(guī)定，協(xié)議簽定后15日內(nèi)提供

滿足初步設(shè)計(jì)的J圖紙資料2套；設(shè)計(jì)院提供制粉系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)后30天內(nèi)提供滿足

設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)需要的圖紙資料；60天內(nèi)提供所有正式圖紙資料每臺(tái)爐8套。

1、設(shè)計(jì)闡明書(shū)及技術(shù)數(shù)據(jù)。

2、鍋爐總圖。

3、鍋爐汽水系統(tǒng)圖。

4、鍋爐燃燒系統(tǒng)圖。

5、鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)圖。（天然氣點(diǎn)火系統(tǒng)圖）

6、煙風(fēng)道系統(tǒng)圖。

7、鍋爐熱力計(jì)算和煙、氣阻力計(jì)算成果匯總表（多種工況）。

8、過(guò)熱器、省煤器阻力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表。

9、過(guò)熱器各級(jí)減溫器的噴水量和供水壓力。

11、鍋爐基礎(chǔ)荷重圖、留孔埋件圖。

12、鍋爐膨脹系統(tǒng)圖。

13、鍋爐汽水熱工測(cè)點(diǎn)圖。

14、鍋爐范圍內(nèi)點(diǎn)火油系統(tǒng)圖及管路圖。

15、本體范圍內(nèi)管道接口尺寸位置圖。

16、煙、風(fēng)、煤管道接口尺寸及位置圖。

17、鍋爐部件總圖（包括汽包、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、噴

水減溫裝置、燃燒器等）；平臺(tái)扶梯總圖及各層平臺(tái)詳圖。

18、爐鋼構(gòu)造總圖及詳圖。

19、爐頂?shù)鯒U布置圖。

20、門孔布置圖、溫度、負(fù)壓、壁溫等測(cè)點(diǎn)布置圖。

21、爐墻構(gòu)造圖。爐墻材料記錄表。

22、鍋爐范圍內(nèi)管道布置圖。

23、鍋爐木體各電動(dòng)機(jī)清單。

24、鍋爐本體設(shè)計(jì)闡明書(shū)。

25、鍋爐最終計(jì)算數(shù)據(jù)表（包括熱力計(jì)算、煙氣阻力計(jì)算、水動(dòng)力計(jì)算、強(qiáng)

度計(jì)算、管子壁溫計(jì)算、安全閥排汽量計(jì)算、熱膨脹計(jì)算、集汽集箱排汽計(jì)算等）

鍋爐本體供貨清單。

26、鍋爐保溫材料記錄表。

27、鍋爐運(yùn)行參數(shù)值及保護(hù)動(dòng)作值。

28、烘爐曲線，鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)和熱態(tài)啟動(dòng)曲線。

29、FSSS系統(tǒng)由買方芻行采購(gòu)。

30、鍋爐測(cè)點(diǎn)位置圖。

31、調(diào)整閥和電動(dòng)閥門闡明書(shū)，安裝接線圖及原理圖。

32、風(fēng)門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)闡明書(shū)。

33、鍋爐本體儀表及保護(hù)設(shè)備供貨詳細(xì)清單，內(nèi)容包括：編號(hào)?、名稱、型號(hào)、

規(guī)范、數(shù)量、安裝地點(diǎn)、用途、安裝外形尺寸及安裝方式（如需在盤上安裝）等。

34、鍋爐控制、調(diào)整及聯(lián)鎖保護(hù)等方面H勺詳細(xì)闡明.

35、風(fēng)門擋板的控制方式及控制規(guī)定。

36、汽包上管接頭、接管位置圖（包括熱工測(cè)點(diǎn)布置）。

37、汽包水位測(cè)量平衡容器基本構(gòu)造圖。

38、全量型安全裝置圖紙。

39、隨爐供應(yīng)的風(fēng)門執(zhí)行器闡明書(shū)，原理及安裝接線圖。

41、鍋爐一、二次風(fēng)、漏風(fēng)、點(diǎn)火、及火檢冷卻風(fēng)比例。

42、汽包水位測(cè)量電接點(diǎn)水位計(jì)（測(cè)量筒及二次表）闡明書(shū)及安裝接線圖。

43、燃燒器H勺裝配圖。

（二）其他技術(shù)文獻(xiàn)和圖紙

產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)向買方提供下列文獻(xiàn)和圖紙每臺(tái)爐8套：

1、設(shè)備和備品管理資料文獻(xiàn)，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱H勺詳細(xì)資料、多種

清單設(shè)備和備品寄存與保管技術(shù)規(guī)定，運(yùn)送超重和超大件口勺明細(xì)表和外形圖。

2、詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文獻(xiàn)，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢查、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，

外形尺寸，水壓試驗(yàn)和性能檢查等的證明。

3、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文獻(xiàn)，包括鍋爐總圖、部

件總圖、分圖和必耍的零件圖、計(jì)算資料。

4、鍋爐設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修闡明書(shū)，包括鍋爐構(gòu)造圖特點(diǎn)，安裝

程序和工藝規(guī)定，啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)，運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)，定期維護(hù)闡明

等。

5、提供備品、備件總清單和易損零件圖。

八、技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)

1售前售后服務(wù)

1.1賣方積極配合買方和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案論證和設(shè)計(jì)，免費(fèi)提供有關(guān)技術(shù)資料和

數(shù)據(jù)分析，做好服務(wù)。

1.2質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包。

1.3免費(fèi)為買方提供人員培訓(xùn)服務(wù)。

1.4賣方為買方提供全天候、全方位的服務(wù)，若來(lái)電或來(lái)函，保證2小時(shí)內(nèi)作出

答復(fù)或4小時(shí)內(nèi)派人趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

1.5在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備由于賣方設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量而出現(xiàn)的問(wèn)題，賣方免費(fèi)修理或更

換。

1.6在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，及時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員及工人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)

試，并負(fù)責(zé)處理設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題，由此引起H勺費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

1.7在質(zhì)量保證期滿后，賣方免費(fèi)提供產(chǎn)品日勺技術(shù)征詢，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身服務(wù),

并以優(yōu)惠價(jià)格提供備品備件。

2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

下表為賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表

現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表

序派出人員構(gòu)成

技術(shù)服務(wù)內(nèi)容人月數(shù)

號(hào)職稱人數(shù)

1設(shè)備交、驗(yàn)貨3助工1

2技術(shù)交底1高工1

3駐工地代表3工程師1

4調(diào)試1工程師1

設(shè)備所量問(wèn)題處

51工程師1

理

6試運(yùn)和性能驗(yàn)收I工程師1

2.2賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員具有下列資質(zhì):

遵遵法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；

有較先的責(zé)任感和事業(yè)心，準(zhǔn)時(shí)到位：

理解協(xié)議設(shè)備H勺設(shè)計(jì)，熟悉其構(gòu)造，有相似或相近機(jī)組H勺現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，可

以對(duì)口勺地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作口勺條件。

2.3賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員職責(zé)

賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員任務(wù)重要包括設(shè)備催交、貨品的J開(kāi)箱檢查、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的

處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參與試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。

安裝和調(diào)試前，賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向買方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的

程序和措施。對(duì)重要工序，賣方技術(shù)服務(wù)人員對(duì)施工狀況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則

買方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)賣方確認(rèn)和簽證時(shí)工序如因賣方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)

錯(cuò)誤而發(fā)生問(wèn)題，賣方承擔(dān)所有責(zé)任。

賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)

量問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)人員在買方規(guī)定R勺時(shí)間內(nèi)處理處理。如賣方委托買方進(jìn)行處理，賣

方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書(shū)并承擔(dān)對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

賣方所屬現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換事宜與買方協(xié)商。

賣方對(duì)所屬現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為承擔(dān)所有責(zé)任。

買方的義務(wù)：買方要配合賣方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上

提供以便。

3培訓(xùn)

3.1為使協(xié)議設(shè)備正常安裝和運(yùn)行，賣方提供對(duì)應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容與工程

進(jìn)度相一致。

3.2培訓(xùn)計(jì)劃表

培訓(xùn)教師構(gòu)成

序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃地點(diǎn)備注

職稱人數(shù)

1理論培訓(xùn)2天1：程師2協(xié)商

3.3培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等詳細(xì)內(nèi)容由雙方約定。

3.4實(shí)踐培訓(xùn)由賣方為買方聯(lián)絡(luò)同型號(hào)鍋爐H勺運(yùn)行廠家進(jìn)行實(shí)習(xí)。

3.5聯(lián)絡(luò)鍋爐哈鍋閥門廠為買方培訓(xùn)高壓閥門維修人員兩名。

4對(duì)設(shè)計(jì)單位有關(guān)H勺技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目有一：

a及時(shí)提供應(yīng)設(shè)計(jì)院用需的圖紙及技術(shù)數(shù)據(jù)等資料

b及時(shí)處理接口有關(guān)問(wèn)題

c協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),制造有關(guān)修變化更圖紙等技術(shù)問(wèn)題

d會(huì)簽互相有關(guān)的圖紙資料

5設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)H勺計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容由雙方約定。

八、協(xié)議簽訂7口內(nèi)提供設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、檢查、試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試

運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等原則清單，并提供輔機(jī)選型參數(shù)。

九、設(shè)備監(jiān)造（檢查）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

1、設(shè)備監(jiān)造（檢查）

鍋爐在制造廠制造過(guò)程中，甲方將派出具有一定技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心較

強(qiáng)的工作技術(shù)人員，按電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文獻(xiàn)電辦[1995]37號(hào)（有關(guān)

印發(fā)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組

工作條例》H勺告知）H勺規(guī)定參與設(shè)備制造和出廠前的檢查、試驗(yàn)并監(jiān)造，但

這并不代

1.1監(jiān)造重要內(nèi)容

序號(hào)零部件及監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式

工序名稱文獻(xiàn)見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證

汽包1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*

*

2、原材料入廠復(fù)驗(yàn)匯報(bào)

（包括性能）

FATT*

3、尺寸檢查記錄*

4、縱環(huán)焊縫，卜.降管角焊縫無(wú)損

檢測(cè)匯報(bào)*

5、熱處理記錄**

6、水壓試驗(yàn)

集箱1、原材料質(zhì)量證明書(shū)*

*

2、原材料入廠復(fù)驗(yàn)匯報(bào)

*

3、尺寸檢查記錄*

4、環(huán)縫、管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)匯*

報(bào)**

5、異種鋼焊口熱處理記錄

6、水壓試驗(yàn)

受熱面及管道2.原材料質(zhì)量證明書(shū)*

*

3.原材料入廠復(fù)驗(yàn)匯報(bào)

*

4.尺寸檢查記錄*

5.對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)匯報(bào)*

6.通球記錄