挖掘機總體知識培訓課件有限公司20XX/01/01匯報人：XX目錄挖掘機結(jié)構(gòu)組成挖掘機概述0102挖掘機操作技巧03挖掘機維護保養(yǎng)04挖掘機故障診斷05挖掘機行業(yè)標準06挖掘機概述01挖掘機定義挖掘機根據(jù)其大小、用途和移動方式，可分為小型、中型、大型以及履帶式和輪式挖掘機。挖掘機的分類挖掘機主要由發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、工作裝置（包括斗桿、動臂和斗齒）以及駕駛室等構(gòu)成。挖掘機的主要組成部分挖掘機通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，利用斗齒挖掘和裝載物料，廣泛應(yīng)用于建筑、采礦等行業(yè)。挖掘機的工作原理010203挖掘機分類挖掘機根據(jù)驅(qū)動方式可分為履帶式和輪式，履帶式適用于復(fù)雜地形，輪式則移動更靈活。按驅(qū)動方式分類01挖掘機按大小尺寸分為小型、中型和大型，不同尺寸適用于不同規(guī)模的挖掘作業(yè)。按大小尺寸分類02挖掘機根據(jù)用途可分為通用型和特殊型，特殊型如長臂挖掘機、水下挖掘機等，適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境。按用途分類03應(yīng)用領(lǐng)域挖掘機在道路建設(shè)、建筑基礎(chǔ)施工中用于挖掘土石方，提高作業(yè)效率。土石方工程挖掘機在河道疏浚、水庫建設(shè)等水利項目中發(fā)揮關(guān)鍵作用，確保工程順利進行。水利建設(shè)在礦山開采中，挖掘機用于剝離表層巖石，提取礦石，是重要的挖掘設(shè)備。礦山開采城市地鐵、地下管道等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，挖掘機用于開挖溝槽，為后續(xù)施工打下基礎(chǔ)。城市基礎(chǔ)設(shè)施挖掘機結(jié)構(gòu)組成02動力系統(tǒng)傳動系統(tǒng)發(fā)動機類型挖掘機通常配備柴油發(fā)動機，提供強大的動力輸出，滿足挖掘作業(yè)的需求。傳動系統(tǒng)將發(fā)動機的動力傳遞給挖掘機的行走裝置和工作裝置，保證作業(yè)效率。冷卻系統(tǒng)挖掘機的冷卻系統(tǒng)負責維持發(fā)動機在適宜的溫度下工作，防止過熱導致的損壞。工作裝置01動臂是挖掘機的主要工作裝置之一，負責支撐斗桿和鏟斗，實現(xiàn)挖掘和提升動作。動臂結(jié)構(gòu)02斗桿連接動臂和鏟斗，控制鏟斗的挖掘深度和角度，鏟斗則直接接觸土壤進行挖掘作業(yè)。斗桿與鏟斗03液壓系統(tǒng)為挖掘機工作裝置提供動力，通過液壓油缸控制動臂、斗桿和鏟斗的動作。液壓系統(tǒng)控制系統(tǒng)挖掘機的液壓控制系統(tǒng)負責驅(qū)動和控制挖掘臂、斗桿和鏟斗的運動，是挖掘機操作的關(guān)鍵部分。液壓控制系統(tǒng)1現(xiàn)代挖掘機配備先進的電子控制系統(tǒng)，通過傳感器和電腦程序精確控制發(fā)動機功率和液壓流量，提高作業(yè)效率。電子控制系統(tǒng)2安全控制系統(tǒng)包括緊急停止按鈕和限位開關(guān)，確保操作人員在緊急情況下能夠迅速切斷動力，防止事故發(fā)生。安全控制系統(tǒng)3挖掘機操作技巧03啟動與關(guān)閉流程01檢查設(shè)備狀態(tài)在啟動挖掘機前，應(yīng)檢查油量、水溫等指標，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。02啟動前的準備操作人員應(yīng)確保周圍環(huán)境安全，無人員或障礙物，然后進行啟動前的設(shè)備檢查。03正確的啟動步驟按照操作手冊，先開啟電源，再啟動發(fā)動機，注意觀察儀表盤指示是否正常。04關(guān)閉發(fā)動機的注意事項操作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉液壓系統(tǒng)，再熄火發(fā)動機，最后關(guān)閉電源，確保設(shè)備安全。05日常維護要點定期對挖掘機進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和檢查磨損部件，以延長設(shè)備使用壽命?；静僮鞣椒▎优c關(guān)閉程序操作者需掌握正確的啟動和關(guān)閉挖掘機的步驟，確保設(shè)備安全運行。挖掘作業(yè)技巧學習如何控制挖掘深度和角度，以提高作業(yè)效率和減少機械磨損?；剞D(zhuǎn)操作要領(lǐng)掌握回轉(zhuǎn)操作的平穩(wěn)性，避免因急轉(zhuǎn)導致的機械損傷或物料散落。安全操作規(guī)程檢查設(shè)備前的安全確認在操作挖掘機前，應(yīng)進行設(shè)備檢查，包括油路、電路、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的地形和環(huán)境，遵守相關(guān)的安全規(guī)定，避免在不穩(wěn)定的地面或危險區(qū)域作業(yè)。正確使用安全帶和防護裝置操作人員在作業(yè)時必須正確使用安全帶，并確保所有防護裝置處于工作狀態(tài)，以防止意外發(fā)生。緊急情況下的應(yīng)對措施制定緊急情況下的應(yīng)對措施，包括如何在設(shè)備故障或突發(fā)狀況下安全撤離和關(guān)閉設(shè)備。挖掘機維護保養(yǎng)04日常檢查項目確保液壓油處于適當水平，以維持挖掘機的正常操作和延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。檢查液壓油液位01定期檢查發(fā)動機油和冷卻液，防止發(fā)動機過熱或磨損，保障挖掘機的性能和效率。檢查發(fā)動機油和冷卻液02檢查輪胎和履帶的磨損情況及緊固程度，避免因松動或損壞導致的意外事故。檢查輪胎和履帶03檢查所有電氣連接和電纜，確保沒有磨損或損壞，防止電氣故障影響挖掘機的正常工作。檢查電氣系統(tǒng)04常見故障排除檢查電瓶電量是否充足，清理火花塞，確保燃油供應(yīng)正常，以解決挖掘機啟動問題。發(fā)動機啟動困難檢查液壓油量和油質(zhì)，清理或更換濾油器，確保液壓系統(tǒng)壓力達到標準，以增強挖掘力。挖掘無力檢查液壓油管接頭和密封件，更換磨損的密封圈，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，保障設(shè)備正常運行。液壓系統(tǒng)漏油定期維護要點定期檢查挖掘機的液壓油液位，確保油量充足，避免因油量不足導致液壓系統(tǒng)損壞。檢查液壓油液位履帶張緊度直接影響挖掘機的行走性能，定期檢查并調(diào)整張緊度，可以減少履帶磨損，提高工作效率。檢查和調(diào)整履帶張緊度空氣濾清器是保護發(fā)動機的重要部件，定期更換可以防止灰塵進入發(fā)動機，延長發(fā)動機壽命。更換空氣濾清器挖掘機故障診斷05故障診斷流程對挖掘機進行外觀檢查，確認是否有明顯的損壞或泄漏，如油液泄漏、電線斷裂等。逐一測試挖掘機的各個系統(tǒng)，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和發(fā)動機性能，以確定故障范圍。記錄所有檢測數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的問題，結(jié)合挖掘機的使用和維護歷史，分析故障原因。根據(jù)診斷結(jié)果進行必要的維修工作，之后進行系統(tǒng)測試，確保故障已被徹底解決。初步檢查系統(tǒng)功能測試故障記錄分析維修與測試使用專業(yè)診斷工具或儀器，如壓力表、示波器等，對疑似故障部件進行深入檢測。詳細診斷常見故障案例故障案例：某型號挖掘機在寒冷天氣下無法啟動，檢查發(fā)現(xiàn)是由于電池電量不足導致。01發(fā)動機無法啟動故障案例：一臺挖掘機在作業(yè)中液壓油突然泄漏，原因是液壓管路老化破損。02液壓系統(tǒng)泄漏故障案例：一臺挖掘機行走時出現(xiàn)異常響聲，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是驅(qū)動輪軸承損壞。03行走機構(gòu)故障故障案例：一臺挖掘機挖掘時力量明顯不足，最終診斷為液壓泵磨損嚴重。04挖掘無力故障案例：操作員反映操作桿響應(yīng)慢，檢查后發(fā)現(xiàn)是液壓油粘度過高導致。05操作桿反應(yīng)遲緩維修工具與材料使用挖掘機專用的故障診斷儀器，如OBD接口讀取器，可以快速定位電子控制系統(tǒng)的故障。專用診斷儀器一套完整的標準維修工具套裝包括扳手、螺絲刀、鉗子等，是進行日常維護和故障排查的基礎(chǔ)。標準維修工具套裝液壓系統(tǒng)是挖掘機的關(guān)鍵部分，定期更換液壓油和濾芯能預(yù)防故障，保證系統(tǒng)正常運作。液壓油和濾芯挖掘機在使用過程中，密封件和連接件容易磨損，及時更換這些部件可以避免液壓泄漏等問題。密封件和連接件挖掘機行業(yè)標準06國家標準介紹維護保養(yǎng)規(guī)范安全操作規(guī)程介紹挖掘機操作中的安全標準，如穿戴防護裝備、遵守作業(yè)區(qū)域限制等。闡述挖掘機日常維護和定期保養(yǎng)的國家標準，確保設(shè)備性能和延長使用壽命。環(huán)境保護要求說明挖掘機作業(yè)時應(yīng)遵守的環(huán)保標準，包括減少噪音、廢氣排放和防止土壤污染等。行業(yè)規(guī)范要求操作人員資質(zhì)挖掘機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相應(yīng)操作證，確保作業(yè)安全和效率。設(shè)備維護保養(yǎng)挖掘機應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，以符合行業(yè)規(guī)定的性能標準，延長使用壽命。作業(yè)環(huán)境安全作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合安全規(guī)范，設(shè)置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全無隱患。質(zhì)量認證體系ISO9001是國際上廣泛認可的質(zhì)量管理體系標準，挖掘機制