ICS23.060.10CCSJ16WZSJD團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSJD2313—2024抗沖刷大口徑球閥Anti-erosionlargediameterballvalve2024-07-12發(fā)布 2024-07-15實(shí)施溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會 發(fā)布T/WZSJDT/WZSJD2313—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次言 II圍 1件 1義 1式 1求 2求 3法 4則 5志 6運(yùn) 7諾 7前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：躍豐閥門制造有限公司。本文件主要起草人：麻海勇、葉曼凱、吳志強(qiáng)、楊賢珍、王金湖、楊賢勇、楊賢勛、李世友、葉成潔、鄭潔敏。本文件于2024年首次制訂。本文件由躍豐閥門制造有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/WZSJD2313T/WZSJD2313—2024PAGEPAGE1抗沖刷大口徑球閥范圍本文件規(guī)定了抗沖刷耐腐蝕球閥的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)型式、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、防護(hù)、包裝和貯運(yùn)、質(zhì)量承諾。PN16～PN400DN500～DN1400，適用溫度-46～425規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9124.1—20191PN12220GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12237—2021石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB/T21465閥門術(shù)語GB/T24588不銹彈簧鋼絲JB/T5300工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則GB/T26481工業(yè)閥門的逸散性試驗(yàn)GB/T26479 JB/T6440術(shù)語和定義GB/T21465的術(shù)語和定義適用于本文件。結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。

1、閥體2、螺柱3、螺母4、左閥體5、閥座6、球體7、下閥桿8、上閥桿9、密封圈10、填料11、填料壓套12、填料壓板13、螺釘14、下閥桿端蓋15、螺栓圖1球閥的結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)研發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)包括對產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和應(yīng)力分析。應(yīng)采用仿真模擬技術(shù)，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對產(chǎn)品性能進(jìn)行建模分析。應(yīng)對耐腐蝕堆焊層的堆焊工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并進(jìn)行驗(yàn)證分析。材料閥桿應(yīng)符合JB/T5300GB/T12229GB/T12230閥芯和閥座性能應(yīng)不低于殼體材料要求。彈簧應(yīng)符合GB/T24588的規(guī)定。工藝和設(shè)備閥芯采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。檢驗(yàn)檢測應(yīng)配備光譜分析、金相分析、硬度等檢測設(shè)備。具備耐壓強(qiáng)度、泄漏量和流量特性等項(xiàng)目的檢測能力。具備三坐標(biāo)幾何量測試儀、超聲波測厚儀檢測設(shè)備。技術(shù)要求外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：——外觀應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有油漆脫落或碰傷缺陷；——法蘭密封面不應(yīng)有劃傷痕跡；——內(nèi)腔應(yīng)干燥清潔，不應(yīng)有殘留水漬現(xiàn)象；——零部件完整，球閥填料不應(yīng)外露。結(jié)構(gòu)長度球閥的結(jié)構(gòu)長度和允許偏差應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。公稱壓力和公稱尺寸球閥的公稱壓力按照GB/T1048的規(guī)定，球閥的公稱尺寸按照GB/T1047的規(guī)定。壓力-溫度額定值球閥的壓力-溫度額定值按GB/T12224的規(guī)定。球閥流道尺寸球閥全開時(shí)，球閥的流道各處截面應(yīng)是圓形的；流道的形狀有全通徑、單縮徑和雙縮徑。球體流道的最小直徑見表1的規(guī)定。表1球閥的流道最小尺寸公稱尺寸全通徑單縮徑雙縮徑DN50493730DN65624937DN80755649N1001007562DN200202151100DN250251202151DN300302251202DN350334302251DN400385334302DN450436385334DN500487436385DN600586487436DN650633586487DN700684633586DN750735684633DN800779735684DN900874779735DN1000976874779DN10501020976874DN120011661020976DN1400136011661020殼體鋼制殼體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T12224單向密封功能的球閥，在殼體上應(yīng)標(biāo)注介質(zhì)流向的箭頭。連接端GB/T9124.1—2019的規(guī)定。閥桿GB/T12237—20215.7閥桿若發(fā)生破壞，破壞斷裂處應(yīng)在球閥的壓力區(qū)域外，在介質(zhì)壓力作用下，閥桿不會飛出。10%。20N.m2球體球體的通道應(yīng)是圓形的，采用實(shí)心球組合球體。球閥全開時(shí)應(yīng)保證球體通道與閥體通道在同一軸線上。閥桿與球體的連接面應(yīng)能經(jīng)受最大操作扭矩。逸散性有逸散性要求的球閥應(yīng)進(jìn)行逸散性試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)GB/T26480靜電防護(hù)球體、閥桿和閥體之間應(yīng)能導(dǎo)靜電，閥桿、閥體、球體的電路電阻應(yīng)小于10Ω。耐火性能耐火性能應(yīng)滿足GB/T26479的要求。無損檢測所有焊接連接端的球閥，焊接端部位須進(jìn)行滲透探傷檢測，檢查結(jié)果應(yīng)無有害缺陷。29mm41mm的合金鋼材料管道的焊接JB/T6440JB/T6440試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量采用目測法檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)長度結(jié)構(gòu)形式的檢查采用目測，尺寸采用符合精度要求的量具進(jìn)行測量。球閥流道尺寸采用符合精度要求的量具進(jìn)行測量。殼體用測厚儀測量或用專用卡尺量具測量殼體流道、中腔等壁厚。目視檢查殼體上是否有標(biāo)注介質(zhì)流向的箭頭。連接端法蘭按GB/T9124.1—2019中第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。閥桿硬度測量用硬度計(jì)在閥桿光桿部位測量，測量三點(diǎn)取平均值。逸散性應(yīng)按GB/T26481標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行逸散性試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)按GB/T26480的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)。靜電防護(hù)5DC12V耐火性能按GB/T26479的規(guī)定進(jìn)行耐火試驗(yàn)。無損檢測JB/T6440—2008JB/T6903JB/T6902檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)閥門出廠前，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫產(chǎn)品合格證方可出廠，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2閥門應(yīng)逐臺進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，在出廠檢驗(yàn)中，若出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，可返修直至合格。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對樣品進(jìn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)：——新產(chǎn)品試制定型；——正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；——停產(chǎn)一年以上復(fù)產(chǎn)時(shí)。b)新產(chǎn)品投產(chǎn)前或老產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；123型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定。表2 出檢驗(yàn)和式檢項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求檢驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀質(zhì)量√√6.17.1結(jié)構(gòu)長度√√6.27.2球閥流道尺寸√√6.57.3殼體—a6.67.4連接端√6.77.5閥桿硬度測量√√6.87.6逸散性—√6.107.7壓力試驗(yàn)√√6.117.8靜電防護(hù)—√6.127.9耐火性能—b6.137.10無損檢測—√6.147.11標(biāo)志標(biāo)志的內(nèi)容閥門應(yīng)按GB/T12220的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。閥體上的標(biāo)記在閥體上應(yīng)注有下列的永久標(biāo)——閥體材料爐批號；——產(chǎn)品出廠編號。銘牌上的標(biāo)志在球閥的銘牌上應(yīng)有如下的內(nèi)容：——制造廠名稱；——在38℃時(shí)的最大工作壓力；——閥體、球體、彈性密封閥座的材料牌號；——產(chǎn)品執(zhí)行的本文件編號；——產(chǎn)品出廠編號。其他標(biāo)記帶有導(dǎo)靜電結(jié)構(gòu)的球閥應(yīng)標(biāo)記“AS”。帶有耐火結(jié)構(gòu)的球閥應(yīng)標(biāo)記“FD”。防護(hù)、包裝和貯運(yùn)試驗(yàn)后，應(yīng)將每臺球閥中腔內(nèi)水排除干凈吹干。JB/T106（不包括閥門的連接端部）。除奧氏體不銹鋼球閥外，其他材料球閥的流道表面，包