安全操作規(guī)程匯編

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XX3號排洪渠項目部

目錄

1、挖掘機安全操作規(guī)程.......................1

2、裝載機安全操作規(guī)程.......................2

3、履帶式插板機安全操作規(guī)程.................4

4、發(fā)電機安全操作規(guī)程.......................5

5、手持電動工具安全操作規(guī)程.................6

6、運輸車輛安全操作規(guī)程.....................8

7、施工用電安全操作規(guī)程.....................14

8、切割機安全操作規(guī)程.......................18

9、氧、乙烘氣瓶使用安全操作規(guī)程.............19

10、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程...............22

11、泥漿泵安全操作規(guī)程.....................23

12、電焊機安全操作規(guī)程.....................24

13、電焊工安全操作規(guī)程.....................25

14、氣焊工安全操作規(guī)程.....................27

15、汽車司機安全操作規(guī)程...................28

16、電工安全操作規(guī)程.......................30

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挖掘機安全操作規(guī)程

一、仔細(xì)閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解施工

現(xiàn)場的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施；

二、機械作業(yè)前需檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，對挖掘機的發(fā)動機、

傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試

運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作；

三、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機

應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠；

四、挖掘基坑、溝槽時，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以

防止挖掘機坍塌；

五、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維

修保養(yǎng)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)整器及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；

六、禁止用鏟斗破碎堅固物體；

七、禁止挖掘機在上、下兩個挖掘段面同時作業(yè)，在工作面內(nèi)移

動時，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物；

八、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機，鏟斗沒有離開

地面時，挖掘機不能作橫向行駛或回轉(zhuǎn)動作；

九、禁止在電線等高架物下作業(yè)，不準(zhǔn)將鏟斗長期停留在空中；

十、操作人員必須隨時注意機械部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立

即停機，及時檢修。

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裝載機安全操作規(guī)程

一、基本規(guī)定

1、司機機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造和保養(yǎng)

規(guī)程，熟悉操作方法和交通規(guī)則，并經(jīng)考試合格，持有駕駛執(zhí)照，方

可單獨操作。

2、禁止酒后和精神失常的司機或人員上機操作。

3、操作時，女司機須把頭發(fā)扎在帽子里。

4、裝載機裝有報警蜂鳴裝置，在行駛或作業(yè)中蜂鳴器“鳴叫”

時，必須立即停車檢查，排除故障（發(fā)動機剛起動時“鳴叫”為正常

情況）。

5、檢查燃油時，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用明火照明。

6、檢查保養(yǎng)時，應(yīng)把機車停放在平坦的地面上。檢修人員進(jìn)入

車底前，必須用保險裝置預(yù)先將操縱桿鎖住。

7、寒冷季節(jié)應(yīng)全部放凈未加冷凍液的冷卻水。在更換加有防凍

液的冷卻水時，應(yīng)先清洗冷卻系統(tǒng)。防凍液的配置，應(yīng)比當(dāng)?shù)刈畹蜌?/p>

溫再降低10℃。

二、發(fā)動機啟動及啟動前的準(zhǔn)備工作

1、檢查發(fā)動機機油油位。

2、檢查液壓油和燃油箱的油位。

3、檢查冷卻水水箱的水位。

4、檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度。

5、檢查空氣濾清器指示器。

6、檢查各潤滑部位并添加潤滑油。

7、將變速桿撥入空檔，將各操作桿置于停車位置。

8、發(fā)動機每次起動時間不得超過5秒鐘，一次起動未成功，須

等「2分鐘后方可起動，若三次起動不成功，應(yīng)檢查原因，排除故障

后方可再次起動。

9、冬季起動發(fā)動機時、應(yīng)先將起動鑰匙按反時針方向轉(zhuǎn)到預(yù)熱

位置，待發(fā)熱信號預(yù)熱約15?20秒后，再把起動鑰匙按順時針方向轉(zhuǎn)

到起動位置進(jìn)行起動。預(yù)熱時間最長不超過40秒。

三、發(fā)動機啟動后的注意事項

1、起動后，檢查各儀表是否正常，如有異常立即停車，檢查原

因。

2、怠速運轉(zhuǎn)5分鐘以上進(jìn)行暖機，使水溫達(dá)到運行溫度后，方

可進(jìn)行云習(xí)慣操作。

3、檢查各儀表指針數(shù)值，應(yīng)在綠色區(qū)正常范圍內(nèi)。

4、觀察充電指示燈，燈亮表示不充電。

5、應(yīng)無異的振動、噪聲、氣味。

6、機油、燃油、液壓油和冷卻水應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

7、發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常后，蜂鳴器“鳴叫”應(yīng)自行消失。

四、裝載機行駛或作業(yè)

1、行駛前觀察裝載機周圍及上下無障礙物或人員時，鳴喇叭后

操作各工作裝置、行走機構(gòu)，確認(rèn)正常后起步。

2、裝載機行駛應(yīng)將鏟斗提升離地面500毫米左右行駛中不得無

故升降或翻轉(zhuǎn)鏟斗。

3、裝載機不能在傾斜度較大的場地作業(yè)；作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)有障礙物

及無關(guān)人員；挖掘時掌子面不得留傘沿，不挖頑石，不得利用鏟斗吊

重物或舉人；推料時不得轉(zhuǎn)向。

4、裝載機未停穩(wěn)前，司機不得離開駕駛室。

5、裝載時應(yīng)低速進(jìn)行，不準(zhǔn)用將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式

裝料。鏟斗切入過深，一般控制在150~200毫米。

6、在斜坡上停車，必須使用制動踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車

事故。

7、夜間或在洞內(nèi)作業(yè)時，機上燈光應(yīng)齊全完好場地必須有足夠

的照明。作業(yè)場地必須有足夠的照明。

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履帶式插板機安全操作規(guī)程

一、機械設(shè)備進(jìn)場前必須檢查設(shè)備的出場合格證、機械操作人員

上崗證等有關(guān)證件是否齊全，確保施工時的安全；

二、機械設(shè)備使用前必須經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全

狀態(tài)完好后方能使用；

三、機械操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法，并具有對機械

發(fā)生事故時采取緊急措施的能力，且按規(guī)定使用機械設(shè)備，不得超負(fù)

荷使用；

四、機械設(shè)備的壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理，必須按照

國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

五、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全地點，并將帶負(fù)荷

的部件放松，設(shè)制動、防陷落措施；

六、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機械

帶故障作業(yè)；

七、定期檢查機械設(shè)備，測試和保養(yǎng)工作，保證施工安全及設(shè)備

處于正常工作狀態(tài)；

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發(fā)電機安全操作規(guī)程

一、發(fā)電機操作人員必須了解所用機器的構(gòu)造、性能，熟悉操作

方法和保養(yǎng)規(guī)則。

二、發(fā)電機必須安裝牢固平穩(wěn)，不得露天安裝，并要通風(fēng)良好。

三、發(fā)電機附近不得放置燃油或其他易燃物品，并設(shè)置相應(yīng)的防

火設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)火警時，必須先切斷電源。

四、發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好,

并不得隨便拖在地面。

五、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，禁止在線路上工作和手接觸高壓線，或進(jìn)行

清掃工作。

六、發(fā)電機在啟動前，應(yīng)檢查各部的清潔狀況，接頭的連接和絕

緣情況，配電器操作設(shè)備是否正常，電刷是否卡住，各部螺絲是否緊

固。

七、長期未用的發(fā)電機在使用前，應(yīng)檢查線圈絕緣情況，絕緣電

阻應(yīng)在1兆歐以上方可使用，否則必須烘干。

八、發(fā)電機運轉(zhuǎn)中，操作人員不得離開機器，并應(yīng)經(jīng)常注意傾聽

機器響聲，觀看儀表，觸摸各轉(zhuǎn)動部位是否過熱，電刷是否出現(xiàn)火花

等情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止，排除原因后方可繼續(xù)工作。

九、發(fā)電機運轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行保養(yǎng)，修理和調(diào)整工作，如需

檢查整流子和滑環(huán)時，操作人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，站立

的地板加鋪膠皮墊，以確保安全。

十、發(fā)電機檢修后，開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工

具或其他材料。

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手持電動工具安全操作規(guī)程

一、使用非雙色絕緣的電動機、電器時，應(yīng)安裝漏電保護繼電

器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時，應(yīng)有牢固可

靠的接地（接零）保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠靴

或站在絕緣墊上。

二、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場

所作業(yè)，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設(shè)漏

電保護裝置。

三、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免受壓、

受潮并不得和汽油等溶劑接觸。

四、刃具應(yīng)刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。

五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的

砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟

墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。

六、作業(yè)前必須檢查。

（一）外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損。

（二）護接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等

應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)操作方法。

（三）電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。

七、啟動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。

八、手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要

平穩(wěn)，不得用力過猛。

九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停

機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機待自然冷卻后再進(jìn)行作

業(yè)。

十、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破

損時應(yīng)立即停機修理或更換后再行作業(yè)。

十一、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。

十二、使用沖擊電鉆注意事項：

（一）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得在鉆孔中晃動；

（二）鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；

（三）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；

（四）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)

護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。

十三、使用角向磨光機應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min,作

磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15?30。的傾斜位置。作切割時砂輪

不得傾斜。

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運輸車輛安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）汽車駕駛員必須經(jīng)公安部門考試合格后，持有駕駛執(zhí)照及

相關(guān)證件方能開車。嚴(yán)禁無關(guān)人員開車及裝載無關(guān)人員。

（二）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和行車安全等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后駕車

和不得超載。

（三）運輸機械的內(nèi)燃機和電動機及液壓裝置，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

（四）運送超寬、超高和超長物件時，除嚴(yán)格遵守交通部門的有

關(guān)規(guī)定外，應(yīng)事先制定妥善的運輸方案和安全措施。

（五）啟動前，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、

燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無誤，方可

啟動。燃油箱蓋必須加鎖。.

（六）啟動前，應(yīng)將變速桿置空檔位置，拉緊手制動器。寒冷季

節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。

（七）寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使內(nèi)燃機預(yù)熱后再啟動，不得以明火

預(yù)熱化油器、油管及油箱。嚴(yán)禁拖、頂啟動。

（A）啟動后觀察內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況。待水溫升到4（rc以上，方

可起步。

（九）水溫未達(dá)到7（rc時，不得高速行駛。變速時應(yīng)逐級增減，

正確使用離合器，避免掛檔時齒輪撞擊。

（十）行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即

停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

（十一）行駛中，不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛踩制

動器。由前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時，需待車停穩(wěn)后方可

換檔，并觀察四周無障礙物，方可倒退或前進(jìn)。

（十二）下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制

動器并掛好低速檔外，還應(yīng)將輪胎楔好。

（十三）在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛。不得快速急轉(zhuǎn)彎或

緊急制動。必要時應(yīng)裝上防滑鏈條。

（十四）通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通

過后，應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮前進(jìn)。.

（十五）車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排

氣管或曲軸皮帶盤，并低速行駛，涉水后，必須采取措施，防止制動

器失效。

（十六）使用差變速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。

（十七）在機車底下進(jìn)行保養(yǎng)及檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，除拉

緊手制動器外，還應(yīng)將車輪楔牢。.

二、載重汽車

（一）裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運時必須采

取防止?jié)L動措施。

（二）不得人貨混載。因工作必須搭人時，人所在位置不得在貨

物之間或貨物與前車廂板間，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

（三）裝載易燃品、危險品或爆炸品時應(yīng)按“爆炸物品管理條例”

執(zhí)行。除必要的行車人員外，不準(zhǔn)搭乘其他人員。

（四）加掛拖車時，起步要緩慢并減速行駛，盡量避免緊急制動。

拖車上必須有制動裝置和燈光信號。

三、自卸汽車

（一）自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)。操縱靈活，

不得有卡阻現(xiàn)象。

（二）按規(guī)定品種、標(biāo)號添加液壓油，各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清

潔。

（三）非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置，頂升前必

須撥出車箱固定銷。

（四）配合挖掘機作業(yè)時自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟

斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

（五）卸料時，車箱上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料

時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。

（六）卸料后，車箱必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛。嚴(yán)

禁在車箱載人。

（七）車箱頂升后進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時，必須用支撐將車箱

支撐牢固，方可進(jìn)入車箱下面工作。

（八）裝運混凝土或粘性物料，作業(yè)后，應(yīng)將車箱內(nèi)外清洗干凈，

防止凝結(jié)在車箱上。

四、汽車、輪胎式起重機

（一）起重機在公路或城市道路上行駛時，執(zhí)行交通管理部門的

有關(guān)規(guī)定。

（二）起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，離溝渠、基坑

應(yīng)有必要的安全距離。

（三）起動前重點檢查：

1、各安全保護裝置和指示儀表齊全；

2、鋼絲繩及各連接部位符合規(guī)定；

3、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

4、各連接件無松動；

5、輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

（四）啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機啟動要求

進(jìn)行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵，待壓

力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到3（rc以上，方可開始作業(yè)。

（五）作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腳并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使

回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時，不大于1%。。支腿有定位銷的必須

插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

（六）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿，如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)

行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再進(jìn)行調(diào)整。

（七）起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

（A）伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時要

相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，

仰角不宜太小。

（九）伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿長度大于后節(jié)臂桿長度

時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

（十）伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的

仰角。

（十一）機械傳動的汽車式起重機，起吊重物時，必須用低速傳

動。

（十二）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機傾斜等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)卸

下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。

（十三）汽車起重機作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人，重物不得超

越駕駛室上方。

（十四）輪胎式起重機作業(yè)時，道路必須平坦豎實，荷載必須符

合原廠規(guī)定，重物離地不得超過50cm,并拉好栓繩，緩慢行駛。

嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

（十五）起重機行駛前必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛

中保持中速，避免緊急制動，過鐵路道口或起伏路面時必須減速，下

坡時嚴(yán)禁熄火、空檔滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

（十六）起重機行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及

堆放物件。

（十七）作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛

好吊鉤。桁架式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至

40°?60°之間。各部制動器都應(yīng)加保險固定，操作室和機棚都要關(guān)

門加鎖。

（十八）公路行駛的注意事項：

1、將副桿、臂桿尖滑輪、臂桿、吊鉤、支腳等固定在所一規(guī)定的

收存位置。此外，不得在新裝多余的配重、改造結(jié)構(gòu)物等狀態(tài)下行車。

2、將臂桿收存在臂桿扶架上，再用轉(zhuǎn)臺銷牢固地鎖固轉(zhuǎn)臺。

3、行車中支腿梁向外滑出就會造成極大危險，因此縮回支腿后

一定要插進(jìn)支腿止動鎖。在收存支腿之后，還要確認(rèn)一下前側(cè)千斤頂

也處于完全縮回的狀態(tài)。

4、斷開取力器開關(guān)。若接通取力器的狀態(tài)下行走，就有可能使

液壓泵損傷。

5、關(guān)閉上車駕駛室的車門，銷好門鎖。

6、汽車、輪胎式起重機是低速行駛的起重機，行駛的速度，不

得超過該機規(guī)定的最高行駛速度。

7、長距離下坡時，為了避免制動器過熱，而利用動能制動時，

應(yīng)首先踩下踏板，使起重機停穩(wěn)后把下坡制動器擰到“下坡”位置（車

未停穩(wěn)不得使用停車按鈕），讓起重機勻速下滑，在下坡過程中，仍

利用制動踏板控制車速和停車。

8、根據(jù)《起重機械安全規(guī)程》GB6067—85要求，汽車起重機應(yīng)

設(shè)下列安全防護裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查其可行性，發(fā)現(xiàn)故障需立即檢查

維修、更換。

（1）力距限制器；

（2）上升極限制器；

（3）幅度指示器；

（4）水平儀；

（5）防吊臂后傾裝置；

（6）支腿回縮鎖定裝置；

（7）倒退報警裝置。

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施工用電安全操作規(guī)程

、臨時用電的檔案管理

1、單獨編制的施工現(xiàn)場用電施工組織設(shè)計及相關(guān)的審批手續(xù)。

2、技術(shù)交底資料：包括電氣工程技術(shù)人員向安裝，維修臨時用

電工程的電工和各總設(shè)備的用電人員分別進(jìn)行的交底的文字內(nèi)容，交

底內(nèi)容必須有針對性和完整性，并有交底雙方的簽名及日期。

3、安全驗收和檢查資料：包括臨時用電工程的驗收表，電器設(shè)

備的調(diào)試，測試和檢驗資料。

4、電工維修記錄：應(yīng)注明日期，部位，維修內(nèi)容，技術(shù)措施，處

理結(jié)果。

二、臨時用電的人員管理

1、對現(xiàn)場電工的要求

(1)現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)I,經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方能上

山

岡。

(2)現(xiàn)場電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng).

(3)安裝，維修和拆除臨時用電工程，必須由現(xiàn)場電工完成。

2、對各類用電人員的要求

(1)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能。

(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和設(shè)備相應(yīng)的勞動保護用品，

檢查安全裝置和防護設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

(3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。

(4)負(fù)責(zé)保護所用的開關(guān)箱，負(fù)載線和保護零線，發(fā)現(xiàn)問題及

時報告解決。

(5)搬遷或移動電器設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理

后進(jìn)行。

三、接地與接零

1、接地

(1)工作接地：在電力系統(tǒng)中，因運行需要的接地稱為工作接

地。

(2)保護接地：因漏電保護需要，將電氣設(shè)備正常情況下不帶

電的金屬外殼和機械設(shè)備的金屬構(gòu)件接地，稱為保護接地。

(3)重復(fù)接地：在中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，為了保證接

地的作業(yè)和效果，除在中性點處直接接地外，在中性線上的一處或多

處再作接地，稱為重復(fù)接地。

(4)防雷接地：防雷裝置的接地稱為防雷接地。作防雷接地的

電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。

2、接零

(1)工作接零：電氣設(shè)備因運行需要而與工作零線連接，稱為

工作連接。

(2)保護接零：電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼和機械設(shè)

備的金屬構(gòu)架與保護零線，稱為保護接零。

(3)當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用一供電系統(tǒng)時，不得一部分設(shè)

備作保護接零，另一部分作保護接地。

四、三級配電，兩級保護

1、三級配電：指總配電箱，分配電箱及開關(guān)箱。

2、兩級保護：指分配電箱和開關(guān)箱均必須經(jīng)漏電保護開關(guān)保護。

第一級漏電保護：設(shè)置在總配電箱內(nèi)各回路開關(guān)電器的末級，對總配

電箱的對應(yīng)回路出線，分配電箱及分配電箱的回路出線形成總保護,

其漏電動作電流在30MA?100MA之間，漏電動作時間不大于0.1S。

第二級漏電保護：設(shè)置在開關(guān)箱內(nèi)回路隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，對用電設(shè)

備及開關(guān)箱對應(yīng)回路出線，與第一級漏電保護配合，形成分級選擇性

保護，其漏電作業(yè)電流不大于30MA,漏電動作時間不大于0.1S。

五、電器裝置

1、漏電保護器

作用：當(dāng)人員觸電時尚未達(dá)到受傷害的電流和時間及跳閘斷電。

設(shè)備線路漏電故障發(fā)生時，人雖未觸及即先跳閘，避免設(shè)備長期存在

帶電隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障?？梢苑乐挂蚵╇姸鸬幕馂?zāi)

或損壞設(shè)備等事故。

2、熔斷器

熔斷器主要用作電路的短路保護，可作業(yè)電源隔離開關(guān)使用，熔斷器

選擇的主要內(nèi)容是：熔斷器的形式，熔體的額定電流，熔體動作選擇

性配合，確定熔斷器額定電壓的額定電流的等級。

六、變配電裝置

1、配電箱一般不小于9m二開關(guān)柜前空間單列不小于L5M,雙

列不小于2M,開關(guān)柜后維修通道不小于0.8M。

2、配電箱內(nèi)導(dǎo)線盡量用絕緣導(dǎo)線，如用裸露材料，必須嚴(yán)格按

規(guī)范采取防護措施。地坪上應(yīng)鋪設(shè)絕緣腳墊，配備絕緣用具和用品。

(1)作到“五防一通”即防火，防雨，防雪，防汛，防小動物,

通風(fēng)良好。

(2)開關(guān)柜下設(shè)專用的接零和接地端子排，以便檢查和維修。

(3)門向外開，上鎖。金屬門要做接地和接零的保護。

(4)各開關(guān)統(tǒng)一編號，標(biāo)明使用方位或較大設(shè)備，有停電標(biāo)志

牌，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

(5)室內(nèi)照明應(yīng)從總開關(guān)上端引出，防止拉閘滅燈。

(6)滅火器用干粉等絕緣滅火器，不得用清水泡沫導(dǎo)電滅火器，

滅火器掛于門外便于使用，不要放在配電間內(nèi)。

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切割機安全操作規(guī)程

一、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。

二、電源閘刀開關(guān)，鋸片的松緊度、鋸片護照或安全擋板進(jìn)行詳

細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。

三、切割機工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要

理性的操作電動工具，嚴(yán)禁酒后、疲憊時操作切割機。

四、電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放不

要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

五、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

六、嚴(yán)禁在砂輪平面上修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

七、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

八、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)

離易燃易爆物品。

九、裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安全正確，裝夾后

應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。

十、中途更換新砂輪片時，不要螺母所得過于用力，防止砂輪片

崩裂發(fā)生意外。

十一、必須握穩(wěn)切割機把手均勻用力垂直下切，而且要固定牢固。

十二、不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達(dá)到全速。

十三、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或手臂。

十四、加工完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔工

作。

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氧、乙族氣瓶使用安全操作規(guī)程

一、氧氣瓶的使用安全要求

（一）出廠前，必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)

行技術(shù)檢驗。合格后，方可使用。

（二）使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或

臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。

（三）開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢

開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。

（四）禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除

泄漏。

（五）防震：在貯存和使用過程中，一定要避免劇烈震動和撞擊，

尤其是嚴(yán)寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。

搬運氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車，不得肩背手扛，禁止直

接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶。要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高

處滑下或在地面滾動。運輸時，氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽。

使用和貯存時，應(yīng)用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。

（六）防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融

金屬飛濺物等10m以上。

（七）防靜電火花和絕熱壓縮：在開啟瓶閥和減壓器的操作時,

高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和摩擦熱、氣體受突

然壓縮時放出的熱量（即絕熱壓縮）等，都可能成為氧氣瓶和減壓器

爆炸著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當(dāng)瓶

閥或減壓器開的過快時，則氧氣高速流動的水滴和固體微粒，就會與

管壁產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)火花。導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。

（A）留有余氣并關(guān)緊閥門。

留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，可防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，

同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。

（九）氧氣瓶必須做好定期性技術(shù)檢查，按照安全規(guī)程的規(guī)定,

每三年檢驗一次。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。

（十）當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸洗汽進(jìn)行解

凍，絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。

（十一）防油：氧氣瓶不得沾有油脂，同時也不能用沾有油脂的

工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。

（十二）與乙烘瓶的距離不得小于3m。

（十三）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙烘管道，或

用作試壓和氣動工具的氣源。

（十四）禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

二、乙烘瓶的使用、運輸和儲存安全技術(shù)要求。

（一）使用時的安全技術(shù)要求

1、禁止敲擊、碰撞。

2、要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸汽

與空氣混合的爆炸極限為2.9%?13%）。氣瓶立放15?20min后，

才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)，最多不

要超過1.5轉(zhuǎn)。

3、不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離

一般不小于10m（高空作業(yè)時，是垂直地面處的平行距離）。

4、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用4（TC以下的溫水解

凍。

5、吊裝、搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴(yán)禁用電

磁起重機和鏈繩吊裝搬運。

6、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等

絕緣體上。

7、工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時

使用乙烘瓶和氧氣瓶時，應(yīng)避免放在一起。

8、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不

要超過4(rc。

9、必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站

在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。

10、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5?

2.0m3/h.瓶。

11、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙族接觸，必須使用銅合金器

具時，合金含銅量應(yīng)低于70%。

12、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有0.1?0.3Mpa的剩余壓力。

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混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

一、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況，

儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥

木板。

二、移動式攪拌機長期停放或使用超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎

卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

三、攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應(yīng)裝設(shè)防護罩。

四、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠，保

證正常工作。

五、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

六、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空機試運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、

各工作裝置的操作、制動。確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

七、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機

內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機或在滿負(fù)荷時啟

動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。

八、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將

攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

九、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)

清洗或檢修時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖

好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

十、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到料斗坑，如需升起則應(yīng)插入止滑銷或

用鏈條扣牢。

十一、作業(yè)后，應(yīng)對料斗牽引鋼絲繩進(jìn)行檢查，如磨損嚴(yán)重應(yīng)立

即更換，避免在使用過程中發(fā)生料斗牽引鋼絲繩拉斷。

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泥漿泵安全操作規(guī)程

一、泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。

二、啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1、各連接部位牢固；

2、電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；

3、離合器靈活可靠；

4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

三、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器

上端應(yīng)注滿。

四、啟動前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，

應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。

五、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%O

六、有多擋速度的泥漿泵，在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),

運轉(zhuǎn)時間均不得少于30mino

七、運轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時，應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。

八、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，

應(yīng)停泵檢查。

九、在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，應(yīng)全部

打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全

部泥砂。

十、長期停用時，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放

盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

中國水電港航公司XX3號排洪渠

電焊機安全操作規(guī)程

一、交流電焊機使用安全

（一）應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機

的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

（二）次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前應(yīng)

詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。

（三）移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動

焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)斷電源。

二、直流電焊機使用安全

（一）新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電

刷接觸良好。

（二）啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。

（三）啟動后，應(yīng)檢查電刷和轉(zhuǎn)向器，如有大量火花時，應(yīng)停機

查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。

（四）數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相荷載

平衡。

三、硅整流電焊機

（一）電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。

（二）使用時，須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)

察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

（三）嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器

的次級線圈。

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電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作

證后，方可獨立操作上剛，明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

二、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

三、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

四、電焊機二次側(cè)向必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

五、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。下雨天等不良天氣下作

業(yè)時，應(yīng)對電焊機進(jìn)行必要的遮擋，不能在室外工作。

六、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上進(jìn)行焊接工作，焊接帶電的設(shè)

備必須先切斷電源。

七、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把

容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋都打開。

八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備

代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

九、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)帶防護眼罩或面罩，防

止鐵渣飛濺傷人。

十、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

十一、施焊場地周圍應(yīng)清楚易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

十二、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起

來作為導(dǎo)線使用。

十三、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)

無起火危險后，方可離開。

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氣焊工安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)取得操作證，方能上崗。

二、按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套、護目鏡等防護用品。.

三、檢查焊炬與割炬及膠管等氣焊工具，如果性能不正常，應(yīng)修

復(fù)使用。

四、嚴(yán)禁在有易燃易爆物品的地方進(jìn)行氣焊作業(yè)。

五、使用焊炬應(yīng)遵守：

（一）首先檢查其射吸性能；

（二）檢查是否漏氣，焊炬所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象；

（三）在前兩項檢查合格后，進(jìn)行點火檢驗。點火方法是先給乙

烘，點燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。

（三）?；饡r，應(yīng)先關(guān)乙烘后關(guān)氧氣，可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙

灰。

（四）發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉乙烘，隨后立即關(guān)閉氧氣；

（五）焊炬的各連接部位，氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，均不得沾染

油脂。

（六）使用割炬應(yīng)遵守：

1、氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮，銹層及油水污物等清理干凈，工

作場地面是水泥時，應(yīng)將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。

2、點火試驗。如果點火后，火焰突然熄炮，則說明割嘴沒裝好，

應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查。

3、停火時，應(yīng)先關(guān)氧氣，接著再關(guān)乙烘，最后關(guān)掉預(yù)熱氧流，發(fā)

生回火時，應(yīng)立即關(guān)乙烘，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。

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汽車司機安全操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，要重點檢查轉(zhuǎn)向

機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、燈光、輪胎等主要安全裝置是否

齊全完好，拖代掛車時，檢查牽引裝置和連結(jié)部位，嚴(yán)禁出帶病車。

2、行車前應(yīng)檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，

不準(zhǔn)無證駕車。實習(xí)駕駛員除持實習(xí)證外，不準(zhǔn)駕駛特種車。

二、途中行駛

1、汽車司機在行車途中必須嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》。

2、起步前應(yīng)觀察車輛四周情況，確認(rèn)安全無誤后待水溫、氣壓

表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值，車輛沒有異常聲音、現(xiàn)象時鳴笛起步。起步后

應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢漸快地加速。

3、汽車在出入場區(qū)、車間、施工現(xiàn)場大門，倒車、調(diào)頭、拐彎、

過十字路口時，應(yīng)鳴笛、減速、靠右行。通過交叉路口，應(yīng)“一慢,

二看，三通過“。會車時，要做到禮讓三先（先讓、先慢、先停）。

4、汽車在廠（場）區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過30公里，一般道

路20公里，進(jìn)入施工現(xiàn)場、交叉路口、轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里，

進(jìn)入、出廠房、倉庫，大門，以及人流密集的區(qū)間時速不得超過3公

里。

5、在車間、庫房及露天施工工地行駛時，要密切注意周圍環(huán)境

和人員動向，低速慢行，隨時做好停車準(zhǔn)備。

6、嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運物品。（四超標(biāo)準(zhǔn)按《道路

交通管理條例》規(guī)定）裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。載貨汽車不準(zhǔn)搭乘

無關(guān)人員。

7、停車要選擇適當(dāng)?shù)攸c，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，

拉緊手剎車制動器。

8、廠外道路行駛貨車載人時，要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)超過規(guī)

定的人數(shù)。駕駛員要等上車人員全部進(jìn)入車廂，下車人員離開車體,

關(guān)好車門后方可開動。車廂以外的任何部位，如汽車腳踏板、保險杠

等處嚴(yán)禁站人。廠內(nèi)行駛的機動車輛禁止載人。

9、機動車駕駛員嚴(yán)禁酒后駕駛。汽車行駛或加油時不準(zhǔn)吸煙，

飲食和閑談。汽車駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。

10、在廠（場）內(nèi)和車間行駛時，只準(zhǔn)按規(guī)定路線行駛，不能從低

垂的電線、傳送帶、工程腳手架下通過。

11、在過鐵道時，要減速瞭望，確認(rèn)無火車時再通過。有人看守

道口橫桿攔道時要依次停車。距離火車道30米以內(nèi)時，不能調(diào)頭、

倒車，更不準(zhǔn)超車。

12、汽車在用起重設(shè)備裝卸貨物時或用挖掘機裝運散裝貨物時,

駕駛員必須離開駕駛室，不準(zhǔn)同時檢查、修理車輛。

13、在廠區(qū)內(nèi)同型號車輛不準(zhǔn)超車，汽車進(jìn)入施工工地時也不準(zhǔn)

超車。廠內(nèi)跟車要根據(jù)車速保持一定的安全距離。試車時，要在指定

地點，設(shè)好安全監(jiān)護，不準(zhǔn)任意在廠區(qū)街道上試車。

三、收車后保養(yǎng)

14、檢修車輛時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪等安全

防護措施。

15、清潔汽車內(nèi)、外部及底盤，檢查輪胎與鋼圈，檢查鋼板彈簧

有無斷裂，彈簧吊耳、騎馬螺栓是否松脫等。

16、檢查補充潤滑油、燃油、剎車油等。

17、發(fā)動機熄滅后，察看電流表有無漏電現(xiàn)象（指針指向“一”

號）。

18、檢查制動系油，氣管及接頭處有無滲漏，氣壓制動系的貯氣

筒應(yīng)放盡積水。