高層住宅樓施工方案

一、編制依據

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》

《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》

二、工程概況

衛(wèi)生間樓面標高均應比相應房間樓地面標高低20毫米以1%坡度坡向地

漏。在設有地漏的房間在地漏周圍1米范圍內找L5%坡。衛(wèi)生間防水：1.5

厚聚氨酯涂膜（須為單組份）防水層上返250mm。

三、施工準備

1、專業(yè)隊伍準備

在各專業(yè)分包隊伍進場施工前，必須檢查其營業(yè)執(zhí)照及資質等級證明，

并上報監(jiān)理及建設單位，同意后方可進場施工。

承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書，進入現場作

業(yè)前，必須經安全部審核合格后方可上報監(jiān)理，同意后，進場進行安全教育。

建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和《建筑裝飾裝修工程質

量驗收規(guī)范》及《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定，由于違反

設計文件和規(guī)范的規(guī)定施工造成的質量問題應由專業(yè)施工隊伍負責。

2、材料準備

由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好裝修材料的選樣、訂貨工作，并及時報

監(jiān)理、業(yè)主審核批準。所有材料均需提前定貨，進場時必須符合項目材料進

場規(guī)定。各種原始資料必須齊全。

建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，各專業(yè)施

工隊伍必須自行采取有效措施防止損壞、變質和環(huán)境污染。

建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處

理。各種材料進場后，必須經上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可使用。

室內裝修材料、乳膠漆、建筑膠粘劑、膩子、地面混凝土等材料進場必

須符合設計及現行施工規(guī)范的要求。

做好材料試驗和試配工作。

大面積裝修前要先進行樣板施工，裝修要嚴格按樣板執(zhí)行。

3.設備準備

裝修階段在每棟住宅樓南側均安裝一臺人貨電梯作為垂直運輸工具。各

種小型工具依具體工藝情況準備。

4.場地準備

將水泥、砂子、頁巖陶粒、保溫板等堆放在現場南側，保溫板等易燃材

料需放入庫房。

四.裝修工程施工部署

1、裝修工程的施工目標

施工質量目標：合格

安全文明施工目標：

安全生產方面：安全生產，杜絕重傷、死亡事故。

文明施工方面：爭創(chuàng)〃安全文明工地”。

2、裝修工程施工的總原則

2.1各工種施工必須嚴格按照規(guī)定程序進行，禁止工序倒置。同時，嚴

格執(zhí)行樣板制。

2.2應先進行濕作業(yè)，后進行干作業(yè)；先進行粗裝作業(yè)，后進行精裝作

業(yè)，戶內先地面作業(yè)，后頂棚墻面作業(yè)。

2.3水電安裝要與土建施工密切配合，水電安裝為土建施工創(chuàng)造條件，

土建施工為水電安裝創(chuàng)造便利。

2.4加強成品保護：裝修工程的每道工序完成后,都應做好成品保護，

防止下道工序對上道工序的破壞。每道工序的施工人員都應做到保護上道工

序，做好本道工序，服務下道工序。

3、裝修工程施工程序

3.1外裝修：外墻保溫采用自下而上作業(yè)，待全部完成后，自上而下進

行外墻乳膠漆施工。吊籃拆除后再進行屋面防水施工（吊籃安裝前先施工完

屋面找坡層、找平層\

2

3.2內裝修：主體施工階段內裝修提前插入，自下而上進行初裝修施工；

主體結構封頂后，裝修調整為自上而下進行施工。同時，盡快完成抹灰等濕

作業(yè)，這樣有利于裝修基層的干燥。

3.3樓梯間、共用前室及走道等公共區(qū)域裝修待水電調試完成、戶門安

裝完成后，再自上而下按樓層進行全封閉施工。

4、裝修工程交叉施工的控制措施

1裝修階段由于工序較多，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破

壞；同時，分包商之間、各工序之間、內外裝修之間、上下樓層之間均存在

較多的交叉作業(yè)現象，彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的

相互影響，造成不必要的窩工和破壞現象，在施工管理中，必須注意交叉作

業(yè)施工時各工種的配合協調工作，加強經理部內部的協調和控制，使各工種、

各工序間能順暢銜接。

2在結構封頂后，應及時安裝穿過屋面的各種管道，并及時對各種預留

洞口用微膨脹混凝土加以封堵，防止向室內漏水。同時要抓緊完成屋面防水

層、保溫層、找平層施工，以保證室內外裝修作業(yè)的順利進行。

3土建施工與水電安裝之間的交叉作業(yè)

3.1在裝修工程施工中，土建與水電設備安裝的交叉作業(yè)相當多。為了

保證工程的工期和施工后的最終質量，必須避免相互制約、相互影響的局面

出現，要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件。

同時，水電安裝施工人員也應注意對工程結構的成品、半成品進行保護。

3

3.2土建施工中，應加強對水電管井等預留洞的留設工作，保證位置準

確、尺寸滿足要求；同時，水電安裝應按照建筑做法的要求進行立管及套管

等的安裝就位，以利于土建對預留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前,

雙方應認真檢查，確保無誤后方可進行施工，避免返工。

3.3水電安裝時，應特別對土建成品、半成品進行保護，如：防水層的

破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂板任意開洞剔鑿。

3.4為保證裝修工程施工的順利進行，水電安裝人員與土建管理人員應

定期開生產協調會，制訂完善的施工計劃，指導各專業(yè)的施工生產。確保按

總工期要求保質保量完成裝修工程的任務。

五、主要施工方法

1.地面工程

5.1.1樓層陶?；炷翂|層

5.1.1.1材料要求

陶粒：

頁巖陶粒：粒徑5~30mm,松散密度為500~700kg/m3,吸水率

3.5%~5%（干燥狀態(tài)下30min計），未熟化的片狀物應小于10%~15%,

粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應小于5%。

砂：中砂或粗砂,含泥量當混凝土強度等級CIO~C30時不大于3%。

水泥：采用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥。

5.1.1.2主要機具

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主要機具:強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推

車、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、塞子、鋼絲刷、毛刷、半

截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2~3m木杠、5mm和30mm

孔徑篩子。

5.1.13作業(yè)條件

主體結構工程已辦完驗收手續(xù)，+500mm水平標高線已彈在四周墻上。

5.1.1.4操作工藝

工藝流程：基層處理一找標高彈水平控制線一陶粒過篩、水悶一攪拌一

鋪設陶?；炷痢B(yǎng)護

基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進行處理，把

粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用饕子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，

然后用掃帚掃凈。水電專業(yè)先彈出地面管線位置，按明管進行處理。

找標高彈水平控制線：根據墻上的+500mm水平標高線,往下量測出墊

層標高，有條件時可彈在四周墻上。

如果房間較大，可間距2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地

面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便

控制墊層的表面標高。

陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩

遍篩。第一遍用大孔徑減篩孔為30mm)第二遍過小孔徑演篩孔為5mm),

使5mm粒徑含量不大于5%,在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒

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悶透，水悶時間應不少于5de

攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏

差應小于±3%,水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先

進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。

采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細骨

料和水泥，攪拌約Imin,再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2mino

采用強制式攪拌機的加料M酹是：先加細骨料、水泥和粗骨料,攪拌約

Imin,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。

鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以做好的找平

墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚

度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用

木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。

澆筑陶?；炷翂|層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應

用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻

的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.4?0.5）結合層，

再繼續(xù)澆筑。澆筑后應進行灑水養(yǎng)護。強度達L2MPa后方可進行下道工序

操作。

5.1.1.5成品保護

墊層施工過程中不得碰撞門口、管線、墊層內埋設配件和已完的裝修面

層。

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在墊層凝結硬化前應防止早期脫水、水沖、撞擊及過早上人等，以保證

墊層的設計強度。

施工完的墊層應注意養(yǎng)護，常溫3d后方能進行面層施工。

5.1.1.6應注意的質量問題

墊層空鼓開裂：

基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉刷凈，鋪墊層前沒有灑水等，

影響墊層與基層之間的粘結力。

陶粒內含有機雜質和未燃盡的煤、石灰石或含有遇水能膨脹分解的物質；

陶粒悶水不透。

爐渣內微小顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較大。

陶?；炷翂|層表面不平：主要是陶?；炷龄佋O后，未進行按線找平,

待水泥初凝后再進行抹平。整個操作過程控制在2h之內，滾壓過程中隨時拉

水平線進行檢查。

陶粒混凝土墊層松散，強度低：主要是在拌合過程中配合比不準，施工

全過程過長，初凝后仍進行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經養(yǎng)護

過早上人操作等因素，都易導致表面松散強度低。

5.1.2細石混凝土地面

5.1.2.1材料要求

米用商品硅。

水泥：應采用強度等級不小于42.5的普通硅酸鹽水泥。

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砂：粗砂，含泥量不大于3%。

石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土

面層采用的石子粒徑不應大于

12mmo

5.1.2.3主要機具

平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、善帚、2m靠尺、鐵滾子、木

抹子、平鍬、鋼絲刷、鎏子、錘子、鐵抹子。

5.1.2.3作業(yè)條件

主體結構工程已辦完驗收手續(xù)，室內墻面已彈好+500mm水平線。

穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手

續(xù)。

5.1.2.4操作工藝

細石混凝土工藝流程：

找標高、彈線-基層處理一灑水濕潤一抹灰餅一沖筋一刷素水泥一澆筑

細石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護

找標高、彈線：根據墻面上已有的+500mm水平標高線，量測出地面面

層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的

標高相呼應，貫通一致。

基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水

將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。

灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

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抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相

同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。

沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要沖筋，以做好的灰

餅為標準抹條形沖筋,用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。

刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷

一道1:0.4~0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪

細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

澆筑細石混凝土：

細石混凝土面層的強度等級

C20e

面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥

漿結合層要隨刷隨鋪），用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處用細石混凝土

填平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

抹面層、壓光：

撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥:砂子

=1:1）,均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用

木抹子搓平。

第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時,

用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。

第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光

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無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平

壓光/達到面層表面密實光潔。

養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)

護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間不少于7d（養(yǎng)護期間禁止上人\

在操作過程中運料小車不得碰撞門框及墻面。

地面上鋪設的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管要設保護措施。

地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵

塞。

不得在已做好的地面上拌合砂漿。

地面養(yǎng)護期間不準上人，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護，避免造成表面

起砂現象。

油漆工種刷門、窗口扇時，不得污染地面與墻面。

5.1.2.6應注意的質量問題

面層起砂、起皮：水泥強度等級不夠或使用過期水泥、水灰比過大、抹

壓遍數不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作等，都易造成起砂現象。在抹

壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一

層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層

有泌水現象，要立即撒水泥砂（1：1二水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一

致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。

面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮

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及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。

由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完

成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。

面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后

一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。

倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水，可避免地

面積水或流水。

5.13水泥砂漿地面

5.13.1材料要求

水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于42.5,并嚴

禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。

砂：應采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。

5.13.2主要機具

攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、

小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、饕子、錘子。

5.1.3.3作業(yè)條件

地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的

豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。

墻面的+500mm水平標高線已彈在四周墻上。

門框已立好,并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。

II

墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

5.1.3.4操作工藝

工藝流程：

基層處理一找標高、彈線—灑水濕潤一抹灰餅和沖筋一攪拌砂漿一刷水

泥漿結合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍―第二遍壓光

一第三遍壓光一養(yǎng)護

基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鎏子刷凈、剔掉灰漿皮

和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖

凈。

找標高彈線：根據墻上的+500mm水平線，往下量測出面層標高,并彈

在墻上。

灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

抹灰餅和沖筋：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹

灰厚度（不應小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（50mmx50mm）,

橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。

如果房間較大，為保證整體面層平整度，還需沖筋，將水泥砂漿鋪在灰

餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應大于

35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，

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顏色一致。

5.13.6成品保護

地面操作時要保護已做完的工程項目，門框要加保護，避免推車損壞門

框及墻面口角。

過程中要注意對其他專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移

位。

施工時要保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以避免灌入砂漿

等造成堵塞。

施工后的面層注意養(yǎng)護，禁止剔鑿孔洞。

5.13.7應注意的質量問題

空鼓、裂縫：

基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、

灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合

牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基

層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。

涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，

目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿

調度要適宜（一般0.4?0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過

大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已

刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。

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另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆

水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基

層的粘結質量。

地面起砂：

養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，

能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很

低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致

使面層起砂、出現麻坑。。

使用過期、強度等級不夠的水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不

準，操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現象的原因。

有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要

求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和沖筋時，按設計要求抹好坡度。

面層不光、有抹紋：

必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最

后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。

5.1.4地磚地面

5.1.1施工準備

(1)基層處理：基層表面應進行清理，表面殘留的砂漿、灰塵等須用鋼

絲刷清理干凈，并用水沖洗地面。

(2)彈線、分格、定位：彈線以樓梯間踏步起點開始，彈出互相垂直的

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兩條定位線，在定位線上按地磚的尺寸進行分格。

(3)選磚：挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、不開裂、無凸

凹扭曲、顏色均勻一致的地磚備用。

5.1.2施工要點

(1)在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：2.5的水泥砂漿，厚度不得大于

10mmo

(2)用棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線及垂直交叉的定位線。

(3)按定位線的位置鋪貼地磚：用1：2.5的水泥砂漿攤在地磚背面上,

再開始鋪貼，

并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線相吻

合。鋪貼8塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高出的部分用橡皮錘敲平,

低的部分應起出地磚后，用水泥砂漿墊高。

(4)鋪貼大面。大面的施工就是以鋪好的標準高度面為標準進行鋪貼,

鋪貼時緊靠已鋪好的標準

高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地磚對縫的平直。鋪貼

時，水泥砂漿應飽滿的抹于地磚的背面，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。一邊

鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，并即刻擦去表面的水泥漿。

(5)整幅地面磚鋪完后，需養(yǎng)護2d,然后再進行抹縫施工。抹縫時，

將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的對縫內填滿水泥，再將地磚

表面多出的水泥擦凈。

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5.1.3質量控制標準

(1)外觀質量。地磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求；鑲

貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈，色澤協

調，無變色、泛堿、污痕等；接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致,

非整塊使用部位適宜；衛(wèi)生間的坡向正確。

(2)偏差控制見下表:

項次項目允許偏差(mm)檢查方法

1相鄰板塊高彳氐差0.5尺量

2接縫平直度3拉5m線

3表面平整度22m靠尺和塞尺

5.1.5花崗石地面

5.1.5.1施工順序

準備工作一彈線一試拼一編號一刷水泥漿結合層一鋪砂漿T鋪花崗石一

灌縫、擦縫一打蠟。

5.1.5.2彈線

在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板

塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據墻面+50

線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。

5.1.5.3試拼工作

在正式鋪設前，對每部位的花崗石板塊應按圖案、顏色、紋理試拼，試

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拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

5.1.5.4刷水泥結合層

在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一

層素水泥漿。

5.1.5.5鋪砂漿和花崗石

鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層

水泥砂漿。要求找平層砂漿采用1:3的干硬性砂漿，程度以手捏成團不松散

為宜。砂漿從里往外鋪，待鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層

厚度應高出花崗石底面標高水平線3mm。

鋪貼花崗石：鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好橫縫,

用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將花崗石掀起移至一旁，檢

查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現有空虛之處，用砂漿填補，然后

正式鑲鋪。先在水泥砂漿上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，再鋪

花崗石，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水

平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退順序鑲鋪。

花崗石板塊之間，接筵嚴密，不留縫隙。

5.1.5.6擦縫及打蠟

在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石顏色，選擇相同顏色的礦

物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺分幾次徐徐灌入花崗石

板塊之間縫隙，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿l~2h后,

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用棉絲蘸原稀水泥擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，然后面層

加覆蓋保護。當各工序完工不再上人時方可打蠟，以達到光滑潔凈。

5.1.6衛(wèi)生間地面

5.1.6.1施工準備

(1)材料準備

本工程所用防水材料選用單組分的聚氨脂防水乳膠漆。

根據施工進度，提前做好材料的采購進場工作，并做好施工前的取樣復

試工作，相關做法另詳《衛(wèi)生間、廚房、入戶花園、陽臺樓地面聚氨脂防水

工程施工方案》。

5.2墻面貼面磚

5.2.1工序流程

基層清理一做灰餅標筋一底層找平一排磚彈線一貼標準點—鑲貼一擦縫

一清潔。

5.2.2施工方法

(1)基層清理

在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞

孔補好，高出鑿平。

(2)做灰餅標筋

在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔L5m左右做一個

灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5m

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左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋。灰餅約50mm見方一個，標筋約

50mm寬，宜用干硬性砂漿抹成。標志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上,

但磚片某一直邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)

方。

(3)底層找平

用1:3水泥砂漿進行底層找平，壓實搓毛，或將1:1水泥細砂漿(內摻

20%817膠)噴或甩到墻面上，作〃毛化處理二

(4)排磚彈線

待找平層砂漿干至六至七成，即可根據磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平

層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行

以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔

具、暖氣設備等時，應用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。

(5)貼標準點

標準點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為

鋪貼面磚的控制點。標準點間距以1.5x1.5m或2x2m為宜，面磚鋪貼到此

處時再敲掉。

(6)鑲貼

鑲貼面磚以前,破墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3~4h濕

潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h,然后取出晾至手按磚背無水

跡方可貼磚。

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鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于425#的普通硅酸鹽水

泥，砂子為中細砂(過篩X在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm

左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。

粘貼8?10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處

可用陰陽角條,也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45℃斜角，保證

接縫平直、密實，掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后

要將橫豎縫劃出來。

鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，

上口拉水平通線。

(7)擦縫

待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平

實(彩色面磚可加適量顏色調成色漿擦縫X如設計要求縫隙較寬時，應先用

1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。

(8)清潔

待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,

再用清水沖洗干凈。

5.3乳膠漆工程

5.3.1刮膩子工程

5.3.1.1工序流程

基層清理一置膠一膩子修補一縱向或橫向滿刮第一遍膩子一打磨一縱向

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或橫向滿刮第二遍膩子一打磨掃凈

53.1.2施工要點

(1)基層清理：混凝土或抹灰墻面、頂板、柱清理干凈，不得有灰塵及

油污。對混凝土墻上的螺栓眼，采用C25干硬性細石硅從洞口兩側填塞密實,

嚴禁虛填、虛補。墻面突出部位應用砂紙打磨、修補基底使其平滑，達到基

底表面清潔、無粉化物、灰塵等有害物質。

(2)置膠：刮膩子前先噴一道1:4配比的881膠，置膠時間不宜過早,

應隨置膠隨刮膩子，避免置膠過早形成膠膜，影響膩子與基層的粘結。

(3)刮膩子：膩子應攪拌均勻，調好的膩子宜靜止20min,以便使膩子

中的纖維素充分溶化，使用時再次攪拌均勻，調好的膩子應在3h內使用完。

(4)滿刮膩子前應對墻、頂板的坑洼不平處用膩子修補平整，干凈后打

磨砂紙并清理浮粉。

(5)用膩子刮板將調好的膩子縱(橫)向用力滿刮，干后用砂紙將小疙

瘩、膩子渣、斑跡等磨平并將浮粉清掃干凈，然后縱(橫)向用力滿刮第二

道膩子。當膩子和易性稍差時在第二道膩子內適量加入4%的竣甲基纖維素水

溶液。干后同第一道一樣打磨砂紙、清掃浮粉，膩子總厚度不宜超過5mm。

5.3.2內墻.頂棚乳膠漆工程

53.2.1工序流程

基層清理T一道底涂一二道面涂T清理一分項驗收

53.2.2材料說明

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孚L膠漆：須研磨均勻，不出現塊狀或過于粘稠、過多的沉淀，易于用刮

板操作，具有良好的平滑性、流動性。干燥時不出現下垂或劃痕的性能。

5.3.23技術措施

(1)環(huán)境要求：周圍環(huán)境溫度在7工?35(之間進行施工，需要涂飾的

表面必須清潔、干燥,不要在雨天、霧天或相對濕度超過85%時進行涂漆工作。

(2)基層處理：在涂刷前應用砂紙打磨、修補基底使其平滑。達到基底

表面清潔、無粉化物、灰塵等有害物質。

(3)抹灰基層處理：混凝土在刷乳膠漆之前去除混凝土表面上的所有異

物，包括砂礫、灰土、碎屑、砂漿粒及類似東西。去除表面表面上不光滑的

東西，突出物。

(4)底層乳膠漆：按規(guī)定先涂刷一道著色底漆，待底漆涂刷完畢，干燥

24h后，再進行下道乳膠漆施工。

(5)涂刷乳膠漆：涂漆時要小心均勻，使乳膠漆厚度保持一致，看不出

刷痕、流痕和凹痕等其他缺陷。

(6)乳膠漆厚度要求：要符合乳膠漆廠商書面要求的最低限度。

(7)清理：仔細清掃所有乳膠漆的斑點，使所有的表面完全清潔。

(8)飾面保護：把地面、墻面、隔墻、樓梯等地方用布鋪蓋起來。剛剛

刷完乳膠漆的地方應用明顯的標記牌指示出來并應設有必要的障礙物以保護

該地方。

5.3.2.4質量標;隹

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(1)墻面平整光滑，無透底漏刷，色澤一致，無流墜現象。

(2)陰陽角順直清晰，線角分明。

5.4后砌墻抹灰

1)材料要求及選用：

a.水泥為42.5級以上礦渣硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，進場應復試，粉煤

灰代替部分水泥用量，應經試驗確定配合比。

b.石灰為抹細生石灰粉或石灰膏，細度攵0.08mm。

c.砂宜采用中砂，不得含有雜質。

2)抹灰施工要點：

aj艮據工程部位及施工圖紙說明正確使用砂漿品種防止在見水潮濕房

間使用混合砂漿。

b.內、外墻抹灰厚度不得大于20mm水泥砂漿每層涂抹厚度為5~7mm,

混合砂漿每層涂抹厚度宜為7~9mm,后一遍抹灰層應待前層凝結后進行。

c.抹灰前必須先套方找規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準

線和墻裙，踢腳板線。

d.所有墻面抹灰前均應貼灰餅、沖筋，間距1.2-1.5mm.

e.墻、柱陽角及門洞口陽角用1:2水泥砂漿做護角，高度2m,每側寬

度不小于50mm。

f.在砌塊墻與磴結陶相接處，抹灰前應粘鋪一層玻纖網格布，寬度不小于

200mm.樓梯間墻兩則隔墻需留洞嵌入箱柜時,不得穿透墻壁,箱柜后壁厚

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不應小于100。其它部位留洞穿透墻壁時，應在箱體固定后鋪釘周邊寬出300

的鋼板網將背面露明處墻洞封閉，再做室內裝修。

g.抹灰前基層先清除浮灰，澆水濕潤，防止基層砂漿失水空鼓。

h.面層為水泥砂漿時，應將底層灰表面掃毛，表面壓光不少于兩遍，罩面

后次日撒水養(yǎng)護。

i.室內窗口抹灰不應吃框，應甩出5mm。

5.5.不采暖公共部分墻面、分戶內保溫施工

5.5.1FTC自調溫相變保溫漿料的配制

先將使用說明加入水和保溫膠粉料攪拌3~5min攪拌均勻后倒出該材料

應隨攪隨用，在4h用完。

5.5.2施工程序

基層墻體處理一墻體基層涂刷界面砂漿一吊垂直、套方、彈抹灰厚度控

制線一打點沖筋一抹第一遍保溫漿料-24h后一抹第二遍保溫漿料一晾置干

燥一抹粉刷石膏（水泥砂漿），同時壓入網格布（金屬網）

5.6輕鋼龍骨石膏板吊頂

（1）準備工作

1）在現澆板上，打入膨脹螺栓與吊桿焊接；

2）吊頂內的燈槽、水電管道應安裝完畢；

3）吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情況適當布置，輕型燈

具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤。

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（2）材料要求

1）吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，要輕拿輕放。龍骨應平放,

防止變形，龍骨要存放于室內，防止生銹。

2）石膏板運輸和安裝時應輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應防止受

潮變形，放于平整、干燥、通風處。

（3）龍骨安裝

1）根據吊頂的設計標高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應清楚，位置應

準確，其水平允許偏差±5mmo

2）主龍骨吊頂間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分起拱，金屬龍骨

起拱高度應不小于房間跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時矯正位置和標高。

3）吊桿距龍骨端部不得超過300mm,否則應增設吊桿，以免龍骨下墜，

當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構成或增設角鋼過橋，以保證吊頂質量。

4）次龍骨應貼緊主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處,

必須安裝寬度不小于40mm的次龍骨。

5）全面矯正主龍骨、次龍骨的位置及其水平度，連接件應錯開安裝，明

龍骨應目測無明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，矯

正后應將所有吊掛件、連接件擰緊。

（4）石膏板安裝

1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現彎楞、凸鼓現象石膏板的長

邊沿縱向次龍骨鋪設。

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2）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10~15mm為宜,

切割的板邊以15~20mm為宜。

3）釘距以150~170為宜，螺釘應垂直、彎曲、變形的螺釘應剔除,并

相隔50師的部位另安螺釘。

4）固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mmo

5）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多

點同時作業(yè)。

6））螺釘頭宜略埋入并不使紙面破壞，釘帽應做除銹處理，并用石膏膩

子抹平。

（5）質量評定驗收

1）石膏板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉

角、錘傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。

3）平面平整度允許偏差3mm,接縫高低允許偏差1mmo

（6）成品保護

1）吊頂裝飾板安裝完畢后，嚴格禁止隨意剔鑿，隨便上人。如果需要安

裝設備，應用電鉆打眼，嚴禁開大洞。如必須上人，應隨帶長板鋪設于主龍

骨上爬行。

2）石膏板不得受雨淋并注意防潮。

3）板面嚴禁撞擊，防止損傷。

4）吊頂內的水管、氣管、電管，在未上板之前應驗收完畢。

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5)安裝燈腳口通風罩等，不得損壞^污染吊頂。

6)不得將吊桿吊在吊頂內的通風、水管等管道上，以防損壞暗管和共振。

7)吊頂安裝后，后續(xù)工程作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。

5.7樓梯欄桿加工安裝

由有經驗的技術人員根據實際樓梯結構尺寸繪制樓梯踏步、細部做法、

節(jié)點等翻樣圖。翻樣經技術負責人批準以后委托進行加工。

5.7.1樓梯欄桿安裝：

(1)安裝埋件：

樓梯欄桿埋件采用膨脹螺栓進行固定。

(2)放線:

在立柱安裝前，應重新放線，以確定埋件位置與焊接立桿的準確性。如

有偏差及時修正。應保證立柱全部坐落在埋件上，并且四周有焊接的空間量。

(3)安裝立柱：

焊接立柱時，需要雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，施焊時不在

晃動，另一人進行施焊，要求立柱與鋼板間四周進行施焊，并符合焊接的要

求。

(4)扶手與立柱連接：

立柱安裝前，通過拉長線放線。根據樓梯的傾斜度及所用扶手的圓度，

在其上端加工出凹槽，后把扶手直接放入立柱凹槽，從一端向另一端順次點

焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接逢嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接逢用

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不銹鋼焊條進行焊接。

(5)打磨拋光：

全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯厚舞。拋

光時采用絨布砂輪或毛氈輪進行拋光，同時宜采用相應的拋光膏，直到與相

鄰的母材基本一致，不顯焊筵為止。

572其它護欄安裝參照樓梯欄板做法。

6.質量保證措施

6.1建立質量保證體系

建立由執(zhí)行經理領導、生產經理控制、質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng),

形成一個橫向從土建、水電安裝到各施工分包隊伍，縱向從項目經理到生產

班組的質量管理保證體系。

6.2嚴格執(zhí)行質量標準

本項目按照《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

和有關規(guī)范及作業(yè)標準進行驗收評定。

6.3項目的質量監(jiān)督

項目經理部設質量檢查員和專業(yè)責任工程師，負責對分承包方進行質量

管理，監(jiān)督分承包方質量保證體系的有效運行，按公司質量保證體系文件制

訂切實可行的質量檢查計劃，并認真地付諸實施，定期對工程質量進行檢查、

評定，實現質量管理的全方位動態(tài)管理。

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6.4嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度

在工序質量檢查監(jiān)督上必須經監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下道工

序施工。不合格者必須進行返工，經復檢合格后方可繼續(xù)下道工序施工。

6.5嚴格執(zhí)行樣板間制度

在進行全面裝修施工前，必須做好樣板間，經建設單位、監(jiān)理、設計、

施工單位、質量監(jiān)督站共同檢查認可后，方可進行后續(xù)施工。

6.6做好原材料、成品.半成品的質量控制

6.6.1本項目的物資采購與供應均執(zhí)行公司《物資采購程序》文件的有關

規(guī)定。

6.6.2進入施工現場的物資材料，必須提供出廠合格證、材質證書和有關

準用證等，須復試的材料，復試合格后方可使用，并在現場堆放時做出標識。

如經驗證或復試不合格，由物資部根據《不合格品控制程序》填報不合格品

通知單，匯報、評審，按評審結果進行降低等級使用或退場處理。

6.6.3凡進場的物資材料必須按照有關規(guī)范進行檢查和試驗。

6.6.4工程所用材料、成品、半成品等，在廠家和檢驗報告確定或完成后,

應及時向建設單位和監(jiān)理單位申報，并經認可后方可簽訂供貨合同,組織材

料進場。

6.7加強施工過程的質量控制

6.7.1嚴格執(zhí)行技術交底制度,由專業(yè)工長根據施工方案、規(guī)范、工藝規(guī)

程的要求，對班組進行技術交底。

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6.7.2嚴格執(zhí)行〃三按〃、〃三檢〃、〃一控〃，即嚴格按圖紙、按規(guī)范、按

工藝標準和自檢、互檢、專職質量員檢制度，控制工序驗收的一次合格率。

6.8加強交叉作業(yè)的組織管理

特別是土建、水電安裝與精裝修之間的交叉配合，各專業(yè)應嚴格按施工

進度計劃表，按工藝流程進行施工作業(yè)。上道工序為下道工序創(chuàng)造條件，下

道工序保證上道工序的成品不被破壞，并認真做好交接檢，并定期召開各專

業(yè)、各分包單位的協調會，做到統(tǒng)一行動，協調進行。

7.安全、文明施工及環(huán)保

7.1建立安全生產保證體系

建立以項目經理為首，由現場經理、專業(yè)工長和各專業(yè)分包單位等人員

組成的安全管理體系。

7.2強化安全生產制度

7.2.1嚴格執(zhí)行安全生產技術交底制度。根據安全措施要求和現場實際情

況，專業(yè)工長應向班組長進行有針對性、切實可行的書面安全交底,再由班

組長向施工人員進行安全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認手續(xù)。

7.2.2堅持周一安全活動制度。經理部每周一要組織全體工人進行安全生

產教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結分析，對本周的安全生產重

點和注重事項作必要的交底，提高每個施工人員的安全防護意識，加強自身

的安全防護。

7.2.3對高處吊籃和大中小型機械設備的安裝實行驗收制度，凡不經驗收

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的一律不得投入使用。

7.2.4堅持班前檢查制度。專業(yè)工長必須督促和檢查分承包方施工作業(yè)面

和施工時的各項防護措施是否滿足要求，對其檢查并督促其按時完善。

7.2.5堅持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經理部應每周組織一次安

全檢直，對查出的隱患定時間、定措施、定人員進行整改，并做好記錄。

7.2.6實行安全生產否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因

素的施工作業(yè)有權拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因素或隱患

不及時整改者，可令其停工整頓。

7.2.7持證上崗和事故報告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴禁

無證操作?，F場一旦發(fā)現危及職工生命財產安全的險情，要立即停工，及時

向上級匯報，以利及時采取措施排除險情。

7.3安全生產保證措施

7.3.1對安全生產設施進行必要的、合理的投入，重要的勞動保護用品（如

安全帽、安全帶、安全網）等必須購買定點廠家的認定合格產品。

7.3.2在施工中，對薄弱的部位和環(huán)節(jié)，要確定安全管理的難點，分析其

施工條件、特點、方法，預測安全防護的難點和事故隱患，確立管理點,制

訂預控措施。

7.3.3對大中型機械設備從設備進場、檢驗、安裝到日常操作要嚴加控制

和管理，并定期復查，凡性能不符合安全生產要求的均不準使用，維修合格

后方可繼續(xù)使用。

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7.3.4制訂完善的安全防護措施和標準，保證施工人員的安全。在各種特

殊機械設備上要設明確的安全警示牌，提醒施工人員注意，加強警惕性。

7.4安全生產措施標準

71高溫季節(jié)施工，應加強施工人